Các hiện tượng bất thường, nguyên nhân và biện pháp khắc phục của máy biến áp truyền tải new

1 Phần VIII III Các tượng bất thường, nguyên nhân biện pháp khắc phục III.1 Các tượng bất thường xảy vận hành III.2 Tiếng kêu bất thường máy biến áp III.3 Nhiệt độ tăng cao cục sứ, mạch từ máy biến áp III.4 Các dạng hư hỏng cuộn dây máy biến áp III.5 Các dạng hư hỏng sứ máy biến áp III.6 Các dạng hư hỏng phận phân áp (Bộ đổi nấc điện áp) III.7 Hư hỏng mạch từ III.8 Hư hỏng thùng dầu, nắp máy phận phụ III.9 Rò rỉ dầu III.10 Rơle ga, rơle dòng dầu, rơle so lệch, dòng… tác động sai III.11 Dầu máy biến áp, phận cách điện khơng đạt tiêu chuẩn thí nghiệm III.12 Thay hạt silicagel (Hạt hút ẩm), thay dầu chén dầu thở III.13 Hư hỏng hệ thống làm mát III.14 Nguyên nhân biện pháp khắc phục CÁC HIỆN TƯỢNG BẤT THƯỜNG 1.Các tượng bất thường • Các MBA mắt xích quan trọng thành phần cấu thành hệ thống điện, hư hỏng MBA làm ảnh hưởng đến việc cung cấp điện đến hộ tiêu thụ • Trên giới, máy biến áp biết làm việc tin cậy nhiên nhiều nơi có tốc độ hư hỏng cao • Việc phân tích hư hỏng cho thấy phần lớn nguyên nhân thuộc hư hỏng máy biến áp lực 1.Các tượng bất thường Các nguyên nhân bao gồm: Các thao tác nhầm; Việc bảo dưỡng khơng thích hợp vận hành; Áp dụng thiếu tiêu chuẩn kỹ thuật chế tạo, Thử nghiệm nghiệm thu; Các vật tư đầu vào không đạt tiêu chuẩn; Môi trường làm việc không phù hợp; Các điều kiện vận hành khơng bình thường; Các q điện áp, ngắn mạch hệ thống … 1.Các tượng bất thường Nguyên nhân sau : Khiếm khuyết khâu thiết kế Các vấn đề liên quan đến việc chế tạo Các khuyết tật vật liệu Các vấn đề vận chuyển bảo quản máy vật tư, phụ kiện Bảo dưỡng khơng quy trình kỹ thuật Q tải bất thường Quá tải mạch từ Sét đánh lan truyền vào máy biến áp Ngắn mạch bên máy biến áp 10 Hệ thống làm mát hoạt động 11 Các hư hỏng chưa biết nguyên nhân 1.Các tượng bất thường Tuy nhiên, hư hỏng máy biến áp phân loại sau : 1.Điểm yếu tính kỹ thuật, thiết kế, chế tạo hiệu 2.Lắp đặt; Vận hành; Bảo dưỡng hiệu quả, khơng quy trình 3.Các điều kiện vận hành bất lợi 4.Do trình lão hố 1.1.Các tình trạng vận hành bất lợi • Tuổi thọ MBA thông thường phụ thuộc vào tuổi thọ cách điện • Trong q trình vận hành bình thường, q trình lão hố mức độ bình thường • Tốc độ lão hố có quan hệ với nhiệt độ, hàm lượng ẩm khoảng thời gian tình trạng mang tải 1.1.Các tình trạng vận hành bất lợi • Ở nhiệt độ lớn 140°C, bọt khí hình thành phân huỷ cách điện • Các bọt khí mối nguy hiểm tiềm tàng khu vực lân cận vùng có ứng suất điện áp cao • Điều khởi đầu hư hỏng điện đưa đến việc phóng điện chọc thủng I14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Về khiếm khuyết thiết kế ( tham khảo) TT Nguyên nhân Hậu Biện pháp khắc phục Gây nên ngắn mạch Hư hỏng phần Băng lại để đảm bảo cách điện cục thép làm cách điện bu gông từ sử dụng cách điện tăng dịng điện xốy lơng ép gông từ bulông gông từ tối thiểu (fucô) cục thuộc lớp “B” trở lên 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Về khiếm khuyết thiết kế ( tham khảo) TT Nguyên nhân Hậu Gây tổng lực tác Mật độ từ thông động lớn thao tác lõi thép cao đóng cắt đóng lặp lại dẫn đến gây hỏng cách điện cuộn dây Biện pháp khắc phục Mật độ từ thông không vượt 1,9 Tesla (tùy theo quy định nhà sản xuất) giá trị điện áp vận hành lớn 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Về khiếm khuyết thiết kế ( tham khảo) TT Nguyên nhân Hậu Biện pháp khắc phục Rãnh dầu Làm cho làm mát Rãnh dầu phải thích hợp tính từ cuộn dây hẹp khơng phù hợp làm điểm làm mát hiệu hỏng cách điện 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Nguyên nhân Hậu Biện pháp khắc phục Sự hốn vị khơng Làm tăng thêm tổn hao Điều chỉnh việc hoán vị cho phù hợp phát nóng thêm tồn dẫn phải có trở kháng Có thể gây ngắn Khoảng cách Tạo khoảng cách vừa đủ tuỳ mạch cách pha không đủ theo cấp điện áp Vòng kẹp Độ dày vòng kẹp phải Có thể hỏng tình thiết kế khơng phù thiết kế cho chịu trạng ngắn mạch hợp lực điện động ngắn mạch 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục TT Nguyên nhân Hậu Biện pháp khắc phục Việc buộc định vị Có thể hỏng tình Cần phải có kết cấu vững dây dẫn không trạng ngắn mạch để buộc dây dẫn đảm bảo Thiết kế cánh Làm cho việc làm mát Cần thiết phải tính tốn cánh tản nhiệt không không tốt dẫn đến nhiệt tản nhiệt phù hợp phù hợp độ dầu/cuộn dây tăng cao 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Khiếm khuyết chế tạo hiệu TT Nguyên nhân Hậu Gây ngắn mạch vòng dây bối dây với Biện pháp khắc phục Cuộn dây bị lỏng định cỡ khơng Định cỡ dây thích hợp nhằm giữ cho cuộn dây nằm tình trạng kẹp chắn Các thép mạch từ có ba Gây tình trạng ngắn mạch Phải đảm bảo khơng để xảy tình trạng via cục gây phát nóng ba via nhờ dùng thiết bị gia công tốt Có gờ sắc cạnh vịng đệm bối dây Làm hư hỏng cách điện dẫn Các điểm nối đồng thau Làm hỏng cách điện dây dẫn Chọn qui trình hàn đồng tốt làm cho cuộn dây hỏng Phải đảm bảo khơng để xảy tình trạng có gờ sắc cạnh nhờ vào thiết bị gia công tốt 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Khiếm khuyết chế tạo hiệu TT Nguyên nhân Hậu Biện pháp khắc phục Có cặn bã phần kim loại chế tạo Có thể gây phóng điện cục Giữ cho tốt khơng để xảy tình trạng Nhiễm bẩn bề mặt cách điện Làm cho cách điện bị hỏng Tồn phận Có thể hình thành phóng kim loại khơng nối điện cục chất lượng đất dầu bị ảnh hưởng Các mối hàn vỏ máy xấu Làm cho rỉ dầu xốp Cuộn dây cách điện Tăng cường q trình, hút chân khơng, sấy Tiến trình sấy khơng khơng ổn định hồn nạp dầu tuỳ theo cấp điện áp, toàn ẩm dẫn đến làm thời gain hỏng Phải đảm bảo sẽ,vệ sinh Tất phận kim loại phải nối đất phù hợp điều phải ghi vào phiếu kiểm tra Phải đảm bảo bề mặt chọn qui trình hàn 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Khiếm khuyết vật tư phụ TT Nguyên nhân Hậu Các gờ sắc cạnh Tạo nên phóng điện dẫn cục làm hỏng đồng cách điện dẫn Biện pháp khắc phục Bề mặt phải đựoc làm cho phẳng bóng Sẽ bị huỷ hoại ảnh Cách điện hưởng ứng dẫn không phù hợp suất cao áp làm hỏng cách điện Kiểm tra cách điện dẫn đầu vào số lớp vỏ bao dẫn Dầu chất lượng Hư hỏng cách điện Đảm bảo điện áp phóng điện hàm lượng ẩm theo khuyến cáo nhà chế tạo 14 Các nguyên nhân biện pháp khắc phục Khiếm khuyết vật tư phụ TT Nguyên nhân Hậu Gây phóng điện chọc thủng tạm thời Biện pháp khắc phục Các tạp chất dầu hoá vẩn đục Dùng dây đồng trần Hình thành ơxy hố Dùng lớp vỏ emay giấy cho mối nối cặn bã để bọc lên dây đồng trần Khuyết tật phụ kiện • Bộ ĐADT Làm cho MBA hư hỏng • Các sứ đầu vào • Rơ le ga • Thiết bị bảo vệ Đảm bảo độ dầu Các phụ kiện mua từ nhà cung cấp tốt đứng quan điểm độ tin cậy vận hành cao Xác định cố Theo khuyến cáo nhà sản xuất TT Thiết bị bảo vệ Chức Nguyên nhân cố Chỉ thị sai Nếu mức dầu tụt Bộ thị mức xuống mức dầu thùng dầu cảnh dầu phụ thân báo tác động máy Nếu mức dầu tụt Bộ thị mức xuống mức dầu thùng dầu cảnh dầu phụ báo tác động OLTC Thiếu dầu Nhiệt độ môi trường thấp so với dải nhiệt độ thiết kế Rị rỉ dầu Chỉ thị sai Cơng viện cần thực Hiệu chỉnh mức dầu cho Thêm dầu Đo lại nhiệt độ môi trường Kiểm tra rò rỉ Hiệu chỉnh mức dầu cho Thêm dầu Thiếu dầu Nhiệt độ môi trường thấp Đo lại nhiệt độ môi so với dải nhiệt trường độ thiết kế Rò rỉ dầu Kiểm tra rò rỉ Xác định cố Theo khuyến cáo nhà sản xuất TT Thiết bị bảo vệ Chức Nếu mức dầu tụt Bộ thị mức xuống mức dầu thân máy dầu cảnh báo tác động Nguyên nhân cố Chỉ thị sai Thiếu dầu Công viện cần thực Hiệu chỉnh mức dầu cho Thêm dầu Nhiệt độ môi trường thấp Đo lại nhiệt độ môi so với dải nhiệt trường độ thiết kế Rò rỉ dầu Kiểm tra rò rỉ Nếu lượng khí tích Hư hỏng túi cao lũy lại su ( trường Thay túi cao su khác Bộ thị rách thị, cảnh báo hợp thấy dầu bên túi cao su cho tác động ( điều trong) thở kiện túi cao su Rò rỉ hệ Tìm dầu rỉ dầu sửa thở khơng bình thống dầu chữa thường) Xác định cố Theo khuyến cáo nhà sản xuất TT Thiết bị bảo vệ Chỉ thị nhiệt độ dầu Chỉ thị nhiệt độ cuộn dây Nguyên nhân Công viện cố cần thực Quá tải Giảm tải Nếu nhiệt độ vượt Hệ thống làm mát 95°C, cảnh Kiểm tra lại chức làm việc không báo tác động thiết bị làm mát Nếu nhiệt độ vượt Hư hỏng bên 110°C, máy Kiểm tra phần dẫn điện bị cắt Quá tải Giảm tải Nếu nhiệt độ vượt Hệ thống làm mát 120°C, cảnh Kiểm tra lại chức làm việc không báo tác động thiết bị làm mát Nếu nhiệt độ Hư hỏng bên vượtquá 135°C, Kiểm tra phần dẫn điện máy bị cắt Chức Xác định cố Theo khuyến cáo nhà sản xuất TT Thiết bị bảo vệ Nguyên nhân cố Nếu áp suất dầu Van hệ Thiết bị giảm thân máy thống giãn nở bị áp cho thân vượt áp suất đóng máy làm việc, máy biến Sự cố bên áp cắt điện nghiêm trọng Nếu áp suất dầu Van hệ Thiết bị giảm OLTC thống giãn nở bị áp cho vượt áp suất đóng OLTC làm việc, máy biến Sự cố bên áp cắt điện nghiêm trọng Nếu áp suất dầu Van hệ thùng chứa thống giãn nở bị Thiết bị giảm OLTC vượt đóng áp cho thùng áp suất làm việc, chứa OLTC Sự cố bên máy biến áp cắt nghiêm trọng điện Chức Công viện cần thực Mở van hệ thống giãn nở Phải kiểm tra phần dẫn điện bên Mở van hệ thống giãn nở Phải kiểm tra OLTC Mở van hệ thống giãn nở Phải kiểm tra OLTC thùng chứa OLTC Xác định cố Theo khuyến cáo nhà sản xuất TT Thiết bị bảo vệ 10 Rơ le áp suất đột biến thân máy 11 Rơ le áp suất đột biến thùng OLTC Chức Nếu áp suất dầu thân máy vượt áp suất làm việc, máy biến áp cắt điện Nếu áp suất dầu thùng OLTC vượt áp suất làm việc, máy biến áp cắt điện Nguyên nhân cố Công viện cần thực Sự cố bên nghiêm trọng Phải kiểm tra phần dẫn điện bên Sự cố bên nghiêm trọng Phải kiểm tra thùng OLTC ... III Các tượng bất thường, nguyên nhân biện pháp khắc phục III.1 Các tượng bất thường xảy vận hành III.2 Tiếng kêu bất thường máy biến áp III.3 Nhiệt độ tăng cao cục sứ, mạch từ máy biến áp III.4... sát hư hỏng sứ đầu vào máy biến áp CÁC DẠNG HƯ HỎNG Ở BỘ PHẬN PHÂN ÁP 6.1 Hư hỏng điều áp tải ( OLTC)  Các chuyển nấc nguyên nhân lớn thứ hai mặt cố máy biến áp sau ngắn mạch  Các hư hỏng chuyển... liệu Các vấn đề vận chuyển bảo quản máy vật tư, phụ kiện Bảo dưỡng không quy trình kỹ thuật Quá tải bất thường Quá tải mạch từ Sét đánh lan truyền vào máy biến áp Ngắn mạch bên máy biến áp 10