Xây dựng TCKT, định mức, bảng màu.

2. Xây dựng TCKT, định mức, bảng màu.a.Xây dựng tiêu chuẩn kĩ thuật.Tài liệu kĩ thuật của một sản phẩm là những quy định của một mã hàng được thể hiện dưới dạng một văn bản mang tính pháp chế và kĩ thuật.Tài liệu kĩ thuật chính là mục tiêu của nhà sản xuất đề ra, là cơ sở kĩ thuật giúp cho việc nâng cao tính tổ chức và kĩ thuật trong sản xuất.Tiêu chuẩn kỹ thuật là văn bản trong đó quy định các tiêu chuẩn kỹ thuật, thông số, quy cách phương pháp thực hiện trong đó công đoạn sản suất từ khâu đầu đến khâu cuối sản phẩm.Hiện nay đại đa số công ty Việt Nam hoặc công ty liên doanh với nước ngoài là gia công theođơn hàng đặt. mọi yêu cầu kĩ thuật về nguyên phụ liệu do khách hàng quy định.Vì vậy nhệm vụ của của trung tâm là đảm bảo theo đúng theo tài liệu và kiểu dáng của tài liệu đó.Khi nhận được tài liệu kĩ thuật người cán bộ kĩ thuật cần phải nguyên cứu tài liệu ki thuật đó,trao đổi với người kĩ thuật hãng để đi đến thống nhất mọi vấn đề.

2 Xây dựng TCKT, định mức, bảng màu a Xây dựng tiêu chuẩn kĩ thuật - Tài liệu kĩ thuật sản phẩm quy định mã hàng thể dạng văn mang tính pháp chế kĩ thuật - Tài liệu kĩ thuật mục tiêu nhà sản xuất đề ra, sở kĩ thuật giúp cho việc nâng cao tính tổ chức kĩ thuật sản xuất - Tiêu chuẩn kỹ thuật văn quy định tiêu chuẩn kỹ thuật, thơng số, quy cách phương pháp thực cơng đoạn sản suất từ khâu đầu đến khâu cuối sản phẩm - Hiện đại đa số công ty Việt Nam cơng ty liên doanh với nước ngồi gia công theođơn hàng đặt yêu cầu kĩ thuật nguyên phụ liệu khách hàng quy định.Vì nhệm vụ của trung tâm đảm bảo theo theo tài liệu kiểu dáng tài liệu - Khi nhận tài liệu kĩ thuật người cán kĩ thuật cần phải nguyên cứu tài liệu ki thuật đó,trao đổi với người kĩ thuật hãng để đến thống vấn đề - Tài liệu kĩ thật cần đảm bảo quy định:  Tính nguyên tắc  Tính thống nhất, xác  Tính phổ thông  Bán hàng trước sản xuất - Tài liệu kĩ thuật tên gọi chung cho loại hưỡng dẫn kĩ thuật mà khách hàng đưa tới sau:  Tài liệu kĩ thuật đặt hàng  Tiêu chuẩn sử dụng nguyên phụ liệu  Bảng màu  Sản phẩm mẫu - Tài liệu kĩ thuật chuyển từ phía khách hàng hầu hết thường dạng file tiếng nước ngồi  Tóm lại: tài liệu kĩ thuật ln mục tiêu địi hỏi xác, có tính định hướng dùng chungcho tất khâu sản xuất  Phương pháp xây dựng tài liệu kĩ thuật - Tác nghiệp may  Đặc điểm sản phẩm  Quy định chung may  Vị trí nhãn mác  Yêu cầu may  Yêu cầu chung - Hướng dẫn sử dụng phụ liệu: vi trí, mã, tên vật tư, kích thước, mã màu, định mức khách hàng, thông số cắt… - Hướng dẫn tài liệu kĩ thuật  Hình ảnh phối màu, chi tiết thiết kế, màu phụ liệu  Hình ảnh tên vải, chi tiết thiết kế, màu phụ liệu thẻ màu mặt trước sau sản phẩm  Hình ảnh vị trí chi tiết phận  Những vị trí khác mẫu gốc tài liệu kĩ thuật  Đơn đặthàng sản xuất  Bảng phối màu  Bảng mô tả thông số,nguyên phụ liệu, thay đổi theo cỡ sản phẩm  Bảng thông số chi tiết sản phẩm  Bảng đổi chiều thông tin nhãn  Hưỡng dẫn màu,logo  Hưỡng dẫn đóng gói  Quy trình thực TCKT - Lập thơng tin mã hàng bao gồm: + Tên hàng, mã hàng, số hợp đồng theo lệnh sản xuất + Tên người xây dựng, người phê duyệt ghi rõ họ tên + Ngày hoàn thành nơi nhận yêu cầu + Nội dung sửa đổi (nếu có) nội dung sửa, lý do, người sửa, phụ trách phịng kỹ thuật -Mơ tả hình dáng sản phẩm: + Mơ tả hình vẽ mặt trước, mặt sau sản phẩm + Mô tả nét đặc trưng sản phẩm từ hình dáng chung đến đặc điểm riêng, mặt trước, mặt sau sảm phẩm -Lập bảng NPL: + Bảng NPL thể thông tin tên gọi NPL, ký hiệu, thành phần NPL, chủng loại, kích thước, số lượng + Nguyên tắc lập bảng phải đảm bảo xác, đầy đủ NPL sản phẩm -Yêu cầu kỹ thuật: + Yêu cầu cắt + Yêu cầu đường may + Yêu cầu + Yêu cầu gấp sản phẩm + Yêu cầu đóng gói + Quy định thiết bị chuyên dùng + Các yêu cầu đặc biệt (nếu có) + Yêu cầu kỹ thuật chi tiết  Ưu, nhượcđiểm so với tài liệu nhà trường Ưu điểm: - Gồm đầy đủ chi tiết thông tin liên quan tới sản phẩm - Triển khai tài liệu rõ ràng cho tất phận có liên quan Nhược điểm: Nội dung tài liệu mã hàng - Hình dáng sản phẩm  Váy ngắn vải rằn ri  Có hai túi chéo bên  Cạp có chun  Bên quần có trần đè kim  Gấu may kim li  Có dây thắt lưng  Tên mã hàng: OA71353-S19 b Định mức NPL - Là lượng NPL tiêu hao tối đa cho phép sản phẩm, làm sỏ để cấp phát NPL cho cơng đoạn cách hợp lí - Định mức NPL xác định dựa sơ đồ giác trình chuẩn bị may mẫu sơ đồ giác - Định mức dựa sản phẩm mẫu để đo chiều dài đường may với loại đường may lượng tiêu hao khác - Định mức NPL khác: dùng phương phápđếm trực tiếp số lượng phụ liệu sản phẩm Định mức + Định mức  Máy 1kim  Máy 2kim + Định mức vắt sổ  Vắt sổ  Vắt sổ + Định mức tơ tính gam Để tính định mực nguyên phụ liệu ta phải vào hàng mẫu Cho ta biết tên nguyên phụ liệu ,định mức nguyên phụ liệu cúc, mác, thẻ Vị trí dung nguyên phụ liệu vị trí dùng nguyên phụ liệu khác cho biết định mức Ví dụ xây dựng định mức vào loại nguyên liệu ,chiều dài đường may, thiết bị gia công mật độ mũi may cộng thêm sai số cho nguyên liệu Quy trình thực xây dựng định mức nguyên phụ liệu - Nhận áo mẫu nhận tài liệu khách hàng - Biên soạn sang tiếng việt trình bày cho dễ hiểu - So sánh áo mẫu tài liệu khác hỏi lại khách hàng - Đo định mức phụ liệu - Định mức nguyên phụ liệu khách hàng kiểm tra số lượng - So sánh đinh mức khách hàng với áo mẫu thiếu liên hệ với khách hàng cung cấp thêm Bảng định nguyên phụ liệu c Bảng màu - Bảng màu nguyên phụ liệu bảng thống kê kí hiệu mẫu vật thậtcủa tất loại nguyên phụ liệu cần cần dung cho mã hàng - Bảng màu quy định cụ thể mang tính nguyên tắc tiêu chuẩn dụng nguyên phụ liệu - Bảng màu mang tính pháp chế, nhằm thống việc dụng nguyên phụ liệu cho mã hàng - Để xây dựng bảng màu xác,phải có tài liệu kỹ thuật ,áo mẫu, thơng số cụ thể nguyên liệu ,màu sắc,tiêu chuẩn nguyên phụ liệu giúp cho thống dụng nguyên phụ liệu trình sản suất - Bảng màu phải thể rõ thông tin loại nguyên phụ liệu sử dụng mã hàng như: ký hiệu ,màu sắc ,vị trí sử dụng -Yêu cầu bảng màu phải đảm bảo độ xác ,đủ tất nguyên phụ liệu Quy trình lập bảng màu: + Xây dựng bảng màu dựa bảng màu có sẵn ( khách hàng cung cấp ) để xây dựng cho phận có liên quan đến việc cấp phát, sử dụng nguyên phụ liệu sản xuất mã hàng + Xây dựng bảng màu dựa tài liệu kỹ thuật từ phía khách hàng gửi tới Trong tài liệu ghi lại loại nguyên phụ liệu sử dụng mã hàng + Xem mẫu gốc + Phối màu mẫu gốc + Đọc tài liệu kĩ thuật xem mã hàng chuẩn bị vào sản xuất gồm gì, xem nguyên phụ liệu đủ chưa đối chiếu với mẫu gốc + Cán kĩ thuật tiến hành lấy mẫu có nguyên phụ liệu để xây dựng bảng màu, loại nguyên liệu tương ứng với màu lấy đại diện mẫu khổ 3*2cm phụ liệu tùy theo cho phù hợp Sơ đồ quy trình: Nghiên cứu Chuẩn bị Xây dựng Kiểm tra tài liệu NPL bảng màu bảng màu Bảng màu mã hàng Mã hàng OA71353-S19 2.3 Giác sơ đồ chuyển cỡ máy tính 2.3.1 quy trình thực 2.3.1.1Quy trình thiết kế chuyển cỡ + Nhận đọc tài liệu kĩ thật khách hàng: nhân viên kỹ thuật cần phải tìm hiểu kỹ sản phẩm đọc thêm coment khách hàng để sửa chữa thêm bớt vào sản phẩm + Thiết kế mẫu gốc theo thông số tài liệu: kỹ thuật cần phải thiết kế sản phẩm theo số đo mẫu mã mà khách hàng cung cấp + Kiểm tra mẫu thiết kế: kiểm tra xem mẫu thiết kế thông số kiểu cách kiểu dáng mà khách hàn yêu cầu hay chưa Nếu khách hàng muốn thơm bớt thay đổi nhân viên kỹ thuật cần phải sửa chữa thiết kế + Nhãy cỡ máy tính chi tiết: Căn vào mẫu thiết kế đồng ý khách hàng cung cấp để viết tiêu chuẩn, vào bảng thông số, kích thức ta có hệ số nhảy mẫu dựa vào phương pháp nhảy theo trục x, y, quy trình nhảy sau:  Tại điểm thiết kế dịch chuyển theo phương pháp song  song với trục x trục y Nhảy đường ngoại vi trước, đường nội vi chi tiết nhỏ  nhảy theo tỉ lệ Nhảy cỡ máy cần nhảy cỡ lớn, cỡ nhỏ tự nhảy theo Cỡ số nhảy mẫu: Thông thường sản phẩm mẫu hay thiết kế thường  theo cỡ trung bình, trình nhảy cỡ dễ dàng Nhảy cỡ phải dựa theo hệ số chệnh lệch từ cỡ sang cỡ  Sau nhảy xong yêu cầu kiểm tra tổng thể chi tiết sản phẩm phải đảm bảo đúng, đủ để đưa vào sản xuất hàng loạt + Đo khớp lại mẫu nhãy cỡ có khớp thông số tài liệu: Đây bước quan trọng trước đưa mẫu vào sản xuất Sau nhảy cỡ xong cần phải khớp mẫu kiểm tra xem thơng số hay chưa 2.3.1.2Q trình giác sơ đồ máy tính Nhận mẫu Kiểm tra lại Lập bảng tính số thiết kế mẫu thiết bàn số sản máy kế phẩm Kiểm tra bàn Giác chi giác sản phẩm tiết sản - Giác sơ đồ máy có cách giác: + giác tay ( người tự giác ) phẩm + giác tự động máy ( máy tính tự giác ) Hiện tất công ty ứng dụng chương trình giác tự động máy phục vụ cho nhu cầu sản xuất cách giác tối ưu, khoa học tích nhiều thời gian, công sức, định mức nguyên liệu cho người +Giác tay ta thực sau Tạo miền, lập môi trường sử dụng, bảng quy định dấu bấm AccuMark Explorer -> chuột phải New -> Storage Area -> đánh tên miền -> save -> click vào tên save -> chọn P_Notch -> bảng -> chọn T,V,I…-> Save  Lập bảng thống kê chi tiết : Model  New -> Model -> bảng -> bơi đen tồn chi tiết -> open -> chọn loại vải giác cột Fabric -> số lượng chi tiết cột Flips -> Save Lập bảng quy định ghi : Annotation New -> annotation ->hiện bảng click ô -> chọn SZ1-6,BD13, PN1-20 -> Add Newline -> ok -> Save  Bảng annotation  Bảng quy định giác: Lay Limits New -> Lay Limits -> cột Fabric chọn singer ply -> cột Bundling chọn loại vải cần giác Bảng laymits Bảng tác nghiệp : Order New -> Order -> cột Marker nhập tên sơ đồ -> cột Fabric Width nhập khổ vải -> Save  Xử lý tác nghiệp  Chọn biểu tượng Process Qrder + làm máy báo : Success + làm sai máy báo : Error Processing Chọn ổ cần giác -> click chuột -> bảng chi tiết cần giác -> tiến hành xếp giác chi tiết, giác xong -> Save +Giác sơ đồ tự động máy sau : UQ -> Jobs -> Nest -> bảng -> Nesting Mode chọn Ful -> Nest type chọn Finish -> Time Limit chọn thời gian giác -> chọn ổ cần giác -> clink chuột -> bảng giác 2.3.2: Một số tình xảy trình thực STT Tình Nguyên nhân Cách xử lý định Do tính sai hệ Kiểm tra tính tốn bước nhảy sai số chênh lệch lại hệ số chênh cỡ lệch cỡ Chi tiết bị sai Không mã hàng Nhập đầy đủ chiều chiều canh sợi chiều sợi xảy Xác canh điền canh sợi Giác sơ đồ k vào chi tiết Lập bảng tác vào chi tiết Xem lại bảng tác có đường nghiệp sai nghiệp kẻ Các chi tiết Chưa vẽ Khi chỉnh mẫu kẻ tâm đặt tên số cho thết kế xong cần kẻ tt ,ts ,tay đường tâm kẻ phải vẽ đánh cầu vai không số tâm kẻ trùng Bảng tác Có thể số Xem nghiệp sai nguyên nhân moder xem đủ số sau : lượng -bảng moder lại ,chi bảng tiết chưa sai -ghi số lương chi tiết thiếu 2.3.3 kết thực Nhảy cỡ áo sm Giác sơ đồ áo sm vải trơn Giác sơ đồ áo sơ mi vải kẻ 2.3.4 số hình ảnh hỗ trợ giác sơ đồ chuyển cỡ máy tính máy in thiết kế Máy in giác sơ đồ 3.2 CÔNG NHÂN TRÊN CHUYỀN 3.2.1 Nhiệm vụ chức cơng nhân chuyền Trong q trình thực tập trung tâm sản xuát dịch vụ,e có ngồi chuyền thực vai trò cơng nhân,em nhận thấy cơng nhân có số nhiệm vụ trách nhiệm sau: -đi làm -ngồi may theo hướng dẫn đặt tổ trưởng -giữ gìn vệ sinh nơi làm việc,ăn uống nghỉ ngơi giấc -được đưa ý kiến thắc mắc,bổ sung,đề xuất buổi họp tổ -khơng nói chuyện,la cà,ăn q vặt,sử dụng điện thoại làm việc - phát hàng lỗi trả lại cho công đoạn trước -sửa hàng lỗi may hỏng 3.2.2 Một số tình phát sinh -may nhầm chỉ->tháo may lại ngồi -gắn nhầm mác cỡ->tìm lại cỡ tháo gắn lại -sang dấu phấn bị mờ khơng nhìn rõ số q trình đưa vận chuyển hàng chuyền->gắn giấy dùng bút bi ghi rõ bàn cỡ -là bóng,cháy,chém,bấm vào thân…->thay thân -chắp nhầm cỡ->tháo lại cỡ may lại -hỏng máy->bấm nút gọi điện  Đánh giá chuyền may  Ưu điểm: - Đội ngũ công nhân lành nghề, tay nghề chuyên môn cao - Chuyền trưởng quản lý chuyền may tốt, đảm bảo chuyền thơng thống, trì nhịp sản xuất ổn định - Sản phẩm sản xuất đảm bảo chất lượng, yêu cầu kỹ thuật  Nhược điểm: - Công nhân vắng mặt đau ốm, cơng việc gia đình nên suất chưa đảm bảo - Vệ sinh công nhân chuyền chưa đảm bảo - số cơng nhân khơng có tính đồn kết chuyền may 2.1.3 Quy trình xây dựng tiêu chuẩn – định mức bảng màu * Quy trình xây dựng TCKT - Bước 1: nghiên cứu thông tin sản phẩm + Đặc điểm, hình dáng + Kết cấu chi tiết + Đặc điểm, chủng loại nguyên phụ liệu sử dụng / sản phẩm + Quy trình, phương pháp gia cơng + Các lưu ý khác trình sản xuất - Bước 2: xây dựng nội dung TCKT ( làm / chỉnh sửa / bổ sung ) + Tiêu chuẩn cắt + Tiêu chuẩn may + Tiêu chuẩn hoàn thiện - Bước 3: ký duyệt, ban hành + Bản tiêu chuẩn kỹ thuật phải hội đồng kỹ thuật xét duyệt trước đưa vào sản xuất + Ban hành cơng đoạn Đây sở pháp lí cho phận sản xuất thực * Quy trình xây dựng bảng màu B1: nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, bảng màu gốc ( có ) B2: chuẩn bị B3: xây dựng bảng màu B4: kiểm tra, kí duyệt - Bước 1: nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, bảng màu gốc ( có) + Phân tích sản phẩm mẫu thống kê, ghi lại tất NPL có sản phẩm Phân loại: vải chính, vải phối, phụ liệu, theo màu riêng Trường hợp thông tin NPL tài liệu, sản phẩm mẫu bảng màu gốc có khơng trùng khớp cần báo lại cho phận quản lí kỹ thuật khách hàng để cớ hướng giải + Tính tốn số bảng cần xây dựng cho phận liên quan ( tính thêm số bảng để dự trữ cho trường hợp sai hỏng thất q trình sử dụng) - Bước 2: chuẩn bị + Chuẩn bị mẫu NPL Căn vào thông tin NPL khách hàng cung cấp, lấy mẫu NPL ứng với số lượng bảng màu cần xây dựng, màu lấy mẫu kho Số NPL cần lấy thường lớn số cần dùng để thuận tiện lựa chọn cắt gọt NPL bảng cho đảm bảo tính thẩm mĩ đặc trưng Kiểm tra xác mẫu NPL thực tế thành phần, màu sắc, tên, kí hiệu với thơng tin tài liệu khách hàng cung cấp Phân loại NPL đồng sử dụng sản phẩm cho màu mã hàng + Chuẩn bị bảng dán mẫu Dựa số lượng NPL sử dụng đơn vị sản phẩm số lượng màu mã hàng thực chuẩn bị bảng dán mẫu Kích thước bảng màu, số lượng, màu sắc NPL thay đổi Lập bảng khổ A4 ( bìa cứng ) ghi tiêu đề bảng, kẻ bảng có diện tích 4*5cm Trong ơ, ghi thơng tin loại NPL dự định dính vào bảng cho thật đầy đủ xác Chọn cách thức lập bảng dán mẫu NPL theo nguyên tắc yêu cầu ( nguyên liệu đính trước, phụ liệu đính sau, tới phụ liệu bao gói ) Đối với NPL dùng chung cho màu khác nhau, cần phải đặt cột riêng ghi Với số NPL có kích thước lớn bao nylon, thùng cacton, khơng u cầu đính mẫu vật phải ghi đầy đủ thông tin vào ô bảng màu ( kiểu cách, màu sắc, chất liệu, thơng số ) Nếu trang bìa khơng thể hết NPL cần dùng cho mã hàng, dùng băng keo dán thêm tờ bìa khác theo tờ bìa khác theo cạnh ( bảng dạng cột dọc ) theo cạnh bên phải ( bảng dạng hàng ngang ) để bảng dễ dàng gập lại vận chuyển + Dụng cụ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ dùng để xây dựng bảng màu như: kéo, thước, bút vật liệu sử dụng cho việc dán ( đính ) mẫu nguyên liệu lên bảng dán mẫu như: chỉ, băng dính mặt, hai mặt, keo dán, hồ dán, ghim, bấm, - Bước : xây dựng bảng màu + Xác định kích thước, cắt mẫu Đối với vải dựng cắt thành mẫu có kích thước theo u cầu doanh nghiệp cho mẫu sử dụng để dán bảng màu đảm bảo người sử dụng nhận biết màu vải, chất liệu trình sản xuất Sử dụng dụng cụ cắt mẫu để cắt theo kích thước xác định, mẫu cắt dài x rộng x cm ( nguyên liệu ), phụ liệu lấy trọn vẹn Với vải kẻ phải cắt đủ chu kì kẻ ( chuyển cho phận giác mẫu ) + Dán mẫu Do NPL làm từ nhiều vật liệu khác nhau, nên phải lựa chọn phương pháp đính phù hợp để không làm ảnh hưởng đến thông tin, màu sắc, độ bền dính NPL Dán mẫu NPL vào bảng màu, mặt phải lên trên, canh sợi dọc, chiều hoa, chiều tuyết xuôi theo chiều chữ dọc Đối với lấy số lượng sợi định, dài khoảng đến cm, dùng băng dính trắng dán lên bảng màu đảm bảo kí hiệu ghi bảng Đối với loại nhãn thường tập trung vị trí nhằm mục đích kiểm tra đồng thông tin nhãn sản phẩm Khi dán cỡ, nhãn mác, nhãn sử dụng, nhãn thành phần cần để xi chiều chữ có mặt chữ lên trên, nhãn gập đôi phải mở để đọc hết thông tin nhãn Đối với loại phụ liệu có hình dáng đặc biệt khó dán lên bìa cho túi PE ( loại nhỏ ) đính vào bảng màu - Bước 4: Kiểm tra, kí duyệt + Kiểm tra số lượng, chủng loại NPL + Kiểm tra thông tin ghi bảng màu : thông tin mã hàng, thông tin loại NPL Các thông tin bảng màu phải khớp với thông tin khách hàng cung cấp tài liệu thơng tin có mẫu NPL + Kiểm tra tính thẩm mỹ có độ bền bảng màu + Kiểm tra độ xác, phát chỉnh sửa kịp thời ( có ) trước kí tên chuyển cho trưởng phịng kí duyệt cho phép văn lưu hành * Quy trình xây dựng định mức NPL + Xây dựng định mức nguyên liệu Xây dựng định mức vải, dựng, mex sở giác sơ đồ - Bước 1: Giác sơ đồ Thực giác sơ đồ sản phẩm / cỡ Sau giác xong, đo, lấy định mức chiều dài sơ đồ giác - Bước 2: Tính định mức Định mức nguyên liệu = định mức giác sơ đồ + tiêu hao nguyên liệu • Ngun liệu đặc biệt ( lơng vũ , bơng vón, ) - Bước 1: Lập bảng 2.1.3.1 Hình ảnh thống kê định mức - Bước 2: Cân mẫu Thực cân chi tiết mẫu bìa cứng ( cân chi tiết có lơng ) Phải cân trước bấm trổ mẫu Chú ý : trường hợp trần trước, nhồi lông sau, phải cắt tách rời ô trần chi tiết mẫu BTP, sau cân trần cắt rời - Bước 3: Tính tổng trọng lượng bìa Tính tổng cộng trọng lượng bìa cân chi tiết nhồi lơng sản phẩm - Bước 4: Tính trọng lượng trung bình lơng Cơng thức: Trọng lượng TB lông chi tiết = tổng trọng lượng lông / tổng trọng lượng bìa Trong đó: Tổng trọng lượng lơng: định mức khách hàng cho trước Tổng trọng lượng bìa: tính - Bước 5: Tính trọng lượng lông Công thức: Trọng lượng lông chi tiết = Trọng lượng trung bình lơng chi tiết * trọng lượng bìa chi tiết Trong đó: Trọng lượng trung bình lơng chi tiết: tính bước Trọng lượng bìa chi tiết: tính bước + Xây dựng định mức phụ liệu - Bước 1: Nghiên cứu + Nghiên cứu tác nghiệp, sản phẩm mẫu, mẫu BTP + Nghiên cứu số lượng phụ liệu/ SP, màu sắc mã hàng + Nghiên cứu chủng loại phụ liệu để đưa phương pháp tính phù hợp + Đặc tính nguyên liệu ( độ dày mỏng vải ) + Kết cấu sản phẩm ( lớp, lớp, ) + Thiết bị gia công ( hệ số tiêu hao ) + Thông số sản phẩm ( cỡ, vóc, ) + Mật độ mũi may theo tiêu chuẩn mã hàng - Bước 2: Xây dựng định mức + Xây dựng định mức cho sản phẩm: đưa phương pháp tính phù hợp cho loại phụ liệu + Xây dựng định mức cho cỡ: tính định mức chênh lệch cỡ, từ tính định mức cho cỡ mã hàng + Xây dựng định mức cho mã hàng: tổng định mức phụ liệu cỡ mã hàng 2.1.3.2 Hình ảnh bảng định mức NPL - Bước 3: Kiểm tra Căn vào danh mục phụ liệu, kiểm tra: số lượng sản phẩm cỡ / mã hàng; kiểm tra phần trăm hao phí cho mã hàng 2.1.3.3 Hình ảnh bảng màu thể loại mác 2.1.3.4 Hình ảnh bảng màu cúc rập, chốt, khóa 2.1.3.5 Hình ảnh bảng màu thể nguyên phụ liệu  ... Xây dựng định mức + Xây dựng định mức cho sản phẩm: đưa phương pháp tính phù hợp cho loại phụ liệu + Xây dựng định mức cho cỡ: tính định mức chênh lệch cỡ, từ tính định mức cho cỡ mã hàng + Xây. .. trình xây dựng bảng màu B1: nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, bảng màu gốc ( có ) B2: chuẩn bị B3: xây dựng bảng màu B4: kiểm tra, kí duyệt - Bước 1: nghiên cứu tài liệu, sản phẩm mẫu, bảng màu.. . trí sử dụng -Yêu cầu bảng màu phải đảm bảo độ xác ,đủ tất nguyên phụ liệu Quy trình lập bảng màu: + Xây dựng bảng màu dựa bảng màu có sẵn ( khách hàng cung cấp ) để xây dựng cho phận có liên