BÁO CÁO THỰC TẬP QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Đơn vị thực tập Công Ty TNHH TM DV Công Nghệ Mới

MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY.........................................................................................2 1. TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT.................................................................6 1.1. Giới thiệu về nhà máy.........................................................................................6 1.2. Lịch sử hình thành và phát triển.......................................................................6 1.3. Vị trí và đặc điểm nhà máy................................................................................7 1.4. Sơ đồ tổ chức nhân sự.......................................................................................10 1.5. Sơ đồ bố trí mặt bằng.......................................................................................11 1.6. An toàn lao động – Phòng cháy chữa cháy.....................................................13 1.7. Xử lý chất thải và vệ sinh công nghiệp............................................................14 2. Dây chuyền công nghệ............................................................................................21 2.1. Nguyên liệu sản xuất.........................................................................................24 2.2. Các dạng năng lượng sử dụng..........................................................................27 2.3. Các sản phẩm chính phụ của nhà máy............................................................28 3. Quy trình công nghệ...............................................................................................33 3.1. Quy trình sản xuất của nhà máy......................................................................33 3.1.1. Sơ đồ quy trình sản xuất dầu FO-R từ cao su phế liệu........................33 3.1.2. Thuyết minh quy trình...........................................................................33 4. Thiết bị - Máy móc.................................................................................................40 4.1. Lò nhiệt phân....................................................................................................40 4.2. Tháp tách dầu nặng..........................................................................................43 4.3. Thiết bị ngưng tụ hơi đầu.................................................................................44 4.4. Thiết bị xử lý khí thải.......................................................................................46 4.5. Thiết bị giải nhiệt..............................................................................................48 5. Đóng góp ý kiến của sinh viên……………………………………….………….46 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 4 5 MỤC LỤC HÌNH Hình 1: Logo công ty New Technology.............................................................................7 Hình 2 Công ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Công Nghệ Mới.........................................9 Hình 3: Kho chứa nguyên liệu.........................................................................................10 Hình 4: Nước thải trước khi được xử lý...........................................................................16 Hình 5: Nước thải sau khi được xử lý..............................................................................16 Hình 6 Khói đã qua xử lý được thải ra bên ngoài.............................................................17 Hình 7: Cyclone dùng để lắng than..................................................................................18 Hình 8 Thiết bị trộn than với nước cặn...........................................................................19 Hình 9: Phần bã lỏng dùng để trộn với than.....................................................................20 Hình 10 Bể chứa dầu cặn chờ tái đốt................................................................................21 Hình 11 Thiết bị lò nhiệt phân..........................................................................................23 Hình 12: Nguyên liệu vỏ xe.............................................................................................26 Hình 13 Kho chứa nguyên liệu Bavia..............................................................................27 Hình 14 Nguyên liệu Bavia..............................................................................................28 Hình 15: Kẽm ..................................................................................................................29 Hình 16 Dầu FO-4 và than...............................................................................................30 Hình 17 Bồn chứa dầu thành phẩm..................................................................................33 Hình 18 Bảng điều khiểu vận hành nhà máy....................................................................35 Hình 19 Bồn chứa thành phẩm và bồn lắng.....................................................................38 Hình 20 Xe bồn chở dầu đi tiêu thị..................................................................................40 Hình 21: Lò nhiệt phân....................................................................................................42 Hình 22 Mẫu mô hình lò nhiệt phân.................................................................................43 Hình 23: Tháp tách dầu nặng...........................................................................................45 Hình 24: Thiết bị ngưng tụ...............................................................................................46 Hình 25: Thiết bị xử lý khí thải........................................................................................47 Hình 26: Thiết bị giải nhiệt nước.....................................................................................49 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 6 MỤC LỤC BẢNG Bảng 1: Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm dầu FO-R........................................................32 Bảng 2:Chỉ tiêu chuẩn lượng sản phẩm than CBM-R................................................32 Bảng 3: Thông số thiết bị lò nhiệt phân cao su thành dầu..........................................41 Bảng 4: Thông số tháp tách dầu nặng..........................................................................44 Bảng 5: Thông số thiết bị ngưng tụ hơi dầu.................................................................45 Bảng 6: Thông số thiết bị xử lí khí thải........................................................................47 Bảng 7: Thông số thiết bị làm mát nước từ hệ thống ngưng tụ..................................49 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 7 1. TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1. Giới thiệu về nhà máy Tên tiếng Việt: Công Ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Thương Mại Dịch Vụ Công Nghệ Mới Tên viết tắt: NEWTECH Tên tiếng Anh: New Technology Limited Company Địa chỉ: Lô I6/2, Khu Công Nghiệp Minh Hưng Hàn Quốc, ấp 3, Xã Minh Hưng, Huyện Chơn Thành, Tỉnh Bình Phước

Đại học Quốc gia Thành phớ Hồ Chí Minh Trường Đại học Bách Khoa Khoa Kỹ thuật Hóa học BỘ MƠN Q TRÌNH & THIẾT BỊ BÁO CÁO THỰC TẬP QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Đơn vị thực tập: Cơng Ty TNHH TM DV Công Nghệ Mới (Từ ngày 8/7/2019 đến ngày 22/7/2019) GVHD: Thầy Trần Lê Hải Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Sinh viên: MSSV: Lớp: Chuyên ngành: Khoa: TPHCM, 2019 LỜI CẢM ƠN Sau hai tuần thực tập ngắn ngủi hội cho em tổng hợp hệ thống hóa lại kiến thức học, đồng thời kết hợp với thực tế để nâng cao kiến thức chun mơn Tuy có hai tuần thực tập, qua trình thực tập, em mở rộng tầm nhìn tiếp thu nhiều kiến thức thực tế Từ em nhận thấy, việc cọ sát thực tế vơ quan trọng – giúp sinh viên xây dựng tảng lý thuyết học trường vững Trong trình thực tập, từ chỗ bỡ ngỡ thiếu kinh nghiệm, em gặp phải nhiều khó khăn với giúp đỡ tận tình q thầy khoa Kĩ thuật Hóa học nhiệt tình chú, anh chị công ty Công nghệ (New Technology) giúp em có kinh nghiệm quý báu để hồn thành tốt tập viết lên báo cáo thực tập Em xin chân thành cám ơn! Lời cám ơn em xin gửi đến ban lãnh đạo phòng ban, cô chú, anh chị công ty Công nghệ (New Technology), đặc biệt anh Mạnh, anh Linh tiếp nhận nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho em tiếp cận thực tế sản xuất nắm bắt quy trình cơng nghệ Em xin gửi lời cám ơn chân thành đến Ban giám hiệu trường đại học Bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, q thầy khoa Kĩ thuật Hóa học nói chung mơn Q trình thiết bị nói riêng tận tâm giảng dạy truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm quý báu cho em Đặc biệt, em xin cám ơn thầy Trần Lê Hải cô Nguyễn Thị Như Ngọc, người ân cần giúp đỡ chúng em trình thực tập, nhờ hỗ trợ, bảo q thầy cơ, chúng em hồn thành tốt đợt thực tập Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót, mong góp ý công ty, quý thầy cô bạn, để em rút kinh nghiệm hoàn thành tốt Em xin chân thành cám ơn! Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY Bình Phước, ngày tháng năm 2019 Xác nhận công ty Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học MỤC LỤC NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY .2 TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT .6 1.1 Giới thiệu nhà máy .6 1.2 Lịch sử hình thành phát triển .6 1.3 Vị trí đặc điểm nhà máy 1.4 Sơ đồ tổ chức nhân .10 1.5 Sơ đồ bố trí mặt .11 1.6 An tồn lao động – Phịng cháy chữa cháy 13 1.7 Xử lý chất thải vệ sinh công nghiệp 14 Dây chuyền công nghệ 21 2.1 Nguyên liệu sản xuất .24 2.2 Các dạng lượng sử dụng 27 2.3 Các sản phẩm phụ nhà máy 28 Quy trình cơng nghệ .33 3.1 Quy trình sản xuất nhà máy 33 3.1.1 Sơ đồ quy trình sản xuất dầu FO-R từ cao su phế liệu 33 3.1.2 Thuyết minh quy trình 33 Thiết bị - Máy móc .40 4.1 Lò nhiệt phân 40 4.2 Tháp tách dầu nặng 43 4.3 Thiết bị ngưng tụ đầu .44 4.4 Thiết bị xử lý khí thải .46 4.5 Thiết bị giải nhiệt 48 Đóng góp ý kiến sinh viên……………………………………….………….46 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học MỤC LỤC HÌNH Hình 1: Logo cơng ty New Technology Hình Cơng ty TNHH Thương Mại Dịch Vụ Cơng Nghệ Mới .9 Hình 3: Kho chứa nguyên liệu .10 Hình 4: Nước thải trước xử lý 16 Hình 5: Nước thải sau xử lý 16 Hình Khói qua xử lý thải bên 17 Hình 7: Cyclone dùng để lắng than 18 Hình Thiết bị trộn than với nước cặn 19 Hình 9: Phần bã lỏng dùng để trộn với than 20 Hình 10 Bể chứa dầu cặn chờ tái đốt 21 Hình 11 Thiết bị lò nhiệt phân 23 Hình 12: Nguyên liệu vỏ xe 26 Hình 13 Kho chứa nguyên liệu Bavia 27 Hình 14 Nguyên liệu Bavia 28 Hình 15: Kẽm 29 Hình 16 Dầu FO-4 than .30 Hình 17 Bồn chứa dầu thành phẩm 33 Hình 18 Bảng điều khiểu vận hành nhà máy 35 Hình 19 Bồn chứa thành phẩm bồn lắng 38 Hình 20 Xe bồn chở dầu tiêu thị 40 Hình 21: Lị nhiệt phân 42 Hình 22 Mẫu mơ hình lị nhiệt phân .43 Hình 23: Tháp tách dầu nặng 45 Hình 24: Thiết bị ngưng tụ .46 Hình 25: Thiết bị xử lý khí thải 47 Hình 26: Thiết bị giải nhiệt nước 49 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học MỤC LỤC BẢNG Bảng 1: Chỉ tiêu chất lượng sản phẩm dầu FO-R 32 Bảng 2:Chỉ tiêu chuẩn lượng sản phẩm than CBM-R 32 Bảng 3: Thông số thiết bị lò nhiệt phân cao su thành dầu 41 Bảng 4: Thông số tháp tách dầu nặng 44 Bảng 5: Thông số thiết bị ngưng tụ dầu .45 Bảng 6: Thơng số thiết bị xử lí khí thải 47 Bảng 7: Thông số thiết bị làm mát nước từ hệ thống ngưng tụ 49 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học TỔNG QUAN VỀ ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Giới thiệu nhà máy Tên tiếng Việt: Công Ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Thương Mại Dịch Vụ Công Nghệ Mới Tên viết tắt: NEWTECH Tên tiếng Anh: New Technology Limited Company Địa chỉ: Lô I6/2, Khu Công Nghiệp Minh Hưng Hàn Quốc, ấp 3, Xã Minh Hưng, Huyện Chơn Thành, Tỉnh Bình Phước Hình 1: Logo cơng ty New Technology Mã số thuế: 3800694112 Điện thoại: 06513645444 – Fax: 06513645445 Giám đốc: Nguyễn Thành Tài 1.2 Lịch sử hình thành phát triển Tại Việt Nam phần lớn rác cao su nhựa bị đốt bỏ gây ô nhiễm môi trường lãng phí Hiện nay, phần nhỏ rác cao su nhựa tái chế, công nghệ Việt Nam đạt hiệu thấp, giá trị sản phẩm khơng cao cịn thải nước thải chất thải rắn Bên cạnh đó, ngành cơng nghiệp Việt Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học Nam lại sử dụng chủ yếu dầu FO (Fuel Oils) phù hợp với thị trường Việt Nam với hiệu suất cao thân thiện mơi trường Vì NEWTECH thành lập nhóm nhà khoa học có tâm huyết lĩnh vực mội trường, hóa dầu, khí nhiệt, để nghiên cứu phương pháp tái chế rác cao su nhựa theo xu hướng giới Năm 2007 nhóm nghiên cứu thành lập, lập đề án sơ tiến hành nghiên cứu đơc lập có phối hợp với Trung Tâm Hóa Dầu (Đại Học Quốc Gia TPHCM), Trung Tâm Nghiên Cứu Chế Biến Phát Triển Dầu Khí (Tập Đồn Dầu Khí Việt Nam), Trung Tâm Kiểm Định Đo Lường Chất Lượng (Quantest 3) Năm 2009, nhóm nghiên cứu thành cơng quy trình cơng nghệ với mơ hình phịng thí nghiệm Ngay năm nhóm bắt đầu triển khai thiết kế chế tạo hệ thống pilot Năm 2010, hệ thống pilot hoạt động ổn định Nhóm bắt đầu nghiên cứu hệ thống quy mô công nghiệp Năm 2012, đến tháng 1/2012 bắt đầu vận hành thử đến tháng 6/2012 hoàn thành nghiệm thu dự án Như vậy: NEWTECH với đội ngũ khoa học nước tự nghiên cứu ươm tạo, ứng dụng làm chủ công nghệ Công nghệ NP-LT Công nghệ đăng kí phát minh sáng chế Cục Sở Hữu Trí Tuệ Việt Nam Tuy nhiên, điều kiện thực tế không phù hợp nên công ty khơng cịn sử dụng cơng nghệ 1.3 Vị trí đặc điểm nhà máy Nhà máy NEWTECH xây dựng Khu Công Nghiệp Minh Hưng - Hàn Quốc, xã Minh Hưng, huyện Chơn Thành, Bình Phước Có tổng diện tích 18,700m2 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học Hình 19 Bồn chứa thành phẩm bồn lắng - Tạo thành phẩm than CBM-R:  Than CBM-R hình thành trình nhiệt phân dạng bột Với tốc độ quay lên 1500 vòng/ tiếng, bụi than sinh từ lò đốt đưa cánh lấy than lắng cyclone - Đốt cấp nhiệt cho lò nhiệt phân đốt khí gas dư:  Lị đốt gia nhiệt sử dụng dạng nhiên liệu dầu FO-R khí gas khơng ngưng tuần hồn từ hệ thống Lò đốt sử dụng đầu đốt tự động đốt dầu FO-R để khởi động, sau hệ thống sinh đủ lượng khí gas tuần hồn, khí gas dẫn theo đường ống phun đầu gas để cấp nhiệt cho hệ lị nhiệt phân Khí gas dư đưa sang hệ Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 41 thống khác để tiếp tục gia nhiệt, không sử dụng khí gas dư đưa vào lị đốt khí gas dư để đốt bỏ - Xử lý khí thải:  Khí thải từ lị đốt gia nhiệt quạt hút khói hút cưỡng khỏi lị đốt đưa qua tháp hấp thụ Tại thành phần khí thải hấp thụ tháp dung dịch NaOH có pH 10 Sau qua tháp hấp thụ khí đạt Quy chuẩn QCVN 19:2009 Bộ TN&MT đưa mơi trường ống khói - Xử lý bụi than:  Bụi than trộn với dầu cặn để làm nặng Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 42 Hình 20 Xe bồn chở dầu tiêu thị Thiết bị - Máy móc 4.1 Lị nhiệt phân Thơng số thiết bị: Bảng 3: Thơng số thiết bị lị nhiệt phân cao su thành dầu Kích thước lị nhiệt phân Kích thước tổng thể Chất liệu 3x3x7m 3.8 x x m CT3, Thép 304 Tốc độ quay Năng suất thiết kế Nhiệt độ làm việc Thời gian lưu vòng/phút 10 tấn/mẻ/10h 500oC-700oC 8h Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 43 Điện áp Cơng suất tiêu thụ Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 380V(3 Pha) 40KW 44 Hình 21: Lị nhiệt phân Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 45 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 46 Hình 22 Mẫu mơ hình lị nhiệt phân Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 47 4.2 Tháp tách dầu nặng Thông số thiết bị: Bảng 4: Thơng số tháp tách dầu nặng Đường kính 0.55 m Chiều dài 1.5 m Chất liệu Thép CT3 Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 48 Hình 23: Tháp tách dầu nặng  Ngun lí hoạt động: Tháp tách dầu nặng kết nối phía sau lò nhiệt phân nhiệt phân Qua tháp tách dầu nặng, tác dụng trọng lực phần dầu nặng polymer lôi bị tách ra, hỗn hợp dầu – khí gas cịn lại dẫn hệ thống đường ống dẫn kín gắn phía bên tháp, bọc cách nhiệt để đảm bảo nhiệt độ hỗn hợp dầu - khí gas, đến hệ thống ngưng tụ Dầu nặng chứa thùng chứa đáy tháp, sau bơm trở lại buồng đốt lò nhiệt phân làm dầu mồi đốt gia nhiệt 4.3 Thiết bị ngưng tụ đầu Thông số thiết bị: Bảng 5: Thông số thiết bị ngưng tụ dầu Số thiết bị hệ thống máy Đường kính Chiều dài Độ nghiêng Năng suất ngưng tụ dầu Nhiệt độ làm việc đầu vào Nhiệt độ làm việc đầu Thời gian lưu 1,07 m 4,2 m 1o 400kg/h 180oC 40 oC < phút Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 49 Hình 24: Thiết bị ngưng tụ  Nguyên lý hoạt động: Thiết bị ngưng tụ dầu kết nối sau thiết bị tách dầu nặng, thiết bị hệ thống thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm liên tiếp Hỗn hợp dầu – khí gas ngưng tụ gián tiếp qua cấp, hỗn hợp dầu ống, nước giải nhiệt phía ngồi vỏ theo hướng ngược lại Sau ngưng tụ hỗn hợp dầu – khí gas giảm nhiệt độ xuống từ 280 oC Sau qua hệ thống ngưng tụ cấp, hầu hết dầu ngưng tụ thành sản phẩm dầu dạng lỏng Phần cịn lại dạng khí gọi khí gas khơng ngưng, đưa qua thiết bị nén gas đồng thời tạo áp âm hệ lò nhiệt phân Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 50 4.4 Thiết bị xử lý khí thải Thông số thiết bị: Bảng 6: Thông số thiết bị xử lí khí thải Số thiết bị Kich thước tổng thể Năng suất thiết kế Thời gian lưu máy x x 3,5 m 187.5 kg/h < phút Hình 25: Thiết bị xử lý khí thải  Nguyên lí hoạt động: Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 51 Bụi hút từ buồng đốt lị nhiệt phân xử lí hệ thống lọc bụi cyclone Các dịng khí bụi hút vào thân cyclone nhờ quạt hút từ lên, nước phun từ xuống Sự tiếp xúc giũa nước (có chứa NaOH) khói từ buồng làm hạt bụi bị nước giữ lại rơi xuống đáy nơi đặt bể chứa tháo theo định kì theo ca sản xuất, cuối ca tháo lần Sau lắng bụi xong dòng khí thải ngồi mơi trường Phương trình phản ứng:     NaOH  H 2CO3   NaHCO3   H 2O     2 NaOH  CO2   Na2CO3   H 2O     Na2CO3   SO2   Na2 SO3  CO2     NaHCO3   SO2   NaHSO3   CO2     Na2 SO3   SO2   H 2O  NaHSO3 Tăng hiệu suất giữ xử lý bụi khí thải Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 52 4.5 Thiết bị giải nhiệt Thông số thiết bị: Bảng 7: Thông số thiết bị làm mát nước từ hệ thống ngưng tụ Đường kính Chiều cao Chất liệu 2.0 m 2.5 m Sợi thủy tinh, PVC, hợp kim nhôm Năng suất làm mát 1300 lít/h Hình 26: Thiết bị giải nhiệt nước Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 53  Nguyên lý hoạt động: Tháp giải nhiệt nước thiết bị sử dụng để giảm nhiệt độ dòng nước cách tận dụng bay nước vào khơng khí thải khí Nước nóng dẫn lên hệ thống phân nước, phân nước xuống giải nhiệt Khơng khí từ mơi trường bên ngồi hút từ lên nhờ cánh quạt đặt đỉnh tháp Khi qua giải nhiệt, nước vừa truyền nhiệt cho khơng khí vừa tự bốc nhờ khỏi giải nhiệt nhiệt độ nước giảm đáng kể Nước sau làm mát đưa trở lại hệ thống ngưng tụ giải nhiệt cho hỗn hợp dầu Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 54 Đóng góp ý kiến sinh viên kết luận 5.1 Các lợi nhà máy: Công nghệ dây chuyền sản xuất cơng nghệ cao phù hợp, có tính thực tiễn ứng dụng điều kiện Việt Nam Trong tương lai, nhu cầu xăng dầu chất đốt ngày cao trữ lượng dầu mỏ cạn kiệt dần tình trạng nhiễm cao su nước tồn giới, nên cơng ty có khả phát triển lớn Chu trình khép kín, hệ thống trang thiết bị đại, có khả xử lý nhiều nguồn nguyên liệu khác Nước khí thải xử lý hồn lưu nên môi trường xung quanh không bị ô nhiễm Tinh thần làm việc hăng say ban giám đốc, đội ngũ kỹ sư công nhân Chuyển giao công nghệ cho nhà máy khắp nơi bao gồm nước 5.2 Kết luận Chúng em cảm thấy may mắn thực tập Cơng ty Trách Nhiệm Hữu Hạn Thương Mại Dịch Vụ Công Nghệ Mới Chúng em hỗ trợ nhiều để hồn thành chuyến thực tập từ q cơng ty Chúng em học tập nhiều điều, có tác phong tinh thần làm việc tuyệt vời công nhân, kĩ sư ban giám đốc nhà máy tiếp thu kiến thức kinh nghiệm thực tiễn Nếu có hội chúng em mong tiếp tục làm việc với công ty Kính chúc q cơng ty ngày phát triển, thành công, thực nhiều kế hoạch để giúp cho mơi trường, phát triền kinh tế đất nước mang lại nhiều điều tốt đẹp cho Việt Nam Đại học Bách Khoa TpHCM- Khoa Kỹ Thuật Hóa Học 55 ... mm ĐƠN VỊ PHƯƠNG PHÁP THỬ GIÁ TRỊ % (m/m) % (m/m) % (m/m) % (m/m) TCVN 1 72: 2011 TCVN 173 :20 11 TCVN 174 :20 11 TCVN 175:1995 3-5 10-14 28 - 32 2,0 -2, 5 Kcal/kg TCVN 25 1 :20 07 6,5 % (m/m) TCVN 25 1 :20 07... chuyền công nghệ 21 2. 1 Nguyên liệu sản xuất .24 2. 2 Các dạng lượng sử dụng 27 2. 3 Các sản phẩm phụ nhà máy 28 Quy trình cơng nghệ .33 3.1 Quy trình. .. ASTM D 129 8 0,90-0,94 Độ nhớt động học 50oC cSt ASTM D445 2- 5 Hàm lượng lưu huỳnh, max %(m/m) ASTM D 429 4 0,8 Điểm đông đặc, max C ASTM D97 -27 Hàm lượng tro, max C ASTM D4 82 0,5 ASTM D4530 C ASTM