CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI & CÔNG NGHỆ KIKENTECH. BẢN HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH SUNGJIN

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI & CÔNG NGHỆ KIKENTECH www.kikentech.com www.sungjin.vn BẢN HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT HỆ THỐNG MÁY LẠNH SUNGJIN Cụm máy nén dàn ngưng • Máy làm lạnh nhóm RPIS/LCYC/SPHD, nhóm SRCD • Máy làm lạnh nhóm SWED Sản phẩm này, nội dung chi tiết khác với hướng dẫn sử dụng Mu ̣c lu ̣c Hãy đọc 「bản hướng dẫn sử dụng」 trước dùng để sử dụng Nội dung ý an tồn • hiển thị cảnh báo…… ………………………… Các thành phần cấu tạo máy đơng lạnh……………………………………….4 Cách sử dụng an tồn ………………………….…………………………………5 Nội dung ý thi công lắp đặt ………………………… ………………6,7,8 Nội dung ý thi công ống dẫn môi chất lạnh… …………………9,10,11,12 Nội dung ý kiểm tra độ kín………………… ……….………………… 13 Nội dung ý kiểm tra chân không………………………….………………14 Nội dung ý nạp môi chất lạnh………………………….………………15,16 Nội dung ý thi công điện………………………….……………………….17 10 Nội dung ý vận hành thử.………………………….……………… 18,19,20 11 Điều chỉnh trước vận hành thử ………………………….…………………21,22 12 Cách quản lý • bảo quản………………………….………………………22,23,24,25 13 Nội dung ý xử lý chất gây ô nhiễm………………………….……………26 15 Điều kiện bảo hành máy đơng lạnh………………………….………………….27,28 Nội dung ý an tồn • hiển thị cảnh báo • Những nội dung thị hướng dẫn sử dụng bao gồm thông tin quan trọng để sử dụng sản phẩm cách an tồn • Trường hợp khơng tn thủ thị dẫn đến thiệt hại tài sản • Để sử dụng an tồn ý nghĩa biểu thị “cảnh cáo”,”chú ý” theo mức độ sau • Khi vận hành, lắp đặt, điều chỉnh, bảo trì, tháo dỡ phải chuyên gia kỹ thuật xử lý xử lý phải mang dụng cụ bảo vệ an toàn cá nhân găng tay kính đeo mắt Cảnh báo Trường hợp vi phạm nội dung thị nói đến trạng thái nguy hiểm tiềm ẩn bị trọng thương thiệt mạng Chú ý Trường hợp vi phạm nội dung thị nói đến trạng thái nguy hiểm tiềm ẩn bị thương nhẹ nặng Hướng dẫn thay đổi mà không báo trước để cải tiến chất lượng Các thành phần cấu tạo Cu ̣m dà n nó ng Mô tơ quạt Áp kế Ống xoắn làm lạnh chuyển đổi áp suất kép Công tắc áp suất cao Máy sấy Máy tách môi chất lạnh Kim thị độ ẩm Thùng chứa môi chất lạnh máy rung hấp thụ Máy tách dầu Van thẳng giá đỡ Hê ̣ máy nén bán kín Các phận cấu tạo tiêu chuẩn Máy nén DORIN + Phân loại Máy lạnh Máy đông Máy cô đặc Máy tách Thùng chứa môi chất lạnh Máy sấy 0 x 0 0 Kim Máy tách độ ẩm chất lỏng 0 x Áp kế 0 Thành phần phụ máy lạnh: Máy tách dầu, Máy tách chất lỏng, Van thẳng, Rung, Hộp điều khiển Máy đông: Phun chất lỏng, Quạt làm mát, Van thẳng, Rung, hộp điều khiển Cách sử dụng an tồn Cảnh báo Khơng đặt đồ vật xung quanh phần sản phẩm Trường hợp vật bị rơi gây thương tích Khơng để nguyên vật liệu dễ cháy gần sản phẩm Có thể gây bỏng thiệt hại tài sản hỏa hoạn Sử dụng nguồn lượng định mức khơng có nguồn điện dự phịng, liên hệ với điện lực Hàn Quốc để xin tăng áp Có thể gây bỏng thiệt hại tài sản hỏa hoạn trục trặc vận hành Khi kiểm tra rò điện đừng thao tác với tay ướt Có thể xảy cố giật điện Khi kiểm tra chắn nguồn điện trạng thái Off Chú ý Chú ý để không chạm thân thể vào ống dẫn chất làm lạnh Có thể bị bỏng tê buốt Ngồi mơi chất làm lạnh quy định hệ thống không trộn lẫn khơng khí hay mơi chất làm lạnh khác Khí gas khơng ngưng tụ gây hư hỏng máy móc áp suất nhiệt độ cao phát sinh Để bảo dưỡng, cần cài đặt khoảng cách khoảng 1m mặt trước, mặt bên phía sau sản phẩm Trường hợp không đặt khoảng cách khó bảo trì bề mặt tường hay thiết bị khác cản trở Khi vứt bỏ sản phẩm sau thay thế, nhớ vứt bỏ thông qua công ty chun mơn Cài đặt nơi chịu trọng lượng sản phẩm Nội dung ý thi công lắp đặt Dùng đệm cao su chống rung Nếu móng thi cơng yếu phận đính kèm đường ống bị lỏng máy đông lạnh rung lắc Đường ống phần mối hàn ngun nhân rị rỉ phần mơi chất làm lạnh Tải trọng phần móng máy đông lạnh lựa chọn theo tiêu chuẩn gấp 2~3 lần trọng lượng máy đông lạnh Sử dụng cao su chống rung giống để ngăn chấn động Lắp đặt miếng cao su chống rung khoảng 8~15mm máy đơng lạnh phần móng giống Máy đơng lạnh Nền móng máy đơng lạnh Bulong neo Đường kính lỗ Ø16 Khối chống rung- chống rung máy nén (KIT) Khi xuất kho sản phẩm, để tránh hư hỏng đường ống rung động phương tiện, lắp đặt hình (bên phải) cho xuất kho Sau đưa máy đông lạnh vào bắt buộc phải tham khảo hình (bên trái) ○Kiểm tra lắp rắp theo thứ tự Vặn chặt đai ốc→ vòng đệm dẹp → vòng đệm cố định mối hàn → Khối chống rung → Vòng đệm dẹp → vặn chặt đai ốc để tránh bị lỏng hay tuột q trình vận chuyển Vịng đệm dẹp Vịng đệm dẹp Đai ốc Vòng đệm cố định mối hàn Kit chống rung Đai ốc Ví dụ lắp ráp khối chống rung cho máy nén Nội dung ý thi công lắp ráp Khối chống rung cho máy nén Phân loại KIT chống rung với loại máy nén Range Loại máy nén KIT chống rung NET H33 H505CC H755CC Ø40*30L M8 H35 H41 H451CC H701CC Ø40*30L M8 H1201CC H1501CC H2001CC Ø40*30L M8 H5 H2500CC H3000CC Ø50*30L M10 H6 H3500CC H4000CC H5000CC Ø50*30L M10 H7 H6000CC H7500CC H9000CC Ø50*40L M10 2S-H5,6 2S-H1500~2SH4000 Ø50*30L M10 Thiết bị bảo vệ Mô tơ máy nén nóng (INT) INT69 (22A460S70) Nguồn điện cung cấp 220V Tiếp điểm COMP PTC (tiếp điểm khác) Báo động(Alarm) Nội dung ý thi công lắp ráp Mở rộng không gian lắp đặt Thi công chất lượng ➢ Thi cơng chất lượng ngun nhân gây rị rỉ khí gas, giât điện, hỏa hoạn Do đó, việc thi cơng nhờ vào doanh nghiệp hay đại lý chuyên nghiệp ➢ Không lắp đặt nơi dầu nhỏ giọt hay bốc hơi, nơi có khí ăn mịn (khí Axít sunfurơ ), khí dễ cháy (dung mơi xăng dầu) nơi kín gió Lõi máy cô đặc đông lạnh phải mở lối hút khí vào, lối thải khí làm theo nguyên tắc để tránh việc tái tuần hồn Trên 500mm Mở rộng khơng gian xung quanh tối thiểu cần thiết Trên 500mm Trên 500mm Trường hợp có chướng ngại vật phía trước Trường hợp có trở ngại đầu Khi hay thấp so với chiều cao máy Tăng L=500 trở lên Khi chiều cao cao chiều cao máy L = 500 + sai số chiều cao Tăng H = 500 trở lên Tăng H = 1,4 * L trở lên Nội dung ý thi công đường ống môi chất làm lạnh Khi thi công đường ống Nội dung yêu cầu 『Khô ráo(乾燥).sạch sẽ(淸淨).kín gió(氣密)』 Hãy tn thủ quy tắc này! • Sử dụng ống đồng làm sẽ, loại bỏ độ ẩm, rác đường ống • Khi hàn đường ống trước tiên phải làm chảy khí Ni tơ để ngăn việc bị oxy hóa cặn [Áp lực khí Ni tơ: 0.03~0.05Mpa dung lượng: 3~5ℓ/min] (khi nhiệt độ chỗ hàn xuống 200℃ tiếp tục cho chảy khí.) • Đường ống phẳng phải cố gắng làm cho nghiêng (1/200 trở lên) • Hãy cẩn thận để khơng làm xước bề mặt kết nối • Đường ống phải hỗ trợ khoảng thời gian thích hợp đồng thời, lắp đặt vòng ngang ống cong để hỗ trợ đường ống thay đổi nhiệt độ (sự giãn nở co lại) Khi lắp ráp phía dàn lạnh Van điện tử gần với van mở rộng Ngăn chặn dịng chảy mơi chất làm lạnh ngừng Lắp đặt cửa nắp để ngăn không cho môi chất làm lạnh lại phần hộp cảm ứng 400mm trở lên Nhiệt độ bên 0ºc cần có ống dẫn nóng Đường ống hút thi cơng tản nhiệt đường ống nghiêng giảm xuống 1/200,1/250 Lắp van chặn khơng khí vịng chặn khơng bên ngồi *Chiều cao đường ống mơi chất làm lạnh khoảng 5000mm Nội dung ý nạp môi chất làm lạnh Đánh dấu môi chất làm lạnh Trong máy đơng lạnh ➢ Ngồi mơi chất làm lạnh đánh dấu khơng dùng mơi chất làm lạnh khác ➢ Nếu trộn lẫn môi chất làm lạnh khác khơng khí, ngun nhân gây nổ, xảy khác thường chu kỳ đông lạnh ➢ Khi làm đầy môi chất làm lạnh, nhiệt độ dầu 35~40℃ Làm đầy chất làm lạnh theo thứ tự sau Sau xong chân không khô:  ①Đo khố i lượng(trọng lượng) dụng cụ môi chất làm lạnh ghi lại  ②Làm đầy chất làm lạnh trạng thái lỏng vào cổng dịch vụ van vận hành  ③Đo khối lượng(trọng lượng) dụng cụ môi chất làm lạnh ghi lại ➢ Để ức chế thay đổi tạo thành hỗn hợp việc làm đầy môi chất làm lạnh, nạp đầy dung dịch môi chất làm lạnh vào dụng cụ Nếu nạp khí xảy việc khơng thể thao tác bình thường giảm suất thay đổi cấu tạo môi chất làm lạnh ➢ Đừng nạp dung dịch mơi chất làm lạnh phía điện áp thấp Nếu nạp vào điện áp thấp e làm hỏng máy nén nên dùng phân phối Manifold chuyên dụng dụng cụ máy đông lạnh ➢ Nếu lượng nạp môi chất làm lạnh thiếu khí môi chất làm lạnh bị rị, giảm áp lực xuống điện áp thấp để việc phục hồi dầu suất máy làm lạnh Thêm vào cịn làm máy chạy nóng ➢ Lượng môi chất làm lạnh cần hủy bỏ, lượng mơi chất hệ thống thời điểm khí lạnh bốc (nổi bong bóng) máy đo mực dung dịch đường ống, trạng thái bình thường có khả làm nhiệt độ làm ngưng tụ giảm đến mức nhiệt độ quy định kho Nội dung ý nạp môi chất làm lạnh ④ Kiểm tra xem có phát sinh khí bốc khơng Đóng tồn van dừng lối dung dịch, trạng thái nhiệt độ tủ lạnh giảm xuống đến nhiệt độ định sẵn, kiểm tra xem có hay khơng việc phát sinh khí bốc kính ngắm đường ống dung dịch “Bong bóng khí liên tục lên dung dịch môi chất làm lạnh trạng thái phát khí bốc Bong bóng khơng liên tục thấy trạng thái mơi chất làm lạnh nạp thích hợp.” ⑤ Bổ sung thêm môi chất làm lạnh Trong phần số ④ môi chất làm lạnh cần thiết tối thiểu máy đông lạnh nạp, xem xét thay đổi nhiệt độ khơng khí bên ngồi để tham khảo bảng bổ sung thêm HP Mùa hè Mùa xuân, thu Mùa đông 3~5 Khoảng 2~4 ㎏ Khoảng 1~2 ㎏ Khoảng 0.5~1 ㎏ 7.5~10 Khoảng 4~6 ㎏ Khoảng 2~4 ㎏ Khoảng 1~2 ㎏ 15~20 Khoảng 8~12 ㎏ Khoảng 4~6 ㎏ Khoảng 2~4 ㎏ Nhiệt độ khơng khí bên ngoài: mùa hè (ngoài trời khoảng 30℃) Mùa xuân, thu (ngồi phịng khoảng 20℃) mùa đơng (ngồi phịng khoảng 10℃) ➢ Đường ống dẫn môi chất làm lạnh phải chuẩn theo quy định thi công tản nhiệt giữ ấm Chú ý khơng hồn thiện thành ngun nhân lỗi phát sinh tượng ngưng tụ giảm suất ➢ Xem xét kỹ tản nhiệt, độ dày chất liệu giữ ấm đặc tính vật liệu tản nhiệt để lựa chọn (Thông tin tham khảo thông thường tủ lạnh: 25~50 ㎜ tủ đông 50~75 ㎜ trở lên) Nội dung ý thi cơng điện Đối với động lực thơng thường Cơng trình điện bắt buộc ➢ Người thi cơng phải có đủ lực dựa quy định tiêu chuẩn liên quan đến thiết bị điện ➢ Chú ý trường hợp thi cơng điện sai xảy thiệt hại người hỏa hoạn cháy nổ - điện giật ➢ Việc lắp đường dây điện phải chuẩn theo pháp quy liên quan, trường hợp mạch điện ngắn tải, chập điện, hở điện… NFB, cầu chì…sau loại bỏ hoàn toàn nguyên nhân vấn đề cho chạy máy nén ➢ Đường dây điện tiếp đất thiết làm loại cơng trình đường dây tiếp đất ➢ Đường dây tiếp đất đừng để tiếp xúc với ống dẫn khí, ống dẫn nước, cục thu lôi, đường dây điện thoại… ➢ Hãy lắp đặt máy ngắt điện chỗ lắp đặt ➢ Không thể lắp đặt nơi có lo ngại bị rị dễ cháy ➢ Điện áp phải khoảng 5% điện áp bảng ghi máy ➢ Quy cách đường dây điện chuẩn theo quy định đường dây điện phía định trước ➢ Dây nguồn chọn theo quy định thiết phải thắt chặt dụng cụ đầu dây điện áp để sử dụng sau gắn vào đầu dây lớn NFB ➢ Làm đường dây điện theo quy định phải thống với phía liên kết với máy nén (Compressor) Về việc điều khiển tự động Kết nối dây điện vận hành ➢ Bắt buộc tham khảo vẽ điều khiển tự động với sản phẩm để sau nắm rõ tiến hành ➢ Kiểm tra xác để kết nối, trường hợp kết nối nhầm, xảy hỏa hoạn gây thiệt hại người tài sản ➢ Hãy tham khảo sơ đồ đường dây điện đính kèm Nội dung ý chạy thử máy Chuẩn bị chạy thử máy (Máy nén) ➢ Máy nén(Compressor) dàn lạnh quạt, máy ngắt điện NFB Condenser Fan ➢ Chỉ mở nguồn điện để chạy máy kiểm tra mức 220V ➢ Điều chỉnh nhiệt độ máy(kiểm tra nhiệt độ theo điều kiện nhiệt độ trường để điều chỉnh nhiệt độ.) ➢ Bật công tắc ON, kiểm tra trạng thái hoạt động máy chuyển tiếp, công tắc tơ ➢ Nếu trường hợp sai thao tác ngắt hết nguồn điện kiểm tra trạng thái kết nối phụ tùng kiểm tra đường dây điện bắt đầu lại từ số ➢ Trường hợp đèn phía bật “ON” chạy máy phải ý tùy tiện thao tác cho hệ thống xảy thiệt hại sản phẩm sai thao tác hỏng hóc, liên quan đến tính mạng ➢ Trường hợp đèn phía bật “ON” chạy máy phải kiểm tra tiếp điểm HPS, OPS, INT, OCR ➢ Kiểm tra lại nội dung giá trị thiết lập thiết bị bảo vệ an toàn ➢ Khi chạy thử máy, thiết phải kiểm tra hướng quay vòng máy nén cuộn, trường hợp quay ngược vịng kết nối ngược lại với nguồn điện phía số ➢ Hướng quay vòng máy nén cuộn hướng Khi quay ngược lại khả bị hỏng máy nén lớn ➢ Khi chạy thử máy, thiết kiểm tra hướng quay dàn lạnh quạt, tụ điện quạt, trường hợp quay ngược vịng kết nối ngược lại với nguồn điện Nội dung ý chạy thử máy Thiết lập thời gian làm tan băng Dùng đồng hẹn 24 ➢ Chu kỳ tan băng: nói đến số lần tan bang ngày(24giờ) Ví dụ: Trường hợp làm tan băng theo đơn vị ngày lần điều chỉnh Pin thời gian tương ứng ➢ Thời gian tan băng: Nói đến thời gian tan băng tiến hành ➢ Ví dụ) Trường hợp làm tan băng lần 10 phút điều chỉnh Pin (1 Pin 10phút) ➢ Fan máy làm lạnh lúc đầu chạy máy chạy lúc với chạy hệ thống, sau tan băng cho máy nén chạy trước, ngừng khoảng 2~3 phút cho thao tác ➢ Thiết lập điện lưu (A): Các loại điện lưu (A) Motơ có khác biệt tùy theo dung lượng loại máy Điều chỉnh tăng lên 10% so với điện lưu quy định (A) Giá trị thiết lập thiết bị bảo vệ Hãy thiết lập phạm vị điều kiện sử dụng nhiệt độ sử dụng máy ◇Giá trị thiết lập thiết bị bảo vệ an toàn nhà máy (tham khảo)◇ Phạm vi điều chỉnh Giá trị thiết lập nhà DIFF (Mpa) máy HPs LPs R22 R404 R22 R404 OPs HPs điều khiển quạt TC ngăn nóng 0.66~3.1 -0.05~0.7 0.02~0.45 Dưới 20HP : Trên 25HP: 2.4 Mpa 2.8 Mpa 0.15 Mpa 0.17 Mpa 0.1 Mpa 1.5 Mpa 1:1.4 Mpa 2: 1.5 Mpa 0.1 Mpa 0.1 Mpa 14℃ Máy làm lạnh ** Môi chất làm lạnh khác thiết lập phạm vi chạy máy 0.3 Mpa Nội dung ý chạy thử máy ◇Máy điều chỉnh nhiệt độ (MAC-N514)(tham khảo)◇ Tên Phạm vi thiết Giá trị thiết lập Nội dung lập nhà máy Thiết lập Thiết lập nhiệt độ kho 0.0℃ nhiệt độ 50.0~+90.0℃ Chênh lệch nhiệt độ +0.5~+30℃ Chu kỳ tan băng Thời gian 0.0~30 4.0 Thời gian tan băng 1.0~99.0 Phút 20.0 Phút Trì hỗn Fan Pump Down 1.0~99.0 Phút OFF, 0.1~60.0 Phút 2.0℃ 2.0 Phút OFF Ví dụ) Nhiệt độ cài đặt trường hợp -10℃ độ lệch +2℃ ngừng máy nén -12℃ chạy máy -10℃ sau bắt đầu chạy máy nén ngưng máy nén giá trị thiết lập bắt đầu làm tan băng sau làm tan băng đạt giá trị thiết lập ngừng làm tan băng Sau kết thúc việc làm tan băng, đạt giá trị thiết lập Thì cho hoạt động dàn lạnh quạt Khi thiết lập OFF: van điện tử, máy nén đóng ngừng lúc theo nhiệt độ Khi thiết lập phút: đạt đến giá trị thiết lập van điện từ đóng theo nhiệt độ máy nén ngừng hoạt động Tham khảo hướng dẫn sử dụng MAC-N514 Tủ lạnh ◇Giá trị thiết lập hộp điều khiển áp suất thấp(Tham khảo)◇ Giá trị thiết lập suất thấp (MPa) Nhiệt R-22 R404A Mục đích độ kho Thiết Chênh Off Thiết Chênh lập lệch lập lệch Thịt tươi 0.415 0.305 0.33 0.26 0℃ rau 0.390 0.280 0.30 0.23 -2℃ 0.11 Cá tươi chế phẩm từ sữa Đông lạnh 0.270 0.270 0.25 0.25 -10℃ Thực phẩm 0.175 0.175 0.17 0.17 -18℃ 0.00 đông lạnh 0.110 0.110 0.17 0.17 -23℃ Kem Off 0.70 0.00 Điều chỉnh chạy thử máy Bắt đầu chạy máy Nguồn điện cung cấp ➢ Xác nhận lại không bị sai dây ➢ Sau thi công dây điện, thiết phải đo khoảng cách tiếp xúc với mạch điện ngăn cách khoảng tiếp xúc dây điện - Vui lịng kiểm tra xem có nhiều 1MΩ hay không ➢ Đảm bảo van vận hành mở hoàn toàn ➢ Crank-case heater dùng để ngăn bọt dầu nhờn, bật nguồn điện làm ngưng máy nén ➢ Trước khởi động tủ đông, bật nguồn điện cho bình nóng lạnh, làm tăng nhiệt dầu nhờn (khoảng 35~40℃) ➢ Kiểm tra mức dầu máy nén nằm vị trí thích hợp 『Ngăn việc chạy máy không liên tục』 ➢ Nếu máy hoạt động gián đoạn (khởi động thường xuyên, hay dừng máy), tăng nhiều lượng dầu khởi động nguyên nhân làm thiếu dầu máy hoạt động Và khởi động lại mô-tơ điện lắp sẵn máy dẫn đến tăng nhiệt độ mô-tơ điện lưu lớn gây cháy lõi ➢ Hoạt động máy nén ➢ Nếu chu kỳ thời gian dừng 10 phút bị gián đoạn hoạt động Nguyên nhân việc ngừng chạy máy liên tục ➢ Cài đặt sai thiết bị ngắt điện áp thấp ➢ Mất cân truyền tải suất đông lạnh máy đông lạnh ➢ Bộ lọc hút bị tắc ➢ Khi sử dụng dàn lạnh, nguyên nhân trên, vị trí lắp sai (Bộ làm mát làm mát trực tiếp chạm vào thùng nhiệt) vui lịng xem lại vị trí lắp đặt thùng nhiệt Điều chỉnh chạy thử máy Kiểm tra lưu lượng dầu Loại dầu theo công ty chế tạo Môi chất làm lạnh dùng R-22 R134a/R407C/R404A/R507A MINERAL46-68 CST POE 46 CST Bổ sung SUISOS 4GS Bổ sung SUISOSL46 SW32 Tc70℃ BSE55(chọn lựa) SUNISO 3GS, ARCTIC 22CC, WF32, Chevron/Texaco RL 32CF, ICI Co DORIN BITZER COPELAND ➢ Trong máy nén, gắn kèm máy đo mức dầu Mức dầu sử dụng mức tối thiểu máy đo mức dầu(1/4) ➢ Để xác nhận mức dầu, chắn ngừng tủ đông trước kiểm tra ➢ Do chạy thử máy dầu đường ống không bôi vào, nên bắt đầu chạy máy dầu máy nén di chuyển gắn vào bề mặt bên ống ➢ Trường hợp đường ống dài máy làm lạnh lớn, có phần vịng Loop, bị thiếu dầu nên tham khảo bảng Khối lượng bổ sung(tham khảo) HP Lưu lượng(lit) 2~3 7.5 10,15 20 1~2 1.8~2.4 2.6~3.7 2.6~4.7 25~50 3.3~6.8 Lượng bổ sung 10m chiều dài đường ống (lit) 0.2 0.3 Máy đo mức dầu Vị trí bình qn phía 1/2trở lên 0.5 0.6 Tham khảo chiều dài đường ống để quản lý mặt dầu thực tế ½ Các vấn đề bảo trì•quản lý Tài liệu kỹ thuật máy nén Lượng thải ㎥/h Range H33 H35 H41 H5 H6 Model H405CC H705CC H451CC H701CC H1002CC H1501CC H2001CC H2500CC H3000CC H3500CC H4000CC H4500CC H5000CC H6000CC H9000CC Lượng dầu Đường ống tiếp xúc [mm] Trọng lượng 50 ㎐ 60 ㎐ [kg] Hút vào Thải ㎏ 19.29 27.33 19.29 27.33 38.06 48.82 56.87 75.83 85.01 113.74 127.52 138.37 153.52 184.19 244.78 23.14 32.60 45.67 58.58 68.25 91.00 102.02 136.49 153.02 166.04 184.22 221.03 293.74 1.8 1.8 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 8.5 8.5 22S 28S 22S 28S 35S 42S 42S 54S 54S 54S 54S 54S 54S 80S 80S 16S 16S 18S 22S 22S 28S 28S 28S 28S 35S 35S 42S 42S 42S 54S 77 78 91 91 99 131 131 185 199 246 249 252 253 355 366 Bình nóng lạnh Tiêu chuẩn 220V điện áp theo độ lớn máy nén 100W 200W Độ nóng theo yêu cầu cung cấp với điện lực điện áp khác Tham khảo Web Page www.dorin.com Tiêu chuẩn D0RIN RANGE CODE H33,H35,H 2EG24 41,H5 20 H6,H7 2EG10 90 W 10 20 V 22 22 Các vấn đề bảo trì•quản lý Quản lý vận hành Khi vận hành bình thường quản lý trạng thái vận hành theo trạng thái tiêu chuẩn với nội dung sau (Có phụ tùng tóm tắc theo nội dung) Nội dung kiểm tra Trạng thái tiêu chuẩn Đường ống dẫn khí thải Ở R22 122℃ R404/R507 90℃ Ống dẫn hút khí Sẽ khơng có nóng lên mức bất thường Phía Crank-case Trong phạm vi 30℃~60℃ Phía điện áp cao 1.1~2.1 Mpa (30℃~54℃) tối đa 2.5 Mpa Phía điện áp thấp 0.03~0.33 Mpa (-40℃~-5℃) Phía áp suất dầu Điện áp thấp +(0.15~0.3 Mpa) Nguồn điện cung cấp 380V(220V) 10% tỷ lệ cân điện áp 2%이내 Dòng điện hoạt động Giá trị dòng điện tiêu lực tiêu chuẩn máy nén theo nhiệt độ bốc / ngưng tụ Chống cách nhiệt 600 V mêga 5~10 ㏁ 10 Crank-case 11 12 Lượng dầu Hơi nước 13 Khí khơng ngưng tụ 14 Cơng tắc điện áp cao.thấp 15 Kính ngắm 16 Máy làm ngưng tụ 17 Van mở rộng 18 19 20 Chấn động khác thường Nhiệt độ xung quanh Vận hành gián đoạn Chạm tay vào vị trí cài đặt Heat vận hành để biết nhiệt độ phải thấp phần áp suất thấp máy nén 1/2 vị trí vận hành máy đo dầu Dưới 60PPM Độ chân khơng mmHg lượng xy lại 0.1CC Kiểm tra xem On Off giá trị thiết lập áp lực chưa Chỉ có dịng chảy chất lỏng mà khơng có bong bóng Màu thị độ ẩm phải màu trạng thái khơng có độ ẩm Nhiệt độ chất lỏng khoảng 5℃ nhiệt độ đóng băng khơng đóng băng so với nhiệt độ bão hòa tương ứng với áp lực ngưng tụ FIN ln trì trạng thái thuận lợi cho luồng chảy khơng khí FREON mơi chất làm lạnh chun dụng Dung lượng loại máy tham khảo tài liệu nhà sản xuất Khơng có tiếng động hay chấn động khác thường phận Trường hợp phòng máy 35℃ Khoảng cách ngừng vận hành 10 phút trở lên Các vấn đề bảo trì•quản lý Kiểm tra định kỳ Sự nhiễm bẩn gây dễ cháy dầu máy đông lạnh dẫn đến ảnh hưởng xấu đển tuổi thọ máy nén nên máy bẩn thay Dầu máy đông lạnh phải dùng loại dầu định Tiêu chuẩn thời kỳ thay máy sau Lần sau chạy thử máy ngày Lần sau chạy thử máy tháng Lần sau chạy thử máy năm Cách thay tham khảo nội dung 「kiểm tra lưu lượng」 Sau lần thứ năm tiến hành kiểm tra thay thế, dầu chuyển màu thay máy Đặc biệt thấy dơ hay màu sắc thay đổi thay máy sấy Thường xuyên ý túi chất lỏng Ngồi thời gian ngừng quạt, ln ý phần máy nén túi chất lỏng, chạy liên tục nên điều chỉnh phần mở van mở rộng máy làm lạnh, kiểm tra trang thái vận hành, kiểm tra trạng thái hoạt động quạt máy làm lạnh•Vị trí lắp đặt hộp cảm ứng•tình trạng để khơng cho túi chất lỏng chạy liên tục Dọn dẹp Pin máy ngưng tụ Pin máy ngưng tụ, làm nước nước máy thường xuyên, sử dụng điều kiện Nếu pin bẩn nguyên nhân gây gia tăng áp lực cao Vào thời điểm này, cẩn thận đừng để nước vào quạt hộp thiết bị đầu cuối Kiểm tra phụ tùng phần mạch làm lạnh ■Van vận hành có bị đóng khơng? →Trong trường hợp này, thành vòng tròn vận hành ngắn (chạy ON-OFF), hoạt động thiếu chất làm lạnh máy nén bị hỏng ■Khơng có nắp van vận hành bị lỏng? →Trường hợp van vận hành , khơng khí hỗn hợp, áp suất cao nguy hiểm Các vấn đề bảo trì•quản lý Trường hợp van vận hành khác, gặp trường hợp bị rị khí (rị ít) ■Tắc nghẽn pin máy ngưng tụ quạt trở thành vật cản trở? → Trong trường hợp này, nguy hiểm bất thường áp suất khí thải cao Bản đồ đường ống tưới nước băng tan (Tham khảo) Dàn lạnh Van điện tử Van Van chặn khơng khí bân ngồi thi cơng vịng Van nước điện tử Van Van Thùng chứa nước tan băng Van Bơm Van nước Làm nóng nước tan băng Nội dung ý xử lý chất gây ô nhiễm Làm theo nội dung xử lý lọc chất làm lạnh dầu loại máy móc Dầu ➢ Khi rò rỉ sử dụng chất hút khơng phản ứng với dầu để hấp thụ dầu rị rỉ ➢ Sau thu gom, để thùng chứa chất thải, sử dụng chất tẩy rửa nước làm nơi bị ô nhiễm Lúc cẩn thận không làm ô nhiễm chất lượng nước ngầm nước sông ➢ Bảo quản nơi khơng có tia lửa dễ cháy, trì nhiệt độ thấp để xử lý, tránh ẩm nhiễm bẩn ➢ Khi xử lý tránh tiếp xúc với da mắt, xử lý xong rửa Khả phát lửa nhiệt độ cao(164℃), phát lửa tạo khí gây nghẹt thở carbon monoxide ➢ Khi vượt tiêu chuẩn rò rỉ(5 ㎎/㎥:ACGIH8 TWA) phải đeo mặt nạ oxy duyệt, cho thơng gió để thấp tiêu chuẩn rị rỉ Các lưu ý thải bỏ: chảy dầu gây ô nhiễm môi trường nên sau loại bỏ dầu vào thùng bảo quản, xử lý theo pháp chế liên quan(Điều 41 luật an tồn sức khoẻ cơng nghiệp số 1996-12 theo thông báo Bộ Lao động) ủy thác cho công ty chuyên gia xử lý chất thải Môi chất làm lạnh ➢ Thông gió trường hợp rị rỉ: để bảo vệ mơi trường không bị xâm nhập hệ thống cống rãnh sau loại bỏ chất hấp thụ dùng gói vào thùng chưa chất thải để xử lý ➢ Khi bảo quản làm khô bảo quản nơi thống gió tự nhiên 35℃ , nơi bảo quản khoảng 2M, bảo quản nơi với chất dễ cháy dễ phát lửa ➢ Khi xử lý với phần rò rỉ lâu dài lặp lại gây kích ứng da viêm da nên phải cố gắng trì trang thái thống gió thích hợp đeo trang bị bảo vệ an tồn cá nhân Chú ý không tiếp xức với trang phục, mắt, da tránh hút thuốc Giới hạn rò rỉ cho phép 30 ㎖/㎡(8~12 giờ) Nội dung ý thải bỏ: Dù không thuộc đối tượng quy chế luật quản lý chất thải để bảo vệ môi trường với số phá hủy tầng Ozon (ODP)0.05, dùng máy làm để loại bỏ khí C,HCI xử lý đốt cháy hay tái sử dụng, không thích hợp để tái sử dụng loại bỏ theo quy định Dùng máy lọc dầu, lọc chất làm lạnh, hay loại máy móc khác để xử lý chất thải bảo vệ môi trường xử lý phân loại chất thải bỏ vào thùng chứa chất thải Điều kiện bảo hành máy đông lạnh Thời gian phạm vi bảo hành miễn phí Thời gian bảo hành năm bao gồm ngày cài đặt Đối tượng: phụ tùng bị hỏng máy nén, máy ngưng tụ mà đương công nhận thay đổi, cung cấp cho sản phẩm khác (thay thế) Tuy nhiên, hỏng hóc dựa theo cách sử dụng giống đây, dù thời gian bảo hành phải trả phí Phạm vi khơng thể bảo hành ➢ Trường hợp có vấn để với thiết kế thiết bị đông lạnh, lựa chọn loại máy không tuân theo nội dung ý nội dung ghi hướng dẫn sử dụng sau lựa chọn máy đông lạnh có suất lớn hay nhỏ việc truyền tải khí lạnh hay tiến hành thi cơng, trường hợp đương phán đoán báo hỏng hóc (Ví dụ sai sót lựa chon van mở rộng· sai sót lắp đặt· trường hợp khơng có van điện tử, trường hợp dùng môi chất làm lạnh ngồi định máy đơng lạnh, trường hợp khơng biểu loại môi chất nạp vào…) ➢ Trường hợp đương cải tạo lại kỹ thuật sản phẩm, trường hợp đương không dùng dụng cụ bảo vệ phụ tùng định sản phẩm bị tai nạn ➢ Trường hợp đương để vượt phạm vi nhiệt độ bốc hơi, nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ khơng khí bên ngồi với kỹ thuật tiêu chuẩn xảy tai nạn, trường hợp tai nạn điều kiện vượt điện áp quy định ➢ Tai nạn cẩu thả quản lý vận hành, điều chỉnh, sửa chữa ➢ Đóng băng, đóng đá nước máy ngưng tụ chất lượng nước xấu máy làm lạnh (trong máy làm nguội nước) ➢ Bị tai nạn nhiễm xạ ➢ Tại nạn nơi lắp đặt (điều kiện môi trường đặc thù thiếu đồng hồ đo lượng gió, chất ăn mịn, hóa chất …) ➢ Tai nạn sai sót điều chỉnh (Super heat van mở rộng, điện áp cao/thấp công tắc áp lực áp lực dầu thiết lập thiết bị bảo vệ khác) ➢ Tai nạn vòng vận hành ngắn (khi vận hành- ngừng phút lần vịng vận hành ngắn) ➢ Sai sót bảo trì sửa chữa (trường hợp không thay dầu, trường hợp lơ rị rỉ khí) ➢ Sai sót việc sửa chữa (phụ tùng, phụ tùng bị lỗi, lỗi mặt kỹ thuật, trường hợp sai khác rõ ràng so với vẽ kỹ thuật sản phẩm) Điều kiện bảo hành máy đông lạnh Phạm vi bảo hành ➢ Tai nạn thiếu môi chất làm lạnh, hay nạp nhiều môi chất làm lạnh (hư hỏng khởi động, hỏng khí lạnh mơ tơ điện) ➢ Tai nạn túi chứa dịch lỏng ➢ Trường hợp phán đốn hấp thụ ẩm, khơng khí rị khí ➢ Tai nạn thiên tai địa biến, hỏa hoạn ➢ Trường hợp không ý thi công lắp đặt ➢ Trường hợp bị hỏng sai sót xử lý cơng trình lắp đặt ➢ Trường hợp người liên quan với đương bất chấp khơng cải thiện cơng trình bị sai sót ➢ Trường hợp vận chuyển gây chấn động mạnh, âm lớn vận hành ➢ Trường hợp tai nạn xảy nguyên nhân móng yếu so với trọng lượng máy ➢ Trường hợp sản phẩm hỏng hóc chất chở xe ô tô, xe tải, tàu lửa, thuyền… ➢ Ngoài tai nạn việc lắp đặt máy đông lạnh, vận hành, điều chỉnh, cơng trình lắp đặt khơng hiểu biết kỹ thuật đông lạnh cách sử dụng sai: tất khơng bảo hành Thêm vào đó, bạn nên đăng ký bảo hiểm phi nhân thọ không bồi thường theo nguyên tắc bồi thường thứ cấp: hàng lạnh bồi thường kinh doanh tai nạn từ máy đông lạnh