Báo cáo thực tập tại nhà máy may jeans xuất khẩu – khu b công ty cổ phần quốc tế phong phú

36 13 0
Báo cáo thực tập tại nhà máy may jeans xuất khẩu – khu b công ty cổ phần quốc tế phong phú

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BÁO CÁO THỰC TẬP ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ NHÀ MÁY MAY JEANS XUẤT KHẨU – KHU B Lớp: 107090B TPHCM, THÁNG 3 NĂM 2012 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học tại trường chúng em đã được nhà trường và Khoa May Thời Trang tao điều kiện cho chúng em khảo sát thực tế bằng việc trãi qua 2 tháng thực tập tại 15mà cụ thể là Nhà máy may jeans xuất khẩu – khu B. Từ đó chúng em đã vận dụng những kiến thức đã được học ở nhà trường vào thực tế, nâng cao hiểu biết, giúp chúng em xác định khả năng, tay nghề của chính mình để chúng em vững tin hơn trong công việc tương lai của mình sau này. Chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô giáo Khoa May Thời Trang Trường Đại Học Sư Phạm Kỷ Thuật TP HCM đã tận tình giảng dạy và truyền đạt những kiến thức quý báu cho chúng em trong suốt thời gian vừa qua. Với kiến thức nhỏ bé mà chúng em có được luôn cần một sự bổ xung trong biển kiến thức mênh mông của thầy cô, mong rằng các thầy cô tiếp tục dìu dắt giúp đỡ chúng em trên bước đường tương lai. Chúng em xin cảm ơn Ban lãnh đạo Công Ty Cổ Phần Quốc tế Phong Phú, lãnh đạo các Phòng Ban Công Ty đã tạo điều kiện cho chúng em được thực tập trong suốt thời gian vừa qua và cung cấp đầy đủ các tài liệu, số liệu. Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn Chị Nguyễn Thị Nhan giám đốc công ty và Anh Phạm Văn Tý quản đốc xưởng và các anh chi trong công ty đã tận tình hướng dẫn để em hoàn thành Báo cáo thực tập này. Đây là lần đầu tiên chúng em thực hiện cuốn đề tài này nên không tránh khỏi những thiếu sót, chúng em mong được sự nhận xét và đóng góp ý kiền quý báu từ thầy cô và Công ty để cuốn đề tài của chúng em hoàn thiện hơn. Cuối cùng, chúng em xin chúc toàn thể các thầy cô Khoa May Thời Trang Trường Đại Học Sư Phạm Kỷ Thuật TPHCM nhiều sức khỏe, vững bước trên con đường sư phạm. Kính chúc toàn thể cán bộ, công nhân viên Công ty Cổ phần SX – TM May Sài Gòn sức khỏe và đạt được nhiều thành tích xuất sắc trong lao động, đưa công ty ngày càng phát triển. MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN…………………………………………………………………………….2 Chương 1: TÌM HIỂU CHUNG VỀ CÔNG TY……………………………………...7 1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty……………………………………….7 2. Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh…………………………………………..8 2.1 Các sản phẩm kinh doanh, dịch vụ của đơn vị……………………………..8 2.2 Những khách hàng của đơn vị……………………………………………….8 2.3 Quy trình kinh doanh và sản xuất của đơn vị……………………………...9 2.4 Các công đoạn, bộ phận của đơn vị……………………………………......10 3. Sơ đồ tổ chức…………………………………………………………………………10 4. Các quy định chung trong công ty………………………………………………….12 Chương 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT QUẦN JEAN..........................13 A. Chuẩn bị sản xuất……………………………………………………………….......13 2.1 Chuẩn bị thiết kế………………………………………………………………........13 2.1.1 Nhận tài liệu kỹ thuật……………………………………………………..13 2.1.2 Hình vẽ mô tả mẫu – Bảng thông số kích thước 2.1.3 Nghiên cứu mẫu 2.1.4 Nhảy size – Giác sơ đồ 2.2 Chuẩn bị nguyên phụ liệu 2.2.1 Kiểm tra do đếm nguyên phụ liệu 2.2.2 Định mức nguyên phụ liệu 2.2.3 Cân đối nguyên phụ liệu 2.3 Chuẩn bị về công nghệ 2.3.1 Xây dựng tiêu chuẩn kỷ thuật, quy cách may sản phẩm 2.3.2 Bảng màu 2.3.3 Thiết kế chuyền 2.4 Chuẩn bị sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất B. CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT 2.5 Công đoạn cắt 2.5.1 Trải vải 2.5.2 Cắt vải 2.5.3 Đánh số Bóc tập – Phối kiện 2.6 Công đoạn may 2.6.1 May chi tiết 2.6.2 May lắp ráp 2.7 Công đoạn hoàn thành 2.7.1 KCS 2.7.2 Tẩy vết bẩn trên sản phẩm 2.7.3 Phòng chóng bụi bẩn 2.7.4 Ủi 2.7.5 Bao gói Chương 3: Kết luận – Đề nghị Kết luận Chương 4: Tài liệu tham khảo

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG  BÁO CÁO THỰC TẬP ĐƠN VỊ THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ NHÀ MÁY MAY JEANS XUẤT KHẨU – KHU B Lớp: 107090B TPHCM, THÁNG NĂM 2012 LỜI CẢM ƠN Sau thời gian học trường chúng em nhà trường Khoa May Thời Trang tao điều kiện cho chúng em khảo sát thực tế việc trãi qua tháng thực tập 15mà cụ thể Nhà máy may jeans xuất – khu B Từ chúng em vận dụng kiến thức học nhà trường vào thực tế, nâng cao hiểu biết, giúp chúng em xác định khả năng, tay nghề để chúng em vững tin công việc tương lai sau Chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô giáo Khoa May Thời Trang - Trường Đại Học Sư Phạm Kỷ Thuật TP HCM tận tình giảng dạy truyền đạt kiến thức quý báu cho chúng em suốt thời gian vừa qua Với kiến thức nhỏ bé mà chúng em có ln cần bổ xung biển kiến thức mênh mông thầy cô, mong thầy tiếp tục dìu dắt giúp đỡ chúng em bước đường tương lai Chúng em xin cảm ơn Ban lãnh đạo Công Ty Cổ Phần Quốc tế Phong Phú, lãnh đạo Phịng Ban & Cơng Ty tạo điều kiện cho chúng em thực tập suốt thời gian vừa qua cung cấp đầy đủ tài liệu, số liệu Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn Chị Nguyễn Thị Nhan giám đốc công ty Anh Phạm Văn Tý quản đốc xưởng anh chi cơng ty tận tình hướng dẫn để em hoàn thành Báo cáo thực tập Đây lần chúng em thực đề tài nên khơng tránh khỏi thiếu sót, chúng em mong nhận xét đóng góp ý kiền quý báu từ thầy cô Công ty để đề tài chúng em hoàn thiện Cuối cùng, chúng em xin chúc toàn thể thầy cô Khoa May Thời Trang - Trường Đại Học Sư Phạm Kỷ Thuật TPHCM nhiều sức khỏe, vững bước đường sư phạm Kính chúc tồn thể cán bộ, công nhân viên Công ty Cổ phần SX – TM May Sài Gòn sức khỏe đạt nhiều thành tích xuất sắc lao động, đưa cơng ty ngày phát triển MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN…………………………………………………………………………….2 Chương 1: TÌM HIỂU CHUNG VỀ CƠNG TY…………………………………… Lịch sử hình thành phát triển cơng ty……………………………………….7 Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh………………………………………… 2.1 Các sản phẩm kinh doanh, dịch vụ đơn vị…………………………… 2.2 Những khách hàng đơn vị……………………………………………….8 2.3 Quy trình kinh doanh sản xuất đơn vị…………………………… 2.4 Các công đoạn, phận đơn vị…………………………………… 10 Sơ đồ tổ chức…………………………………………………………………………10 Các quy định chung cơng ty………………………………………………….12 Chương 2: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT QUẦN JEAN 13 A Chuẩn bị sản xuất……………………………………………………………… .13 2.1 Chuẩn bị thiết kế……………………………………………………………… 13 2.1.1 Nhận tài liệu kỹ thuật…………………………………………………… 13 2.1.2 Hình vẽ mơ tả mẫu – Bảng thơng số kích thước 2.1.3 Nghiên cứu mẫu 2.1.4 Nhảy size – Giác sơ đồ 2.2 Chuẩn bị nguyên phụ liệu 2.2.1 Kiểm tra đếm nguyên phụ liệu 2.2.2 Định mức nguyên phụ liệu 2.2.3 Cân đối nguyên phụ liệu 2.3 Chuẩn bị công nghệ 2.3.1 Xây dựng tiêu chuẩn kỷ thuật, quy cách may sản phẩm 2.3.2 Bảng màu 2.3.3 Thiết kế chuyền 2.4 Chuẩn bị sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất B CƠNG ĐOẠN SẢN XUẤT 2.5 Cơng đoạn cắt 2.5.1 Trải vải 2.5.2 Cắt vải 2.5.3 Đánh số - Bóc tập – Phối kiện 2.6 Cơng đoạn may 2.6.1 May chi tiết 2.6.2 May lắp ráp 2.7 Công đoạn hoàn thành 2.7.1 KCS 2.7.2 Tẩy vết bẩn sản phẩm 2.7.3 Phịng chóng bụi bẩn 2.7.4 Ủi 2.7.5 Bao gói Chương 3: Kết luận – Đề nghị Kết luận Chương 4: Tài liệu tham khảo TRƯỜNGĐH SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CN MAY & TT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc PHIẾU NHẬN XÉT SINH VIÊN THỰC TẬP SẢN XUẤT Họ tên SV Lớp: 107090B Cơ quan tiếp nhận: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ (NHÀ MÁY MAY JEANS XUẤT KHẨU- KHU B) I NHẬN XÉT CỦA CƠ QUAN Nhận xét Năng lực chuyên môn 1.1 Kiến thức chuyên ngành Giỏi Khá Trung bình Yếu Trung bình Yếu Trung bình Yếu Trung bình Yếu Trung bình Yếu 1.2 Trình độ tay nghề Giỏi Khá 1.3 Khả tiếp cận thực tế sản xuất Giỏi Khá Nhận xét Đạo đức nghề nghiệp 2.1 Mối quan hệ giao tiếp Tốt Khá 2.2 Tác phong công nghiệp Tốt Khá 2.3 Tinh thần trách nhiệm cơng việc Có Khơng Nhận xét Quyển Báo cáo kết thực tập (Hình thức trình bày, Nội dung thực tập…) II ĐÁNH GIÁ Năng lực chuyên môn (tối đa điểm) Đạo đức nghề nghiệp (tối đa điểm) Xác nhận Cơ quan Báo cáo KQTT Tổng điểm (tối đa điểm) Ngày tháng năm Người nhận xét (Vui lòng ký ghi rõ Họ tên, chức vụ) NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… …………………………………… TPHCM, ngày tháng năm 2013 Chương 1: TÌM HIỂU CHUNG VỀ CƠNG TY Lịch sử hình thành phát triển cơng ty - Tiền thân Tổng Công ty cổ phần Phong Phú Nhà máy Dệt Sicovina - Phong Phú trực thuộc Công ty kỹ nghệ Bông, Vải, Sợi Việt Nam Chính quyền Sài Gịn cũ trực tiếp quản lý Nhà máy xây dựng từ năm 1964 đến năm 1967 thức vào hoạt động Tại thời điểm Sicovina - Phong Phú vốn nhà máy có qui mô nhỏ với xưởng sản xuất: Sợi - Dệt – Nhuộm- tổng số CB.CNV 1.050 người Sản phẩm nhà máy trước tháng 5/1975 chủ yếu vải cung cấp cho quân đội Ngụy quyền Sài Gịn số vải calicot nhuộm đen bán cho vùng nơng thơn - Sau ngày giải phóng, Nhà nước giao cho CB.CNV Nhà máy Dệt Phong Phú tiếp quản trì sản xuất Trong năm 1980, sản phẩm Nhà máy chủ yếu vải bảo hộ lao động calicot giao cho Liên Xô theo kế hoạch Nhà nước - Suốt chặng đường từ 1976 đến năm 1985, Nhà máy Dệt Phong Phú đơn vị liên tục hoàn thành hoàn thành vượt mức tiêu kế hoạch Nhà nước giao - Bình quân năm vượt mức kế hoạch từ 10 -> 15% - Từ năm 1986 đến năm 2002 thực sách đổi Đảng Nhà nước, CB.CNV Phong Phú chung sức, chung lịng đưa cơng ty bước phát triển lên vững - công ty dẫn đầu ngành Dệt May Việt Nam Đặc biệt từ năm 2003 đến nay, Phong Phú có bước phát triển vượt bậc mặt (doanh thu, tốc độ tăng trưởng, lợi nhuận, nộp ngân sách, chăm lo đời sống vật chất tinh thần CBCNV…), sở bước đa dạng hóa ngành nghề sản xuất kinh doanh, mở rộng liên doanh, liên kết với đơn vị ngành dệt may Thành phố Hồ Chí Minh tỉnh thành nước - Với nhiều hình thức sở hữu nguồn vốn, đa dạng ngành nghề sản xuất kinh doanh, liên doanh với nhiều tỉnh thành, liên doanh với nước ngoài, đầu năm 2006, chấp thuận lãnh đạo Tập đồn Dệt May Việt Nam Bộ Cơng nghiệp, Phong Phú mạnh dạn xây dựng đề án chuyển đổi cấu tổ chức thành Tổng Công ty hoạt động theo mơ hình Cơng ty mẹ - Cơng ty để tạo nên đột phá mới, tăng khả hợp tác khai thác ngoại lực phát triển vai trị Cơng ty thành viên - Để phù hợp với yêu cầu phát triển, quy mô hoạt động tình hình thực tế hoạt động Tổng Cơng ty, Thủ tướng phủ phê duyệt đề án cho triển khai thực hiện, ngày 11/01/2007 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp định số 06/2007/QĐ-BCN thành lập Tổng Công ty Phong Phú Việc cải tiến chuyển đổi cấu tổ chức quản lý thành Tổng Cơng ty hoạt động theo mơ hình Cơng ty mẹ - Công ty tạo nên liên kết bền chặt, xác định rõ quyền lợi, trách nhiệm vốn lợi ích kinh tế Cơng ty mẹ Phong Phú với Công ty con, tăng cường lực sản xuất, tiếp thị, cung ứng, nghiên cứu, đào tạo.v.v tạo điều kiện để Phong Phú phát triển thành đơn vị kinh tế mạnh đủ sức cạnh tranh hội nhập với kinh tế khu vực giới  Tên nhà máy: Nhà máy jeans xuất – khu B  Tên tiếng anh: phong phu international  Tên công ty: công ty cổ phần quốc tế phong phú  Địa chỉ: Số 48 Đường Tăng Nhơn Phú, Phường Tăng Nhơn Phú B, Q.9, TP.Hồ Chí Minh  Điện thoại: 84-8-8963533  Fax: 84-8-8966088 Đặc điểm hoạt động sản xuất, kinh doanh 2.1 Các sản phẩm kinh doanh, dịch vụ đơn vị - Sản xuất: gia công sản phẩm jeans xuất nhận đơn hàng từ Tổng Công Ty - Thị trường xuất khẩu: Mỹ châu âu… 2.2 Những khách hàng đơn vị - Mast, Express, Kurabo, Esprit, Pacsun… 2.3 Quy trình kinh doanh sản xuất đơn vị - Tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất, kinh doanh mà đơn vị có quy trình hoạt động khác Đối với công ty may Tuy nhiên cốt lõi quy trình sản xuất dù có đặc điểm khác dựa vào quy trình sản xuất chung ngành may mặc mà ta học lý thuyết - Với đặc điểm sản xuất chuyên sản phẩm jeans có bước cơng việc khác so với mặt hàng khác đảm bảo theo quy trình đây: Nhận đơn hàng Phòng may mẫu Phòng kỹ thuật Kho NPL Xưởng cắt Chuyền may Xưởng hoàn tất Kho xuất nhập  Sơ đồ sản xuất nhà máy jeans xuất khẩu: - Đây sơ đồ đạt chuẩn cho phận sản xuất đó.Nếu phận có trục trặc, không đạt tiêu chuẩn chất lượng đề liên hệ với phận trước cung cấp hàng cho phận 2.4 Các công đoạn, phận đơn vị - Như trình bày, nhà máy jeans xuất với mơ hình quản lý trực tuyến- chức nên phận phần chịu quản lý trực tiếp từ giám đốc phần từ phía trưởng đơn vị Mỗi đơn vị hoạt động theo cách chuyên biệt q trình xử lý cơng việc Nghĩa là, theo kế hoạch thực tế sản xuất, phận chưa hồn thành xong cơng việc họ tự tìm cách để nâng cao hiệu công việc kịp tiến độ Với trường hợp q gấp phận tự lại tăng ca để góp phần đẩy nhanh cơng việc - Để q trình sản xuất tốt tất phận phải làm việc có hiệu cho dù phận có trực tiếp sản xuất gián tiếp ảnh hưởng đến sản xuất Các phận công ty người quản lý phận gồm: - Đứng đầu nhà máy: Giám đốc Nguyễn Thị Nhan - Phòng kỹ thuật: Lê Trần Trương Trúc Phương - Xưởng cắt: Phạm Hữu Phước - Phòng kế hoạch: Lâm Thị Ngọc Hà - KCS: Nguyễn Thị Vy - Bộ phận nhân sự: Hà Thanh Nữ - Kế toán: Trần Thị Cẩm My - Quản đốc xưởng: Phạm Văn Tý Sơ đồ tổ chức • SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CỦA NHÀ MÁY JEANS XUẤT KHẨU Giám đốc nhà máy Quản đốc xưởng Văn phòng Tổ Bộ phận chức kế toán, CH CH CH CH CH hành tài vụ Xưởng may nhân Chuẩn bị sản xuất Kcs CH Phòng kế hoạch Phịng kỹ thuật May mẫu Kho NPL Hồn tất Khâu sản xuất Xưởng cắt CH Các quy định chung công ty - Cung cấp mơi trường làm việc đảm bảo an tồn sức khỏe cho người lao động, cung cấp nước uống hợp vệ sinh nhà vệ sinh phù hợp, đồng thời có người ban lãnh đạo làm đại diện an toàn sức khỏe chịu trách nhiệm vấn đề - Công nhân viên làm việc khu vực khơng an tồn huấn luyện cách thức sử dụng máy móc, trang bị an tồn lao động - Hàng ngày 10 cơng nhân dọn vệ sinh may móc chổ ngồi - Phong Phú ln xác định chất lượng yếu tố hàng đầu bảo đảm cho phát triển vững bền doanh nghiệp Định hướng cụ thể hoá thành phương châm “ làm từ đầu “ hệ thống kiểm soát chất lượng chặt chẽ, áp dụng xuyên suốt từ cán đến công nhân trực tiếp sản xuất tạo nên uy tín cho sản phẩm Phong Phú ln có chất lượng cao, ổn định Cùng với phương châm hoạt động Phong Phu Home mong muốn mang lại giá trị hài hòa, đậm tính nhân văn đến khách hàng, người lao động, cổ đông công ty với cộng đồng xã hội - An tồn lao động cơng tác phòng cháy chữa cháy  Để đảm bảo an tồn tài sản nhà nước, tính mạng moị người trật tự an ninh quan.quy định phịng cháy chữa cháy sau: • Điều 1: Phịng cháy chữa cháy nghĩa vụ tồn thể cán bộ, công nhân viên chức kể khách hàng đến liên hệ công tác 10 C001 C016 C000 C002 C015 C016 C016 C004 C010 C011 C006 C010 C009 C008 C010 C009 C008 C008 C006 C011 C004 C010 C011 C003 Cắt vòng BGC x1 Máy cắt vòng Máy cắt vòng 1.00 11.64 1.80 14.17 Máy cắt tay 2.75 19.20 Đánh số thân + ghi ánh màu Làm tay 4.00 38.46 Đánh số chi tiết x 16 Làm tay 9.60 111.17 Đánh số lót x Làm tay 1.00 12.45 Ghi tem + phối lót Làm tay 0.50 7.94 Làm tay 2.80 39.01 Làm tay 3.00 37.50 3.60 36.19 4.00 39.46 10.24 101.79 Cắt tay vải lót + phối + dây ánh màu Cắt keo Ghi tem (ghi tác nghiệp + cắt tem) Phối thân + xếp BTP Sang dấu gối Kiểm thân x4 Làm tay Ủi mồi lưng Xếp + Thả keo lưng x1 Máy ép 2.00 33.95 Nhặt lưng Làm tay 2.00 27.17 10.24 101.79 Ủi mồi lưng Xếp + Thả keo lưng x1 Máy ép 2.00 33.95 Nhặt lưng Làm tay 2.00 27.17 Xếp + thả keo BG x2 Máy ép 2.40 36.19 Nhặt BGC + BGĐ Làm tay 2.30 22.62 Thay thân Làm tay 4.20 41.86 Giao nhận in thêu Làm tay 1.00 18.08 Phát hàng Làm tay 4.20 39.39 Vận chuyển BTP (đồng bộ) từ bàn cắt lên kệ Làm tay 0.90 10.82 Dọn VS vải phế + vận chuyển vải phế vào kho Làm tay 0.38 14.14 22 Ngày 29/03/2013 Cơ quan Tổng Giám Đốc Ban Kiểm Soát Ban IE Người lập NGUYỄN TIẾN HÀ NGUYỄN TRÍ MINH NGUYỄN NGỌC TRÂM Duyệt HUỲNH BẢO TRÍ 2.6 Cơng đoạn may Bảng quy trình cơng nghệ CƠNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ BAN IE CƠNG TY QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ KHÁCH HÀNG: ESPRIT MÃ HÀNG: EUC045RM ST T CODE BƯỚC CÔNG VIỆC THIẾT BỊ 903.3 TỔNG SAM IED (GIÂY) SO SÁN H (1)(2) SAM ĐƠN GIÁ TẠI NM (2) 822 7245 6583.2 ĐƠN GÍA 7226.6 MAY THÂN TRƯỚC MT180 MT415 MT137 MT325 MT200 LD đáp x2 Ráp nẹp vào miệng túi ĐH Mí nẹp vào miệng túi ĐH Đóng túi ĐH 1/4'' đóng kim thẳng VS đáy trước x2 + cắt Làm tay 12.35 9.00 72.00 72.00 VS5C 6.80 6.80 70.40 54.40 7.12 3.08 24.64 24.64 106.27 84.00 56.58 47.60 kim ĐT kim ĐT VS3C 10.50 5.95 10.5 5.95 23 MT513 May nối đáp túi bên khơng có túi ĐH VS5C 7.80 6.00 42.24 48.00 MT434 Diễu đường ráp nối đáp bên khơng có túi ĐH kim ĐT 6.05 4.00 28.16 32.00 MT196 VS đáp túi trước x2 7.79 47.12 May đáp vào lót x2 99.69 97.76 MT123 May lót túi trước x2 124.43 102.00 MT075 Lộn + diễu lót túi x 5.89 12.2 12.7 15.2 47.14 MT110 143.90 121.60 MT521 Nối viền 23.55 23.52 MT515 May viền vào lót túi trước x 102.64 102.64 MT121 May lộn MT trước x2 116.16 114.72 MT350 LD miệng túi trước x2 VS3C kim ĐT kim xén kim ĐT kim ĐT kim ĐT kim ĐT Làm tay kim ĐT 4.50 36.00 36.00 20.2 161.92 161.92 MT053 MT462 Diễu miệng túi trước + cắt x2 Đóng bọ miệng túi trước x ĐH MT trước x2 +Gắn nhãn +gắn dây ánh màu May lược nhãn bọc nylon x (3 nhãn bao) 12.22 8.73 12.37 4.96 18.38 14.34 2.94 12.8 14.3 M bọ 5.28 5.28 48.32 42.24 kim ĐT 25.26 22.5 203.28 180.00 10.01 11.4 91.90 91.92 7.75 7.29 58.33 58.32 2.44 2.45 30.66 19.60 VS3C 4.86 4.28 34.27 34.24 VS3C 4.67 5.00 48.00 40.00 Tra DK vào BGC + vào TT + mí + cắt kim ĐT 17.68 17.6 156.33 141.44 MT025 Diễu BG chữ J kim ĐT 14.62 10.8 89.42 86.80 MT150 , MT108 Tra DK vào BGĐ + may BGĐ vào thân kim ĐT 14.77 14.7 136.93 118.16 MT074 Khóa đáy 113.86 90.56 MT039 Diễu đáy 89.42 89.44 MT167 Vẽ cạnh thân trước MT291 Đóng bọ BG x3 + Đóng bọ túi ĐH x MT022 MT124 MT246 Gắn nhãn bên sườn MT190 VS BGC Chặn đầu + gọt lộn BGĐ VS BGĐ MT359 MT192 MT117 , MT100 kim ĐT kim ĐT VS3C kim MX kim ĐT Làm tay M bọ 11.32 11.77 11.3 11.1 11.24 8.50 93.31 68.00 10.45 10.4 110.40 83.60 24 MT211 VS sườn thân trước x2 + cắt VS3C 20.16 15.3 122.53 THÂN SAU MS117 MS540 MS252 MS568 0.00 Vẽ miệng túi sau x2 7.20 5.25 42.02 42.00 4.67 42.02 37.36 70.40 80.00 77.44 85.04 131.71 131.68 35.36 29.76 144.00 117.04 138.02 142.40 VS3C 4.67 kim ĐT 15.37 Diễu miệng túi sau x kim 11.66 Bàn ủi 16.80 VS3C Máy Làm tay Làm tay 3.72 MS073 MS016 Cuốn decoup TS x MS065 LD thân sau x2 MS061 Gọt túi sau x2 MS052 , MS053 Đóng túi sau hồn chỉnh x MS059 Gọt đáy sau MS237 Cuốn đáy sau MS048 Đóng bọ TS x VS sườn TS x2 + cắt MS128 Làm tay VS nẹp miệng túi sau x May nẹp vào miệng túi sau x Ủi thành phẩm túi sau x2 Lược decoup TS x2 MS116 122.56 kim ĐT Làm tay Máy M bọ VS3C 11.09 19.40 10.0 10.6 16.4 3.72 14.6 17.8 14.25 5.83 46.66 46.64 60.57 53.1 457.25 425.44 3.56 3.56 23.36 28.48 144.00 120.00 96.60 79.84 112.64 112.64 9.88 9.98 20.35 15.0 9.98 14.0 LRHC 0.00 MR04 MR03 MR02 MR05 MR08 MR08 MR07 Nối dây passant VS3C 4.10 2.98 23.55 23.84 kim T 6.91 4.77 42.43 38.16 LD lưng Làm tay 13.58 12.1 78.02 97.20 Nối lưng ngoài+trong VS3C 9.99 6.77 54.18 54.16 Ráp giàng + cắt VS5C 21.37 189.41 160.00 139.84 130.40 294.40 200.00 231.84 160.80 155.26 120.00 129.60 126.08 May dây passant x Diễu giàng Ráp sườn kim x2 kim MX kim ĐT MR47 Ráp sườn kim x2 lần (SL PO 54 ) kim ĐT MR09 MR09 9, MR15 Diễu sườn x + gắn nhãn Ủi rẽ dọc x2 + lộn quần kim ĐT Bàn ủi 17.59 26.38 21.82 17.66 15.76 20.0 16.3 25.0 20.1 15.0 15.7 25 MR10 MR11 MR12 MR12 MR13 MR15 MR15 MR49 MR14 MR14 MR13 MR16 MR16 Lược passant x Máy bọ 17.96 Tra lưng Kansai 26.08 Cắt gọt đầu lưng + tháo gọt đầu lưng Làm tay kim ĐT kim ĐT Máy mỏ heo kim ĐT Chặn đầu lưng Chặn đầu đường May lai x2 May nhãn vào lai Ủi nhãn lai 18.96 26.52 8.60 18.17 13.97 17.9 33.3 12.3 33.3 8.60 18.1 13.9 176.73 143.68 288.42 267.04 98.34 98.40 271.45 267.00 62.20 68.80 191.83 145.36 102.08 111.76 6.85 6.85 65.60 54.80 Đóng bọ passant x dây passant M bọ 34.93 28.7 230.02 230.00 Đóng bọ sườn x M bọ 7.90 7.90 69.00 63.20 Đóng bọ đáy x M bọ 5.80 4.96 39.67 39.68 5.73 4.22 33.72 33.76 3.80 4.25 33.95 34.00 Thùa khuy lưng x Cột dây phân PO M thùa ĐT Làm tay Ngày 29/03/2013 Cơ quan Tổng Giám Đốc Ban Kiểm Soát Ban IE Người lập NGUYỄN TIẾN HÀ NGUYỄN TRÍ MINH NGUYỄN NGỌC TRÂM Duyệt HUỲNH BẢO TRÍ 26 GHI CHÚ: - Số lượng theo thực tế - Những ngày đầu công nhân chuyền trưởng cách may Chuyền trưởng người kiểm tra xem cách may mà đưa cơng nhân may dàng hay khơng, nhanh hay khơng Để từ đó, với phó chuyền, người chạy chuyền tìm cách may khác nhanh dễ - Công đoạn chiếm vị trí quan trọng q trình triển khai sản xuất Nhiệm vụ cơng đoạn từ nhiều chi tiết bán thành phẩm lắp ráp thành sản phẩm Phân xưởng may chiếm khoảng 70 – 80% số lượng lao động, xí nghiệp Máy móc sử dụng công đoạn gồm máy may, máy vắt sổ, máy đính bọ, máy thùa khuy, - Đặc điểm hàng may công nghiệp công nhân thực cơng đoạn đến hồn thành Người may xong công đoạn trước tự kiểm tra cơng đoạn chuyển xuống cho người may công đoạn may tiếp, người kiểm tra công đoạn người may trước trước may để tránh sai sót nhiều - Cuối chuyền có Inline cùa chuyền kiểm tra sản phẩm hoàn tất phát sai sót khâu chuyển hẳn cho người cơng đoạn may lại - Trước may hàng loạt chuyền nhận pilot may đem xuống cho phòng kỹ thuật duyệt (sau ma cắt pilot ngày sau tiến hành cắt đại trà), khơng có trục trặc vào ngày đồng tiến hành may đại trà Trong suốt trình may, người thiết kế mã hàng giám sát xưởng may để kịp thời chỉnh sửa có cố xảy Lệnh cấp phát pilot Lệnh cấp phát chuyền 2.6.1 May chi tiết - May chi tiết theo bảng quy trình - Khi may ln có người chạy chuyền (phối hàng) chuyển bán thành phẩm cho công nhân, chuyển chi tiết vừa may xong đến người may - Trong trình may công nhân phải tự kiểm tra công đoạn may, người may sau kiểm tra người may trước xem đạt yêu cầu chưa, chưa phải tháo chỉnh sửa không để may lắp ráp xong việc chỉnh sửa khó khăn 2.6.2 May lắp ráp - Khi may ln có người chạy chuyền (phối hàng) chuyển bán thành phẩm cho công nhân, chuyển chi tiết vừa may xong đến người may 27 - Trong q trình may cơng nhân phải ln tự kiểm tra cơng đoạn may, người may sau kiểm tra người may trước xem đạt yêu cầu chưa, chưa phải tháo chỉnh sửa không để may lắp ráp xong việc chỉnh sửa khó khăn KCS chuyền tiến hành kiểm tra sau:  Kiểm tra vị trí gắn nhãn, thùa khuy, đính bọ, tra dây keo yêu cầu chưa  Đường may có bị mũi hay khơng có co vặn hay khơng  Độ chênh lệch dáy có nhiều hay khơng, có đối xứng hay khơng  Kiểm tra lại tồn quần xem có bị lỗi hay khơng như: vải bị loang màu, dính mực… 2.7 Cơng đoạn hồn thành - Sau may xong sản phẩm người giao nhận wash vận chuyển xuống hoàn tất chuẩn bi đem wash, sau wash xong sản phẩm đươc cắt chỉ, đóng nút, hút bụi, kiễm tra mặt phải, trái đem ủi, đem đo kiểm tra lần cuối, cuối sản phẩm reo nhãn, đóng gối cho vào thùng chuyển đến kho thành phẩm chờ ngày xuất hang 2.7.1 KCS - Trong sản xuất công nghiệp may suất lao động chất lượng sản phẩm quan tâm trọng với việc phát triển sản xuất, tinh thần trách nhiệm tính tự giác người sản xuất góp phần nâng cao suất lao động tiết kiệm nguyên vật liệu thúc đẩy phát triển sản xuất - Kiểm tra chất lượng sản phẩm thước đo quan trọng giá trị sản phẩm Chất lượng sản phẩm đảm bảo cơng nghệ sản xuất tiên tiến mà cịn đảm bảo công nghệ sản xuất tiên tiến mà cịn đảm bảo q trình kiểm tra chặt chẽ cơng đoạn q trình sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật Vì kiểm tra chất lượng sản phẩm khâu đóng vai trị quan trọng trình sản xuất - Sau KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm xong sản phầm chuyển đến công đoạn 2.7.2 Tẩy vết bẩn sản phẩm - Có nhiều nguyên nhân gây nên vết bẩn sản phẩm: trình dệt, trình may, trình vận chuyển bảo quản Đối với loại vết bẩn phải tẩy loại hóa chất thích hợp Trước tẩy phải nắm tính chất nguyên liệu như: màu sắc, độ bền, thích hợp sợi với hóa chất sử dụng - Cũng kiểm tra sơ sản phẩm khâu cắt - Dùng máy xịt bụi, cịn dính sản phẩm băng keo dính - Dùng dung dịch axeton để tẩy vết phấn, ố cịn dính sản phẩm 28 - Nếu tẩy khơng gửi lại cho chuyền để xử lý Một số phương pháp tẩy vết bẩn sản phẩm: • Phấn, chỉ, bụi băm mối, muỗi gây thường dùng xà phịng để tẩy, khơng dùng dung dịch H2SO4 nồng độ 0.5g/l, sau xả nước lã thật (nếu không bị cháy sản phẩm ủi) • Vết bẩn mực: → Đối với hàng trắng: dùng nước Javel nồng độ 0.5g/l, sau xả nước lã → Đối với hàng màu: tuyệt đối không dùng nước Javel để tẩy, thường dùng thuốc tím để tẩy, sau khử màu axid nhẹ: chanh giấm xả lại nước lã Vết bẩn dầu máy: đặt miếng vải lót phía dùng bàn ủi nóng ủi lên tẩy xà phịng cần Vết bẩn rỉ sắt: dùng axid nhẹ (chanh giấm) sát nhẹ lên chỗ bị rỉ, sau rắc muối lên, để 12h sau xả nước xã 2.7.3 Phịng chóng bụi bẩn  Để đảm bảo tốt vệ sinh công nghiệp, tránh dây bẩn, đảm bảo tốt chất lượng hàng hóa tất phận sản xuất phải tuân theo quy đinh sau:  Trước may phải lau chùi máy móc  Kiểm tra tình trạng văng dầu  Bán thành phẩm nguyên liệu trình vận chuyển phải che đậy cẩn thận, không kéo lê sản phẩm sàn nhà  Sau khoảng thời gian định kỳ từ 2-3h, nên có lao cơng dọn dẹp bụi, xơ vải hay vải vụn phân xưởng  Sản phẩm may xong cần phải cho vào thùng (nếu hàng màu trắng nên cho vào bọc nylon để tránh vấy bụi bẩn) Tránh để hàng hóa bừa bãi sàn nhà, gầm ghế  Hàng hóa dở dang chuyền phải xếp thứ tự, gọn gàng, không để rơi vãi bừa bãi Khi hết sản xuất phải che đậy kỹ càng, chống bụi bẩn mưa dột  Cần giáo dục tin thần tự giác giữ gìn vệ sinh cơng nghiệp cơng nhân 2.7.4 Ủi → Tùy theo tính chất vải, độ phức tạp vải mà có cách ủi khác Khi ủi thao tác phải nhanh nhẹn, tránh bóng vải, giãn vải, co rút vải Vị trí có ép keo khơng ủi phà → Giữ sản phẩm cho phẳng êm, đặt sản phẩm xuống, mặt trước sản phẩm ngửa lên, ủi toàn sản phẩm 29 2.7.5 Bao gói - Sản phẩm sau hồn chỉnh gấp xếp, tùy theo chủng loại sản phẩm, cấp chất lượng yêu cầu kỹ thuật mã hàng có cách gấp xếp khác nhau, gấp xếp phải đảm bảo tính thẩm mỹ - Sau gấp xếp sản phẩm bao gói Quy cách đóng gói quy định tài liệu kỹ thuật mã hàng - Bao bì đóng gói giai đoạn cuối sản xuất công nghiệp bao gói hợp quy cách, khơng đảm bảo chất lượng mà tăng vẻ đẹp sản phẩm Trong sản xuất hàng may cơng nghiệp có nhiều cỡ vóc màu sắc khác Nếu bao gói khơng xác, không theo quy cách gây nhầm lẫn mã hàng, gây nhàu nát sản phẩm gây khó khăn cho việc giao nhận với khách hàng - Tùy theo mặt hàng giá trị sản phẩm mà có quy cách đóng thùng khác  Qui cách gấp xếp: STEP 1: STEP 2: 30 STEP 3: STEP 4: 31 STEP 5: POLYBAG WITHOUR FRAME 32  Qui cách gấp xếp: KNOT METHOD STEP 1: STEP 2: 33 STEP 3: STEP 4: STEP 5: STEP 6: 34 Qui cách đóng thùngChương 3: Kết luận – Đề nghị 3.1 Thuận lợi - Là cơng ty có truyền thống việc sản xuất hàng may mặc, có đội ngũ cán đáp ứng yêu cầu quản lý theo chế mới, quen dần với biến động cùa thị trường hàng hóa thị trường lao động - Tiềm lực tài vững vàng, nguồn vốn, quỹ công ty đáp ứng nhu cầu chi tiêu ngắn hạn thời gian trung hạn mà vay vốn ngân hàng - Cơ chế thơng thống hàng rào thuế quan loại bỏ Việt Nam gia nhập WTO, thị trường mở rộng tạo động lực cho doanh nghiệp Dệt may 3.2 Khó khăn - Thị trường Công ty cổ phần quốc tế phong phú thị trường EU, Nhật Bản, Trung Quốc gặp kho khăn suy thoái kinh tế, sức mua giảm - Cạnh tranh gay rắt với hàng ngoại mức thuế nhập dệt may giảm 2/3 xuống - 20% - Ngành phụ trợ phát triển, ngun phụ liệu trơng cơng ty phải nhập từ nước dẫn đến giá trị gia tăng không cao, thiếu linh hoạt hạn chế khả đáp ứng nhanh - Sự dịch chuyển lao động may từ đô thị vùng cụm công nghiệp địa phương mở làm cho số lao động có nghề doanh nghiệp liên tục giảm, làm ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất xuất lao động - Chính sách quản lý kinh tế vĩ mơ nhà nước việc thực thi sách cùa số ngành quản lý chưa đống kịp thời (như sách tỷ số hối đối linh hoạt, sách quản lý thị trường giá hiệu lực, sách thuế thu nhập rẻ vụn, cách tính thuế nhập nguyên phụ liệu quan hải quan…) dã gây cho doanh nghiệp khó khăn thiệt hại hàng tỷ đồng 3.3 Một số kiến nghị 35 3.3.1 Cần phát triển thị trường nước - Các cửa hàng đại lý công ty chưa phát huy hết khả tính chuyên nghiệp cửa hàng thời trang Cần phải tận dụng việc phân phối thông qua cửa hàng, siêu thị chuyên biệt công ty - Phát triển thị trường thông qua việc thiết kế may sẵn trang phục cho học sinh, sinh viên, công nhân - Quan tâm, củng cố đội ngũ nhà thiết kế thời trang chuyên nghiệp để đưa thị trường sản phẩm đa dạng, đáp ứng nhu cầu đối tượng tiêu dùng từ thành thị đến nơng thơn 3.3.2 Tìm kiếm thị trường - Bên cạnh việc trọng khai thác thị trường nội địa, việc tiếp tục mở rộng thị trường xuất giải pháp nên công ty triển khai Công ty nên giữ vững thị trường có, thực theo đơn hàng chất lượng, thời gian, quy định mơi trường cơng tác chăm sóc khách hàng Bên cạnh đó, cơng ty nên chủ động tìm hiểu liên hệ với đối tác vùng Nga, Trung Đông… Chương 4: Tài liệu tham khảo 4.1 Tài liệu đơn vị cung cấp -1 4.2 Tài liệu mạng - http://luanvan.net.vn - http://docs.4share.vn - http://www.doko.vn 4.3 Tài liệu từ giáo trình 36 ... 10709 0B Cơ quan tiếp nhận: CÔNG TY CỔ PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ (NHÀ MÁY MAY JEANS XUẤT KHẨU- KHU B) I NHẬN XÉT CỦA CƠ QUAN Nhận xét Năng lực chuyên môn 1.1 Kiến thức chuyên ngành Giỏi Khá Trung b? ?nh... Nhà máy jeans xuất – khu B  Tên tiếng anh: phong phu international  Tên công ty: công ty cổ phần quốc tế phong phú  Địa chỉ: Số 48 Đường Tăng Nhơn Phú, Phường Tăng Nhơn Phú B, Q.9, TP.Hồ Chí... PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ NHÀ MÁY MAY JEANS XUẤT KHẨU – KHU B  Q trính cơng nghệ sản xuất may cơng ty mơ mơ hình sau: Tiếp nhận NPL TK Mẫu& chuẩn b? ?? sản xuất Cắt Thêu, in (nếu cần) May Hoàn tất

Ngày đăng: 24/08/2021, 10:44

Mục lục

  • Chương 3: Kết luận – Đề nghị

  • Chương 4: Tài liệu tham khảo

    • PHIẾU NHẬN XÉT SINH VIÊN THỰC TẬP SẢN XUẤT

    • Họ và tên SV Lớp: 107090B

      • Giỏi Khá Trung bình Yếu

      • Giỏi Khá Trung bình Yếu

      • Giỏi Khá Trung bình Yếu

      • Tốt Khá Trung bình Yếu

      • Tốt Khá Trung bình Yếu

      • Có Không

      • Qui cách đóng thùngChương 3: Kết luận – Đề nghị

      • Chương 4: Tài liệu tham khảo

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan