ĐỒ án THI CÔNG CÔNG TRÌNH NGẦM BẰNG PHƯƠNG PHÁP đào HỞ công trình “trung tâm thương mại và căn hộ cao cấp cho thuê”

ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY THUYẾT MINH ĐỒ ÁN THI CƠNG CƠNG TRÌNH NGẦM BẰNG PHƯƠNG PHÁP ĐÀO HỞ Cơng trình: “Trung tâm thương mại hộ cao cấp cho thuê” ****    **** GVHD: TS.Nguyễn Trường Huy SVTH : Nguyễn Thị Phương Mã sv : 1451070056 Lớp : 14XN STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY I GIỚI THIỆU CƠNG TRÌNH, ĐÁNH GIÁ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN GIẢI PHÁP THI CƠNG Giới thiệu cơng trình - Tên cơng trình: “Trung tâm thương mại hộ cao cấp cho thuê” - Địa điểm xây dựng: 114 Mai Hắc Đế - Q.Hai Bà Trưng – Hà Nội - Đặc điểm cơng trình: + Chiều dài cơng trình: 55,5 m + Chiều rộng cơng trình: 36 m + Chiều cao cơng trình: 106,4m Cơng trình có 25 tầng nổi, tầng cao 3,6m, tầng áp mái cao 4,5m, tầng mái cao 2,1m, 03 tầng ngầm: tầng hầm cao 3,0m; tầng hầm cao 3,3m + Cơng trình thuộc dạng kết cấu nhà khung, vách bê tông cốt thép chịu lực có tường gạch nhẹ xây chèn + Móng cọc khoan nhồi đài thấp, chiều cao đài móng 2,0m đặt lớp bê tơng lót M100, đỉnh đài đổ toàn khối với sàn tầng hầm 3; đặt cốt -10,2m so với cos 0,00 Cọc nhồi bê tơng cốt thép có loại đường kính 1,5m; dài 40m tính từ mũi cọc đến cos 0.00 + Hệ tường đất cho tầng hầm dày 0,8m; sâu 24,75m so với cos 0,00 Điều kiện địa chất cơng trình khu vực xây dựng Theo “Báo cáo kết khảo sát địa chất” cho thấy địa tầng khu vực cấu tạo theo thứ tự từ xuống gồm lớp đất Bảng 1, tiêu lý Bảng 2: STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Bảng 1: Mô tả lớp đất Lớp Đặc điểm lớp đất Bề dày Chỉ (m) số SPT N30 Đất đắp nền, vai đường, ga, thành phần không đồng Sét pha cát, màu xám đen, độ dẻo trung bình, dẻo mềm Sỏi sạn laterie lẫn sét pha cát,nâu đen, độ dẻo trung bình, trạng 0,85 2,30 2,10 thái rắn Sét pha cát, nâu đen đốm đỏ, độ dẻo trung bình, trạng thái rắn Sét lẫn bột, xám, độ dẻo cao, trạng thái rắn Sét pha cát, màu xám trắng, độ dẻo trung bình, rắn 4,60 3,40 9,60 12 19 11 Cát vừa đến mịn lẫn bột màu vàng, trạng thái chặt Đá gốc, cứng 13,00 40 >50 Lớp Lớp Bảng 2: Tổng hợp tiêu lý lớp đất Các tiêu lý Lớp1 Lớp STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN Lớp Lớp Lớp ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Khối lượng  s  kN / m  _ 26,81 27,45 26,90 26,83 26,91 26,6 riêng Dung trọng tự  w  kN / m3  17,0 17,99 18,78 19,06 16,71 19,25 20,57 nhiên Dung trọng  d  kN / m  _ 14,83 15,32 15,36 11,32 15,34 17,58 khô Độ ẩm tự W(%) _ 21,3 22,6 24,1 47,6 25,5 17 nhiên Độ bão hòa S(%) _ 70,7 78,3 86,3 93,2 91 88,2 Độ lỗ rỗng n(%) _ 44,7 44,2 42,9 57,8 43 33,9 Hệ số rỗng e0 _ 0,808 0,792 0,751 1,37 0,754 0,513 Độ ẩm giới WL (%) _ 29,5 40,2 40,2 59,4 32,7 _ hạn chảy Độ ẩm giới WP (%) _ 14,8 17,2 19,3 26,2 16 _ I P (%) IL 14,7 0,44 13,1 23 0,23 31,3 20,9 0,23 26 33,2 0,64 30,5 16,7 0,57 27,4 _ _ 0,39 hạn dẻo Chỉ số dẻo Độ sệt Lực dính đơn C (kN / m ) _ _ _ vị Góc ma sát 0 _ 10o11’ 15o48’ 15054’ 15021’ 14052’ 33024’ Điều kiện địa chất thủy văn - Tại thời điểm khảo sát đo mực nước ngầm hố khoan, cho thấy mực nước ngầm độ sâu 3,9m so với mặt đất tự nhiên - Mực nước ngầm xuất theo mùa nên cần có biện pháp tổ chức thi công hợp lý - Khi tiến hành thi công cần có biện pháp chống thấm cho tầng hầm, hạ mực nước ngầm hợp lý để không ảnh hưởng tới cơng trình lân cận Tránh để xảy tượng xói ngầm, cát chảy gây ổn định cơng trình STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CƠNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Qua kết thí nghiệm cho thấy thành phần hố lý nước ngầm khu vực khảo sát khơng có khả xâm thực ăn mòn vật liệu Những điều kiện liên quan đến giải pháp thi công Quá trình thi cơng chia thành ba giai đoạn sau: - Thi công phần ngầm - Thi công phần thân - Phần hồn thiện cơng trình 4.1 Giao thơng: Cơng trình nằm cạnh trục đường nên thuận lợi cho việc lưu thông vận chuyển vật tư Các phương tiện khơng bị động thời gian mật độ phương tiện trung bình 4.2 Đặc điểm kết cấu cơng trình: 4.2.1 Kết cấu khung: Nhà khung bê tông cốt thép đổ liền khối, chiều cao tầng 3,3m, chiều cao tầng ngầm 3,0m Cơng trình có chiều cao 99m, nhịp dầm 8,5m Ta cần quan tâm đến công tác ván khuôn gia cơng cốt thép 4.2.2 Kết cấu móng: Móng cọc khoan nhồi đài thấp nằm sâu tầng ngầm Mực nước ngầm xuất phạm vi thi công tầng hầm làm đài móng Vì vậy, thi cơng tầng hầm móng phải giải vấn đề hạ mực nước ngầm 4.2.3 Kết cấu bao che: Tường bao che, tường ngăn gạch nhẹ dày 220, 110 khung nhơm kính 4.3 Tình hình địa phương: - Thuận lợi STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CƠNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY + Cơng trình thi cơng nằm tuyến giao thơng chính, thuận lợi cho phương tiện cung ứng vật liệu, thuận lợi cho sử dụng bê tông thương phẩm + Cơng trình xây dựng thuộc vùng có sẵn nguồn nguyên liệu nên không cần nhiều kho bãi lớn, chủ đọng vật liệu cung cấp cho cơng trình + Phương tiện vận chuyển có sẵn, thuận tiện hiệ đại + Các tập đồn xây dựng có đủ phương tiện, thiết bị máy móc kỹ sư giỏi để xây dựng cơng trình + Cơng trình nằm nội thành nên điện nước ổn định, điện nước phục vụ thi công lấy trực tiếp từ mạng lưới cấp thành phố, đồng thời hệ thống xả nước thải vào hệ thống xử lí chung - Khó khăn + Cơng trình thi cơng nằm thành phố nên biện pháp thi công đưa trước hết phải đảm bảo yêu cầu vệ sinh môi trường tiếng ồn, bụi…đồng thời không ảnh hưởng đến khả chịu lực an tồn cho cơng trình lân cận nên biện pháp thi cơng đưa hạn chế + Cơng trình thi cơng nằm tuyến đường giao thơng chính, lưu lượng xe cộ lớn nên hạn chế thời gian, tốc độ di chuyển phương tiện vận chuyển + Cơng trình có chiều cao lớn, thi cơng ln có gió mạnh ảnh hưởng đến suất lao động Thi công thời gian dài II CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI THI CƠNG CƠNG TRÌNH Mặt - Nghiên cứu kỹ hồ sơ tài liệu quy hoạch, kiến trúc, kết cấu tài liệu khác cơng trình tài liệu thi công, tài liệu thiết kế, tài liệu liện quan đến cơng trình lân cận STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Nhận bàn giao mặt xây dựng - Công việc trước tiên tiến hành dọn dẹp mặt bao gồm chặt cây, phát quang có san phẳng mặt bằng, mặt có vũng nước hay bùn tiến hành san lấp - Xử lí vật kiến trúc ngầm: thi cơng phần ngầm vật kiến trúc xá định roc kích thước chủng loại, vĩ trí vẽ bắt gặp nhiều vật kiến trúc khác mồ mả…phải kết hợp với quan có chức để giải - Kiểm tra mạng lưới quy hoach hệ thống ngầm điện, nước, đường ống cáp quang, hệ thống dây không để có biện pháp di dời đảm bảo an tồn quy định di dời - Tiến hành xây dựng hàng rào để bảo vệ phương tiện thi cồn, tài sản công trường tránh ồn, không gây ảnh hưởng đến cơng trình xung quanh thẩm mĩ khu vực Giao thông Do quy mô khu quy hoạch tương đối lớn nên thời gian thi công toàn hạng mục tương đối dài, phải xây dựng hệ thống đường tạm nằm hệ thống đường vĩnh cử để giảm bớt chi phí xây dựng sau Cung cấp, bố trí hệ thống điện nước Hệ thống điện, nước cung cấp từ mạng lưới điện, nước thành phố, ta thiết lập tuyến dẫn vào công trường nhằm sử dụng cho công tác thi cơng cơng trình, sinh hoạt tạm thời cơng nhân kỹ thuật Thốt nước mặt cơng trình Bố trí hệ thống rãnh nước mặt cơng trình có thu nước ngồi rãnh nước đường phố STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CƠNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Thốt nước ngầm cơng trình Bố trí hệ thống giếng hạ mực nước ngầm theo khu vực sau dùng máy bơm hút nước ngồi cơng trình Giác móng cơng trình - Xác định tim, cốt cơng trình Dụng cụ bao gồm dây gai, dây kẽm, dây thép ly, thước thép, máy kinh vĩ máy thuỷ bình - Từ vẽ hồ sơ khu đất xây dựng cơng trình, phải tiến hành định vị cơng trình theo mốc chuẩn thiết kế - Từ mốc chuẩn xác định điểm chuẩn cơng trình máy kinh vĩ - Từ điểm chuẩn ta xác định đường tim cơng trình theo phương vẽ Đóng dấu đường tim cơng trình cọc gỗ sau dùng dây kẽm căng theo đường cọc chuẩn, đường cọc chuẩn phải cách xa cơng trình từ m để không làm ảnh hưởng đến thi công - Dựa vào đường chuẩn ta xác định vị trí tim cọc, vị trí, kích thước hố móng, tim tường đất Xâu dựng cơng trình tạm - Các kho bãi chứa vật liệu - Các phịng điều hành cơng trình, phịng nghỉ tạm cơng nhân… - Nhà ăn, trạm y tế III THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI Trong công nghệ xây dựng nay, đặc biệt xây dựng móng nhà cao tầng cọc khoan nhồi giải pháp móng thường sử dụng có ưu điểm vượt trội khả mang tải lớn Và để cọc khoan nhồi phát huy hết khả chât lượng cọc vấn đề quan tâm hàng đầu Công đoạn quan trọng định chất lượng cọc giai đoạn thi công cọc STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY gồm: kỹ thuật, thiết bị, lực thi cơng, việc giám sát quy trình cơng nghệ, kinh nghiệm xử lí trường hợp cụ thể kiểm tra chật lượng cọc Trong cơng trình này, thi công cọc khoan nhồi sử dụng theo phương pháp “Khoan gầu xoay kết hợp bentonite giữ vách hố khoan” t 1* t 2* e e 179 180 d d 181 182 c c 183 184 b b 185 tn 186 a a 187 7* b2 8* Hình 1: Mặt bố trí cọc Các bước chuẩn bị trước đổ bê tông cọc khoan nhồi - Định vị tim cọc - Hạ ống vách - Khoan tạo lỗ - Xác nhận độ sâu hố khoan, nạo vét đáy hố khoan - Hạ cốt thép STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Lắp ống đổ bê tơng - Xử lí cặn lắng đáy hố khoan - Xử lí bê tơng - Rút ống vách Chọn máy, thiết bị thi công 2.1 Chọn máy khoan Với độ sâu cọc thiết kế 40m kể từ 0.00 có đường kính cọc 1,5m nên chọn máy khoan SR150C SANY STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 10 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Số lần xung kích (lần/phút): 1800 - Vòng quay (r/phút): 0-32-55 - Lực tiến vào (max): 25 kN - Độ dài cần khoan: 6250 mm - Công suất động cơ: 74 kW - Trọng lượng : 8,3 - Kích thước (dài x rộng x cao): 6,61 x 2,3 x 2,2 m Các bước thi công neo - Bước 1: Khoan lỗ xuyên qua tường chắn Dùng khoan quay khoan xuyên qua tường chắn Diaphramg, với đường kính lỗ khoan 150mm Lỗ khoan nghiêng so với phương ngang góc 450 - Bước 2: Khoan lỗ đất Tiếp tục khoan lỗ vào lòng đất thiết bị khoan tương tự khoan thăm dò địa chất Do điều kiện địa chất trường, ta sử dụng phương pháp khoan ướt có sử dụng dung dịch bentơnit, có sử dụng ống vách chắn đất miệng hố khoan, sử dụng ống vách cho tầng neo cuối Trong q trình thi cơng cần chuẩn bị tốt hệ thống máng thoát nước thải thổi rửa hố khoan bơm vữa xi măng vào làm cho dung dịch bentonite tràn Cần lưu ý áp lực thổi rửa phải phù hợp, khơng gây xói đất bao quanh Sử dụng thiết bị khoan không gây rung động thi công - Bước 3: Hạ ống thép có van vào hố khoan (ống tạo neo) Sau khoan tới độ sâu thiết kế, bơm nước xi măng loãng vào từ đáy hố khoan để nước xi măng chiếm chỗ đẩy dung dịch bentônit ngồi Nước xi măng có tác dụng bao bọc xung quanh ống tạo neo, tiến hành hạ neo vào tận đáy hố Ống tạo neo làm thép bịt kín đầu Trên ống tạo neo đặt van có khoảng cách 50 cm Van bao gồm lỗ nhỏ bọc cao su bọc băng dính Van làm việc van "chun" săm xe đạp; cho STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 60 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY vữa xi măng bơm ngồi áp suất tính tốn mà khơng cho nước bùn chui vào lịng ống tạo neo Ống tạo neo nối từ đoạn phải đảm bảo lòng ống phẳng nhẵn - Bước 4: Bơm vữa xi măng tạo bầu neo: Vữa vi măng trộn theo tỷ lệ XM/N = 2,2 + 2,4 theo trọng lượng bơm vào ống tạo neo (Với bầu neo có đường kính 250 mm lượng vữa bơm vào van 150 lít) Q trình bơm tiến hành từ bơm gián đoạn sau ngày (24 giờ) Vữa xi măng chặn lại nhờ nút chặn hai đầu, chế tạo hai bóng cao su bơm căng khơng khí Nhờ nút chặn mà vữa xi măng đẩy qua lỗ van trình bày Sử dụng phương pháp bơm gián đoạn để khắc phục tượng ảnh hưởng tác dụng hai lần bơm hai van liền kề Sau lần bơm, lòng ống thau rửa để vữa xi măng không bám lại thành ống tạo neo - Bước 5: Luồn cáp thép bơm vữa xi măng vào lòng ống STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 61 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Sau 24 hoàn thành bơm tạo bầu neo, tiến hành hạ bó cáp thép vào tận đáy ống tạo neo sau thau rửa lịng ống Lượng cáp thép tính theo khả chịu lực neo (xem mục 2.2) Có thể sử dụng thép gai thay cho cáp thép Tuy nhiên, sử dụng thép cường độ cao hạ giá thành chất lượng neo tốt Khi hạ cáp thép xong tiến hành bơm vữa xi măng đầy ống Công việc lắp đế vào tường chắn đầu neo để phục vụ cho việc dự ứng lực cho neo - Bước 6: Dự ứng lực Một tuần sau bơm vữa (cường độ chịu lực neo đạt khoảng 70%), thực dự ứng lực cho neo theo tính tốn Tường chắn sử dụng vật tựa Cáp thép cố định nhờ thớt hãm cap dội hình - Bước 7: Giải phóng dự ứng lực Khi bê tơng sàn tầng hầm đạt cường độ thiết kế, thân sàn đạt 70% cường độ (8 ngày với mác BT 350) Áp lực ngang truyền vào thông qua tường chắn, tiến hành giải phóng dự ứng lực cách cắt cáp chỗ tiếp giáp vào tường chắn Các lỗ khoan qua tường lấp kín vữa xi măng để khơng cho nước từ bên ngồi chảy vào tầng ngầm, neo nằm lại tự lòng đất VI SO SÁNH HAI PHƯƠNG PHÁP CHỐNG ĐỠ CHẠY BẰNG PHẦN MỀM PLAXIS STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 62 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY * PHƯƠNG PHÁP TOPDOWN Hình 15: Chuyển vị phương pháp topdown 5,065cm * PHƯƠNG PHÁP TƯỜNG TRONG ĐẤT + NEO STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 63 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Hình 16: Chuyển vị phương pháp tường đất+ neo 6,294 cm => SỬ DỤNG BIỆN PHÁP THI CÔNG TOP-DOWN CHỐNG ĐỠ SÀN VII BIỆN PHÁP THI CƠNG BÊ TƠNG MĨNG PHƯƠNG PHÁP TOPDOWN Công tác chuẩn bị trước thi cơng đài móng 1.1 Giác đài cọc - Trước thi cơng phần móng, người thi cơng phải kết hợp với người đo đạc trải vị trí cơng trình vẽ trường xây dựng Trên vẽ thi cơng tổng mặt phải có lưới đo đạc xác định đầy đủ toạ độ hạng mục cơng trình Bên cạnh phải ghi rõ cách xác định lưới ô toạ độ, dựa vào vật chuẩn có sẵn, dựa vào mốc quốc gia hay mốc dẫn suất, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng - Trải lưới ô vẽ thành lưới ô mặt trường toạ độ góc nhà để giác móng Chú ý đến mở rộng đào dốc mái đất - Khi giác móng cần dùng cọc gỗ đóng sâu cách mép hố đào 2m Trên cọc, đóng miếng gỗ có chiều dày 20mm, rộng 150mm, dài kích thước móng phả đào 400mm Đóng đinh ghi dấu trục móng hai mép móng sau đóng đinh vào hai mép đào kể đến mái dốc Dụng cụ có tên giá ngựa đánh dấu trục móng - Căng dây thép (d=1mm) nối đường mép đào Lấy vôi bột rắc lên dây thép căng mép móng làm cử đào - Phần đào máy lấy vôi bột đánh để dấu vị trí đào - Phần đào máy lấy vơi bột đánh dấu vị trí đào 1.2 Phá bê tông đầu cọc STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 64 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Bêtông đầu cọc phá bỏ đoạn 100cm với cột lõi thang máy, phá bỏ đoạn 35cm với cột mở rộng Ta sử dụng dụng cụ máy phá bêtơng, chng, đục… - u cầu bề mặt bêtơng đầu cọc sau phá phải có độ nhám, phải vệ sinh bề mặt đầu cọc trước đổ bêtông đài nhằm đảm bảo liên kết bêtông đài bêtông cọc - Phần đầu cọc sau đập bỏ phảI ngàm vào đài đoạn 50cm với cột lõi thang máy, ngàm vào đài đoạn 15cm với cột mở rộng 1.3 Thi cơng bê tơng lót đài móng, giằng móng - Biện pháp đổ bêtơng lót móng giằng móng: + Trộn máy trộn lê + Vận chuyển đổ cần trục tháp có lắp thêm ben đổ bêtơng - Thao tác trộn máy trộn lê công trường: + Trước tiên cho máy chạy không tải vài vòng đổ cốt liệu vào trộn đều, sau đổ nước vào trộn đến đạt độ dẻo + Kinh nghiệm trộn bêtông cho thấy để có mẻ trộn bêtơng đạt tiêu chuẩn cần thiết thường cho máy quay khoảng 20 vòng Nếu số vịng thường bêtơng khơng Nếu quay nhiều cường độ suất máy giảm Bêtông dễ bị phân tầng + Lưu ý: Nếu dùng cát ẩm phảI lấy lượng cát tăng lên Nếu độ ẩm cát tăng 5% cát cần tăng 25-30% lượng nước phải giảm Lựa chọn biện pháp thi cơng móng Dùng bê tơng thương phẩm Thi cơng đài móng, giằng móng 3.1 Cơng tác thi công cốt thép - Thép trước sử dụng thí nghiệm thực tế nghiệm thu STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 65 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Thép gia công sẵn xưởng, vận chuyển đến công trường phải có cán chuyên trách chịu trách nhiệm kiểm tra xếp vị trí chất đống - Hàn cốt thép theo tiêu chuẩn - Cốt thép phải vệ sinh trước lắp dựng - Buộc kê từ 300-500 mm đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế - Cốt đai phải buộc hàn vào cốt thép chịu lực - Cốt thép chờ nhơ ngồi phạm vi đổ bê tơng phải cố định ngang để tránh rung động làm lệch vị trí thép chờ Khơng bẻ cong thép chờ vị trí 3.2 Thi cơng thép - Trước làm thép móng cần kiểm tra trục định vị móng theo chiều ngang, dọc đánh dấu sơn đỏ lên bê tơng lót - Gia cơng cốt thép móng xưởng sau vận chuyển đến công trường xe chuyên dụng, cốt thép sau gia cơng bó thành bó đánh số để cơng nhân dễ nhận biết vị trí lắp dựng Cơng tác coppha móng, giằng móng 4.1 Các đặc tính kỹ thuật loại ván khn: Bảng 8: Đặc tính kỹ thuật khn phẳng Rộng (mm) Dài (mm) Cao (mm) Momen quán tính (cm4) Momen kháng uốn (cm3) 300 1800 55 300 1500 55 28,46 6,55 300 1200 55 28,46 6,55 STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 6,55 66 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY 200 1200 55 28,64 4,42 200 900 55 20,02 4,42 150 1200 55 20,02 4,3 150 900 55 17,63 4,3 100 900 55 17,63 4,08 100 600 55 15,68 4,08 Bảng 9: Đặc tính kỹ thuật ván khn góc Kiểu Rộng Dài (mm) (mm) 700 1500 600 1200 300 900 150x150 1800 1500 100x150 1200 900 750 600 STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 67 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Bảng 10: Đặc tính kĩ thuật ván khn góc ngồi Kiểu Rộng Dài (mm) (mm) 1800 1500 1200 100x100 900 750 600 4.2 Thiết kế ván khn cho đài móng - Đài móng có kích thước: 2,7 x 6,2 x (m) + Cạnh 2,7 m: theo chiều dọc dùng kích thước 300 x 1500, kích thước 300 x 1200 ghép thẳng hàng nhau, hàng cuối dùng 200 x 900 + Cạnh 6,2 m: thoe chiều dọc dùng 18 300 x 1800 dùng 200 x 900 5,4 m đầu: 0,9 m lại dùng 10 tầm 200 x 900 theo chiều dọc - Đài móng có kích thước: 21 x 30 x (m) + Cạnh 21 m: theo phương đứng dùng 66 300 x 1800; phần lại sau dùng 300 x 1200 200 x 1200; phần lại dùng 22 200 x 900 + Cạnh 30 m: theo phương đứng dùng 96 300 x 1800; phần cịn thừa thía sau dùng 300 x 1200 200 x 1200; phần thừa phía dùng 32 200 x 900 4.3 Tính tốn coppha cho đài móng - Sơ đồ tính: Tính cốp pha thành móng dầm liên tục nhiều nhịp, nhận sườn ngang làm gối tựa STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 68 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY q ttb Mm a x = q ttb l/ 10 Hình 15: Sơ đồ tính coppha đài móng - Tải trọng tác dụng STT Tên tải trọng Cơng thức tính n Áp lực bêtơng q 1tc = γ bt  H 1,3 2275 1750 đổ 1,3 260 200 1,3 520 400 2975 2150 Tải trọng =2500  0,7 q 2tc =200 đầm bêtông Tải trọng q 3tc =400 đổ bêtông Tổng tải trọng: q=q +max(q ;q ) q tt (kG/m ) q tc (kG/m ) - Tính tốn theo khả chịu lực: q ttb =q tt  b=2795  0,3=839(kG/m)=8,39(kG/cm) qbtt  lsn Mmax =  R γ W 10 STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 69 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY Trong đó: γ -hệ số điều kiện làm việc, γ =0,9; R- cường độ ván khuôn kim loại, R = 2100 (kG/m2); W- Mô men kháng uốn ván khuôn, W=6,55(cm3)  lsn  10  R    W = qbtt 10  2100  0,9  6,55 = 121 (cm) 8,39 Chọn lsn = 90cm - Kiểm tra điều kiện độ võng: l 90  qbtc  lsn4   f   sn   0,225(cm) f= 400 400 128  E  J Trong đó: qbtc = q tc  b  2150  0,3  645(kG / m)  6,45(kG / cm) ; J=28,64 (cm4); E = 2,1106 kG/cm2106;  f   6,45  90  0,05(cm)   f   0,225(cm) 128  2,1  106  28,64 Vậy cốp pha thành móng đảm bảo điều kiện độ võng c Tính khoảng cách sườn ngang: Tính tốn sườn ngang dầm liên tục nhiều nhịp nhận sườn đứng làm gối tựa STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 70 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Sơ đồ tính: q ttsn q ttb l/ 10 Hình 16: Sơ đồ tính khoảng cách sườn ngang - Tính tốn theo khả chịu lực: Giả thiết sườn ngang gỗ nhóm V, kích thước tiết diện 8x8cm qsntt  lsd Mmax =     W 10 Trong đó: qsntt  q tt  lsn  2795  0,9  2516(kG / m)  25,16(kG / cm) ;    =150 kG/ cm2; b  h  82 W   85,33(cm3 ) ; 6  lsd  10      W = qsntt 10  150  85,33 = 71 (cm) 25,16 Chọn lsd = 60cm STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 71 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Kiểm tra theo điều kiện độ võng: l 60  qsntc  lsd4   f   sd   0,15(cm) f= 400 400 128  E  J Trong đó: qsntc = q tc  lsn  2150  0,9  1935( kG / m)  19,35(kG / cm) b  h3  83 J= =341,33 (cm4)  12 12 E = 1,1105 kG/cm2  19,35  60  f   0,052(cm)   f   0,15(cm) 128  1,1  105  341,33 Vậy chọn sườn ngang tiết diện  8cm khoảng cách sườn đứng 60cm sườn ngang đảm bảo điều kiện độ võng Thi công bê tông móng (bê tơng khối lớn) - Phá đầu cọc đến cốt đáy đài + 0,2m vệ sinh cốt thép chờ đầu cọc cốt thép hình cắm vào cọc - Chống thấm đài cọc số phương pháp: vữa bê tông, bi tum thuỷ tinh lỏng - Bê tông đài cọc đổ máy bơm tĩnh Putzmeister, đoạn ống đổ cuối vòi cao su - Cơng việc trắc đạc chuyển lưới trục cơng trình xuống tầng hầm quan trọng cần phải phận trắc đạc thực với sai số giới hạn cho phép Muốn phải bắt buộc sử dụng loại máy đại như: máy đo thuỷ chuẩn NI.030 Đức, máy NA 824 Thủy Sỹ máy có độ xác tương đương (máy chiếu đứng lade) STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 72 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Việc phá đầu cọc vệ sinh cốt thép thực nhanh chóng, đảm bảo yêu cầu: sạch, kỹ, đảm bảo tính liên kết bê tơng với cốt thép tính liên tục phần Ngay sau tổ chức việc chống thấm đài đổ bê tơng lót, tránh để q lâu mơi trường ẩm, xâm thực gây khó khăn cho việc thi công chất lượng mối nối không đảm bảo * Đổ đầm bê tông (Theo Bêtông khối lớn - quy phạm thi công nghiệm thuTCXDVN305:2004) - Bê tông khối lớn đổ đầm theo phương pháp dùng cho bê tông nặng thông thường (TCVN 4453 : 1995) Ngoài cần đảm bảo yêu cầu sau đây: + Chiều cao đợt đổ: Một đợt đổ liên tục có chiều cao khơng q 1,5m + Chiều cao lớp đổ: Chiều cao lớp đổ quy định tùy theo đặc điểm kết cấu thiết bị thi công không nên vượt 50cm Các lớp đổ cần đổ đầm liên tục quay vòng đạt đủ chiều cao đợt đổ Thời gian quay vòng lớp đổ không nên 1h vào mùa hè 2h vào mùa đông, tùy theo thời tiết + Thi công ban đêm: Vào mùa hè, đổ bê tông ban đêm có tác dụng hạn chế tốc độ phát nhiệt thuỷ hóa xi măng - Xử lý bề mặt bê tông đợt đổ trước: Bề mặt bê tông đợt đổ cần phải giữ gìn để tránh tác động học (như lại, kéo thiết bị qua, va đập v.v ), tránh làm bẩn bề mặt bê tông (như rơi vãi vật liệu, rác, dầu mỡ v.v ) - Trước đổ tiếp đợt sau, bề mặt đợt trước cần làm nhám, rửa sạch, tưới nước + xi măng Xong trải lớp vữa xi măng cát dày  1,5 cm có thành phần giống vữa xi măng cát bê tông Đổ bê tông đến đâu, trải vữa xi măng + cát đến * Biện pháp hạn chế độ chênh nhiệt độ khối bêtông STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 73 ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY - Độ chênh nhiệt độ lớn phần khối bêtông nguyên nhân chủ yếu gây hiệu ứng làm nút bêtông, để hạn chế vấn đề cơng trình sử dụng biện pháp “ Chia nhỏ khối đổ để thi công” - Theo TCXDVN 305: 2004 - Nguyên tắc chung: Đối với khối bê tông tích lớn, khơng thể thi cơng xong thời gian ngắn, chia khối đổ thành phần nhỏ để thi công.Các phần khối đổ chia với kích thước cho có cạnh chiều cao nhỏ 2m Kích thước lớn kết cấu tính cốt thép phòng chống nứt cho khối lớn STVH: NGUYỄN THỊ PHƯƠNG_14XN 74 ... pháp thi cơng Q trình thi cơng chia thành ba giai đoạn sau: - Thi công phần ngầm - Thi công phần thân - Phần hồn thi? ??n cơng trình 4.1 Giao thơng: Cơng trình nằm cạnh trục đường nên thuận lợi cho. .. cơng trình: 106,4m Cơng trình có 25 tầng nổi, tầng cao 3,6m, tầng áp mái cao 4,5m, tầng mái cao 2,1m, 03 tầng ngầm: tầng hầm cao 3,0m; tầng hầm cao 3,3m + Cơng trình thuộc dạng kết cấu nhà khung,...ĐỒ ÁN THI CÔNG BẰNG PP ĐÀO HỞ GVHD:TS.NGUYỄN TRƯỜNG HUY I GIỚI THI? ??U CƠNG TRÌNH, ĐÁNH GIÁ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN GIẢI PHÁP THI CÔNG Giới thi? ??u cơng trình - Tên cơng trình: “Trung tâm thương