Phân tích thực trạng áp dụng hệ thống 5s tại công ty TNHH un available

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CƠNG NGHIỆP PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE GVHD: NGUYỄN KHẮC HIẾU SVTH: VÕ THỊ NHƯ THẢO MSSV: 15124049 SKL 0 5 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2019 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍMINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE SVTH : VÕ THỊ NHƯ THẢO MSSV : 15124049 Khoá : 2015 Ngành : QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP GVHD: ThS NGUYỄN KHẮC HIẾU ii Tp Hồ ChíMinh, tháng năm 2019 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc *** Tp Hồ ChíMinh, 01 ngày 07 tháng năm 2019 NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Họ vàtên sinh viên: VõThị Như Thảo Ngành: Quản lýcông nghiệp Giảng viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Khắc Hiếu MSSV: 15124049 Lớp: 15124CL1 ĐT: 0903022650 Ngày nhận đề tài: 15/05/2019 Ngày nộp đề tài: 02/07/2019 ĐỀ TÀI THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN - AVAILABLE Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Tài liệu, hình ảnh nội cơng ty - Giáo trình ĐH sư phạm kĩ thuật TP.HCM Nội dung thực đề tài: - Lýthuyết hệ thống 5S - Thực trạng áp dụng hệ thống 5S cụ thể công ty TNHH Un – Available Sản phẩm: - Khóa luận tốt nghiệp TRƯỞNG NGÀNH GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN iii CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Họ tên Sinh viên: Võ Thị Như Thảo MSSV: 15124049 Ngành: Quản lý công nghiệp Tên đề tài: Thực trạng áp dụng hệ thống 5S công ty TNHH Un-Available Họ tên Giáo viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Khắc Hiếu NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………….(Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… Giáo viên hướng dẫn (Ký & ghi rõ họ tên) iv CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh Phúc ******* PHIẾU NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Họ tên Sinh viên: Võ Thị Như Thảo MSSV: 15124049 Ngành: Quản Lý Công Nghiệp Tên đề tài: Thực trạng áp dụng hệ thống 5S công ty TNHH Un – Available Họ tên Giáo viên phản biện: NHẬN XÉT Về nội dung đề tài & khối lượng thực hiện: Ưu điểm: Khuyết điểm: Đề nghị cho bảo vệ hay không? Đánh giá loại: Điểm:……………….(Bằng chữ: ) Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 20… Giáo viên phản biện (Ký & ghi rõ họ tên) v LỜI CẢM ƠN Để đạt kết ngày hôm nay, em xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc đến tất Thầy Cô khoa Đào Tạo Chất Lượng Cao – Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM tận tâm giảng dạy giúp đỡ em có nhiều kiến thức đường học vấn suốt năm giảng đường đại học Những kiến thức học vấn kiến thức sống ngày màThầy Cô trao tặng em lànguồn tài sản quýgiánhất để sau em cóthể thành cơng đường tương lai phía trước Kiến thức khơng thực tiễn hóa khơng cósự va chạm với thực tế Chí nh vìvậy có trải nghiệm vàhọc hỏi qtrì nh thực tập công ty TNHH UnAvailable hội cho em phát triển khả xác nhận kiến thức học Em xin cảm ơn đến quý công ty, đặc biệt làcác anh chị phòng ban sản xuất tạo điều kiện cho em có hội đó, giúp em hồn thiện nội dung báo cáo cách thiết thực nhất, chí nh xác Trong qtrình báo cáo khơng có nhiều kinh nghiệm thực tế nên tránh khỏi sai sót Rất mong thầy cơcóthể bảo thêm để em cóthể hồn thành đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn !!! vi DANH MỤC HÌNH VẼ Hì nh 1.1: Cơng ty TNHH Un-Available Hì nh 1.2: Cơ cấu tổ chức công ty Hì nh 3.1: Giấy tờ, vật dụng không để nơi quy định 24 Hì nh 3.2: Kéo cắt chưa móc vào nơi quy định 24 Hì nh 3.3: Chổi khu vực chuyền không để chỗ 25 Hì nh 3.4: Tài liệu để bừa bộn, không ngăn nắp 25 Hì nh 3.5: Bán thành phẩm bừa bộn, khơng vị trí quy định 26 Hì nh 3.6: Vật dụng, bình nước, băng keo để gầm bàn 26 Hì nh 3.7: Rập định vị chưa để nơi quy định 27 Hì nh 3.8: Hủ mực, vải lau để khơng gọn gàng 27 Hì nh 3.9: Cơng nhân chuyền may dọn vệ sinh ca 32 Hình 3.10: Kho lưu trữ sẵn máy may cótrục trặc 35 Hình 3.11: Sơ đồ hiểm cơng ty 36 Hì nh 3.12: Dụng cụ để vị trí quy định 37 Hì nh 3.13: Mẫu duyệt đầu chuyền xếp gọn vào tủ 37 Hì nh 3.14: Vạch kẻ mặt đất quy định nơi để vật dụng 38 Hì nh 3.15: Vạch để quy định nơi để bán thành phẩm 38 Hình 4.1: Mơ hình 5S đề xuất 52 Hình 4.2: Quy trình “Sàng lọc” hoàn thiện 53 Hì nh 4.3: Thẻ đỏ - Thẻ vàng – Thẻ xanh 54 vii DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Doanh thu công ty 11 Bảng 3.1: Thùng rác phân loại cụ thể nơi 40 Bảng 3.2: Một số vấn đề giải xưởng sản xuất sau thực 5S 45 Bảng 4.1:Cách xử lýcác vật dụng không cần thiết 55 Bảng 4.2: Lịch thực “Sạch sẽ” theo thời gian vàtần suất 56 Bảng 4.3: Đảm bảo trì thường xuyên 5S 57 viii MỤC LỤC Trang bìa i Nhiệm vụ khóa luận tốt nghiệp .iii Phiếu nhận xét giáo viên hướng dẫn iv Phiếu nhận xét giáo viên phản biện v Lời cảm ơn vi Danh mục hình vẽ vii Danh mục bảng .viii Mục lục ix PHẦN MỞ ĐẦU 1 Lýdo chọn đề tài: Ý nghĩa đề tài Phạm vi đề tài: Phương pháp thực hiện: Bố cục đề tài: CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH UN – AVAILABLE 1.1 Tổng quan công ty: 1.1.1 Giới thiệu chung: 1.1.2 Lịch sử hình thành vàquátrì nh phát triển: 1.1.3 Tầm nhìn vàsứ mệnh: 1.2 Sơ đồ tổ chức đặc điểm nhân sự: 1.3 Lĩnh vực kinh doanh: 1.4 Thị trường đối thủ cạnh tranh: 1.4.1 Thị trường: 1.4.2 Đối thủ cạnh tranh: 10 ix 1.5 Tình hình kinh doanh công ty năm vừa qua: 11 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 13 2.1 Khái niệm 5S: 13 2.2 Lịch sử hình thành 5S: 14 2.3 Mục tiêu thực 5S: 15 2.4 Lợi ích việc thực hệ thống 5S: 16 2.5 Quy trình triển khai 5S: 18 2.5.1 Giai đoạn chuẩn bị: 18 2.5.2 Phát động chương trình: 18 2.5.3 Công ty tiến hành tổng vệ sinh: 19 2.5.4 Giai đoạn tiến hành thực S: 19 2.5.5 Đánh giá định kì : 22 CHƯƠNG 3: THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE 24 3.1 Môi trường làm việc phân xưởng sản xuất trước thực 5S: 24 3.2 Công tác thực 5S công ty: 28 3.2.1 Giai đoạn chuẩn bị: 28 3.2.2 Phát động chương trình: 30 3.2.3 Toàn nhân viên tiến hành tổng vệ sinh: 31 3.2.4 Bắt đầu sàng lọc: 32 3.2.5 Giai đoạn sàng lọc,sắp xếp, 34 3.2.6 Đánh giá định kì : 42 3.3 Những kết đạt thực 5S sản xuất: 43 3.4 Những vấn đề tồn đọng: 49 x  Xưởng cắt STT Vấn đề Trước Giải pháp Chỉ sản xuất không xếp gọn gàng Thiết lập khu vực để chỉ, phụ liệu sản xuất với nhãn để phân biệt Dụng cụ cắt để không ngăn nắp, không cố định chắn ảnh hưởng đến công việc Cố định dụng cụ cắt vào máy may giúp công nhân thuận tiện công việc Chổi vệ sinh đặt lộn xộn bàn Móc chổi vệ sinh vào vực định Sau 47 Chỉ sau sử dụng xong lõi vứt bên hóc bình chưa cháy Thiết lập kệ để lõi sau sử dụng xong Tài liệu đặt khơng có ngăn nắp Thiết lập kệ để tài liệu (đã đặt thiết kế kệ chưa xưởng) Các hộc tủ bị hư không sử dụng Hiện mang hộc tủ bị hư sửa chửa để dụng vật dụng liên quan đến sản xuất 48 3.4 Những vấn đề tồn đọng:  Sạch phân xưởng sản xuất chưa giải Với đặc thùin sản phẩm cơng ty thìmàu mực in để lại điều tránh khỏi để thực phương châm chăm sóc bóng lống làmột vấn đề vơ nan giải chương trình 5S xưởng in công ty Bụi vải vàvải vụn chủ yếu phát sinh qtrì nh cắt bán thành phẩm vànó chí nh làtác nhân gây bụi bẩn cho xưởng cắt  Thiếu động lực để nhân viên thực 5S Việc chưa đào tạo kĩ lợi í ch mà5S mang lại khiến động lực nhân viên thực cịn gặp nhiều khó khăn Suy nghĩ nhân viên thực 5S lànhiệm vụ họ mà ngược lại làm họ thêm thời gian Nghĩa số lượng công việc họ tăng thêm mà lương khơng tăng  Chương trình 5S chưa thực trì thường xuyên vàthực theo trì nh tự Để có hiệu cao từ chương trình 5S quátrình lâu dài phải thực liên tục Lúc đầu, 5S cóhiệu quả, nhiên sau giảm dần Sự hiệu làdo tính ìcủa nhân viên Tí nh ìlàm cho cơng việc bị trìhỗn, chậm chạp, lâu dần thành thói quen khơng thể cải thiện Chương trình 5S thực nghiêm túc tháng đầu mời triển khai chương trình Sau đó, nghiêm túc dần, thay vào nhân viên thực 5S có thơng báo có khách hàng đến tham quan vào ngày chấm điểm 5S Chương trình 5S thực cơng ty khơng theo trình tự S Mặc dù, lýthuyết “ Chỉ thực bước hồn thành xong bước liền trước đó”, cịn thực tế thìviệc nhà xưởng chưa giải Ban lãnh đạo mặc dùcókiểm tra đơn đốc cấp thực 5S, nhiên nguồn lực dành cho chương trình 5S lại phân bổ nhiệm vụ rõràng vàlực lượng cịn qmỏng Vìvậy, 5S cơng ty hiểu đồng nghĩa với chiến dịch kiểm tra nhà xưởng  Tác dụng ngược 5S 49  Thực để đối phó Trường hợp cán nhân viên chưa hiểu rõvề mục đích chương trình 5S dẫn đến tình trạng thực theo phong trào hay chí đối phómỗi có đánh giá, chấm điểm Một số khác cóthể loại bỏ thứ cần thiết vàgiữ lại vật dụng dùng gây lãng phícho cơng ty Hay chínhiều trường hợp cóthể gây hiệu ứng ngược từ bất hợp tác cơng nhân viên  Nhân viên cótrách nhiệm khu vực làm việc mì nh Ngoài ra, nhân viên thực 5S riêng khu vực làm việc mì nh mà khơng quan tâm đến khu vực sử dụng chung như: phòng họp, tủ văn phịng phẩm,…vì mặc định khơng phải lànhiệm vụ Điều cho thấy nhân viên không tự giác làm 5S màcần phải nhận đốc thúc ban lãnh đạo  Thiếu tiêu chuẩn thực S1, S2, S3 Việc triển khai bước cụ thể hệ thống 5S xưởng thiếu chuẩn mực đánh giá, chưa xây dựng đưa tiêu chuẩn cụ thể, rõ ràng cho 3S đầu “Sàng lọc”,”Sắp xếp” “Sạch sẽ” tiến hành đơn giản dẫn đến nhiều vướng mắc, chẳng hạn loại bỏ tất không loại bỏ gìcả loại bỏ khơng chí nh xác hay xếp khơng hợp lý, xếp sai,… chưa có quy tắc cụ thể cho việc kiểm tra sau tiến hành thực “Sạch sẽ”  Thiếu kiểm tra, giám sát đánh giá chặt chẽ thực 5S Giám sát thường xuyên vàchặt chẽ đảm bảo cho việc áp dụng hệ thộng 5S toàn diện vàhiểu Việc thiếu kiểm tra, đánh giá làm giảm hiệu quả, chí làm sai lệch khái niệm ban đầu vàdẫn đến làm sai, ảnh hưởng tới hiệu sản xuất vàgây lãng phí Tại Un-Available công tác giám sát, kiểm tra, đánh giá tiến hành thường xuyên, nhiên chất lượng chưa cao, mang nặng tí nh chủ quan, hì nh thức Cơng ty chưa có đội ngũ cán riêng biệt để đảm nhiệm vai trò chuyên gia đánh giá Việc thực công tác kiểm tra, đánh giá chủ yếu trưởng ca sản xuất cao cán ban tiêu chuẩn chất lượng tiến hành Bên cạnh đó, cán thực công tác kiểm tra, đánh giá chưa đào tạo chuyên môn kỹ đánh giá, yêu cầu thực 5S, cách thực đánh giá, lập báo cáo,… 50 CHƯƠNG 4: MỘT SỐ GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN-AVAILABLE 5S làcông cụ hỗ trợ đắc lực cho hoạt động sản xuất, nhiên công ty thực tốt 2S ( Sàng lọc vàSắp xếp) chưa tổ chức tốt chương trình 5S Một số đề xuất cho hoạt động 5S công ty sau: 4.1 Giải vấn đề bụi bẩn xưởng sản xuất: Về tại: Trong đầu tư hệ thống hút bụi vải xưởng cắt làmột vấn đề chưa thể giải ngay, trước mắt để tạo nên cho xưởng thìcần làm chí nh làmỗi cơng nhân đứng máy phải tự làm khu vực mì nh ngày làm việc Các quản đốc phân xưởng, cónhiệm vụ đốc thúc, nhắc nhở cơng nhân tự dọn dẹp, quét dọn vải vụn, bụi vải, sợi thơtại chí nh vị trílàm việc Về lâu dài: giải pháp đầu tư hệ thống hút bụi riêng dành cho công ty dệt may lâu dài nhằm giải bụi vải vàvải vụn Bụi vải vàvải vụn ảnh hưởng đến xưởng mà cịn có tác động khơng tốt sức khỏe công nhân Việc đầu tư lắp đặt hệ thống hút bụi vàhiện đại làcần thiết Điều nhằm đảm bảo môi trường làm việc tốt, thể quan tâm ban lãnh đạo cơng ty tồn thể nhân viên củng cố niềm tin nhân viên công ty Đầu tư hệ thống hút bụi hỗ trợ đắc lực cho công tác 5S nhà xưởng, màcụ thể làở bước S3: Sạch 4.2 Đối với Ban lãnh đạo:  Lãnh đạo phải người đầu Ban lãnh đạo công ty cán Ban đạo 5S phải gương mẫu vàtích cực thực đồng thời cósự phản hồi thường xuyên với việc áp dụng hệ thống 5S họp điều hành Điều tạo động lực mạnh mẽ cho quátrình áp dụng thành cơng hệ thống 5S tồn cơng ty, lãnh đạo phải người đầu hoạt động, nhận thức tốt ban lãnh đạo hệ thống 5S làkim nam cho hoạt động, lãnh đạo nhận thức tốt tạo tiền đề giúp cho cán nhân viên công ty nhận thức tốt Ngồi ra, cơng ty nên ghi nhận, đánh giá khen thưởng kịp thời sáng kiến, ý tưởng cải tiến công nhân để tạo động lực thúc đẩy họ thực tốt hệ thống 5S 51  Thay đổi chiến lược áp dụng 5S bắt đầu việc đào tạo S5 - Sẵn sàng cho cán nhân viên Theo mơhình lýthuyết, 5S thực từ “Sàng lọc” - S1,”Sắp xếp”- S2, “Sạch sẽ”- S3, “Săn sóc”- S4 “Sẵn sàng”- S5 Bắt đầu việc thiết lập môi trường làm việc khoa học, an tồn vàsạch sẽ, cơng ty cố gắng thực hành tốt 3S, sau S4, S5 áp dụng nhằm trìcác kết 3S vàtạo nên ýthức tự giác tồn cơng ty Tuy nhiên, việc thực 5S chưa thực hiệu đại đa số cơng nhân viên chưa nắm rõhiệu 5S vàýthức tự giác Do vậy, để phát triển 5S việc đào tạo 5S vànâng cao ýthức cho nhân viên làrất quan trọng Để làm điều này, cơng ty cóthể áp dụng mơhì nh 5S lấy “Sẵn sàng” làm trung tâm, “Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch Săn sóc” bao xung quanh “Sẵn sàng” chi phối vàlàthành phần quan trọng mơhình 5S Thay vìthực “Sàng lọc”, “Sắp xếp”, “Sạch sẽ” trước, công ty nên thực “Sẵn sàng” đầu tiên, bắt đầu việc đào tạo “ý thức” cho cán nhân viên hiểu lợi í ch 5S cho thân họ làgì , lợi í ch áp dụng cho doanh nghiệp làgì Ý thức cốt lõi việc hồn thành 5S hiệu quả, ýthức tốt giúp người lao động sẵn sàng thực 4S lại vàmang lại hiệu cao Làm bất kìmột cơng việc gìmang lại lợi í ch cho đạt hiệu cao Seiri Seiketsu Shitsuke Seiton Seiso Hì nh 4.1: Mơ hình 5S đề xuất 52  Chútrọng cơng tác đào tạo 5S Một yếu tố giúp việc thực hệ thống 5S thành cơng chí nh làcó quy trình đào tạo bản, cụ thể, rõràng Hiện tại, công tác đào tạo 5S công ty chưa hệ thống hóa chưa có quy trì nh chí nh thức Để cho cán nhân viên nắm rõvàhiểu sâu 5S Công ty cóthể cử số cán bộ, nhân viên ban đạo 5S tham gia khóa học lý thuyết lẫn thực tế, kết hợp buổi học vàhọp nhóm hàng tuần, khóa tập huấn hệ thống 5S, giải pháp hữu hiệu nhằm đào tạo nguồn lực cho việc áp dụng hệ thống 5S thành công công ty Công ty nên tạo điều kiện cho cán để học hỏi, tiếp cận vàcócái nhì n chun sâu hơn, hồn thiện 5S, sau họ phổ biến kiến thức cho toàn thể công nhân viên công ty, hệ thống 5S ngày hồn thiện vàkhơng ngừng cải tiến nâng cao tương lai 4.3 Tiêu chuẩn hóa nguyên tắc tiến hành thực S1, S2, S3: Quy trình áp dụng hệ thống 5S xưởng sản xuất cơng ty cịn nhiều sai sót, bước tiến hành S cịn chưa cụ thể, rõràng, cần hợp lý bước Cụ thể như:  S1: Sàng lọc Khi tiến hành bước “Sàng lọc”, công ty nên xây dựng đưa tiêu chí cụ thể để xác định số lượng loại vật dụng, thiết bị, máy móc, nguyên liệu cần thiết Sau lọc lượng không cần thiết vật dụng cần thiết sau sàng lọc, nơi làm việc cần vật dụng cần thiết với số lượng cần thiết Đồng thời “Sàng lọc” phải thực cách định kỳ Quy trình “Sàng lọc” hồn thiện sau: Chuẩn bị Xây dựng Đánh giá, sàng lọc tiêu chuẩn phân loại Dọn dẹp Hình 4.2: Quy trình “Sàng lọc” hồn thiện Xây dựng hệ thống tiêu chuẩn cho “Sàng lọc” bước quan trọng tiến hành Chuẩn xây dựng sở tần suất sử dụng vật dụng, máy móc,…các vật dụng, máy móc thiết bị cần thiết cần cócác tiêu chuẩn riêng Cơng ty cóthể áp dụng phương pháp phân biệt vật thường dùng vàvật không dùng thẻ đánh dấu: 53 Cần cócác tiêu chuẩn đánh giá vật cần thiết vàvật khơng cần thiết, tiêu chuẩn xây dựng dựa tần suất sử dụng vật dụng Các vật cần dùng vật không cần dùng phải cócác tiêu chuẩn, cóthể phân biệt thẻ Thẻ đỏ dấu hiệu vật không thường dùng, thẻ vàng làvật thường dùng, thẻ xanh làhàng tồn qua ngày không thường dùng lưu trữ vị tríchờ chuyển THẺ ĐỎ Địa điểm ………………………………………… Mã bán thành phẩm ……………………… Số lượng ………………………………………… Hành động Lúc làm Do làm Ngày hoàn thành Tái sử dụng THẺ VÀNG Địa điểm ………………………………………… Mã bán thành phẩm ……………………… Số lượng ………………………………………… Hành động Lúc làm Do làm Ngày hoàn thành Tái sử dụng THẺ XANH Địa điểm ………………………………………… Mã bán thành phẩm ……………………… Số lượng ………………………………………… Hành động Lúc làm Do làm Ngày hoàn thành Tái sử dụng Số…………………………… Ngày ……………………… Người viết ……………… Bán Loại bỏ Số…………………………… Ngày ……………………… Người viết ……………… Bán Loại bỏ Số…………………………… Ngày ……………………… Người viết ……………… Bán Loại bỏ Hình 4.3: Thẻ đỏ - Thẻ vàng – Thẻ xanh 54 Đối với vật dụng cần thiết xưởng cần cócác thứ tự ưu tiên rõ ràng để phân biệt vật dụng thường dùng nhiều nhất, thứ hai, thứ ba,… để thuận lợi cho việc thực S Loại Xử lý Vật dụng cũ lỗi thời - Bán - Giữ lại để Bán lý - Đem cho - Bỏ Phế phẩm, hư hỏng - Trả lại nhà cung cấp - Sửa chữa - Bỏ Phế liệu - Di chuyển đến khu vực tạm thời Vật dụng không dùng đến khu vực - Di chuyển đến khu vực thích hợp Sử dụng lần ngày - Đặt vị trí dễ thấy, dễ tìm, dễ lấy Sử dụng khoảng lần tuần - Đặt khu vực Sử dụng lần tháng Ít sử dụng Không biết sử dụng - Đặt khu vực thích hợp cơng ty - Đặt kho thiết bị - Bán - Đem cho - Bỏ - Tìm cách sử dụng - Di chuyển đến vị trí thích hợp Bảng 1: Cách xử lýcác vật dụng không cần thiết  S2: Sắp xếp Đối với bước thìcơng ty nên xây dựng cho hệ thống nguyên tắc, tiêu chuẩn cho “Sắp xếp” Trong công đoạn sản xuất sản phẩm theo trì nh tự Các máy móc, thiết bị phục vụ cho cơng đoạn lànhững vật cần thiết sàng lọc, xếp chúng không hợp lý, điều có khả 55 làm thời gian, ngồi cóthể dẫn đến sai sót vơý Cơng ty cóthể tham khảo số ngun tắc xếp sau:  Những vật dụng cần thiết hay sử dụng phải nằm vùng quan sát tốt nhất, tầm thao tác hiệu  Những vật dụng cần thiết sử dụng theo chu kỳ nằm vùng dễ quan sát vàcóthể lấy cần  S3: Sạch Sau xác định nguyên nhân, nguồn gốc gây bẩn vàtiến hành loại bỏ chúng Công ty nên thiết lập hệ thống cóquy tắc cho bước này, lên lịch thực theo thời gian vàtần suất định người phụ trách thực cụ thể, rõràng để thực thìcơng việc khơng bị gián đoạn hay chồng chéo Các quy tắc lập thành biểu mẫu, dán trước xưởng để cơng nhân dễ quan sát, nắm bắt tì nh hình vànhiệm vụ mì nh ca sản xuất Người lập biểu mẫu theo dõi có điều chỉnh thí ch hợp có thay đổi bất ngờ Lịch Thời gian Tần suất Người thực hiên Hàng ngày - 10 phút Trước sau kết thúc ca làm việc Từng phận, đơn vị Hàng tuần 15 - 30 phút Cuối tuần Tất người Hàng tháng 30 - 60 phút Cuối tháng Tất người Hàng năm - Trước ngày nghỉ cuối năm Tất người Tức - phút Mọi lúc tức Tất người "Sạch sẽ" Bảng 4.2: Lịch thực “Sạch sẽ” theo thời gian vàtần suất Cuối thực vệ sinh xong, tiến hành phân công người phụ trách kiểm tra thường xuyên việc thực “Sạch sẽ” này, kiểm tra làmột công việc thiếu màcông ty không nên bỏ qua, thực kiểm tra tức làthực 56 cố vật dụng, máy móc thiết bị mà thông thường không phát mà lúc thực “Sạch sẽ” tìm thấy nhờ quan sát kỹ vàtrực tiếp kiểm tra, điều giúp phát cố, từ có biện pháp xử lýkịp thời 4.4 Tăng cường công tác kiểm tra, giám sát và đánh giá cách chặt chẽ thực 5S: Tại Un-Available, công tác kiểm tra, đánh giá thực 5S cịn sơ sài, thiếu tiêu chí đánh giá Bên cạnh đó, phương pháp đánh giá cịn hạn chế Công ty nên thành lập tổ chuyên trách công tác này, tổ phụ trách kiểm tra, giám sát đánh giáquátrình thực hệ thống 5S Tổ cóthể tìm hiểu vàáp dụng phương pháp đánh giá số doanh nghiệp tổ chức áp dụng kháphổ biến, chẳng hạn phương pháp cho điểm Cách cho điểm đánh giá thường quy định theo mức độ áp dụng 5S phận vàkết đạt Mỗi thành viên tổ đánh giá cho điểm theo danh mục câu hỏi vàdựa thang điểm thống Tổng số điểm đạt đơn vị phận đánh giá so sánh với vàvới điểm tối đa đạt Trên sở đó, tổ đánh giá đưa khuyến nghị cải tiến, đề xuất thưởng đơn vị thực tốt Tiến hành đánh giá định kỳ thường xun qtrình áp dụng hệ thống 5S tồn cơng ty nói chung xưởng sản xuất nói riêng nhằm đo lường điều kiện tổng thể hệ thống công ty nên xây dựng chế điểm số 5S để tiện cho việc đánh giá theo dõi Các điểm số cóthể dán nơi làm việc Điểm Mô tả Chưa áp dụng nguyên tắc thực tốt 5S Đã có chứng việc áp dụng vài nguyên tắc thực hành tốt 5S Việc áp dụng 5S tốt có kết cụ thể Việc thực 5S tốt, thực quy định rõ ràng tuân thủ tốt Việc áp dụng 5S thực tốt, ý thức công nhân viên cao việc tuân thủ quy định chung việc thực trì Bảng 4.3: Đảm bảo trì thường xuyên 5S 57 Một bước “Sàng lọc”, “Sắp xếp”, “Sạch sẽ” hoàn thành Ban lãnh đạo công ty cần tiến hành xác định mong đợi tổ chức Đối với 5S truyền thống thìhoạt động trìhầu khơng thực lâu dài, đơn khơng truyền tải cách thức trìbằng cơng cụ vàhoạt động xun suốt qtrì nh Chí nh màban đạo thực 5S nên đưa chí nh sách cụ thể thời gian cải tiến nêu rõ thời gian cần thiết đủ để thực vàduy trì5S cách thường xuyên Hệ thống 5S triển khai áp dụng thìnókhơng dừng lại lần mà trìthực nhiều lần mức độ cao Thực “Sàng lọc”,”Sắp xếp”, “Sạch sẽ” hàng ngày tạo thói quen văn hóa làm việc công nhân công ty Tuy nhiên, nội dung công việc lần thực cókế hoạch vànhững thay đổi hợp lýnhằm đưa đến hiệu tốt Khi 3S đầu trì thành thói quen quy tắc, tiêu chuẩn hệ thống 5S trở nên khơng cịn gị bó mang ý nghĩa áp đặt cán nhân viên, từ người sống chung với 5S tạo thành văn hóa làm việc đẹp cơng ty 58 KẾT LUẬN Việc áp dụng 5S vào quátrì nh sản xuất trình quản lý thu kết khả quan cho doanh nghiệp như: tạo vệ sinh ngăn nắp nơi làm việc, tiết kiệm thời gian, chi phí đồng thời chất lượng xuất sản xuất tăng lên Khi áp dụng cóhiệu hệ thống 5S làm cho tâm lýcán công nhân viên công ty cảm thấy thoải mái làm việc môi trường thân thiện, thuận lợi, sẽ, an tồn, vật dụng khơng cần thiết loại bỏ tốt, mặt kho bãi, nhà xưởng,…được hợp lýhóa Trên giới, 5S áp dụng rộng rãi, đem lại hiệu nhiều lĩnh vực, đặc biệt lĩnh vực sản xuất nhiều quốc giá Rất nhiều học giả, nhànghiên cứu quan tâm vàtập trung nghiên cứu phát triển công cụ cách thức áp dụng 5S vào doanh nghiệp Tuy nhiên, Việt Nam nay, nghiên cứu vào chủ đề số lượng lẫn chất lượng chưa đáp ứng yêu cầu thực tiễn, đặc biệt nghiên cứu cho doanh nghiệp sản xuất nhỏ vàvừa Chí nh vìvậy, nhà lãnh đạo cơng ty, doanh nghiệp Việt Nam nói chung cơng ty TNHH Un-Available nói riêng cần phát huy khơng ngừng đồng thời cải tiến, liên tục phát triển 5S nhằm phát huy tối đa vai trò hệ thống 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đình Phan Đặng Ngọc Sự, Giáo trì nh Quản lýchất lượng, NXB Đại học Kinh tế quốc dân (2012) [2] Tạ Thị Kiều An , Giáo trì nh Quản lýchất lượng,NXB Thống Kê(2010) [3] Takashi Osada, The 5S’s: Five Keys to a Total Quality Enviroment (2000) [4] Phan Chí Anh, “Thực hành 5S-Nền tảng cải tiến suất”, NXB Lao Động, HàNội (2008) [5] NgôPhúc Hạnh, Quản lýchất lượng, NXB Khoa học Kĩ thuật (2011) [6] Hajime Suzuki, Global Consulting, Japan ( 2006) [7] Tài liệu tham khảo Internet - https://ipq.vn/ap-dung-5s-vao-doanh-nghiep-phan-3-3/ - https://sokhcn.vinhphuc.gov.vn/noidung/tintuc/cong-nghemoi/Lists/CongNghiepVaHoaChat/View_Detail.aspx?ItemID=375 - https://isocus.vn/cong-cu-cai-tien-nang-suat-chat-luong-5s.html - http://qpsolutions.vn/cgi-bin/Document/5S%20method%20for%20IT.pdf 60 ... Thực trạng công tác áp dụng hệ thống 5S công ty TNHH UN- Available Chương 4: Một số giải pháp hoàn thiện hệ thống 5S công ty TNHH Un- Available CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH UN – AVAILABLE. .. định chọn ? ?Thực trạng áp dụng hệ thống 5S Công ty TNHH Un- Available? ?? làm đề tài nghiên cứu mình, đề tài muốn tìm hiểu chương trì nh 5S vàứng dụng nótrong thực tế đề xuất số giải pháp đóng góp... LƯỢNG CAO KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG ÁP DỤNG HỆ THỐNG 5S TẠI CÔNG TY TNHH UN- AVAILABLE SVTH : VÕ THỊ NHƯ THẢO MSSV : 15124049 Khoá : 2015 Ngành : QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP GVHD: ThS NGUYỄN