ĐÁNH GIÁ CÔNG TÁC QUẢN LÝ BẢO TRÌ VÀ ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ CÔNG TÁC QLBT

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP Đề tài: ĐÁNH GIÁ CÔNG TÁC QLBT VÀ ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ CÔNG TÁC QLBT GVHD: GVC Ths Nguyễn Phương Quang Sinh viên thực Mã số sinh viên Nguyễn Thanh Quang 17124080 Trần Thị Ngọc Bích 17124009 Khóa: 2017 Ngành: Quản lý cơng nghiệp Tp Hồ Chí Minh, Tháng năm 2021 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tập nghiên cứu, với dạy dỗ tận tình q thầy trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM, tác giả hồn thành khố luận tốt nghiệp đề tài “Đánh giá công tác QLBT đề xuất số giải pháp nâng cao công tác QLBT” Tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc thầy giáo Nguyễn Phương Quang trực tiếp hướng dẫn dạy tác giả suốt q trình hồn thành khóa luận Cuối tác giả xin gửi lời cảm ơn đến cô Nguyễn Thị Mộng Thùy giám đốc nhân sự, chuyên gia bảo trì anh Trần Văn Thuận công ty Matai Việt Nam tạo điều kiện cho nhóm tác giả thực cơng ty học hỏi kinh nghiệm, nhiệt tình giúp đỡ giải thích cẩn thận câu hỏi, cung cấp thơng tin cần thiết cho nhóm tác giả, tạo điều kiện cho nhóm tác giả hồn thành khóa luận Mặc dù có nhiều nỗ lực thời gian nghiên cứu có giới hạn nên đề tài khơng thể tránh thiếu sót Nhóm tác giả mong muốn nhận bảo, đóng góp ý kiến chân thành từ q thầy quan tâm đến đề tài để khóa luận trở nên hồn thiện Nhóm tác giả thực đề tài Nguyễn Thanh Quang Trần Thị Ngọc Bích DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT TNHH Trách nhiệm hữu hạn QLBT Quản lý bảo trì KCX Khu chế xuất MTBF MTTF Mean Time Between Failures: Thời gian trung bình hai lỗi Mean Time To Failure: Thời gian mắc lỗi trung bình OEE Overall Equipment effectiveness: Hiệu suất thiết bị toàn TPM Total Productive Maintenance: Bảo trì suất tồn CBM CMMS GIẢI THÍCH Condition-Based Maintenancet: Bảo trì dựa tình trạng thiết bị Computerized Maintenace Management System: Hệ thống quản lý bảo trì máy tính DANH MỤC BẢ Bảng 1.1: Thông tin công ty TNHH Matai Bảng 1.2: Quá trình hình thành phát triển công ty Matai Việt Nam .5 Y No table of figures entries found Bảng 3.1: Máy móc thiết bị 39 Bảng 3.2: Hạch toán chi phí tháng đầu năm 2021 40 Bảng 3.3: Máy móc thiết bị nhóm máy .42 Bảng 3.4: Thời gian ngừng máy thiết bị máy móc tháng đầu năm 2021 nhóm máy 45 Bảng 3.5: Chỉ số khả sẵn sàng thiết bị máy móc nhóm tháng đầu năm 2021 .46 Bảng 3.6: Kết sản xuất nhóm máy sợi tháng đầu năm 46 Bảng 3.7: Kết sản xuất nhóm máy dệt tháng đầu năm 47 Bảng 3.8: Thống kế số lượng phế phẩm nhóm máy sợi 47 Bảng 3.9: Thống kê số lượng phế phẩm nhóm máy dệt 48 Bảng 3.10: Kết số hiệu thiết bị toàn OEE 49 Bảng 3.11: So sánh số OEE nhà máy với số OEE đạt chuẩn giới 51 Bảng 4.1: Danh mục thiết bị 54 Bảng 4.2: Phiếu dự trù phụ tùng tồn kho cho thiết bị 56 DANH MỤC HÌ Hình 1.1: Cổng vào nhà máy công ty TNHH Matai (Việt Nam) Hình 1.2: Hình ảnh sản phẩm công ty Matai Việt Nam Hình 1.3: Sơ đồ tổ chức máy cơng ty Matai Hình 1.4: Quy trình sản xuất 12 Y Hình 2.1: Mơ hình hiệu suất thiết bị tồn (OEE) tổn thất lớn 22 Hình 2.2: Phân loại cấu tổ chức 24 Hình 2.3: Các phương thức quản lý bảo trì phối hợp phương thức tập trung phân tán 25 Hình 2.4: Tổ chức theo tuyến 28 Hình 2.5: Tổ chức theo tuyến có tham mưu 29 Hình 2.6: Tổ chức theo nhóm nghề 30 Hình 2.7: Tổ chức theo ma trận 31 Hình 2.8: Tổ chức theo nhóm dự án Hình 3.1: Cơ cấu tổ chức quản lý bảo trì nhà máy 36 Hình 3.2: Chiến lược bảo trì máy móc thiết bị .38 Y Hình 4.1: Quy trình bảo trì thiết bị 54 Hình 4.2: Giao diện phần mềm Vietsoft Ecomaint 66 Hình 4.3: Giao diện cập nhật liệu .66 MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT ii DANH MỤC BẢNG iii DANH MỤC HÌNH iv MỤC LỤC v LỜI MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu nghiên cứu Đối tượng phạm vi nghiên cứu .2 Phương pháp nghiên cứu CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CÔNG TY MATAI VIỆT NAM 1.1 Giới thiệu khái quát công ty 1.2 Lịch sử hình thành phát triển công ty 1.3 Tầm nhìn sứ mệnh .7 1.4 Lĩnh vực hoạt động 1.5 Cơ cấu tổ chức .8 1.5.1 Sơ đồ tổ chức máy công ty 1.5.2 Chức phòng ban 1.6 Quy trình sản xuất công ty TNHH Matai Việt Nam 11 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 17 2.1 Một số khái niệm Quản lý Bảo trì 17 2.2 Các chiến lược bảo trì 19 2.3 Cấu trúc hệ thống bảo trì cơng ty .22 2.4 Cơ cấu tổ chức quản lý bảo trì 23 2.5 Phương thức tổ chức tập trung phân tán 24 2.5.1 Phương thức quản lý bảo trì loại bảo trì tập trung riêng biệt 25 2.5.2 Phương thức quản lý bảo trì loại tổ chức bảo trì tập trung kết hợp 26 2.5.3 Phương thức quản lý bảo trì loại tổ chức bảo trì phân tán riêng biệt 26 2.5.4 Phương thức quản lý bảo trì loại tổ chức bảo trì phân tán kết hợp 27 2.6 Các hình thức tổ chức bảo trì .27 2.6.1 Tổ chức theo tuyến 28 2.6.2 Tổ chức theo tuyến có tham mưu 28 2.6.3 Tổ chức theo nhóm nghề 30 2.6.4 Tổ chức theo ma trận .31 2.6.5 Tổ chức theo nhóm dự án 31 2.7 Chi phí cơng tác quản lý bảo trì 32 2.8 Tác động công tác quản lý bảo trì đến tính kinh tế sử dụng thiết bị .35 CHƯƠNG 3: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CƠNG TÁC QUẢN LÝ BẢO TRÌ .36 3.1 Tình hình cấu quản lý bảo trì cơng ty 36 3.1.1 Sơ đồ cấu quản lý bảo trì 36 3.1.2 Chức năng, nhiệm vụ quyền hạn tổ bảo trì 36 3.2 Tình hình cơng tác bảo trì nhà máy sản xuất 37 3.3 Máy móc thiết bị nhà xưởng 39 3.4 Hạch tốn chi phí cơng tác quản lý bảo trì nhà máy .40 3.5 Đo lường hiệu suất thiết bị toàn – Hệ số OEE 42 3.5.1 Tổng hợp thời gian ngừng máy số lần ngừng máy 43 3.5.2 Chỉ số khả sẵn sàng .45 3.5.3 Chỉ số hiệu suất 46 3.5.4 Chỉ số chất lượng 47 3.5.5 Chỉ số hiệu thiết bị toàn OEE .49 3.6 Đánh giá chung hiệu công tác QLBT 49 CHƯƠNG 4: ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP TĂNG HIỆU QUẢ CƠNG TÁC QUẢN LÝ BẢO TRÌ 52 4.1 Đề xuất giải pháp 54 4.1 Đề xuất giải pháp 57 4.1.1 Chiến lược phòng ngừa 57 4.1.2 Chiến lược bảo trì theo cố 60 4.1.3 Đề xuất chiến lược bảo trì 62 4.2 Đề xuất giải pháp 62 4.2.1 Xác định đề xuất giải pháp tập trung vào việc khắc phục tổn thất .63 4.2.2 Hệ thống quản lý bảo trì máy tính – CMMS (Computerized Maintenace Management System) 64 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ .68 5.1 Kết luận 68 5.2 Kiến nghị 69 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO .70 PHỤ LỤC .71 LỜI MỞ ĐẦU Lý lựa chọn đề tài Trong sản xuất yếu tố định ổn định phát triển doanh nghiệp nằm ba từ là: suất, chất lượng, giá thành sản phẩm Mà máy móc thiết bị đóng vai trị quan trọng thiếu dây chuyền sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp tới lực cạnh tranh doanh nghiệp Nhất nhà máy sử dụng nhiều máy móc, thiết bị doanh nghiệp thuộc ngành dệt may việc thiết lập cơng tác quản lý bảo trì để trì hoạt động máy móc thiết bị ổn định điều cần thiết Các số liệu nghiên cứu Mỹ cho thấy, USD tiết kiệm nhờ bảo trì bảo dưỡng nhà máy tương đương với gia tăng 25 USD doanh thu doanh nghiệp Cứ USD đầu tư cho bảo trì cơng nghiệp hợp lý doanh nghiệp tiết kiệm USD/năm Tuy nhiên, Việt Nam nhiều doanh nghiệp chưa quan tâm tới cơng tác quản lý bảo trì máy móc, ln phải tốn chi phí sửa chữa gián đoạn sản xuất máy hư hỏng Sớm nhận thấy tính cấp thiết cơng tác quản lý bảo trì, ban quản lý cơng ty Matai Việt Nam xây dựng đội ngũ thực công tác quản lý bảo trì hướng đến mục tiêu phát triển lâu dài công ty Qua đợt thực tập trực tiếp cơng ty Matai Việt Nam nhóm hiểu rõ cấu, công tác quản lý bảo trì cơng ty Thơng qua nhóm nhận thấy công ty Matai thực trọng đến công tác Quản lý Bảo trì có thành cơng định Tuy nhiên cịn vài khía cạnh cịn hạn chế Vì nhóm thực nghiên cứu “Đánh giá công tác QLBT đề xuất số giải pháp nâng cao hiệu công tác QLBT” Từ giúp cho nhà quản lý có nhìn sâu sắc hơn, có định hướng sách phù hợp nâng cao hiệu cơng tác quản lý bảo trì Mục tiêu nghiên cứu  Về kiến thức: Sau hoàn thành việc học lý thuyết, đến đơn vị sản xuất nhằm để trang bị thêm kiến thức thực tế, đối chiếu lý thuyết học với thực tiễn sản xuất Thu thập số liệu, tư liệu, hoàn thiện kiến thức học chuẩn bị cho việc làm đồ án tốt nghiệp  Kỹ năng: Tìm hiểu có nhìn tổng quan cơng ty TNHH Matai Việt Nam Tìm hiểu thực trạng cơng tác bảo trì xây dựng cấu tổ chức quản lý bảo trì cơng ty Maitai Việt Nam Tiến hành phân tích đánh giá hiệu cơng tác bảo trì Đề xuất phương án để nâng cao hiệu cơng tác bảo trì có chun mơn hóa cao, giúp cơng ty giảm thiểu thiệt hại không cần thiết, ngày phát triển Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu đề tài cơng tác bảo trì xây dựng cấu tổ chức Quản lý bảo trì cơng ty Matai Việt Nam Phạm vi nghiên cứu: − Về thời gian: Do thời gian thực tập có hạn nên nhóm tiến hành phân tích nghiên cứu tháng đầu năm 2021 − Về không gian: Nghiên cứu phạm vi nhà máy thuộc công ty Matai Việt Nam Phương pháp nghiên cứu Trong q trình nghiên cứu đề tài nhóm tác giả chủ yếu sử dụng phương pháp thu thập thông tin, tổng hợp phân tích Những lợi ích CMMS Theo kinh nghiệm áp dụng giải pháp bảo trì CMMS giới, phần mềm hỗ trợ hiệu giúp tiết kiệm 50% chi phí cho hoạt động bảo trì so với việc thực thủ công tiết kiệm 5% tổng trị giá thiết bị Lợi ích chung sử dụng CMMS: ̶̶ Giảm tồn kho, từ 10 – 20 % tổng giá trị phụ tùng lưu kho ̶̶ Chất lượng sản phẩm cải thiện, suất cải thiện ̶̶ Giảm thiểu thời gian ngừng máy ̶̶ Tổ chức liệu hoạt động bảo trì hiệu ̶̶ Giảm thời gian làm việc giờ, suất lao động bảo trì cải thiện Với số lợi ích trên, tác giả xin đề xuất với công ty phần mềm Vietsoft Ecomaint – hệ thống CMMS công ty Vietsoft chuyên gia phát triển lần Việt Nam dựa hợp tác với Đại học Bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, Đại học Sư phạm kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh, Đại học Cơng nghiệp thành phố Hồ Chí Minh doanh nghiệp khác Đây công cụ mạnh mẽ thị trường nay, dùng cho nhiều loại hình doanh nghiệp nhằm quản lý thực cơng tác bảo trì thiết bị có hiệu cao, nhờ nâng cao suất lợi nhuận cho doanh nghiệp Hình 4.2: Giao diện phần mềm Vietsoft Ecomaint 62 Hình 4.3: Giao diện cập nhật liệu Với phần mềm công ty dễ dàng thiết lập danh mục thiết bị phân rã thiết bị thành vô số cấp không giới hạn để dễ dàng quản lý phận, chí phận nhỏ thiết bị Sơ đồ phân rã giúp thấy rõ ràng phụ tùng phụ tùng có cơng việc bảo trì, cơng việc giám sát tình trạng cần làm thơng số Phần mềm giúp lưu trữ truy xuất cần tồn tài liệu, hướng dẫn bảo trì giám sát tình trạng, khơng cịn lo lắng vấn đề mát tài liệu Tồn hoạt động bảo trì dựa bảo trì giám sát tình trạng ghi nhận phiếu bảo trì để tiến hành phân tích ngun nhân hư hỏng, tính tốn chi phí bảo trì Những liệu sử dụng để làm sở cho lần lập kế hoạch bảo trì Phần mềm có chức nhắc nhở công việc cách thiết lập chế độ gửi mail định kì thời gian phù hợp, cho nhân viên cơng việc cần làm, báo cáo công việc thời hạn cho ban lãnh đạo Và nhiều chức khác như: phân tích tình hình giá trị tồn kho, phân tích chi phí bảo trì, … 63 Vì cơng ty có sẵn sever tận dụng để cài phần mềm Ecomaint lên sử dụng Chi phí thực đề xuất 1000 USD Khi đăng kí mua phần mềm bên nhà cung cấp cung cấp khoá đào tạo hướng dẫn sử dụng từ – ngày Thời gian triển khai ứng dụng phần mềm thường kéo dài từ đến tháng Để sử dụng phần mềm đòi hỏi người sử dụng phải nắm kiến thức tin học sau: Các thao tác Windows, thao tác với thư mục, tập tin máy tính như: tạo mới, coppy, di chuyển, chỉnh sửa, đánh văn bản,… Kiến thức Microsoft Office Word, Excel,… Theo kết nghiên cứu 500 doanh nghiệp sử dụng phần mềm lợi ích phần mềm Vietsoft Ecomaint mang lại:  Giảm 20% thời gian ngừng máy  Tiết kiệm 19% chi phí vật tư  Giảm 18% chi phí tồn kho  Tăng 28% suất cơng tác quản lý bảo trì 64 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau thời gian thực tập thực đê tài khóa luận tốt nghiệp “Đánh giá công tác QLBT đề xuất số giải pháp nâng cao hiệu công tác QLBT” công ty TNHH Matai Việt Nam cụ thể nhà máy 1, nhóm tác giả tiếp cận hệ thống tổ chức bảo trì cơng ty đạt nhiều mục tiêu đề đề tài, bao gồm: ̶̶ Hiểu hình thức tổ chức cấu hoạt động Tổ bảo trì Cơng ty TNHH Matai Việt Nam ̶̶ Tìm hiểu tình hình bảo trì cơng ty nay: thực bảo trì phịng ngừa, bảo trì định kỳ máy móc thiết bị ̶̶ Thống kê phân tích số liệu liên quan đến đề tài như: số khả sẵn sàng, hiệu suất hoạt động máy móc, Tỷ lệ chất lượng, hệ số hiệu thiết bị toàn OEE Tiến hành giá chung rút kết cơng tác quản lý bảo trì công ty quan tâm, thực chiến lược phòng ngừa tốt Thế tồn nhiều khuyết điểm quy trình thực bảo trì, chiến lược bảo trì chưa tối ưu dẫn đến thiếu quan tâm đến nhóm máy trọng tâm quy trình sản xuất Làm cho khả sẵn sàng thiết bị chưa cao, số OEE thấp Lãng phí ngừng máy lớn Từ nhóm đưa đề xuất giải pháp cho khuyết điểm trên, để giúp công ty xây dựng công tác quản lý bảo trì hiệu quả, nâng cao hiệu sử dụng thiết bị, giảm thiểu tối đa thiệt hại ngừng máy Do thời gian nghiên cứu có hạn nên đề xuất dừng lại mức ý tưởng Nên nhóm chưa thể đánh giá hiệu sau áp dụng đề xuất để so sánh với kết ban đan đầu thực tế nhà máy Nhóm hạn chế kiến thức kinh nghiệm thực tế nên giải pháp đưa chắn chưa phải tối ưu Nếu xét mặt lý thuyết, giải pháp nói mang tính khả thi cao Tuy nhiên, vào thực 65 chắn gặp phải nhiều khó khăn tuyển dụng đào tạo nguồn nhân lực phù hợp với công việc, đề xuất giải pháp ảnh hưởng đến chi phí bảo trì, có khoản tăng khoản tăng đóng vai trị quan trọng làm giảm tổn thất sản xuất, chi phí bảo trì gián tiếp Theo kinh nghiệm giới cho thấy, cơng tác quản lý bảo trì đầu tư mức thực tốt mang lại nhiều lợi ích tăng khả sẵn sàng máy móc thiết bị doanh thu lên 15% - 20%, tăng tuổi thọ máy móc thiết bị giúp giảm chi phí bảo trì sửa chữa 10% - 15% Theo kết khảo sát công ty nhựa TPHCM, tổng thời gian ngừng hoạt động 80 máy ép phun nhựa thiết bị phụ trợ năm khoảng 24.000 Với mức tính 10 triệu đồng/giờ ngưng máy, doanh nghiệp bị thiệt hại khoảng 240 tỷ đồng/năm Sau thực biện pháp nâng cao hiệu công tác quản lý bảo trì tổng số ngưng máy cịn 12.000 giờ/năm thiệt hại giảm 120 tỷ đồng/năm Chính thế, cơng tác quản lý bảo trì hiệu làm giảm đáng kể chi phí sản xuất tổn thất việc ngừng máy gây ra, cần có nhận thức cơng tác quản lý bảo trì khoản đầu tư quan trọng, cần thiết cho tương lai phát triển bền vững doanh nghiệp 5.2 Kiến nghị Doanh nghiệp thông thường phải chịu khoản tiền liên quan tới công tác bảo dưỡng, gọi chi phí ngừng máy Khơng nhiều doanh nghiệp quan tâm tới khoản chi phí này, thực tế thời gian máy móc ngừng hoạt động lại gây thiệt hại hàng thật lớn Cơng ty nên có phân tích hạch tốn lãng phí gây để kịp thời đưa phương án cải thiện Hằng năm công ty nên tổ chức đánh giá hiệu cơng tác bảo trì để kịp thời cải tiến cho phù hợp nâng cao hiệu sử dụng thiết bị toàn 66 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Phương Quang (2016), Quản Lý bảo trì cơng nghiệp, NXB Đại học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Tuấn (2012), Quản lý bảo trì cơng nghiệp, NXB Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Bangar et al,2013 Improving overall Equipment Effectiveness by implementing total Productive Maintenance in Auto Industry, International Journal Of Emerging Technology and Advanced Engineering, Volume 3, Issue 6, page 590-594 Gupta, A.K and Garg, Dr R.K., 2012.OEE Improvement by TPM Implementation: A Case Study International Journal of IT, Engineering and applied Sciences Research, Volume 1, No.1, October ,2012 Tài liệu, số liệu cung cấp Phịng Hành Nhân cơng ty TNHH Matai Việt Nam Tất tần tật Sáu tổn thất lớn OEE Trang web: https://tat-tan-tat-ve-sau-tonthat-lon-cua-oee-la-gi.html Hướng Dẫn Tồn Diện Về Bảo Trì Dựa Trên Điều Kiện Trang web: https://speedmaint.com/huong-dan-toan-dien-ve-bao-tri-dua-tren-dieu-kien-cbm/ Hệ thống quản lý bảo trì máy tính Trang web http://www.vietsoft.com.vn Qch Thanh Tùng (2014), Một số giải pháp nâng cao hiệu thiết bị toàn OEE, Luận văn tốt nghiệp ngành Quản lý công nghiệp, Đại học Cần Thơ, Cần Thơ 67 PHỤ LỤC Phụ lục 1: KHU CHẾ BIẾN HÀNG XUẤT KHẨU TÂN THUẬN • Số cơng ty: 165 • Diện tích cho th: 195 • Doanh nghiệp nhập cảnh theo quốc gia • Nhật Bản 65 • Đài Loan: 62 • Hàn Quốc: • Hồng Kơng: • Việt Nam: 10 • Trung Quốc: • Khác: 13 • Giá thuê đất: 260USD / ｍｍ • Thời hạn thuê: ngày 23 tháng năm 2041 68 • Số cơng ty: 165 • Diện tích cho th: 195 Phụ lục 2: SƠ ĐỒ BỐ TRÍ NHÀ MÁY (Nguồn: Bộ phận nhân sự) 69 Phụ lục 3: NHỮNG MÁY MÓC THIẾT BỊ TẠI NHÀ XƯỞNG M Á Y Đ Ó N G T Ú I M Á Y K I Ể M T R A M Á Y D Ệ T M Á Y C Ắ T V Ả I M Á Y K I Ể M T R A M Á Y C Á N M À N G M Á Y L À M Ợ I M Á Y C Á N M À N G Đ Ó N G G Ó IS C H Ấ T L Ư Ợ N G B Ê N T R O N G C H Ấ T L Ư Ợ N G M Á YK IĐỂ M T R A T Ú I Ạ T T Ú I B Ê N M Á Y L À M S Ợ I Đ A I M Á Y T H Ổ I P H Ò N G M Á Y D Ò K I M L O Ạ I TR K IỂM TR A O N G T R O N G B Ê N T R O N G 70 P H Ò N GS Ạ C H (Nguồn: Bộ phận nhân sự) 71 Phụ lục 4: Kế hoạch kiểm tra thiết bị máy móc định kì tháng đầu năm 2021 Cơng việc Kí hiệu A B C D Cung cấp dầu mỡ ròng rọc, siết ốc Cấp dầu mỡ kiểm tra ổ đạn, vòng bi Bảo trì điện Kiểm tra độ rơ trục liên kết máy Tên thiết bị 20 phút/1 lần 40 phút/1 lần 30 phút/1 lần Tháng Số lượng Máy sợi Máy Yarn Belt Máy dệt BELT Máy dệt ROPE 12 Máy dệt 19 Máy Lami 72 Thời gian hồn thành cơng việc ước tính 10 phút/1 lần A; B; C A; B; A; B; D C A; B D A; B; A; B C A; B C A; B A; B; A; B; D C C A; B; A; B D A; B; D A; B A; B C A; B; C A; B A; B Phụ lục 5: Số lần ngừng máy tổng thời gian ngừng máy đột xuất Phụ lục 5.1: Số lần ngừng máy tổng thời gian ngừng đột xuất điện Thời gian khắc phục xong Tổng thời gian ngừng máy Tên máy Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tổng số lần ngừng máy Nhóm máy kéo sợi 1,2,3 10 44 0,5 22 Máy Yarn Belt 2 15 0,5 7,5 Máy dệt BELT 8 42 0,5 21 Máy dệt ROPE 5 8 43 0,5 21,5 10 39 0,5 19,5 7 4 34 0,5 17 8 4 39 0,5 19,5 10 0,5 Máy dệt 1,2,3,4,5,8,9 Máy dệt 10,11,12,13,14 Máy dệt 6,7,15,16,17,18,1 Máy lami (Số liệu trích dẫn nhật ký sửa chữa chuyên gia bảo trì Trần Văn Thuận) Phụ lục 5.2: Số lần ngừng máy tổng thời gian ngừng đột xuất Thời gian khắc phục xong Tổng thời gian ngừng máy Tên máy Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tổng số lần ngừng máy Nhóm máy kéo sợi 1,2,3 3 19 2,5 47,5 Máy Yarn Belt 0 1 2,5 10 Máy dệt BELT 2 3 18 2,5 45 Máy dệt ROPE 10 7 40 2,5 100 4 29 2,5 72,5 3 25 2,5 62,5 10 32 2,5 80 Máy dệt 1,2,3,4,5,8,9 Máy dệt 10,11,12,13,14 Máy dệt 6,7,15,16,17,18,1 73 Máy lami 1 2,5 12,5 (Số liệu trích dẫn nhật ký sửa chữa chuyên gia bảo trì Trần Văn Thuận) Phụ lục 5.3: Số lần ngừng máy tổng thời gian ngừng đột xuất đặc trưng nhóm máy dệt Thời gian khắc phục xong Tổng thời gian ngừng máy Tên máy Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tổng số lần ngừng máy Máy dệt BELT 9 15 52 0,25 13 Máy dệt ROPE 15 10 10 12 62 0,25 15,5 9 12 51 0,25 12,75 7 39 0,25 9,75 10 9 47 0,25 11,75 Máy dệt 1,2,3,4,5,8,9 Máy dệt 10,11,12,13,14 Máy dệt 6,7,15,16,17,18,1 (Số liệu trích dẫn nhật ký sửa chữa chuyên gia bảo trì Trần Văn Thuận) Phụ lục 5.4: Số lần ngừng máy tổng thời gian ngừng đột xuất không rõ nguyên nhân Thời gian khắc phục xong Tổng thời gian ngừng máy Tên máy Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tổng số lần ngừng máy Nhóm máy kéo sợi 1,2,3 10 11 50 0,17 8,33 Máy Yarn Belt 2 2 11 0,17 1,83 Máy dệt BELT 6 29 0,17 4,83 Máy dệt ROPE 10 10 12 15 15 71 0,17 11,83 8 44 0,17 7,33 9 10 48 0,17 8,00 12 11 13 12 64 0,17 10,67 0,17 1,50 Máy dệt 1,2,3,4,5,8,9 Máy dệt 10,11,12,13,14 Máy dệt 6,7,15,16,17,18,1 Máy lami 74 (Ghi chú: Số liệu khơng có ghi chép lại từ nhân viên bảo trì mà q trình thực tập nhóm tác giả phát thấy cố hỏi nhân viên vận hành tình trạng tháng 1, 2, kết hợp với ghi nhận nhóm tác giả tháng 4, 5, 6) 75 Phụ lục 6: Kết sản xuất tháng đầu năm 2021 nhóm máy Phụ lục 6.1: Kết sản xuất nhóm máy sợi Đơn vị: kilogam Tổng sản Tháng lượng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Máy sợi 73600 55832,5 78033,25 73358,5 71702,5 78200 430726,75 Máy sợi 72037,5 55031 76840 71981 70286 76614 422789,5 Máy sợi 154669,5 118219,5 164899,8 155034 150903 164025 907750,8 Máy Yarn Belt 70980 52237,5 73998,75 68958,75 66727,5 71977,5 404880 (Số liệu trích từ báo cáo tình hình sản xuất) Phụ lục 6.2: Kết sản xuất nhóm máy dệt Đơn vị: mét Máy dệt BELT Máy dệt ROPE Máy dệt đến 19 Máy lami Tháng Tổng sản lượng 2144155 12052852, 282352,5 273127,5 294961,5 1663393,5 Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng 2121372,5 1539102,5 2192612,5 2096997, 1958612, 5 295897,5 214110,0 302944,5 653198,2 484911,4 679856,1 600248 585011,9 671078,1 3674303,6 2449800 1787400 2529900 2369700 2282400 2385000 13804200 (Số liệu trích từ báo cáo tình hình sản xuất) 76 ... nghiên cứu “Đánh giá công tác QLBT đề xuất số giải pháp nâng cao hiệu công tác QLBT? ?? Từ giúp cho nhà quản lý có nhìn sâu sắc hơn, có định hướng sách phù hợp nâng cao hiệu công tác quản lý bảo... thuật TP.HCM, tác giả hồn thành khố luận tốt nghiệp đề tài “Đánh giá công tác QLBT đề xuất số giải pháp nâng cao công tác QLBT? ?? Tác giả xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc thầy giáo Nguyễn Phương Quang... Tiến hành phân tích đánh giá hiệu cơng tác bảo trì Đề xuất phương án để nâng cao hiệu công tác bảo trì có chun mơn hóa cao, giúp cơng ty giảm thiểu thiệt hại không cần thiết, ngày phát triển Đối