Giải pháp chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mô hình sản xuất tinh gọn tại công ty cổ phần 28 quảng ngãi

96 4 0
Giải pháp chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mô hình sản xuất tinh gọn tại công ty cổ phần 28 quảng ngãi

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BÙI VĂN HÓA GIẢI PHÁP CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT SANG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ HÀ NỘI - 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BÙI VĂN HÓA GIẢI PHÁP CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT SANG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI Ngành: Quản lý kinh tế Mã số: 60340410 LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS Phạm Văn Dũng HÀ NỘI - 2014 LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu độc lập Số liệu nêu luận văn trung thực có trích nguồn Kết nghiên cứu luận văn trung thực chưa công bố cơng trình nghiên cứu khác Hà Nội, ngày 05 tháng năm 2014 Tác giả Bùi Văn Hóa MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan Mục lục Danh mục bảng, hình MỞ ĐẦU Chương 1: TỔNG QUAN VỀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 1.1 Tổng quan lý luận tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn 1.1.1 Khái niệm ý nghĩa tổ chức sản xuất doanh nghiệp 1.1.2 Mơ hình sản xuất tinh gọn 1.2 Tổng quan cơng trình nghiên cứu tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn 18 1.2.1 Nghiên cứu Henry Ford 18 1.2.2 Nghiên cứu W.Edwards Deming 19 1.2.3 Nghiên cứu hãng Toyota 20 1.3 Chuyển ðổi tổ chức sản xuất nhân tố ảnh hýởng ðến thành công chuyển ðổi tổ chức sản xuất 22 1.3.1 Chuyển đổi tổ chức sản xuất: 22 1.3.2 Các nhân tố ảnh hưởng đến chuyển đổi tổ chức sản xuất thành công 23 Kết luận chương 26 Chương 2: THỰC TRẠNG TỔ CHỨC SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI 27 2.1 Giới thiệu Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi 27 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển 27 2.1.2 Lĩnh vực kinh doanh công ty 27 2.1.3 Cơ cấu tổ chức công ty: 29 2.1.4 Kết sản xuất kinh doanh 30 2.2 Thực trạng tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi 32 2.2.1 Loại hình tổ chức sản xuất triển khai 32 2.2.2 Phương pháp quy trình tổ chức sản xuất 35 2.2.3 Cơ cấu tổ chức sản xuất công ty 36 2.2.4 Các nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức sản xuất 39 Kết luận chương 42 Chương 3: GIẢI PHÁP CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT SANG MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI 43 3.1 Điều kiện khả chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn 43 3.1.1 Điều kiện chuyển đổi sang mơ hình sản xuất tinh gọn 43 3.1.2 Khả chuyển đổi công ty 46 3.2 Chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn 46 3.2.1 Theo dõi đo lường 46 3.2.2 Thiết lập quy trình sản xuất 47 3.2.3 Thực 5S quản lý trực quan tồn Cơng ty 56 3.2.4 Quy hoạch mặt nhà xưởng 61 3.2.5 Lập kế hoạch sản xuất theo sản xuất kéo 65 3.2.6 Quản lý chất lượng nguồn 73 3.2.7 Bảo trì ngăn ngừa 75 3.3 lập kế hoạch tổ chức trình chuyển đổi sang mơ hình sản xuất tinh gọn 81 3.3.1 Kế hoạch cơng việc thời gian chuyển đổi mơ hình tổ chức 81 3.3.2 Chuẩn bị điều kiện cần thiết cho trình chuyển đổi 83 3.3.3 Dự đoán chống đối giải pháp hạn chế chống đối 83 3.3.4 Kế hoạch đánh giá giám sát thay đổi 87 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 88 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH TT Tên bảng, hình Trang Bảng 2.1 Bản thuyết minh báo cáo tài năm 2013 30 Hình 2.1 Sơ đồ cấu tổ chức quản lý công ty 29 Hình 2.2 Sơ đồ trình sản xuất 37 Hình 3.1: Quy trình thực nhiệm vụ Phòng Kế hoạch 48 Hình 3.2: Quy trình thực nhiệm vụ Phịng Kỹ thuật 49 Hình 3.3: Quy trình thực nhiệm vụ Phân xưởng Cắt 50 Hình 3.4: Quy trình thực nhiệm vụ Phân xưởng May 51 Hình 3.5: Quy trình sản xuất công nhân may 52 Hình 3.6: Quy trình làm khuy nút Phân xưởng may 53 Hình 3.7: Quy trình ủi thành phẩm, bán thành phẩm Phân xưởng may 54 Hình 3.8: Quy trình đóng gói Phân xưởng may 55 Hình 3.9 Sơ đồ bố trí mặt sản xuất 62 Hình 3.10 Sơ đồ bố trí mặt tương lai 63 Hình 3.11 Sơ đồ dòng di chuyển 65 Hình 3.12 Ba yếu tố tiêu chuẩn hóa 71 Hình 3.13 Bốn giai đoạn PDCA quy trình giải vấn đề 79 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài Trong kinh tế cạnh tranh toàn cầu nay, hàng hố giao thương tồn giới Khách hàng có nhiều điều kiện để lựa chọn nhà cung cấp nước khác nhau, họ mong muốn đáp ứng lợi ích tối đa giá thấp, giao hàng nhanh, chất lượng tốt Điều địi hỏi doanh nghiệp cần suy nghĩ cách chiến lược để tiếp tục sáng tạo đem lại giá trị tốt cho khách hàng Tuy vậy, có tổ chức nhà quản lý làm việc Trên sở đó, Cơng ty cổ phần 28 Quảng Ngãi cấp thiết phải nhận thức khó khăn nội tại, đe doạ từ mơi trường phải nhanh chóng chuyển đổi tất mặt, đặc biệt tổ chức sản xuất để giữ vững vị đà phát triển Những động lực thúc đẩy chuyển đổi là: Thứ nhất, Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi doanh nghiệp chuyên sản xuất hàng may mặc xuất chiếm tỷ lệ 95% hàng quân trang quốc phòng 5% Thứ hai, tăng lương, ổn định thu nhập cho người lao động yêu cầu cần thiết để thu hút lao động có tay nghề cao gắn bó lâu dài với cơng ty Đây nhiệm vụ khó khăn cơng ty giai đoạn Thứ ba, doanh nghiệp ngành may mặc đối mặt với cạnh tranh mang tính tồn cầu, địi hỏi giảm giá từ khách hàng, thay đổi cơng nghệ cách nhanh chóng, khủng hoảng kinh tế liên tếp Thứ tư, thay đổi hình dạng, chức lắp ráp vật liệu để đáp ứng yêu cầu khách hàng, hoạt động làm tăng chi phí khơng tăng giá trị cho sản phẩm dịch vụ coi lãng phí cần phải loại bỏ Thứ năm, chuyển đổi tổ chức sản xuất cho phép góp phần quan trọng vào việc sử dụng có hiệu nguyên, nhiên, vật liệu, thiết bị máy móc sức lao động doanh nghiệp, góp phần to lớn vào việc nâng cao hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp thay đổi yếu tố tiền đề để phát triển tổ chức Tóm lại, chuyển đổi cách thức tổ chức quản lý sản xuất cách để cơng ty tiết kiệm chi phí, hạ giá thành, tăng lợi nhuận từ đáp ứng u cầu tăng lương từ cơng nhân viên, thoả mãn yêu cầu khắc khe từ khách hàng, trở nên cạnh tranh hơn, mau lẹ đáp ứng yêu cầu thị trường khác hết chuyển đổi để tạo chiến lược khác biệt Xuất phát từ nhận định trên, tác giả chọn đề tài “ giải pháp chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi” để làm luận văn Mục đích nghiên cứu Mục đích nghiên cứu đề tài nhằm: - Xây dựng giải pháp chuyển đổi hệ thống sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn nhằm nâng cao lực cạnh tranh, giảm chi phí, tăng hiệu kinh doanh Cơng ty cổ phần 28 Quảng Ngãi - Xây dựng mơ hình sản xuất áp dụng rộng rãi doanh nghiệp ngành may Việt Nam Đối tượng phạm vi nghiên cứu Việc đổi công ty có hoạt động tổ chức sản xuất cho phù hợp với kinh tế thị trường trình lâu dài phức tạp, phải giải nhiều vấn đề nhận thức, tổ chức máy, quy trình hoạt động Trong phạm vi đề tài, đề tài tập trung nghiên cứu vấn đề liên quan đến tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi giai đoạn từ 2011 đến năm 2013 Qua đó, tác giả đề xuất bước để hoàn thiện hoạt động tổ chức sản xuất Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi từ tháng 10/2014 đến tháng 12/2015 Nhiệm vụ nghiên cứu - Nghiên cứu lý thuyết, quan điểm có liên quan đến tổ chức sản xuất sản xuất tinh gọn - Phản ánh thực trạng tổ chức sản xuất mối liên hệ so sánh với mô hình sản xuất tinh gọn điều kiện khả chuyển đổi tổ chức sản xuất Công ty - Đưa kế hoạch, bước cụ thể để chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn Phương pháp nghiên cứu * Luận văn nghiên cứu dựa lý luận chung tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn * Phương pháp thống kê, mô tả nhằm tập hợp số liệu đánh giá thực trạng tình hình tổ chức sản xuất nhằm đưa nhìn tổng quan cơng tác tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi * Phương pháp lịch sử nhằm đối chiếu, so sánh số liệu, thông tin khứ để tìm hiểu ngun nhân có định hướng phù hợp Ý nghĩa khoa học thực tiễn luận văn Thứ nhất, mơ hình sản xuất tinh gọn mơ hình nhiều tập đồn lớn giới áp dụng thành công nước phát triển nói chung Việt Nam nói riêng, mơ hình cịn mơ hình quản lý mẻ, có cơng ty bắt đầu tiếp cận với mơ hình Rất nhiều doanh nghiệp muốn tìm hiểu nên triển khai mơ hình sản xuất tinh gọn để đạt thành cơng Vì vậy, vấn đề áp dụng mơ hình sản xuất tinh gọn trở thành đề tài ngày quan tâm thơng qua phương pháp nghiên cứu tình Thứ hai, kết nghiên cứu giúp cho nhà quản trị sản xuất nắm bắt hiệu việc chuyển đổi sang mơ hình sản xuất tinh gọn, từ giúp nhà quản trị phân bổ ngân sách cách hợp lý tiến hành chuyển đổi mơ hình sản xuất Thứ ba, nghiên cứu làm tài liệu tham khảo cho quan tâm đến công tác quản lý điều hành tổ chức sản xuất ngành may nói riêng doanh nghiệp nói chung Việt Nam Thứ tư, đề tài hồn thiện áp dụng chuyển đổi mơ hình sản xuất Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi, giảm chi phí gia tăng lợi nhuận, giúp Cơng ty kiểm sốt tốt q trình sản xuất, đáp ứng tốt mong muốn khách hàng, tạo lợi cạnh tranh mơi trường hồn cầu hóa Kết cấu luận văn Luận văn phần mở đầu, kết luận danh mục tài liệu tham khảo, nội dung luận văn chia thành chương, kết cấu 89 trang, 01 bảng, 15 hình Chương 1: Tổng quan tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn Chương 2: Thực trạng tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi Chương 3: giải pháp chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi 76 Thời gian cần để chuẩn bị điều chỉnh Thời gian vịng quay bị khởi động khơng hiệu qủa Thời gian vòng quay bị ngưng chuyền thời gian ngắn Sản xuất chậm tốc độ lý tưởng Sản xuất hàng hư hay sản phẩm không quy cách mà coi hàng phế liệu, cần phải sửa chữa hay chỉnh lý, bán hạ giá Các bước thực bảo trì: Cải tiến tính hiệu qủa thiết bị Lập thực tự bảo trì Lập hệ thống bảo trì có kế hoạch phịng bảo trì Mở lớp huấn luyện để cải tiến kỹ công nhân người bảo trì Triển khai trương trình quản lý thiết bị từ đầu Tự bảo trì khơng đơn giản chuyển giao trách nhiệm bảo trì sang cho cơng nhân trực tiếp sản xuất Đó việc tập hợp thành nhóm cơng nhân trực tiếp sản xuất người làm cơng tác bảo trì Tự bảo trì trơng cậy vào cơng nhân trực tiếp sản xuất đảm nhận thêm phần trách nhiệm bảo trì hàng ngày cho thiết bị máy móc họ nhân viên bảo trì thực cơng tác bảo trì khơng thường xun Mục đích chung làm tăng nhận thức người công nhân trực tiếp sản xuất thiết bị máy móc họ sử dụng mơi trường thực tế Các yếu tố tự bảo trì: Vệ sinh đồng nghĩa với kiểm tra Cải tiến tình trạng cho thiết bị Triển khai tiêu chuẩn vệ sinh bôi dầu mỡ Triển khai bước kiểm tra Sắp xếp khu vực làm việc Liên tục cải tiến quy trình làm việc Các bước thực bảo trì 77 Bước 1- Làm vệ sinh ban đầu - Mục đích: Các nhóm nhỏ kết hợp để thực mục tiêu chung Khuyến khích hiểu biết sâu quen thuộc nhiều với máy móc khu vực sản xuất Làm vệ sinh máy móc cách đặn thực tế giúp phát sai sót tiềm ẩn, sai sót sửa/điều chỉnh có tác động tích cực đến hoạt động máy - Phương pháp thực hiện: Thực tất hoạt động cần thiết để ngưng, cô lập làm cho khu vực có thiết bị máy móc khu vực sản xuất trình trạng hồn tồn an tồn Có tiểu sử máy thơng tin có liên quan khác để triển khai tiêu chuẩn cho việc bôi dầu mở tự kiểm tra Chuẩn bị biểu mẫu để ghi chép vấn đề thiết bị, treo nhãn báo cố cho thiết bị cần kiểm tra thêm Chuẩn bị dụng cụ, vải vụn, bàn chải, dung môi dụng cụ cần thiết khác để thực công tác làm vệ sinh Làm vệ sinh phận, trả lại cho thiết bị trình trạng gần ban đầu Lau chùi vết dơ, bụi bẩn, dầu mỡ vật liệu cịn sót lại, ghi nhận trình trạng bất thường thiết bị Làm vệ sinh đồng nghĩa với kiểm tra Bước 2- Các biện pháp vệ sinh phòng ngừa - Mục tiêu Nguyên nhân thiết bị máy móc bị bẩn xác định, lập kiểm sốt Những dạng bẩn thường gặp rị rỉ từ quy trình sản xuất, vật liệu thừa từ quy trình sản xuất nhiễm khác từ mơi trường bên ngồi Những dạng bẩn gồm rò rỉ dầu mỡ rò rỉ chất dạng lỏng từ quy trình sản xuất, bụi bặm, bụi phận máy bị ăn mịn, phế liệu từ quy trình sản xuất, phế liệu từ quy trình chuyển giao vật liệu, rác công nhân vứt số ô nhiễm khác từ bên 78 - Phương pháp thực hiện: Xác định vị trí rị rỉ nhận diện nguyên nhân làm cho rò rỉ, dạng chất lỏng rò rỉ, mức độ nghiêm trọng rò rỉ Điền vào nhãn báo cố có rị rỉ với tên người phát ngày phát Ghi nhận trình trạng bất thường vào danh sách ghi chép cố máy móc/thiết bị Bước 3- Triển khai tiêu chuẩn vệ sinh bôi dầu mỡ Mục tiêu Kết hợp việc kiểm tra công tác vệ sinh công tác bôi trơn máy, để hai hoạt động thực lúc hiệu tốt Việc giao cho nhóm nhỏ thực hiện, ghi nhớ hai hoạt động hình thức việc kiểm tra Phương pháp thực Thu thập xem xét tài liệu có liên quan hướng dẫn nhà sản xuất, biên kiểm tra biện pháp phòng ngừa áp dụng tiểu sử trình hoạt động máy Ghi chép yêu cầu thường xuyên làm vệ sinh kiểm tra để trì trình trạng hoạt động tốt máy móc thiết bị Bước 4- Kiểm tra tổng quát Mục tiêu Nâng cao mức độ hiểu biết người công nhân máy móc thiết bị u cầu bảo trì cho máy móc thiết bị Phương pháp thực Tập hợp tất liệu máy móc có sẵn bao gồm bước bảo trì phịng ngừa , tiểu sử hoạt động máy móc thiết bị Xem xét lần hư hỏng máy tìm nguyên nhân gây hư hỏng 79 Phân loại bước kiểm tra thành bước thực người cơng nhân trực tiếp sản xuất bước cần thực người có tay nghề Đưa khố huấn luyện cần thiết để huấn luyện người trực tiếp sản xuất cách vận hành máy an toàn cho công việc giao 3.2.8 Đánh giá cải tiến Đánh giá cải tiến giai đoạn cuối quy trình, trình vận hành quy trình ln ln đặt u cầu Mục tiêu doanh nghiệp thay đổi với mong muốn ngày hiệu Doanh nghiệp đánh giá hiệu cuối sau chu kỳ sản xuất đánh giá thường xuyên công đoạn chu kỳ Kịp thời đựa cải tiến phù hợp để giảm tối đa lãng phí, tăng hiệu lao động cho cơng ty Quy trình giải vấn đề trải qua giai đoạn giai đoạn diễn liên tục chu trình sản xuất Nó theo trình tự có mối quan hệ với nhau, giai đoạn đánh giá cải tiến giai đoạn quan trọng để doanh nghiệp phát triển tốt Qui trình giải vấn đề gồm giai đoạn: Kế hoạch-Thực hiện-Kiểm tra-Đánh giá/Chuẩn hóa STEPS: I Đánh giá kết II Chuẩn hố giải pháp có hiệu ; HOẶC III Bắt đầu lại qui trình PDCA hay thực hai (II III) kết thất thường ACTION MỤC ĐÍCH: Hành động dựa kết việc kiểm tra CHECK STEPS: I Theo dõi tiến độ thực kế hoạch II Sửa đổi kế hoạch cần III Theo dõi kết có đạt hiệu khơng MỤC ĐÍCH: Kiểm tra tiến độ thực kiểm tra kết qủa có đạt hiệu khơng PLAN STEPS: I Phát vấn đề II Phân tích nguyên nhân III Hình thành giải pháp MỤC ĐÍCH: Nhằm hiểu rõ vấn đề có diễn đạt cách có hệ thống DO MỤC ĐÍCH: Hành động để đảm bảo biện pháp thực có kết hiệu nghiệm STEPS: I Triển khai kế hoạch thực II Thông đạt kế hoạch III Thực Hình 3.13 Bốn giai đoạn PDCA quy trình giải vấn đề 80 Bước đầu công ty tập trung cải tiến công việc sau: Cải tiến sản xuất với kính thước lơ hàng nhỏ Giảm thời gian cần thiết cho việc chuyển đổi Cải tiến tính ổn định hoạt động Cải tiến đô tin cậy chất lượng Hỗ trợ cho nguyên tắc cải tiến liên tục Tăng thời gian dành cho sản xuất Tăng khả dự báo lịch sản xuất Hỗ trợ cho khái niệm sản xuất theo trình tự liên tục Hỗ trợ cho khả điều chỉnh theo yêu cầu khách hàng Giảm tồn kho Giảm phế phẩm hàng sửa Giảm thời gian sản xuất Các bước để giảm thời gian chuyển đổi – Ghi chép quy trình tại: Giới thiệu sơ đồ chuyển đổi sản xuất Ghi chép quy trình chuyển đổi Ghi hình ảnh qua băng video Phân chia thành bước Tính thời gian bước Thu thập kiện Sắp xếp ưu tiên lựa chọn ý tưởng cải tiến Internal: Những việc phải thực thời gian máy ngưng hoạt động nhàn rỗi External: Những việc thực thời gian máy hoạt động sản xuất Kiểm tra (thử nghiệm phương pháp cải tiến) Đạt cho phê duyệt để thực quy trình Chọn thời gian ngày để thử nghiệm 81 Thông báo cho nhân chủ chốt Chuẩn bị phương tiện dụng cụ sản xuất cần thiết, gá lắp, giá đỡ, v.v… Xem xét lại quy trình với cơng nhân thực huấn luyện Quyết định vai trò thử nghiệm chuyển đổi thử nghiệm Chú ý cải tiến: Tránh mải mê tập trung vào việc nghiên cứu dự án giảm thời gian chuyển đổi Không nên hài lịng với thành cơng ban đầu (dễ giảm thời gian chuẩn bị) Không nên bù đầu kỹ thuật; bắt đầu Phấn đấu thực cải tiến liên tục, lần cải tiến 50% Dán thông báo vấn đề, mục tiêu, thành tích số tính tốn nơi người nhìn thấy Lập tài liệu tất bước quy trình chuyển đổi (quay video) Tìm kiếm đơn giản giải pháp – không tốn chi phí / chi phí thấp 3.3 lập kế hoạch tổ chức q trình chuyển đổi sang mơ hình sản xuất tinh gọn 3.3.1 Kế hoạch công việc thời gian chuyển đổi mơ hình tổ chức TT Chi tiết công việc thời gian thực Giai đoạn trước áp dụng Đào tạo Lean 10/2014 – 12/2014 Đào tạo cho quản lý Đào tạo cho công nhân Thành lập ban đổi ứng dụng Lean để chuyển đổi mơ hình sản xuất Trong có nhóm sau: Nhóm quy hoạch mơ Nhóm 5S hệ thống hiển thị Nhóm giám sát, ghi nhận cải tiến 01/2015 82 TT Chi tiết công việc thời gian thực Giai đoạn ứng dụng Khảo sát 5S, an toàn 02/2015 Khảo sát khu vực sản xuất: Nhận diện lãng phí tồn Nhận diện vấn đề 5S Ghi nhận, đánh giá cơng tác an tồn Hệ thống đèn báo, bảng hiệu Vấn đề bố trí mặt sản xuất Vấn đề công cụ trực quan, hiển thị Khảo sát quy trình 02/2015-03/2015 Khảo sát tất khu vực sản xuất: Khảo sát mã hàng Đo thời gian sản xuất, lập sơ đồ chuyền Thống kê suất, nhịp sản xuất tồn kho Kiểm tra chất lượng sản phẩm Thời gian làm việc Tiêu chuẩn hố cơng đoạn Hệ thống xử lý hàng lỗi Cân chuyền sản xuất Thực công việc chuyển đổi 04/2015 – 04/2016 Xây dựng quy trình thực bước công việc Thực 5S quản lý trực quan Quy hoạch mặt Triển khai sản xuất kéo Thực quản lý chất lượng nguồn Giai đoạn cuối Đánh giá cải tiến 5/2016 83 3.3.2 Chuẩn bị điều kiện cần thiết cho trình chuyển đổi Chuẩn bị nhân để tham gia ban, nhóm, lựa chọn người hiểu biết có kinh nghiệm thực tế để đứng đầu nhóm Sắp xếp thời gian sản xuất để tham gia khố đào tạo, hướng dẫn cơng việc Dự kiến ảnh hưởng việc chuyển đối đến người lao động để có giải pháp phù hợp Chuẩn bị nguồn tài cho việc thay cơng cụ, đầu tư công cụ trực quan chuyển đổi mặt sản xuất, xếp bố trí lại Chuẩn bị tài cho việc hỗ trợ cơng nhân số lao động bị dư thừa phận phải đào tạo để chuyển sang phận khác 3.3.3 Dự đoán chống đối giải pháp hạn chế chống đối 3.3.3.1 Những chống đối gặp phải Tổ chức phải nắm bắt, khảo sát, tiếp nhận ý kiến phản hồi từ cơng nhân hết công nhân người am hiểu tay nghề tình trạng máy móc thiết bị Khi cơng nhân hợp tác hiểu mức độ nhạy cảm tầm quan trọng sản xuất tinh gọn họ làm việc trung thực hơn, sức Để hiểu tình trạng phải bước khảo sát nắm bắt tâm lý hay phản ứng xảy chế ngự phản ứng Hơn nữa, chống đối đắn làm cho tổ chức nghĩ thay đổi cách thận trọng định thu kết thực chuyển đổi Các phản ứng gặp thực chuyển đổi sang sản xuất tinh gọn là: - Áp dụng sản xuất tinh gọn thời gian đầu gặp phải khơng nghi ngờ hiệu thiết thực chương trình, tác động trực tiếp vào quan điểm quản trị cách thức điều hành hoạt động công ty Giới quản lý cấp trung doanh nghiệp phản đối việc áp dụng sản xuất tinh gọn phủ nhận cơng lao đóng góp họ Theo số chuyên gia tư vấn sản xuất tinh gọn, tình trạng chung mà phần đông doanh nghiệp tư nhân Việt Nam gặp phải số người xem “trụ cột” phải đối mặt với thay đổi tác động đến vị trí tầm ảnh hưởng họ doanh nghiệp 84 - Để giảm chống đối, nhà quản trị trước hết phải không sợ hãi chống đối, chủ doanh nghiệp mặt phải mềm mỏng thuyết phục người chống đối, mặt khác phải tin vào việc ứng dụng sản xuất tinh gọn - Đối với người, lo ngại lợi ích hưởng xuất người nhận thức nhu cầu thay đổi Trước hết, người hưởng lợi với thứ tồn họ thường phản ứng lại thay đổi Thứ hai, lâu doanh nghiệp trả lương theo số lượng, mà không vào độ khó việc tạo sản phẩm cơng đoạn nên ln có cách biệt lớn thu nhập chuyền sản xuất Nay lương trả theo sản lượng chuyền sản xuất, nên thu nhập người lao động tính tốn hợp lý Tuy nhiên, người có tay nghề yếu có mức lương thấp người chuyền nên họ người chống đối lại thay đổi - Người ta chống đối lại thay đổi họ khơng hiểu tác dụng Nếu khơng quan tâm nhanh chóng, việc hiểu làm thiếu tin tưởng hình thành chống đối.Các nhà quản trị cấp cao phải diện trình thay đổi để giải thích rõ ý nghĩa ví dụ giảm thời gian thực đơn hàng từ 30 ngày xuống 15 ngày; giải tắc nghẽn dây chuyền sản xuất (vì người giỏi nghề hỗ trợ người yếu, người làm công đoạn đơn giản phân thêm việc cho với thời gian người làm công đoạn phức tạp) Quan trọng hết doanh nghiệp, tính đồn kết phận tăng lên, từ chuyền sản xuất hoạt động liên tục, công việc thành viên cân thời gian hư hỏng máy móc rút ngắn lại 3.3.3.2 Các giải pháp hạn chế chống đối Một môi trường sáng tạo đổi Sáng tạo khả khám phá mối quan hệ hay ý tưởng cách hữu hiệu Đổi thực ý tưởng sáng tạo Tạo môi trường sáng tạo đổi đòi hỏi cần thiết để đáp ứng tốt nhu cầu khách hàng, truyền đạt mặt nhận thức cho toàn hệ thống người 85 mơi trường sáng tạo cải tiến động viên nhân viên phần thưởng.Trong đó, sáng tạo nhân viên nuôi dưỡng, phát triển trì Để có mơi trường sáng tạo đổi nhà quản trị phải có trách nhiệm hiệu chỉnh hệ thống tổ chức phát triển bầu khơng khí có lợi cho sáng tạo đổi Điều đặc biệt để hạn chế sợ hãi, xố bỏ rào cản mơi trường độc đoán, lãng, thiếu hỗ trợ quản lý, kiềm hãm vui thích cơng việc, quan trọng sợ hãi không giết chết sáng tạo Trong Lean Manufacturing, công nhân định trách nhiệm rõ ràng nhằm xác định nguồn hoạt động không tạo giá trị tăng thêm đề xuất giải pháp khắc phục Các doanh nghiệp sản xuất áp dụng sản xuất tinh gọn nhìn chung tin phần lớn ý tưởng hữu dụng cho việc loại trừ hoạt động không tạo giá trị tăng thêm xuất phát từ công nhân trực thuộc quy trình sản xuất Nhận định minh chứng qua số tập đoàn lớn giới Để đảm bảo ý tưởng loại trừ hoạt động không tạo giá trị tăng thêm thực thi, quyền định thay đổi quy trình sản xuất đưa tới mức thấp (đó cơng nhân) Nguồn lực lớn sáng tạo hay ý tưởng tố chức nhân viên, họ nắm giữ khối lượng liệu thông tin lớn từ cơng việc hàng ngày Để tác động vào hiểu biết họ công ty phải giao quyền cho nhân viên cho phép họ đưa ý tưởng vào cơng việc sau ý tưởng tập hợp, đánh giá chọn tốt nhất, Nhìn chung, nhà quản trị cơng ty cổ phần 28 Quảng Ngãi cần sử dụng kỹ thuật để khích thích sáng tạo như: - Cần dung thứ cá tính thuộc cá nhân không ép nhân viên theo khuôn khổ cúng nhắc - Khoan dung cho sai hỏng thiết lập dẫn - Việc thực sáng tạo phải nhà quản trị cấp cao công khai, công khai làm tăng lòng tự trọng lẫn thúc đẩy - Nắm bắt lòng tự trọng xây dựng lòng tin cho thành viên tổ chức, công việc an toàn, phần thưởng tương xứng 86 - Những người sáng tạo cần hưởng ứng cho ý tưởng họ phản hồi liên tục nỗ lực họ - Cho công nhân hội đào tạo để thức đẩy khả sáng tạo - Chất lượng hướng vào khách hàng, quản lý mối quan hệ với khách hàng, tập trung vào nhu cầu tương lai khách hàng - Xây dựng chương trình đề xuất cải tiến tích cực khuyến khích việc góp ý cải tiến tưởng thưởng cho tưởng áp dụng thành cơng Thường chi phí cho việc khen thưởng tương đối nhỏ so với giá trị mang lại cho công ty từ việc áp dụng cải tiến Quản lý thay đổi văn hoá suốt q trình chuyển đổi Có vấn đề nói đến cơng ty là, văn hố cơng ty Văn hố cơng ty thể rõ áp dụng quy trình chuẩn Sự tuân thủ hay khơng tn thủ quy trình chuẩn nhân viên tác động đến kết ứng dụng sản xuất tinh gọn từ dẫn đến thất bại hay thành công chuyển đổi tổ chức sản xuất Một tổ chức thay đổi văn hố để phù hợp với phương diện chất lượng, nhà lãnh đạo Lãnh đạo phải nối khớp công nhân với họ muốn công ty đeo đuổi, họ phải trở thành điển hình giá trị qua hành vi họ việc công nhận thưởng cho làm giống họ Nỗ lực cho hành động truyền thơng, đảm bảo cho tồn nhân viên hiểu giá trị hành động mong muốn Trên hết, chất người thích khen, nên thành cơng phương pháp phải công ty công bố Tuy nhiên, tất điều khơng có nghĩa văn hoá thay đổi cách dễ dàng mà ngược lại khó thực hiện, cần nhiều năm để hồn thành ln xem xét nhân tố cản trở thay đổi văn hố Do khó khăn thay đổi văn hoá nên lãnh đạo khơng làm cho văn hố tổ chức thay đổi mà cịn phải làm cho văn hố lưu trú thường xuyên tổ chức Các nhà quản trị phải nắm bắt số yếu tố để thực vấn đề này: - Tôn trọng công nhân viên đối tác - Định hướng khách hàng 87 - Lãnh đạo phải có tầm nhìn - Tổ chức cá nhân thực “học hỏi” - Trách nhiệm cộng đồng - Tập trung vào kết sáng tạo giá trị 3.3.4 Kế hoạch đánh giá giám sát thay đổi Khơng có thay đổi thay đổi nhanh chóng, tự đùa giỡn với nghĩ áp dụng sản xuất tinh gọn điều dễ dàng Cho nên, đánh giá trì thay đổi nhiệm vụ thường xuyên cơng ty Tuy nhiên, đánh giá q trình hình thành nhận định, phán đoán kết công việc sở thông tin thu nhằm đề xuất định thích hợp để cải thiện tình hình, nâng cao chất lượng hiệu cơng tác chuyển đổi Khi chưa có chứng thực thay đổi việc cần thiết trước tiên yêu cầu việc đánh giá phải: - Phải khẳng định tiến độ thực giá trị đạt - Phải ghi nhận, khen thưởng nổ lực thành viên trình chuyển đổi - Kiểm tra phù hợp liên quan môi trường thay đổi - Đối với nhà quản lý: + Phải thực tốt nhiệm vụ kiểm tra, đánh giá + Phải phân tích tất quy trình, phận, cá nhân diễn thay đổi + Phải kiểm tra hoạt động cá nhân, phận - Đối với công nhân viên: + Phải hiểu rõ thay đổi công việc họ + Phải hướng dẫn để thực nhiệm vụ + Phải tạo điều kiện thời gian để điều chỉnh thích nghi với nhiệm vụ - Đối với tiêu chí đánh giá: + Phải thiết kế dựa định hướng viễn cảnh sứ mệnh + Phải tạo điều kiện để động viên phát huy tính tự giác công nhân 88 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Trong kinh tế thị trường với tăng trưởng nhanh kinh tế đời hàng loạt công ty lĩnh vực sản xuất, cạnh tranh doanh nghiệp ngày khốc liệt hơn, địi hỏi cơng ty phải không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, tổ chức kiện toàn hệ thống sản xuất, nâng cao lực quản lý Đặc biệt ngành may mặc mà chạy đua chi phí gia công ngày khốc liệt hơn, buộc doanh nghiệp phải không ngừng nâng cao hiệu sản xuất, tận dụng nguồn lực, áp dụng tiến sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn lựa chọn cải tiến tốt phù hợp thời điểm Với đề tài “Chuyển đổi tổ chức sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi” cung cấp góc nhìn nhỏ việc áp dụng tiến khoa học vào sản xuất Đồng thời cho thấy vấn đề khó khăn đương thời mà doanh nghiệp dệt may Việt Nam đối mặt: vốn hạn chế, nhận thức chưa tốt công nhân, tư tưởng quản lý cũ không thách thức cá nhân, tổ chức mà vấn đề chung ngành dệt may Việt Nam Đề tài có khả ứng dụng vào thực tế Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi ứng dụng chuyển đổi sản xuất sang mơ hình sản xuất tinh gọn doanh nghiệp may Việt Nam Kiến nghị Đối với nhà nước: Những doanh nghiệp xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn gặt hái nhiều lợi ích lĩnh vực may mặc, kế tốn, hành văn phịng nhiên phát triển mạnh TP Hồ Chí Minh Hà Nội nên: - Cần triển khai giảng dạy, đào tạo kiến thức kỹ thuật sản xuất tinh gọn Trường đại học, cao đẳng để có kiến thức đầy đủ thực việc cải tiến - Khuyến khích, hỗ trợ chuyên viên cho doanh nghiệp thực cải tiến nhằm giảm thiểu lãng phí sản xuất 89 Đối với cơng ty: Thay đổi dịng thơng tin cơng ty để đối phó với bất trắc chuyển đổi tổ chức sản xuất kịp thời điều chỉnh Để thay đổi dịng thơng tin nay, cơng ty nên sử dụng hỗn hợp kênh truyền thơng a Tạp chí nội Xuất định kỳ, không cần nhiều trang, đề cập đến sách, hoạt động diễn doanh nghiệp, kênh để nhân viên chia sẻ suy nghĩ họ b Mạng nội Mạng nội giúp nhân viên trao đổi thông tin nhận phản hồi nhanh Bản tin nội gửi qua mạng nội cách nhanh chóng Mạng nội cịn lưu giữ tài liệu doanh nghiệp thông qua môi trường truyền thông tương tác c Bản tin điện tử Là phương tiện truyền thơng thơng qua mạng nội email, có mục đích giống tạp chí nội nhấn mạnh tới người đọc để họ dễ dàng tiếp cận với tin tức doanh nghiệp d Giao tiếp trực tiếp Thơng qua hình thức nhóm họp hay hội nghị quản lý giải đáp thắc mắc nhân viên truyền tải thông điệp kinh doanh quan trọng đến họ e Bảng tin Là vật dụng khơng thể thiếu văn phịng Bảng tin cung cấp thông tin kiện, lịch họp hay quy định sách doanh nghiệp./ DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Bích Đào (2008), Bài giảng Quản trị thay đổi, Trường ĐH Kinh tế - ĐHQG Hà Nội Lê Thế Giới & NNK (2007), Giáo trình quản trị học, NXB Đà Nẵng, Đà Nẵng Nguyễn Thanh Liêm & NNK (2006), Quản trị sản xuất, NXB Tài Chính, Đà Nẵng Nguyễn Anh Sơn (1998), Giáo trình quản trị sản xuất, NXB Trường ĐH Đà Lạt, Đà Lạt Trương Hồng Trinh & NNK (2008), Giáo trình quản trị chất lượng toàn diện, NXB Lao động, Đà Nẵng Viện nghiên cứu đào tạo quản lý (2004), Tổ chức quản lý sản xuất, NXB Lao động - Xã hội John P.Kotter, Nhóm biên dịch INNAMA(2007), Linh hồn thay đổi, NXB TP Hồ Chí Minh Peter Drucker (2003), Những Thách thức quản lý kỷ XXI, NXB Trẻ - TP HCM ... TRẠNG TỔ CHỨC SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI 2.1 Giới thiệu Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi 2.1.1 Q trình hình thành phát triển Cơng ty cổ phần 28 Quảng Ngãi công ty Tổng Công ty 28 - Tổng... sang mơ hình sản xuất tinh gọn Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ MƠ HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 1.1 Tổng quan lý luận tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn 1.1.1... 15 hình Chương 1: Tổng quan tổ chức sản xuất mơ hình sản xuất tinh gọn Chương 2: Thực trạng tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi Chương 3: giải pháp chuyển đổi tổ chức sản xuất sang

Ngày đăng: 22/05/2021, 14:12

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan