Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 61 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
61
Dung lượng
2,92 MB
Nội dung
TRƯỜNG ĐẠI HỌC THỦ DẦU MỘT KHOA KINH TẾ -*** - BÁO CÁO TỐT NGHIỆP HỒN THIỆN QUY TRÌNH LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH II-VI VIỆT NAM Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Ngọc Tố Mã số sinh viên: 1725106010109 Lớp: D17QC03 Ngành: Quản Lý Công Nghiệp Giảng viên hướng dẫn: ThS Phan Tấn Lực Bình Dương, tháng 11 năm 2020 LỜI CAM ĐOAN Tác giả xin cam đoan báo cáo thân tác giả tự thực hướng dẫn ThS Phan Tấn Lực Nội dung liệu, kết báo cáo hồn tồn trung thực có tài liệu tham khảo, có nguồn gốc trích dẫn rõ ràng Tác giả xin hoàn toàn chịu trách nhiệm tính xác thực báo cáo Bình Dương, ngày… tháng… năm… Sinh viên thực Nguyễn Thị Ngọc Tố LỜI CẢM ƠN Chân thành cảm ơn Công ty TNHH II-VI Việt Nam tạo điều kiện tốt để tác giả nắm chu trình lập kế hoạch sản xuất thực tế, đặc biệt chị Trần Thị Kim Trâm - người trực tiếp hướng dẫn tác giả trình thực tập làm việc công ty, giúp tác giả áp dụng kiến thức từ trường đại học vào thực tế giúp tác giả hình thành kinh nghiệm tập, từ hồn thành báo cáo Chân thành cảm ơn trường Đại học Thủ Dầu Một tạo điều kiện cho tác giả có tập thực tế, đặc biệt Thạc sĩ Phan Tấn Lực - người tận tình giúp đỡ tác giả trình viết báo cáo thực tập Mặc dù tác giả cố gắng hoàn thành báo cáo hồn thiện có thể, báo cáo cịn nhiều sai sót q trình thực tập ngắn hạn chế kiến thức tác giả Hy vọng báo cáo nhận lời góp ý từ giảng viên hướng dẫn để hoàn thiện tương lai Bình Dương, ngày tháng năm 2020 Sinh viên thực Nguyễn Thị Ngọc Tố MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU viii 1.1 Lý hình thành đề tài viii 1.2 Mục tiêu đề tài ix 1.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu ix 1.4 Phương pháp nghiên cứu ix 1.5 Ý nghĩa đề tài ix 1.6 Kết cấu đề tài .ix 1.7 Kế hoạch thực ix CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ VẤN ĐỀ LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT.1 1.1 Khái niệm vai trò lập kế hoạch 1.1.1 Khái niệm 1.1.2 Vai trò việc lập kế hoạch 1.2 Kế hoạch sản xuất 1.2.1 Khái niệm .2 1.2.2 Ý nghĩa 1.2.3 Yêu cầu kế hoạch sản xuất 1.3 Phương pháp lập kế hoạch sản xuất 1.3.1 Phân loại kế hoạch sản xuất 1.3.2 Nguyên tắc lập kế hoạch sản xuất CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ QUY TRÌNH LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH II-VI VIỆT NAM .7 2.1 Giới thiệu trình hình thành phát triển Công ty TNHH II-VI Việt Nam .7 i 2.1.1 Thông tin chung 2.1.2 Tầm nhìn - Sứ mệnh 2.1.3 Giới thiệu vài sản phẩm Công Ty TNHH II-VI Việt Nam 2.1.3.1 Bộ lọc huỳnh quang 2.1.3.2 Ống kính xốy 10 2.1.3.3 Ống kính phi cầu .10 2.1.3.4 Gương xi lanh 11 2.1.3.5 Gương chiếu hậu cho hệ thống laser 11 2.1.4 Giới thiệu chung cấu tổ chức nhân Công ty TNHH II-VI Việt Nam12 2.1.4.1 Cơ cấu tổ chức nhân .12 2.1.4.2 Nhiệm vụ chức phận 12 2.1.5 Giới thiệu phận kế hoạch Công ty TNHH II-VI Việt Nam 14 2.1.5.1 Sơ đồ tổ chức phận kế hoạch .14 2.1.5.2 Nhiệm vụ chức vị trí 15 2.2 Phân tích quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II-VI Việt Nam 16 2.2.1 Giới thiệu quy trình sản xuất Cơng ty II-VI Việt Nam 16 2.2.1.1 Mô tả quy trình sản xuất 16 2.2.1.2 Cụ thể hóa quy trình sản xuất 18 2.2.2 Quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty II-VI Việt Nam .29 2.2.2.1 Mơ tả quy trình lập kế hoạch sản xuất 29 2.2.2.2 Phân tích quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty II-VI Việt Nam 33 2.3 Đánh giá quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty II- VI Việt Nam 38 ii 2.3.1 Ưu điểm 38 2.3.2 Nhược điểm 39 CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG THỰC TẾ VÀ GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CHO QUY TRÌNH LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY II - VI VIỆT NAM 40 3.1 Ứng dụng thực tế quy trình lập kế hoạch sản xuất Cơng ty TNHH II-VI Việt Nam cho sản phẩm 600050–VN 40 3.2 Giải pháp cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II-VI Việt Nam 43 3.2.1 Lập kế hoạch dự phòng .43 3.2.2 Tạo thư mục lưu trữ liệu dự phòng 43 3.2.3 Khắc phục tình trạng làm việc rập khn 44 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 45 4.1 Kết luận 45 4.2 Kiến nghị 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 48 iii DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT ERP: Epico: Hệ thống phần mềm quản lý KH: Kế hoạch KHSX: Kế hoạch sản xuất OR: Order Review: Xem xét đơn đặt hàng Part: Sản phẩm, hàng hóa, thành phẩm PIC: Bộ phận Kế hoạch PO: Purchase Order: Đơn mua hàng khách hàng TNHH: Trách nhiệm hữu hạn WIP: Work In Process : Hàng chuyền sản xuất WPS: Work Process Sheet: Bảng quy trình làm việc Yield, cycle time: Hiệu suất, thời gian chuẩn iv DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 2.1: Logo Cơng Ty TNHH II-VI Việt Nam Hình 2.2: Bộ lọc huỳnh quang Hình 2.3: Ống kính xốy .10 Hình 2.4: Thấu kính phi cầu 10 Hình 2.5: Gương xi lanh 11 Hình 2.6: Gương chiếu hậu cho hệ thống laser CO2 11 Hình 2.7: Biểu mẫu điền thơng tin báo giá cho khách hàng 19 Hình 2.7.1 : Thơng tin 19 Hình 2.7.2: Thông tin 19 Hình 2.7.3: Thơng tin 20 Hình 2.8 : Đơn mua hàng từ khách hàng 22 Hình 2.9 : Bản vẽ yêu cầu từ khách hàng .22 Hình 2.10 : Tạo đơn đặt hàng theo yêu cầu khách hàng 23 Hình 2.11 : Mơ tả phần mền ERP 24 Hình 2.12 : Mơ tả file Production Plan 24 Hình 2.13 : Lịch chạy hàng 25 Hình 2.14 : Bảng quy trình làm việc .26 Hình 2.15 : Hàng thành phẩm đóng gói 27 Hình 2.16 : Tem nhãn xuất kho 28 Hình 2.17 : Giao hàng cho người vận chuyển 29 Hình 2.18 : Mô tả file shipment request 29 v Hình 2.19: Mơ tả file WIP từ ERP 33 Hình 2.20: Kỹ sư cập nhật yield vào file production plan 34 Hình 2.21: Mơ tả file kế hoạch sản xuất .35 Hình 2.22: Mơ tả file cập nhật lịch chạy hàng theo kế hoạch 35 Hình 2.23: Cập nhật tiến độ chạy hàng vào hệ thống 35 Hình 2.24: Thông tin phản hồi chỉnh sửa qua E-mail 35 Hình 3.1: Sản phẩm 600050-VN quy trình Coating 41 Hình 3.2: File production plan cập nhật yield cho phận 42 Hình 3.3: Mô tả file kế hoạch chạy hàng 42 vi DANH MỤC BẢNG BIỂU, SƠ ĐỒ, QUY TRÌNH Sơ đồ 2.1: Sơ đồ cấu tổ chức Công ty TNHH II-VI Việt Nam 12 Sơ đồ 2.2: Sơ đồ phòng ban PIC_bộ phận kế hoạch sản xuất 14 Sơ đồ 2.3: Sơ đồ mô tả quy trình cho kế hoạch sản xuất Cơng ty II-VI Việt Nam 18 Sơ đồ 2.4: Sơ đồ mô tả quy trình lập kế hoạch sản xuất Cơng ty II-VI Việt Nam 30 vii Tất sản phẩm, cơng đoạn, số lượng, liệu cần có cập nhật lên file Từ nhân viên kế hoạch kiểm tra đơn hàng dựa vào liệu để lập kế hoạch sản xuất cho đơn hàng cách dễ dàng xác Theo dõi biết hàng thực tế để xếp tận dụng nguyên vật liệu cho đơn hàng nhằm làm giảm bớt tồn kho Bước 2: Yield, cycle time Để lập kế hoạch sản xuất, nhân viên kế hoạch cần phải có thời gian chạy hàng part suất chạy hàng lập kế hoạch đưa kế hoạch vào để chạy KHSX Tất sản phẩm quy đổi thành mã part khác kỹ sư cập nhật thời gian chạy hàng lên hệ thống theo part, cycle time xuất từ hệ thống cập nhật sẵn vào file sử dụng chung cho phận kế hoạch Hình 2.20: Kỹ sư cập nhật yield vào file production plan Nguồn:[Phòng PIC_Cơng ty II-VI Việt Nam] Tuy nhiên có số trường hợp số part có cycle time thực tế khác với cycle time hệ thống kỹ sư chưa cập nhật kịp Thì nhân viên kế hoạch cần báo lại với kỹ sư để cập nhật yield, cycle time thực tế để chạy KHSX trước đúng, có trường hợp part mới, sản phẩm chạy theo yêu cầu khách hàng, kỹ sư phải cho chạy đơn hàng trước để cập nhật thời gian có khả hồn thành sản phẩm không kỹ sư báo giá nhận đơn hàng từ khách hàng buộc phải cập nhật thời gian chạy hàng lên hệ thống để nhân viên kế hoạch làm KHSX cập nhật liệu với thực tế Bước 3: Cập nhật file kế hoạch sản xuất (KHSX) Sau bước lấy WIP, lấy số lượng hàng thực tế đến kiểm tra đơn hàng, xem xét tất nguyên vật liệu tận dụng kho, chuyền sản xuất thiếu nguyên vật liệu cho đơn hàng liên hệ với phận thu mua hàng để mua thêm nguyên vật liệu Cập nhật hết tất liệu thu thập cập nhật vào file 34 Production Plan để phận liên quan khác tìm kiếm thông tin sản xuất cần thiết cho Hình 2.21: Mơ tả file kế hoạch sản xuất Nguồn:[Phịng PIC_Công ty II-VI Việt Nam] Trong file Production Plan cập nhật tất liệu đặt biệt tên part, tên khách hàng, phân loại hàng, số lượng hàng, ngày giao hàng, giá tiền Từ liệu trên, phận sản xuất nắm bắt thông tin, làm theo kế hoạch từ phận kế hoạch để chạy đủ số lượng đơn hàng ngày giao hàng Khi thực kiểm tra, xem xét đầy đủ hàn thành thông tin cần thiết file Production Plan, ấn nút hồn thành để file tự động chạy cập nhật kế hoạch sản xuất Hoàn thành xong file kế hoạch sản xuất, nhân viên kế hoạch phải gửi file xuống cho phận sản xuất để phận trực dõi, kiểm tra quy trình, bước thực hiện, sản xuất thực tế có với kế hoạch đưa ban đầu hay khơng Hình 2.22: Mô tả file cập nhật lịch chạy hàng theo kế hoạch Nguồn:[Phịng PIC_Cơng ty II-VI Việt Nam] 35 Bước 4: Thực kế hoạch sản xuất Ở bước phận sản xuất làm việc dựa theo yêu cầu tiến độ file kế hoạch sản xuất phận kế hoạch đề Hình 2.23: Cập nhật tiến độ chạy hàng vào hệ thống Nguồn:[Phịng PIC_Cơng ty II-VI Việt Nam] Bộ phận sản xuất xem xét kỹ thơng tin, điều chỉnh báo lại hàng thực tế không đủ máy chạy, thời gian không đủ để chạy hàng, hàng hỏng, thiếu hàng… báo lại để nhân viên kế hoạch điều chỉnh thông tin Tất thông tin file kế hoạch sản xuất phải khớp với thông tin thực tế từ hàng chuyền đến nguyên vật liệu kho Bộ phận sản xuất người tiếp làm việc với thực tế nên phần kiểm tra thực tế phải báo nhân viên kế hoạch phải điều chỉnh thông tin kịp thời có cố xảy ra, cịn với trường hợp kiểm tra thông tin file kế hoạch khớp với hàng thực tế phận sản xuất bắt đầu tiến hành theo kế hoạch theo dõi trình sản xuất có cố quy trình làm việc phải liên hệ với kỹ sư để giả vấn đề khẩn cấp báo với nhân viên kế hoạch để điều chỉnh thông tin cho phù hợp với kế hoạch đề ban đầu Bộ phận sản xuất kiểm tra kế hoạch sản xuất từ nhân viên kế hoạch để xếp nguồn lực người, dụng cụ… sẵn sàng thực cho kế hoạch phản hồi lại cho phận kế hoạch nắm thông tin kế hoạch có khả thi hay cần phải điều chỉnh khơng 36 Trong q trình báo cáo kết hàng thực tế so với kế hoạch bị chênh lệch, không đủ yêu cầu khách hàng hay gặp cố khó khắc phục, tất phận liên quan phải tập trung họp lại để tìm nguyên nhân khắc phục cố, thương lượng trao đổi với khách hàng để có cách giải hiệu Và thay đổi kế hoạch chạy theo kế hoạch dự phòng chuẩn bị từ trước Trường hợp hàng thực tế sản xuất theo yêu cầu bên khách hàng theo lịch xếp phận kế hoạch kết thúc kế hoạch sản xuất Bước 5: Kết thúc kế hoạch sản xuất Bộ phận kế hoạch phải tổng hợp mã hàng lại xem xét mã hàng chạy với kế hoạch, mã hàng chạy không với kế hoạch, mã hàng chạy lỗi chạy hàng kế hoạch phải tổng hợp kiểm tra Nếu trường hợp bị lỗi thơng báo cho phận liên quan biết thông tin để kiểm tra ngun nhân khắc phục Hình 2.24: Thơng tin phản hồi chỉnh sửa qua E-mail Nguồn:[Phịng PIC_Cơng ty II-VI Việt Nam] Bất kỳ thay đổi kế hoạch dù nhỏ hay lớn phải thông báo cho phận liên quan nắm rõ thông tin, tránh trường hợp vài nhân viên khác 37 phận khơng có thơng tin làm khơng theo yêu cầu chỉnh sửa dẫn đến việc sai quy trình có phải hủy kế hoạch đưa Sản xuất chạy theo quy trình, theo kế hoạch hồn thành sản phẩm đến cơng đoạn cuối cùng, phải xuất hàng theo giao dịch với khách Kế hoạch sản xuất kế thúc thành cơng Nhân viên kế hoạch sản xuất đóng cơng việc lô hàng lại, phải lưu trữ thông tin xác nhận tất thông tin liên quan phận liên quan kiểm tra sau 2.3 Đánh giá quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty II- VI Việt Nam 2.3.1 Ưu điểm - Có quy trình lập kế hoạch rõ ràng cụ thể, việc thuận tiện cho việc tranning (giới thiệu hướng dẫn) lại cho người Bên cạnh việc dễ dàng cho người tiếp cận nắm sơ lược quy trình cơng việc làm tới, phận nhân viên cũ dựa vào quy trình để thực nhìn vào quy trình để kiểm lỗi bỏ soát bước dễ dàng điều chỉnh kế hoạch làm việc Không nhân viên cũ nhân viên hiểu rõ quy trình mà cho quản lý dựa vào quy trình để quản lý nhân viên có thực theo quy trình chưa kiểm sốt q trình làm việc để từ dễ dàng điều chỉnh quy trách nhiệm cho nhân viên công việc thực - Có phân cơng cơng việc rõ ràng, hợp lý cho phận phận kế hoạch nói chung Việc làm giảm bớt gánh nặng công việc cho nhân viên, quản lý khai thác lực nhân viên cơng việc Dễ dàng theo dõi dễ dàng kiểm sốt cơng việc, có vấn dề dựa theo cơng việc mà nhân viên chịu trách nhiệm công việc phải xử lý cơng việc đó, tránh việc gây lộn xộn đùng đẩy trách nhiệm cho người người - Có phần mềm hệ thống lưu trữ thơng tin Phần mềm giúp cho việc theo dõi, quản lý xác chặt chẽ hơn, truy xuất liệu từ năm trước để xem lại thông tin Cùng với việc cập nhật thông tin lên hệ thống để cần phận liên quan xem khơng cần tốn thời gian tới lui để hỏi truy lục tài khoản cá nhân riêng bất tiện Tất thông tin trình chạy hàng cập nhật hết lên hệ thống theo dõi hàng chạy tới giai đoạn nào, phận chạy đủ chưa hay có vấn đề gì, tất xem hệ thống không cần tốn thời gian hỏi sản xuất phải lục tìm phận Tất 38 lưu liệu hệ thống thuận lợi cho việc theo dõi tìm kiếm việc quản lý chặt chẽ cho kế hoạch sản xuất phận kế hoạch đưa 2.3.2 Nhược điểm - Chưa thấy có quy trình lập kế hoạch dự phịng lúc lập kế hoạch sản xuất, nhân viên lập kế hoạch phải tính tốn trước đến việc rủi ro cho hàng để đưa kế hoạch khác cố lỗi hàng xảy Khi lô hàng bị lỗi kế hoạch sản xuất chạy kịp thời có kế hoạch dự phịng lấp vào để tránh trường hợp báo hư hàng, hỏng hàng với khách hàng lãng phí thời gian đợi chờ cho việc lập kế hoạch cho hàng - Sao lưu thông tin liệu, thông tin làm việc trực tiếp phần mềm internet mà khơng có file dự phịng để phòng cho trường hợp mạng internet Khi xảy cố chập mạch, kết nối internet hoạt động phận ngừng lại khơng thể liên lạc, khơng lấy liệu khơng làm việc gì, phải tốn nhiều thời gian cho việc chờ đợi sửa kết nối, trễ tất hoạt động có khơng đủ hàng cho máy chạy, bị hư hỏng lô hàng - Quy trình ln bị rập khn, lúc chạy kế hoạch sản xuất cho tuần trường hợp khách hàng order thêm lơ hàng buộc phải làm theo quy trình bước từ đầu, việc thời gian, có lơ hàng nhỏ lẻ nên xem xét bổ sung vào công đoạn để chạy chung với lô hàng dang dở chuyền, xem xét công đoạn không cần thiết việc phải dừng lại lô hàng chạy dang dở để chờ thêm kế hoạch xuống chạy, thời gian Nếu nên lượt bỏ phần kiểm tra hệ thống, trực tiếp liên hệ với kỹ sư phận sản xuất để xem thông tin thực tế đưa kế hoạch bổ sung để chạy chung với kế hoạch chạy dang dở 39 CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG THỰC TẾ VÀ GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CHO QUY TRÌNH LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT TẠI CƠNG TY II - VI VIỆT NAM 3.1 Ứng dụng thực tế quy trình lập kế hoạch sản xuất Cơng ty TNHH II-VI Việt Nam cho sản phẩm 600050 – VN Hình 3.1: Sản phẩm 600050-VN quy trình Coating Nguồn:[Phịng ENG_Công ty II-VI Việt Nam] Sản phẩm 600050-VN trải qua quy trình theo thứ tự: + Quy trình Slicing: Cơng đoạn tạo hình dạng cho sản phẩm (600050-BL) + Quy trình Fab: ( Lapping, Bevel, Polishing): Cơng đoạn chỉnh sửa, hồn thành sản phẩm (600050-UVN) + Quy trình Coating: (tùy vào yêu cầu khách hàng mà sản phẩm có thêm quy trình này): Cơng đoạn có số tính bảo vệ nâng cao chất lượng sản phẩm (600050-VN) 40 + Quy trình Kiểm: Kiểm tra tổng quan đơn đặt hàng khách hàng yêu cầu, kiểm tra chất lượng sản phẩm đóng gói sản phẩm (600050-BL, 600050-UVN, 600050-VN) * Lập kế hoạch sản xuất quy trình Slicing cho sản phẩm 600050-BL, với số lượng yêu cầu 1,000 PCS Bước 1: Kiểm tra tồn kho Finish Good, WIP cho part 600050-BL - Kiểm tra WIP: Hàng dở dang chuyền - Kiểm tra hàng tồn kho FG: (hàng thành phẩm gửi kho), kiểm tra hệ thống ngày 09/11/2020 tồn kho FG part 600050-BL 200 PCS => Vì cịn hàng tồn kho 200PCS mà khách hàng order 1,000PCS phải chạy thêm 800PCS cho đủ đơn hàng khách hàng yêu cầu Bước 2: Check Yield part 600050-BL - Kỹ sư người cung cấp Yield cho nhân viên kế hoạch - Yield part 600050- BL công đoạn slicing 95% theo hình ảnh lấy từ file production plan Hình 3.2: File production plan cập nhật yield cho phận [Nguồn: Phịng PIC_Cơng ty II-VI Việt Nam] Bước 3: Tính tốn phần WIP thiếu cho đơn hàng 600050-BL - Số lượng cần sản xuất = Số lượng hàng tồn kho FG thiếu/Yiled qua phận ( Coat : Fab : Slicing) => 800 / 0,81 : 0.88 : 0.95 ≈ 1,182 PCS Vì Slicing cơng đoạn cắt nên phải tính tổng Yield cho phận để tránh cắt hao hụt dư Raw => 1,182PCS số lượng cần issue cho Slicing - Check bom (bill of material), lấy bom từ hệ thống kỹ sư cung cấp cập nhật, part 600050-BL bom 0.31 Inch 41 Mục đích việc check Bom: Để nắm tình hình ngun vật liệu cịn đủ cho việc issue khơng biết PCS làm 0.31 Inch (riêng part 600050BL, mã vật tư Raw B00851) => Như : PCS = 0.31 Inch 1182 PCS = 366.42 Inch Bước 4: Issue phát hàng cho sản xuất part 600050-BL - Gửi E-mail cho nhóm issue hàng để issue theo lot size tính tốn 1182 Pcs = 366.42 Inch sử dụng raw B00851 - Kho hỗ trợ phát hàng, nguyên vật liệu chuẩn bị cho phận sản xuất trước bắt đầu chạy hàng Bước 5: Cập nhật làm file kế hoạch sản xuất - Kỹ sư người cung cấp thông tin máy cho nhân viên kế hoạch + Máy chạy cho part 600050-BL => Xếp lô hàng chạy máy WS#3 + Cung cấp thông tin, thời gian chạy hàng => 500PCS/ 1Lot /10 tiếng → Số lượng cần issue cho part 600050-BL 366,42Inch/1182PCS Mà lot xếp 500 Pcs chạy vòng 10 tiếng, => vậy, theo số lượng tính tốn issue lot, lot 500Pcs lot 182 Pcs => Tổng cộng thời gian chạy 600050-BL công đoạn Slicing 24 tiếng cho lot tổng 1182PCS - Sắp xếp lịch chạy hàng cho part ưu tiên khách hàng yêu cầu trước Hình 3.3: Mơ tả file kế hoạch chạy hàng [Nguồn: Phịng PIC_Công ty II-VI Việt Nam] - Gửi file cho phận sản xuất để theo dõi nắm lịch trình sản xuất Bộ phận sản xuất phải kiểm tra khả sẵn sàng máy móc, kiểm vật tư đủ để chuẩn bị tiến hành chạy hàng - Bộ phận sản xuất phản hồi lại: 42 + Trường hợp khơng đủ khả chạy hàng nhân viên kế hoạch tiếp nhận điều chỉnh lại file kế hoạch cho phù hợp + Trường hợp OK hết tiến hành làm theo kế hoạch sản xuất mà nhân viên kế hoạch gửi Bước 6: Tiến hành sản xuất theo kế hoạch Theo dõi tiến độ sản xuất để kịp thời khắc phục vấn đề có cố xảy Kết thúc quy trình thực kế hoạch sản xuất cho công đoạn Slicing, nhân viên kế hoạch lập kế hoạch sản xuất cho quy trình Fab (Lapping, Bevel, Polishing), đến quy trình Coating (nếu khách hàng yêu cầu) cuối đến quy trình kiểm để hồn thành nên sản phẩm chất lượng Công ty 3.2 Giải pháp cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II-VI Việt Nam Bên cạnh việc thành cơng thực sản xuất theo quy trình định cơng ty riêng quy trình lập kế hoạch sản xuất tác giả có số kiến nghị để cải tiến quy trình tốt theo cách mà tác giả nhìn nhận 3.2.1 Lập kế hoạch dự phòng Là người lập lên kế hoạch sản xuất cho tất phận liên quan ty thực hiện, việc quan trọng việc sản xuất phận kế hoạch nên đưa thêm quy trình lập kế hoạch dự phòng cho đơn hàng hay bị lỗi, máy móc sản xuất gặp vấn đề, hết hàng chừng, Nhân viên phịng kế hoạch nên tự đưa rủi ro gặp phải lúc chạy kế hoạch sản xuất Ở vấn đề đưa rủi có quản lý, người làm việc lâu năm theo dõi tất đơn hàng, tất lỗi trước nên đưa rủi ro gặp phải, nhân viên lấy liệu từ rủi ro tự lập lên kế hoạch dự phòng cho rủi ro, phòng cho trường hợp làm chậm trễ ngày giao hàng thời gian, tốn nhân công người 3.2.2 Tạo thư mục lưu trữ liệu dự phịng Cùng với phát triển cơng nghệ đại, cơng ty có phần mền quản lý hệ thống riêng Tập đoàn II -VI Incorporated Cập nhật liên kết thông tin liệu cần có mạng internet ln ln phải đảm bảo điện an tồn làm việc Đây công việc quản lý mẻ áp dụng rộng rãi tất doanh nghiệp lớn nhỏ, nhiên điện lúc nịa an tồn lúc 43 có tất nhân viên sử dụng Nên cần có phần mềm dự trữ để kết nối internet, đảm bảo cho nhân viên làm việc qua thiết bị lưu trữ khác, không làm gián đoạn công việc người, khơng lãng phí nhân lựa thời gian Hiện kết nối internet, tất liệu chưa lưu bị đảo lộn hẳn đi, bất tiện cho việc làm lại lưu lại thông tin Nên việc kiến nghị sài thêm thiết bị dự trữ liệu thông tin, phịng trường hợp kết nối, cơng ty hoạt động bình thường thơng qua thiết bị lưu trữ khác đợi phận sữa chữa làm xong công việc phận khác không bị gián đoạn cập nhật lại thông tin làm để không bị thiếu 3.2.3 Khắc phục tình trạng làm việc rập khn Nhân viên lập kế hoạch sản xuất người định trình lên kế hoạch sản xuất, định tồn quy trình hoạt động xưởng sản xuất Chính thế, cơng việc nhân viên lập kế hoạch cần phải linh động điều chỉnh cố có phát sinh cho kịp thời Khi tranning phải làm theo quy trình từ bước đến bước cuối hồn thành thiết phải làm theo Làm việc theo quy trình việc làm tốt bắt tay vào làm với quy trình, nhân viên kế hoạch sáng tạo riêng cho cách làm việc nhanh hơn, hiệu dễ hiểu trình tiếp xúc với đơn hàng Không phải đơn hàng lúc giống hàng sản xuất lúc chạy theo quy trình, có thay đổi đơn hàng cố xảy với sản phẩm, nhân viên kế hoạch rập khn với quy trình đưa trước mà bắt đầu làm lại kế hoạch Nhân viên kế hoạch hồn tồn kiểm sốt q trình sản xuất bên dưới, cầm theo dõi thống kê lại hàng chạy tính tốn chia bớt thời gian, ưu tiên cho part cần gấp lên ứng với máy chạy kịp với đơn hàng Sau hồn tất nhân viên kế hoạch bổ sung lại q trình sau cho đầy đủ thủ tục thông tin để truy vết sau Chứ không thiết lần chạy kế hoạch lại phát sinh thêm hai đơn lẻ tẻ phải làm lại từ đầu, tốn nhiều thời gian không hiệu 44 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Qua khoảng thời gian có hội thực tập làm việc phận kế hoạch kế hoạch Công ty TNHH II-VI Việt Nam Tác giả cảm thấy học nơi môi trường làm việc nhiều điều hay, đặt biệt có hội học hỏi biết thêm nhiều kiến thức thực tế từ học lý thuyết ghế giảng đường Tác giả có hội làm việc tiếp xúc với số, liệu, ứng dụng phần mềm, thứ việc mà học lý thuyết có nghe giảng viên nhắc đến có có hội trải nghiệm thực tế Ở vị trí nhân viên nhỏ bé phịng kế hoạch tác giả tìm tịi, tham khảo quy trình thực tế cho việc lập kế hoạch, không việc lập kế hoạch cho sản xuất phận sản xuất thực khơng thơi, mà với kế hoạch dường tất phận công ty dựa vào kế hoạch mà theo dõi thực Chính tác giả thấy quan trọng việc lập kế hoạch nên cố gắng học hỏi tìm hiểu thêm doanh nghiệp ngày với trình hội nhập kinh tế khu vực giới, phát triển vượt bật khoa học kĩ thuật, công nghệ thông tin, doanh nghiệp muốn chấp nhận, tồn phát triển phải đứng vững thực lực lực khơng bị lãng quên nhà đầu tư nước đặt biệt nước pát triển giới Từ Công ty TNHH II-VI Việt Nam thành lập Việt Nam từ tập đoàn II VI Incorporated đến nay, II-VI Việt Nam tìm cho vị riêng thị trường đồng thời khẳng định uy định lĩnh vực sản xuất kính quang học chủ yếu Theo tác giả biết để thực chương trình hội nghị khách hàng không đơn giản, phải trải qua nhiều giai đoạn chuẩn bị, tiến triển khác hết cơng ty sản xuất có kế hoạch sản xuất khách kế hoạch sản xuất Công ty II-VI đánh giá có tiềm hiệu dưa đơn đặt hàng khách hàng ngày tăng lên Thời gian thực tập làm việc II-VI Việt Nam khoảng thời gian để tiếp thu học kinh nghiệm thực tế Được trực tiếp tham gia, bắt tay vào làm kế hoạch nhỏ lẻ, tác giả thấy học hỏi nhiều điều, quãng thời gian bổ ích cho tác giả, sinh viên thực tập, để học hỏi vận dụng đào tạo giảng đường vào thực tế Với thời gian nghiên cứu 45 không nhiều tác giả hy vọng với đề tài tác giả đưa ý kiến, giải pháp ứng dụng có ích cho hoạt động tổ chức lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II-VI Việt Nam 4.2 Kiến nghị Sau thời gian thực tập làm việc công ty, tác giả có hội tiếp xúc trực tiếp với việc lập kế hoạch sản xuất phận kế hoạch Công ty II-VI Việt Nam Với sinh viên thực tập đa phần dựa vào kiến thức lý thuyết học giảng đường thấy quy trình sản xuất đặt biệt quy trình lập kế hoạch sản xuất phận kế hoạch Công ty II-VI Việt Nam có nhiều điều hay, lạ ứng dụng với thực tế thành công năm từ thành lập tới Bên cạnh việc thành cơng quy trình lập kế hoạch sản xuất tác giả có số kiến nghị để cải tiến quy trình sau: Là người lập lên kế hoạch sản xuất cho tất phận liên quan ty thực hiện, việc quan trọng việc sản xuất phận kế hoạch nên đưa thêm quy trình lập kế hoạch dự phịng cho đơn hàng hay bị lỗi, máy móc sản xuất gặp vấn đề, hết hàng chừng, Nhân viên phòng kế hoạch nên tự đưa rủi ro gặp phải lúc chạy kế hoạch sản xuất Ở vấn đề đưa rủi có quản lý, người làm việc lâu năm theo dõi tất đơn hàng, tất lỗi trước nên đưa rủi ro gặp phải, nhân viên lấy liệu từ rủi ro tự lập lên kế hoạch dự phòng cho rủi ro, phòng cho trường hợp làm chậm trễ ngày giao hàng thời gian, tốn nhân công người Cùng với phát triển công nghệ đại, công ty có phần mền quản lý hệ thống riêng Tập đoàn II -VI Incorporated Cập nhật liên kết thơng tin liệu cần có mạng internet ln ln phải đảm bảo điện an tồn làm việc Đây cơng việc quản lý mẻ áp dụng rộng rãi tất doanh nghiệp lớn nhỏ, nhiên khơng phải điện lúc nịa an tồn lúc có tất nhân viên sử dụng Nên cần có phần mềm dự trữ để kết nối internet, đảm bảo cho nhân viên làm việc qua thiết bị lưu trữ khác, không làm gián đoạn công việc người, khơng lãng phí nhân lựa thời gian Hiện kết nối internet, tất liệu chưa lưu bị đảo lộn hẳn đi, bất tiện cho việc làm lại lưu lại thông tin Nên 46 việc kiến nghị sài thêm thiết bị dự trữ liệu thơng tin, phịng trường hợp kết nối, cơng ty hoạt động bình thường thơng qua thiết bị lưu trữ khác đợi phận sữa chữa làm xong cơng việc phận khác không bị gián đoạn cập nhật lại thông tin làm để không bị thiếu 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bùi Mạnh Hùng (2016), Chiến lược kinh doanh, NXB Thống Kê [2] Hồ Tiến Dũng (2008), Quản lý sản xuất, NXB Giáo Dục [3] II-VI, “ II -VI Incorporated” Khai thác từ: https://www.ii-vi.com/, truy cập ngày 21/09/2020 [4] Kim Thoa (2013), Phương pháp lập kế hoạch sản xuất, khai thác từ: https://kimthoa.vn/phuong-phap-lap-ke-hoach-san-xuat, truy cập 16/9/2020 [5] Nguyễn Quốc Toản (2017), Quản trị sản xuất điều hành, NXB Lao Động [6] Nguyễn Thanh Minh (2008), Kế hoạch sản xuất kinh doanh, NXB Xây Dựng [7] Nguyễn Văn Nghiến (2012), Quản lý sản xuất, NXB Thống Kê [8] Trương Đoàn Thể (2004), Giáo trình quản trị sản xuất tác nghiệp, NXB Lao Động - Xã Hội 48 ... tả quy trình lập kế hoạch sản xuất 29 2.2.2.2 Phân tích quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty II- VI Việt Nam 33 2.3 Đánh giá quy trình lập kế hoạch sản xuất Cơng ty II- VI Việt Nam. .. thực tế quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II- VI Việt Nam cho sản phẩm 600050–VN 40 3.2 Giải pháp cải tiến quy trình lập kế hoạch sản xuất Cơng ty TNHH II- VI Việt Nam ... giá quy trình lập kế hoạch sản xuất Công ty TNHH II- VI Việt Nam Chương 3: Ứng dụng thực tế giải pháp cải tiến cho quy trình lập kế hoạch sản xuất tạiCơng ty TNHH II- VI Việt Nam Chương 4: Kết luận