1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

GIÁO TRÌNH MÔĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN. Trình độ: Cao đẳng nghề hàn

135 17 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 135
Dung lượng 12,14 MB

Nội dung

Mục lục Tờn d? m?c……………………………………………………….….... S? trang L?I NểI é?U ...................................................................................................................... 5 GI?I THI?U Mễ éUN CH? T?O PHễI HÀN .................................................................... 6 1.V? trớ, ý nghia, vai trũ c?a mụdun ................................................................................ 6 2. M?c tiờu th?c hi?n mụdun .......................................................................................... 6 3.N?i dung chớnh c?a mụ dun......................................................................................... 6 4. Cỏc hỡnh th?c h?c t?p chớnh trong mụ dun.................................................................. 6 5. Yờu c?u v? dỏnh giỏ hoàn thành mụ dun .................................................................... 7 BÀI 1: C?T PHễI B?NG MÁY C?T éIA TH?NG ........................................................... 9 1.1. Phụi li?u, v?t li?u ch? t?o phụi hàn ............................................................................... 9 1.1.1. D?ng c? Thi?t b?................................................................................................. 9 1.1.2. Nguyờn v?t li?u: ................................................................................................... 9 1.2. C?u t?o và nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i mỏy c?t lu?i th?ng. ................................... 9 1.2.1. Mỏy c?t d?t liờn h?p co khớ .................................................................................. 9 1.2.2. S? d?ng mỏy c?t d?t liờn h?p thu? l?c ki?u Q35Y 16 ........................................ 13 1.2.3. Th?c hành s? d?ng ............................................................................................. 16 1.2.4. B?o du?ng và v?n hành an toàn .......................................................................... 17 1.2.5. Th?c hành an toàn lao d?ng ................................................................................ 18 1.3. Yờu c?u dỏnh giỏ k?t qu? h?c t?p ............................................................................... 18 1.4. Ghi nh?: .................................................................................................................... 18 1.5. Cõu h?i ...................................................................................................................... 19 BÀI 2: C?T PHễI B?NG MÁY C?T LU?I éIA .............................................................. 20 2.1. éi?u ki?n th?c hi?n mụ dun ....................................................................................... 20 2.2. S? d?ng mỏy c?t dỏ ................................................................................................... 20 2.2.1. So d? nguyờn lý c?u t?o ..................................................................................... 20 2.2.2. ChuNn b?............................................................................................................. 21 2.2.3. Thao tỏc ............................................................................................................. 21 2.2.4. L?p dỏ c?t ........................................................................................................... 22 2.2.5. Ch?y th? ............................................................................................................ 22 2.2.6. L?p v?t c?t......................................................................................................... 22 2.2.7. Phuong phỏp c?t ................................................................................................. 23 2.2.8.Thỏo v?t c?t......................................................................................................... 23 2.3. Th?c hành b?o qu?n, s?a ch?a, bàn giao ca................................................................ 23 2.4. Th?c hành an toàn lao d?ng: ...................................................................................... 23 2.5. Yờu c?u dỏnh giỏ k?t qu? h?c t?p ............................................................................... 24 2.6. Ghi nh?: .................................................................................................................... 24 BÀI 3: C?T PHễI B?NG NG?N L?A ễXY KHÍ CHÁY ................................................. 25 3.1. éi?u ki?n th?c hi?n mụdun ................................................................................... 25 3.2. Thi?t b? c?t khớ ...................................................................................................... 26Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 3 3.2.2. N?p an toàn : ...................................................................................................... 30 3.2.3. Van gi?m ỏp: ..................................................................................................... 30 3.3.Th?c ch?t và d?c di?m, di?u ki?n c?a kim lo?i c?t du?c b?ng oxy gas .................. 35 3.4. Ch? d? c?t khớ ....................................................................................................... 37 3.6. Th?c hành s? d?ng thi?t b? c?t ............................................................................... 41 3.7. Yờu c?u dỏnh giỏ k?t qu? h?c t?p .......................................................................... 44 3.8. Ghi nh?: ................................................................................................................ 44 BÀI 4: C?T PHễI B?NG PLASMA .................................................................................. 46 4.1. éi?u ki?n th?c hi?n mụ dun................................................................................... 46 4.2. Th?c ch?t c?a phuong phỏp c?t kim lo?i b?ng Plasma ........................................... 46 4.3. C?u t?o, nguyờn lý làm vi?c c?a thi?t b? c?t Plasma ............................................... 48 4.5. K? thu?t c?t h? quang plasma khớ nộn ................................................................... 50 4.7. Th?c hành b?o qu?n, s?a ch?a, bàn giao ca ........................................................... 53 4.8. Th?c hành an toàn lao d?ng................................................................................... 53 BÀI 5:C?T PHễI TRấN MÁY BÁN T? é?NG ............................................................... 54 5.1. éi?u ki?n th?c hi?n mụ dun: ................................................................................. 54 5.2. C?u t?o, nguyờn lý làm vi?c c?a mỏy c?t khớ bỏn t? d?ng ...................................... 54 5.3. V?n hành mỏy c?t khớ bỏn t? d?ng ........................................................................ 56 5.4. Ch? d? c?t khớ ....................................................................................................... 57 5.5. Th?c hành c?t kim lo?i b?ng mỏy c?t bỏn t? d?ng ................................................. 57 5.6. Th?c hành b?o qu?n, s?a ch?a, bàn giao ca: .......................................................... 58 BÀI 6: KHOAN KIM LO?I ................................................................................................ 59 6.1. Khỏi ni?m,d?c di?m và kh? nang cụng ngh?.......................................................... 59 6.2. Cỏc d?ng mỏy khoan ............................................................................................. 60 6.3. Thao tỏc khoan ...................................................................................................... 62 6.4. Mài mui khoan ...................................................................................................... 66 6.6. Ghi chỳ ................................................................................................................. 69 BÀI 7: MÀI KIM LO?I ...................................................................................................... 70 7.1. C?u t?o, nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i mỏy mỏy mài ......................................... 70 7.2. D?ng c? mài .......................................................................................................... 73 7.3. Ki?m tra an toàn tru?c khi mài .............................................................................. 73 7.4. K? thu?t mài d?c ................................................................................................... 73 7.5. V?n hành s? d?ng mỏy mài ................................................................................... 75 BÀI 8: G?P U?N KIM LO?I ............................................................................................. 81 8.1. Quỏ trỡnh bi?n d?ng kim lo?i khi g?p u?n. ............................................................. 81 8.2. Cỏc lo?i d?ng c? dựng d? g?p u?n kim lo?i ........................................................... 82 8.3. V?n d?ng, s? d?ng cỏc lo?i mỏy g?p u?n kim lo?i ................................................. 84 8.4. Khai tri?n v?ch d?u ............................................................................................... 87 8.5. K? thu?t g?p u?n kim lo?i t?m và cỏc lo?i kim lo?i d?nh hỡnh ................................ 92 8.6. Nh?ng sai h?ng thu?ng g?p khi u?n n?n ............................................................... 99 BÀI 9: GHẫP KIM LO?I T?M B?NG M?I MểC VI?N MẫP KIM LO?I .................... 100Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 4 9.1.Cỏc ki?u m?i múc d? n?i li?n kim lo?i t?m ........................................................... 100 9.2.Cỏc lo?i d?ng c?, thi?t b? ghộp m?i múc vi?n mộp ................................................ 100 9.3.Khai tri?n, tớnh toỏn phụi ghộp. ............................................................................ 104 9.4.K? thu?t ghộp m?i múc, vi?n mộp. ....................................................................... 112 9.5 . Bài t?p ?ng d?ng ................................................................................................ 117 9.5.5. Ghộp m?i 2 ..................................................................................................... 120 9.5.6.Ki?m tra. ........................................................................................................... 120 9.6. D?ng sai h?ng, nguyờn nhõn và cỏch phũng ng?a. ............................................... 121 9.7.Bài t?p ?ng d?ng .................................................................................................. 121 BÀI 10: Gề BI?N D?NG ................................................................................................. 122 10.1.Quỏ trỡnh bi?n d?ng c?a kim lo?i t?m khi gũ....................................................... 122 10.2.D?ng c? thi?t b? gũ chun, thỳc kim lo?i .............................................................. 122 10.3.Khai tri?n v?ch d?u phụi..................................................................................... 123 10.4. K? thu?t gũ chun, gũ thỳc. ................................................................................. 124 10.5. Phõn bi?t gũ chun và gũ thỳc ............................................................................. 133 10.6. ? và s? lý b?ng hoỏ ch?t. .................................................................................. 133 10.7. Túm l?i.............................................................................................................. 134 TÀI LI?U THAM KH?O ................................................................................................. 135Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 5 L?I NểI é?U Giỏo trỡnh này ph?n ỏnh n?i dung c?a m?t mụ dun cho ngu?i b?t d?u h?c ngh? ngu?i h?c b?t d?u làm quen v?i cỏc thi?t b? mỏy múc c?a ngành co khớ. Mụ dun này t?o ra k? nang cho ngu?i h?c s? d?ng cỏc thi?t b? mỏy múc ph?c v? cụng tỏc ch? t?o phụi cho quỏ trỡnh hàn. Thụng qua vi?c s? d?ng mỏy múc thi?t b? và vi?c tớnh toỏn khai tri?n phụi tru?c khi gia cụng hàn ngu?i h?c cú kh? nang tu dung trong cụng do?n chuNn b? phụi cho nguyờn cụng hàn. Cu?n sỏch Giỏo trỡnh ch? t?o phụi hàn do cỏc t?p th? giỏo viờn khoa co khớ tru?ng Cao d?ng ngh? Kinh t? K? thu?t Vinatex v?i s? h? tr? c?a cỏc chuyờn gia hàn Vi?n hàn AWS Hoa K?, d?a trờn kinh nghi?m th?c ti?n và cỏc tài li?u tham kh?o c?a cỏc co s? dào t?o ngh? trong và ngoài nu?c. Giỏo trỡnh d? c?p t?i cỏc ki?n th?c co b?n v? cụng ngh? c?t khớ, cụng ngh? mài cụng ngh? khoan và vi?c khai tri?n tớnh toỏn phụi. Trong quỏ trỡnh biờn so?n cu?n giỏo trỡnh tỏc gi? dó cú nhi?u c? g?ng song khụng th? trỏnh du?c sai xút nh?t d?nh. Mong du?c s? dúng gúp ý ki?n c?a cỏc nhà chuyờn mụn, cỏc b?n d?ng nghi?p và cỏc b?n d?c d? cu?n giỏo trỡnh ngày càng hoàn thi?n hon. M?i ý ki?n dúng gúp xin g?i v? d?a ch?: Khoa Co khớ é?a ch? Mail; Congnghehangmail.com Tru?ng Cao é?ng Ngh? Kinh t? K? thu?t Vinatex S? 6 Hoàng Di?u Thành ph? Nam é?nh. Xin chõn thành c?m on Nam é?nh, thỏng 3 nam 2011 Ch? biờn Bựi Minh ThànhTru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 6 GI?I THI?U Mễ éUN CH? T?O PHễI HÀN 1.V? trớ, ý nghia, vai trũ c?a mụdun Chế tạo phôi hàn là một trong những mô đun của chơng trình đào tạo nghề Hàn trình độ lành nghề. Đây là khối kiến thức và kỹ năng về công đoạn chuẩn bị phôi liệu phục vụ cho việc sản xuất chế tạo các sản phẩm của nghề hàn, bắt buộc đối với tất cả mọi ngời thợ hàn. Thiếu nó ngời thợ hàn sẽ không có những kiến thức và kỹ năng cơ bản trong việc chuẩn bị phôi liệu của nghề nghiệp, sẽ gặp khó khăn trong quá trình thực hiện công việc của nghề hàn cũng nh sự đảm bảo an toàn và sức khỏe của ngời thợ. 2. M?c tiờu th?c hi?n mụdun Nh?m trang b? cho ngu?i h?c cú d? kh? nang làm vi?c t?i cỏc co s? s?n xu?t, d? th?c hi?n cỏc cụng vi?c c?t phụi trờn cỏc lo?i mỏy c?t lu?i th?ng, mỏy c?t dia. C?t khớ cho cỏc phụi li?u thụng d?ng, cú yờu c?u k? thu?t cao. Trờn co s? cú d?y d? k? nang s? d?ng cỏc lo?i thi?t b? nhu mỏy c?t khớ, mỏy c?t Plasma, mỏy mài, d?ng th?i bi?t khai tri?n và tớnh toỏn khai tri?n cỏc chi ti?t d?ng ?ng tr?, ?ng cụn, ghộp m?i kim lo?i t?m thành th?o, d?m b?o an toàn, v? sinh cụng nghi?p. 3.N?i dung chớnh c?a mụ dun STT Tờn cỏc bài trong mụ dun S? gi? 1 C?t phụi b?ng m?y c?t lu?i th?ng. 20 2 C?t phụi b?ng mỏy c?t lu?i dia. 10 3 C?t phụi b?ng ng?n l?a ễxy khớ chỏy. 20 4 C?t phụi b?ng Plasma. 10 5 C?t phụi trờn mỏy c?t khớ bỏn t? d?ng (mỏy c?t con rựa). 10 6 Khoan kim lo?i. 10 7 Mài kim lo?i. 10 8 G?p u?n kim lo?i. 20 9 Ghộp kim lo?i b?ng m?i múc vi?n mộp kim lo?i. 20 10 Gũ bi?n d?ng (gũ chun, gũ thỳc kim lo?i). 30 T?ng c?ng: 160 4. Cỏc hỡnh th?c h?c t?p chớnh trong mụ dun +Hỡnh th?c 1: H?c trờn l?p: Cỏc phuong phỏp ch? t?o phụi hànTru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 7 C?u t?o và nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i thi?t b? d?ng c? ch? t?o phụi hàn K? thu?t khai tri?n phụi. Quy trỡnh cụng ngh? ch? t?o phụi hàn. + Hỡnh th?c 2: T? h?c t?p nghiờn c?u cỏc tài li?u v? c?u t?o nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i d?ng c?, thi?t b? c?t kim lo?i nhu d?ng c? c?t kim lo?i b?ng tay, mỏy c?t kim lo?i co khớ, thi?t b? c?t kim lo?i b?ng nhi?t, mỏy khoan, mỏy mài, mỏy g?p u?n kim lo?i. + Hỡnh th?c 3: Xem trỡnh di?n m?u C?t kim lo?i b?ng cỏc lo?i d?ng c? c?m tay (kộo, d?c) V?n hành s? d?ng cỏc mỏy c?t lu?i th?ng, mỏy c?t dia, cỏc lo?i d?ng c?, thi?t b? c?t khớ, c?t b?ng tia plasma, mỏy c?t khớ bỏn t? d?ng, mỏy mài, mỏy khoan, mỏy g?p u?n kim lo?i. K? thu?t c?t kim lo?i b?ng mỏy c?t lu?i th?ng, mỏy c?t dia, c?t khớ, c?t b?ng tia plasma, k? thu?t mài khoan, gũ g?p u?n n?n kim lo?i. + Hỡnh th?c 4: Th?c hành t?i xu?ng Th?c hành tớnh toỏn khai tri?n phụi cú hỡnh dỏng kớch thu?c khỏc nhau V?n hành s? d?ng cỏc lo?i d?ng c? thi?t b? c?t, khoan mài, g?p u?n kim lo?i C?t kim lo?i b?ng cỏc lo?i d?ng c? c?m tay, b?ng mỏy c?t, thi?t b? c?t, khoan, mài, gũ, g?p u?n n?n kim lo?i. + Hỡnh th?c 5: Th?c hành t?i cỏc xu?ng s?n xu?t, cỏc co s? s?n xu?t khi cú di?u ki?n. 5. Yờu c?u v? dỏnh giỏ hoàn thành mụ dun a)V? ki?n th?c: éu?c dỏnh giỏ qua bài ki?m tra vi?t, ki?m tra v?n dỏp d?t cỏc yờu c?u sau: Li?t kờ d?y d? cỏc lo?i v?t li?u ch? t?o phụi hàn. Mụ t? dỳng th?c ch?t và d?c di?m c?a t?ng phuong phỏp ch? t?o phụi hàn. Trỡnh bày rừ c?u t?o và nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i d?ng c? thi?t b? ch? t?o phụi hàn. Khai tri?n, tớnh toỏn phụi hàn chớnh xỏc, dỳng hỡnh dỏng. Gi?i thớch dỳng nguyờn t?c an toàn, phũng ch?ng chỏy n? và v? sinh phõn xu?ng. b) V? k? nang: éu?c dỏnh giỏ b?ng ki?m tra tr?c ti?p thao tỏc trờn mỏy, qua quỏ trỡnh th?c hi?n, qua ch?t lu?ng bài t?p, qua t? ch?c noi làm vi?c d?t cỏc yờu c?u sau: Phõn bi?t dỳng cỏc lo?i v?t li?u ch? t?o phụi.Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 8 V?n hành, s? d?ng cỏc lo?i thi?t b? d?ng c? ch? t?o phụi hàn thành th?o dỳng quy trỡnh. Gỏ phụi hàn ch?c ch?n dỳng nguyờn t?c. C?t phụi d?ng t?m, d?ng thanh, d?ng ?ng, d?ng kh?i trờn thi?t b? d?ng c? co, nhi?t thụng d?ng. V?t c?t ớt bavia, nh?n, dỳng kớch thu?c b?n v? G?p, u?n cỏc phụi ?ng, phụi thanh, hỡnh tr?, hỡnh nún, hỡnh h?p, thộp d?nh hỡnh trờn cỏc thi?t b? d?ng c? thụng d?ng d?m b?o cỏc yờu c?u k? thu?t. T? ch?c noi làm vi?c h?p lý khoa h?c, an toàn. c) V? thỏi d?: éu?c dỏnh giỏ b?ng phuong phỏp quan sỏt cú b?ng ki?m, d?t cỏc yờu c?u: é?m b?o th?i gian h?c t?p. Cú ý th?c t? giỏc, cú tớnh k? lu?t cao, cú tinh th?n t?p th?, cú trỏnh nhi?m v?i cụng vi?c. CNn th?n, t? m?, chớnh xỏc, ti?t ki?m nguyờn v?t li?u.Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 9 BÀI 1: C?T PHễI B?NG MÁY C?T éIA TH?NG Mó bài: Mé131 M?c tiờu c?a bài: Sau khi h?c xong bài này ngu?i h?c s? cú kh? nang: Trỡnh bày c?u t?o và nguyờn lý làm vi?c c?a mỏy c?t lu?i th?ng, mỏy c?t t?m, mỏy c?t d?t liờn h?p, cỏc lo?i d?ng c? c?m tay, kộo c?t tụn, d?c. V?n hành mỏy c?t kim lo?i t?m, mỏy c?t d?t liờn h?p, d?ng c? c?t c?m tay (kộo, d?c) thành th?o d?m b?o an toàn. Tớnh toỏn khai tri?n phụi d?m b?o dỳng hỡnh dỏng chi ti?t, dỳng kớch thu?c b?n v? d?t hi?u su?t s? d?ng cao. C?t kim lo?i t?m dỳng kớch thu?c b?n v?, ớt bi?n d?ng, ớt ba via. N?n th?ng phụi sau khi c?t d?m b?o yờu c?u k? thu?t ớt bi?n d?ng b? m?t kim lo?i. Th?c hi?n t?t cụng tỏc an toàn lao d?ng và v? sinh phõn xu?ng. 1.1. Phụi li?u, v?t li?u ch? t?o phụi hàn 1.1.1. D?ng c? Thi?t b? a. D?ng c? c?m tay: Kỡm, tu?c no vớt, clờ, m? l?t, h?p d?ng c? v?n nang b. Thi?t b?: Mỏy c?t d?t liờn h?p co khớ Mỏy c?t d?t liờn h?p thu? l?c ki?u Q35Y 16 1.1.2. Nguyờn v?t li?u: Thộp t?m, thộp hỡnh D?u bụi tron, m? cụng nghi?p, gi? lau 1.2. C?u t?o và nguyờn lý làm vi?c c?a cỏc lo?i mỏy c?t lu?i th?ng. 1.2.1. Mỏy c?t d?t liờn h?p co khớ 1. So d? nguyờn lý c?u t?o: Bao g?m: é?ng co di?n; Pu li; Bỏnh dà; B? bỏnh rang; éia tay quay (Cam); Biờn; Con tru?t; Lu?i c?t trờn, Lu?i c?t du?i. (Ngoài ra mỏy cũn b? ph?n d?t d?i di?n v?i b? ph?n c?t trờn thõn mỏy, co c?u ch?n phụi, thõn mỏy, che ch?n an toàn, co c?u di?u khi?n, ....) C?u t?o c?a lu?i c?t: (Hỡnh v?)Tru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 10 Lu?i c?t c?a mỏy c?t d?t liờn h?p du?c ch? t?o b?ng thộp d?c bi?t ho?c thộp cỏcbon t?t, chi?u dày lu?i c?t E l?n hon chi?u dày v?t li?u d max là 5 mm, chi?u r?ng lu?i c?t b?ng 58 l?n d max. Gúc ò = 800 n?u là thộp cỏc bon Gúc ò = 750 n?u là thộp h?p kim Gúc t?o b?i hai lu?i c?t a = 50 100 Hình 11: Hình dạng chung của máy cắt đột liên hợp Hình 12: Cấu tạo của lỡi cắt 2. Cụng d?ng: Mỏy c?t d?t liờn h?p dựng d? c?t, d?t thộp t?m, thộp d?t và thộp gúc. Ngoài ra ngu?i ta s? d?ng ph?n d?t c?a mỏy d? u?n thộp t?m, thộp d?t theo yờu c?u c?a ngu?i thi?t k?. Tu? thu?c vào cỏc yờu c?u khỏch hàng mà ngu?i s? d?ng mỏy cú th? ch? t?o cỏc d? gỏ d? s?n xu?t hàng lo?t trờn mỏy. a ò ò d E LTru?ng CéN Kinh t? K? thu?t Vinatex Trang 11 3. Phõn lo?i:Mỏy c?t d?t liờn h?p bao g?m hai lo?i chớnh. a) Mỏy c?t d?t liờn h?p co khớ b) Mỏy c?t d?t liờn h?p thu? l?c 4. Ph?m vi s? d?ng: Mỏy c?t d?t liờn h?p co khớ cú cỏc ch?c nang co b?n sau: é?t, c?t thộp t?m b?n h?p và thộp hỡnh. thi?t b? này du?c s? d?ng r?ng rói trong s?n xu?t co khớ hàng khụng, dúng tàu, nang lu?ng, luy?n kim, ch? t?o co khớ, k?t c?u thộp, giao thụng du?ng s?t. 5. Nguyờn lý làm vi?c: Cung c?p cho mỏy m?t ngu?n di?n 380V cho d?ng co di?n làm vi?c truy?n chuy?n d?ng qua pu li dai truy?n d?n c?p bỏnh rang an kh?p c?p bỏnh rang an kh?p ho?t d?ng làm dia tay quay quay. Nh? thanh biờn và con tru?t dNy lu?i c?t di xu?ng th?c hi?n hành trỡnh c?t. Khi th?c hi?n c?t lu?i dao ti?p xỳc d?n v?i v?t li?u l?c c?t khụng d?ng th?i trờn toàn b? chi?u dài phụi nờn l?c c?t gi?m cú th? c?t du?c v?t li?u dày hon. Hành trỡnh d?t tuong t? thanh biờn và con tru?t dNy lu?i c?t di xu?ng d?ng th?i cung dNy d?u d?t di xu?ng d? th?c hi?n hành trỡnh d?t. Chỳ ý: é? khụng ?nh hu?ng d?n cụng su?t c?a mỏy ngu?i ta khụng c?t và d?t cựng m?t lỳc. 6. Thực hành sử dụng: TT Nội dung các bớc công việc Hình vẽ minh họa Hớng dẫn sử dụng 1 Kiểm tra máy trớc khi sử dụng. Quan sát kiểm tra tình trạng máy, lau chùi thân máy, kiểm tra lỡi cắt

TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KINH TẾ KỸ THUẬT VINATEX ============♣ ♣♣============ GIÁO TRÌNH MƠ-ĐUN: CHẾ TẠO PHƠI HÀN MÃ SỐ: MĐ13 Trình độ: Cao đẳng nghề hàn \ Tµi liƯu l−u hµnh néi bé Nam Định, năm 2010 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex Môc lôc Tên đề mục……………………………………………………….… Số trang LỜI NÓI ĐẦU GIỚI THIỆU MÔ ĐUN CHẾ TẠO PHÔI HÀN 1.Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơđun Mục tiêu thực môđun 3.Nội dung mơ đun Các hình thức học tập mơ đun u cầu đánh giá hồn thành mơ đun BÀI 1: CẮT PHÔI BẰNG MÁY CẮT ĐĨA THẲNG 1.1 Phôi liệu, vật liệu chế tạo phôi hàn 1.1.1 Dụng cụ- Thiết bị 1.1.2 Nguyên vật liệu: 1.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy cắt lưỡi thẳng 1.2.1 Máy cắt đột liên hợp khí 1.2.2 Sử dụng máy cắt đột liên hợp thuỷ lực kiểu Q35Y- 16 13 1.2.3 Thực hành sử dụng 16 1.2.4 Bảo dưỡng vận hành an toàn 17 1.2.5 Thực hành an toàn lao động 18 1.3 Yêu cầu đánh giá kết học tập 18 1.4 Ghi nhớ: 18 1.5 Câu hỏi 19 BÀI 2: CẮT PHÔI BẰNG MÁY CẮT LƯỠI ĐĨA 20 2.1 Điều kiện thực mô đun 20 2.2 Sử dụng máy cắt đá 20 2.2.1 Sơ đồ nguyên lý cấu tạo 20 2.2.2 ChuNn bị 21 2.2.3 Thao tác 21 2.2.4 Lắp đá cắt 22 2.2.5 Chạy thử 22 2.2.6 Lắp vật cắt 22 2.2.7 Phương pháp cắt 23 2.2.8.Tháo vật cắt 23 2.3 Thực hành bảo quản, sửa chữa, bàn giao ca 23 2.4 Thực hành an toàn lao động: 23 2.5 Yêu cầu đánh giá kết học tập 24 2.6 Ghi nhớ: 24 BÀI 3: CẮT PHƠI BẰNG NGỌN LỬA ƠXY KHÍ CHÁY 25 3.1 Điều kiện thực môđun 25 3.2 Thiết bị cắt khí 26 Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 3.2.2 Nắp an toàn : 30 3.2.3 Van giảm áp: 30 3.3.Thực chất đặc điểm, điều kiện kim loại cắt oxy - gas 35 3.4 Chế độ cắt khí 37 3.6 Thực hành sử dụng thiết bị cắt 41 3.7 Yêu cầu đánh giá kết học tập 44 3.8 Ghi nhớ: 44 BÀI 4: CẮT PHÔI BẰNG PLASMA 46 4.1 Điều kiện thực mô đun 46 4.2 Thực chất phương pháp cắt kim loại Plasma 46 4.3 Cấu tạo, nguyên lý làm việc thiết bị cắt Plasma 48 4.5 Kỹ thuật cắt hồ quang plasma khí nén 50 4.7 Thực hành bảo quản, sửa chữa, bàn giao ca 53 4.8 Thực hành an toàn lao động 53 BÀI 5:CẮT PHÔI TRÊN MÁY BÁN TỰ ĐỘNG 54 5.1 Điều kiện thực mô đun: 54 5.2 Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí bán tự động 54 5.3 Vận hành máy cắt khí bán tự động 56 5.4 Chế độ cắt khí 57 5.5 Thực hành cắt kim loại máy cắt bán tự động 57 5.6 Thực hành bảo quản, sửa chữa, bàn giao ca: 58 BÀI 6: KHOAN KIM LOẠI 59 6.1 Khái niệm,đặc điểm khả công nghệ 59 6.2 Các dạng máy khoan 60 6.3 Thao tác khoan 62 6.4 Mài mũi khoan 66 6.6 Ghi 69 BÀI 7: MÀI KIM LOẠI 70 7.1 Cấu tạo, nguyên lý làm việc loại máy máy mài 70 7.2 Dụng cụ mài 73 7.3 Kiểm tra an toàn trước mài 73 7.4 Kỹ thuật mài đục 73 7.5 Vận hành sử dụng máy mài 75 BÀI 8: GẬP UỐN KIM LOẠI 81 8.1 Quá trình biến dạng kim loại gập uốn 81 8.2 Các loại dụng cụ dùng để gập uốn kim loại 82 8.3 Vận dụng, sử dụng loại máy gập uốn kim loại 84 8.4 Khai triển vạch dấu 87 8.5 Kỹ thuật gập uốn kim loại loại kim loại định hình 92 8.6 Những sai hỏng thường gặp uốn nắn 99 BÀI 9: GHÉP KIM LOẠI TẤM BẰNG MỐI MÓC VIỀN MÉP KIM LOẠI 100 Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 9.1.Các kiểu mối móc để nối liền kim loại 100 9.2.Các loại dụng cụ, thiết bị ghép mối móc viền mép 100 9.3.Khai triển, tính tốn phơi ghép 104 9.4.Kỹ thuật ghép mối móc, viền mép 112 9.5 Bài tập ứng dụng 117 9.5.5 Ghép mối 120 9.5.6.Kiểm tra 120 9.6 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa 121 9.7.Bài tập ứng dụng 121 BÀI 10: GÒ BIẾN DẠNG 122 10.1.Quá trình biến dạng kim loại gò 122 10.2.Dụng cụ thiết bị gò chun, thúc kim loại 122 10.3.Khai triển vạch dấu phôi 123 10.4 Kỹ thuật gò chun, gò thúc 124 10.5 Phân biệt gò chun gò thúc 133 10.6 Ủ sử lý hoá chất 133 10.7 Tóm lại 134 TÀI LIỆU THAM KHẢO 135 Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex LỜI NÓI ĐẦU Giáo trình phản ánh nội dung mơ đun cho người bắt đầu học nghề người học bắt đầu làm quen với thiết bị máy móc ngành khí Mơ đun tạo kỹ cho người học sử dụng thiết bị máy móc phục vụ cơng tác chế tạo phơi cho q trình hàn Thơng qua việc sử dụng máy móc thiết bị việc tính tốn khai triển phơi trước gia cơng hàn người học có khả tư dung cơng đoạn chuNn bị phôi cho nguyên công hàn Cuốn sách "Giáo trình chế tạo phơi hàn" tập thể giáo viên khoa khí trường Cao đẳng nghề Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex với hỗ trợ chuyên gia hàn Viện hàn AWS Hoa Kỳ, dựa kinh nghiệm thực tiễn tài liệu tham khảo sở đào tạo nghề ngồi nước Giáo trình đề cập tới kiến thức cơng nghệ cắt khí, cơng nghệ mài cơng nghệ khoan việc khai triển tính tốn phơi Trong trình biên soạn giáo trình tác giả có nhiều cố gắng song khơng thể tránh sai xót định Mong đóng góp ý kiến nhà chuyên môn, bạn đồng nghiệp bạn đọc để giáo trình ngày hồn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Khoa Cơ khí - Địa Mail; Congnghehan@gmail.com - Trường Cao Đẳng Nghề Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex Số Hoàng Diệu - Thành phố Nam Định Xin chân thành cảm ơn! Nam Định, tháng năm 2011 Chủ biên Bùi Minh Thành Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex GIỚI THIỆU MÔ ĐUN CHẾ TẠO PHƠI HÀN 1.Vị trí, ý nghĩa, vai trũ ca mụun Chế tạo phôi hàn mô đun chơng trình đào tạo nghề Hàn trình độ lành nghề Đây khối kiến thức kỹ công đoạn chuẩn bị phôi liệu phục vụ cho việc sản xuất chế tạo sản phẩm nghề hàn, bắt buộc tất ngời thợ hàn Thiếu ngời thợ hàn kiến thức kỹ việc chuẩn bị phôi liệu nghề nghiệp, gặp khó khăn trình thực công việc nghề hàn nh đảm bảo an toàn søc kháe cđa ng−êi thỵ Mục tiêu thực mơđun Nhằm trang bị cho người học có đủ khả làm việc sở sản xuất, để thực công việc cắt phôi loại máy cắt lưỡi thẳng, máy cắt đĩa Cắt khí cho phơi liệu thơng dụng, có u cầu kỹ thuật cao Trên sở có đầy đủ kỹ sử dụng loại thiết bị máy cắt khí, máy cắt Plasma, máy mài, đồng thời biết khai triển tính tốn khai triển chi tiết dạng ống trụ, ống côn, ghép mối kim loại thành thạo, đảm bảo an tồn, vệ sinh cơng nghiệp 3.Nội dung mô đun STT Tên mô đun Số Cắt phôi mắy cắt lưỡi thẳng 20 Cắt phôi máy cắt lưỡi đĩa 10 Cắt phơi lửa Ơxy- khí cháy 20 Cắt phôi Plasma 10 Cắt phôi máy cắt khí bán tự động (máy cắt 10 rùa) Khoan kim loại 10 Mài kim loại 10 Gập uốn kim loại 20 Ghép kim loại mối móc viền mép kim loại 20 10 Gò biến dạng (gò chun, gò thúc kim loại) 30 Tổng cộng: 160 Các hình thức học tập mơ đun +Hình thức 1: Học lớp: - Các phương pháp chế tạo phôi hàn Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex - Cấu tạo nguyên lý làm việc loại thiết bị dụng cụ chế tạo phôi hàn - Kỹ thuật khai triển phơi - Quy trình cơng nghệ chế tạo phơi hàn + Hình thức 2: Tự học tập nghiên cứu tài liệu cấu tạo nguyên lý làm việc loại dụng cụ, thiết bị cắt kim loại dụng cụ cắt kim loại tay, máy cắt kim loại khí, thiết bị cắt kim loại nhiệt, máy khoan, máy mài, máy gập uốn kim loại + Hình thức 3: Xem trình diễn mẫu - Cắt kim loại loại dụng cụ cầm tay (kéo, đục) - Vận hành sử dụng máy cắt lưỡi thẳng, máy cắt đĩa, loại dụng cụ, thiết bị cắt khí, cắt tia plasma, máy cắt khí bán tự động, máy mài, máy khoan, máy gập uốn kim loại - Kỹ thuật cắt kim loại máy cắt lưỡi thẳng, máy cắt đĩa, cắt khí, cắt tia plasma, kỹ thuật mài khoan, gò gập uốn nắn kim loại + Hình thức 4: Thực hành xưởng - Thực hành tính tốn khai triển phơi có hình dáng kích thước khác - Vận hành sử dụng loại dụng cụ thiết bị cắt, khoan mài, gập uốn kim loại - Cắt kim loại loại dụng cụ cầm tay, máy cắt, thiết bị cắt, khoan, mài, gị, gập uốn nắn kim loại + Hình thức 5: - Thực hành xưởng sản xuất, sở sản xuất có điều kiện Yêu cầu đánh giá hồn thành mơ đun a)Về kiến thức: Được đánh giá qua kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp đạt yêu cầu sau: - Liệt kê đầy đủ loại vật liệu chế tạo phôi hàn - Mô tả thực chất đặc điểm phương pháp chế tạo phơi hàn - Trình bày rõ cấu tạo nguyên lý làm việc loại dụng cụ thiết bị chế tạo phôi hàn - Khai triển, tính tốn phơi hàn xác, hình dáng - Giải thích ngun tắc an tồn, phòng chống cháy nổ vệ sinh phân xưởng b) Về kỹ năng: Được đánh giá kiểm tra trực tiếp thao tác máy, qua trình thực hiện, qua chất lượng tập, qua tổ chức nơi làm việc đạt yêu cầu sau: - Phân biệt loại vật liệu chế tạo phôi Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex - Vận hành, sử dụng loại thiết bị dụng cụ chế tạo phơi hàn thành thạo quy trình - Gá phơi hàn chắn nguyên tắc - Cắt phôi dạng tấm, dạng thanh, dạng ống, dạng khối thiết bị dụng cụ cơ, nhiệt thơng dụng Vết cắt ba-via, nhẵn, kích thước vẽ - Gập, uốn phơi ống, phơi thanh, hình trụ, hình nón, hình hộp, thép định hình thiết bị - dụng cụ thông dụng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Tổ chức nơi làm việc hợp lý khoa học, an toàn c) Về thái độ: Được đánh giá phương pháp quan sát có bảng kiểm, đạt yêu cầu: - Đảm bảo thời gian học tập - Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc - CNn thận, tỷ mỉ, xác, tiết kiệm nguyên vật liệu Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex BÀI 1: CẮT PHÔI BẰNG MÁY CẮT ĐĨA THẲNG Mã bài: MĐ13-1 Mục tiêu bài: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt lưỡi thẳng, máy cắt tấm, máy cắt đột liên hợp, loại dụng cụ cầm tay, kéo cắt tôn, đục - Vận hành máy cắt kim loại tấm, máy cắt đột liên hợp, dụng cụ cắt cầm tay (kéo, đục) thành thạo đảm bảo an tồn - Tính tốn khai triển phơi đảm bảo hình dáng chi tiết, kích thước vẽ đạt hiệu suất sử dụng cao - Cắt kim loại kích thước vẽ, biến dạng, ba via - Nắn thẳng phôi sau cắt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật biến dạng bề mặt kim loại - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 1.1 Phôi liệu, vật liệu chế tạo phôi hàn 1.1.1 Dụng cụ- Thiết bị a Dụng cụ cầm tay: - Kìm, tuốc nơ vít, clê, mỏ lết, hộp dụng cụ vạn b Thiết bị: - Máy cắt đột liên hợp khí - Máy cắt đột liên hợp thuỷ lực kiểu Q35Y- 16 1.1.2 Nguyên vật liệu: - Thép tấm, thép hình - Dầu bơi trơn, mỡ công nghiệp, giẻ lau 1.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy cắt lưỡi thẳng 1.2.1 Máy cắt đột liên hợp khí Sơ đồ nguyên lý cấu tạo: Bao gồm: Động điện; Pu li; Bánh đà; Bộ bánh răng; Đĩa tay quay (Cam); Biên; Con trượt; Lưỡi cắt trên, Lưỡi cắt (Ngồi máy cịn phận đột đối diện với phận cắt thân máy, cấu chặn phôi, thân máy, che chắn an toàn, cấu điều khiển, ) * Cấu tạo lưỡi cắt: (Hình vẽ) Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex Lưỡi cắt máy cắt đột liên hợp chế tạo thép đặc biệt thép cácbon tốt, chiều dày lưỡi cắt E lớn chiều dày vật liệu δ max mm, chiều rộng lưỡi cắt 5-8 lần δ max Góc β = 800 thép bon Góc β = 750 thép hợp kim Góc tạo hai lưỡi cắt α = 0- 100 Hình 1-1: Hình dạng chung máy cắt đột liên hợp L E Hình 1-2: Cấu tạo lỡi cắt Cụng dng: Mỏy cắt đột liên hợp dùng để cắt, đột thép tấm, thép dẹt thép góc Ngồi người ta sử dụng phần đột máy để uốn thép tấm, thép dẹt theo yêu cầu người thiết kế Tuỳ thuộc vào yêu cầu khách hàng mà người sử dụng máy chế tạo đồ gá để sản xuất hàng loạt máy Trang 10 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 9.6 Dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa Nguyên nhân Cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng -Mối ghép bị bật Lồng mép gập chưa bám Kiểm tra lại sau hết vào lồng ghép Đánh búa sai vị trí Đánh búa vị trí Kích thước mối ghép khơng dạt Vạch dấu sai kích thước Gập mép sai đường vạch dấu Nhiều vết búa Đánh búa mạnh Kiểm tra lai kích thước sau vạch dấu Chú ý đập mép đường vạch dấu Lực đánh búa vừa phải 9.7.Bài tập ứng dụng Khai triÓn gò hoàn thiện xô tôn 280 280 150 Trang 121 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex BÀI 10: GÒ BIẾN DẠNG Mã bài: MĐ13-10 Mục tiêu bài: Sau học xong học người học có khả năng: - Phân tích q trình biến dạng kim loại - Khai triển, tính tốn phơi có dạng hình trụ, hình cầu, hình chỏm cầu hình dáng kích thước - Sử dụng thành thạo loại dụng cụ dùng để gò biến dạng kim loại - Gị sản phNm có hình dạng khác đảm bảo kích thước vẽ, yêu cầu kỹ thuật - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 10.1.Quá trình biến dạng kim loại gị Trong gia cơng biến dạng gò chun, thúc chi tiết bị biến dạng kéo nén Phương pháp gò chun thúc phương pháp tạo hình thủ cơng nhằm biến chi tiết phẳng thành vật rỗng không làm thay đổi chiều dày vật liệu Ví dụ ca, lọ hoa Dưới tác dụng lực búa chi tiết bị mềm mỏng 10.2.Dụng cụ thiết bị gò chun, thúc kim loại Hình 10 -1: Đe cầu dùng gũ chun thỳc a) Đe cầu - Là loại đe có đầu hình chỏm cầu đợc làm thép để gò thép mỏng thành hình bán cầu làm cho phần lõm trơn phẳng b) Đe gỗ - Đe gỗ: Một khúc gỗ có đờng kính độ cao khoảng 300400 mm lõm mặt để tạo hình sản phẩm - Đặt thép mỏng chỗ lõm khối gỗ Trang 122 Trng CN Kinh t - K thut Vinatex - Dùng búa để tạo hình sản phẩm theo hình lõm khối gỗ 10.3.Khai trin vạch dấu phơi a) Khai triển phơi hình cầu D ph ôi h D bán cầu Hỡnh 10 -2: Phụi hỡnh cu - Kích thớc phôi đợc xác định phơng pháp tính toán phơng pháp vẽ Nửa diện tích hình cầu = diện tích phôi 4πr2/2 = πR2 ⇒ R = 2r = 1,414r D =? d=100 - Vạch dấu xác vật liêu - Cắt phôi kéo cắt tôn b) Khai triển phơi hình trụ d=φ60 Hình 10 -3: Hình sản phNm ca tôn Trang 123 Trường CĐN Kinh tế - K thut Vinatex Giả sử ta tiến hành chun chi tiết nh hình 3, chi tiết có đờng kính d, chiều cao h Sphôi = Ssq + Sđáy= .d.h + d Suy ra: Dphôi = Đờng kÝnh cđa ph«i : Dph«i=  d2  = π  d h +    π d2   d h +  (π ) 4  d + 4.d h D d Hình 10 -4: Hình vạch dấu Ví dụ: hình trụ khơng có gấp mép chế tạo từ thép có đường kính d = 60 mm chiều cao h = 60 mm.Tính đường kính phơi cần cắt D? Giải: D = 4.d h + d = x60 x100 + 602 = 166,1mm 10.4 Kỹ thuật gò chun, gò thúc 10.4.1 Kỹ thuật gò chun a) Chỉnh sửa phôi dũa - Chú ý dũa hướng để tránh vết nứt phát sinh trình cắt phát triển rộng b) Chu n bị dưỡng kiểm - Vạch dấu dưỡng đo dưỡng đo ngồi phù hợp với kích thước hình vẽ - Dùng kéo cắt xác dưỡng Trang 124 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex c) Tiến hành gò - Kẹp chặt đe cầu êtô (hoặc cách đóng đe đầu nhọn cầu đe gỗ ) - Cầm phôi tay đặt phôi vào đỉnh đe cầu - Gõ nhẹ từ khoảng hở phôi đỉnh đe cầu búa gỗ hình vẽ - Dïng má cđa búa đánh nhẹ vào phôi - Đánh búa theo vòng tròn đồng tâm từ phôi Vừa đánh búa vừa quay phôi - Khoảng cách nhát búa - Đánh búa lực không đổi suốt trình gò Trang 125 Trng CN Kinh t - K thut Vinatex d Dát phẳng nếp nhăn mép - Dát phôi mặt bàn máp đỉnh đe cầu để không tạo nếp nhăn khác e Tiếp tục gò - Làm lại bớc tới phôi đạt đợc hình dáng kích thớc nh mong Du?ng kiểm Phôi gò muốn * Chú ý: + Khi gia công liên tục vật liệu khó biến dạng biến cứng, dẫn đến hiệu suất làm việc thấp vết nứt khuyết tật khác xuất + Do yêu cầu phải ủ, nhiệt độ ủ vào khoảng từ 600 ữ7000C (màu đỏ) làm nguội từ từ f Là phẳng bề mặt phôi - Đặt phôi lên đỉnh đe cầu - Dát phẳng phần gồ ghề từ tới vành bề mặt phôi - Đánh búa nhẹ lực Trang 126 Trng CN Kinh t - K thut Vinatex e Hoàn thiện sản phẩm - Dùng đai vạch để vạch dấu theo kích thớc danh nghĩa - Cắt phần thừa kéo cắt tôn - Nắn lại phần bị méo trình cắt - Hoàn thiện mép sản phẩm dũa - ỏnh búa theo múi gị hình vẽ Trang 127 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex Hình 10 - 5: Các vị trí đánh búa Trang 128 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 10.4.2 Chun hình tr a Chuẩn bị Vạch dấu phôi theo phơng pháp tính toán theo phơng pháp vẽ hình Sau đ tính toán đợc phôi ta cắt phôi kéo, dùng dũa, dũa xung quanh mép phôi để tránh vứt nứt cắt phôi Vẽ vòng tròn dới hạn đáy, chia vòng tròn làm nhiều phần 12, 14, 16 Giả sử chia làm 16 phần nh hình vẽ, đợc tạo đờng vạch dấu từ giới h¹n chun trë Trang 129 Trường CĐN Kinh tế - K thut Vinatex b Tiến hành chun * Đánh mớm: Đa phôi lên đầu đe trụ đánh mớm phần giao đáy phần Đánh mớm cần chun * Lên múi: Đa phôi lên đe lên múi, dùng đầu búa nguội, đánh theo đờng vạch dấu để tạo mói, chiỊu cao cđa mói ≤ 2/3 chiỊu réng ch©n mói, mói nä tiÕp mói cho hÕt cho vi đờng tròn đ chia thành 16 phần Đánh đầu búa tao múi Đe lên múi Trang 130 Trng CN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex * TiÕn hµnh chun + Đa đầu đe trụ cho phần múi lên dùng đầu búa nguội chun từ dới lên trên, vừa chun vừa xoay dần phôi teo vòng xoắn ốc cho hết đờng tạo múi Đánh búa + Tiếp tục tao múi xong lại phá nh cho xong Chú ý: - Múi lần trớc lên lần sau cho xuống - Khi gia công liên tục vật liệu khó biến dạng biến cứng, dẫn đến hiệu suất làm việc thấp vết nứt khuyết tật khác xuất - Do yêu cầu phải ủ, nhiệt độ ủ vào khoảng từ 600 ữ7000C ( màu đỏ) làm nguội từ từ * Là nhẵn: Lần chun cuối phải đại đợc miệng nhỏ đáy, sau úp vào đầu đe trụ tiến hành dùng đầu búa nhẵn để nhẵn vết chun Vừa đánh vừa xoay chi tiết, vừa kết hợp ke 900 kiểm tra đờng sinh vuông góc với đáy Khi đảm bảo Trang 131 Trng CN Kinh t - K thut Vinatex Đánh búa nhẹ c) Hiệu chỉnh: Đặt lên bàn, dùng đai vạch vạch lấy kích thớc cần chun, cắt sửa, gò nhẵn , hiệu chỉnh lần cuối đạt yêu cầu d Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa TT Dạng sai hỏng Kim loại phần cuối múi trụ bị nứt Nguyên nhân Lên múi cao, đánh búa không tay, kim loại đè gập lên Cách phòng ngừa Đánh búa tay, lên múi vừa phải Sản phẩm chun bị lệch Không đạt hình dáng kích thớc Chun không đều, phía chun nhiều chun Do gấp nứt nhiều dẫn đến chiều cao chun không đảm bảo Đánh búa tay Đánh búa tay ủ non phôi Trang 132 Trng CN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 10.5 Phân biệt gò chun gị thúc Gß thóc Gß chun - Gị phần lõm từ bên - Gò từ vòng tròn ngồi vào tâm - Sản phNm có chiều dày mỏng thép - Không nhăn - Tay phôi chắn gò - Tỷ lệ chỗ thúc giới hạn - Gị phần lõm từ bên ngồi - Gị từ tâm vịng trịn ngồi - Tấm thép có chiều dày mỏng sản phNm - Có vết nhăn - Không chắn - Tỷ lệ chun không giới hạn 10.6 Ủ sử lý hoá chất a Phơng pháp ủ (1) Khi gia công liên tục vật liệu khó biến dạng bị biến cứng (2) Dẫn đến hiệu suất làm việc thấp vết nứt khuyết tật khác xuất (3) Do yêu cầu phải ủ - Nhiệt độ ủ thép từ 600ữ7000C (màu đỏ) làm nguội từ từ - Nhiệt độ ủ đồng thau đồng đỏ 500 ữ 6000C (màu đỏ) làm nguội đột ngột nớc - Nhiệt độ ủ đuya nhôm 300ữ 4000C làm nguội đột ngột n−íc Chó ý: Nhiệt độ đồng đỏ đồng thau dễ dàng nhận biết đầu lửa.Tuy nhiên, lửa nhơm hợp kim nhẹ khơng có mầu nên khó đánh giá nhiệt độ khó nhận biết Nếu nhơm hợp kim nhẹ làm nóng trực tiếp lửa khí đèn xì sau quét lớp dầu (dầu tôi) mặt kim loại, kim loại chuyển từ mầu nâu sang mầu nâu đen nhiệt độ cao Sau đó, kim loại có màu sáng chút so với màu ban đầu Nhiệt độ thời điểm thích hợp, đưa kim loại vào nước b Phương pháp sử lý hố chất - Cho phơi ủ(đồng đỏ) vào dung dịch axít sunfuric axít clohydric, xít bề mặt kim loại bị khử làm cho bề mặt trở nên tốt Trang 133 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex 10.7 Tóm lại - Phương pháp gò thúc gò chun tạo từ kim loại phẳng thành dạng sản phNm kích thước chiều - Trong thực hành thường có kết hợp phương pháp gò thúc gò chun chẳng hạn phần kim loại gị thúc, phần gị chun.(chun thúc kết hợp) CÂU HỎI BÀI 10 Câu 1:Trình bày q trình biến dạng kim loại gị biến dạng? Câu 2: Trình bày kỹ thuật gị chun, gò thúc? Trang 134 Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Công nghệ chế tạo phơi-NXBKHKT- 2006 Tác giả: Nguyễn Tiến Đào 2.Khai triển hình gò - NXBKHKT- 1978 Tác giả: Trần Văn Giản 3.Hàn cắt kim loại I NXBCNKT- 1984 Tác giả: Ixô-Cô-Lốp 4.Hướng dẫn dạy nghề nguội - NXBKHKT- 1977 Tác giả: V.A.Xcacun Sổ tay hàn –NXBKHKT - 2006 Tác giả: Hoàng Tùng Trang 135 ... chơng trình đào tạo nghề Hàn trình độ lành nghề Đây khối kiến thức kỹ công đoạn chuẩn bị phôi liệu phục vụ cho việc sản xuất chế tạo sản phẩm nghề hàn, bắt buộc tất ngời thợ hàn Thiếu ngời thợ hàn. . . pháp chế tạo phôi hàn Trang Trường CĐN Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex - Cấu tạo nguyên lý làm việc loại thiết bị dụng cụ chế tạo phôi hàn - Kỹ thuật khai triển phôi - Quy trình cơng nghệ chế tạo phơi... liệu chế tạo phôi hàn - Mô tả thực chất đặc điểm phương pháp chế tạo phơi hàn - Trình bày rõ cấu tạo nguyên lý làm việc loại dụng cụ thiết bị chế tạo phơi hàn - Khai triển, tính tốn phơi hàn xác,

Ngày đăng: 11/08/2021, 16:04

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1.Công nghệ chế tạo phôi-NXBKHKT- 2006 Tác giả: Nguyễn Tiến Đào Khác
2.Khai triển hình gò - NXBKHKT- 1978. Tác giả: Trần Văn Giản Khác
3.Hàn cắt kim loại I. NXBCNKT- 1984. Tác giả: Ixô-Cô-Lốp Khác
4.Hướng dẫn dạy nghề nguội - NXBKHKT- 1977. Tác giả: V.A.Xcacun Khác
5. Sổ tay hàn –NXBKHKT - 2006. Tác giả: Hoàng Tùng Khác

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN