Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam năng suất 3 tấn

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH KHOA HểA HC === === đồ án tốt nghiệp Đề tài: THIT K NH MY SN XUT KO CỨNG CAM NĂNG SUẤT TẤN/CA GV h-íng dÉn : NGUYỄN TÂN THÀNH SV thùc hiÖn : LÊ DUY NHẬT Líp : 52K – CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM M· sè SV : 135D5401015005 VINH - 05/2016 SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca MỞ ĐẦU Bánh kẹo người chế biến đem vào tiêu dùng cách khoảng 3500 năm Từ xưa tới đóng vai trị quan trọng dịp cưới xin, lễ, tết… Hiện với công nghệ tiên tiến, thiết bị sản xuất đại, đội ngũ công nhân viên nâng cao mặt kiến thức tay nghề mang đến cho thị trường nhiều sản phẩm bánh kẹo có chất lượng cao, mẫu mã đẹp, đa dạng phong phú chủng loại Nước ta nước có kinh tế trẻ, kinh tế tăng trưởng, đời sống nhân dân bước cải thiện nhu cầu tiêu thụ mặt hàng nói chung bánh kẹo nói riêng ngày tăng Trên sở đó, em giao nhiệm vụ thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam xuất tấn/ca, độ ẩm sản phẩm w = 1,8% Tiêu hao chất khơ q trình chế biến: T = 1,7% Nội dung đồ án gồm có phần: - Phần : Tổng quan - Phần : Lập luận kinh tế - Phần : Công nghệ - Phần : Kỹ thuật sản xuất kẹo cứng - Phần : Tính cơng nghệ - Phần : Chọn thiết bị - Phần : Xây dựng cơng nghiệp - Phần : Tính tốn kinh tế - Phần : Vệ sinh an toàn lao động Có vẽ: - Bản vẽ Tổng mặt nhà máy sản xuất kẹo cứng cam - Bản vẽ Công nghệ sản xuất kẹo cứng cam - Bản vẽ Mặt bằng, mặt cắt phân xưởng kẹo cứng cam - Bản vẽ mặt cắt nồi nấu kẹo Do thời gian vốn kiến thức hạn chế, nên viết em khơng tránh khỏi thiếu sót, kính mong thầy bạn góp ý để viết hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca PHẦN I: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan chung ngành bánh kẹo việt nam Trong năm gần đây, với phát triển kinh tế gia tăng quy mô dân số với cấu trẻ, bánh kẹo ngành có tốc độ tăng trưởng cao ổn định Việt Nam Tổng giá trị thị trường ước tính năm 2009 khoảng 7673 tỷ đồng, tăng 5,43% so với năm 2008 Đây mức tăng thấp kể từ năm 2005 tác động khủng hoảng tài tồn cầu Tuy nhiên, hồi phục kinh tế sau khủng hoảng tác động tích cực đến nhu cầu tiêu dùng bánh kẹo, theo doanh số ngành bánh kẹo dự tính tăng trưởng khoảng 6,12% 10% năm 2010-2011 Theo báo cáo BMI ngành thực phẩm đồ uống, tốc độ tăng trưởng doanh số ngành bánh kẹo (bao gồm socola) giai đoạn 2010 2014 ước đạt - 10% Hiện nay, với 86 triệu dân, Việt Nam trở thành thị trường tiêu thụ bánh kẹo tiềm không doanh nghiệp nước mà cơng ty nước ngồi Theo ước tính, có khoảng 30 doanh nghiệp nước, hàng trăm sở sản xuất nhỏ số cơng ty nhập bánh kẹo nước ngồi tham gia thị trường Các doanh nghiệp nước với loạt tên tuổi lớn Kinh đô (bao gồm Kinh đô miền Nam Kinh đô miền Bắc), Bibica, Hải Hà, Hữu Nghị, Orion Việt Nam ước tính chiếm tới 75 – 85% thị phần bánh kẹo ngoại nhập chiếm 20% - 25% Các doanh nghiệp nước ngày khẳng định vị quan trọng thị trường với đa dạng sản phẩm (cho nhiều đối tượng khách hàng khác nhau), chất lượng tốt, phù hợp với vị người Việt Nam 1.2 Tổng quan chung kẹo cứng Kẹo cứng sản phẩm phổ biến ưa chuộng thị trường tiêu dùng Kẹo cứng khối đường Sacaroza trạng thái vô định hình Thành phần kẹo cứng: Đường Sacaroza, chất chống kết tinh đường (mật tinh bột, mạch nha đường chuyển hoá), chất thơm, chất màu, chất điều vị Yêu cầu kẹo cứng: - Kẹo phải cứng: độ ẩm: 1,8 - 2% Kẹo phải dịn: ăn khơng dính răng, không chảy nước, không hồi đường Kẹo phải suốt, có màu sắc theo ý muốn Kẹo phải bền vững trình bảo quản dài ngày SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca PHẦN II: LẬP LUẬN KINH TẾ Sản xuất hàng hố ln tn theo quy luật kinh tế Một sở sản xuất hàng hoá muốn tồn phát triển cần phải thoả mãn yếu tố sau: - Sản phẩm sản xuất phải có chất lượng tốt, tức đáp ứng nhu cầu khách hàng - Năng xuất lao động cao đem lại hiệu kinh tế - Trong trình sản xuất, điều kiện làm việc người làm việc không ngừng cải thiện Ngành sản xuất chế biến thực phẩm nói chung sản xuất bánh kẹo nói riêng phải tuân theo yêu cầu Bởi vậy, dây chuyền công nghệ phù hợp với thời gian, điều kiện kinh tế, tài doanh nghiệp quan trọng, đồng thời thiết bị máy móc dây chuyền sản xuất phải bố trí sử dụng hợp lý, tuân thủ nguyên tắc bố trí an tồn lao động nhằm mục tiêu đem lại hiệu sử dụng Bên cạnh việc thiết lập dây chuyền công nghệ, lựa chọn máy móc thiết bị phù hợp cần phải có đội ngũ cán kỹ thuật có trình độ cao đội ngũ cơng nhân lành nghề Ngồi yếu tố nhà máy thực phẩm việc lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy quan trọng Nhà sản xuất phải có điều tra khảo sát kỹ địa điểm xây dựng nhà máy, đồng thời việc lựa chọn địa điểm xây dựng liên quan chặt chẽ tới hoạch toán kinh tế từ nguyên liệu vào tạo sản phẩm đem tiêu thụ Những nguyên tắc chủ yếu lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy chế biến bánh kẹo - Gần vùng nguyên liệu - Cơ sở hạ tầng: Điện, nước … đầy đủ - Gần nơi tiêu thụ sản phẩm - Gần vùng có nguồn nhân lực dồi - Có đường giao thông thuận tiện - Phù hợp với quy hoạch phát triển chung vùng quốc gia Nhưng thực tế khó chọn địa điểm đáp ứng tất yêu cầu Đối với sản xuất kẹo cứng cam làm từ nguyên liệu phổ biến đường kính, mật tinh bột, mạch nha… thích hợp tiêu thụ nhiều nơi tồn quốc, em chọn địa điểm khu cơng nghiệp cảng Lễ Mơn – Thanh hóa Những thuận lợi khu công nghiệp SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca 2.1 Thuận lợi nguyên nhiên liệu - Nguyên liệu để sản xuất kẹo nước sản xuất như: Đường kính, mật tinh bột, tinh dầu… Chỉ có mạch nha phải nhập Nằm địa bàn cảng nên vấn đề vận chuyển đường thủy thuận tiện - Nhiên liệu vận chuyển qua cảng Lễ Môn đường bộ, đường sắt thuận tiện 2.2 Thuận lợi thị trường tiêu thụ Thanh Hố có hệ thống giao thơng thuận lợi như: đường sắt xuyên Việt, đường Hồ Chí Minh, quốc lộ 1A, 10, 45, 47, 217; cảng biển nước sâu Nghi Sơn hệ thống sơng ngịi thuận tiện cho lưu thông Bắc Nam, với vùng tỉnh quốc tế Với điều kiện thuận lợi giao thông thành phẩm nhà máy sản xuất dễ dàng dược đưa tới thị trường đông dân Hà Nội, Hải phịng, TP Hồ Chí Minh cung xuất nước ngồi Thanh Hố nằm vùng ảnh hưởng tác động từ vùng kinh tế trọng điểm Bắc Bộ, tỉnh Bắc Lào vùng trọng điểm kinh tế Trung bộ, vị trí cửa ngõ nối liền Bắc Bộ với Trung Bộ Việc đặt nhà máy chế biến thực phẩm có dây truyền cơng nghệ sản xuất kẹo cứng cam với xuất tấn/ca khả thi có khả phát triển mạnh 2.3 Thuân lợi nguồn nhân lực Theo kết sơ tổng điều tra dân số ngày 01/04/2009, Thanh hóa có 3,4 triệu người, đứng thứ ba nước sau TP Hồ Chí Minh Hà Nội Dân số độ tuổi lao động có khoảng triệu người Nguồn lao động Thanh Hóa tương đối trẻ, có trình độ văn hóa Lực lượng lao động qua đào tạo chiếm 27%, lao động có trình độ cao đẳng, đại học trở lên chiếm 5,4% Nguồn nhân công sử dụng cho nhà máy chủ yếu tuyển dụng địa phương nhằm giảm chi phí cho việc xây dựng nhà cho cơng nhân Lực lượng cán quản lý kỹ thuật tuyển dụng từ trường Đại Học, Cao Đẳng nước 2.4 Thuận lợi giao thơng Thanh Hố nằm cực Bắc Miền Trung từ vĩ tuyến 19°18' Bắc đến 20°40' Bắc, kinh tuyến 104°22' Đông đến 106°05' Đơng, cách Thủ Hà Nội 150 km phía Nam, cách Thành phố Hồ Chí Minh 1.560km Phía Bắc giáp với ba tỉnh Sơn La, Hồ Bình Ninh Bình, phía Nam giáp tỉnh Nghệ An, phía Tây giáp tỉnh Hủa Phăn (nước Cộng hoà dân chủ nhân dân Lào), phía Đơng Vịnh Bắc Bộ Thanh Hố có địa hình đa dạng, thấp dần từ Tây sang Đơng, diện tích tự nhiên 11.106km2 - Vùng núi Trung du có diện tích đất tự nhiên 839.037 ha, chiếm 75,44% SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca diện tích tồn tỉnh, độ cao trung bình vùng núi từ 600 -700m, độ dốc 250; vùng trung du có độ cao trung bình 150 - 200m, độ dốc từ 150 -200 - Vùng đồng có diện tích đất tự nhiên 162.341 ha, chiếm 14,61% diện tích tồn tỉnh, bồi tụ hệ thống Sông Mã, Sông Bạng, Sông n Sơng Hoạt - Vùng ven biển có diện tích 110.655 ha, chiếm 9,95% diện tích tồn tỉnh,với bờ biển dài 102 km, địa hình tương đối phẳng Khu công nghiệp Lễ Môn nằm cách quốc lộ 1A trung tâm thành phố Thanh Hóa km, thuận tiện cho việc chuyên chở thành phẩm thành phố tới tỉnh nước Cách cảng Lễ Môn km, cảng biển Nghi Sơn 60 km, tạo điều kiện cho việc xuất sản phẩm nhà máy đường thủy Tuyến đường sắt Bắc Nam chạy qua địa bàn Thanh Hoá dài 92km với nhà ga, thuận lợi cho việc vận chuyển hàng hoá 2.5 Cơ sở hạ tầng kĩ thuật công nghiệp - Điều kiện đất đai: Đã địa chất kiểm tra phê duyệt - Nguồn điện: + Nguồn điện cung cấp liên tục ổn định lấy từ tuyến điện cao thành phố Thanh hóa thị xã Sầm sơn + Mạng lưới điện cung cấp dọc đường giao thông nội khu công nghiệp Doanh nghiệp đầu tư xây dựng trạm hạ tùy theo công suất tiêu thụ - Hệ thống thoát nước: Hệ thống thoat nước mưa nước thải ( nước thải công nghiệp, nước thải sinh hoạt) xây dựng riêng biệt Nước mưa thu gom qua hệ thống cống sơng khu vực Nước thải thu gom nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp - Xử lý nước thải chất thải rắn: Toàn nước thải công nghiệp nước thải sinh hoạt doanh nghiệp sử lý đạt tiêu chuẩn tối thiểu mức nước C trước xả hệ thống đường nước thải chung khu cơng nghiệp Sau khu cơng nghiệp tiếp tục xử lý đạt tiêu chuẩn theo quy định phủ Việt Nam Chất thải rắn: nhà máy khu công nghiệp ký hợp đồng phân loại, thu gom vận chuyển rác thải với đơn vị có chức phân loại, thu gom vận chuyển rác thải để vận chuyển rác thải khỏi khu công nghiệp tránh gây ô nhiễm môi trường - Hệ thống cung cấp nước sạch: Hệ thống cấp nước đấu nối đến tận chân tường rào xí nghiệp - Hệ thống giao thơng nội khu công nghiệp: SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca + Hệ thống đường giao thông nội thiết kế hợp lý để phục vụ cho việc lại cho phương tiện giao thông đến lô đất cách dễ dàng, thuận tiện + Hệ thống đường khu trung tâm rộng 36m, đường nhánh rông 24m + Hệ thống đường chiếu sáng lắp đặt theo tuyến đường - Hệ thống xanh: Hệ thống xanh chiếm ÷ 10% diện tích tồn khu cơng nghiệp, kết hợp xanh tập trung xanh dọc tuyến đường tạo cảnh quan chung khu công nghiệp - Hệ thống thông tin: Hệ thống viễn thông đạt tiêu chuẩn quốc tế sẵn sàng đáp ứng nhu cầu thông tin liên lạc Hệ thống cáp quang ngầm đấu nối trực tiếp đến chân hàng rào doanh nghiệp SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca PHẦN III: CÔNG NGHỆ 3.1 Nguyên liệu 3.1.1 Đường kính (sacarose) - Đường chất dùng làm nguyên liệu sản xuất bánh kẹo Saccarose Disacarit, công thức phân tử C12H22O11 cấu tạo từ monosacarit: α-D glucoza β-D Fructoza khơng có tính khử nhóm OH Glucoza fructoza liên kết với Chúng sản xuất từ mía, củ cải đường số nguyên liệu khác như: ngô đường, cao lương đường, nốt… - Đường kính trắng có thành phần chủ yếu đường sacaroza, có tác dụng tạo vị ngọt, màu sắc mùi thơm ngon cho kẹo - Để xây dựng thực đơn điều chỉnh yếu tố công nghệ sản xuất kẹo phải hiểu rõ tính chất đường H OH CH2OH O H OH H H OH CH2OH O O H H OH OH CH2OH H Α,D Glucopiranozit – β,D Frutofuranozit 3.1.1.1 Tính chất đường: a Tính chất vật lý: Đường sacaroza tinh thể khơng màu, nhiệt độ nóng chảy 165 – 1800C, lượng nhiệt phát 3,995Kcal/kg - Tính hồ tan: sacaroza có tính hồ tan tốt Saccaroza dễ hồ tan nước, hợp chất rượu, mơi trường có cực NH3 lỏng, khơng hồ tan xăng, CCl4, Benzen, cồn Tecpen Độ hoà tan sacaroza tăng nhiệt độ tăng Cứ 1kg nước 200C hoà tan hết 2,09kg đường Khi tăng nhiệt độ từ 200C – 1000C độ hồ tan tăng lên 2,4 lần Chính q trình hồ tan đường ta phải cấp thêm nhiệt độ hoà tan đường nước hấp thụ lượng nhiệt chừng 0,8kcal/g.ml đường Ở nhiệt độ khác độ hồ tan sacaroza khác (bảng 1) SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca 3.1: Bảng độ hoà tan sacaroza theo nhiệt độ Nhiệt độ ( 0C ) Độ hoà tan (g sac/100g H2O) Nhiệt độ ( 0C ) Độ hoà tan (g sac/100g H2O) 10 190,4 60 287,3 20 203,9 70 320,5 30 219,5 80 362,2 40 238,1 90 415,7 50 260,1 100 487,2 Bảng 3.2: Độ hoà tan sacaroza phụ thuộc tạp chất dung dịch Nhiệt độ (0C) 30 Muối (g/100g H2O) Hàm lượng Sacaroza (g/100 H2O) có mặt KCl KBr KNO3 NaCl CaCl2 219,5 219,5 219,5 219,5 219,5 20 221 220 216 211 189 40 237 228 217 233 200 369 243 60 70 320,5 320,5 320,5 320,5 320,5 20 334 328 324 330 286 (Bảng 3.2) cho ta thấy nồng độ tạp chất đường tăng độ hồ tan giảm Khi có mặt đường khác glucoza, maltoza, fructoza … độ hồ tan sacaroza giảm độ hoà tan đường lại tăng lên Nếu ta cho đường sacaroza dịch nước glucoza sacaroza hồ tan nước tinh khiết hàm lượng chất khơ lớn dung dịch đường sacaroza tinh khiết Vậy hỗn hợp với dạng đường khác sacaroza cho ta dung dịch với hàm lượng đường chung cao hơn, tính chất quan trọng cơng nghiệp sản xuất bánh kẹo Sự tăng hàm lượng chất khô dung dịch mật đường bão hoà dịch đường chuyển hố làm cho siro kẹo khối kẹo khơng bị kết tinh Dung dịch sacaroza có nhiệt độ lớn nhiệt độ sơi cao ngược lại dựa vào nhiệt độ sơi để xác định nồng độ dung dịch loại đường SVTH: Lê Duy Nhật Page Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Khi sản xuất kẹo người ta đo nhiệt độ sôi để khống chế dung dịch Cũng hợp chất khác, dung dịch đường sacaroza có nhiệt độ sôi thấp sôi áp suất thấp Tính chất áp dụng nấu kẹo chân không để tránh phân huỷ đường nhiệt độ sơi cao - Tính háo nước: Sacaroza khơng háo nước, bắt đầu hút ẩm độ ẩm khơng khí đạt 90% Nhưng ta nấu đường sacaroza với dạng đường khử khác sản phẩm tạo dễ hút ẩm dạng đường khử có khả hút ẩm lớn Tuy nhiên tác động tính háo nước loại đường khác Glucoza có mặt hỗn hợp làm cho tính háo nước sacaroza tăng so với sacaroza tinh khiết lại có mặt fructoza đường chuyển hoá (bảng 3) Bảng 3.3: Tính háo nước đường 250C Tên đường Độ ẩm khơng khí (%) 81,8 62,7 43,0 Sacaroza Khơng hút ẩm Không hút ẩm Không hút ẩm Sacaroza + 10% Glucoza Bị ẩm Không hút ẩm Không hút ẩm Sacaroza + 10% Mantoza ẩm sau 10 ngày Không hút ẩm Không hút ẩm Sacaroza + 10% Fructoza ẩm sau ngày Hút ẩm Sacaroza + 10% Đường chuyển hóa ẩm sau ngày ẩm sau 23 ngày Không hút ẩm - Tính kết tinh: Kết tinh từ dung dịch bão hồ tạo thành khơng bền vững thay đổi số điều kiện khuấy trộn học, hạ nhiệt đột ngột … lượng đường bão hoà dễ kết tinh trở lại Vì vậy, cơng nghiệp sản xuất bánh kẹo, người ta dùng chất chống hồi đường để làm cho viên kẹo có tính chất phi tinh - Độ nhớt: Dung dịch đường sacaroza có độ nhớt cao độ nhớt dung dịch tăng nồng độ tăng nhiệt độ giảm Dung dịch sacaroza có nồng độ cao độ nhớt dung dịch tăng gây khó khăn cho việc khuấy, đảo, lắng, lọc, kết tủa tạp chất sử dụng dung dịch đường với mục đích khác như: nấu kẹo, lọc xiro… Khi nhiệt độ cao, độ nhớt giảm nên việc khuấy trộn, lắng, lọc, kết tủa … thuận lợi tiến hành nhiệt độ thích hợp b Tính chất hố học: - Khả chuyển hố: có mặt ion H+, dung dịch sacaroza bị thủy phân tạo thành đường chuyển hoá H+ C12H22O11 + H2O C6H12O6 + C6H12O6 [+66,5] [+52,2] [-93,0] SVTH: Lê Duy Nhật Page 10 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca 12,56 m3 + 1,18m3 = 13,74 m3 8.3.3.2 Tính điện: - Tính cơng suất điện thắp sáng Trong thiết kế ánh sáng vấn đề quan trọng, cần ý đến chất lượng độ rọi hiệu chiếu sáng cơng trình Cần phải đảm bảo độ sáng tối thiểu, ánh sáng phân bố đều, bóng tối khơng bị lố mắt Ta sử dụng phường pháp tính theo hệ số sử dụng quang thơng để tính cơng suất điện chiếu sáng Theo phương pháp này, ta biết 1m2 nhà cần công suất chiếu sáng riêng p (W/m2) Như toàn diện tích nhà cần cơng suất P P = p × S (W) Nếu chọn loại bóng đèn có cơng suất pđ số bóng đèn tính: n P pd Làm trịn số chọn số bóng đèn thực tế nc Do đó: Pcs = nc × pd (W) Với p = 4(w/m2): pd = 40 (w) Ta có bảng sau: Bảng 8.5 Số lượng bóng đèn, cơng suất chiếu sáng cơng trình TT Tên cơng trình Kích thước P (w) (m2) Số bóng đèn Pcs (w) Nhà sản xuất 448 1792 45 1800 Kho nguyên liệu 28 112 120 Kho thành phẩm 435 1740 44 1760 Phân xưởng khí 60 240 240 Nhà nồi 70 280 380 Nhà hành 288 1152 29 1160 Nhà giới thiệu sản phẩm 54 216 240 Hội trường & Nhà ăn 300 1200 30 1200 Phòng thay đồ 135 540 14 560 10 Các cơng trình khác 40 1600 Tổng công suất chiếu sáng ∑Pcs 9060 - Phụ tải sản xuất SVTH: Lê Duy Nhật Page 67 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Bảng 8.6 Công suất tiêu thụ điện thiết bị TT Tên thiết bị Pđm (kW) Nồi hòa xiro 1,5 Bơm xiro Nồi nấu kẹo 6,25 Bàn làm nguội 5 Máy lăn côn 2,6 Máy vuốt 1,85 Máy dập hình 2,2 Máy làm mát 6,6 Máy bao gói 10 Máy đóng túi PE 11 Máy in date 0,18 12 Các thiết bị khác 15 Tổng cơng suất ∑Pđl 50,18 - Tính điện tiêu thụ hàng năm: +.Điện cho thắp sáng Acs: Acs = Pcs × T × Kcs (KWh) Trong đó: Acs : điện tiêu thu cho thắp sáng năm Kwh Pcs: Công suất điện chiếu sáng kw Kcs: hệ số thắp sáng đồng thời ; Kcs = 0,9 T = k1 × k Với: - k1 : Thời gian thắp sáng ngày - k2 : Số làm việc năm - k1: thời gian thắp sáng ngày: Nhà hành chính: 8h Phân xưởng làm việc 2ca: 16h Nhà ăn: 4h Chiếu sáng bảo vệ: 12h → k1 = (12 + 16 + + 8) / = 10h k2 = 288 → Thời gian chiếu sáng năm : T = 10 × 288 =2880h → Acs = 9,06 × 2880 × 0,9 = 23484 (kwh/năm) SVTH: Lê Duy Nhật Page 68 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Điện cho thắp sáng sử dụng để sản xuất sản phẩm là: A1cs = 9,06 × (10/3) × 0,9 = 27,18 (kwh) + Điện cho động lực Ađl : Ađl = Pđl × T × kđl Trong đó: Kđl: Hệ số sử dụng đồng thời; Kđl = 0,6 T : số sử dụng tối đa Các thiết bị làm việc ngày ca = 16h → Điện động lục tiêu thụ năm là: Ađl = 50,18 × (16× 288) × 0,6 = 138738 (kwh) - Điện động lực tiêu thụ để sản xuất sản phẩm: A1đl = 50,18 × (16/6) × 0,6 = 60,216 (kwh) - Điện tiêu thụ hàng năm A: A = Acs + Ađl = 23484 + 138738 = 162222 (kwh) - Điện tiêu thụ để sản xuất sản phẩm: A1= A1cs + A1đl = 27,18 + 60,216 = 87,396 (kwh) Bảng 8.7 Chi phí nguyên vật liệu cho nhà máy Nguyên vật liệu, nhiên liệu Đơn vị Đường Sacaroza Kg Mạch nha Định mức tiêu hao (kg/tấn sản phẩm) Giá mua: VNĐ/kg VNĐ/m3 Thành tiền: VNĐ/tấn sản VNĐ/kwh VNĐ/lít phẩm 2263/3 = 754,5 15000 11317500 Kg 905,44/3 = 301,81 5000 1509050 Axit citric E330 Kg 11,28/3 = 3,76 18000 67680 Tinh dầu chanh Lít 0,143/3 =0,047 95000 4465 Phẩm màu Kg 0,64/3 =0,2 128000 25600 Túi PE Kg 30/3 = 10 15000 150000 Giấy gói kẹo Kg 90/3 = 30 24000 720000 Thùng cactong Kg 300/3 = 100 1500 150000 Điện Kwh 87,396 1800 157313 Nước m3 13,74 4000 54960 Than Kg 83 2340 194220 Tổng SVTH: Lê Duy Nhật 14350788 Page 69 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Chi phí nguyên liệu cho năm phân xưởng kẹo cứng chanh: CNVL = C1 × Q1 Trong : C1- Tổng chi phí nguyên liệu phân xưởng Q1- Sản lượng kẹo cứng chanh sản xuất năm (tấn sp/năm) Q1 = × × 288 = 1728 (tấn sp/năm) Vậy: CNVL = 14350788 × 1728 = 24,8 109 VNĐ Vậy vốn để mua tài sản lưu động là: VLĐ = 1,1 × 2,48 1010 = 27,28 109 Giả định số vòng quay vốn lưu động 4: Vậy vốn lưu động tối thiểu là: V = VLĐ/4 = 2,728.1010/4 = 6,82 109 (VNĐ/năm) 8.3.4 Chi phí khấu hao Chi phí khấu hao tài sản cố định gồm: Khấu hao nhà xưởng Khấu hao thiết bị Dự tính: Thời gian dự án 10 năm Thời gian khấu hao thiết bị 10 năm Thời gian khấu hao cơng trình xây dựng 10 năm Ta có: Bảng 8.8 Chi phí khấu hao hàng năm Thời gian khấu hao (năm) Chi phí khấu hao hàng năm 106 Giá trị còn.106 STT Tài sản cố định Nguyên giá TSCĐ khấu hao 106 VNĐ Thiết bị 2938,53 10 293,853 Xây dựng 5295,53 10 529,553 Tổng chi phí khấu hao hàng năm CKH 823,406 Tổng vốn đầu tư là: VĐT = 2938,53 ×106 + 5295,53 ×106 = 8234,06 ×106.(VNĐ) Tổng vốn đầu tư có từ nguồn: Vốn tự có: 3234,06 ×106 (VNĐ) Vốn vay ngân hàng: 5000×106 (VNĐ) Vốn vay ngân hàng khoảng thời gian năm, với lãi suất 10%/năm, năm trả lãi định kỳ, gốc SVTH: Lê Duy Nhật Page 70 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Ta có bảng sau: Bảng 8.9.Hoàn trả vốn vay ngân hàng 9 Trả gốc 109 Thứ tự năm Gốc 10 VNĐ Lãi 10 VNĐ 0,5 0,625 4,375 0,4375 0,625 3,75 0,375 0,625 3,125 0,3125 0,625 2,5 0,25 0,625 1,875 0,1875 0,625 1,25 0,125 0,625 0,625 0,0625 0,625 Tổng VNĐ 2,25 8.4.Dự tốn chi phí hoạt động năm giá thành sản phẩm 8.4.1.Chi phí hoạt động hàng năm CHĐ = CVH + CKH + CLV Trong đó: CHĐ: chi phí hoạt động hàng năm CVH: chi phí vận hành hàng năm CLV: chi phí lãi vay hàng năm Tính chi phí hoạt động hàng năm bao gồm: Chi phí nguyên vật liệu Chi phí nhân cơng Chi phí quản lý bán hàng * Chi phí nguyên vật liệu, nhiên liệu: CNVL = 24,8 ×109 * Chi phí nhân cơng: Tính cho cơng nhân toàn nhà máy, bao gồm lương bảo hiểm xã hội SVTH: Lê Duy Nhật Page 71 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Bảng 8.10: Bảng thống kê lương (bao gồm BHXH) Số Thành phần người Tiền lương người/tháng Tổng tiền lương/năm (106 VNĐ) (106 VNĐ) Giám đốc 4,5 54 Phó giám đốc 3,5 84 Kỹ sư 144 Quản đốc 216 Nhân viên văn phòng 18 2,5 540 Nhân viên không sản xuất công nghệ 24 1,5 432 Nhân viên thủ kho 1,7 81,6 Thợ điện 1,7 81,6 Công nhân sản xuất 61 1,7 1244,4 Tổng 124 2877,6 * Chi phí quản lý bán hàng: CQL = 10% (CNVL + CNC) = 10% (24,8×109 + 2877,6×106) = 2,768×109 VNĐ Bảng 8.11: Tổng chi phí Sản phẩm Kẹo cứng chanh Yếu tố chi phí Giá trị (106 VNĐ/năm) Chi phí nguyên, nhiên, vật liệu 24800 Chi phí nhân cơng 2877,6 Chi phí quản lý bán hàng 2768 Khấu hao nhà xưởng máy móc 823,406 Lãi vay phải trả 2250 Tổng (Zkc) 33519 8.4.2 Giá thành sản phẩm Giá thành sản phẩm kẹo cứng chanh: Zkc = 33519 ×106 / 1728×103 = 19397 (VNĐ/kg) Sau tham khảo giá thị trường giá sản phẩm kẹo cứng chanh bán: Kẹo cứng chanh : 25000 (VNĐ/kg) SVTH: Lê Duy Nhật Page 72 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca So với giá thị trường giá đắt hơn, sản phẩm làm nguyên liệu tốt có cơng nghệ đạt tiêu chuẩn nên chất lượng tốt hơn, với giá nhà máy vừa bán sản phẩm vừa thu lợi nhuận 8.5 Tính tiêu kinh tế 8.5.1 Tính doanh thu nhà máy DT   (giá bán × sản lượng) Doanh thu lớn sản lượng bán hàng đạt 100% sản lượng thiết kế Sản lượng kẹo cứng chanh: 1728 (tấn/năm) Giá thành : 25×106 (VNĐ/tấn) Doanh thu: 1728 × 25 ×106 = 43200×106 (VNĐ) 8.5.2 Dự tốn kết kinh doanh 8.5.2.1 Lợi nhuận, tích luỹ a Lợi nhuận trước thuế: LTH = DT   Chi phí = 43200×106 - 33519×106 = 9681×106 (VNĐ) Thuế thu nhập phải nộp: TH = t% ×LTH Trong đó: t = 28% thuế suất Từ ngày 30/12/2008, t = 28% TH = 28% × 9681×106 = 2710,68 ×106 (VNĐ) b Lợi nhuận sau thuế: LST = LTH – TH =9681×106 – 2710,68×106 = 6970,32×106 (VNĐ) c Tích luỹ: TL = LST + khấu hao - trả gốc vay - trả lãi vay = 6970,32×106 + 823,406×106 - 625 ×106 - 2250×106 = 4918,726 ×106 8.5.2.2 Thời gian hồn vốn a Suất sinh lợi đầu tư: R = (LST × 100%)/(VĐT + VLD tối thiểu) = (6970,32 × 100%)×106 / (8234,06 + 6820) ×106 = 46,3% b Thời gian hồn vốn: Là khoản thời gian tích luỹ khoản tiền tệ trở nên dương THV = (VĐT + VLĐ tối thiểu)/TL = (8234,06 + 6820) ×106 : 4918,726×106 = 3,06 năm Vậy sau năm hoàn vốn Dự án khả thi mặt kinh tế Ngồi việc đóng thuế thu nhập cho Nhà nước, tạo công ăn việc làm thu nhập cho nhiều lao động, giảm tiêu cực tệ nạn xã hội, góp phần vào phát triển đất nước SVTH: Lê Duy Nhật Page 73 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca PHẦN IX :VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG 9.1 Kiểm tra vệ sinh an tồn lao động phịng chống cháy nổ 9.1.1 Kiểm tra vệ sinh 9.1.1.1 Vệ sinh cá nhân sức khỏe người chế biến Mục tiêu: Người trực tiếp sản xuất phải đảm bảo quy chế vệ sinh làm việc, khách tham quan phải đảm bảo quy chế vệ sinh vào tham quan Biện pháp thực hiên: - Công nhân làm việc khu chế biến phải mặc áo Blu, mũ trùm tóc, ủng, - đeo găng tay trang Không mang đồ trang sức, không dùng mỹ phẩm Chấp hành nghiêm chỉnh nội quy làm việc: khơng ăn, nhai, nói, khạc nhổ… khu chế biến Khử trùng tay trước làm, thay đổi công việc sau vệ sinh Khơng có người mắc bệnh truyền nhiễm khu chế biến, phải khám định kỳ cách ly người bệnh Tiến hành kiểm tra vệ sinh cá nhân thường xuyên đầu giờ, ca cuối ca Quản đốc phân xưởng chế biến phải giám sát chặt chẽ vệ sinh công nhân thuộc phân xưởng 9.1.1.2 Vệ sinh nhà xưởng thiết bị Mục tiêu: Đảm bảo loại bỏ mối nguy sinh học, hóa học vật lý từ nhà xưởng thiết bi sản xuất Biện pháp thực hiện: - Tất bề mặt tiếp xúc với thực phẩm thiết bị dụng cụ chế biến mặt bàn chế biến phải: + Làm chất tẩy rửa + Khử trùng nước có nồng độ Clorin là: 100ppm + Tráng lại nước có nồng độ Clorin dư khơng vượt 5ppm + Làm khô để trước sản xuất - Tần suất làm khử trùng: Đầu giờ, ca, kết thúc ca sản xuất - Nhà xưởng phận, bề mặt không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm cần phải làm khử trùng cuối ca làm việc SVTH: Lê Duy Nhật Page 74 Đồ án tốt nghiệp - Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Khi kiểm tra dùng phương pháp đánh giá cảm quan: dùng khăn trắng, để kiểm tra bề mặt tiếp xúc với sản phẩm thiết bị dụng cụ 9.1.1.3 Phương tiện vệ sinh Mục tiêu: - Đảm bảo đủ phương tiện rửa tay khu vực chế biến vị trí cần thiết trước cửa vào, khu nguyên liệu chế biến Có đủ chất tẩy rửa, sát trùng, làm khô bồn rửa tay - Đảm bảo đủ diện tích nhà vệ sinh theo đầu người Nhà vệ sinh ln sẽ, phịng thay quần áo, nhà tắm, tủ giữ đồ phải ngăn nắp Biện pháp thực hiện: - Bồn rửa tay bồn nhúng tay dùng dung dịch Iod có nồng độ ≥ 25 ppm, bồn khử trùng ủng dùng dung dịch Clorin nồng độ 100 ppm bố trí trước lối vào khu - vực chế biến Phòng thay đồ, tủ quần áo phải ngăn nắp theo trình tự Bộ phận quản đốc phân xưởng phải kiểm tra nhà vệ sinh phòng thay đồ vào trước, giữa, cuối ca sản xuất Bộ phận vệ sinh, bảo dưỡng phải trì tình trạng vệ sinh nhà vệ sinh phân xưởng 9.1.1.4 Vệ sinh nước chế biến Mục tiêu: Nước dùng để nhào bột phải đảm bảo uống Biện pháp thực hiện: - Nước sử dụng cho chế biến phải cấp từ nguồn nước đô thị - Nước phải trùng trước dùng - Đường ống nước chế biến không nối chéo với đường ống nước cứu hỏa vệ sinh khác - Hàng tuần lấy mẫu kiểm nghiệm vi sinh 9.1.1.5 Chống lây nhiễm chéo Mục tiêu: Đảm bảo không lấy nhiễm từ nguyên liệu, phụ phẩm, phế phẩm sang thành phẩm trình chế biến, bảo quản Biện pháp thực hiện: - Khu tập kết phân loại, xử lý nguyên liệu phải nằm khu vực chế biến - Không dùng dụng cụ chứa nguyên liệu, phế phẩm khu vực chế biến - Kho bảo quản ngun liệu khơ, bao bì, thành phẩm phải tách biệt cách ly với kho chứa xăng dầu, hóa chất SVTH: Lê Duy Nhật Page 75 Đồ án tốt nghiệp - Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca Bộ phận quản lý phân xưởng chế biến thường xuyên kiểm tra việc thực quy phạm 9.1.1.6 Chống vi sinh vật gây hại Mục tiêu: Khơng có vi sinh vật gây hại, vật nuôi nơi khu vực sản xuất Biện pháp thực hiện: - Thường xuyên kiểm tra tình hình cư trú vi sinh vật gây hại doanh - nghiệp khu vực lân cận Di dời thời gian quy định chất thải khu tập kết rác thải để ruồi, muỗi, chuột bọ không sinh trưởng phát triển Hệ thống bẫy, bả phải có sơ đồ cụ thể phải thu dọn trước ngày làm việc - Kiểm tra lưới ngăn trùng cửa thơng gió, cửa sổ… để đảm bảo sinh vật gây hại xâm nhập vào khu vực sản xuất - Phân công cụ thể người có trách nhiệm cơng việc thực phòng chống vi sinh vật gây hại 9.1.1.7 Bảo quản sử dụng hóa chất: Mục tiêu: Khơng có hóa chất, hóa chất khơng phép sử dụng phân xưởng sản xuất không lây nhiễm sang thực phẩm Biện pháp thực hiện: Lập danh sách hóa chất sử dụng doanh nghiệp, có chế độ bảo quản riêng biệt hướng dẫn sử dụng cụ thể Các loại hóa chất phải cịn ngun bao bì, có ghi nhãn đầy đủ tên hóa chất, cơng dụng, tính năng… Các chất tẩy rửa, hóa chất khử trùng, thuốc trừ sâu, xăng, dầu, …phải cách ly, bao bì ghi nhãn đầy đủ Kho có khóa, biển báo, có người quản lý sổ sách theo dõi xuất nhập riêng cho loại 9.1.1.8 Vệ sinh vật liệu bao gói Mục tiêu: Loại bỏ tất mối nguy sinh học, vật lý hóa học bao bì Biện pháp thực hiện: Kiểm tra kỹ mắt để lại bỏ khuyết tật vỏ bao bì khuyết tật lớp phủ, hình dáng, kích thước, tạp chất… Kiểm tra sau rửa tiêu dư lượng chất tẩy rửa, mức độ bao bì 9.1.2 An tồn lao động 9.1.2.1 Mục đích: SVTH: Lê Duy Nhật Page 76 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca An toàn lao động vấn đề quan trọng nhà máy, xí nghiệp An tồn lao động liên quan trực tiếp đến sức khỏe, tính mạng người cơng nhân Vì ngồi việc thiết kế nơi đặt máy móc thiết bị, lắp ráp hệ thống đường ống nước có hệ số an tồn cao, nhà xưởng đảm bảo chắn việc lập nội quy an toàn lao động vận hành sản xuất cần thiết Bên cạnh người cơng nhân cần phải nắm vững quy tắc vận hành, thao tác quy định có ý thức nghiêm chỉnh chấp hành nội quy sản xuất 9.1.2.2 Nguyên nhân gây tai nạn: - Các thiết bị khơng có hệ thống bảo hiểm - Vận hành máy móc thiết bị khơng thao tác Bốc dở hàng hóa khơng kỹ thuật Công nhân không nắm vững chuyên môn an toàn lao động - Sự cố lắp đặt máy móc thiết bị nhà xưởng 9.1.2.3 Các vấn đề cụ thể an toàn lao động: - An toàn khí hậu khu vực: Khơng khí xung quanh khu vực sản xuất có ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe cơng nhân Trong nhà máy thực phảm có máy móc thiết bị dùng khí nén phát xạ nhiệt làm nhiệt độ, độ ẩm không khí thường cao bình thường nên khơng phù hợp với trạng thái sinh lý người Vì nế khơng thực tốt việc thơng gió để hạn chế xạ từ thiết bị nhiệt gây mỏi mệt cho cơng nhân Khi tình trạng kéo dài công nhân bị suy giảm sức khỏe, tuổi thọ sinh bệnh Chính phải tạo khơng khí làm việc thống mát, bố trí nhiều quạt khu vực đông người vào mùa hè, mùa đông phải đảm bảo ấm áp cho công nhân khu vực sản xuất - An tồn bụi khí độc: Trong nhà máy thực phẩm thường phát sinh bụi từ khâu sản xuất Nông độ bụi ảnh hưởng trực tiếp đến quan hô hấp cơng nhân Do khu vực có bụi khí độc thường đặt cuối hướng ios chủ đạo như: Bãi sỉ, lò hơi…, chỗ đất trống phải trồng xanh để chống bụi Các thiết bị sinh độc, khói bụi phải có ống khói cao đảm bảo quy định - An tồn điện: Khi dịng điện chạy qua thể người dễ gây chấn thương, nặng cịn gây tử vong Vì để đảm bảo an tồn điện nhà máy cần có biện pháp sau: - Khơng dùng điện tải - Kiểm tra dây dẫn thường xuyên để đề phòng bị hỏng, đứt - Ở cầu dao phải có lớp bọc cách điện SVTH: Lê Duy Nhật Page 77 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca - Các mơtơ điện chọn loại kín, chống ẩm - An tồn vận hành thiết bị máy móc: Trong nhà máy thực phẩm có nhiều máy móc thiết bị vận hành thiết phải tuân thủ quy tắc an toàn như: nồi hơi, nồi trùng, thiết bị đặc, thiết bị dun nóng… Chính người vận hành phải thường xuyên theo dõi chế độ, kiểm tra thơng số an tồn như: nhiệt độ, áp xuất, kiểm tra van an toàn đường ống Các máy móc phải trang bị phận che chắn - An toàn chống ồn, chống rung: Tiếng ồn nhà máy có ảnh hưởng lớn đến sức khỏe người công nhân Thường kèm với tiếng ồn độ rung thiết bị Điều khơng có hại cho máy móc thiết bị mà gây bệnh căng thẳng, mệt mỏi, ù tai… cần phải hạn chế tối đa tiếng ồn độ rung thiết bị - An toàn chiếu sáng: Việc kết hợp hài hòa chiếu sáng tự nhiên chiếu sáng nhân tạo phân xưởng sản xuất cần thiết Điều tạo cho công nhân thoải mái làm việc tăng xuất lao động Vì cần trang bị hệ thống chiếu sáng phù hợp để công nhân không bị mỏi mắt, giảm thị lực, đảm bảo sức khỏe làm việc 9.1.3 Phịng chống cháy nổ: Cơng tác phòng chống nổ nhà máy sản xuất thực phẩm điều bắt buộc với nhà máy Do nhà máy có: - Nhiều thiết bị hoạt động nhiệt độ cao thời gian dài - Do hệ thống điện bị hở gây chập máy - Do nồng độ bụi khu vực cao - Tác dụng trực tiếp lửa phát sinh gần vật liệu dễ cháy Chính mà yêu cầu đặt là: - Cán công nhân viên tham gia sản xuất phải thực tốt nội quy phịng cháy chữa cháy: + Khơng mang đồ vật dễ cháy nổ vào khu vực sản xuất + Không hút thuốc trng khu vực sản xuất + Thường xuyên vệ sinh bụi nhà máy - Nhà máy phải lập đội phòng cháy chữa cháy, đội ngũ phải huấn luyện thao tác kiến thức phòng cháy chữa cháy Tuy nhiên quan ý thức phòng cháy chữa cháy người nhà máy để đảm bảo cho việc sản xuất an toàn SVTH: Lê Duy Nhật Page 78 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca KẾT LUẬN Sau thời gian tiến hành làm đồ án Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam xuất tấn/ca, độ ẩm sản phẩm w = 1,8%, tiêu hao chất khơ q trình chế biến: T = 1,7%, với giúp đỡ nhiệt tình thầy cô giáo bạn bè, mang lại cho em hiểu biết sâu rộng không cơng nghệ sản xuất bánh kẹo mà cịn lĩnh vực khác xây dựng, kinh tế… Ta thấy sản phẩm thực phẩm bánh kẹo sản phẩm ưa chuộng dùng phổ biến gới, sản xuất bánh kẹo đem lại lợi nhuận kinh tế động lực thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất bánh kẹo ngày phát triển Lịch sử nghành bánh kẹo nước ta chưa lâu song với quy mô sức phát triển khẳng định công nghệ sản xuất bánh kẹo nghành kinh tế quan trọng có chỗ đứng vững nghành kinh tế quốc dân nhiều tiềm để phát triển Chính thiết kế nhà máy bánh kẹo nhu cầu phù hợp với thực tiễn Để hoàn thiện đồ án trình nỗ lực thân tận tình giúp đỡ thầy giáo Nguyễn Tân Thành tồn thể thầy giáo khoa Hóa Học Đại Học Vinh Mặc dù có nhiều cố gắng song cịn nhiều sai sót hạn chế, em mong nhận đóng góp ý kiến thầy để em hồn thiện kiến thức rút nhiều kinh nghiệm Một lần em xin chân thành cảm ơn! Vinh tháng 05 năm 2016 Sinh viên Lê Duy Nhật SVTH: Lê Duy Nhật Page 79 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca MỤC LỤC MỞ ĐẦU PHẦN I: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan chung ngành bánh kẹo việt nam 1.2 Tổng quan chung kẹo cứng PHẦN II: LẬP LUẬN KINH TẾ 2.1 Thuận lợi nguyên nhiên liệu .5 2.2 Thuận lợi thị trường tiêu thụ .5 2.3 Thuân lợi nguồn nhân lực 2.4 Thuận lợi giao thông 2.5 Cơ sở hạ tầng kĩ thuật công nghiệp PHẦN III: CÔNG NGHỆ 3.1 Nguyên liệu 3.2 Nguyên liệu phụ 17 PHẦN IV: KỸ THUẬT SẢN XUẤT KẸO CỨNG 20 4.1 Dây chuyền sản xuất kẹo cứng 20 4.1.1 Sơ đồ công nghệ 20 4.2 THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN .21 4.2.1 Nguyên liệu 21 4.2.2 Hòa xiro 21 4.2.3 Nấu kẹo 22 4.2.4 Làm nguội 25 4.2.5 Lăn 26 4.2.6 Vuốt 26 4.2.7 Dập hình .27 4.2.8 Làm nguội kẹo 28 4.2.9 Lựa chọn bao gói .28 4.2.10 Yêu cầu cách bảo quản 31 PHẦN V TÍNH CƠNG NGHỆ 34 5.1 Cơ sở chọn thực đơn 34 5.2 Chọn thực đơn .34 5.3 Tính nguyên liệu 35 5.4 Tính bán sản phẩm 36 5.5 Tính nước 37 5.6 Tính nước 39 5.7 Tính bao bì 39 PHẦN VI: CHỌN THIẾT BỊ 41 6.1 Cân nguyên liệu 41 6.2 Thiết bị hòa xiro 41 6.3 Bơm xiro nấu .41 6.4 Thiết bị nấu kẹo 42 6.5 Bàn làm nguội 42 6.6 Máy lăn côn 42 6.7 Máy vuốt kẹo 43 6.8 Máy dập hình 43 6.9 Máy làm nguội viên kẹo (làm mát) .43 SVTH: Lê Duy Nhật Page 80 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ca 6.10 Máy đóng gói .44 6.11 Máy đóng túi PE tự động .44 6.12 Bàn bao gói 45 6.13 Máy in date 45 PHẦN VII: XÂY DỰNG CÔNG NGHIỆP 46 7.1 Thiết kế tổng mặt 46 7.1.1 Xác định khu vực chức 46 7.1.2 Tính tốn hạng mục cơng trình nhà máy 46 7.1.3 Bố trí khu vực chức 57 7.1.4 Giải pháp kinh tế 57 7.2 Tính tốn đánh giá thơng số xây dựng 59 PHẦN VIII: TÍNH TỐN KINH TẾ 60 8.1 Cơ sở tính tốn 60 8.2 Xác định chế độ làm việc số lượng công nhân nhà máy 60 8.2.1 Chế độ làm việc nhà máy 60 8.2.2 Số lượng công nhân viên 61 8.3 Dự toán vốn đầu tư 63 8.3.1 Vốn đầu tư vào thiết bị 63 8.3.2 Vốn đầu tư vào xây dựng 64 8.3.3 Vốn đầu tư vào tài sản lưu động tối thiểu .66 8.3.4 Chi phí khấu hao .70 8.4.Dự tốn chi phí hoạt động năm giá thành sản phẩm 71 8.4.1 Chi phí hoạt động hàng năm 71 8.4.2 Giá thành sản phẩm 72 8.5 Tính tiêu kinh tế 73 8.5.1 Tính doanh thu nhà máy 73 8.5.2 Dự toán kết kinh doanh 73 PHẦN IX :VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG 74 9.1 Kiểm tra vệ sinh an toàn lao động phòng chống cháy nổ 74 9.1.1 Kiểm tra vệ sinh 74 9.1.2 An toàn lao động 76 9.1.3 Phòng chống cháy nổ: 78 KẾT LUẬN 79 SVTH: Lê Duy Nhật Page 81 ... SVTH: Lê Duy Nhật Page 19 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ ca PHẦN IV: KỸ THUẬT SẢN XUẤT KẸO CỨNG 4.1 Dây chuyền sản xuất kẹo cứng 4.1.1 Sơ đồ công nghệ Đường sacaroza... mặt KCl KBr KNO3 NaCl CaCl2 219,5 219,5 219,5 219,5 219,5 20 221 220 216 211 189 40 237 228 217 233 200 36 9 2 43 60 70 32 0,5 32 0,5 32 0,5 32 0,5 32 0,5 20 33 4 32 8 32 4 33 0 286 (Bảng 3. 2) cho ta thấy... 33 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất kẹo cứng cam suất tấn/ ca PHẦN V TÍNH CƠNG NGHỆ 5.1 Cơ sở lựa chọn thực đơn Thực đơn kẹo cứng cam xây dựng sở - Yêu cầu thị trường - Độ bền vững sản