Xây dựng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất khẩu ở công ty cổ phần lâm sản nam định

ĐẶT VẤN ĐỀ Từ lâu, đồ gỗ trở nên quen thuộc tất gia đình giới Vẻ bên chất lƣợng đồ gỗ nhiều trƣờng hợp thể gu thẩm mỹ mức độ tinh tế ngƣời chủ nhà Hiện nay, số lƣợng doanh nghiệp sản xuất đồ gỗ phát triển, kể số lƣợng nhƣ quy mô Ngày nay, nguyên liệu làm đồ gỗ phong phú, không giới hạn loại gỗ tự nhiên mà gỗ rừng trồng mở rộng nguyên liệu chủ yếu chế biến xuất Để nâng cao chất lƣợng sản phẩm nhƣ hiệu sản xuất cần phải ý quản lý tốt nguồn nguyên liệu Tuy nhiên, hầu hết công ty chế biến gỗ việc quản lý mặt nguyên liệu để tiết kiệm thời gian, chi phí nhƣ chất lƣợng số lƣợng chƣa đƣợc quan tâm cách mức, gây lãng phí tổn thất nguyên liệu công ty Trƣớc thực trạng nhƣ vậy, cần phải có quy trình quản lý ngun liệu cho nhà máy chế biến gỗ cách chuẩn hóa có tính khoa học Do vậy, đƣợc đƣợc cho phép khoa Chế Biến Lâm Sản trƣờng Đại Học Lâm Nghiệp Việt Nam, dƣới giúp đỡ công ty hƣớng dẫn tận tình thầy giáo T.S Vũ Huy Đại tiến hành thực khóa luận tốt nghiệp với đề tài là: "Xây dựng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định" Chƣơng I TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 Tổng quan quản lý 1.1.1 Vấn đề quản lý giới Quản lý lĩnh vực bao quát tất ngành công nghiệp sản xuất kinh doanh toàn giới Trên giới, lĩnh vực sản xuất ngƣời ta tập trung vào quản lý chất lƣợng sản phẩm trình sản xuất Đến giai đoạn vào năm 50 kỉ XX, phạm vi nội dung chức quản lý đƣợc mở rộng nhƣng tập trung vào giai đoạn sản xuất, chất lƣợng sản phẩm Ngày khái niệm quản lý đƣợc mở rộng bao gồm lĩnh vực sản xuất lĩnh vực dịch vụ phục vụ khách hàng, tập trung vào nâng cao chất lƣợng tồn hệ thống Đó quản lý chất lƣợng toàn diện (Totally quality management_ TQM) Từ khái niệm quản lý chất lƣợng tồn diện bao quát tất trình sản xuất từ đầu vào, sản xuất đầu sản phẩm Walter A Shewhart - kĩ sƣ thuộc phịng thí nghiệm Bell Telephone Princeton Newjersey (Mỹ) ngƣời đề xuất biểu đồ kiểm soát việc quản lý q trình cơng nghệ đƣợc coi mốc đời hệ thống kiểm soát, quản lý chất lƣợng Quality Control đời Mỹ, phƣơng pháp đƣợc áp dụng mạnh mẽ lĩnh vực quân không đƣợc công ty Mỹ phát huy sau chiến tranh Trái lại, Nhật bản, việc kiểm soát đƣợc áp dụng, kỹ thuật kiểm soát chất lƣợng thống kê (SQC) đƣợc áp dụng hạn chế số lĩnh vực sản xuất kiểm nghiệm 1.1.2 Vấn đề quản lý Việt Nam Chất lƣợng mức độ đáp ứng yêu cầu tập hợp đặc tính vốn có Chất lƣợng đƣợc tạo từ tồn trình, kết tác động hàng loạt yếu tố liên hệ mật thiết với Đầu trình đầu vào trình Muốn đạt hiệu chất lƣợng cao, trì tính ổn định q trình sản xuất ngƣời ta phải có hệ thống quản lý đồng mặt sản xuất: - Quản lý kiểm soát đầu vào - Quản lý kiểm soát sản xuất - Quản lý kiểm soát đầu sản phẩm Do vậy, từ thành lập Ủy ban khoa học nhà nƣớc năm 1959 " Quản lý kỹ thuật" Nội dung quản lý thời kỳ bao gồm số nội dung sau: Ban hành quản lý việc thực tiêu kỹ thuật sản xuất Quản lý đo lƣờng ( quản lý đo lƣờng, kiểm chuẩn, kiểm định đo lƣờng) Quản lý chất lƣợng sản phẩm công bố tiêu chuẩn, công nhận đạt tiêu chuẩn chất lƣợng Sau có hàng loạt pháp lệnh, nghị định hội thảo chất lƣợng nhƣ: - Pháp lệnh nhà nƣớc " Về chất lƣợng hàng hóa" số 18/1999/PL UBTVQH10 - Nghị định phủ số 86 - CP/1995/NĐ-CP " Quyết định phân công trách nhiệm quản lý nhà nƣớc chất lƣợng hàng hóa" - Diễn đàn ISO - 9000 lần I (1997) Hà Nội, lần III (1998), lần IV (1999) TP Hồ Chí Minh - Giải thƣởng chất lƣợng Việt Nam đƣợc tổ chức hàng năm từ tháng 81998 đến giải uy tín Việt Nam chất lƣợng Qua ta nhận thấy chất lƣợng sản phẩm đƣợc nhà nƣớc ta quan tâm sớm Điều tạo hội cho doanh nghiệp nƣớc phát triển, đẩy mạnh quy mơ sản xuất doanh nghiệp, đa dạng hóa mặt hàng, đặc biệt nâng cao chất lƣơng sản phẩm nhu cầu tiêu thụ nƣớc nhƣ xuất * Tại trường Đại học Lâm nghiệp Việt Nam Một số năm gần đây, xó số sinh viên khoa Chế Biến Lâm Sản tiến hành làm luận văn tốt nghiệp nghiên cứu về: - Nguyễn Văn Đơng (2009), "Xây dựng quy trình quản lý kỹ thuật tre nguyên liệu Công ty TNHH Tiến Động." - Nguyễn Huy Phong (2010), "Xây dựng quy trình quản lý chất lượng nguyên liệu, sản phẩm hàng thủ công mỹ nghệ cho công ty TNHH sản xuất xuất nhập Đoàn Kết I" - Nguyễn Thị Duyên (2007), "Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ làm đồ mộc Công ty TNHH Constrewood" 1.2 Mục tiêu đề tài Xây dựng đƣợc quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định 1.3 Nội dung nghiên cứu - Tìm hiểu chung tình hình sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định - Tìm hiểu việc quản lý nguyên liệu gỗ cho sản xuất đồ gỗ xuất công ty - Khảo sát đánh giá thực trạng nguyên liệu gỗ cho sản xuất đồ gỗ xuất công ty - Xây dựng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty 1.4 Phạm vi nghiên cứu đề tài Quy trình quản lý nguyên liệu gỗ khâu thu mua nguyên liệu, qua để tiến hành phân loại, lƣu trữ kho bãi quy trình chế biến qua khâu đoạn trình sản xuất 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu Các phƣơng pháp nghiên cứu để làm khóa luận - Phƣơng pháp khảo sát thực tế: Qua khảo sát thực tế Công ty Cổ phần lâm sản Nam Định - Phƣơng pháp phân tích tổng hợp, kế thừa lý thuyết thực tế, tƣ logic - Phƣơng pháp chuyên gia: Tham khảo ý kiến chun gia, cán có kinh nghiệm, tìm hƣớng khắc phục Chƣơng II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Giới thiệu chung nguyên liệu gỗ [1] Gỗ nguyên, vật liệu đƣợc ngƣời sử dụng lâu đời rộng rãi nhất, vật tƣ chủ yếu kinh tế quốc dân Chính mà văn kiện thức từ trƣớc đến nay, Nhà nƣớc ta xếp gỗ đứng hàng thứ ba sau điện than Gỗ có nhiều ƣu điểm nhƣ nhẹ, có vân thớ đẹp, dễ nhuộm màu, dễ trang sức bề mặt, khối lƣợng thể tích trung bình từ 0,5 ÷ 0,7g/cm3, có hệ số phẩm chất cao, có khả chịu lực tốt, cách điện cách âm tốt…Vì gỗ đƣợc sử dụng rộng rãi công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, kiến trúc, xây dựng, khai khoáng…Tuy nhiên đặc điểm cấu tạo gỗ nên gỗ có nhiều hạn chế nhƣ: dễ mục, dễ biến màu, dễ cháy, hút ẩm thoát nƣớc mạnh nên dễ bị cong vênh, biến hình, nứt nẻ, cƣờng độ tính chất khác thay đổi… Theo sơ thống kê giới có khoảng 100 ngành dùng gỗ làm nguyên, vật liệu với 22000 công việc khác sản xuất 10000 loại sản phẩm Tổng diện tích rừng nƣớc ta mà ngành Lâm nghiệp quản lý 19 triệu hecta Trong đó, đất trống, đồi trọc, núi đá, lau sậy chiếm khoảng 9,7 triệu hecta Diện tích đất có rừng chiếm khoảng 9,3 triệu hecta 2.2 Các yếu tố ảnh hƣởng đến việc quản lý nguyên liệu đầu vào 2.2.1 Loại ngun liệu Ngun liệu đóng vai trị quan trọng xí nghiệp, cơng ty sản xuất Nó yếu tố định tồn phát triển doanh nghiệp Ngồi nhân tố định đến chất lƣợng sản phẩm tỉ lệ lợi dụng nguyên liệu Muốn có sản phẩm chất lƣợng tốt việc nguyên liệu phải đảm bảo yêu cầu chất lƣợng Loại nguyên liệu ảnh hƣởng lớn tới trình quản lý nguyên liệu đầu vào Mỗi loại nguyên liệu khác hình thành đặc tính chất lƣợng khác Tính đồng tiêu chuẩn hóa nguyên liệu sở quan trọng cho ổn định chất lƣợng sản phẩm, đảm bảo nguyên liệu cho trình sản xuất Tổ chức tốt hệ thống cung ứng không đảm bảo chủng loại, chất lƣợng, số lƣợng nguyên liệu mà đảm bảo mặt thời gian 2.2.2 Độ ẩm nguyên liệu Độ ẩm nguyên liệu quan trọng Độ ẩm gỗ lớn có biến động khác Độ ẩm gỗ lớn ảnh hƣởng đến khâu gia chế biến nhƣ thời gian hong phơi, thời gian sấy nhiều hơn, chất lƣợng nguyên liệu bị nấm mốc xâm nhập, gỗ dễ bị biến màu Vì trình thu mua tiếp nhận nguyên liệu bảo quản nguyên liệu cần quan tâm đến độ ẩm nguyên liệu Cần bảo quản ngun liệu gỗ thích hợp làm giảm độ ẩm, khơng gây ảnh hƣởng xấu gỗ trình sản xuất Độ ẩm gỗ giảm làm tăng giá trị kinh tế kĩ thuật, chất lƣợng sản phẩm trình gia cơng chế biến 2.2.3 Khuyết tật ngun liệu Khuyết tật tăng dẫn đến chất lƣợng sản phẩm giảm, tăng lƣợng phế liệu, khả tạo sản phẩm giảm Do làm tăng chi phí khâu nguyên liệu đầu vào đồng nghĩa với việc tăng giá thành sản phẩm 2.2.4 Thời điểm thu mua nguyên liệu Thời điểm thu mua nguyên liệu yếu tố khách quan vô quan trọng ảnh hƣởng tới quy trình quản lý nguyên liệu đầu vào Đối với nguyên liệu gỗ, thời gian thu mua công ty tập trung thu mua nhiều vào tháng 2, 3, 4, Bởi thời điểm khai thác gỗ nhiều Thời điểm thu mua nguyên liệu ảnh hƣởng tới khả sản xuất công ty 2.2.5 Điều kiện bảo quản lƣu trữ ảnh hƣởng tới chất lƣợng nguyên liệu Ảnh hƣởng trực tiếp thời tiết tới chất lƣợng ngun liệu để ngồi trời khơng có mái che Bức xạ ánh sáng Bức xạ nhiệt Sự thay đổi ẩm Gió, mƣa, bụi Sinh vật Tác động ngoại lực - Điều kiện khí hậu - Thời gian - Loại sơn phủ - Phƣơng pháp bảo quản Gỗ sản phẩm gỗ Sự thay Bào Biến đổi kích mịn màu, thƣớc, bề mục… nứt, biến mặt dạng Hình 2.1 Sự ảnh hƣởng yếu tố đến chất lƣợng gỗ Phá hủy quang hóa Sinh nhiệt Khi gỗ lâm sản sử dụng trời mà không đƣợc sơn phủ bảo vệ giải pháp bị giảm sút chất lƣợng số yếu tố tự nhiên gây Sau thời gian gỗ đƣợc sử dụng trời, bề mặt gỗ thƣờng trở nên thô xơ ra, vết rạn xuất bề mặt gỗ lớn dần, chí làm nứt vỡ gỗ Trong điều kiện sử dụng nhƣ vậy, ván dễ bị cong vênh, bề mặt ván bị bở vụn Các tƣợng mặt gỗ bị thơ, nứt, cong vênh xảy sau vài tuần đến vài tháng đƣợc sử dụng trời, thời gian kéo dài vài năm, gỗ bị phân hủy hồn tồn Yếu tố thời tiết nguyên nhân gây nên thay đổi kích thƣớc lớp gỗ bề mặt kết cấu gỗ Bởi gỗ có khả hút, nhả ẩm nên dễ bị ảnh hƣởng thay đổi điều kiện nhiệt độ ẩm độ môi trƣờng Khi độ ẩm môi trƣờng cao trời mƣa, lớp gỗ bề mặt dễ bị thoát ẩm gây tƣợng co rút Hậu thay đổi kích thƣớc phía ngồi kết cấu gỗ gây nên ứng suất nén kéo xen kẽ chí làm liên kết học lớp gỗ bề mặt Những nhân tố khác nhƣ sƣơng giá, mƣa, gió bụi làm mài mịn gỗ, tác động ánh sáng, độ ẩm, oxy làm thay đổi thành phần gỗ [3] 2.2.6 Yêu cầu chất lƣợng sản phẩm Chất lƣợng sản phẩm yếu tố vô quan trọng Theo quan điểm nhà sản xuất thì: Chất lƣợng hồn hảo phù hợp sản phẩm với tâp hợp yêu cầu tiêu chuẩn, quy cách định trƣớc Chất lƣợng sản phẩm khả tập hợp đặc tính sản phẩm, hệ thống hay trình để đáp ứng yêu cầu khách hàng bên có liên quan Chất lƣợng sản phẩm chịu ảnh hƣởng nhiều chất lƣợng nguyên liệu: Kích thƣớc nguyên liệu, khuyết tật, yêu cầu kỹ thuật nguyên liệu… Đối với mặt hàng xuất khẩu, chất lƣợng sản phẩm địi hỏi nghiêm nghặt chặt chẽ nhƣ đáp ứng đƣợc yêu cầu khách hàng khó tính nhƣ IKEA 2.2.7 Tiêu chuẩn QWay áp dụng cho nhà sản xuất IKEA [6] 2.2.7.1 Khái niệm hệ thống QWay QWAY mức thứ hai, mức yêu cầu tối thiểu thang đánh giá chất lƣợng IKEA Thang đánh giá chất lƣợng sản phẩm IKEA gồm mức: - Mức QMUST: Là mức yêu cầu bắt buộc - Mức QWAY: Là mức yêu cầy tối thiểu - Mức 4SIP: Là mức đảm bảo chất lƣợng (chƣơng trình kiểm tra nhà cung cấp) - Mức ISO 9001 + 4SIP: Là mức đạt đƣợc tiêu chuẩn quốc tế đƣợc chứng nhận bên thứ Theo tiêu chuẩn hệ thống QWAY nhà sản xuất từ ngày xuất hàng khoảng thời gian thoả thuận phải thực tuân thủ theo yêu cầu tối thiểu – QWAY 2.2.7.2 Tiêu chuẩn quản lý nguyên vật liệu Nguyên phụ liệu, vật tƣ, bán thành phẩm đầu vào bao gồm loại sau: Nguyên liệu chính: Nguyên vật liệu chủ yếu đƣợc dùng sản xuất sản phẩm, thông thƣờng đƣợc mua dự trữ với số lƣợng lớn có ảnh hƣởng chủ yếu đến chất lƣợng trình sản xuất Phụ liệu: Nguyên vật liệu có sản phẩm nhƣng với tỷ lệ thấp, đƣợc cung cấp theo thời điểm Phụ kiện: Những chi tiết, phận sản phẩm đƣợc chế tạo hồn chỉnh từ bên ngồi cơng ty Bán thành phẩm: Những chi tiết, phận sản phẩm chƣa hồn chỉnh đƣợc gia cơng chế tạo từ bên ngồi cơng ty * Tiến trình xác định nguyên phụ liệu, vật tư, phụ kiện, bán thành phẩm  Các yêu cầu chất lƣợng nguyên vật liệu, phụ kiện, bán thành phẩm, cho sản phẩm khách hàng đƣợc xây dựng sở: Tiêu chuẩn quốc tế nguyên liệu Tiêu chuẩn Việt Nam nguyên vật liệu Tài liệu tiêu chuẩn kỹ thuật tổng quát khách hàng Tài liệu tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm khách hàng Những yêu cầu khác thông qua văn bản, biên họp, thơng tin thức (e- mail, fax, thƣ) phải đƣợc hai bên thỏa thuận ghi nhớ Những yêu cầu sửa đổi, thay đổi công ty đề nghị phải đƣợc hai bên thỏa thuận ghi nhớ  Tiêu chuẩn kỹ thuật phải đƣợc ghi vào phiếu yêu cầu cung ứng  Yêu cầu cung ứng ( gửi cho nhà cung cấp) phải xác định rõ: Loại nguyên liệu phụ liệu, vật tƣ, phụ kiện, bán thành phẩm Quy cách,tiêu chuẩn kỹ thuật Bản mô tả chi tiết, vẽ ( có) Yêu cầu chất lƣợng chứng nhận thử nghiệm Kế hoạch, tiến độ giao nhận  Đối với nguyên vật liệu, vật tƣ phụ kiện, bán thành phẩm chủ yếu: Phải có giấy chứng nhận chất lƣợng chứng kết kiểm nghiệm Việc xác định loại chứng nhận chất lƣợng khách hàng quy định Các nhà cung cấp phải cấp mẫu cho công ty tiến hành thử nghiệm ( khách hàng có yêu cầu) Việc thử nghiệm phải đƣợc thực theo quy trình thử nghiệm QT0001-001 Việc thử nghiệm phải đƣợc thực trƣớc nhập nguyên vật liệu  Phòng vật tƣ phải có danh sách tồn ngun phị liệu, vật tƣ , phụ kiện, bán thành phẩm  Phòng vật tƣ, phịng kỹ thuật phải có văn xác định loại nguyên phụ liệu, vật tƣ, phụ kiện, bán thành phẩm đƣợc sử dụng cho sản phẩm khách hàng  Phòng kỹ thuật xây dựng hƣớng dẫn kiểm tra kỹ thuật cho loại nguyên phụ liệu, vật tƣ, phụ kiện, bán thành phẩm cụ thể có thay đổi  Khi có yêu cầu phải thay đổi loại nguyên phụ liệu, vật tƣ, phụ kiện, bán thành phẩm…Phải tiến hành lại từ bƣớc phải yêu cầu khách hàng xác nhận chấp nhận 2.2.7.3 Tiêu chuẩn xây dựng quy trình sản xuất * Mục đích - Xây dựng phƣơng pháp sản xuất tối ƣu - Bảo đảm chất lƣợng sản phẩm theo yêu cầu công ty khách hàng - Xây dựng phƣơng pháp kiểm tra chất lƣợng sản phẩm từ lúc bắt đầu - Tiết kiệm chi phí sản xuất * Những sở cho việc xây dựng quy trình sản xuất - Việc chế thử mẫu - Công nghệ sẵn có - Năng lực chƣa dùng đến máy móc, thiết bị cơng ty - Khả phát triển điều kiện có yêu cầu đầu tƣ - Thời gian thời điểm giao hàng 10 - Ứng suất tồn gỗ sấy Định mức tiêu chất lƣợng gỗ sấy đƣợc đƣa bảng 2.1 Bảng 3.20 Định mức tiêu chất lƣơng gỗ sấy Cấp chất lƣợng I Độ ẩm trung bình cuối , % II III IV ÷ 10 ÷ 12 10 ÷ 15 16 ÷ 20 ≤±2 ≤±3 ≤±4 ≤±6 ≤±2 ≤±3 ≤±4 ≤±6 ≤±2 ≤±3 ≤±4 ≤±6 ≤ 1,5 ≤ 2,2 ≤ 2,5 Chênh lệch độ ẩm Chiều dày trung bình < 32 so với độ ẩm trung bình đống 32 ÷ 35 gỗ > 50 < 20 Chênh lêch độ ẩm gỗ 22 ÷ 40 ≤2 ≤ 3,0 ≤ 3,5 Khơng theo chiều dày 40 ÷ 60 ≤ 2,5 ≤3,5 ≤ 4,0 kiểm tra ≤3 ≤4 ≤ 4,5 ≤ 1.5 ≤2 Không kiểm tra >60 Độ biến dạng lƣợc f , % Theo mục đích sử dụng ngƣời ta phân làm cấp nhƣ sau: - Cấp I : Sấy gỗ đến độ ẩm sử dụng, đảm bảo gia cơng khí xác chi tiết sản phẩm mộc chất lƣợng cao nhƣ nhạc cụ, dụng cụ sấy thao… - Cấp II : Sấy đến độ ẩm đảm bảo gia cơng khí xác chi tiết sản phẩm mộc chất lƣợng cao nhƣ đồ mộc nội thất - Cấp III : Sấy gỗ đến độ ẩm sử dụng cho sản phẩm yêu cầu thấp - Cấp IV : Sấy gỗ đến độ ẩm yêu cầu để giảm chi phí vận chuyển Tại công ty yêu cầu chất lƣợng cấp II Tuy nhiên công ty, việc kiểm tra chất lƣợng gỗ sau sấy kiểm tra độ ẩm cuối gỗ mà không kiểm tra khuyết tật hay ứng lực gỗ Do vậy, đề tài đƣa giải pháp cần kiểm tra tỷ lệ khuyết tật gỗ sau sấy Sau kiểm tra cần có biên kiểm định số lƣợng đạt hay chƣa đạt gỗ sau sấy, làm sở cho việc tính tỷ lệ khuyết tật gỗ sấy * Quy trình kiểm tra chất lƣợng gỗ sau sấy: - Chuẩn bị dụng cụ: Thƣớc kẹp, thƣớc dây, máy đo độ ẩm 71 - Lấy mẫu kiểm tra: + Vị trí lấy mẫu + Số lƣợng mẫu > 20 mẫu - Gắn tem nhãn cho palet sau kiểm tra Sau kiểm tra chất lƣợng gỗ sấy việc kiểm tra độ ẩm gỗ sấy, cần kiểm tra tỷ lệ khuyết tật phải có biên kiểm tra khuyết tật gỗ sấy mà đề tài đƣa theo mẫu sau: Bảng 3.21 : Mẫu biên kiểm tra khuyết tật gỗ sau sấy mà đề tài đƣa BIÊN BẢN KIỂM TRA KHUYẾT TẬT GỖ SAU SẤY Ngày kiểm tra: Địa điểm: Số lƣợng lô hàng: Loại gỗ: Số mẫu kiểm tra: Kích thƣớc: STT S lƣợng mẫu Nứt Tỷ lệ khuyết tật Cong (thuận, Móp, méo ngang) Chú ý >20 mẫu Tổng 3.5.5 Quá trình sản xuất ni Nguyên liệu đầu vào trình sản xuất đóng vai trị định đến chất lƣợng sản phẩm Do vậy, yếu tố nguyên liệu đầu vào phải đảm bảo yêu cầu chất lƣợng khuyết tật cho phép Sau yêu cầu cho nguyên liệu đầu vào để sản xuất ghế Applaro - Độ ẩm gỗ: MC< 14% - Gỗ khơng bị mục, khơng có mắt chêt d> 10 mm - Các thẳng, phẳng không bị móp, khơng bị ruột cạnh mục mọt kéo dài Không sử dụng gỗ mục, mốc đen, biến chất - Mắt sống d≤ 20 mm, mắt chết d≤ 10 mm cho phép tồn tổng số mắt sống mắt chết ≤ mắt/ thanh, dài cho phép ≤ mắt/ Quá trình sản xuất sản phẩm hoàn chỉnh đƣợc phân chia làm nhiều cơng đoạn, từ ngun liệu đóng gói nhập kho Qua công đoạn cụ thể với bƣớc công việc khác mà sản phẩm qua tổ, phận sản xuất khác Mỗi chi tiết mang nét đặc thù riêng công nghệ Mỗi sản phẩm địi hỏi có quy trình sản xuất riêng biệt, hợp lý nhằm tạo sản phẩm có chất lƣợng cao kiểu dáng theo đơn đặt hàng Sau quy trình sản xuất ghế Applaro 72 QUY TRÌNH SẢN XUẤT GHẾ APPLARO Gỗ keo nhập sấy Phôi xẻ theo quy cách Sấy gỗ Xếp vào kho Máy bào mặt Phôi nhập theo tinh chế Máy bào mặt Máy cắt đầu Máy mộng âm Khoan lỗ Máy bào thẩm Vê R3 Máy mộng dƣơng Máy ghép ngang Máy cắt ngang bàn đẩy Trà nhám Keo, lắp ráp Hồn thiện lau dầu Đóng gói 73 Lắp phụ kiện Kiểm tra Kiểm cuối Đóng gói Q TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT TRÊN CÁC KHÂU SẢN XUẤT GHẾ APPLARO Tên chi tiết Bào Cắt hai mặt độ Tạo Tạo mộng mộng dƣơng Khoan lỗ âm Chân trƣớc × × × Chân sau × × × Nan tựa × × Nan mặt ngồi × × Thanh khung × × × × × × Tay ghế × × × Xà ghế × × × Tạo Tạo rãnh rãnh đầu Mài Bo Vê Ghép Trà đầu cạnh đầu phên nhám × Bào Xù bốn mặt × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × tựa Thanh khung mặt ngồi × 74 Chƣơng IV KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau thời gian thực tập công ty cổ phần lâm sản Nam Định, dƣới hƣớng dẫn tận tình thầy giáo TS Vũ Huy Đại với giúp đỡ cán bộ, nhân viên cơng ty tơi hồn thành đề tài: "Xây dựng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định" Đề tài hoàn thành mục tiêu, nội dung đề thu đƣợc kết nhƣ sau: - Tìm hiểu chung tình hình sản xuất đồ gỗ xuất cơng ty - Tìm hiểu, khảo sát thực trạng nguyên liệu gỗ công ty: Loại nguyên liệu, đặc điểm, yêu cầu nguyên liệu đầu vào cho sản xuất, chủng loại sản phẩm, đặc điểm công nghệ sản xuất cơng ty… - Tìm hiểu việc thực trạng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ cho đồ gỗ xuất cơng ty - Nhận xét, phân tích đƣa hƣớng khắc phục - Đề xuất xây dựng quy trình quản lý ngun liệu cơng ty: Về mặt dự toán nguyên liệu đầu vào cụ thể phù hợp với lực sản xuất công ty theo QWay, tiêu chuẩn kỹ thuật cho ngun liệu, mơ hình lƣu bãi có mái che, phân loại nguyên liệu, hệ thống tem nhãn, khâu kiểm tra chất lƣợng sau sấy… 4.2 Kiến nghị Cần có nhiều đề tài nghiên cứu rộng vấn đề quản lý nguyên liệu, hƣớng tới việc thực quy trình quản lý nguyên liệu tiêu chuẩn IKEA Cơng ty cần có biện pháp hạn chế vấn đề tồn việc thực quản lý nguyên liệu công ty, nhằm mục đích giúp q trình sản xuất, quản lý ngun liệu công ty đạt hiệu cao… 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Lê Xuân Tình (1998), Khoa học gỗ, nhà xuất nông nghiệp, Hà Nội [2] PGS TS Hồ Xuân Các - PGS TS Nguyễn Hữu Quang (2005),Công nghệ sấy gỗ, nhà xuất nông nghiệp, Hà Nội [3] T.S Nguyễn Thị Bích Ngọc -T.S Nguyễn Chí Thanh - T.S Lê Văn Nông (2006), Bảo quản lâm sản, nhà xuất nông nghiệp, Hà Nội [4] T.S Chu Sĩ Hải - T.S Võ Thành Minh (2006), Giáo trình công nghệ mộc, nhà xuất nông nghiệp, Hà Nội [5] T.S Vũ Huy Đại, Bài giảng công nghệ sấy gỗ, Trƣờng ĐHLN, năm 2009 [6] ISAQ (level – Qway) – Tài liệu tiêu chuẩn chất lƣợng IKEA áp dụng cho nhà cung cấp [7] GVHD TS Vũ Huy Đại, SVTH: Nguyễn Văn Đơng,(2009) Khóa luận tốt nghiệp “Xây dựng quy trình quản lý kĩ thuật tre nguyên liệu công ty TNHH Tiến Động” [8] GVHD TS Vũ Huy Đại, SVTH: Nguyễn Thị Duyên,(2007) Khóa luận tốt nghiệp "Xây dựng quy trình quản lý chất lượng gỗ làm đồ mộc Công ty TNHH Constrewood" 76 Phụ biểu 01 BẢNG QUY CÁCH GỖ KEO XẺ NHẬP TT Tên chi tiết I Bàn rơi Vai dài Khung mặt Chân bàn Nan mặt bàn Nan cánh gà Nan mặt bàn Nan cánh gà Chân bàn Tổng II Bàn ghế Tullero Nan tựa mặt Nan mặt ghê Nan mặt ghế sofa Nan mặt bàn Xà đỡ mặt ghế+ ghế sofa Xà hồi ghế+ ghế sofa Xà đỡ mặt ghế sofa Vai ngang bàn Tựa ghế+ ghế sofa 10 Chống bàn 11 Xà trƣớc ghế 12 Tay ghế+ ghế sofa 13 Chân sau ghế+ghế sofa Tổng III Hol 50 Khung dọc mặt Khung ngang mặt Chân 40 Khung ngang hồi Chân 25 Nan nan Tổng SL 01SP Kích thƣớc phơi, mm Dài Rộng Dày KL 01 SP 8 11 14 14 65 1330 830 720 650 550 650 550 720 68 68 68 66 66 66 66 44 28 28 28 26 26 23 23 23 0.0051 0.0126 0.0055 0.0089 0.0104 0.0138 0.0035 0.0035 0.0715 12 10 6 2 16 84 495 535 1030 1200 424 478 480 520 543 603 555 595 645 60 60 60 59 40 40 40 40 40 40 60 60 60 14 14 14 14 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0.0033 0.0054 0.0052 0.0099 0.0020 0.0023 0.0004 0.0008 0.0030 0.0010 0.0013 0.0043 0.0124 0.0514 2 4 9 500 400 481 400 481 399 399 60 60 40 40 25 19 19 15 15 15 15 15 15 10 0.0009 0.0007 0.0012 0.0010 0.007 0.0010 0.0007 0.0062 77 Phụ Biểu 02: Yêu cầu nguyên liệu loại sản phẩm STT Tên sản phẩm Yêu cầu kĩ thuật Ghi - Mắt gỗ: cho phép mắt chết có Ф ≤1cm bề mặt chi tiết, mắt sống có Ф ≤2cm bề mặt chi tiết - Giác gỗ: Mặt A cho phép bám giác  1,5cm 25% diện tích bề mặt Bàn rơi - Ruột gỗ: Không ôm ruột, khơng bám ruột - Kích thƣớc khơng âm, phẳng, không nứt, vỡ cạnh gỗ - Gỗ không mốc đen, sầu ảm, mọt kim (mốc nhẹ chấp nhận) - Mắt gỗ: Cho phép mắt chết có   1cm bề mặt chi tiết, mặt sống có   2cm bề mặt chi tiết, không chấp nhận mắt chết cạnh gỗ (trừ mắt khơng ảnh hƣởng đến góc cạnh gỗ) - Giác gỗ: Chấp nhận giác bám cạnh mặt rông  1.5cm 25% diện tích bề mặt - Ruột gỗ: không ôm ruột, không bám Ghế tựa Applaro ruột, vài chi tiết chấp nhân bám ruột với diện tích nhỏ - Kích thƣớc khơng âm, phẳng, khơng nứt, vỡ cạnh gỗ - Gỗ không mốc đen, sầu ảm (sầu ảm), mọt kim - Mắt gỗ: Cho phép mắt chết có   1cm bề mặt chi tiết, mắt sống có   2cm, khơng chấp nhận mắt chết cạnh gỗ (trừ mắt không ảnh hƣởng đến góc cạnh gỗ) - Giác gỗ: Mặt A chấp nhận bám giác Storage Bench cạnh mặt rộng  1.5cm 25% diện (xe đẩy) tích bề mặt, mặt B chấp nhận bám giác mặt rộng  5cm - Ruột gỗ: không ôm ruột, không bám ruột - Kích thƣớc xẻ khơng âm, phẳng, khơng nứt, vỡ cạnh gỗ - Gỗ không mốc đen sầu ảm, mọt kim 78 Phụ biểu 03 TỶ LỆ KIỂM TRA XÁC XUẤT GỖ KEO XẺ CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN NAM ĐỊNH Ngày tháng năm 2011 Đơn vị giao: Công ty TNHH Phƣợng Loan Số lƣợng nhập KT phôi Loại Loại I Dài 1330 Rộng 68 Dày 28 S.thanh - - 1140 68 28 - - 830 68 27 - - 720 66 26 - - 650 66 26 - - 550 66 26 - - 480 51 23 - - 430 51 23 - - 720 44 26 - - 670 67 25 - - 620 67 25 - - 1250 67 19 2020 3.241 1070 67 19 1990 2.711 560 67 19 - - 520 67 19 - - 580 45 25 - - 500 45 25 - - 330 51 16 5348 1440 9.358 6.757m3 7.365 Cộng Tổng cộng: Ngƣời giao K.Lƣợng Lƣợng thực nhập Tỷlệ % K L Tỷ lệ% K L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% 68×28 1330 - 1140 - Hạ: 66×26 68×27 830 - 720 - 650 - 51×23 550 - 480 - 430 - Loại II 44×26 720 - 67×25 670 - 620 - Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L Tỷ lệ% K.L (Bằng chữ: Sáu khối bảy năm bảy) - - Đội QC - - - - - Hạ: 45×25 67×19 1250 75.0 2.411 2.411 1070 560 520 580 - 500 - - - - - 13.7 0.440 68.3 1.852 3.6 0.115 2.1 0.067 21.9 0.593 - 2.292 0.115 0.660 Tận dụng Plata: Tận dụng khác: 330×51×16 10 1.7 33 5.4 354 74.8 1.280 m3 m3 Ngƣời nhận Trƣơng Công Sơn 79 Gỗ tận dụng - Phụ biểu 04 KIỂM TRA TỶ LỆ GỖ KEO XẺ CÔNG TY CỔ PHẦN LÂM SẢN NAM ĐỊNH Ngày tháng năm 2011 Đơn vị giao: Công ty TNHH Phƣợng Loan Số lƣợng nhập KT phôi Loại Rộng Dài Dày S.thanh K.Lƣợng 1330 68 28 - - 1140 68 28 - - 830 68 27 - - 720 66 26 - - 650 66 26 - - 550 66 26 - - 480 51 23 - - 430 51 23 - - 720 44 26 - - 670 67 25 - - 620 67 25 - - 1250 67 19 2020 3.241 1070 67 19 1990 2.711 560 67 19 - - 520 67 19 - - 580 45 25 - - 500 45 25 - - 330 51 16 5348 1440 9.358 7.365 Cộng Loại I Số đƣa vào kiểm tra S K.Lƣợng 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0.000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 100 0.159 Tỷ lệ % 120 0.163 Tỷ lệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷlệ % 0,000 Tỷ lệ % 0,000 Tỷlệ % 473 0.127 Tỷ lệ % 68×28 1330 1140 - - Hạ: 66×26 68×27 830 - 720 - 650 - 51×23 Loại II 44×26 67×25 480 430 - - - 720 - 670 620 - - Tổngcộng:6.757m3 80 Hạ: 45×25 67×19 330×51×16 550 1250 75 75.0 1070 560 520 580 500 - - - - - - 16 13.7 82 68.3 3.6 2.1 54 21.9 - - 10 1.7 33 5.4 354 74.8 Tổng tỷ lệ - - 96.1 95.6 - 74.8 - Phụ biểu 05: Biên vào lò số 11 Quy trình kiểm sốt chất lƣợng sản xuất BM:ĐHSX-05-01 Ngày ban hành 20-07- NAFOCO PHIẾU XÁC NHẬN SẤY GỖ 09 Lần ban hành: 02 LỊ SẤY HƠI NƢỚC Lị sấy số: 11 Tên là: Nguyễn Thái Sơn Số phiếu: 950 Chức vụ: CB kỹ thuật nhà máy CBG XK Hịa Xá Quy trình sấy: …… Đã kiểm tra gỗ sau xếp vào lò chuẩn bị sấy, cụ thể nhƣ sau: Thời gian vào lò: 18 – – 2011 Chủng loại gỗ: Gỗ keo xẻ phôi Quy cách kích thƣớc: Dầy 23mm – 28mm STT Quy cách kích thƣớc (mm) Số lƣợng Khối lƣợng Ghi Dài Rộng Dày (thanh) (m3) 670 66 25 21840 24.144 Tu 620 66 25 3900 3.990 nt 740 66 29 3375 4.780 Ghế 480 51 23 7560 4.257 nt 430 45 24 2160 1.003 Hol 830 68 27 2250 3.429 BLR Tổng cộng 41.602 Tôi trực tiếp kiểm tra gỗ xếp vào lò, đảm bảo yêu cầu kĩ thuật sấy gỗ cho phép hoạt động Ngày 18 tháng 02 năm 2011 Nhà máy CBG XK Hòa Xá CB kỹ thuật 81 Phụ Biểu 06: Biên trực nồi Ngày 7tháng năm 2011 Số ca Ngƣời trực: trực Nội dung giao nhận Nguyễn Văn A Lê Văn B Áp suất Thiết nồi bị Kg Bình Trần văn C Dụng cụ Vệ sinh Đủ Sạch thƣờng Các công tác khác (ghi rõ): Vệ sinh bể nƣớc, sử lý tắc nghẽn ống dẫn nhiệt, lƣợng củi giao cho ca sau  Lị hoạt động an tồn, nhiên liệu đủ Tôi kiểm tra giao lại cho ca sau nội dung NGƢỜI GIAO CA NGƢỜI NHẬN CA Nguyễn Văn A Trần Văn K 82 Phụ biểu 07 Quy trình kiểm sốt chất lƣợng sản xuất BM:QWAY-05-03 Ngày BH: 9/9/2010 NAFOCO BIỂU KIỂM TRA ĐỘ ẨM GỖ SẤY Lần ban hành: 05 Thời gian k.tra: 13/3/2011 Phiếu vào lò: 950 Lò sấy: 11 Khối lƣợng: 41.602 m3 Chủng loại gỗ: Keo Ngày vào lò: 18/2/2011 Kích thƣớc: phơi 2,3- 2,8 cm Lần kiểm tra thứ: Độ ẩm gỗ (W %) Tt Độ ẩm gỗ Tổng hợp (W%) TT Số Độ ẩm (%) 11 W≤7 11 12 10 11 13 13 13 10 8 14 9 10 15 7 ≤ W ≤ 13 47 10 10 16 8 10 11 17 10 8 18 10 12 11 10 13 19 13 14 13 W ≥ 14 10 9 20 9 9 điểm đo NX: Kiểm tra 50 điểm 20 đại diện vị trí, kích thƣớc rộng, dày có tối thiểu 45 điểm có độ ẩm ≤ 13% có thẻ cho lị đƣợc KL: Lị số 11 đạt tiêu chuẩn lò Nam Định, ngày 10/3/2011 Đội trƣởng Ngƣời kiểm tra Nguyễn Mạnh Đạt 83 Phụ biểu 08 QUY TRÌNH KIỂM SỐT SẢN XUẤT BM:QWAY-05-03 BIÊN BẢN XỬ LÝ HẠ CẤP PHÔI GỖ NAFOCO Ngày BH: 25/1/2011 Lần ban hành: 04 Ngày lập biên bản: ……./…… /……… Phơi ngun thủy STT Kích thƣớc phơi 830×68×28 Số lƣợng Lý hạ cấp Thu hồi Khối lƣợng Kích thƣớc phơi 730×68×28 630×68×28 530×68×28 330×68×28 430×68×28 Số lƣợng 16 12 22 25 15 Khối lƣợng 0.0223 0.0144 0.0222 0.01571 0.01228 Tổng cộng Tỷ lệ hao hụt:…………………………………………………………………………………………………… Phòng thị trƣờng Đơn vị sx CB Kỹ thuật 84 Tổ sản 85 ... hình sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định - Tìm hiểu việc quản lý nguyên liệu gỗ cho sản xuất đồ gỗ xuất công ty - Khảo sát đánh giá thực trạng nguyên liệu gỗ cho sản xuất đồ gỗ xuất. .. gỗ xuất công ty - Xây dựng quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty 1.4 Phạm vi nghiên cứu đề tài Quy trình quản lý nguyên liệu gỗ khâu thu mua nguyên liệu, qua để tiến... quản lý chất lượng gỗ làm đồ mộc Công ty TNHH Constrewood" 1.2 Mục tiêu đề tài Xây dựng đƣợc quy trình quản lý nguyên liệu gỗ để sản xuất đồ gỗ xuất công ty cổ phần lâm sản Nam Định 1.3 Nội dung