Đang tải... (xem toàn văn)
Bai viết dưa trên việc đi thu tập tại công ty sản xuất hạt đều nhân. Dưa trên đó chúng ta có thể nhin thấy đươc tổng quan quy trinh chế biến ra sao, kiểm soát nguồn nguyên liêu nhập vào như thế nào. Cách bố tri nhà xương sao cho hơp li theo quy đinh cơ sơ an toàn chế biến thưc phẩm. Bên cạnh đó các bạn có thể hinh dung rõ ràng về cách xây dựng một cơ sở sản xuất thực phẩm ra sao.
BỘ CÔNG THƯƠNG KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM THỰC TẬP TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: TÌM HIỂU QUY TRÌNH CHẾ BIẾN HẠT ĐIỀU NHÂN CỦA CƠNG TY TNHH MTV MINH ĐỒN TP HCM NHẬN XÉT CỦA BAN LÃNH ĐẠO CÔNG TY TNHH MTV MINH ĐOÀN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… …… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… TP HCM, ngày….tháng….năm NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………… Ngày….tháng….năm… (Ký tên) LỜI CẢM ƠN Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tri ân sâu sắc đến tồn thể q Thầy Cơ trường Đại học, quý Thầy Cô khoa Công nghệ Thực Phẩm nhiệt tình truyền đạt kiến thức quý báu cho em suốt năm học tập rèn luyện trường Em xin cảm ơn Cơ nhiệt tình hướng dẫn em hồn thành tốt đồ án mơn Thực tập tốt nghiệp Trong trình làm báo cáo thực tập khơng tránh khỏi sai sót Đồng thời, kiến thức kinh nghiệm hạn chế nên báo cáo khơng tránh thiếu sót, em mong nhận đóng góp từ Cơ, Thầy để em học thêm nhiều kinh nghiệm hoàn thành tốt khóa luận tới Em xin chân thành cảm ơn TP.HCM, ngày tháng năm Sinh viên thực MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG TỔNG QUAN NHÀ MÁY 1.1 Lịch sử thành lập phát triển Cùng với tiến khoa học kỹ thuật – công nghệ phát triển số lĩnh vực trọng yếu khác, ngành công nghệ với tiềm to lớn vai trò quan trọng nển kinh tế nước ta Nó vừa đáp ứng nhu cầu nước tạo mặt hàng xuất Xuất phát từ tình hình trên, ngày 01 – 09 – 2008 Cơng ty TNHH thành viên Minh Đồn thành lập điều hành giám đốc Trương Minh Đoàn Vào ngày 25 – 03 – 2015 cơng ty thức vào hoạt động với mã số thuế 3800427036 Ngay sau thành lập, công ty hoạt động lĩnh vực buôn bán nông, lâm sản nguyên liệu (trừ gỗ, tre nứa) với 10 lao động thức cơng nhân thời vụ Cơng ty có kế hoạch mở rộng sở năm 2016 1.2 Địa điểm xây dựng Công ty TNHH thành viên Minh Đoàn thành lập điều hành giám đốc Trương Minh Đoàn 141 thôn Phú Thịnh, xã Phú Riềng, huyện Phú Riềng, tỉnh Bình Phước Hiện cơng ty xây dựng thêm cở sở thôn Thuận Thành, xã Thuận Lợi, huyện Đồng Phú, tỉnh Bình Phước 1.3 Sơ đồ bố trí mặt nhà máy Khu vực sàng Kho chứa điều khô Khu vực hấp Kho chẻ Kho phân loại Sân phơi Khu vực khí nén Kho chẻ Kho phân loại Căn tin p bảo vệ Phị ng xơn g trùn g Trạm cân Nhà nghỉ công nhân Kho sấy Khu vực khí nén P.bắn màu P.bócvỏ lụa Kho làm mềm Kho chứa điều Kho phân loại Kho gói đóng Phịng kinh doanh Că n tin w c 1.4 Sơ đồ tổ chức bố trí nhân 1.4.1 Sơ đồ tổ chức Giám đốc Phó Giám đốc Phịng nhân Phịng kế tốn Xưởng sản xuất Xưởng hấp, tách nhân, sấyXưởng bóc vỏ lụa Xưởng phân loại thơ Xưởng phân loại nhân Xưởng đóng gói 1.4.2 Bố trí nhân Giám Đốc • Chịu trách nhiệm cơng ty, trực tiếp phụ trách Xưởng sản xuất • Điều hành hoạt động cơng ty • Hoạch định chiến lược phát triển cơng ty • Kiểm soát điều kiện vệ sinh từ khâu chuẩn bị sản xuất, trình sản xuất đến việc lưu trữ sản phẩm • Quyết định chủ trương sách, muc tiêu chiến lược cơng ty • Phê duyệt tất quy định áp dụng nội cơng ty • Giám sát tất hoạt động sản xuất kinh doanh đầu tư cơng ty • Quyết định tồn giá mua bán hàng hóa vật tư thiết bị • Quyết định ngân sách cho hoạt động cho đơn vị phịng ban • Quyết định tiêu tài Phó giám đốc • Được ủy quyền Phó Giám đốc thay mặt Giám đốc đạo thực công tác công ty • Phó Giám đốc chịu trách nhiệm trước Giám đốc cơng tác giao • Giám đốc Phó Giám đốc chịu trách nhiệm trước cấp lĩnh vực phụ trách (Xưởng chế biến công tác hành chính, nhân sự) Phịng kỹ thuật – KCS • Kiểm soát xây dựng quy chế vệ sinh thực phẩm, chất lượng cho sản phẩm công ty • Kiểm tra chất lượng nguyên liệu, thành phần sản phẩm công ty sản xuất, đảm bảo mặt quy cách • Kiểm sốt điều kiện vệ sinh từ khâu chuẩn bị sản xuất, trình sản xuất đến việc lưu trữ sản phẩm • Tham gia trực tiếp nghiên cứu chế biến sản phẩm mới, đánh giá chất lượng sản phẩm thủ tục đăng ký chấy lượng nhãn hiệu với quan quản lý nhà nước có thẩm quyền • Cấp giấy xác nhận nguyên liệu, thành phần trước nhập vào kho mặt hàng ủy thác cho cơng ty tiêu thụ • Theo dỏi phân tích, đánh giá, báo cáo, định kỳ đề xuất tình hình chất lượng sản phẩm cho cơng ty quan đo lường tiêu chuẩn chất lượng để có hổ trợ tư vấn • Sửa chữa nhẹ cơng trình phuc vụ sản xuất kinh doanh • Sửa chữa, vận hành, bảo trì lên kế hoạch thiết bị máy móc cho cơng ty • Hướng dẫn kỹ thuật cá nhân đơn vị có trang thiết bị kỹ thuật cho sản xuất tồn cơng ty Phịng nhân • Tổ chức phối hợp với đơn vị thự quản lý đào tạo tái đào tạo • Tổ chức việc quản lý nhân tồn cơng ty • Xây dựng quy chế lương thưởng • Chấp hành tổ chức thực chủ trương quy định, thị ban giám Xác định tiêu cảm quan 10 Xác định tỉ lệ nhân hạt điều cịn sót TCVN 4850:2010 vỏ lụa 11 UNECE Standard DDP17- Xác định độ ẩm phương pháp Cashnew nut chưng cất 12 Ghi nhãn TCVN 7087:2008, Ghi nhãn thực phẩm bao gói sẵn 13 Bảo quản TCVN 4850:2010 2.3.1 Chỉ tiêu chất lượng nguyên liệu Khi mua nguyên liệu tươi cần ý đến vài tiêu chuẩn sau: • Màu sắc: Hạt điều nhập phải đạt yêu cầu: màu xanh (xanh tự nhiên) màu trắng • Độ ẩm: ≤ 11% 2.3.1.1 Theo tiêu chuẩn TCVN 4850 : 2010 Thuật ngữ định nghĩa • Quả điều (cashew apple): Quả già điều Là phần cuống phình to có hình trái lê, có màu đỏ, cam, vàng… • Hạt điều (cashew nut): Quả thực điều, gồm: vỏ cứng, vỏ lụa nhân hạt điều • Vỏ cứng hạt điều (cashew shell): Lớp vỏ cứng bao bọc vỏ lụa nhân • Dầu vỏ hạt điều (cashew nut shell liquid-CNSL): Chất lỏng nhớt có tính độc hại người, chứa vỏ hạt điều, có thành phần Anacardic axit Cardol • Vỏ lụa (testa): Lớp vỏ sừng mỏng màu nâu đỏ bao bọc nhân hạt điều • Nhân hạt điều (cashew kernel): Phần thu hạt điều sau gia nhiệt, tách vỏ cứng, sấy khơ, bóc vỏ lụa, phân loại • Nhân nguyên (Whole): Là nhân nguyên vẹn nhân bị vỡ khơng q 1/8 kích thước nhân (thơng thường nhân vỡ theo chiều ngang) • Nhân vỡ ngang (Butt): Là nhân bị vỡ theo chiều ngang, hai mầm cịn dính tự nhiên, phần nhân lại nhỏ 7/8 lớn 3/8 nhân nguyên • Nhân vỡ dọc (Split): Là nhân bị vỡ theo chiều dọc làm cho hai mầm tách rời nhau, mầm không bị vỡ 1/8 • Mảnh nhân lớn (Large Piece): Là nhân vỡ thành mảnh, lọt qua sàng có đường kính lỗ mm giữ lại sàng có đường kính lỗ 4,75 mm • Mảnh nhân nhỏ (Small Piece): Là nhân vỡ thành mảnh, lọt qua sàng có đường kính lỗ 4,75 mm giữ lại sàng có đường kính lỗ 2,8 mm • Mảnh nhân vụn (Baby Bit): Là mảnh nhân vỡ vụn khơng lọt qua sàng có đường kính lỗ 1,7 mm • Nhân non: Là nhân hạt điều phát triển chưa đầy đủ, kích thước nhỏ, bề mặt nhăn nheo • Lơ hàng: Lơ hàng nhân hạt điều lượng nhân hạt điều xác định có cấp chất lượng, ký hiệu đóng loại bao bì giao nhận lúc Chữ viết tắt Bảng : Các chữ viết tắt STT 10 11 Mô tả Trắng Vàng Vàng sém Nám nhạt Nám Nám đậm Vỡ ngang Vỡ ngang nám Vỡ dọc Mảnh nhân lớn Mảnh nhân nhỏ Tiếng Anh White Scorched Second Scorched Light Blemish Blemish Dark Blemish Butt Blemish Butt Split Large Pieces Small Pieces Viết tắt W S SS LB B DB B BB S LP SP 12 Mảnh vụn Baby - Bits B-B Yêu cầu kỹ thuật • Yêu cầu chung Nhân hạt điều phải sấy khơ hợp lý, có hình dạng đặc trưng, phân cấp chế biến theo cấp Không dính dầu vỏ hạt điều, tỉ lệ nhân cịn sót vỏ lụa khơng q 1,5% tính theo khối lượng Đường kính mảnh vỏ lụa cịn dính nhân cộng gộp không mm Nhân hạt điều khơng có sâu hại sống, xác trùng, nắm mốc, khơng bị nhiễm bẩn nhìn thấy mắt thường dùng kính lúp cầm tay có độ phóng đại khoảng 10 lần, trường hợp cần thiết Nhân hạt điều phải có mùi tự nhiên, khơng có mùi dầu có mùi lạ khác Độ ẩm nhân hạt điều khơng lớn 5% tính theo khối lượng Mỗi cấp nhân hạt điều không lẫn 5% nhân cấp thấp liền kề, tính theo khối lượng không lẫn 5% nhân vỡ lúc đóng gói, tính theo khối lượng • u cầu phân cấp chất lượng Bảng : Yêu cầu phân cấp chất lượng nhân hạt điều Cấp Ký hiệu W 210 W 240 Số Số nhân/ lb nhân/ kg 440 – 465 200 – 210 485 – 530 220 - 240 W 320 660 – 705 300 - 320 W 450 SW 240 880 – 990 400 - 450 485 - 530 220 - 240 SW 320 LBW 240 660 - 705 300 - 320 485 - 530 220 - 240 LBW 660 - 705 300 - 320 Tên thương mại Nhân nguyên trắng Mơ tả Nhân ngun vàng Nhân có màu vàng nhiệt trình chao dầu hay sấy Nhân có màu vàng, nâu nhạt, ngà hay xám tro Nhân trắng, trắng ngà, vàng nhạt vàng, nâu nhạt hay ngà đậm Trên bề mặt nhân có đómnâu nhạt khơng q 40% diện Nhân nguyên nám nhạt Ngoài yêu cầu chung, nhân hạt điều phải có màu sắc đồng nhất, trắng, trắng ngà, ngà nhạt, vàng nhạt hay xám tro nhạt WB - - 10 WS - - 11 SB - - 12 SS - - tích bề mặt nhân bị ảnh hưởng vỡ Nhân vỡ ngang có màu sắc giống nhân nguyên trắng Nhân ngang trắng Nhân vỡ dọc Nhân vỡ ngang hàng Nhân vỡ dọc vàng Nhân vỡ dọc có màu sắc giống nhân nguyên trắng Nhân vỡ ngang hàng có màu sắc giống nhân nguyên vàng Nhân vỡ dọc có màu sắc giống nhân nguyên vàng 2.3.2 Chỉ tiêu chất lượng thành phẩm (hạt điều nhân) Yêu cầu tiêu độc tố Bảng Yêu cầu tiêu độc tố Tên tiêu Aflatoxin B1, µg/kg Aflatoxin B1B2G1G2, µg/kg Mức giới hạn tối đa 15 (QCVN 01–27:2010/BNNPTNT) 2.4 Các phương pháp kiểm tra/ kiểm soát chất lượng nguyên liệu thành phẩm 2.4.1 Xác định phân cấp chất lượng 2.4.1.1 Đối với cấp nhân nguyên Cách tiến hành Dùng 1kg pound (lb) mẫu thí nghiệm Cân xác định khối lượng, xác đến 0,01 g Đếm số hạt nguyên mẫu (tách phần vỡ riêng); cân xác định khối lượng hạt nguyên, xác đến 0,01 g Tính kết Số hạt ngun kg, X1, tính theo cơng thức: Trong đó: a số hạt nguyên đếm được; m1 khối lượng số hạt nguyên, tính gam (g) Số hạt nguyên 1lb, X’1, tính theo cơng thức: Trong đó: a số hạt ngun đếm được; m1 khối lượng số hạt nguyên, tính gam (g); 453,6 hệ số chuyển đổi từ lb g 2.4.1.2 Đối với nhân hạt điều cấp kích cỡ liền kề Cách tiến hành • Tách hạt có kích cỡ nhỏ mẫu thí nghiệm • Đếm số hạt kích cỡ nhỏ • Cân số hạt kích cỡ nhỏ, xác đến 0,01g Tính kết Số hạt cấp kích cỡ liền kề kg, N, tính theo cơng thức: Trong đó: b số hạt nguyên đếm được; m2 khối lượng số hạt có kích cỡ nhỏ, tính gam (g) Số hạt cấp kích cỡ liền kề lb, N’, tính theo cơng thức: Trong đó: b số hạt nguyên đếm được; m2 khối lượng số hạt nguyên nhỏ, tính gam (g); 453,6 hệ số chuyển đổi từ lb gam Tỉ lệ phần trăm A (%), nhân hạt điều cấp kích cỡ liền kề tính theo cơng thức: Trong đó: m2 khối lượng hạt cấp kích cỡ liền kề tính gam (g); m0 khối lượng mẫu thí nghiệm, tính gam (g) 2.4.1.3 Xác định tỉ lệ nhân hạt điều cịn sót vỏ lụa Cách tiến hành Tách nhân hạt điều cịn sót vỏ lụa mẫu thí nghiệm Cân khối lượng nhân hạt điều cịn sót vỏ lụa, xác đến 0,01 Tính kết Tỉ lệ nhân hạt điều cịn sót vỏ lụa mẫu thí nghiệm, M (%), tính theo cơng thức: Trong đó: c khối lượng nhân hạt điều cịn sót vỏ lụa, tính gam (g); m0 khối lượng mẫu thí nghiệm, tính gam (g) 2.4.2 Xác định độ ẩm phương pháp chưng cất (theo TCVN 4850:2010) Thuốc thử Toluen tinh khiết phân tích CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng dung mơi khác để xác định độ ẩm Khi khơng có quy định cụ thể tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật, sử dụng Toluen làm dung môi để xác định độ ẩm Thiết bị, dụng cụ Thiết bị chưng cất Gồm phận sau kết nối với khớp nối thủy tinh mài: • Bình cầu cổ ngắn, có dung tích nhỏ 500 ml • Bộ sinh hàn ngược • Bình thu nhận có ống chia vạch, đặt bình cầu sinh hàn ngược • Bếp điện có lưới amian • Cân phân tích, có độ xác đến 0,001 g Cách tiến hành • Chuẩn bị mẫu thử Từ phần mẫu lấy theo mục 2.1.7.2, xay 100 g mẫu thí nghiệm máy xay chun dụng (có gắn rây có kích thước lỗ mm) • Phần mẫu thử Cân khoảng 40 g mẫu thử xác đến 0,01 g • Xác định Chuyển lượng mẫu thử vào bình chưng cất có chứa toluen, thêm toluen đủ để ngập hết mẫu (tất khoảng 75 ml) lắc nhẹ bình để trộn Lắp thiết bị dùng toluen để làm đầy bình thu nhận cách rót toluen qua sinh hàn bắt đầu tràn sang bình chưng cất Nếu cần, đậy nút bơng xốp lên đầu sinh hàn gắn vào đầu sinh hàn ống canxi clorua nhỏ để tránh ngưng tụ nước môi trường ống sinh hàn Để kiểm sốt việc hồi lưu, bọc bình ống dẫn đến bình thu nhận vải amiăng Cấp nhiệt cho bình chưng cất cho tốc độ chưng cất đạt khoảng 100 giọt/min Khi cất phần lớn nước tăng tốc độ chưng cất lên khoảng 200 giọt/min tiếp tục kết thúc Trong trình chưng cất, làm sinh hàn ngược ml toluen để rửa trôi giọt nước bám thành bên ống sinh hàn Nước bình thu nhận tách khỏi toluen cách dùng đũa thủy tinh gạt cho giọt nước bám vào thành ống ngưng chảy hết xuống sinh hàn bình thu nhận, đồng thời để làm nước lắng xuống đáy bình thu nhận Chưng cất hồi lưu liên tục mức nước bình thu nhận khơng đổi 30 sau tắt nguồn cấp nhiệt Làm đầy sinh hàn toluen yêu cầu, dùng đũa thủy tinh gạt cho giọt nước bám vào bên thành ống để đuổi hết giọt nước nhỏ xuống bình thu nhận Ngâm bình thu nhận vào nước nhiệt độ phịng 15 lớp toluen tách rõ ràng, sau đọc thể tích phần nước Tính kết Độ ẩm, W (%), biểu thị phần trăm khối lượng, tính theo cơng thức: Trong đó: V thể tích nước thu được, tính mililit (ml); m khối lượng phần mẫu thử, tính gam (g); Khối lượng riêng nước lấy xác 1g/ml 2.5 Các phương pháp truy nguyên nguồn gốc thực phẩm Nguyên liệu tươi Phơi khô Nhập kho Phân cỡ hạt Hấp nước Chẻ Sấy Lột vỏ lụa CHƯƠNG KIỂM SỐT Q TRÌNH SẢN XUẤT Phân loại nhân 3.1 Sơ đồ quy trình sản xuất/ chế biến Bao gói Sản phẩm Sơ đồ quy trình sản xuất điều nhân 3.2 Thuyết minh quy trình sản xuất/ chế biến 3.2.1 Thuyết minh sơ đồ sản xuất điều nhân 3.2.1.1 Nguyên liệu tươi Nguyên liệu tươi: hạt điều tươi nguyên liệu thu mua từ hộ gia đình, nơi nhà buôn, chủ yếu tỉnh Bình Phước Hạt điều tươi đượcthu mua phải đạt tiêu chuẩn sau: Màu sắc: hạt điều nhập phải có màu xanh (màu xanh tự nhiên) màu trắng Số cỡ hạt/kg: • Loại lớn từ: 150 180 hạt • Loại trung bình: từ 180 210 hạt • Khơng đạt u cầu: lớn 240 hạt 3.2.1.2 Phơi Hạt điều nhập phơi nắng từ 3-4 ngày để bảo quản, chuẩn bị cho lần sản xuất sau Hạt điều tươi phơi khô 3.2.1.3 Nguyên liệu khô nhập kho Yêu cầu công đoạn này: Màu sắc: điều sau phơi phải đạt tiêu chuẩn màu cánh dánh màu trắng xám Số lượng hạt/kg: • Loại lớn từ: 160 190 hạt • Loại trung bình: từ 190 220 hạt • Loại nhỏ: 220 250 hạt • Khơng đạt u cầu: lớn 250 hạt Hạt điều sau phơi đóng bao đem cất để cần sử dụng lấy Hạt điều đóng bao sau phơi khơ 3.2.1.4 Phân loại thô Hạt điều sau phơi khô chuyển qua công đoạn phân loại, công đoạn hạt điều phân làm loại A, B, C, D theo kích thước từ lớn đến nhỏ loại máy phân cỡ Loại A: • Hạt lớn: 418 450 hạt • Hạt nhỏ: 450 480 hạt Loại B: • Lớn loại 1: 450 504 hạt • Lớn loại 2: 504 536 hạt • Loại nhỏ: 536 580 hạt Loại C: • Lớn loại 1: 580 600 hạt • Lớn loại 2: 600 636 hạt • Loại nhỏ: 636 686 hạt Loại D: lại Hạt điều sau phơi đem phân loại máy phân loại Cấu tạo máy phân loại: • Hệ thống phân cỡ A, B, C, D • Hệ thống gàu tải múc hạt điều lên • Lồng sàng cạnh chia làm phần kích thước lỗ khác • họng đựng điều • Mô tơ kéo gầu tải • Mơ tơ kéo lống sàng • Dàn đập • Cơng tắc điện Ngun lý hoạt động máy Hạt điều đưa vào máy hệ thống gầu tải mô tơ kéo gầu tải đưa hạt điều lên lồng sàng hệ thống lồng sàng dàn đập quay ngược chiều đẩy hạt điều xuống theo vị trí lỗ mặt lồng sàng từ nhỏ đến lớn vị trí hạt điều thuộc cỡ D lọt qua lỗ sàng chạy xuống họng D hạt lớn qua lỗ sàng thứ hai hạt điều thuộc cỡ C lọt qua lỗ sàng chaỵ xuống họng C hạt lớn tiếp tục qua lỗ sàng thứ hạt điều thuộc cỡ B lọt qua lỗ sàng chạy xuống họng B lại hạt cỡ A to qua, tiếp tục lọt qua lỗ sàng chạy xuống họng A Sự cố: trình phân cỡ hạt điều phận máy bị hỏng hoạt động máy coi bị ngưng trệ Do đó, cần phải vệ sinh máy móc định kỳ, trước sau làm việc phải kiểm tra máy cách kĩ lưỡng, tu sửa máy móc thường xuyên 3.2.1.5 Quá trình hấp Hạt điều sau phân cỡ chuyển qua công đoạn hấp máy hấp nhằm mục đích loại bỏ chất dầu hạt điều chẻ hạt điều dễ dàng Những hạt có kích cỡ khác hấp khoảng thời gian khác (hạt loại A,B, C thời gian hấp 20 phút; loại D 18 phút) đến lần hấp phải thay nước lần Mỗi mẻ hấp khoảng 550kg điều Hạt điều sau hấp trải mỏng để nguội từ 12 -24h Cấu tạo lị hấp: 3.3 Các phương pháp/ tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng/ an toàn sản phẩm CHƯƠNG NHẬN XÉT VÀ ĐỀ NGHỊ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] http://thanhphandinhduong.com/nhung-thanh-phan-dinh-duong-trong-hatdieu.html [2] Bảng thành phần thực phẩm Việt Nam, Bộ Y tế, viện dinh dưỡng, nhà xuất y học, năm 2007 ... trữ sản phẩm • Quy? ??t định chủ trương sách, muc tiêu chiến lược cơng ty • Phê duyệt tất quy định áp dụng nội cơng ty • Giám sát tất hoạt động sản xuất kinh doanh đầu tư cơng ty • Quy? ??t định tồn... định tồn giá mua bán hàng hóa vật tư thiết bị • Quy? ??t định ngân sách cho hoạt động cho đơn vị phịng ban • Quy? ??t định tiêu tài Phó giám đốc • Được ủy quy? ??n Phó Giám đốc thay mặt Giám đốc đạo thực... có nhiệm vụ • Thực nghiêm chỉnh quy trình cơng nghệ, quy trình vận hành thiết bị, vệ sinh cơng nghiệp, an tồn thực phẩm, an tồn lao động, phịng chống cháy nổ theo quy định • Có trách nhiệm bảo