Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ sấy tại công ty TNHH việt hà chi nhánh công ty cổ phần woodsland

TRƢỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP KHOA CHẾ BIẾN LÂM SẢN KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP “XÂY DỰNG QUY TRÌNH QUẢN LÝ CHẤT LƢỢNG GỖ SẤY TẠI CÔNG TY TNHH VIỆT HÀ – CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WOODSLAND” NGÀNH : CHẾ BIẾN LÂM SẢN MÃ SỐ : 101 Giáo viên hướng dẫn : ThS Tạ Thị Phương Hoa Sinh viên thực : Quách Thị Hương Khóa học : 2006 - 2010 Hà Nội, 2010 LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hồn thành khóa luận tốt nghiệp theo chương trình đào tạo Đại học khóa học 2006 -2010 trường ĐHLN VN em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáo gia đình bè bạn tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình học tập thực đề tài Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới cô giáo ThS Tạ Thị Phương Hoa, giáo viên hướng dẫn tận tình giúp đỡ, truyền đạt kiến thức chuyên môn, kinh nghiệm quý báu cho em suốt q trình hồn thành khóa luận Em xin tỏ lòng biết ơn đến thầy cô giáo khoa CBLS, thư viện trường tồn thể cán bộ, cơng nhân viên Cơng ty TNHH Việt Hà Em cố gắng với tất nỗ lực thân, nhiều hạn chế khách quan chủ quan nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận ý kiến đóng góp xây dựng thầy cô giáo bạn Em xin chân thành cảm ơn! Xuân Mai, ngày 15 tháng 05 năm 2010 Sinh viên thực Quách Thị Hƣơng ĐẶT VẤN ĐỀ Trong năm gần nghành chế biến gỗ phát triển mạnh góp phần quan trọng việc làm giàu cho đất nước Nhiều nhà máy, doanh nghiệp chế biến gỗ xuất hiện, sản phẩm làm ngày phong phú đa dạng, phục vụ nhu cầu nước lượng lớn sản phẩm xuất sang nước khác giới Khi vươn thị trường giới yêu cầu sản phẩm gỗ ta phải có chất lượng tốt cạnh tranh với sản phẩm nước khác Trong quy định phủ đóng cửa rừng tự nhiên nên nguyên liệu dùng để sản xuất sản phẩm đồ gỗ từ gỗ rừng tự nhiên khơng cịn Thay vào đó, nguồn ngun liệu sử dụng nhà máy sản xuất công nghiệp loại gỗ rừng trồng Đây loại gỗ sinh trưởng phát triển nhanh đáp ứng đủ sản lượng cần thiết cho nhà máy Tuy vậy, sử dụng loại nguyên liệu vào sản xuất chúng có nhược điểm lớn co rút hút ẩm mạnh Nhằm hạn chế nhược điểm sản xuất để đảm bảo tạo sản phẩm có chất lượng cao từ gỗ rừng trồng nguyên liệu gỗ trước đưa vào sản xuất phải sấy khơ Vì khâu sấy gỗ nhà sản xuất quan tâm coi khâu đặc biệt quan trọng q trình gia cơng chế biến gỗ, để tạo sản phẩm gỗ có chất lượng cao đáp ứng yêu cầu thị trường nước xuất sang thị trường khó tính giới như: EU, châu Âu, Nhật Bản… Để sấy gỗ đạt chất lượng cao đáp ứng yêu cầu, ngồi việc học hỏi tiếp cận với cơng nghệ tiên tiến đại việc xây dựng hệ thống quản lý chất lượng cho khâu sấy gỗ cần thiết để nâng cao chất lượng sấy gỗ Nhằm đánh giá trình học tập sinh viên, tạo điều kiện giúp cho sinh viên củng cố kiến thức tiếp cận với thực tế sản xuất, trước trường sinh viên giao làm chuyên đề, khóa luận tốt nghiệp Được trí mơn Khoa học gỗ khoa Chế biến lâm sản, em phân cơng làm khóa luận tốt nghiệp “Xây dựng quy trình quản lý chất lƣợng gỗ sấy Công ty TNHH Việt Hà – Chi nhánh công ty Cổ phần Woodsland ” Chƣơng 1: TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Khái quát vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Tình hình vấn đề quản lý chất lƣợng giới Vào năm đầu kỷ XX, người ta quan niệm quản lý chất lượng kiểm tra chất chất lượng sản phẩm trình sản xuất Đến giai đoạn vào năm 50 kỷ XX, phạm vi nội dung chức quản lý chất lượng mở rộng chủ yếu tập trung vào giai đoạn sản xuất Ngày nay, quản lý chất lượng mở rộng bao gồm lĩnh vực sản xuất, dịch vụ quản lý Quản lý chất lượng ngày phải hướng vào phục vụ khách hàng tốt nhất, phải nâng cao chất lượng trình tồn hệ thống Đó quản lý chất lượng toàn diện (Total Quality Management – TQM) Deming người Mỹ giới thiệu nguyên tắc chất lượng cho người Nhật Bản Triết lý Deming chất lượng hiệu suất tăng độ biến động giảm, vật biến động, nên cần sử dụng phương pháp thống kê điều khiển chất lượng Juran coi nhà thiết kế cách mạng chất lượng Nhật Bản Ông quản lý chất lượng liên quan đến quy trình bản: * Kế hoạch hóa chất lượng * Quản lý chất lượng * Cải tiến chất lượng Walter A Shewhart - Một kỹ sư thuộc phịng thí nghiệm Bell Telephone Princetoon Newjersey (Mỹ) người đề xuất việc sử dụng biểu đồ kiểm soát vào việc quản lý q trình cơng nghệ coi mốc đời hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm Quality Control đời Mỹ, phương pháp áp dụng mạnh mẽ lĩnh vực quân không công ty Mỹ phát huy sau chiến tranh Trái lại, Nhật Bản, việc kiểm soát chất lượng áp dụng phát triển, thập kỷ áp dụng áp dụng vào cuối năm 1940 Nhật Bản, kỹ thuật kiểm soát chất lượng thống kê (SQC) áp dụng hạn chế số lĩnh vực sản xuất kiểm nghiệm 1.1.2 Tình hình vấn đề quản lý chất lƣợng nƣớc Chất lượng khơng tự nhiên sinh ra, kết tác động hàng loạt yếu tố có liên quan chặt chẽ với Muốn đạt chất lượng mong muốn cần phải quản lý cách đắn yếu tố Quản lý chất lượng khía cạnh chức quản lý để xác định thực sách chất lượng Hoạt động quản lý lĩnh vực chất lượng gọi quản lý chất lượng Trong quản lý chất lượng người ta thường áp dụng phương pháp: Kiểm tra chất lượng Kiểm soát chất lượng kiểm sốt chất lượng tồn diện Đảm bảo chất lượng Quản lý chất lượng toàn diện Hội nhập quốc tế tồn cầu hóa xu hướng tất yếu kinh tế, có Việt Nam Hội nhập khu vực giới tạo hội lớn giúp doanh nghiệp nước ta mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm, có hội tiếp thu công nghệ tiên tiến, cách quản lý kèm theo thách thức lớn, vấn đề lực cạnh tranh hiệu tổ chức Việt Nam so với nước khu vực Trước tình hình có hàng loạt pháp lệnh, nghị định hội thảo chất lượng như: - Pháp lệnh nhà nước “về chất lượng hàng hóa” số 18/1999/PL – UBTVQH10 - Nghị định phủ số 86 – CP/1995/NĐ – CP “quyết định phân công trách nhiệm quản lý chất lượng nhà nước chất lượng hàng hóa” - Diễn đàn ISO – 9000 lần I (1996), lần II (1997) Hà Nội; lần III (1998), lần IV (1999) TPHCM - Giải thưởng chất lượng Việt Nam tổ chức hàng năm từ tháng – 1998 đến giải thưởng uy tín Việt Nam chất lượng * Tại trường Đại học Lâm nghiệp Việt Nam Một vài năm gần đây, có số sinh viên khoa Chế biến lâm sản tiến hành làm luận văn tốt nghiệp như: + “Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ làm đồ mộc cơng ty TNHH Constrewood” + “Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ sấy cho công ty cổ phần tàu thủy Shinec – Nhà máy chế biến gỗ sản xuất nội thất tàu thủy” Qua ta thấy rằng, nhà nước cấp ngành quan tâm nghiên cứu để xây dựng cho ngành sản xuất chế biến gỗ quy trình quản lý chất lượng đạt tiêu chuẩn phù hợp với xu hội nhập Do vậy, xây dựng quy trình quản lý chất lượng khâu sấy gỗ vấn đề cần thiết để nâng cao chất lượng sản phẩm 1.2 Mục tiêu đề tài nghiên cứu Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ sấy cho công ty nhằm nâng cao chất lượng gỗ sấy 1.3 Nội dung nghiên cứu + Khảo sát thực trạng phân xưởng sấy gỗ công ty + Thực trạng quản lý chất lượng gỗ sấy công ty + Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ sấy 1.4 Phƣơng pháp nghiên cứu + Phương pháp khảo sát thực tế: qua khảo sát thực tế công ty cổ phần Woodsland + Phương pháp chuyên gia: tham khảo ý kiến cán kỹ thuật, người lao động có kinh nghiệm + Phương pháp phân tích tổng hợp, phương pháp kế thừa kết hợp lý thuyết thực tế, tư logic, sử dụng kết nghiên cứu trước để phân tích Chƣơng 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Cơ sở lý thuyết sấy gỗ 2.1.1 Các đặc tính tính chất gỗ liên quan đến công nghệ sấy gỗ Trong sấy gỗ vấn đề cần quan tâm tới nhiều loại gỗ tính chất gỗ ảnh hưởng đến q trình vận chuyển ẩm trao đổi ẩm gỗ, ảnh hưởng đến co rút gỗ sấy, ảnh hưởng đến khả nảy sinh khuyết tật trình sấy gỗ, ảnh hưởng đến chất lượng gỗ sấy a Đặc điểm cấu tạo + Hình thức phân bố tế bào mạch gỗ: Loại gỗ có tế bào mạch gỗ xếp phân tán dễ sấy so với loại gỗ mạch vòng Khi sấy loại gỗ mạch vòng thường có nhiều khuyết tật so với sấy gỗ có mạch phân tán Vì sấy loại gỗ có cấu tạo mạch vịng nên sấy chế độ sấy mềm + Tia gỗ: Tia gỗ ảnh hưởng đến việc lựa chọn thông số chế độ, ảnh hưởng đến thời gian sấy chất lượng gỗ sấy Nó ngun nhân chủ yếu gây lên chênh lệch co rút, dẫn nhiệt, dẫn ẩm theo chiều xuyên tâm tiếp tuyến + Gỗ giác, gỗ lõi: Gỗ lõi nặng có màu sẫm có khả hút nhả ẩm sấy phần gỗ giác khô trước phần gỗ lõi khô sau, gỗ lõi khó sấy gỗ giác sấy dễ nảy sinh khuyết tật gỗ giác gỗ lõi nằm gỗ + Thể bít: Thể bít ảnh hưởng đến q trình dịch chuyển ẩm từ tâm gỗ bề mặt gỗ, làm cho tốc độ vận chuyển ẩm từ tâm bề mặt nhỏ tốc độ trao đổi ẩm bề mặt gỗ môi trường sấy, gây chênh lệch ẩm lớp bên bên gỗ sinh nội ứng suất, dẫn đến khuyết tật sấy + Chiều thớ gỗ: Đó xếp tế bào gỗ theo chiều dọc thân cây, ảnh hưởng đến trình sấy, gây lên khuyết tật sấy gỗ cong vênh, móp méo… + Tuổi cây: Khi sấy gỗ cịn non, gỗ có độ co rút lớn nên gây khuyết tật móp méo, biến hình, vặn vỏ đỗ, cong vênh… ảnh hưởng đến chất lượng gỗ sấy b Tính chất: Trong gỗ sấy tính chất vật lý gỗ độ ẩm, khối lượng thể tích, tính dẫn nhiệt, co rút, ảnh hưởng lớn đến trình sấy + Độ ẩm: Độ ẩm đại lượng đặc trưng cho lượng nước có gỗ Như ta biết chất trình sấy gỗ trình vận chuyển ẩm gỗ trình trao đổi ẩm xảy bề mặt gỗ vào môi trường sấy Ẩm tồn gỗ hai dạng: ẩm tự ẩm liên kết, hai loại ẩm ảnh hưởng đến trình sấy mức độ khác + Độ ẩm thăng bằng: Giữa gỗ môi trường xung quanh gỗ thường xuyên xảy trình trao đổi ẩm (hút ẩm nhả ẩm) Trong trình hút nhả ẩm độ ẩm gỗ có xu tiến đến trị số ổn định Độ ẩm bền vững mà gỗ đạt đến điều kiện môi trường cụ thể gọi độ ẩm cân gỗ mơi trường Đường nhả ẩm Đường hút ẩm Wtb Hình 2.1 Biểu diễn trình thăng độ ẩm gỗ + Khối lượng thể tích: Khối lượng thể tích gỗ ảnh hưởng đến q trình sấy gỗ ta quan tâm đến khối lượng thể tích Gỗ có khối lượng thể tích lớn mật độ mixen lớn, khả vận chuyển ẩm từ tâm gỗ bề mặt khó so với gỗ có khối lượng thể tích thấp gỗ có khối lượng thể tích lớn khó sấy so với gỗ có khối lượng thể tích thấp + Co rút, giãn nở: Gỗ có cấu tạo theo hướng khác khơng giống nhau, co rút chiều khác không giống nhau, đặc biệt chênh lệch co rút hai chiều xuyên tâm tiếp tuyến + Tính chất dẫn nhiệt gỗ: Trong sấy gỗ, tính dẫn nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến trình sấy sấy Gỗ sấy phải qua giai đoạn khác trình sấy giai đoạn hấp thụ nhiệt dịch chuyển nhiệt vào tâm gỗ 2.1.2 Biến dạng ứng suất sinh trình sấy Trong trình sấy lớp gỗ mặt ngồi khơ nhanh, độ ẩm hạ thấp xuống điểm bão hịa thớ gỗ Vì sau thời gian ngắn lớp gỗ mặt ngồi co rút xuống lớp gỗ bên chưa co rút độ ẩm lớp gỗ bên cịn cao dẫn đến việc hình thành ứng suất bên gỗ sấy Khi xem xét biến đổi độ ẩm gỗ gỗ sấy theo chiều dày gỗ (xem xét tượng tiết diện ngang gỗ) cách tách lớp gỗ bên bên Thì lớp gỗ bên ngồi có độ ẩm giảm xuống dẫn đến co rút, kích thước bị thu ngắn lại (b1), cịn lớp bên WBHTG a b Ứng suất b1 b b2 Độ ẩm độ ẩm cao nên chưa co rút giữ nguyên kích thước (b2) c Hình 2.2 Phân bố độ ẩm ứng suất giai đoạn đầu Nhưng gỗ khối thống liên kết với có kích thước kích thước thực tế (b 0), bên gỗ sản sinh ứng lực Hiện tượng xảy giai đoạn đầu trình sấy, thành đống gỗ nhỏ Cách thức nguyên tắc xếp phải đảm bảo tiêu chí sau: - Ngun liệu cho loại hàng tập kết bãi tập kết loại hàng (đã ghi rõ bãi tập kết gỗ nguyên liệu) - Loại hàng quy cách có kích thước xếp vào đống - Hàng quy cách có cấp chiều dày loại hàng xếp vào đống - Không xếp lẫn loại hàng khác vào đống - Phải xếp bó đống cho thuận tiện cho việc kiểm tra cán thủ kho cán QC b Nhập nguyên liệu Sau công nhân xuống gỗ khỏi xe cán bên kho hàng phải tiến hành công việc sau: - Kiểm tra kích thước, số lượng nguyên liệu tại, so sánh đối chiếu với đơn đặt hàng - Lập biên nhập kho nguyên liệu tình trạng nguyên kiện chưa có cán QC kiểm tra, biên phải ghi đầy đủ thông tin cần thiết NCC, số lượng nhập, tên người nhập, ngày tháng lập biên - Ghi lại kích thước, số lượng nguyên liệu, tên người nhập, ngày tháng nhập lên thẻ treo cho lô gỗ Mẫu thẻ treo cho lô NL Ngày tháng: Tên người nhập: Tên NCC: Loại gỗ: Thể tích: Kích thước: Loại sản phẩm: SX chi tiết: Hình 3.18 Mẫu thẻ treo cho lô NL c Kiểm tra chất lượng nguyên liệu Gỗ nguyên liệu sau nhập kho cán QC kiểm tra chất lượng nguyên liệu theo phương pháp lấy ngẫu nhiên, số lượng mẫu 10% tổng số lượng hàng giao - Người kiểm tra: cán phịng QC - Vị trí kiểm tra: nơi tập kết gỗ nguyên liệu công ty - Dụng cụ kiểm tra: gồm thước đo, máy đo độ ẩm gỗ - Giấy tờ liên quan: biên nhập kho, biên kiểm tra, yêu cầu chất lượng nguyên liệu - Thực hiện: + Lấy mẫu ngẫu nhiên với số lượng 10% tổng số hàng giao + Các tiêu chí kiểm tra: kích thước (chủ yếu chiều dày), độ ẩm gỗ ban đầu, khuyết tật + Kiểm tra, phân loại nguyên liệu thành cấp khác nhau: phẩm, hàng loại 1, hàng loại 2, hàng loại c, hàng loại… + Sau kiểm tra xong phải tiến hành lập biên bản, biên ghi lại đầy đủ tình trạng nguyên liệu (đánh giá theo phần trăm), tên người kiểm tra, ngày tháng kiểm tra Mẫu biên kiểm tra chất lượng gỗ nguyên liệu trình bày phụ biểu 07 + Sau bàn giao lại biên kiểm tra cho cán kho hàng d Nhập kho Lúc gỗ thực nhập vào kho hàng, cán kho hàng có đầy đủ thơng tin tình trạng ngun liệu như: kích thước, mức độ khuyết tật, mức độ hàng phẩm… Khi biên nhập kho lập biên phải ghi đầy đủ thông tin cần thiết NCC, số lượng nhập, tên người nhập, ngày tháng lập biên bản, tình trạng mơi trường nguyên liệu Mẫu biên nhập kho trình bày phụ biểu 08 e Phân loại nguyên liệu, xếp đống Ta kết hợp khâu phân loại nguyên liệu xếp đống vào với vừa để tiết kiệm thời gian chuẩn bị cho gỗ sấy, vừa tiết kiệm nhân cơng Muốn vậy, cán kỹ thuật cần phải thường xuyên tập huấn cho nhân viên xưởng sấy nguyên tắc phân loại nguyên liệu xếp đống kỹ thuật Đồng thời có loại hàng với yêu cầu chất lượng ngun liệu phải phổ biến cho cơng nhân để họ nắm thực cho * Phân loại nguyên liệu: Ngay khâu nhập nguyên liệu nguyên liệu phân loại theo mục đích sử dụng khác gỗ dùng cho loại hàng nào, dùng để sản xuất chi tiết nên khâu nguyên liệu cần phân loại theo cấp chiều dày, mức độ khuyết tật Trong trình xếp đống, cơng nhân loại bỏ bị khuyết tật có chiều dày khơng so với cấp chiều dày xếp pallet Các đạt chất lượng xếp vào pallet khác bị loại chia thành đống khác như: gỗ loại bỏ để làm chất đốt, gỗ bị hạ cấp, gỗ có chiều dày lớn hơn, gỗ bị khuyết tật… * Xếp đống: xếp đống phải đảm bảo nguyên tắc sau - Xếp gỗ thành pallet nhỏ có kích thước hợp lý vừa thuận lợi cho công nhân xếp đống vừa thuận tiện cho công việc vận chuyển - Các pallet phải đảm bảo vững chắc, gỗ pallet không bị xê dịch vận chuyển - Các pallet phải có cấp chiều dày, phải đảm bảo u cầu chất lượng khơng có khuyết tật sau: mục, nứt…, bị nứt đầu phải có biện pháp ghim kẹp để tránh gỗ phát sinh nứt trình sấy - Để tránh số lớp gỗ phía đống gỗ bị cong vênh, sau đống gỗ xếp xong cần xếp phía đống gỗ vật nặng để ép chặt xuống đống gỗ, vật đè phải xếp vào vị trí kê, khơng đặt khoảng hai kê Trong trường hợp khơng có vật đè – lớp đống gỗ nên xếp loại gỗ có chất lượng xấu loại gỗ có yêu cầu chất lượng sấy không cao - Cách xếp gỗ pallet: + Các đầu gỗ pallet gỗ phải xếp khít vào + Khi xếp gỗ phải nằm mặt phẳng tạo kênh dẫn khí hợp lý xuyên suốt chiều dài đống gỗ + Khi xếp gỗ bị cong phần cong phải xếp lên phía - Các kê dùng xếp đống: + Loại kê sử dụng phải loại gỗ co rút (thường dùng gỗ thông), sấy khơ, có chiều dài chiều rộng pallet, phải có tiết diện vng Kích thước kê phụ thuộc vào chiều dày gỗ sấy, theo bảng 3.12 ta lựa chọn kích thước kê phù hợp với chiều dày gỗ cần sấy Theo “Bài giảng Công nghệ sấy – TS.Vũ Huy Đại” ta có: quan hệ độ dày gỗ sấy độ dày kê trình bày bảng 3.12 Bảng 3.12 Quan hệ độ dày gỗ sấy độ dày kê Tốc độ gió Tốc độ gió tương đối cao Độ dày gỗ sấy (mm) Độ dày kê (mm) 10 15 15 - 24 20 25 - 35 25 40 - 50 30 50 - 70 35 70 - 100 40 Tốc độ gió Tốc độ gió tương đối thấp Độ dày gỗ sấy (mm) Độ dày kê (mm) 80 + Phải xếp kê thẳng hàng mặt phẳng thẳng đứng + Khoảng cách kê phải hợp lý phù hợp với chiều dài gỗ Với loại gỗ xẻ có độ dày 25 mm, khoảng cách kê khơng nên vượt q 0,5 m; gỗ xẻ có độ dày 50 mm khoảng cách kê nên bố trí khoảng 0,8 – m; cịn gỗ xẻ có độ dày lớn khoảng cách kê nên lấy 1,0 m + Số lượng kê phụ thuộc vào loại gỗ chiều dài gỗ sấy Từ bảng 3.13 ta tính số lượng kê cần thiết Theo “Bài giảng Cơng nghệ sấy – TS.Vũ Huy Đại” ta có số lượng kê cần thiết trình bày bảng 3.13 Bảng 3.13 Số lượng kê cần thiết Độ dài gỗ xẻ, m Độ dày gỗ xẻ, mm