ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

93 23 0
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - ĐHQG TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU BỘ MÔN POLYMER - - ĐỀ CƯƠNG LUẬN VĂN THIẾT KẾ ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN/NĂM GVHD: ThS TRẦN TẤN ĐẠT SVTH: Nguyễn Vũ Nguyên MSSV: 1712390 Tp Hồ Chí Minh, ngày… tháng … năm 2021 Lời Cảm Ơn Qua thời gian tìm hiểu với hướng dẫn bảo tận tình Thầy Trần Tấn Đạt, em hoàn thành đề cương luận văn thiết kế phân xưởng nhựa ABS suất 2000 tấn/năm Nhà trường thầy, cô trang bị cho chúng em kiến thức chuyên ngành polymer nhiều qua môn học lý thuyết lẫn thực hành trình nghiên cứu, tìm hiểu tải liệu Tuy nhiên em cịn nhiều thiếu xót kiến thức chuyên sâu lẫn kinh nghiệm chưa va chạm thực tế trình sản xuất nhà máy Do em mong bảo đóng góp ý kiến thầy, giáo bạn Bộ môn Công Nghệ Vật Liệu Chuyên Ngành Polymer ĐH Bách khoa TPHCM để em hoàn thành mặt kiến thức Cuối cùng, em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Tấn Đạt tận tình hướng dẫn em trình thiết kế hoàn thiện đề cương luận văn thiết kế phân xưởng nhựa ABS suất 2000 tấn/năm MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Ảnh hưởng đặc điểm phân tử pha đàn hồi SAN đồng trùng hợp tạo thành nhựa 26 Bảng 2.2 Tính chất nhiệt ABS 28 Bảng 2.3 Đơn pha chế ABS[3] 37 Bảng 2.4 Thành phần hạt ABS[5] … 37 Bảng 3.1 Thông số góc khn theo chiều cao độ dày sản phẩm .44 Bảng 3.2 Thông số sản phẩm chậu rữa 46 Bảng 3.3 Thông số sản phẩm khay ăn .47 Bảng 3.4 Thông số cốc uống nước 48 Bảng 4.1 Lực kẹp theo yêu cầu vật liệu [2] .52 Bảng 4.2 Nhiệt độ nóng chảy polymer nhiệt độ khn tương ứng 60 Bảng 4.3 Các lỗi thường gặp ép phun ABS 69 Bảng 5.1 Bảng chi tiết sản phẩm sản xuất………………………………71 Bảng 5.2 Phần trăm hao hụt quy trình sản xuất…………………………71 Bảng 5.3 Cơng thức tính tốn……………………………………………… 72 Bảng 5.4 Tính tốn cân vật chất quy trình…………………………72 Bảng 5.5 suất nhà máy năm sau tính hao hụt tổng lượng hao hụt nhà máy……………………………………………………………………73 Bảng 5.6 Định mức thành phần nguyên liệu …………………………………73 Bảng 5.7 Định mức nguyên liệu cho chi tiết…………………………….73 Bảng 5.8 Định mức loại bột màu sử dụng……………………………….74 Bảng 6.1 Thông số máy trộn ….76 Bảng 6.2 Thông số mày nghiền 78 Bảng 6.3 Khối lượng nhựa phun lần cho chi tiết 80 Bảng 6.4 Thông số kĩ thuật máy ép phun Công ty TNHH Thương Mại Quốc Tế Dong Yi 81 Bảng 6.5 Thông số máy ép nhựa JSW 220ADS .82 Bảng 6.6 Thông số kỹ thuật máy lạnh làm mát OS 30-S 83 Bảng 7.1 Tổng kết pallet cần sử dụng .93 Lời Mở Đầu Trong năm gần đây, chứng kiến phát triển mạnh mẽ nên công nghiệp Việt Nam Cùng với phát triển mạnh mẽ, vượt bậc q trình đa dạng hố mặt hàng tiêu dùng phổ biển sống mặt hàng gia dụng, đồ dùng trẻ em, đồ chơi,… với loại nguyên liệu phổ biến nhựa nhiệt dẻo Polyolefin (PE, PP,…), PVC, ABS,… với công nghệ phù hợp Về loại mặt hàng tiêu dùng có đa dạng hố phục vụ cho công việc hàng ngày thau, chậu rửa, cốc uống nước Tuy nhiên mặt hàng thông thường sản xuất nhựa PE nguyên nhân giá thành rẻ, dễ sản xuất dễ người tiêu dùng ưu chuộng Tuy nhiên độ cứng không tốt PP ABS PP có đặc điểm độ bề lý cao giá thành cao so với ABS nhựa ABS có độ cứng, nhẹ, chịu va đập chống xước tốt, dễ gia công, giá thành rẻ Do sản phẩm ABS hàng tiêu dùng có tính ứng dụng cao thị trường đón nhận nồng nhiệt nên nhóm chúng em chọn thiết kế sản phẩm để sâu vào lĩnh vực Mục tiêu đề tài đồ án thiết kế phân xưởng nhựa ABS không phục vụ cho việc tham khảo cho bạn sinh viên mà cịn ứng dụng thực tế để gia cơng, sản xuất hàng hố tiêu dùng Do tình hình dịch COVID cịn phức tạp nên chúng em chưa va chạm thực tế q trình sản xuất nhiều chúng em hồn thành tốt đề tài đồ án thiết kế phân xưởng nhựa ABS suất 2000 tấn/năm Chương Tổng quan 1.1 Tổng quan ngành nhựa: 1.1.1 Khái niệm chung nhựa: Chất dẻo,hay gọi nhựa polymer dùng làm vật liệu sản xuất nhiều loại vật dụngtrong đời sống sản phẩm công nghiệp, gắn liền với sống đại người Cùng với phát triển khoa học công nghệ, chất dẻo ứng dụng trở thành vật liệu thay cho vật liệu truyền thống tưởng chừng thay gỗ, kim loại, silicat,… Do đó, ngành cơng nghiệp Nhựa ngày có vai trị quan trọng đời sống sản xuất quốc gia Vật liệu dẻo hợp chất hữu có khả biến đổi hình dạng tác dụng nhiệt áp suất giữ nguyên biến dạng kết thúc q trình Vật liệu dẻo có đặc tính bền, nhẹ, khó vỡ màu sắc đa dạng Vật liệu dẻo chia làm nhóm lớn Nhựa (Plastic) Vật liệu đàn hồi (Elastomers – Cao su, silicon, ) phạm vi báo cáo tập trung vào nhóm vật liệu nhựa Vật liệu nhựa khơng loại nguyên liệu đồng mà bao gốm nhiều loại với tính chất khác tính ứng dụng riêng Vật liệu nhựa hợp chất hữu có nguồn gốc từ nguyên liệu hóa thạch dầu mỏ, khí tự nhiên, than đá có nguồn gốc từ nguyên liệu sinh học mà điển hình tinh bột ngơ, khoai, sắn, Vật liệu nhựa có nguồn gốc từ nguyên liệu hóa thạch hay từ nguyên liệu sinh học có khả tái chế để hồn thành vịng tuần hồn sản phẩm nhựa Hiện chủ yếu nguyên liệu nhựa sử dụng giới có nguồn gốc từ nguyên liệu hóa thạch 1.1.2 Ngành nhựa giới: Ngành nhựa giới bước vào giai đoạn bão hòa với việc tốc độ tăng trưởng sản lượng sản xuất tiêu thụ giảm dần xuống xung quanh 4% từ năm 2013 – 2017 Chỉ số chất dẻo tiêu thụ bình quân đầu người khu vực NAFTA, EU hay Nhật Bản mức cao trung bình từ 200 – 300% so với mức trung bình giới 45kg/người/năm với tốc độ tăng trưởng trung bình khoảng 3%/năm Cơ cấu sản xuất ngun liệu nhựa tồn cầu có xu hướng chuyển dịch sang châu Á đặc biệt Trung Quốc Nguyên nhân ngành nhựa khu vực châu Âu Bắc Mỹ bước vào giai đoạn bão hòa với tỉ lệ tiêu thụ nhựa bình quân đầu người mức cao Trong châu Á khu vực có tỉ lệ tiêu thụ nhựa bình qn đầu người cịn thấp có tốc độ tăng trưởng nhu cầu nguyên liệu nhựa mức cao Châu Á Trung Quốc kỳ vọng khu vực có mức tăng trưởng nhanh nhu cầu sản phẩm nhựa tương lai Tiềm tăng trưởng nhu cầu tiêu thụ sản phẩm nhựa khu vực châu Á lớn tốc độ tăng trưởng kinh tế nước khu vực mức cao cấu kinh tế chuyển dịch sang ngành công nghiệp sử dụng nhiều sản phẩm nhựa công nghiệp ô tô điện – điện tử Xu hướng chuyển dịch sang sản phẩm nhựa thân thiện với môi trường Yếu tố thân thiện với môi trường dần trở thành tiêu chí thiết yếu xu hướng tiêu dùng sản phẩm thị trường phát triển Vì nên chuyển đổi sản xuất sang sản phẩm nhựa có khả phân hủy tốt xu hướng tất yếu ngành nhựa giới 1.1.3 Ngành nhựa Việt Nam: Ngành nhựa Việt Nam ngành cơng nghiệp có tốc độ tăng trưởng tương đối nhanh so với kinh tế nói chung Trong giai đoạn từ 2012 đến 2017, ngành nhựa Việt Nam tăng trưởng trung bình 11,6% năm nhanh so với mức tăng trưởng 3,9% ngành nhựa giới nhanh so với mức tăng trưởng GDP bình quân khoảng 6,2% Việt Nam giai đoạn Các sản phẩm đầu ngành nhựa Việt Nam ứng dụng nhiều lĩnh vực khác từ tiêu dùng, thương mại xây dựng, lắp ráp phân chia làm bốn mảng sản phẩm nhựa bao bì, nhựa dân dụng, nhựa xây dựng nhựa kỹ thuật Quy mô ngành nhựa năm 2017 ước đạt 15 tỷ USD, tương đương với khoảng 6,7% GDP Việt Nam năm 2017 Trong chiếm tỷ trọng lớn hai mảng nhựa bao bì mảng nhựa xây dựng Ngoài phụ vụ nhu cầu tiêu thụ nước, sản phẩm ngành nhựa Việt Nam có mặt 160 quốc gia giới với kim ngạch xuất năm 2017 ước đạt 2,5 tỷ USD, tăng trưởng 14,3% so với năm 2016 chiếm 1,2% tổng kim ngạch xuất Việt Nam năm 2017 Năm 2017, ngành nhựa Việt Nam tiêu thụ khoảng 5,9 triệu nguyên liệu nhựa nguyên sinh tương đương tỷ lệ tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người mức 63 kg/người/năm Tỷ lệ Việt Nam năm 1990 mức 3,8 kg/người/năm; giai đoạn từ 1990 đến 2017, tỷ lệ tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người Việt Nam tăng trưởng trung bình 10,6% năm Hình 1.1 Tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người Ngành nhựa nước sử dụng 03 cơng nghệ sản xuất: ép đúc, thổi/phun ép đùn Hầu hết máy móc thiết bị ngành nhập khẩu, năm 2015 ngành nhựa nhập khoảng 715 triệu USD, chủ yếu từ Trung Quốc Hình 1.2 Cơ cấu nhập máy móc ngành nhựa Mỗi năm, ngành nhựa Việt Nam xuất khoảng tỷ USD mặt hàng nhựa, chủ yếu nhóm nhựa bao bì có giá trị gia tăng thấp Bên cạnh đó, 60% giá trị nhựa xuất đến từ doanh nghiệp FDI có hệ thống trang thiết bị đại, đáp ứng yêu cầu khắt khe thị trường quốc tế Các sản phẩm nhựa mang tính tương đồng cao, lựa chọn khách hàng đa dạng từ sản phẩm nước nhập khiến vị doanh nghiệp khách hàng mục tiêu tương đối thấp Bên cạnh đó, với quy mơ tiềm thị trường tiêu dùng sở hạ tầng, ngành nhựa Việt Nam có sức hút tương đối lớn nhà đầu tư nước ngồi (với cơng nghệ nguồn vốn lớn) liên tục đẩy mạnh hoạt động đầu tư, thâu tóm doanh nghiệp nhựa nước Điều đặt nhiều thách thức doanh nghiệp nhựa nước trước nguy cạnh tranh gia tăng sân nhà bị thâu tóm tương lai Thành phần kinh tế tư nhân vốn đánh giá phận động toàn kinh tế, nói ngành Nhựa ngành kinh tế có tính động nước ta Các sản phẩm mạnh doanh nghiệp Việt Nam bao bì, sản phẩm nhựa tiêu dùng, nhựa xây dựng sản phẩm nhựa kỹ thuật cao Sản phẩm ngành nhựa đa dạng ngày sử dụng nhiều lĩnh vực, nhiều ngành Trong lĩnh vực tiêu dùng, sản phẩm từ nhựa sử dụng làm bao bì đóng gói loại, vật dụng nhựa dùng gia đình, văn phịng phẩm, đồ chơi v.v Trong ngành kinh tế khác, sản phẩm từ nhựa sử dụng ngày phổ biến; đặc biệt số ngành, nhựa trở thành nguyên liệu thay cho nguyên liệu truyền thống, xây dựng, điện - điện tử,…v.v[1] 10 6.2.7 Pallet xếp chồng: Là loại kệ kho hàng sử dụng phổ biển nay, sở hữu nhiều tính năng, linh hoạt, di động cao Pallet xếp chồng giống tên gọi giúp lưu trữ hàng hóa theo chiều cao gọn, khơng sử dụng gấp lại chồng lại với nên tiết kiệm đáng kể diện tích kho bãi Đặc điểm: Các pallet xếp chồng xếp chồng lên từ – 4m theo chiều cao nên thích hợp cho kho có diện tích nhỏ Khung pallet làm từ thép tốt nên cứng, chịu tải trọng cao (hàng hóa chứa lịng pallet có tải trọng từ 1000 – 2000 kg), sơn tĩnh điện với nhiều màu sắc giúp chống oxy hóa Hình 6.12 Pallet xếp chồng Cấu tạo thơng số kỹ thuật pallet xếp chồng: • Khung pallet hình thép hộp 79 • Chân đế thiết kế hình tam giác cân cắt lõm vào bên khung kệ để kết hợp với khung tay Pallet (thiết kế tam giác cân lồi lên), để xếp chồng ăn khớp lên tạo thành khung chứa hàng hóa vững chắc, an tồn • Khung tay pallet phần thiết kế với tam giác cân lồi lên • Với kết cấu linh hoạt giúp khung pallet liên kết với tạo thành khung chứa hàng xếp chồng vững chắc, an tồn • Chất liệu: Pallet làm từ thép tốt (HSS) theo tiêu chuẩn JIS Nhật Bản • Tải trọng: sức chứa từ 1000 – 2000kg • Thiết kế khoa học, tối ưu diện tích lưu trữ • Khơng sử dụng gấp lại cất • Bảo hành năm, tuổi thọ 15 năm CHƯƠNG TÍNH TỐN XÂY DỰNG 7.1 Thiết lập mặt nhà máy: 7.1.1 Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng: Phân xưởng phải gần nguồn cung cấp nguyên liệu, để đảm bảo nguyên liệu cung cấp cho phân xưởng hoạt động không gián đoạn Do nguyên liệu ta chủ yếu nhập nên cần gần cảng, nhà ga, sân bay Phân xưởng phải gần đường giao thông để thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên liệu hàng hóa để tiết kiệm chi phí vận chuyển Tuỳ thuộc vào việc lưu thơng phương tiện mà lựa chọn cho hợp lý Phân xưởng phải gần nguồn cung cấp lượng để đảm bảo cho phân xưởng hoạt động tốt giảm chi phí đầu tư Mặt xây dựng phân xưởng phải đủ diện tích xây dựng, bố trí cơng trình hữu khả mở rộng tương lai Bên cạnh đó, hạn chế ảnh hưởng thiên nhiên (hạn hán, ngập lụt,…) 80 7.1.2 Các yêu cầu bố trí tổng mặt nhà máy: Đảm bảo đường dây chuyền công nghệ ngắn Đảm bảo hợp tác việc sử dụng nguyên liệu, phế liệu phân xưởng nhà máy với khu vực khác tồn khu cơng nghiệp Giải tốt vấn đề giao thông nội nhà máy nhà máy với khu vực khác Đảm bảo phù hợp với địa hình, địa chất khu vực nhà máy Đảm bảo khoảng cách cơng trình theo tiêu chuẩn để đáp ứng nhu cầu thơng gió, chiếu sáng, phóng hỏa vệ sinh cơng nghiệp Đảm bảo tiết kiệm diện tích đất xây dựng Đảm bảo khả mở rộng nhà máy tương lai 7.1.3 Các nguyên tắc bố trí thiết bị: Các thiết bị phải đặt theo thứ tự liên tục thành dây chuyền, rút ngắn quãng đường thời gian vận chuyển Các thiết bị xếp ngang hàng xếp máy máy trường hợp cần thiết để tiết kiệm diện tích, tiết kiệm bơm, vừa đảm bảo chất lượng sản phẩm cao Dây chuyền sản xuất phải theo chiều liên tục, khơng quẩn chỗ hay vị trí cũ Dây chuyền nhập lại hay tỏa theo yêu cầu kĩ thuật Cần triệt để sử dụng diện tích khu nhà Đối với thiết bị lớn nên đặt sau vào phân xưởng, Không nên đặt chắn cửa sổ làm che tối bên ảnh hưởng đến việc lưu thơng khơng khí phịng 7.1.4 Chọn địa điểm xây dựng Cửa sổ cửa vào phải đủ để chiếu sáng thuận tiện cho việc lại, phải làm kích thước quy chuẩn để đảm bảo thi cơng nhanh chóng dễ dàng Đảm bảo vệ sinh điều kiện an toàn lao động bố trí thiết bị Các điều kiện bảo hiểm phải đảm bảo 81 7.1.4 Chọn địa điểm xây dựng: Dựa vào nguyên tắc nên chọn phương án xây dựng phân xưởng sản xuất khu công nghiệp Sóng Thần với ưu điểm sau: • • Nằm trung tâm vùng kinh tế trọng điểm phía Nam Tọa lạc trung tâm kinh tế trọng điểm Việt Nam Nó bao gồm thành phố Hồ Chí Minh, Bình Dương, Bà Rịa Vũng Tàu, Tây Ninh, • Đồng Nai, Long An Bình Phước Ngồi ra, vị trí nằm trục đường quốc lộ 13 với hệ thống sở hạ tầng hoàn chỉnh Đây tuyến đường kết nối với tuyến đường huyết mạch quốc gia với trung tâm kinh tế thương mại nước • Vị trí đắc địa khu cơng nghiệp khác • Điều quan trọng cho phép đầu tư lĩnh vực hóa chất cơng nghiệp nhựa *Đặc điểm khu cơng nghiệp Sóng Thần 3: Khu cơng nghiệp Phú Mỹ thuộc phường Phú Tân, thị xã Thủ Dầu Một, tỉnh Bình Dương có đặc điểm sau: • Vị trí khu cơng nghiệp đánh giá có thuận lợi phát triển để nhanh kinh tế khu vực Từ khu CN di chuyển tới nhiều điểm tụ kinh tế , sân bay, khu công nghiệp lớn khác cảng phía Nam Cụ thể: + Khoảng cách tới Hồ Chí Minh 30 km + Khoảng cách tới Sân bay Tân Sơn Nhất 22 km + Khoảng cách tới Tp Thủ Dầu Một 04 km + Khoảng cách tới Sóng Thần 16 km + Khoảng cách tới Tp Thủ Dầu Một 04 km + Khoảng cách tới cảng Cát Lái 40 km • Điều kiện tự nhiên: 82 +Đất đai phẳng, dốc dần từ Tây Bắc xuống Đông Nam +Độ cao trung bình so với mặt nước biển: từ 28 đến 32 mét, khơng có động đất, lũ lụt +Độ nén đất: 2kg/cm2 Nhà đầu tư giảm chi phí xây dựng nhà máy nhờ kết cấu đất cứng thuận tiện cho xây dựng • +Nhiệt độ trung bình năm : 26,70 oC +Độ ẩm trung bình năm : 82% +Lượng mưa trung bình năm : 1.882 mm +Số nắng trung bình năm : 2.526 Cơ cấu sử dụng đất: Loại đất Diện tích (ha) Tỷ lệ (%) Đất xây dựng nhà máy, xí nghiệp 319,792 59,90 Đất xây kho tàng 7,616 1,43 Đất hành chánh - dịch vụ 2,282 0,43 Đất xanh 54,789 10,26 Đất cơng trình đầu mối hạ tầng kỹ thuật 7,242 1,36 Đất giao thông 80,634 15,10 Khu KCN 61,490 11,52 Tổng cộng Tỉ lệ lắp đầy: 85 % 533,846 100,00 • Cơ sở hạ tầng: - KCN Sóng Thần KCN có sở hạ tầng xây dựng theo tiêu chuẩn đại tiếp nhận nhiều dự án đầu tư khác lĩnh vực sản xuất, gia công, chế biến Với nhà máy xử lý nước thải có cơng suất 20.000 83 m3/ngày đêm, KCN Sóng Thần tiếp nhận ngành cơng nghiệp có mức độ nước thải ô nhiễm chế biến thủy hải sản, chất tẩy rửa, thực phẩm - Nhà đầu tư vào KCN Sóng Thần cung cấp hệ thống sở hạ tầng đồng bộ, hoàn chỉnh bao gồm: + Hệ thống đường giao thông: Đường thảm bê tông với chiều rộng từ 15m đến 22m, có tải trọng 30 + Hệ thống cung cấp điện: KCN Sóng Thần nhận nguồn cung cấp điện từ lưới điện Quốc gia với công suất 120MW, trạm biến 100/22kv, đường giây trung 22kv cung cấp đến tường rào nhà máy doanh nghiệp + Hệ thống cung cấp nước: Với công suất 20.000 m3/ ngày Số lượng tăng dần theo nhu cầu Đường ống dẫn nước dẫn đến hàng rào doanh nghiệp + Nhà máy xử lý nước thải: Với công suất dự kiến 20.000 m3/ ngày đêm Giai đoạn đầu Công ty đầu tư nhà máy xử lý nước thải với công suất từ 5.000 – 10.000m3/ ngày đêm Công suất tăng dần theo nhu cầu + Hệ thống thoát nước mưa với đường kính từ 1m – 1,5m hệ thống nước bẫn với đường kính từ 0,4m – 1m bố trí dọc theo đường, nằm bên vĩa hè + Hệ thống thông tin liên lạc, hệ thống chiếu sáng, hệ thống an ninh bảo vệ cho toàn khu cơng nghiệp • Ưu đãi đầu tư: -Được hưởng ưu đãi thuế thu nhập doanh nghiệp, thuế xuất khẩu, thuế nhập hỗ trợ khác theo quy định pháp luật thuế, phát triển công nghiệp hỗ trợ pháp luật khác có liên quan -Thuế thu nhập doanh nghiệp: 17% cho 10 năm quy định Nghị định số 118/2015/NĐ-CP & Nghị định số 218/2013/NĐ-CP Chính 84 phủ năm miễn thuế giảm 50% thuế cho năm quy định Nghị định số 218/2013/NĐ-CP Chính phủ -Thuế nhập khẩu: Miễn thuế nhập hàng hố máy móc ngành xăng dầu Miễn thuế nhập hàng hố máy móc để tạo tài sản cố định thực dự án đầu tư Miễn thuế nhập máy móc thiết bị nước chưa sản xuất *Tính tốn diện tích mặt phân xưởng: 7.1.5 Kho nguyên liệu: -Trong kho nguyên liệu chứa thành phần sau: • Các bao nguyên liệu nhựa ABS • Các bao chứa bột màu TiO2 -Yêu cầu cho kho nguyên liệu phải có khả chứa tối thiểu lượng nguyên liệu đủ cho 20 ngày sản xuất (m20) -Tổng lượng nguyên liệu năm cần nhập nhà máy 2175,57 -Giá trị m20 tính sau: m20=(mnăm/303)*20=143,6 -Nguyên liệu nhựa ABS nguyên sinh, ABS tái sinh, phụ gia dạng bột thường chứa vận chuyển đến nhà máy dạng sau: • Nhựa ABS nguyên sinh: bao 25 kg có kích thước 0,65 x 0,4 x 0,2 (m) • Bột màu TiO2: bao 25 kg có kích thước 0,65 x 0,4 x 0,2 (m) -Để dễ dàng bảo quản, vận chuyển quản lý trực tự, nên xếp riêng loại nguyên liệu, xếp ngắn pallet để xe nâng dễ dàng vận chuyển cần thiết Kích thước pallet: 1,3 x 1=1,3 Do ta xếp sau: Trên pallet ta xếp hàng, hàng bao Trên pallet ta xếp 85 30 bao Bảng 7.1 Tổng kết pallet cần sử dụng STT Định mức Định mức Số bao Số pallet (tấn/năm) (kg/20 ngày) (bao/20 ngày) (cái) 1,849 122060 4882,4 163 109 7180 287,2 10 218 2,176 14360 143600 718 7180 29 202 Thành phần Hạt nhựa ABS nguyên sinh Hạt nhựa ABS tái sinh TiO2 Tổng cộng Vậy số pallet cần cho 20 ngày 202 Ta lấy thừa thành 240 pallet.Ta xếp gần 20 hàng, chia làm 10 cụm, cụm hàng hang 12 pallet Do lượng hạt nhựa ABS tái sinh (287,2 kg/ngày) nên lượng nhựa tái sinh ngày hôm trước trộn đem sản xuất hết, không mang kho Như diện tích pallet chiếm chỗ là: Sp= 240 x 1.3 = 312 Ta chọn khoảng cách từ tường hướng bắc nam tới khối pallet 2.5 m , tường hướng đông, tây tới khối pallet 3m , chia làm khu cách lối 4m, cụm pallet cách 2,5 m, thêm cửa dài 4,2 m theo hướng từ bắc tới nam, thêm cửa 4,2 theo chiều từ đông 86 sang tây Chiều dài tổng thể kho chứa nguyên liệu là: d= 2,5 x 5+ 4,2 + 1,3 x 10 =29,7 m Chiều rộng tổng thể kho chứa nguyên liệu là: r=3 x + 4,2 + x 24 = 34,2 m Vậy diện tích tổng thể khu chứa nguyên liệu là: S= 29,7 x 34,2 1016 7.2 Phân xưởng sản xuất chính: Phân xưởng sản xuất nơi đặt máy móc, thiết bị phục vụ cho sản xuất, nơi làm việc cơng nhân Khi tính tốn diện tích phân xưởng phải đảm bảo kích thước hợp lý, bố trí đắn thiết bị máy móc cho thuận lợi việc vận chuyển nguyên vật liệu sản phẩm đảm bảo an tồn lao động Diện tích phân xưởng bao gồm tổng diện tích thiết bị đặt phân xưởng Các thiết bị xếp với theo quy trình thích hợp sản xuất Ngồi khoảng cách thiết bị phải hợp lý, vị trí xếp thích hợp đảm bảo tốt an toàn vận hành thiết bị, sản xuất sản phẩm, vận chuyển nguyên liệu thành phẩm, lại cơng nhân Theo phần tính chọn thiết bị ta có bảng thống kê máy móc thiết bị sử dụng nhà máy sau: Bảng 7.2 Thống kê thiết bị sử dụng nhà máy STT Tên máy Máy trộn Máy Mã máy WSQB-200 WSGP230 Số lượng (cái) Kích thước Diện tích chiếm (mm) chỗ (m2) 1130x1130x1310 2,56 970x600x1200 0,6 2 5260x1300x2180 5630x1450x2220 13,68 16,33 nghiền Máy ép Z170C Z230C 87 phun Máy lạnh JSW220ADS 6530x1720x2000 22,47 OS 30-S 1350x1250x1310 5,07 làm mát Tổng 12 máy 60,71 Các máy ép đặt song song với máy cách 3m để xe nâng di chuyển dễ dàng công nhân dễ dàng di chuyển xưởng Tổng chiều dài phân xưởng sản xuất là: CD = 15 x + x + 11 = 80 m Chọn chiều rộng khu vực nghiền trộn , khoảng cách tới máy ép (đường xưởng) 4m, chiều dài máy ép 6m, khoảng cách từ máy ép tới băng chuyền 2m chừa 4m khu vực để di chuyển lấy thành phẩm xưởng Tổng chiều rộng phân xưởng sản xuất là: CR= + + + + = 20 m Vậy diện tích phân xưởng là: Sphân xưởng = 80 x 20 = 1600 7.3 Kho thành phẩm: Định mức sản xuất nhà máy 33000 sản phẩm/ngày, 20 ngày sản xuất 660000 sản phẩm Các sản phẩm chứa thùng carton có kích thước 600 x 400 x 300 mm, 48 sản phẩm đặt thùng Trong 20 ngày 13750 thùng, thùng đặt pallet gỗ, 16 thùng/ pallet Vậy ta cần 860 pallet gỗ Kích thước pallet gỗ kho thành phẩm: 1300 x 1200 x 150 mm Cần 290 pallet xếp chồng tầng để chứa 860 pallet gỗ 88 Kích thước pallet xếp chồng là: 1300 x 1200 x 150 Khối pallet cách tường 1m, cách cửa vào 3m Bề dày tường 0,3m Diện tích khối pallet xếp chồng : 1,3 x 1,2 x 290 = 452,4 Chọn diện tích kho thành phẩm 600 để chừa khu vực phòng cháy chữa cháy chứa vật dụng khác xưởng Chọn phương thức vận chuyển kho: chủ yếu dùng xe nâng, vận chuyển với số lượng nhỏ, lẻ ta sử dụng xe đẩy tay cho linh hoạt CHƯƠNG TÍNH TỐN NHÂN SỰ 8.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 8.2 Nhiệm vụ phận 89 8.2.1 Ban Giám đốc 8.2.2 Khối kỹ thuật – sản xuất 8.2.3 Khối hành tổng hợp 8.2.4 Khối kinh doanh 8.3 Bố trí nhân 8.3.1 Phân bố lao động theo hành 8.3.2 Phân bố lao động theo ca 8.3.2.1 Cơng nhân trực tiếp sản xuất 8.3.2.2 Nhân viên hỗ trợ sản xuất 8.3.2.3 Tổng kết lao động theo ca 90 CHƯƠNG TÍNH TỐN NĂNG LƯỢNG 9.1 Tính tốn chiếu sáng 9.1.1 Chiếu sáng tự nhiên 9.1.2 Chiếu sáng nhân tạo 9.2 Tính tốn điện 9.2.1 Tính tốn điện tiêu thụ thiết bị chiếu sáng ngày 9.2.2 Tính tốn điện tiêu thụ thiết bị sản xuất ngày 9.2.3 Tính tốn điện sinh hoạt 9.2.4 Tổng điện tiêu thụ nhà máy 9.2.5 Tính tốn máy biến áp 9.2.6 Tính tốn máy phát điện 9.3 Tính tốn cấp thoát nước 9.3.1 Nước dành cho sản xuất 9.3.2 Nước dành cho sinh hoạt 9.3.3 Nước dành cho tưới xanh 9.3.4 Nước dự trữ cho phòng cháy chữa cháy (PCCC) 9.3.5 Tổng lượng nước ngày nhà máy 9.3.6 Tính tốn thiết bị cung cấp, dự trữ nước 91 CHƯƠNG 10 TÍNH TỐN KINH TẾ 10.1 Tính lương chi trả cho lao động 10.1.1 Tính lương chi trả cho lao động theo ca 10.1.2 Tính lương chi trả cho lao động theo hành 10.2 Vốn đầu tư 10.2.1 Vốn đầu tư tài sản cố định (Vcố định) 10.2.1.1 Vốn đầu tư xây dựng 10.2.1.2 Vốn đầu tư máy móc thiết bị 10.2.2 Vốn đầu tư lưu động (Vlưu động) 10.2.2.1 Chi phí nguyên liệu W1 10.2.3 Tổng vốn đầu tư 10.3 Tính chi phí sản phẩm 10.4 Giá bán sản phẩm 10.5 Tính kinh tế 10.5.1 Doanh thu năm 10.5.2 Lợi nhuận dự án 10.5.3 Thời gian thu hồi vốn 92 CHƯƠNG 11 AN TỒN LAO ĐỘNG 11.1 Vệ sinh cơng nghiệp 11.1.1 Điều kiện khí hậu 11.1.2 Ồn chống tiếng ồn 11.1.3 Thơng gió chiếu sáng 11.2 An tồn lao động 11.2.1 An toàn thiết bị 11.2.2 An toàn điện 11.2.3 An tồn phịng cháy chữa cháy 11.2.4 Mơi trường làm việc 11.2.5 An tồn hóa chất KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ TÀI LIỆU THAM KHẢO 93 ... độ cứng không tốt PP ABS PP có đặc điểm độ bề lý cao giá thành cao so với ABS nhựa ABS có độ cứng, nhẹ, chịu va đập chống xước tốt, dễ gia công, giá thành rẻ Do sản phẩm ABS hàng tiêu dùng có... đại trà 2.2.3 Đơn pha chế: ABS có ưu điểm cân tốt giữ độ bền kéo, chịu độ ẩm cao khả ép phun khô Bảng 2.3 Đơn pha chế ABS[ 3] STT Thành phần % khối lượng ABS 750 SW 85% ABS 750 SW tái chế Màu 5%... Tên gọi polyme ABS có nguồn gốc từ chữ ba monome - acrylonitrile, butadien styren, sử dụng điều chế ABS khơng phải chất terpolyme ngẫu nhiên acrylonitril, butadien styren Polyme ABS quan trọng

Ngày đăng: 10/12/2021, 12:42

Hình ảnh liên quan

Hình 1.1 Tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người. - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 1.1.

Tiêu thụ chất dẻo bình quân đầu người Xem tại trang 9 của tài liệu.
Bảng 2.1 Ảnh hưởng của các đặc điểm phân tử của pha đàn hồi và SAN - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 2.1.

Ảnh hưởng của các đặc điểm phân tử của pha đàn hồi và SAN Xem tại trang 20 của tài liệu.
Bảng 2.2 Tính chất nhiệt ABS - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 2.2.

Tính chất nhiệt ABS Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 2.3 Màu sắc và dữ liệu ứng dụng [4] - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 2.3.

Màu sắc và dữ liệu ứng dụng [4] Xem tại trang 25 của tài liệu.
Bảng 2.4 Thành phần hạt ABS[5] - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 2.4.

Thành phần hạt ABS[5] Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình 2.5 Tính chất hạt ABS 750SW nhà sản xuất cung cấp [2] *: - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 2.5.

Tính chất hạt ABS 750SW nhà sản xuất cung cấp [2] *: Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình 3.3 Góc thoát khuôn - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 3.3.

Góc thoát khuôn Xem tại trang 37 của tài liệu.
Bảng 3.1 Thông số góc thoát khuôn theo chiều cao và độ dày sản phẩm - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 3.1.

Thông số góc thoát khuôn theo chiều cao và độ dày sản phẩm Xem tại trang 38 của tài liệu.
Hình 3.5 Bán kính góc bo - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 3.5.

Bán kính góc bo Xem tại trang 39 của tài liệu.
Bảng 3.2 Thông số sản phẩm chậu rữa - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 3.2.

Thông số sản phẩm chậu rữa Xem tại trang 40 của tài liệu.
Bảng 3.3 Thông số sản phẩm khay ăn - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 3.3.

Thông số sản phẩm khay ăn Xem tại trang 41 của tài liệu.
Bảng 3.4 Thông số cốc uống nước - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 3.4.

Thông số cốc uống nước Xem tại trang 42 của tài liệu.
Hình 4.2 Các phẩn tử hệ thống thuỷ lực - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.2.

Các phẩn tử hệ thống thuỷ lực Xem tại trang 45 của tài liệu.
Hình 4.4 Sơ đồ nguyên lý máy ép phun kiểu pit tông. [1] - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.4.

Sơ đồ nguyên lý máy ép phun kiểu pit tông. [1] Xem tại trang 50 của tài liệu.
Hình 4.5 Trình tự chi trình gia công [3] - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.5.

Trình tự chi trình gia công [3] Xem tại trang 53 của tài liệu.
Hình 4.6 Quan hệ nhiệt độ khuôn và số lần ép phun - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.6.

Quan hệ nhiệt độ khuôn và số lần ép phun Xem tại trang 55 của tài liệu.
Hình 4.7 Quan hệ nhiệt độ khuôn và số lần ép phun sau khi khống chế nhiệt độ - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.7.

Quan hệ nhiệt độ khuôn và số lần ép phun sau khi khống chế nhiệt độ Xem tại trang 56 của tài liệu.
Hình 4.6 Quan hệ áp lực phun và chiều rãnh phun - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.6.

Quan hệ áp lực phun và chiều rãnh phun Xem tại trang 58 của tài liệu.
Hình 4.9 Sơ đồ công nghệ sản xuất ép phun nhựa ABS - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 4.9.

Sơ đồ công nghệ sản xuất ép phun nhựa ABS Xem tại trang 60 của tài liệu.
Bảng 5.5 Năng suất nhà máy mỗi năm sau khi tính hao hụt và tổng lượng - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 5.5.

Năng suất nhà máy mỗi năm sau khi tính hao hụt và tổng lượng Xem tại trang 66 của tài liệu.
Bảng 5.8 Định mức từng loại bột màu sử dụng - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 5.8.

Định mức từng loại bột màu sử dụng Xem tại trang 67 của tài liệu.
Bảng 6.1 Thông số các máy trộn Tên máy - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 6.1.

Thông số các máy trộn Tên máy Xem tại trang 69 của tài liệu.
Hình 6.7 Máy ép phun của Công ty TNHH Thương Mại Quốc Tế Ongo - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 6.7.

Máy ép phun của Công ty TNHH Thương Mại Quốc Tế Ongo Xem tại trang 74 của tài liệu.
Bảng 6.4 Thông số kĩ thuật máy ép phun của Công ty TNHH Thương Mại - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 6.4.

Thông số kĩ thuật máy ép phun của Công ty TNHH Thương Mại Xem tại trang 75 của tài liệu.
Bảng 6.5 Thông số máy ép nhựa JSW220ADS - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 6.5.

Thông số máy ép nhựa JSW220ADS Xem tại trang 76 của tài liệu.
Hình 6.8 Máy ép phun jsw - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 6.8.

Máy ép phun jsw Xem tại trang 76 của tài liệu.
Hình 6.12 Pallet xếp chồng - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Hình 6.12.

Pallet xếp chồng Xem tại trang 79 của tài liệu.
Bảng 7.1 Tổng kết pallet cần sử dụng - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

Bảng 7.1.

Tổng kết pallet cần sử dụng Xem tại trang 86 của tài liệu.
Theo như phần tính chọn thiết bị ta có bảng thống kê các máy móc thiết bị sử dụng trong nhà máy như sau:  - ĐỀ TÀI THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG NHỰA ABS NĂNG SUẤT 2000 TẤN NĂM

heo.

như phần tính chọn thiết bị ta có bảng thống kê các máy móc thiết bị sử dụng trong nhà máy như sau: Xem tại trang 87 của tài liệu.

Mục lục

    DANH MỤC HÌNH ẢNH

    1.1 Tổng quan về ngành nhựa:

    1.1.1 Khái niệm chung về nhựa:

    1.1.2 Ngành nhựa trên thế giới:

    1.1.3 Ngành nhựa ở Việt Nam:

    1.2 Tiềm năng của Ngành nhựa tại Việt Nam:

    1.2.1 Nhu Cầu Thị Trường:

    1.2.2 Lựa chọn sản phẩm:

    CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU VÀ ĐƠN PHA CHẾ

    *Tính chất cơ học:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan