Khảo sát đánh giá mức tiêu hao nguyên liệu sản phẩm ghế ăn DX6 tại công ty cổ phần sản xuất đồ gỗ nội thất my house

50 5 0
Khảo sát đánh giá mức tiêu hao nguyên liệu sản phẩm ghế ăn DX6 tại công ty cổ phần sản xuất đồ gỗ nội thất my house

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC LÂM NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHIỆP GỖ VÀ NỘI THẤT  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT ĐÁNH GIÁ MỨC TIÊU HAO NGUYÊN LIỆU SẢN PHẨM GHẾ ĂN DX6 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT ĐỒ GỖ NỘI THẤT MY House Ngành : Chế biến Lâm sản Mã số : 7549001 Giáo viên hướng dẫn : ThS Nguyễn Thị Yên Sinh viên thực : Nguyễn Duy Hải Lớp : K61 - CBLS Khóa học : 2016 - 2020 Hà Nộ i - 2020 LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành khóa luận tốt nghiệp em xin bầy tỏ lòng biết ơn chân thành đến Thầy, Cô giáo Viện Công Nghiệp Gỗ Và Nội Thất đã tận tình truyền đạt kiến thức suốt những năm em học tập tại trường Những kiến thức tiếp thu quá trình học không chỉ là nền tảng quá trình nghiên cứu khóa luận mà còn là hành trang quý báu để em bước vào đời một cách vững chắc và tự tin Đặc biệt, em xin chân thành cảm ơn ThS Nguyễn Thị Yên đã tận tình giúp đỡ và hướng dẫn em xuốt quá trình thực hiện khóa luận tốt nghiệp Em xin gửi lời cảm ơn đến công ty cổ phần sản xuất đồ gỗ nội thất My House đã tạo điều kiện giúp đỡ em suốt quá trình em thực tập tại công ty Trong quá trình thực tập cũng làm báo cáo, kiến thức còn hạn chế khó tránh khỏi những sai sót rất mong nhận được ý kiến đóng góp từ thầy cô và các bạn để giúp bài báo cáo của em được hoàn thiện Cuối cùng em xin chúc các thầy, cô dồi dào sức khỏe và thành công sự nghiệp Em xin trân trọng cảm ơn! Hà Nội, ngày… tháng….năm 2020 Sinh viên thực hiện Nguyễn Duy Hải i MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC ii DANH MỤC BẢNG iv DANH MỤC HÌNH v ĐẶT VẤN ĐỀ CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan vấn đề nghiên cứu 1.1.1 Lịch sử phát triển của ngành sản xuất đồ gỗ Việt Nam 1.1.2 Sơ lược về dây chuyền công nghệ sản xuất 1.2 Mục tiêu, phạm vi, nội dung, phương pháp nghiên cứu 1.2.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.2.2 Đối tượng, phạm vi nghiên cứu 1.2.3 Nội dung nghiên cứu 1.2.4 Phương pháp nghiên cứu 1.2.5 Ý nghĩa khoa học và thực tiễn Chương 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .ắt lớn nhiều… Nguyên nhân lớn gây tiêu hao là khuyết tật của nguyên liệu nhập mắt gỗ, nứt, tét… Thiếu phôi quy cách nhỏ, phôi có quy cách lớn nên phải xẻ dọc để hạ quy cách phôi, điều này gây lãng phí ngun liệu vì gia cơng sẽ gây tiêu hao một lượng nhất định, mặt khác để hạ quy cách phôi phải mất thời gian gia công, hao mòn thiết bị và công sức công nhân Không khống chế được khuyết tật bên mục, mắt gỗ, … sau xẻ mới phát hiện khuyết tật phải loại bỏ Nguyên liệu có quy cách chưa thật thích hợp với kích thước sản phẩm dẫn đến hao phi nhiều 3.3.2 Gia công Lượng dư gia công phụ thuộc vào các ́u tớ sau: Loại gỡ, kích thước ngun liệu hình dáng sản phẩm, tính chất cơng nghệ, đợ xác của máy móc thiết bị trình đợ tay nghề cơng nhân Khâu cắt: phơi cắt khơng đúng kích thước, phôi bị nứt thanh, đường cắt phôi không thẳng, phôi bị tét đầu, mắt gỗ lớn, phôi bị cong Nguyên nhân của khuyết tật khâu này là cơng nhân điều chỉnh máy khơng đúng kích thước, dao cùn làm bề mặt phôi không đạt yêu cầu, bị xước… Công đoạn gia công phôi nhiều chi tiết cắt hụt phôi, bề mặt gia công kém chất lượng Trong quá trình gia công sơ chế tinh chế, công nhân còn mắc một số lỗi gia công sai kích thước so với bản vẽ gây tởn thất về nguyên liệu, phôi qua các thiết bị gia công không đồng đều gây hao mòn dụng cụ cắt gọt, 38 Chưa có bợ phận chun việc tính toán phơi ngun liệu, tạo phơi có nhiều dư thừa, sử dụng nguyên liệu chủ quan, không tiết kiệm 3.3.3 Máy móc thiết bị Việc bảo trì máy móc thiết bị không theo đúng định kỳ làm cho bề mặt gia công không đạt yêu cầu Độ mòn của máy công cụ cũng gây sai số gia công, nhiên ảnh hưởng của đợ mòn của máy đến đợ xác gia công không lớn Máy móc hư hỏng quá trình sản xuất dẫn đến chậm tiến độ sản xuất 3.3.4 Con người Thao tác công nhân không đúng kỹ thuật Việc sử dụng người nhiều khâu chưa hợp lý, chưa tận dụng hết khả năng, kinh nghiệm của những công nhân làm việc lâu năm Cách xếp lật trở phôi gia công để tránh hao hụt, phụ thuộc vào kinh nghiệm tay nghề công nhân đứng máy Pha phôi để tạo các gỗ theo các quy cách định trước để ghép tấm chưa phù hợp với kích thước từng chi tiết của sản phẩm 3.3.5 Mức độ phức tạp chi tiết và yêu cầu khách hàng Những chi tiết phức tạp hay những chi tiết có độ cong, bo lớn sẽ gây hao hụt một lượng khá lớn nguyên liệu Một số khâu công nghệ làm hao hụt nguyên liệu cao như, lọng… Tùy theo đơn đặt hàng của một số khách hàng có một số sản phẩm yêu cầu gắt gao về nguyên liệu nên ảnh hưởng tới việc tiêu hao ngun liệu đáng kể Có thể mợt sản phẩm với khách hàng lượng tiêu hao nguyên liệu sẽ thấp khách hàng khác mức độ yêu cầu chất lượng khác 3.4 Biện pháp 3.4.1 Nguyên liệu Đảm bảo nguồn nguyên liệu: nguồn nguyên liệu cung cấp phải đều đặn, lâu dài, thu mua nguyên liệu có kích thước phù hợp với mục đích sử dụng, đạt được các thông số kỹ thuật Kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu nhập vào để khống chế các khuyết tật đầu vào như: nứt tét, gãy xước, mắt lớn…không vượt mức cho phép 39 Gỗ nhập về tùy theo lô mà % hao hụt khác rất nhiều, nếu hao hụt nhiều là gỗ xấu tất nhiên là tỷ lệ khuyết tật cao Thường xuyên theo dõi gỗ kho, đảm bảo gỗ không bị mối mọt, ẩm Sử dụng nguyên liệu hợp lý, lựa chọn kích thước nguyên liệu phù hợp với kích thước chi tiết sản phẩm Lựa chọn nguyên liệu kỹ, kiểm tra độ bền của nguyên liệu, phát hiện những khuyết tật ngoại quan tạo thuận lợi cho các công đoạn gia công tiếp theo Khử ứng suất trước đưa vào công đoạn tạo phôi để tránh gây khuyết tật gia công Các chi tiết cong có thể dùng phương pháp uốn ván mỏng để giảm tiêu hao nguyên liệu gỗ, nâng cao chất lượng sản phẩm để giảm chi phí vật liệu, Chi tiết khơng nhìn thấy bề mặt của sản phẩm có thể dùng gỗ có chất lượng hạ xuống bậc so với chi tiết có bề mặt ngoại quan Tận dụng lại những phế liệu dùng cho các chi tiết khác có quy cách nhỏ Cần kết hợp kho nguyên liệu với kho chứa phế liệu có thể tận dụng được, cơng ty có nhiều đơn đặt hàng cùng một khoảng thời gian, thế sẽ tiết kiệm được một lượng nguyên liệu Chọn vật liệu phụ phù hợp với sản phẩm, hợp lý về sớ lượng cũng vai trị của nó để khắc phục lỗi gia công, tránh trường hợp lỗi nhỏ mà phải sản xuất chi tiết thay thế gây hao phí ngun liệu gia cơng 3.4.2 Gia công Chọn lượng dư gia công hợp lý Có thể đạt được đợ xác gia cơng mợt cách chủ đợng, nghĩa ḿn đạt đợ xác cao thì sử dụng các thiết bị đo có độ xác thợ có tay nghề cao Điều chỉnh tốc độ máy phù hợp, kiểm tra độ sắc của dao trước sử dụng Pha phôi đúng quy cách 3.4.3 Máy móc thiết bị Khơng ngừng bảo trì, cải tiến máy móc thiết bị Sử dụng các thiết bị, máy móc có cấp xác cao để giảm bớt sai số trong gia công Sử dụng tối đa công suất máy, phân bố công nhân đứng máy hợp lý 40 Cần chú ý đọc kỹ bản vẽ trước gia công cũng nội dung hướng dẫn sử dụng máy móc thiết bị trước sản xuất Bố trí dây chùn cơng nghệ hợp lý, đảm bảo các thiết bị máy móc làm việc hiệu quả, không chồng chéo 3.4.4 Con người Việc bớ trí sắp xếp công nhân đứng máy phải phù hợp với lực của từng người Thường xuyên tổ chức các buổi tập huấn để nâng cao tay nghề cho công nhân Giảm tối đa các chi tiết hư hỏng quá trình sản xuất cách theo sát trình gia công để phát hiện kịp thời tránh sai sót hàng loạt gây lãng phí ngun liệu Thành lập bợ phận chun tính toán, kiểm tra việc tạo phơi để quản lý nguyên liệu hiệu quả 41 CHƯƠNG 4: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau trình khảo sát thực tế tại nhà máy, những kiến thức đã được trang bị śt q trình học tập với sự giúp đỡ tận tình của giáo viên, cán bộ công nhân viên nhà máy đã hoàn thành đề tài: “Khảo sát mức tiêu hao nguyên liệu sản phẩm ghế ăn tại công ty cổ phần sản xuất đồ gỗ nội thất My House” và đạt được một số kết quả sau: * Tìm hiểu được về máy móc thiết bị và quy trình sản xuất sản phẩm ghế ăn DX6 của công ty My House * Tìm hiểu được nguyên nhân gây hao hụt nguyên liệu: - Nguyên nhân lớn nhất gây tiêu hao khuyết tật của nguyên liệu nhập - Nguyên liệu có quy cách chưa thật thích hợp lắm với kích thước sản phẩm dẫn đến hao phí nhiều - Khâu cắt phơi: phơi cắt khơng đúng kích thước, phơi bị nứt thanh, đường cắt phôi không thẳng, phôi bị tét đầu, mắt gỗ lớn - Việc bảo trì máy móc thiết bị không theo đúng định kỳ làm cho bề mặt gia cơng khơng đạt u cầu * Phân tích, đề xuất một số giải pháp nhằm giảm tỷ lệ tiêu hao, cũng tăng suất sản xuất - Kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu nhập vào để khống chế các khuyết tật đầu vào như: nứt, gãy xước, mắt lớn…không vượt mức cho phép - Tận dụng lại những phế liệu dùng cho các chi tiết khác có quy cách nhỏ - Quá trình lưu trữ, bảo quản nguyên liệu cần được đầu tư, tránh lãng phí ngun liệu hư hỏng - Khơng ngừng bảo trì, cải tiến máy móc thiết bị -Thường xuyên tổ chức các buổi tập huấn để nâng cao tay nghề cho công nhân 4.2 Kiến nghị Qua quá trình khảo sát thực tế tại nhà máy, chúng có những kiến nghị sau: 42 -Nguyên liệu nhập về mặc dù đảm bảo yêu cầu về độ ẩm cán bộ thu mua nguyên liệu cần kiểm tra, lựa chọn nguyên liệu thật kỹ để hạn chế tối đa các khuyết tật gỗ -Nhà máy thường xuyên kiểm tra theo dõi tình trạng máy móc thiết bị, nâng cấp bảo dưỡng máy móc hợp lý để nhằm nâng cao nâng suất của nhà máy - Công tác tổ chức sản xuất, cán bộ quản lý phải tăng cường kiểm tra, giám sát tiến độ công việc để giúp công nhân có ý thức tiết kiệm gỗ từng khâu công nghệ - Nhà máy cần đa dạng hóa các mặt hàng nhằm nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ - Nhằm sử dụng tốt nguồn nguyên liệu, tránh lãng phí nên thành lập mợt bợ phận chun tính toán, kiểm tra theo dõi việc tạo phơi nguyên liệu 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Cao Q́c An “giáo trình cơng nghệ mộc” Cao Q́c An, Slide Môn Công Nghệ Mộc; TS Hoàng Tiến Đượng (2010), “nguyên lí cắt vật liệu gỗ”, nhà xuất bản Nông nghiệp Hà Nội Hoàng Tiến Đượng, Công nghệ chế biến gỗ, Nhà xuất bản nông nghiệp; Khóa luận tốt nghiệp Đào Văn Tuynh K57_CBLS; Khóa luận tốt nghiệp Nguyễn Xuân Quang K58- CBLS Khóa luậ tốt nghiệp Nguyễn Ngọc Linh K58-CBLS Tài liệu Internet : mocchuan.vn, tailieu.net Tài liệu internet 10 Lê Xuân Tình, Khoa học gỗ, Trường Đại học Lâm nghiệp Việt Nam, năm 1998; 11 TS Hoàng Việt (2012), “máy thiết bị chế biến gỗ”, nhà xuất bản Nông nghiệp Hà Nội 12 Hoàng Việt, Máy và thiết bị chế biến gỗ, Nhà xuất bản Nông nghiệp, năm 2003; 13 http://nafoco.com.vn/?act=newscat&cat_id=3&menu_id=2; 44 ... xuất sản phẩm ghế ăn DX6 của công ty My House * Tìm hiểu được nguyên nhân gây hao hụt nguyên liệu: - Nguyên nhân lớn nhất gây tiêu hao khuyết tật của nguyên liệu nhập - Nguyên liệu... giáo viên, cán bộ công nhân viên nhà máy đã hoàn thành đề tài: “Khảo sát mức tiêu hao nguyên liệu sản phẩm ghế ăn tại công ty cổ phần sản xuất đồ gỗ nội thất My House? ?? và đạt... tiêu hao nguyên liệu đáng kể Có thể một sản phẩm với khách hàng lượng tiêu hao nguyên liệu sẽ thấp khách hàng khác mức độ yêu cầu chất lượng khác 3.4 Biện pháp 3.4.1 Nguyên liệu

Ngày đăng: 22/06/2021, 10:04

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan