1. Trang chủ
  2. » Tất cả

BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8

30 90 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 30
Dung lượng 1,1 MB

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CƠNG NGHỆ SÀI GỊN KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM  BÁO CÁO ĐỀ TÀI: BƠ ĐẬU PHỘNG GOLDEN FRAM GVHD: Th.s Nguyễn Thanh Sang HỌ TÊN SINH VIÊN MSSV Lê Thị Ý Nhi DH61902496 D19-TP02 Nguyễn Thị Bích Ngọc DH61901972 D19-TP02 Lê Thị Nhã Trân Dh61902201 D19-TP02 LỚP Mục lục Chương 1: Nguyên liệu Giới thiệu đậu phộng 1.1 Nguồn gốc : 1.2 Tình hình sản xuất đậu phộng Việt Nam 1.3 Thành phần dinh dưỡng đậu phộng .5 Bơ đậu phộng 2.1 Thành phần hóa học 2.2 Chỉ tiêu đánh giá bơ đậu phộng Phụ liệu 3.1 Muối 3.1.1 Nguồn gốc 3.1.2 Tính chất vật lí muối 3.1.3 Tính chất hóa học muối 3.2 Đường Saccharose 3.2.1 Nguồn gốc 3.2.2 Tính chất vật lí đường 3.2.3 Tính chất hóa học đường 3.3.4 Các tiêu đáng giá đường 3.3 Dầu thực vật 10 3.3.1 Nguồn gốc 10 3.3.2 Tính chất vật lí .10 3.3.3 Tính chất hóa học 10 Phần Review Giới thiệu 13 Phân tích thành phần bơ đậu phộng 2.1 Hàm lượng chất dinh dưỡng đậu phộng 14 2.2 Thành phần axit đậu phộng 14 2.3 Phân tích độ ổn định bảo quản bơ đậu phộng 15 Kết luận 16 Chương Quy trình Quy trình 17 Sơ đồ thiết bị: 18 1.1 Thuyết minh quy trình : .19 1.2 Đánh giá sản phẩm 18 1.3 Thiết bị 20 1.3.1 Máy rửa 21 1.3.2 Máy bốc bỏ 22 1.3.3 Máy rang 23 1.3.4 Máy nghiền 23 1.3.5 Máy phối chế 24 1.3.6 Máy rót sản phẩm 25 1.3.7 Đóng hộp in sản phẩm 25 Quy trình : 25 Sơ đồ thiết bị : 26 2.2 Máy nghiền : 27 2.3 So sánh quy trình: 28 2.4 Điểm giống khác hai quy trình 28 Tài liệu kham khảo : 29 Mục lục hình Hình 1: Máy rửa .20 Hình 2: Máy bốc vỏ lạc 21 Hình 3: Máy nghiền hạt 22 Hình 4: Thiết bị phối chế .23 Hình 5: Máy rót sản phẩm 23 Mục lục bảng Bảng 1: Các tiêu cảm quan bơ đậu phộng Bảng 2: Các tiêu lí hóa bơ đậu phộng Bảng 3: Hàm lượng kim loại nặng bơ đậu phộng Bảng 4: Chỉ tiêu vi sinh vật bơ đậu phộng Bảng 5: Yêu cầu cảm quan muối Bảng 6: u cầu lí hóa muối Bảng 7: Các tiêu cảm quan đường 10 Bảng 8: Các tiêu lí hóa đường 10 Bảng 9: Các tiêu cảm quan dầu thực vật 11 Bảng 10: Hàm lượng kim loại nặng dầu thực vật 11 LỜI MỞ ĐẦU Ngày ngành công nghệ chế biến thực phẩm ngành cơng nghiệp có phát triển vượt bật Thực phẩm nhu cầu thiếu sống Sự phát triển vượt bật ngành thực phẩm gắn liền với nhiều sản phẩm có thành phần dinh dưỡng sức khoẻ người dạng hoá sản phẩm nâng cao giá trị dinh dưỡng xu hướng ứng dụng vào ngành công nghiệp đầy tiềm Trong công nghệ sản xuất bơ đậu phộng sản phẩm phổ biến giá trị dinh dưỡng cho người dùng Ngoài làm thức ăn bơ đậu phộng giá trị cảm quan sản phẩm , mùi vị màu sắc phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng Trong viết nhóm tìm hiểu hai quy trình sản suất bơ đậu phộng đóng hộp so sánh khác hai quy trình ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm PHẦN 1: NGUYÊN LIỆU I Giới thiệu Giới thiệu đậu phộng: Đậu phộng, gọi lạc hay đậu phụng (danh pháp khoa học: Arachishypogaea), loài thực phẩm ngắn ngày thuộc họ đậu có nguồn gốc Nam Mỹ Nó lồi thân thảo hàng năm tăng cao từ 30–50 cm Lá mọc đối, kép hình lơng chim với bốn , kích thước dài 1–7 cm rộng 1–3 cm, cuống hoa dài 2–4 cm Sau thụ phấn, phát triển thành dạng đậu dài 3–7 cm, chứa 1-4 hạt (ánh), (củ) thường dấu xuống đất để phát triển 1.1 Nguồn gốc Người Tây Ban Nha Bồ Đào Nha phát phân bố rộng rãi vùng trồng đậu phộng Nam Mỹ, đặc biệt vùng đảo Tây Ấn, Mexico, vùng biển Đông bắc Braxin, dãy đất ấm áp vịnh Rio Plata (Achentina, Paragoay, cực Tây Nam Braxin, Peru) Đậu phộng trồng rộng rãi nhiều nước như: Ấn Độ, Trung Quốc, Mỹ, Braxin Achentina Hiện nước Ghana, Malawi, Mali, Xômali, Sudan, Thái Lan, Việt Nam diện tích trồng đậu phộng tăng lên 1.2 Thành phần dinh dưỡng có đậu phộng  Các thành phần dinh dưỡng cho 100 gram đậu phộng thô - Lượng calo: 567 kcal - Nước: 7% - Protein: 25,8 gram - Carbohydrat: 16,1 gram - Đường: 4,7 gram - Chất xơ: 8,5 gram - Chất béo: 49,2 gram + Bão hịa: 6,28 gram + Khơng bão hịa đơn: 24,43 gam + Đa khơng bão hịa: 15,56 gram + Omega-3: gram + Omega-6: 15,56 gram Bơ đậu phộng Bơ đậu phộng hay bơ lạc dạng bơ thực vật chế biến từ thành phần đậu phộng đường với dầu chế phương pháp xay dã nhuyễn Bơ đậu phộng thức ăn phổ biến Bắc Mỹ, Hà Lan, Anh phần châu Á, thông dụng Philippines, Indonesia Việt Nam Khởi đầu việc chế biến bơ đậu phộng châu Mỹ người Aztec Bơ đậu phộng có lợi cho tim, chúng thay cho lipit có hại lipit chưa bão hịa Ngồi cịn cung cấp chất dinh dưỡng bổ ích cho máu, có chứa lượng Vitamin E cao tất loại đậu sống khác, thành phần dầu chủ yếu bơ đậu phộng có tác dụng tốt chống lại khí oxy làm giảm vitamin E Loại bơ chứa nhiều nhiều protein, nguồn chất béo không bão hòa nên cung cấp phần thiết yếu chất dinh dưỡng hữu ích cho thể Bơ đậu phộng bảo quản tủ lạnh đến tháng mở 2.1 Thành phần hóa học  Giá trị dinh dưỡng 100g bơ đậu phộng:  Năng lượng: 588 kcal  Cacbonhydrat: 20 gram  Tinh bột: 4.8 gram  Đường: 9.2 gram  Chất xơ thực phẩm: gram  Chất béo: 50 gram  Protein: 25 gram  Nước: 1.8 gram 2.2 Chỉ tiêu đánh giá bơ đậu phộng (TCVN-7400:2004) Bảng Các tiêu cảm quan bơ đậu phộng Tên tiêu Yêu cầu Màu sắc Vàng đặc trưng bơ Mùi vị Mùi thơm đặc trưng, không hôi khê Trạng thái Mềm, đồng Bảng Các tiêu lý hóa bơ đậu phộng Tên tiêu Hàm lượng nước Hàm lượng chất béo Hàm lượng chất khô không béo Mức Không lớn 16% Không lớn 80% Không lớn 20% Bảng Hàm lượng kim loại nặng bơ đậu phộng Tên tiêu Mức tối đa (mg/kg) Hàm lượng chì (Pb) Hàm lượng asen (As) Hàm lượng thủy ngân (Hg) Hàm lượng cadmi (Cd) 0.05 0.5 0.05 Bảng Chỉ tiêu vi sinh vật bơ đậu phộng Tên tiêu Tổng số vi khuẩn hiếu khí 1gram sản phẩm Số colirorms 1gram sản phẩm Số E.coli 1gram sản phẩm Số Samonella 25gram sản phẩm Số Staphycocus aureus 1gram sản phẩm Tổng số bào tử nấm men, nấm mốc 1gram sản phẩm Mức tối đa 10 % 10 % 0 10 % 3.Phụ liệu 3.1 Muối ( Nguồn: TCVN 3974:2007) 3.3.1 Nguồn gốc Nguồn gốc muối phần xuất phát từ miệng núi lửa đá đáy biển Tuy nhiên, phần lớn muối có nguồn gốc đất liền Nước từ mưa không dạng tinh khiết 100% Nó hịa tan CO2 (một chất có tính axit nhẹ) khí đường rơi xuống mặt đất Sau đó, nước mưa chảy mặt đất để tiếp cận với đường thoát nước khu vực Khoảng 90% ion natri clo Hai loại ion kết hợp với tạo thành muối 3.1.2 Tính chất vật lý Muối chất hút ẩm tự nhiên - Do lực hút tĩnh điện mạnh ion, nhiệt độ nóng chảy natri clorua 800,8 ° C nhiệt độ sôi 1465℃ Áp suất 865℃ mm Hg mật độ NaCl 2.165g/cm3 - Nó hịa tan nước độ hòa tan khoảng 35,9g/00g nước 25℃, khơng dẫn điện trạng thái rắn chất lỏng dung dịch dẫn điện - Nóng chảy 801℃ bắt đầu bốc nhiệt độ điểm sôi 1,413 ° C - Độ cứng 2,5 thang đo độ cứng MOH - Khối lượng riêng 2.165 gram - Khơng cháy - độc tính thấp - Hút ẩm - hấp thụ độ ẩm từ khí ẩm 75% độ ẩm tương đối - mức này, khơ 3.1.3 Tính chất hóa học - Muối làm đổi màu chất thị màu - Hai dung dịch muối tác dụng với tạo thành hai muối mới.Một số muối bị phân hủy nhiệt độ cao như: KClO3, KMnO4, CaCO3,… - Muối axit yếu tác dụng với axit mạnh để sinh muối axit mạnh axit yếu hơn, với điều kiện phải có chất kết tủa bay  Các tiêu cảm quan đối Bảng - Yêu cầu cảm quan muối Tên tiêu Màu sắc Mùi Vị Trạng thái  u cầu lý hóa u cầu Màu trắng Khơng mùi Dung dịch % có vị mặn khiết đặc trưng muối, khơng có vị lạ Khơ rời (Nguồn: TCVN 3974:2007) Bảng - Yêu cầu lý hóa muối Tên tiêu Mức Độ ẩm, % khối lượng, không lớn 5,00 Hàm lượng natri clorua, % khối lượng chất khô, không nhỏ 99,00 Hàm lượng chất không tan nước, % khối lượng chất khô, 0,20 không lớn Hàm lượng ion canxi (Ca2+), % khối lượng chất khô, không lớn 0,20 Hàm lượng ion magie (Ma+2), % khối lượng chất khô, không 0,25 lớn Hàm lượng ion sulfat (SO4 -2), % khối lượng chất khô, không 0,80 lớn (Nguồn: TCVN 3974:2007) 3.2 Đường saccharose 3.2.1 Nguồn gốc Đường saccharose chế biến từ mía Dịch trích từ mía phải trải qua nhiều giai đoạn tinh để loại bỏ tạp chất thu dịch đường Bước cuối tạo tinh thể đường từ dịch đường đó, tinh thể rửa sấy khô tới độ ẩm không đổi (0.02%w/w) đem bảo quản 3.2.2 Tính chất vật lý -Tinh thể suốt, tỷ trọng 1.5897 g/cm3, t0nc= 186 –188, cỡ hạt không dễ tan nước, tan dung môi phân cực, không tan dung môi không phân cực -Công thức phân tử : C12H22O11 -Khối lượng phân tử: 324 3.2.3 Tính chất hóa học đường -Khơng có tính khử -Caramel hóa nhiệt độ 2000C(màu nâu đen) -Bị chuyển thành đường nghịch đảo điều kiện nhiệt độ axit, bị phân hủy mơi trường kiềm -Khi độ ẩm khơng khí lớn 90% saccharose bắt đầu hút ẩm 3.2.4 Chỉ tiêu chất lượng đường  Chỉ tiêu cảm quan đường dùng sản xuất bơ đậu phộng bảng Bảng 7- Các tiêu cảm quan đường Chỉ tiêu Ngoại hình Yêu cầu Hạng A Hạng B Tinh thể màu trắng, kích thước tương đối đồng đều, tơi, khơ, khơng vón cục Tinh thể đường dung dịch đường nước có vị ngọt, khơng có mùi vị lạ Tinh thể màu trắng Khi pha Tinh thể màu trắng ngà đến trắng Khi pha vào Màu sắc vào nước cất cho dung dịch nước cất cho dung dịch tương đối trong (Nguồn : TCVN 6959:2001)  Các tiêu lý – hóa đường trắng Mùi, vị Bảng - Các tiêu lý hóa đường 10 oxy hóa dầu Trong q trình nghiên cứu tại, độ ổn định bảo quản lạc giống bơ đánh giá thay đổi q trình oxy hóa lipid xảy q trình bảo quản nhiệt độ khác thời lượng lưu trữ Những thay đổi PV, AV CR (%) sau 0, 10, 20 30 ngày 23 37 ° C hiển thị Bảng 3: Để làm rõ ảnh hưởng nhiệt độ thời gian bảo quảnvề tính ổn định bơ đậu phộng, mức độ tách dầu đo để xác định mức độ oxy hóa lipid PV, AV CR mẫu bơ đậu phộng tăng tăng nhiệt độ thời gian bảo quản Kết luận: Theo Gujarat Agro Industries Corporation, bơ đậu phộng chứa tỷ lệ protein cao calo sản phẩm bơ đậu phộng sở hữu giá trị dinh dưỡng cao Nó sử dụng nước phát triển thay lành mạnh cho bơ sữa Nhu cầu bơ đậu phộng ngày tăng sử dụng thay cho sữa tăng chi phí thiếu cung cấp sữa Bên cạnh mật độ dinh dưỡng cao bơ đậu phộng chi phí thấp, người ta xay đậu phộng thành bột nhão để làm hầm cháo chủ yếu Những yếu tố làm cho bơ đậu phộng trở thành sản phẩm có giá trị giới nhu cầu bơ đậu phộng tăng toàn giới 16 Chương QUY TRÌNH Quy trình Đậu phộng Rửa hạt Tách vỏ Phân loại Vỏ Tạp chất, hạt chất lượng, Hạt nhỏ Rửa Rang- tách vỏ (lụa) Vỏ lụa Nghiền Muối, dầu thực vật, đường Phối trộn - Gia nhiệt Rót hộp Bơ đậu phộng 17 t = 70 – 90oC τ = phút SƠ ĐỒ THIẾT BỊ 18 1.1 Thuyết minh quy trình Bước 1: Rửa Mục đích: Chuẩn bị cho q trình gia công tiếp theo, loại bỏ tạp chất, đất cát, vi sinh vật Cách tiến hành: Rửa bề mặt nguyên liệu, giảm hàm lượng vi sinh vật, biến đổi khác khơng đáng kể Bước 2: Tách vỏ ngồi Mục đích: Loại bỏ phần vỏ cứng bên ngồi thuận lợi cho trình Các tiến hành: nguyên liệu cho vào máy tách vỏ nhằm loại bỏ vi sinh vật bám vỏ hạt Bước 3: Phân loại Mục đích: Chuẩn bị nguyên liệu đạt yêu cầu chất lượng trước sản xuất Các tiến hành: nguyên liệu lựa chọn loại bỏ tạp chất (đất đá, cành cây,…) hạt chất lượng (hạt non, hạt bị sâu mọt ăn,…) Bước 4: Rang- tách vỏ Mục đích:  Rang để làm đậu, làm đậu dậy mùi thơm đặc trưng đồng thời làm bong lớp vỏ lụa khỏi hạt để dễ tách bỏ  Tách vỏ để loại bỏ thành phần dinh dưỡng làm giảm giá trị cảm quan cho sản phẩm trước phối trộn Cách tiến hành:  Đậu phộng nhân rang chảo Trong trình rang, cần ý điều chỉnh nhiệt độ khuấy đảo phù hợp để tránh hiệng tượng đậu bị cháy đen  Đậu phộng sau rang làm nguội xát vỏ  Cách biến đổi nguyên liệu - Sau q trình rang, hạt đậu phộng có mùi thơm tan làm tăng mùi vị cho sản phẩm Bước 5: Nghiền Mục đích: Làm nhỏ đậu đến kích thước mong muốn, chuẩn bị cho việc phối trộn dễ dàng Cách tiến hành: Đậu sau rang xay nhuyễn máy xay chuyên dụng thành dạng bột nhuyễn Lưu ý trước tiến hành xay, sinh viên làm nhỏ hạt đậu trước chày thủ công để giảm tải cho máy  Các biến đổi nguyên liệu - Vật lý: kích thước nguyên liệu giảm, bề mặt riêng tăng Tăng diện tích bề mặt riêng làm tăng hiệu truyền nhiệt truyền khối Trong trình nghiền, tác dụng lực đặc biệt lực ma sát sữ làm nhiệt độ ngun liệu tăng lên - Hóa lý: diện tích bề mặt riêng tăng lên nên tốc độ bay cấu tử dễ bay hơ tăng lên đặc biệt có sinh nhiệt q trình nghiền, nên mùi sản phẩm bị giảm - Hóa sinh: phản ứng oxy hóa xúc tác enzym diễn nhanh chất tiếp xúc với oxy nhiều - Sinh học: nghiền tiêu diệt vi sinh vật không đáng kể Tuy nhiên sau nghiền diện tích bề mặt riêng tăng lên, chất dinh dưỡng chiết nhiều, nên điều kiện để vi sinh vật phát triển Bước 6: Phối trộn Mục đích: Phối trộn, chế biến nguyên liệu thành sản phẩm bơ đậu phộng Cách tiến hành: 19  Bột đậu phộng xay đem gia nhiệt chế độ lửa nhỏ (70 – 90oC) chảo khuấy trộn liên tục Các loại phụ liệu (muối, đường, dầu thực vật) cho vào từ từ phối trộn nhằm tăng giá trị ding dưỡng giá trị cảm quan cho sản phẩm  Quá trình phối trộn tiến hành nhanh, cần hỗn hợp nguyên liệu phối trộn sản phẩm dậy mùi thơm kết thúc Tránh gia nhiệt q lâu sản phẩm dễ bị hóa, xảy phản ứng không mong muốn  Thời gian gia nhiệt phối trộn khoảng phút * Các biến đổi nguyên liệu: - Vật lý: phối trộn độ nhớt thể tích, tỉ trọng tính chất quang học sản phẩm sau phối trộn so với dịch hạt đậu ban đầu tăng - Các biến đổi khác khơng đáng kể Bước 7: Rót hộp Mục đích: Hồn thiện bảo quản sản phẩm Cách tiến hành: Thành phần rót hộp cịn nóng dán nhãn Nhãn sản phẩm cần thể đầy đủ thông tin theo quy định chung bao bì nhãn mác thực phẩm 1.2 Đánh giá sản phẩm - Không bị tách béo, trạng thái đồng - Màu vàng nhạt đến vàng sậm - Mùi thơm đặc trưng bơ đậu phộng, khơng có mùi vị lạ, mùi cháy khét, dầu, có mùi caramel - Vị béo, mặn hài hòa 1.3 Thiết bị 1.3.1 Máy rửa Thông số kỹ thuật Mã hàng KS-MR-02 Xuất sứ China Kích thước 5000x940x1600mm Năng suất 2000 kg/h máy Chất liệu Thép không rỉ 304 20 Hình Máy rửa  Nguyên tắc hoạt động: - Qúa trình rửa bao gồm giai đoạn: ngâm xối rửa: thời gian, nhiệt độ, học, xối rửa, rửa thô, rửa sạch, rửa tinh  Thông số công nghệ: + Thường dùng tia nước phun áp suất 2-3at + Thời gian rửa 2-3 phút 1.3.2 Máy bốc vỏ Thông số kỹ thuật Mã hàng CYF-V23 Xuất sứ China Kích thước 2100x2100x 1700 mm 1500kg / Năng suất máy Hình Máy bốc vỏ lạc 21  Nguyên lý hoạt động Các hạt lạc di chuyển liên tục bên phễu trơi xuống khoang bóc tách vỏ, phận quạt rotor thổi liên tục với va chạm, ma sát mạnh lặp lại nhiều lần giúp vỏ nhân đậu phộng nhanh chóng tách hai hướng Tiếp đến, vỏ hạt thổi bên sau sàng lọc bên máy Dựa lực chà: Vỏ hạt lạc tách nhờ vào chuyển động giá nghiền trống nghiền Lợi phương pháp tiết kiệm thời gian tách vỏ chất lượng thành phẩm cao người sử dụng chủ động điều chỉnh độ chênh lệch giá nghiền khoảng trống 1.3.3 Máy rang Thông số kỹ thuật Mã hàng CH-25 Xuất sứ Việt Nam Kích thước 980x450x850mm Năng suất máy 20kg / Hình Máy rang đậu phộng  Ngun lí hoạt động - Máy có cấu tạo hai lớp bên lớp thứ hai lắp nhiệt inox để sinh nhiệt trình rang - Hệ thống điều khiển nhiệt cấp nguồn điện 220v 380v vào nhiệt để làm tăng nhiệt độ tối đa 400 độ - Khi cho hạt vào lồng máy rang bên quay tròn quanh nhiệt nhiệt độ chuyền vào sản phẩm cánh máy rang thiết kế rạng cánh sốn lơng rang chuyển động hai chiều chiều rang chiều ngược lại sản phẩm rang 22 xong tiện dụng cho người vận hành máy rang cho hiệu cao trình vận hành 1.3.4 Máy nghiền Thông số kỹ thuật Mã hàng JOB,CIF Xuất sứ China Kích thước 140x110x193mm Năng suất máy 50-200 kg / Hình Máy nghiền hạt  Ngun lí hoạt động Thông qua mối tương quan tốc độ cao bánh cố định bánh truyền động Ngoài động số phận, vật liệu tiếp xúc cổng khác làm thép khơng gỉ có độ bền cao, đặc biệt, mấu chốt máy nghiền động tĩnh qua xử lý tăng cường có khả chống ăn mịn chống mài mịn tốt, khơng làm nhiễm vật liệu qua xử lý 1.3.5 Máy phối chế Thông số kỹ thuật Mã hàng IT-04 Xuất sứ Việt Nam Kích thước 1725x800x350mm Thể tích 500 - 2000L 23 Hình 1.3.6 Thiết bị phối chế * Nguyên lí hoạt động - Sử dụng thiết bị khuấy trộn có cánh khuấy mái chèo - Tốc độ cách khuấy thấp không thực tốt trình phối trộn tốc khuấy lớn làm tăng lượng oxi hòa tan sản phẩm Ta chọn tốc độ cánh khuấy 100ppm 1.3.6 Rót sản phẩm Thơng số kỹ thuật Mã hàng CGF Xuất sứ China Kích thước 3500x2300x2300mm Thể tích 500 - 2000L/giờ Hình Máy rót sản phẩm Ngăn chứa hộp cac - tông ; Bộ phận tiếp nhận mở hộp ; Cơ cấu hình thành đáy khí tiệt trùng nóng ; Cơ cấu hàn kín đáy hộp ; Thùng đựng H2O2 ; Vòi phun H2O2 để tiệt trùng bao bì ; Vùng làm khơng khí tiệt trùng nóng làm bay H2O2 ; Thùng đựng nguyên liệu cấu rót ; Bộ phận hàn miệng hộp siêu âm ; 10 Tạo hìn miệng hộp ; 11 Bánh sau lấy hộp ; 12 Vùng khơng khí tiệt trùng  Nguyên lí hoạt động : 24 - Thiết bị xử dụng tủ rót vơ trùng Thiết bị thực nhiều chức tạo hình bao bì giấy , vơ trùng bao bì giấy rót - Đầu tiên cac - tơng tiếp nhận mở hộp , tạo hình đáy khơng khí tiệt trùng nóng , hàn kín đáy hộp Hộp sau tiệt trùng đưa lên cấu rót dịch rót theo thể tích quy định Sau , hộp hàn kín miệng đưa ngồi 1.3.7 Đóng hộp - in sản phẩm  Các biến đổi nguyên liệu : - Do bơ đậu phộng đựng bao bì kín nên q trình hồn thiện nói khơng gây biến đổi sản phẩm  Nguyên lí hoạt động : - Thiết bị in ngày sản xuất bao bì , gắn ống đóng block thực theo phương pháp liên tục tự động hố Quy trình Đậu phộng Rửa Tách vỏ Phân loại Ngâm Nghiền Muối, đường, dầu thực vật Phối trộn- Gia nhiệt Rót hộp Bơ đậu phộng 25 Vỏ Tạp chất, hạt chất lượng τ = 15 - 20 phút

Ngày đăng: 02/12/2021, 21:42

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1. Các chỉ tiêu cảm quan của bơ đậu phộng - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 1. Các chỉ tiêu cảm quan của bơ đậu phộng (Trang 7)
Bảng 4. Chỉ tiêu vi sinh vật trong bơ đậu phộng - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 4. Chỉ tiêu vi sinh vật trong bơ đậu phộng (Trang 8)
Bảng 5- Yêu cầu cảm quan của muối - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 5 Yêu cầu cảm quan của muối (Trang 9)
Bảng 6- Yêu cầu lý hóa của muối - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 6 Yêu cầu lý hóa của muối (Trang 9)
Bảng 9. Các chỉ tiêu cảm quan của dầu thực vật - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 9. Các chỉ tiêu cảm quan của dầu thực vật (Trang 11)
Bảng 1: Cho thấy protein, chất béo, độ ẩm, tổng đường, tro, và hàm lượng chất xơ của 17 giống lạc được nghiên cứu. - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 1 Cho thấy protein, chất béo, độ ẩm, tổng đường, tro, và hàm lượng chất xơ của 17 giống lạc được nghiên cứu (Trang 14)
Bảng 3: Để làm rõ ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian bảo quảnvề tính ổn định của bơ đậu phộng, mức độ tách dầu được đo để xác định mức độ oxy hóa lipid. - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 3 Để làm rõ ảnh hưởng của nhiệt độ và thời gian bảo quảnvề tính ổn định của bơ đậu phộng, mức độ tách dầu được đo để xác định mức độ oxy hóa lipid (Trang 16)
Hình 2. Máy bốc vỏ lạcThông số kỹ thuật - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 2. Máy bốc vỏ lạcThông số kỹ thuật (Trang 21)
Hình 1. Máy rửa - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 1. Máy rửa (Trang 21)
Hình 3. Máy rang đậu phộng - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 3. Máy rang đậu phộng (Trang 22)
Hình 4. Máy nghiền hạt - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 4. Máy nghiền hạt (Trang 23)
Hình 1.3.6 Thiết bị phối chế - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 1.3.6 Thiết bị phối chế (Trang 24)
Hình 6. Máy rót sản phẩm - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Hình 6. Máy rót sản phẩm (Trang 24)
- Đầu tiên các tấm ca c- tông sẽ được tiếp nhận và mở hộ p, tạo hình đáy trong không khí tiệt trùng nóng , hàn kín đáy hộp  - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
u tiên các tấm ca c- tông sẽ được tiếp nhận và mở hộ p, tạo hình đáy trong không khí tiệt trùng nóng , hàn kín đáy hộp (Trang 25)
Bảng 12: Các chỉ tiêu so sánh điểm giống và khác nhau hai quy trình - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 12 Các chỉ tiêu so sánh điểm giống và khác nhau hai quy trình (Trang 27)
Bảng 11 :Những quá trình khác và giống nhau ở quy trình 1 và 2 Xét về mục đích công - BƠ-ĐẬU-PHỘNG-NHÓM-8
Bảng 11 Những quá trình khác và giống nhau ở quy trình 1 và 2 Xét về mục đích công (Trang 27)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w