1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Mít sấy với thể tích sấy 1m3

23 43 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

MỤC LỤC CHƯƠNG 1. TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT 1 1.1 Các biến đổi hóa, lý trong sấy mít. 1 1.2 Lợi ích của mít sấy. 2 1.3 Nhu cầu mít sấy. 3 1.4 Yêu cầu chọn mít sấy. 4 1.5 Vị trí địa lý 4 CHƯƠNG 2. QUY TRÌNH SẤY MÍT 5 2.1 Xử lý. 5 2.2 Rửa, ngâm. 5 2.3 Cắt. 6 2.4 Chần. 6 2.5 Sấy. 7 2.6 Đóng gói. 8 CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY 8 3.1 Tính toán các thông số của vật liệu: 8 3.2 Tính toán quá trình sấy lý thuyết 9 3.3 Xác định kích thước cơ bản của thiết bị 12 3.4 Quá trình sấy thực tế 14 CHƯƠNG 4. TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ 16 4.1 Tính chọn bộ điện trở. 16 TÀI LIỆU KHAM KHẢO 22   CHƯƠNG 1. TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT 1.1 Các biến đổi hóa, lý trong sấy mít. Bản chất của sấy là sự bốc hơi nước của sản phẩm bằng nhiệt ở nhiệt độ bất kỳ, là quá trình khuếch tán do chênh lệch ẩm ở bề mặt và bên trong vật liệu, hay nói cách khác đó là do chênh lệch áp suất hơi riêng phần ở bề mặt vật liệu và môi trường xung quanh.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO BÀI TIỂU LUẬN MÔN HỌC: Thực tập sấy Đề tài: MÍT SẤY VỚI THỂ TÍCH SẤY 1m3 GVHD: TS Nguyễn Thành Luân NHÓM: MỤC LỤC CHƯƠNG TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT 1.1 Các biến đổi hóa, lý sấy mít 1.2 Lợi ích mít sấy 1.3 Nhu cầu mít sấy .3 1.4 Yêu cầu chọn mít sấy 1.5 Vị trí địa lý CHƯƠNG QUY TRÌNH SẤY MÍT .5 2.1 Xử lý .5 2.2 Rửa, ngâm 2.3 Cắt 2.4 Chần 2.5 Sấy 2.6 Đóng gói CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY 3.1 Tính tốn thơng số vật liệu: 3.2 Tính tốn q trình sấy lý thuyết .9 3.3 Xác định kích thước thiết bị 12 3.4 Quá trình sấy thực tế .14 CHƯƠNG TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ 16 4.1 Tính chọn điện trở 16 TÀI LIỆU KHAM KHẢO .22 CHƯƠNG TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT 1.1 Các biến đổi hóa, lý sấy mít Bản chất sấy bốc nước sản phẩm nhiệt nhiệt độ bất kỳ, trình khuếch tán chênh lệch ẩm bề mặt bên vật liệu, hay nói cách khác chênh lệch áp suất riêng phần bề mặt vật liệu môi trường xung quanh [1] Về biến đổi q trình sấy : +Vật lý: _Có tượng co thể tích lại giảm khối lượng bốc nước _Về nhiệt độ: có tạo thành gradient nhiệt độ bên ngồi bên vật liệu, có tượng nóng chảy tụ tập chất hịa tan lên bề mặt làm ảnh hưởng đến bề mặt sản phẩm chúng làm tắc nghẽn mao mạch nước kèm theo đóng rắn bề mặt _Độ giòn tăng _Hàm ẩm giảm dần q trình sấy Thường ẩm phân bố khơng đồng vật liệu vật liệu có kích thước lớn +Hóa lý : _Khuếch tán ẩm giai đoạn đầu trình sấy Ẩm khuếch tán từ lớp vào vật liệu dãn nở nhiệt Đây dời ẩm gây nên chênh lệch nhiệt độ phần khác vật liệu sấy Quá trình thực tác dụng nhiệt khuếch tán Page kết co giãn khơng khí mao quản, nhiệt chuyển dời theo hướng từ bề mặt nóng bên ngồi vào sâu vật liệu kèm theo ẩm: tượng dẫn nhiệt ẩm làm cản trở chuyển động ẩm từ vật liệu ngồi bề mặt, tức cản trở q trình sấy _Sau có tượng bay nước bề mặt, ẩm chuyển dời từ bề mặt vật liệu đến tác nhân sấy, lượng ẩm chuyển dời bù lượng ẩm đến bề mặt, không bề mặt vật liệu nóng q phủ kín lớp vỏ cứng, ngăn cản q trình ẩm dẫn đến sấy không làm vật liệu bị nứt _Việc bốc nước từ bề mặt tạo chênh lệch ẩm lớp bề mặt lớp bên vật liệu, kết ẩm chuyển từ lớp bên đến bề mặt _Quá trình chuyển ẩm từ bên sản phẩm sấy thực nhờ lực khuếch tán thẩm thấu, lực mao quản, gọi độ dẫn ẩm Nhờ có độ dẫn ẩm, ẩm chuyển dời theo hường từ trung tâm bề mặt vật liệu _Ngoài khuếch tán ẩm q trình sấy cịn có chuyển pha từ lỏng sang ẩm có ảnh hưởng hệ keo q trình sấy tùy tính chất vật liệu có chứa keo háo nước hay keo ghét nước Nếu keo ghét nước liên kết lỏng lẻo dễ khuếch tán, keo háo nước khuếch tán chậm chạp ngậm nước khơng khuếch tán Trong q trình sấy cịn tạo lớp màng vật liệu có tính chất keo hạn chế khuếch tán ẩm 1.2 Lợi ích mít sấy Thành phần dinh dưỡng 100g mít sấy : Page [2] Mít loại trái nhiệt đới nhiều quốc gia nằm khu vực Đơng Nam Á u thích nhờ hương vị thơm ngon hấp dẫn giàu chất dinh dưỡng quan trọng như: vitamin A, vitamin C, canxi, kali, sắt, niacin, thiamin, riboflavin, magneisum… Tại Việt Nam, mít nhiều gia đình u thích thưởng thức theo nhiều cách thức khác như: mít tươi, chè mít, sinh tố mít, mít sấy… Trong số đó, có lẽ mít sấy ăn người dùng Việt ưa chuộng chúng tiện lợi dễ dàng mang theo chơi, du lịch, dễ bảo quản, dồi dinh dưỡng… Quan trọng hơn, mít sấy mang đến nhiều lợi ích tuyệt vời sức khỏe như: + Giúp hệ tiêu hóa hoạt động tốt, ngăn ngừa táo bón, loại bỏ màng nhầy bám thành ruột, giảm nguy mắc bệnh ung thư ruột già nhờ lượng chất xơ dồi + Tăng cường hệ miễn dịch cho thể giúp thể chống lại tượng nhiễm virus nhiễm khuẩn + Chống ung thư hiệu nhờ hàm lượng chất ignans, isoflavones saponins + Bổ sung lượng tức cho thể, giảm stress, tập trung tinh thần + Giúp xương khỏe, ngăn ngừa bệnh thiếu máu 1.3 Nhu cầu mít sấy _ Hiện nay, nhu cầu thưởng thức mít ngày tăng cao, mít loại trái thơm ngon bổ dưỡng, có thời gian điều kiện để ăn mít tươi Trong nhu cầu ăn tươi trái mít VN khoảng 10% sản lượng thu hoạch, 90% mít thu hoạch dùng chế biến (sấy) công ty thực phẩm Page _Thời gian qua, công nghệ bảo quản, chế biến sau thu hoạch phát triển, mít trồng đại trà, hình thành vùng chun canh trái mít đưa vào chế biến, trở thành nguồn thu nhập quan trọng phận bà nông dân khu vực phía Nam _ Nhưng nhiều hộ dân tỉnh vùng Đông Nam Tây Nguyên sử dụng giống mít từ Malaysia, Thái Lan (do số công ty cung cấp giống) để trồng có suất cao, trái đẹp múi to Đây giống Thái Lan lai tạo để ăn tươi đóng hộp (ngành đóng hộp trái Thái Lan giới suy giảm).Hạn chế đặc biệt mít giống ngoại nhập giống biến đổi gien nên múi mít khơng thể dùng cho việc sấy khơ Múi mít khơng có lớp vỏ lụa, bị làm giảm bớt nồng độ mùi, sấy lên bị đen, cứng nhạt, khơng cịn hương vị đặc thù mít nghệ VN _Có thực tế nhiều nông sản Việt Nam bán với giá rẻ mạt, nước ngoài, chúng bán với giá cao bất ngờ Quả mít ví dụ điển hình _Ở Việt Nam, mít bán với giá rẻ, vài chục nghìn kg Theo khảo sát, mít giống Thái có giá bán khoảng 25.000 đồng/kg, mít Tố Nữ giá khoảng 35.000 đồng/kg Cịn riêng loại mít q (mít trồng theo số lượng nhỏ lẻ vùng quê) giá 15.000 đồng/kg Một mít Việt Nam bán Úc với giá 20 AUD/kg, tương đương 340.000 – 350.000 đồng/kg Như vậy, mít nặng từ 3-5 kg có giá tới triệu đồng Tuy đắt gấp 10 lần so với giá mít bán nước mít Việt Úc ln tình trạng khan hàng _Đối với người Việt Úc, để thưởng thức thực phẩm quê nhà, họ thường phải trả giá rẻ cao gấp 4-5 lần so với Việt Nam, chí có số loại đắt gấp hàng chục lần Dù đắt vậy, loại hoa lúc tình trạng khan hiếm, đặc biệt, hoa quê, vào mùa vụ đắt hàng 1.4 Yêu cầu chọn mít sấy _Mít phải có lớp vỏ lụa bên ngồi ( tiêu biểu mít Nghệ ) để q trình sấy khơ, múi mít khơng bị màu vàng vốn có Nếu múi mít khơng có lớp lụa bọc múi ( đặc biệt mít Thái Lan ) nhanh chóng vị Sau tháng bảo quản, mít sấy nhanh chóng màu, khơng cịn màu vàng ngon mắt, cịn thu hoạch mùa mưa, giống mít khơng có lớp lụa bọc ngậm nước vị nhạt _Quả mít đưa vào chế biến cần tươi tốt, múi mít khơng bầm dập, sâu bệnh có độ chín thích hợp Vì chưa đủ độ chín cho dịch có hàm lượng đường thấp, độ axit độ chua cao, hương thơm khơng đầy đủ, chưa chín có độ cứng cao mơ thành tế bào Page chứa nhiều protopectin Quả q chín mơ mềm, protopectin chuyển thành pectin có mùi ủng _Để làm mít sấy người ta thường chọn trái mít khơng q to ngon khơng phải chọn trái q dở 1.5 Vị trí địa lý Mít loại trái mộc nhiều vùng đồng sông Cửu Long (An Giang, Tiền Giang, Mỹ Tho, Bến Tre,…) Vì sở để phát triển mít sấy Đặc biệt, khu vực nhiệt đới ẩm có tính chất cận xích đạo Nên nhiệt độ khu vực cao (25 – 28oC) độ ẩm lớn ( = 70 - 80%) Page CHƯƠNG QUY TRÌNH SẤY MÍT 2.1 Xử lý Loại bỏ phần hạt, thu phần thịt mít Dùng phương pháp thủ cơng tách đơi múi mít bỏ hạt Các biến đổi Khơng có biến đổi mặt hóa học, hóa sinh hóa lý Biến đỏi vật lý: Giảm khối lượng Biến đổi sinh học: Tăng lượng vi sinh vật Page 2.2 Rửa, ngâm Nhằm loại trừ tạp chất học đất,cát,bụi giảm lượng vi sinh vật tách múi mít Rửa nhựa, mủ dính mít Trong trình rửa khơng có biến đổi vật lý,hóa học, hóa sinh Biến đổi sinh học: Giảm lượng vi sinh vật bám múi mít Biến đổi hóa lý: Trích ly số chất vào nước Quá trình rửa gồm giai đoạn : Ngâm xối Đầu tiên mít đưa vào bồn ngâm sau băng chuyền chuyển vào hệ thống xối tưới máy Ngâm làm cho nước thấm ướt nguyên liệu, làm chất bẩn mềm, bong ra, tạo điều kiện cho trình rửa dễ dàng Dung dịch ngâm nước clo.Thời gian ngâm phải ngắn để làm giảm tổn thất dinh dưỡng Rửa xối dùng tác dụng chảy dòng nước để kéo phần bẩn lại mặt nguyên liệu sau ngâm Thường dùng tia nước phun (p=2÷3atm), 50 để xối 2.3 Cắt Làm cho kích thước nguyên liệu đồng chuẩn bị cho trình sấy Các biến đổi Khơng có biến đổi mặt vật lý, hóa học, hóa lý, hóa sinh 2.4 Chần Làm thay đổi thể tích.khối lượng ngun liệu để q trình chế biến thuận lợi hơn: Chần làm mít trở nên dẻo dai, khơng bị nhừ, giịn , gãy trình sấy Page Nguyên liệu nhúng vào nước khoảng thời gian định để đạt số biến đổi mong muốn Q trình xử lí nước cịn gọi hấp Các biến đổi Vật lý: Làm thay đổi thể tích,khối lượng ngun liệu để q trình chế biến thuận lợi, giảm cấu trúc cứng giịn, tạo mùi nấu, chất khơ, Chần làm sáng màu cách đuổi khơng khí bụi bám bề mặt làm thay đổi bước sóng ánh sáng phản xạ Hóa học: Làm nguyên liệu có màu sáng phá hủy số chất màu Làm bay số chất hương Khoáng,vitamin tan nước số hợp chất tan nước khác dễ mát chần Tổn thất khoảng 40% khoáng vitamin Đường, protein, acid amin tổn thất khoảng 35% Loại trừ chất có mùi khơng thích hợp Hóa lý: Làm tăng độ thẩm thấu chất nguyên sinh, làm cho dịch bào thoát dễ dàng Trích ly số chất hịa tan vào nước Hóa sinh: Các enzim bị vô hoạt tác dụng nhiệt độ, tránh oxi hóa chất hóa học làm đen sản phẩm Đình trình sinh hóa tế bào mít Sinh học:Tiêu diệt phần vi sinh vật,chủ yếu vi sinh vật bám bề mặt nguyên liệu 2.5 Sấy Chế biến: Tạo độ giịn mít làm sản phẩm có mùi vị đặc trưng Bảo quản: sấy đến lượng nước tối thiểu vi sinh vật bị tiêu diệt nên sản phẩm bảo quản lâu Sấy đến độ hoạt động nước , điểm bảo quản tối ưu sản phẩm không bảo quản nhiệt độ lạnh Các biến đổi : Vật lý: Có tượng co thể tích lại giảm khối lượng bốc nước.Độ giòn tăng Lượng ẩm giảm dần q trình sấy, thường ẩm phân bố khơng đồng vật liệu vật liệu có kích thước lớn Hóa lý: Khuyết tán ẩm giai đoạn đầu q trình sấy từ lớp ngồi vào vật liệu dãn nở nhiệt Sau có tượng bay nước bề mặt ẩm chuyển dời từ bề mặt vật liệu đến tác nhân sấy, lượng ẩm chuyển dời bù lượng ẩm đến bề mặt Việc Page bốc nước từ bề mặt tạo chênh lệch ẩm lớp bề mặt lớp bên vật liệu, kết ẩm chuyển từ lớp bên đến bề mặt Hóa học: xảy khuynh hướng: Tốc độ phản ứng hóa học tăng lên nhiệt độ vật liệu tăng phản ứng oxi hóa khử, phản ứng Maillar, Tốc độ phản ứng hóa học chậm môi trường nước bị giảm dần phản ứng thủy phân Thơng thường xu hướng trội Hóa sinh: Giai đoạn đầu nhiệt độ tăng chậm làm hoạt động hệ enzim mạnh mẽ thường gây ảnh hưởng xấu đến vật liệu Giai đoạn sấy hoạt động enzim giảm lượng nước giảm Giai đoạn sau sấy có số enzim khơng bị biến hoàn toàn mà hoạt động yếu Sinh học: Cấu tạo tế bào thường xảy tượng tế bào sống biến thành tế bào chết nhiệt độ làm biến tính khơng thuận nghịch chất ngun sinh nước Có tác dụng làm yếu hay tiêu diệt vi sinh vật bề mặt vật liệu.Do tượng bị ẩm cục nên vi sinh vật phát triển vật liệu sấy Sản phẩm khơ thường giảm độ tiêu hóa Nhiệt độ sấy yêu cầu vào khoảng (60-65 oC) thời gian từ 10 -14 tiếng Hoặc nhiệt độ (65 – 70oC) khoảng thời gian từ – 13 tiếng 2.6 Đóng gói Sản phẩm sau sấy đóng vào bao bì nhơm phức hợp, có bọc Plastic bên ngồi Các biến đổi : Q trình bao gói khơng trực tiếp làm biến đổi sản phẩm Tuy nhiên môi trường bao gói khơng kiểm sốt tốt oxy, nước, vi sinh vật, Có thể xâm nhập vào sản phẩm thất thoát mùi vị sản phẩm mơi trường Page CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY 3.1 Tính tốn thơng số vật liệu: 3.1.1 ĐIỀU KIỆN THIẾT KẾ: - Độ ẩm ban đầu ω1 = 72 (%) - Độ ẩm cuối ω2 = 15 (%) - Thể tích buồng sấy V = (m3) 3.1.2 TRẠNG THÁI KHƠNG KHÍ BÊN NGỒI Nhiệt độ môi trường t0 = 26 (oC) Độ ẩm môi trường φ0 = 80 (%) Lượng vât liệu G2 = 50 (kg/mẻ) Thời gian sấy tS = (h) Nhiệt độ kk yêu cầu t1 = 75 (oC) Áp suất kk theo t1 pbh1 = 0,38550 (bar) Nhiệt độ kk t2=35 (oC) Áp suất kk theo t2: pbh2 = 0,05622 (bar) Chọn vận tốc gió: v = 0,3 (m/s) Chọn chiều dài chất vật liệu: Lm = 0,7 (m) Chọn kích thước trong: H =1 (m), L=1(m), R=1(m) Xác định lượng ẩm bốc hơi: W  G2 1  2 72  15  50  102(kg ) 100  1 100  72 Lượng vật liệu đưa vào : G1  W  G2  102  50  152(kg ) Các giai đoạn tính trung bình cho : Page 10 W1h  W 102   10, 2(kg / h) 1 10 G21h  G2 50   5(kg / h) 1 10 3.2 Tính tốn q trình sấy lý thuyết Trạng thái khơng khí bên ngồi: Từ ta xác định được: d0  0,622  ps 0,8.0,03811  0,622  0,01956(kgam / kgkkkho) p  0 ps  0,8.0,03811 I  1,004t0  d0 (r  C pht0 )  1,004.28  0,01956.(2500  1,842.28)  78, 021( kJ / kgkkkho) k  p   ps (1  0,8.0, 03811).105   1,122( kg / m3 ) 287(273  t0 ) 287.(273  28) Trạng thái khơng khí vào buồng sấy: Ta có : t1= 75 (oC) ;pbh1= 0,3855 (bar) ; d1=d0=0,01956 (kg/m3) Từ xác định được: I11  1, 004t1  d1 (r  C pht1 )  1, 004.75  0, 01956.(2500  1,842.75)  126,90(kJ / kgkkkho) 11  d1 p 19,56.1   8(%) (622  d1 ) ps1 (622  19,56).0,3855 p  1 ps1 (1  0,08.0,3855).105  k1    0,99( kg / m3 ) Rk (273  t1 ) 287.(273  75) Trạng thái khơng khí khỏi buồng sấy: Page 11 Các thơng số cịn lại xác định sau : I  C pk t2 d2  r  C ph t2  126, 90  1, 004.35  0, 036( kgam / kgkkkho) 2500  1,842.35 2  d2 p 36.1   98(%) (622  d ) ps (622  36).0, 05622 2  p   ps (1  0,98.0,05622).105   1, 063(kg / m3 ) Rk (273  t2 ) 287.(273  35) Tiêu hao khơng khí lý thuyết : l0  1000 1000   60,827( kgkk / kgam) d  d1 36  19,56 L0  l0 W  60,827.102  6204,35(kg )  620, 44( kg / h) V1  L0 620, 44   625, 44( m3 / h) k1 0,99 Vtb1  L0 622, 44   603,83(m3 / h) 0.5(  k   k ) 0,5.(0,99  1,063) Tiêu hao nhiệt lý thuyết: q01  l0 ( I1  I )  60,827.(126,90  78, 021)  2973, 285( kJ / kgam) Q01  q01W  2973, 285.102  303275, 07( kJ ) Q01h  30327,51(kJ / h) Cân nhiệt lý thuyết : Qv  Q5  Q0  Q01  Q0 Ở Q0 nhiệt độ khơng khí đưa vào: Q0  G0 L0  L01I  620, 44.78,021  48406,99( kJ / h) Page 12 Vậy Qv = 30327,5 + 48406,99 = 78734,49(kJ/h) = 787344,97 (kJ) Nhiệt đưa khỏi hệ thống: QR  Q1  Q '2 Ở đây: Q1 nhiệt hữu ích: Q1  W[( r  C pt2 )  Cntm1 ]=102.[(2500  1,842.35)  4,18.26]  250490, 58(kJ ) Q2 tổn thất nhiệt khí : Q '2  L01I '2  L01[t2  d (r  C ph t2 )]=620,44.[35  0, 01956.(2500  1,842.35)]  52836,07(kJ / h)  528360, 70( kJ ) Hiệu suất nhiệt buồng sấy s  Q1 250490,58  100  51, 75(%) Qo 484069,90 Page 13 3.3 Xác định kích thước thiết bị Tiết diện thơng gió buồng là: Fkh  Vmax 603,83   0,56(m ) v 3600.0,3 Chọn chiều dài chất vật liệu Lm= Vậy chiều cao thơng gió là: H kh  Fkh 0,56   0,8(m) Lm 0,7 Số tầng khay vật liệu hầm là: m H kh 0,8   10(tang) hk 0, 08 Ở hk khoảng không khí khay Chiều cao chất vật liệu là: H m  m(hk  hm )  10.(0, 08  0, 02)  1(m) Tổng diện tích khay sấy là: Fkh  G1 152   6, 08(m ) g1 25 g1 khối lượng vật liệu 1m2 khay Diện tích tầng khay là: F1kh  Fkh 6, 08   0, 61(m ) m 10 Chiều tộng chất vật liệu : Bm  F1kh 0, 61   0,87(m) Llm 0,7 Chiều rộng bên buồng là: Page 14 B  Bm  2B  0,87  2.0,1  1,07(m) Chiều dài bên buồng : L  Lm  2L  0,7  2.0,1  0,9( m) Chiều cao phủ bì buồng là: H N  H     p   0,07  0,08  1,15(m) Ở đây:  - Chiều dày trần buồng p - Chiều dày lớp trần phụ Chiều rộng phủ bì buồng: BN  B  2  1,07  2.0,08  1, 23(m) Chiều dài phủ bì buồng: LN  L  2  0,9  2.0,08  1,06(m) Diện tích xung quanh buồng: Fxq  2( BN  LN ) H N  2.(1, 23  1, 06).1,15  5, 27(m ) Diện tích trần : Ftr  BN LN  1, 23.1, 06  1, 30(m ) Kích thước khay sấy: Chiều dài: lkh  0.98 m Chiều rộng: bkh  0.98 m Page 15 Diện tích khay là: f kh  bkh lkh  0.96 m Số lượng khay : nkh= m = 10 khay Khối lượng vật liệu khay g = = 15.2 kg/khay 3.4 Quá trình sấy thực tế Tổn thất vật liệu mang đi: Qm  Gm Cm (tm  tm1 )  50.2,193.(35-26)= 986.85 (kJ) Trong : Gm  G2  50kg Cm  Cmk (1  2 )  Cn2  qm  1,842.(1-0,15)+4,18.0,15=2,193kJ/kgK Qm 986,85   9, 68( kJ / kgkkam)  102 Tổn thất nhiệt tỏa nhiệt vào môi trường: Tổn thất qua tường cửa: Qxq  k xq Fxq (tk  t0 )  0,84.5,27.(55-28)=119,456 kW Nhiệt độ khơng khí buồng tk  (t1  t )  0,5.(75+35)=55 oC k kq      1     0,075 m Page 16   0,1 W/mK Khi v < m/s có 1  6,15  4,18.V  6,15+4,18.0,3=7,404 W/m2K Giả thiết tw  35,1oC; t2  tw  t0  35,1-28=7,1 oC Theo tài liệu có   3,29 W/m2K T  0,975    T  3, 29.0,975  3, 207W / m K q2   t  3, 207.(35,1  28)  22, 78W / m Kiểm tra lại giả thiết: t w  tk  q2 (  0, 075  )  55  22, 78.(  )  34,84(oC ) 1  7, 404 0,1 Sai số so với giả thiết 0,74% giả thiết tw2=35,1 oC  =3,207 W/m2K Hệ số truyền nhiệt khí buồng qua trần là: k tr  1   0,889W / m K  1 0, 075     1   2t 7, 404 0,1 4,17  2t   1,3  3, 207.1,3  4,17W / m K Nhiệt truyền qua trần buồng sấy Page 17 Qtr  k tr Ftr (tk  t0 )  0,889.1,3.(55-28)=31,2W Nhiệt truyền qua buồng sấy: QN  qN FN  57.1,3  74,1W Theo tài liệu qN =57 W/m2 Tổng tổn thất nhiệt vào môi trường Q51  Qxq  Qtr  QN  119, 456  31,  74,1  224,756W  809,12( kJ / h) q51  Q51 809,12   79,33(kJ / kgam) W 10,   Cn tm1  (q m1  q51 )  4,18.26  (9, 68  79,33)  19,67( kJ / kgam) d2  C pk (t1  t2 )  d1 (i1   ) i2    1, 01.(75  35)  0, 01956.(2642,5  19, 67)  0,036(kg / kgkkkho) 2566,5  19, 67 i1  r  C ph t1  2500  1,9.75  2642,5(kJ / kg ) i  r  C ph t  2500  1,9.35  2566,5(kJ / kg ) l 1 1000 1000   60,827(kg / kgam) d  d1 36  19,56 I  I1   19, 67  126,9   126,58( kJ / kgkkkho) l 60,83 Page 18 CHƯƠNG TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ 4.1 Tính chọn điện trở Công suất nhiệt điện trở Ta có: Qi = 25049 kJ/h = 6,96 kW Chọn hiệu suất nhiệt calorife  dt = 0.95 Qdt  Qi 6,96   7,32kW dt 0.95 Chọn công suất điện trở 8kW Bố trí điện trở, kW Điện trở bố trí buồng sấy hình vẽ 4.2 Tính tốn chọn quạt Ta có: Page 19 Lưu lượng cần thiết: Vtb1 = 604 m3/h Tính tốn trở lực: Tra theo Bảng 3.5 tài liệu [1] trang 179 Vào khay Ra khay 0.18 0.25 1.02 1.02 Nhập số liệu vào phần mềm Fantech Với lưu lượng V = 604 m3/h Áp suất tĩnh = 0.023 Pa Nhiệt độ t = 30oC Chọn loại quạt hướng trục Axial Pan Với động pha, tần số 50hz, hiệu điện 220V Page 20 0.3 0.3 TÀI LIỆU KHAM KHẢO [1] THIẾT KẾ HỆ THỐNG THIẾT BỊ SẤY – PGS.TS HOÀNG VĂN CHƯỚC [2] KỸ THUẬT SẤY – PGS.TS HOÀNG VĂN CHƯỚC [3] http://vietnamnet.vn/vn/kinh-doanh/thi-truong/mit-o-viet-nam-re-mat-sang-uc-gia-tien-trieu414499.html [4] http://doc.edu.vn/tai-lieu/de-tai-mit-say-53042/ [5] http://agro.gov.vn/vn/tID6428_Vinamit-nang-cao-gia-tri-nong-san-xuat-khau.html [6] https://hucafood.com/vi/tin-tuc-hucafood/kien-thuc/mit-say-kho-va-nhung-tac-dung-tuyet-voidoi-voi-suc-khoe.html Page 21 ... CHƯƠNG TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT 1.1 Các biến đổi hóa, lý sấy mít 1.2 Lợi ích mít sấy 1.3 Nhu cầu mít sấy .3 1.4 Yêu cầu chọn mít sấy 1.5 Vị trí... riboflavin, magneisum… Tại Việt Nam, mít nhiều gia đình u thích thưởng thức theo nhiều cách thức khác như: mít tươi, chè mít, sinh tố mít, mít sấy? ?? Trong số đó, có lẽ mít sấy ăn người dùng Việt ưa chuộng... Yêu cầu chọn mít sấy _Mít phải có lớp vỏ lụa bên ngồi ( tiêu biểu mít Nghệ ) để q trình sấy khơ, múi mít khơng bị màu vàng vốn có Nếu múi mít khơng có lớp lụa bọc múi ( đặc biệt mít Thái Lan

Ngày đăng: 11/08/2021, 15:58

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

Mục lục

    CHƯƠNG 1. TÍNH CHẤT, ĐẶC ĐIỂM CỦA MÍT

    1.4 Yêu cầu chọn mít sấy

    1.5 Vị trí địa lý

    CHƯƠNG 2. QUY TRÌNH SẤY MÍT

    CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THIẾT BỊ SẤY

    3.1 Tính toán các thông số của vật liệu:

    3.2 Tính toán quá trình sấy lý thuyết

    3.3 Xác định kích thước cơ bản của thiết bị

    3.4 Quá trình sấy thực tế

    CHƯƠNG 4. TÍNH CHỌN THIẾT BỊ PHỤ

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w