Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
646,76 KB
Nội dung
BÁOCÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
2
CHƯƠNG I
CƠ CẤUTỔCHỨCVÀQUẢNLÝ ĐIỀU HÀNH
TẠI CÔNG TY GIẤY BÃI BẰNG
Công ty gồm 5 xí nghiệp thành viên và nhà máy chính :
1 . Nhà máy điện.
Nhiệm vụ sản xuất điện hơi nước và cung cấp nước cho các vùng phụ cận. Nhà
máy điện gồm 3 phân xưởng :
-Phân xưởng lò
-Phân xưởng điện máy
-Phân xưởng nước
2 . Nhà máy bột và giấy .
Đây là bộ phận chính sản xu
ất ra sản phẩm chính của Công ty : giấy viết , giấy gói ,
giấy photocoppy, Nhà máy gồm 3 phân xưởng:
-Phân xưởng nguyên liệu .
-Phân xưởng bột.
-Phân xưởng Giấy
3 . Nhà máy Hoá chất.
Nhiệm vụ sản xuất ra Clo, nước gia ven, để tẩy trắng bột giấy . Nhà máy gồm 2
phân xưởng chính :
-Phân xưởng sản xuất Clo.
-Phân xưởng xử lí nước.
4 . Xí nghiệp Vận tải.
Nhiệm vụ chính là vận chuyển nguyên liệuvà s
ản phẩm cho Công ty. Xí nghiệp
gồm có :
-Phân xưởng sửa chữa.
-Ngành vận tải bộ .
-Ngành vận tải thuỷ.
5 . Xí nghiệp Bảo dưỡng.
Nhiệm vụ sửa chữa vàbảo dưỡng các thiết bị máy móc trong toàn bộ Công ty . Xí
nghiệp gồm có các phân xưởng :
1-Phân xưởng sữa chữa cơ khí.
2-Phân xưởng Điện .
3-Phân xưởng Thông tin -Đo lường.
4-Phân xưởng xây dựng.
Ngoài ra Công ty còn có các phòng ban chức năng phục vụ
cho sản xuất
cũng như tiêu thụ sản phẩm như phòng vật tư , phòng phụ tùng, phòng kỹ thuật,
phòng thị trường , phòng tài vụ, phòng đời sống , phòng bảo vệ.
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
3
CHƯƠNG II
XÍ NGHIỆP
BẢO DƯỠNG
XÍ NGHIỆP
VẬN TẢI
NHÀ
MÁY
ĐIỆN
NHÀ
MÁY
GIẤY
NHÀ
MÁY
HOÁ
CHẤT
Tổchứcvà sự liên quan giữa các thành viên
TỔNG GIÁM ĐỐC
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
KỸ
THUẬT
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
KINH
TẾ
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
SẢN
XUẤT
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
ĐỜI
SỐNG
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
Đ.TƯ
-MỞ
RỘNG
XN
BẢO
DƯỠN
XN
VẬN
TẢI
NHÀ
MÁY
ĐIỆN
NHÀ
MÁY
GIẤY
NM
HOÁ
CHẤT
Phân bố điều hành tổng thể Công ty Giấy Bãi Bằng
PHÓ
TỔNG
GIÁM
ĐỐC
VĂN -
THỂ
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
4
GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ VÀ HỆ THỐNG
CUNG CẤP ĐIỆN CỦA CÔNG TY
Với công suất thiết kế 55.000 tấn giây năm. Công ty giấy Bãi Bằng tiêu thụ
một lượng điện năng khoảng 20-25MW và nhiệt năng rất lớn, đồng thời thải ra môi
trường một lượng chất thải hữu cơ (30% nguyên liêu) và hoá chất lớn. Do vậy sự
có mặt của một nhà máy điện là cân thi
ết. Nhà máy điện là nguồn cung cấp điện chủ
yếu cho nhà máy với tổng công suất thiết kế khoảng 28MW. Khi hoạt động bình
thường nguồn điện do nhà máy điện cung cấp đảm bảo hoạt động cho toàn bộ công
ty, từ điện trong sinh hoạt, đến điện sản suất. Khi công suất do nhà máy điện sản
suất thừa, phần công suất này có thể bán lên lưới đ
iện quốc gia hoặc mua điện từ
lưới (khi công suất phát không đủ cho hoạt động của nhà máy) thông qua trạm biến
áp của nhà máy. Việc hoà đồng bộ vào lưới điện quốc gia có thể được thực hiện
bằng tay hoặc thông qua hệ thống hoà đồng bộ tự động. Nhà máy điện có hai máy
phát ba pha do Simen chế tao điện áp đầu cực mỗi máy là 10KV. Công suất máy 1
là 12MW, máy còn lai là 16MW. Chúng được kéo bởi 2 turbin, turbin ngưng và
turbin đố
i áp. Môt lượng hơi được trích ra từ turbin đối áp cung cấp cho nhà máy
bột và nhà máy giấy. Nhà máy có hai hệ thống lò đốt, lò động lực và lò hơi thu
hồi.Trong đó hệ thống lò hơi thu hồi rất có ý nghĩa về mặt kinh tế và môi trường.
Nó giải quyết vấn đề về nhiệt năng và điện năng nhờ sử dụng nhiên liêu là dịch đen
(chất thải trong quá trình nấu bột).
1 . Mạng đi
ện cơ sở của nhà máy
Điện áp ba pha 10KV của hai máy phát của nhà máy điện được đưa về hệ thống
thanh cái chung của công ty theo hai đường riêng biệt. Mỗi máy đều được phân
thành hai nhánh qua các máy cắt 10KV, và dao cách li đưa điện về hệ thống thanh
cái ba pha A và B. Hệ thống thanh cái gồm hai bộ A và B, mỗi bộ gồm 3 thanh. Hai
máy phát có thể làm việc theo chế độ 3 pha trung tính cách điện, hoặc 3 pha trung
tính nối đất. Hai hệ thống thanh cái 3 pha A và B làm việc độc l
ập nhau. Các thanh
cái A thường dùng làm thanh cái chính, thanh cái B là các thanh cái dự phòng. Giữa
hai hệ thông thanh cái liên lạc với nhau thông qua máy cắt liên lạc. Điều này làm
cho việc vận hành rất linh hoạt. Sơ đồ cấp điện của nhà máy theo sơ đồ hinh tia, với
hai nguồn cấp điện, ngoài nguồn điện nhà máy điện. Điều này làm cho độ tin cậy
cung cấp điện của nhà máy rất cao. Đường dây 3 pha 110KV từ Việt Trì và Thác Bà
đưa vê hệ thống 2 thanh cái ba pha 110 kV riêng bi
ệt các thanh cái được liên lạc
với nhau thông qua máy cắt liên lạc. Từ các hệ thống thanh cái điện áp 110kV thông
qua dao cách lyvà máy cắt. Từ thanh cái này điện áp 110kV qua dao cách lyvà
máy cắt đến MBA của nhà máy từ đó điện áp được hạ xuống 10kV phía thứ cấp của
biến áp có trung tính cách điện hoặc nối đất. Từ trạm biến áp điện áp được đưa đến
hệ thống các thanh cái A và B theo hai đường riêng biệt qua các máy cắt. Từ
các
thanh cái Avà B điện áp 10kV được đưa đến TBA của các phân xưởng bằng cáp
ngầm.
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
5
2 . Sơ đồ cấp điện của phân xưởng Xeo
Đối với phân xưởng xeo , điện áp được cấp theo hai đường cáp đến hê thống gồm
hai bộ thanh cái 3 pha. Các bộ thanh cái được liên hệ với nhau qua máy cắt liên lạc.
Các đường cáp lấy điện trên các thanh cái A và B thông qua các máy cắt và dao
cách ly .Từ các trạm biến áp phân xưởng điện áp được giảm xuống 660V, hay 380V
cung cấp cho các thiết bị.
A
MC
BA
MC
A
MC
BA
MC
A
MC
BA
MC
A
MC
BA
MC
A
MC
BA
MC
660V
MC
BA
MC
A
660V
MC
BA
MC
A
660V
MC
BA
MC
A
380V
MC
BA
MC
A
DC
MC
BA
MC
380/220V
MC
A10
B10
V
KV
3
11,0
3
11
V
Δ
Υ
A
A
kWh
A
kWh
select
relay
select
relay
Δ
Υ
Δ
Υ
Υ
Δ
Υ
Υ
KV
3
11,0
3
11
KV
3
11,0
3
11
KV
3
11,0
3
11
B10
A10
THANH CAÝ PX xeo (10KV)
THANH CAÝ nhμ m ¸y (10KV)
Υ
Υ
MC
BA
MC
A
Dù tr÷
A
MC
BA
MC
660V660V380VDC380/220V
AXKJ3x120
AXKJ3x240
AXKJ3x120
AXKJ3x240
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
6
3 . Giới thiệu qui trình sản xuất giấy
4 . Quy trình công nghệ máy xeo giấy (Hình vẽ trang bên)
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
7
Sau khi bột được phối trộn các phụ gia thích hợp, được sàng bỏ cát ,sỏi ,xơ ,sợi
bột được bơm lên hòm phun bột , bắt đầu hình thành tờ giấy.
1- Hòm phun bột
Chức năng: Phân phối một lượng bột đồng đều trên lưới. Giữ cho dòng bột
không xáo trộn phá vỡ sự hình thành tờ giấy.
Bộ phận hình thành
Chức năng : Hình thành nên tờ giấy ướt
Việc hình thành nên tờ
giấy được thực hiện giữa hai bề mặt của lưới đôi: lưới
trong rộng 7.350mm, dài 22.000 mm. Lưới ngoài rộng 4350 mm, dài 18.000 mm.
Ưu thế của việc tạo hình như thế hạn chế bề mặt tự do của dòng chảy trên lưới.
Trên bộ phận hình thành, nước được thoát ra theo cả hai chiều dài tạo hình và giấy
sẽ có bề mặt đồng nhất .
2- Bộ phận ép
Chức năng : Dùng lực cơ học để ép tờ giấy đạt trên điểm bão hoà. Ở phần
này mục tiêu tách nước đến độ khô của tờ giấy khoảng 22%. Công đoạn này cũng
góp phần làm cho tờ giấy có chất lượng tốt hơn. Ngoài nhiệm vụ tách nước, nó còn
có nhiệm vụ dẫn giấy từ bộ phận lưới sang bộ phận sấy , tăng độ bền và độ
nhẵn
của tờ giấy. Bộ phận ép có số lượng cặp ép vàcấu trúc khác nhau. Một cặp ép bao
gồm giá đỡ và hai lô. Lô dưới thường được lắp trên một ổ cố định và là lô dẫn động.
Sự ép xảy ra ở khoảng giữa lô trong khe ép. Tờ giấy được chăn dẫn qua khe ép .
Tờ giấy ướt được chuyển trực tiếp từ lưới tới trục ép hút chân không. Chức
năng quan trọ
ng của lưới ép là chống tạo vết trên tờ giấy. Từ tổ ép 1 tờ giấy được
chuyển tới bộ phận ép lưới ở tổ hai. Tổ hai gồm một lưới nhựa giữa chăn ép và trục
ép phía dưới làm giảm áp suất thuỷ tĩnh trong tuyến ép. Từ chăn ép 2, tờ giấy được
chuyển tới tổ ép nhẵn (ép 3) qua một khoảng kéo hở .Tổ ép này không có chăn nên
không có nhiệm v
ụ tách nước mà chỉ có tác dụng làm cho hai mặt của tờ giấy mịn
và phẳng hơn .
3- - Bộ phận sấy
Khi tờ giấy rời khỏi bộ phận ép sẽ có độ khô vào khoảng 40% và nhiệt độ khoảng
25-30 °C. Trong bộ phận sấy lượng nước còn lại sẽ được tách ra bằng cách bốc hơi
.Sấy là một quá trình vận chuyển nhiệt và nước trong đó nhiệt được chuyển qua
vùng bay hơi nước bốc lên đi qua bề mặt của tờ giấy và luồng khí thông gió .
Ở máy này, tờ giấy được sấy khô tới khi hàm lượng chất khô 94% ở bộ phần sấy
chính. Sau đó tờ giấy đi qua bộ phận ép gia nhựa .ở đó nước cùng hoá chất được tờ
ÉP 1
ÉP 2
ÉP 3
Hòm phun
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
8
giấy hấp thụ và lượng nước này được làm khô ở bộ phận sấy thứ hai (gọi là bộ
phận sấy nhựa ).
Giấy thành phẩm sẽ có
hàm lượng khô là 92-94%.
Bộ phận sấy bao gồm
34 lô sấy, trong đó 24 lô
nằm trong bộ phận sấy
chính, 10 lô nằm trong
bộ phận sấy nhựa .
Giấy đã sấy khô được
làm nguội trên 2 lô làm lạnh .
Tất cả các lô đều
có
đường kính 1,5 m.
CHƯƠNG III
HỆ TRUYỀN ĐỘNG MÁY XEO GIẤY
Nhóm sấy có 8 lô
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
9
3.1 . Yêu cầu chung
Công đoạn xeo giấy là công đoạn hình thành nên tờ giấy cuộn từ bột giấy.
Với chiều dài hơn 100 m, công đoạn xeo giấy được thiết kế đảm bảotờ giấy hình
thành được liên tục từ đầu đến cuối một cách thông suốt, hạn chế giấy bị đứt, bị
nhăn trong quá trình làm việc. Do đó yêu cầu hệ truyền động cho từng động c
ơ và
cả hệ thống là sự đồng bộ tốc độ đảm bảo theo đặc trưng của quá trình công nghệ.
Trong quá trình xeo giấy, tờ giấy đi qua nhiều công đoạn như hình thành, ép, sấy,
ép quang, từ dạng lỏng hình thành nên tờ giấy, do đó chiều dài tờ giấy sẽ tăng lên
theo từng công đoạn. Mặt khác tốc độ cả hệ thống thay đổi tuỳ theo yêu cầu sản
xu
ất cụ thể là công suất sản xuất từng ngày từng tháng, từng quý, kế hoạch năm, từ
lúc chạy máy ban đầu đến khi đạt tốc độ làm việc đòi hỏi hệ truyền động phải đảm
bảo yêu cầu cụ thể đảm bảo sai số nhỏ về mặt tốc độ giữa các khâu, các công đoạn.
Từ những yêu cầu đó, với công nghệ thập niên 70 h
ệ truyền động được chọn đó là
hệ truyền động một chiều Thyristor - Động cơ (T - Đ). Đặc trưng hệ T - Đ là độ tác
động nhanh cao, không gây ồn, khả năng điều chỉnh tốc độ sâu, van bán dẫn công
suất lớn có hệ số khuyếch đại công suất cao, thuận tiện cho việc dùng các hệ thống
điều chỉnh tự động sử dụng các mạch vòng nâng cao chấ
t lượng các đặc tính tĩnh và
động của hệ thống.
3 . 2 . Hệ thống truyền động cho máy xeo.
Hệ thống truyền động cho máy xeo sử dụng công nghệ thiết bị của hãng ASEA
sản xuất. Các động cơ được truyền động từ những bộ điều chỉnh giống nhau về kết
cấu, gồm 2 mạch vòng điều chỉnh: mạch vòng điều chỉnh tốc
độ và mạch vòng điều
chỉnh dòng điện. Các bộ điều chỉnh nhận tín hiệu chủ đạo từ tín hiệu điện áp chủ
đạo chung (Mater voltage) được đặt ở thiết bị điều khiển trung tâm. Tuy nhiên, các
động cơ không quay cùng tốc độ nên việc sai lệch tốc độ được điều chỉnh riêng lẻ từ
các bộ phận điều chỉnh riêng của các độ
ng cơ.
3.2.1 – Sơ đồ hệ thống truyền động điện hệ thống máy xeo.
Hệ truyền động máy xeo bao gồm:
- Truyền động động cơ một chiều.
- Truyền động động cơ xoay chiều.
Các bộ truyền động gồm động cơvà bộ điều chỉnh cho động cơ đó. Nguồn
cung cấp được lấy từ biến áp, qua các thiết bị
đóng cắt, thiết bị bảo vệ và bộ biến
đổi cung cấp cho động cơ.
Trong đó bao gồm 26 động cơ, 24 động cơ một chiều và 02 động cơ xoay chiều.
Các động cơvàcơcấu truyền động cơ khí đặt tại hiện trường, các bộ điều chỉnh
được đặt tập trung tại các phòng (Unit). Hệ thống tủ được bố trí trong phòng như
sau:
- T
ủ YD 1 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 1 ở bộ phận lưới, nhiệm vụ
dẫn động chính.
- Tủ YD 2: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 2 ở bộ phận lưới làm nhiệm
vụ dẫn động chính.
- Tủ YD 3: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 3 và số 4 ở bộ phận ép.
- Tủ YD 4 :
Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 5 và động cơ số 6.
-Tủ YD 5: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 7 và động cơ số 8 ở bộ phận
ép.
- Tủ YD 6 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 9 ở bộ phận sấy 1.
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
10
-Tủ YD 7: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 10 ở nhóm sấy số 2.
-Tủ YD 8: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 11 ở nhóm sấy số3.
-Tủ YD 9 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 12, 13, 14 ở bộ phận ép.
- TủYD 10: Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 17 ở nhóm sấy 4.
- Tủ YD 11 :
Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số18 ở nhóm sấy 5.
Tủ YD 12 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 19 ở lô lạnh.
- Tủ YD13 : Tủ dự phòng.
- Tủ YD 14 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 20, 23, 24 của ép quang một
chiều.
-Tủ YD 15 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 25 của máy cuộn.
- Tủ
YD 16 : Điều khiển và cấp nguồn cho động cơ số 26 của bộ phận khởi động lô
thay thế.
- Một tủ riêng dành cho điều khiển biến tần, máy ép quang xoay chiều.
Tất cả các tủ điều khiển đều nhận tín hiệu điều khiển từ tủ điều khiển trung tâm
KD1. Từ đây các tín hiệu chủ đạo được gửi đi đến các t
ủ riêng để điều khiển các bộ
biến đổi.
3.2.1.1 – Truyền động một chiều.
Hệ truyền động một chiều được thiết kế lắp đặt từ lúc xây dựng nhà máy.
Mô hình truyền động một chiều dây chuyền như hình vẽ
a - Sơ đồ truyền động một chiều.
Sơ đồ truyền động một chiều của các động cơ một chi
ều được thiết kế giống
nhau bao gồm bộ điều chỉnh, bộ biến đổi và động cơ. Sơ đồ có dạng hình vẽ
Trong đó: - U
ωđ
- Tín hiệu đặt lấy từ bộ điều khiển chung KD1.
- R
ω
- Bộ điều chỉnh tốc độ.
- R
I
- Bộ điều chỉnh dòng điện.
- CB I - Cảm biến dòng điện.
- FT - Máy phát tốc.
- S
I
- Hàm truyền khâu phản hồi dòng điện.
- BBĐ - Bộ biến đổi.
ĐC
R
ω
R
I
−
BBĐ
S
I
CB I
Kt
ừ
FT
T
T
N
N
-
+
U
ωđ
Sơ đồ truyền động một chiều.
BÁO CÁOTHỰCTẬP TỐT NGHIỆP
11
b - Sơ đồ mạch bộ điều chỉnh cho hệ máy xeo.
Khâu tạo điện áp chủ đạo KD1 đặt giá trị điện áp chủ đạo chung cho cả dây
chuyền máy xeo làm việc và điều chỉnh tốc độ đồng bộ giữa các khâu có dạng hình
vẽ
Quá trình điều chỉnh đồng bộ tốc độ có thể thực hiện theo các phương pháp
khác nhau,
ở đây ta dùng phương pháp điều chỉnh đồng bộ tốc độ và sức căng bằng
điều chỉnh điện áp phần ứng dùng nguồn cung cấp riêng cho động cơ. Phương pháp
này có ưu điểm đơn giản, phù hợp với đặc điểm công nghệ của quá trình sản xuất
giấy đó là tốc độ đầu vào và đầu ra khác nhau, cho nên cần có sự chỉnh định riêng
cho t
ừng nhóm truyền động cùng tốc độ.
R
ω
R
I
−
BBĐ
S
I
CB I
Ktừ
F
T
-
+
U
ωđ
Sơ đồ nguyên lí điều chỉnh đồng bộ tốc độ và sức căng.
R
T
S
T
LOAD CELL
ĐC
U
Tđ
Nguồn 3 pha
U
CC
Giá trị tốc
độ thực
Đặt tốc độ
chủ đạo
Đồng hồ
báo tốc độ
đặt
Khâu tạo điện áp chủ đạo.
Điện áp
chủ đạo
[...]... ca bin tn da trờn trng thỏi in t ca ng c m khụng cn n iu ch rng xung ỏp ca bin tn Phn t tớnh toỏn DSP bờn trong bin tn cú tc cao nờn cho ỏp ng u ra nhanh (c vi phn nghỡn giõy ) Phng phỏp DTC da trờn lý thuyt trng nh hng mỏy in khụng ng b , trong ú cỏc i lng in t c mụ t nh cỏc vộc t Mụ men in t l tớch gia vộc t t thụng stato v Rụto : M = p' 1 1 r S = p' S sin LM LM r Biờn vộc t t thụng stato . BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
2
CHƯƠNG I
CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ ĐIỀU HÀNH
TẠI CÔNG TY GIẤY BÃI BẰNG
Công ty gồm 5 xí nghiệp thành viên và. và bộ biến
đổi cung cấp cho động cơ.
Trong đó bao gồm 26 động cơ, 24 động cơ một chiều và 02 động cơ xoay chiều.
Các động cơ và cơ cấu truyền động cơ