Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với năng suất 15000 tấn sản phẩm 1 năm

Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm SV: LÊ THỊ KIM NGÂN Đà Nẵng – Năm 2019 i Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm LỜI CẢM ƠN Những năm tháng sinh viên – chặng đường tưởng chừng dài với trải qua biết nhanh nào! Giờ đây, ta nhận tuổi trẻ đáng trân trọng biết Trân trọng, khơng có lúc khó khăn tưởng chừng gục ngã, khơng trưởng thành đến đâu mà suốt năm tháng tuổi trẻ năm Bách Khoa, chẳng so với độ dài đời, có lẽ tất xuân, sai lầm, nông nỗi, khờ dại Thơi phần để xuân không hối tiếc Trải qua quãng thời gian học tập năm, em xin chân thành gởi lời cảm ơn đến toàn thể thầy cô Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng nói chung tồn thể thầy giáo, giáo Khoa Hóa nói riêng dạy dỗ, truyền đạt cho em kiến thức bổ ích tạo điều kiện thuận lợi để em hồn thành khóa học trường Đặc biệt, em xin gởi lời cảm ơn chân thành đến TS Nguyễn Thị Trúc Loan tận tình bảo, hướng dẫn để em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Bên cạnh đó, em xin gởi lời cảm ơn đến gia đình Bố, mẹ tạo điều kiện tốt tinh thần tài cho em suốt năm học qua Tuy em nỗ lực cố gắng để tìm tịi, tiếp thu kiến thức thiếu kinh nghiệm thực tế, thời gian tài liệu để tham khảo nên đồ án em khơng thể tránh khỏi thiếu sót Em kính mong nhận góp ý, nhận xét thầy để em hồn thiện đề tài thân Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 22 tháng 05 năm 2019 Sinh viên thực Lê Thị Kim Ngân ii Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm CAM ĐOAN Em xin cam đoan đồ án tốt nghiệp em dựa nghiên cứu, tìm hiểu từ số liệu thực tế thực theo dẫn giáo viên hướng dẫn Mọi tham khảo sử dụng đồ án trích dẫn từ nguồn tài liệu nằm danh mục tài liệu tham khảo Sinh viên thực hiên Lê Thị Kim Ngân iii Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN iii MỤC LỤC iv DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ ix DANH SÁCH CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT xii LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG LẬP LUẬN VỀ KINH TẾ 1.1 Đặc điểm thiên nhiên 1.2 Đặc điểm vùng nguyên liệu 1.3 Hợp tác hóa 1.4 Hạ tầng kỹ thuật 1.4.1 Hệ thống giao thông 1.4.2 Hệ thống cấp nước 1.4.3 Hệ thống cấp điện 1.4.4 Hệ thống thoát nước mưa, nước thải 1.4.5 Nguồn cung cấp nhiên liệu 1.5 Cung cấp nhân công cho nhà máy 1.6 Thị trường tiêu thụ CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Tổng quan đậu phộng 2.1.2 Tổng quan đậu phộng 2.1.3 Bảo quản nguyên liệu 2.2 Tổng quan sản phẩm 10 2.2.1 Giá trị dinh dưỡng ứng dụng dầu đậu phộng 10 2.2.2 Tiêu chuẩn chất lượng dầu đậu phộng 11 2.2.3 Tình hình sản xuất tiêu thụ dầu thực vật Việt Nam giới 11 2.3 Cơ sở lý thuyết lựa chọn phương án thiết kế cho trình sản xuất dầu 12 2.3.1 Các phương pháp thu dầu 12 2.3.2 Các phương pháp tinh luyện 13 2.3.3 Q trình bóc vỏ 14 2.3.4 Quá trình nghiền 15 2.3.5 Quá trình chưng sấy 16 2.3.6 Quá trình lọc 16 2.3.7 Q trình thủy hóa 17 2.3.8 Q trình trung hịa 18 2.3.9 Quá trình tẩy màu 18 2.3.10 Quá trình khử mùi 19 2.3.11 Quá trình bổ sung chất chống oxy hóa 20 CHƯƠNG 21 CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 3.1 Quy trình 21 3.2 Thuyết minh quy trình 21 3.2.1 Bảo quản 21 iv Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm 3.2.2 Phân loại 21 3.2.3 Bóc vỏ 21 3.2.4 Nghiền 23 3.2.5 Chưng sấy 23 3.2.6 Ép lần 24 3.2.7 Nghiền 24 3.2.8 Chưng sấy 24 3.2.9 Ép lần 24 3.2.10 Lắng ngưng tụ sáp 25 3.2.11 Lọc 25 3.2.12 Thủy hóa 26 3.2.13 Trung hòa 26 3.2.14 Rửa dầu 26 3.2.15 Sấy dầu 27 3.2.16 Tẩy màu 27 3.2.17 Lọc dầu 27 3.2.18 Khử mùi 28 3.2.19 Đóng chai 28 3.2.20 Bảo quản 28 CHƯƠNG 29 CÂN BẰNG VẬT CHẤT 29 4.1 Số liệu ban đầu 29 4.2 Kế hoạch sản xuất nhà máy 29 4.3 Tính cân vật chất 30 4.3.1 Nhập liệu 31 4.3.2 Bảo quản 31 4.3.3 Phân loại 31 4.3.4 Bóc vỏ 31 4.3.5 Nghiền 31 4.3.6 Chưng sấy 31 4.3.7 Ép lần 32 4.3.8 Nghiền lần 33 4.3.9 Chưng sấy 33 4.3.10 Ép lần 33 4.3.11 Lắng ngưng tụ sáp 34 4.3.12 Lọc 34 4.3.13 Thủy hóa 34 4.3.14 Trung hòa 34 4.3.15 Rửa dầu 35 4.3.16 Sấy dầu 35 4.3.17 Tẩy màu 36 4.3.18 Lọc 36 4.3.19 Tẩy mùi 36 4.3.20 Làm nguội 36 4.3.21 Chiết chai 37 CHƯƠNG 40 TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 40 5.1 Xilo bảo quản 40 5.1.1 Mô tả thiết bị 40 5.1.2 Số lượng thiết bị 40 v Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm 5.2 Thiết bị phân loại 40 5.2.1 Mô tả thiết bị 40 5.2.2 Số lượng thiết bị 41 5.3 Thiết bị bóc tách vỏ 41 5.3.1 Mô tả thiết bị 41 5.3.2 Số lượng thiết bị 41 5.4 Nghiền 41 5.4.1 Mô tả thiết bị 41 5.4.2 Số lượng thiết bị 42 5.5 Hệ thống chưng sấy ép 42 5.5.1 Mô tả thiết bị 42 5.5.2 Số lượng thiết bị 43 5.6 Hệ thống nghiền 44 5.6.1 Máy nghiền búa 44 5.6.2 Máy nghiền trục 44 5.7 Hệ thống chưng sấy ép 45 5.8 Thiết bị lắng 45 5.8.1 Mô tả thiết bị 45 5.8.2 Tính tốn thiết bị 46 5.9 Thiết bị lọc 47 5.9.1 Mô tả thiết bị 47 5.9.2 Số lượng thiết bị 48 5.10 Thiết bị thủy hóa 48 5.10.1 Mô tả thiết bị 48 5.10.2 Tính tốn thiết bị 48 5.11 Thiết bị trung hòa: 50 5.11.1 Mô tả thiết bị 50 5.11.2 Tính tốn thiết bị 50 5.12 Thiết bị ly tâm 52 5.12.1 Mô tả thiết bị 52 5.12.2 Số lượng thiết bị 52 5.13 Thiết bị rửa dầu, sấy dầu 52 5.13.1 Mô tả thiết bị 52 5.13.2 Tính tốn thiết bị 53 5.14 Thiết bị tẩy màu 54 5.14.1 Mô tả thiết bị 54 5.14.2 Tính tốn thiết bị 55 5.15 Thiết bị tẩy mùi 56 5.15.1 Mô tả thiết bị 56 5.15.2 Tính tốn thiết bị 57 5.16 Thiết bị làm nguội 58 5.16.1 Mô tả thiết bị 58 5.16.2 Tính tốn thiết bị 58 5.17 Thiết bị đóng chai 59 5.17.1 Mô tả thiết bị 59 5.17.2 Số lượng thiết bị 59 5.18 Máy dán nhãn 59 5.18.1 Mô tả thiết bị 59 5.18.2 Số lượng thiết bị 60 5.19 Máy đóng thùng carton 60 vi Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm 5.19.1 Mô tả sản phẩm 60 5.19.2 Số lượng thiết bị 60 5.20 Nhóm thiết bị chứa đựng 61 5.20.1 Thùng chứa nước thủy hóa 61 5.20.2 Thùng chứa nước để rửa dầu 62 5.20.3 Thùng chứa dung dịch NaOH trung hòa 63 5.20.4 Thùng chứa dung dịch muối ăn 64 5.20.5 Thùng chứa dầu thô 66 5.20.6 Thùng chứa khô dầu 67 5.20.7 Thùng chứa dầu tinh luyện sau khử mùi 68 5.21 Nhóm thiết bị vận chuyển 69 5.21.1 Hệ thống bơm 69 5.21.2 Hệ thống gàu tải 70 5.21.3 Hệ thống băng tải 73 5.21.4 Hệ thống vít tải 75 CHƯƠNG 78 TÍNH NHIỆT – HƠI – NƯỚC 78 6.1 Cân nhiệt 78 6.1.1 Chưng sấy 78 6.1.2 Chưng sấy 78 6.1.3 Thủy hóa 78 6.1.4 Trung hòa 79 6.1.5 Rửa, sấy dầu 81 6.1.6 Tẩy màu 85 6.1.7 Khử mùi 86 6.1.8 Thùng chứa nước thủy hóa 87 6.1.9 Thùng chứa nước rửa dầu 88 6.1.10 Thùng chứa NaOH 89 6.1.11 Thùng chứa NaCl 90 6.2 Tính 91 6.2.1 Lượng tiêu thụ 91 6.2.2 Chọn lò 92 6.2.3 Lượng nhiên liệu tiêu thụ cho lò 92 6.3 Tính lượng nước 92 6.3.1 Lượng nước dùng sản xuất 92 6.3.2 Lượng nước dùng để vệ sinh thiết bị, máy móc 93 6.3.3 Lượng nước dùng sinh hoạt 93 6.3.4 Lượng nước dùng cho lò 93 CHƯƠNG 94 TÍNH TỔ CHỨC – XÂY DỰNG 94 7.1 Tính tổ chức 94 7.1.1 Hệ thống tổ chức nhà máy 94 7.1.2 Tính số nhân công làm việc nhà máy 95 7.2 Tính xây dựng 96 7.2.1 Phân xưởng sản xuất 96 7.2.2 Kho chứa nguyên liệu 96 7.2.3 Kho chứa thành phẩm 96 7.2.4 Kho chứa bao bì hóa chất 97 7.2.5 Kho chứa nhiên liệu 98 7.2.6 Nhà hành 98 vii Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm 7.2.7 Các cơng trình phụ trợ 99 7.2.8 Nhà phục vụ 100 CHƯƠNG 103 KIỂM TRA SẢN XUẤT 103 8.1 Mục đích kiểm tra sản xuất 103 8.2 Phân tích nguyên liệu 103 8.2.1 Lấy mẫu nguyên liệu 103 8.2.2 Xác định tỉ lệ tạp chất hạt 104 8.2.3 Xác định tỷ lệ vỏ nhân hạt 104 8.2.4 Xác định độ ẩm 104 8.2.5 Xác định hàm lượng dầu 105 8.3 Phân tích sản phẩm 105 8.3.1 Lấy mẫu dầu 105 8.3.2 Xác định màu sắc 105 8.3.3 Xác định mùi vị 106 8.3.4 Xác định độ 106 8.3.5 Xác định hàm lượng nước chất bốc 106 8.3.6 Xác định số acid 107 8.3.7 Xác định số xà phịng hóa 107 8.3.8 Xác định số iod phương pháp Wijjs 108 8.3.9 Xác định số peroxyt 109 CHƯƠNG 110 AN TOÀN LAO ĐỘNG, VỆ SINH VÀ PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ TRONG NHÀ MÁY …………………………………………………………………………… 110 9.1 An toàn lao động 110 9.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn 110 9.1.2 Biện pháp hạn chế tai nạn lao động 110 9.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động 110 9.2 Vệ sinh nhà máy 111 KẾT LUẬN 115 TÀI LIỆU THAM KHẢO 116 PHỤ LỤC viii Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH VẼ ❖ DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thành phần lạc nhân .7 Bảng 2.2 Thành phần acid amin (trong 100 g) Bảng 2.3 Thành phần loại vitamin (tính 100g) .9 Bảng 2.4 Tiêu chuẩn chất lượng dầu đậu phộng 11 Bảng 2.5 Sản lượng dầu đậu phộng giới 12 Bảng 2.6 Thành phần dầu thô 14 Bảng 2.7 Nồng độ dung dịch kiềm tương ứng với nhiệt độ số acid 18 Bảng 4.1 Số ngày làm việc / số ca tháng 30 Bảng 4.2 Các thông số kỹ thuật ban đầu 29 Bảng 4.3 Mức hao hụt cơng đoạn, tính theo % khối lượng 30 Bảng 4.4 Bảng tổng kết cân vật chất 38 Bảng 5.1 Thông số kỹ thuật thiết bị .40 Bảng 5.2 Thông số kỹ thuật thiết bị phân loại .40 Bảng 5.3 Thơng số kỹ thuật thiết bị bóc vỏ 41 Bảng 5.4 Thông số kỹ thuật máy nghiền búa 42 Bảng 5.5 Thông số kỹ thuật nồi chưng sấy 43 Bảng 5.6 Thông số kỹ thuật máy ép trục vít 43 Bảng 5.7 Thông số kỹ thuật máy nghiền búa 44 Bảng 5.8 Thông số kỹ thuật máy nghiền trục 44 Bảng 5.9 Thông số kỹ thuật hệ thống chưng sấy – ép 45 Bảng 5.10 Thông số kỹ thuật thiết bị lắng .47 Bảng 5.11 Thông số kỹ thuật thiết bị lọc .47 Bảng 5.12 Thông số kỹ thuật thiết bị thủy hóa 50 Bảng 5.13 Thông số kỹ thuật thiết bị trung hòa 52 Bảng 5.14 Thông số kỹ thuật thiết bị ly tâm 52 Bảng 5.15 Thông số kỹ thuật thiết bị rửa – sấy dầu 54 Bảng 5.16 Thông số kỹ thuật thiết bị tẩy màu .56 Bảng 5.17 Thông số kỹ thuật thiết bị .58 Bảng 5.18 Thông số thiết bị làm nguội 59 Bảng 5.19 Thông số kỹ thuật thiết bị chiết chai 59 Bảng 5.20 Thông số kỹ thuật máy dán nhãn 60 Bảng 5.21 Thơng số kỹ thuật máy đóng thùng 60 Bảng 5.22 Thông số kỹ thuật thùng chứa nước thủy hóa 62 Bảng 5.23 Thông số kỹ thuật thùng chứa nước rửa dầu 63 Bảng 5.24 Thông số kỹ thuật thùng chứa NaOH 64 ix Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm Bảng 5.25 Thông số kỹ thuật thùng chứa muối ăn 66 Bảng 5.26 Thông số kỹ thuật thùng chứa dầu thô 67 Bảng 5.27 Thông số kỹ thuật thùng chứa khô dầu 68 Bảng 5.28 Thông số kỹ thuật thùng chứa dầu tinh luyện 69 Bảng 5.29 Thông số kỹ thuật bơm 70 Bảng 5.30 Số lượng bơm sử dụng công đoạn .70 Bảng 5.31 Thông số kỹ thuật gàu tải .72 Bảng 5.32 Thông số kỹ thuật gàu tải .73 Bảng 5.33 Thơng số kỹ thuật vít tải .75 Bảng 5.34 Bảng tổng kết chọn tính tốn thiết bị .76 Bảng 6.1 Bảng tổng kết cân nhiệt 91 Bảng 6.2 Thơng số kỹ thuật lị .92 Bảng 7.1 Số người lao động trực ca 95 Bảng 7.2 Số người lao động gián tiếp 96 Bảng 7.3 Tổng kết cơng trình xây dựng .101 Bảng 8.1 Sự tương quan nước cất iod tiêu chuẩn 106 Bảng 8.2 Mối quan hệ số iod lượng mẫu cần lấy 108 ❖ DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Vùng ngun liệu Hình 2.1 Cây đậu phộng Hình 2.2 Glycerid Hình 2.3 Phospholipid Hình 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện 22 Hình 5.1 Xilo chứa .40 Hình 5.2 Máy phân loại 40 Hình 5.3 Thiết bị bóc vỏ .41 Hình 5.4 Máy nghiền búa .42 Hình 5.5 Nồi chưng sấy 43 Hình 5.6 Máy ép trục vít .43 Hình 5.7 Máy nghiền búa .44 Hình 5.8 Máy nghiền trục .45 Hình 5.9 Hệ thống chưng sấy ép 45 Hình 5.10 Thiết bị lắng 47 Hình 5.11 Thiết bị lọc 47 Hình 5.12 Thiết bị thủy hóa 48 Hình 5.13 Thiết bị thủy hóa 50 Hình 5.14 Thiết bị trung hịa 52 Hình 5.15 Thiết bị ly tâm .52 Hình 5.16 Thiết bị rửa – sấy dầu 54 x Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm - Lấy mẫu điểm: từ nhiều điểm khác thuộc lô, mẻ hạt điểm lấy lượng nhỏ hạt Số điểm vị trí điểm tùy thuộc vào hình thức kho, bao bì, phương tiện vận chuyển khối lượng hàng - Lấy mẫu đầu tiên: cách trộn mẫu điểm lấy phần mang lưu trữ để phân tích số liệu - Lấy mẫu trung bình: từ phần lượng mẫu Lấy mẫu phân tích: lượng hạt lấy từ mẫu trung bình Dụng cụ lấy mẫu gáo, xiên,… Để phân chia trộn mẫu dùng khay, dao gạt gỗ Các mẫu trộn khay gạt thành hình vng hình chữ nhật Sau đó, dùng dao gạt gỗ chia thành hình tam giác Lượng mẫu cần lấy số hạt gộp lại từ hai tam giác đối diện Trong phân tích nguyên liệu, xác định cảm quan quan sát, ngửi rút nhận xét: màu hạt, màu nhân, mùi, độ chắc, hạt hỏng… 8.2.2 Xác định tỉ lệ tạp chất hạt Xác định tỉ lệ tạp chất lựa chọn mẫu hạt ra: hạt lạ, rơm rác, đất cát, sâu mọt, Sau đó, để riêng gộp tất phần lại đem cân cân kỹ thuật (sai số 0,01 g) tính tỉ lệ so với mẫu hạt thơ đem phân tích 8.2.3 Xác định tỷ lệ vỏ nhân hạt Xác định tỷ lệ cách cân mẫu hạt tiến hành rạch vỏ cẩn thận Đem lượng vỏ thu cân cân kỹ thuật tính tỷ lệ % vỏ so với hạt sạch, xác định trọng lượng nhân thu tính tỷ lệ % nhân so với hạt 8.2.4 Xác định độ ẩm Nguyên tắc: dựa giảm khối lượng mẫu hạt sau sấy loại tủ sấy nhiệt độ 100 – 105 0C đến khối lượng không đổi Lượng vật chất bốc nhiệt độ chủ yếu nước, ngồi cịn có số chất hữu dễ bốc Cách xác định: cân khoảng g bột hạt (dã nhỏ cối chày sứ) vào chén nhôm thủy tinh rửa kỹ sấy khô 100 – 105 0C cân để biết khối lượng chén không Đặt mẫu sấy vào tủ sấy giữ 100 – 105 0C giờ, sau lấy đậy nắp mẫu sấy đặt vào bình hút ẩm chờ nguội cân Tiếp tục sấy cân mẫu số lần chênh lệch khối lượng mẫu lần sau với lần trước không mg N= a  100 % w a – lượng vật chất sấy (g) w – khối lượng mẫu (g) N – độ ẩm hạt (%) Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 104 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm 8.2.5 Xác định hàm lượng dầu Nguyên tắc: chiết chất béo hạt dung mơi hữu cơ, sau thu hồi chất béo dung môi đem sấy khơ cân Cách tiến hành: Sử dụng trích ly Soclet Dùng cân phân tích cân xác khoảng g bột hạt cho vào túi lọc chuẩn bị trước Cho túi mẫu vào tháp trích ly Soclet Rót ete etylic vào bình cầu sấy khơ cân trước có khối lượng a gam Lượng ete cần khoảng 1,5 dung tích tháp trích ly Thời gian trích ly khoảng – 12 Thử thời gian kết thúc trích ly cho – giọt ete từ tháp chảy xuống lên miếng giấy lọc, thổi khơ khơng cịn vết mờ Đem cất loại bỏ dung mơi đem bình sấy khơ 100 – 105 0C đến khối lượng không đổi b gam D= ( a − b)  100 % w 8.3 Phân tích sản phẩm 8.3.1 Lấy mẫu dầu Việc lấy mẫu dầu tuân theo hai nguyên tắc chủ yếu - Lấy mẫu theo số lượng thùng chứa (khoảng 10 – 30 % số lượng đơn vị) - Trong thùng chứa vào hình dáng thể tích mà định điểm lấy mẫu tương ứng với độ cao bề rộng lớp chất lỏng Nếu lấy đường ống phải lấy theo thời điểm quy định suốt thời gian dầu chảy Các mẫu thu trộn rút gọn thành mẫu đem phân tích mẫu lưu đối chiếu Các chai lọ đựng mẫu phải khô sạch, sau cho dầu vào phải đậy nút kín bảo quản cẩn thận suốt q trình phân tích 8.3.2 Xác định màu sắc Thường dùng phương pháp sau: quan sát mắt, so với dung dịch iod tiêu chuẩn kali bicromat tiêu chuẩn dùng máy so màu Thông thường điều kiện đơn giản dùng: a Phương pháp quan sát mắt Cho dầu vào cốc thủy tinh, đặt cốc trước màu trắng, dựa vào ánh sáng phản xạ màu trắng để quan sát b Phương pháp so sánh với dung dịch iod tiêu chuẩn Pha dung dịch iod tiêu chuẩn: Cân 0,26 – 0,27 g iod thăng hoa lần 0,5 g KI hòa tan nước cất cho vào bình định mức 250 ml, pha loãng đến vạch Tiến hành pha chế thang màu cách lấy ống thủy tinh đường kính 10 mm theo bảng sau để pha nước dung dịch iod tiêu chuẩn Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 105 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm Bảng 8.1 Sự tương quan nước cất iod tiêu chuẩn Số hiệu Số ml dung dịch iod tiêu Số ml nước cất thêm Chỉ số ống chuẩn vào màu 10,0 100 9,0 1,0 90 8,0 2,0 80 7,0 3,0 70 6,0 4,0 60 5,0 5,0 50 4,5 5,5 45 4,0 6,0 40 Cách so màu: đem dung dịch pha theo bảng so với dầu chứa ống nghiệm Màu dầu giống với màu dung dịch tiêu chuẩn có số màu tương ứng theo bảng 8.3.3 Xác định mùi vị Xác định mùi vị để phân biệt loại dầu qua mùi đặc trưng, mặt khác đánh giá sơ chất lượng dầu mỡ Thơng thường, dầu có mùi cay dầu để lâu bị biến chất; mùi chua, mùi mốc dầu sản xuất từ nguyên liệu xấu; mùi khét trình gia công ép dầu bị lửa Cách xác định: cho dầu vào cốc thủy tinh, đun nóng đến 50 0C, dùng đũa thủy tinh khuấy nhanh chóng ngửi mùi dầu so sánh với dầu có phẩm chất tốt bảo quản kỹ lưỡng Nếu khơng có điều kiện đun nóng nhỏ giọt dầu vào tay dùng bàn tay xoa mạnh ngửi 8.3.4 Xác định độ Xác định độ suốt để sơ xác định nước tạp chất có dầu Sự có mặt chất làm cho dầu bị vẩn đục Cách xác định: lấy dầu đun nóng 50 0C bếp cách thủy 30 phút, để nguội đến 20 0C, lắc đều, lấy 100 ml dầu cho vào ống so màu để yên khoảng 24 h nhiệt độ 20 – 25 0C Dùng ánh sáng mặt trời ánh sáng đèn tạo thành ánh sáng phản xạ trắng để quan sát, dầu khơng có kết tủa đục kết luận dầu suốt 8.3.5 Xác định hàm lượng nước chất bốc Nguyên tắc: sấy dầu tủ sấy nhiệt độ 100 – 105 0C thời gian vừa đủ Lượng nước chất bốc xác định giảm khối lượng mẫu thử sau sấy Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 106 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm Cách xác định: Cân g chất béo cốc biết khối lượng sấy khô nhiệt độ 100 – 105 0C; cho cốc dầu vào tủ sấy 30 phút cho vào bình hút ẩm để nguội đem cân Tiến hành sấy lại vài lần vào khoảng 30 phút đến chênh lệch khối lượng lần cân không 0,05 % N= a  100 % w a – khối lượng mẫu sấy (g) w – khối lượng mẫ thử (g) N – hàm lượng nước dầu % 8.3.6 Xác định số acid Chỉ số acid số mg KOH cần dùng để trung hòa acid béo tự g dầu Nguyên tắc: dựa vào phản ứng trung hòa acid béo kiềm môi trường hỗn hợp gồm rượu etylic ete etylic Hóa chất cần thiết: + Dung dịch KOH 0,1N (pha nước) + Chỉ thị phenolphthalein % cồn + Hỗn hợp dung môi gồn thể tích ete etylic thể tích cồn 95 % Cách xác định: Cân xác – g dầu cho vào bình nón 250 ml, thêm 50 ml dung môi hỗn hợp, lắc Cho giọt thị phenolphthalein chuẩn độ dung môi KOH 0,1N dung dịch xuất màu hồng nhạt mà không sau 30s A= 56,11 V  N w Trong đó: A – số acid dầu V – số ml KOH 0,1N dùng chuẩn độ N – Nồng độ dung dịch KOH w – khối lượng mẫu tính g 8.3.7 Xác định số xà phịng hóa Chỉ số xà phịng biểu thị số mg KOH dùng để xà phịng hóa g dầu Ngun tắc: tiến hành xà phịng hóa lượng dầu mỡ xác định lượng dung dịch kiềm dư, sau chuẩn độ lượng kiềm dư acid tính lượng kiềm xà phịng hóa dầu Hóa chất cần thiết: + Dung dịch KOH 0,5N cồn + Dung dịch HCl 0,5N nước Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 107 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm + Chỉ thị phenolphthalein % Cách xác định: Cân xác khoảng g dầu cho vào bình nón Lấy xác 25 ml dung dịch KOH pha cồn cho vào bình lắp ống sinh hàn khơng khí, đun hồi lưu bếp cách thủy khoảng 30 phút, phải lắc hỗn hợp phản ứng Sau xà phịng hóa xong hỗn hợp đem chuẩn lượng kiềm dư HCl 0,5N với thị phenolphthalein Để kiểm chứng cần tiến hành thí nghiệm không mẫu XH = N  (V1 − V2 )  56,1 w Trong đó: XH – số xà phịng hóa dầu, mg KOH/1 g dầu V1 – Số ml HCl dùng chuẩn độ thí nghiệm khơng mẫu V2 – Số ml HCl dùng chuẩn độ lượng kiềm dư mẫu thí nghiệm N – Nồng độ HCl w – khối lượng mẫu thử (g) 8.3.8 Xác định số iod phương pháp Wijjs Chỉ số iod biểu thị gam iod 100 g chất béo, phản ánh số lượng nối đôi Nguyên tắc: thực phản ứng cộng hợp hợp chất halogen ICl vào nối đơi acid béo sau chuẩn lượng ICl dư phép đo iod Hóa chất cần thiết: + Dung dịch Wijjs + Dng dịch Na2S2O3 0,1N + Chỉ thị hồ tinh bột % + Clorafooc (CHCl3) + Dung dịch KI 15 % Cách xác định: Cân xác mẫu thí nghiệm vào bình iod khô theo số lượng qui định bảng sau: Bảng 8.2 Mối quan hệ số iod lượng mẫu cần lấy Chỉ số iot dự kiến Lượng mẫu cần lấy để thí nghiệm – 30 1,0g 30 – 50 0,6 50 – 100 0,3 100 – 150 0,2 150 – 200 0,15 Sau hòa tan 10 ml clorofooc cho thêm 25 ml dung dịch Wijjs Đậy nút bình, lắc kỹ Cho dung dịch KI vào phía nút miệng bình iod Để bình vào chỗ tối nhiệt độ phòng 20 0C 30 phút Sau đó, cho vào bình 15 ml dung dịch Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 108 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm KI 100 ml nước cất Chuẩn độ iod sinh dung dịch Na2S2O3 0,1N dung dịch vàng cho ml dung dịch hồ tinh bột tiếp tục chuẩn màu xanh Tiến hành thí nghiệm khơng mẫu điều kiện I= 0,1269  (V1 − V2 )  N  100 w Trong đó: I – số iot dầu V1 – số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn thí nghiệm khơng mẫu V2 – số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn thí nghiệm có mẫu N – nồng độ dung dịch Na2S2O3 W – khối lượng mẫu thử (g) 0,1269: mg đương lượng iod 8.3.9 Xác định số peroxyt Chỉ số peroxyt biểu thị ôi, hư hỏng dầu Chỉ số peroxyt biểu thị % iod Nguyên tắc: dựa vào tác dụng peroxyt với dng dịch KI tạo I2 tự do, sau tiến hành xác định I2 phép đo iod a Phương pháp định tính: (thí nghiệm Buller) - Thuốc thử: Dung dịch KI 20 % pha cồn 900, thị hồ tinh bột - Cách xác định: Hòa tan g dầu vào ml ete dầu hỏa, cho vào ml dung dịch KI, lắc phút thêm 15 ml nước tiếp tục lắc cho iod tan nước, sau cho hồ tinh bột vào Nếu nước màu xanh lam biểu dầu mỡ có thành phần bị oxy hóa tạo thành hợp chất peroxyt b Phương pháp định lượng - Thuốc thử: + Acid axetic glaxial, Clorofooc + Dung dịch KI bão hòa pha nước + Dung dịch Na2S2O3 0,002N - Cách xác định: Cân xác – g dầu hịa tan vào 30 – 40 ml dung môi hỗn hợp (gồm phần acid axetic glaxial phần clorofooc) Sau cho vào ml dung dịch KI bão hòa, lắc hỗn hợp, để yên phút dùng nước pha loãng, tiến hành chuẩn I2 tự dung dịch Na2S2O3 0,002N với thị hồ tinh bột Tiến hành thí nghiệm khơng mẫu điều kiện Chỉ số peroxyt = (V1 − V2 )  0, 0254 W Trong đó: V1 – số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn thí nghiệm khơng mẫu V2 – số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn thí nghiệm có mẫu W – khối lượng mẫu (g) Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 109 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm CHƯƠNG AN TỒN LAO ĐỘNG, VỆ SINH VÀ PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ TRONG NHÀ MÁY 9.1 An toàn lao động 9.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an tồn Ý thức tổ chức kỉ luật lao động công nhân chưa cao Vận hành máy móc, thiết bị khơng theo quy trình kỹ thuật - Trình độ cơng nhân cịn yếu máy móc thiết bị trang bị chưa tốt 9.1.2 Biện pháp hạn chế tai nạn lao động - Tại phận phải có biển báo an tồn quy trình sử dụng thiết bị - Bố trí, lắp đặt thiết bị phù hợp với quy trình sản xuất - Các đường ống nhiệt phải có lớp bảo ơn, áp kế - Kho xăng dầu phải đặt xa nguồn nhiệt, phải có bình CO2 chống cháy, khơng hút thuốc - Người công nhân vận hành phải thực chức mình, phải chịu hồn tồn trách nhiệm máy móc hư hỏng quy trình vận hành - Kỷ luật nhà máy phải thực nghiêm để xử lý trường hợp vi phạm 9.1.3 Những yêu cầu an toàn lao động a An toàn lao động cho người Để thực tốt cho công tác ta cần phải giải vấn đề sau: - Giáo dục ý thức biện pháp bảo hộ lao động - Hướng dẫn quản lý công nhân làm quy định công nghệ thao tác máy yêu cầu - Trong công đoạn nên có nội quy an tồn lao động bảng quy định vận hành máy - Với phận sản xuất sử dụng phải bảo ôn cách nhiệt thiết bị đường ống dẫn phải có van an toàn, đồng hồ áp lực Sau thời gian làm việc phải có kế hoạch kiểm tra - Các cầu dao điện phải che đậy cẩn thận thường xuyên kiểm tra lau khô Các dây điện đèn, điện máy cần chắn cách điện tốt Nói chung vị trí làm việc phải có chế độ, nội quy làm việc biện pháp bảo hộ lao động cho phù hợp Cán nhà máy cán phụ Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 110 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm trách phải thường xuyên kiểm tra vấn đề an toàn lao động theo định kỳ để nhắc nhở công nhân làm việc theo nội quy hướng dẫn đồng thời phải thường xuyên có biện pháp thưởng phạt hợp lý Đối với công nhân lao động trực tiếp phải đảm bảo yêu cầu bảo hộ lao động để bảo đảm sản xuất lâu dài Nhà máy sản xuất dầu hàng ngày phải tiếp xúc với hóa chất độc hại ăn mòn NaOH, acid, bụi bặm…Do đó, cần phải có quần áo bảo hộ lao động, ủng, găng tay, trang Đồ bảo hộ lao động phải cấu tạo từ vật liệu thích hợp, công nhân cảm thấy dễ chịu, hợp vệ sinh Đồ bảo hộ lao động phải sử dụng hợp lý, môi trường làm việc b Đảm bảo ánh sáng làm việc Các phòng, phân xưởng sản xuất phải có đủ ánh sáng thích hợp với cơng việc Ban ngày tận dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái để tiết kiệm điện Ban đêm sử dụng đèn chiếu sáng phải đảm bảo đủ độ sáng c An toàn thiết bị Thiết bị, máy móc phải sử dụng chức năng, cơng suất Mỗi loại thiết bị phải có hồ sơ rõ ràng, sau ca làm việc phải có bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lý Thường xuyên theo dõi chế độ làm việc máy móc, có chế độ vệ sinh, sát trùng, vơ dầu mỡ thiết bị d An tồn hóa chất Các hóa chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao e Thơng gió Tận dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy, cách xây dựng cửa sổ, cửa trời mái Bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng mơi trường khơng q ÷ 0C Tại phận sinh nhiệt có bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt Tạo điều kiện thoải mái cho công nhân làm việc 9.2 Vệ sinh nhà máy Vệ sinh công nghiệp cách kiểm soát mối nguy vi sinh vật, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tạo môi trường lao động an toàn vệ sinh đảm bảo sức khỏe cho người sản xuất, an toàn cho người tiêu dùng Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, vệ sinh máy móc, thiết bị, vệ sinh phân xưởng sản xuất, cung cấp nước thoát nước a Vệ sinh cá nhân Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 111 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm Công nhân phải mặc áo quần sẽ, đội mũ, đeo trang, ủng mang găng tay, cần thiết phải bịt tai lại Không ăn uống khu sản xuất Thực tốt chế độ khám sức khỏe cho cơng nhân b Vệ sinh máy móc, thiết bị Các máy móc thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng Trong năm có lần đại tu sửa chữa vệ sinh thiết bị c Vệ sinh nhà máy Thường xuyên kiểm tra việc thực vệ sinh phân xưởng sản xuất Sau ca, mẻ cần phải vệ sinh nơi làm việc Hàng năm tường nhà phải qt vơi sẽ, phịng thí nghiệm, nhà ăn, nhà kho, nhà sản xuất phải lau chùi Nhà máy cần có hệ thống cấp nước tốt d Xử lý phế liệu Nhà máy sản xuất dầu có nhiều phế liệu khơ dầu, vỏ hạt,… phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Do đó, sau mẻ sản xuất cần phải bỏ chúng nơi quy định đưa để xử lý e Cung cấp nước Nước đưa vào sản xuất phải đạt tiêu chuẩn nước dùng sản xuất thực phẩm Không chứa cặn học, không độc, không chứa chất gây ăn mịn, khơng chứa ion kim loại nặng NH3, NO3, không chứa vi sinh vật có hại, nước phải có độ cứng thấp trung bình f Xử lý nước thải Nước thải nhà máy bao gồm nước thải từ trình sản xuất, sinh hoạt, vệ sinh Trong nước thải sản xuất có chứa NaOH, NaCl, dầu tạp chất khác Các tạp chất có tính ăn mịn, đặc biệt NaOH cịn có tính độc hại Vì vậy, việc nước phải đảm bảo thực tốt, nước thoát không kịp gây bốc mùi lên làm ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, chất lượng sản phẩm Việc thoát nước khỏi nhà máy cần phải đảm bảo nguyên tắc chung phân xưởng sản xuất phải có hệ thống nước hệ thống nước ngầm Do nước thải có chứa NaOH nhiều tạp chất tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây nhiễm bẩn môi trường nên phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải riêng nhà máy trước đổ hệ thống xử lý nước thải khu công nghiệp tránh gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nhà máy Sơ đồ xử lý nước thải số nhà máy dầu: Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 112 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm Nước thải Song chắn rác Bể tách váng dầu, cặn xà phòng Bể lắng cát tạp chất nặng Bể lắng ngang đợt Bể aerotank bậc Cặn tươi Bùn tuần hoàn Bể lắng đứng đợt Bùn dư Bể aerotank bậc Bể metan Bùn tuần hoàn Bùn dư Bể lắng bậc Bể tiếp xúc Nước làm Hình 9.1 Sơ đồ xử lý nước thải 9.3 Phòng chống cháy nổ Nhà máy sản xuất dầu thực vật thuộc nhà máy dễ gây cháy nổ, ta cần phải ý đến công tác phòng chống cháy nổ thiết bị làm việc điều kiện nhiệt độ, áp suất cao kho bảo quản Cơng tác phịng chống cháy nổ phải trọng, lập đội phòng chống theo ca Đội phải huấn luyện thao tác kiến thức phòng cháy, chữa cháy cơng tác phịng chống cháy nổ biện pháp tốt Cần có biện pháp phịng ngừa sau: + Tuyệt đối tuân theo quy định phòng chống cháy nổ + Kiểm tra mức độ bụi chất cháy bám tường, sàn nhà thiết bị Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 113 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm + Khi sửa chữa đường ống thiết bị dễ cháy nổ hàn điện hay hàn cần phải kiểm tra nồng độ chất cháy đường ống Thiết bị có vượt mức giới hạn hay không, nằm giới hạn cháy nổ phải có biện pháp dùng khơng khí có áp lực lớn, khí nén, khí trơ, nước thổi để đuổi chúng đưa giới hạn an tồn + Phải tổ chức thơng gió tốt + Chú ý đến độ kín thiết bị làm việc chân không cần theo dõi áp suất thường xuyên, tránh để khơng khí bên ngồi lọt vào tạo hỗn hợp dễ cháy nổ + Cách ly thiết bị dễ cháy nổ, bảo quản riêng chất dễ cháy nổ + Khi điều khiển q trình cơng nghệ việc mở van khóa, bơm phải dùng tay mà khơng dùng vật cứng, nặng gõ vào dùng đòn bẩy để mở gây chấn động va chạm truyền nhiệt dễ cháy nổ + Khi xảy cố cháy nổ phải đình thơng gió để tránh lưu thơng khơng khí đám cháy lan rộng Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 114 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm KẾT LUẬN Trong thời gian gần đây, công nghệ sản xuất dầu thực vật phát triển nhanh, việc đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nước mà cịn có bước tiến triển mạnh mẽ việc xuất sang nước khác Vì vậy, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện cần thiết hợp lý để đáp ứng nhu cầu thị trường, giải vấn đề việc làm vấn đề kèm theo Sau ba tháng tìm hiểu thực đồ án với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm”, hướng dẫn TS Nguyễn Thị Trúc Loan cộng với tìm tịi, học hỏi qua sách vở, nỗ lực thân thảo luận với bạn bè, em hồn thành đồ án Trong q trình làm việc, em có thêm hội để tổng kết lại kiến thức học có khả nâng cao tầm hiểu biết mình, hiểu thiết kế nhà máy sản xuất, biết cách kết hợp kiến thức đồ án cơng nghệ học phần q trình học Mặc dù cố gắng để hoàn thành tốt đồ án này, nhiên khơng thể khơng có thiếu sót, kính mong thầy góp ý, hướng dẫn để em hồn thiện Đà Nẵng, ngày 22 tháng 05 năm 2018 Sinh viên thực Lê Thị Kim Ngân Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 115 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS TS Nguyễn Thọ, “Kỹ thuật sản xuất sản phẩm nhiệt đới” [2] Nguyễn Quang Lộc, Lê Văn Thạch, Nguyễn Nam Vinh; “Kỹ thuật ép dầu chế biến dầu mỡ thực phẩm”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật [3] PGS.TS Trần Thị Xơ, “Giáo trình Hóa sinh 1” [4] V.P Kitrigin, “Chế biến hạt dầu”, người dịch: Lê Văn Thạch, Nguyễn Năng Vinh, Lê Trọng Hoàng, Phạm Xuân Thu, Nhà Xuất Bản Nông Nghiệp [5] Th.S Trần Thanh Trúc, “Công nghệ chế biến dầu mỡ thực phẩm”, Trường Đại học Cần Thơ, Khoa Nông nghiệp Sinh học ứng dụng [6] TS Nguyễn Tuấn Điệp, “Giáo trình thu hoạch, bảo quản tiêu thụ sản phẩm”, Bộ Nông Nghiệp Phát triển nông thôn [7] PGS.TS Lê Văn Việt Mẫn, “Công nghệ chế biến công nghệ thực phẩm”, Nhà xuất Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2011 [8] Lê Ngọc Tú, “Hóa sinh cơng nghiệp”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật Hà Nội – 2002 [9] Th.S Bùi Viết Cường, “Bài giảng sở kỹ thuật thực phẩm” [10] PGS.TS Đặng Minh Nhật, “Giáo trình hóa học thực phẩm” [11] GS Nguyễn Bin; PGS.TS Đỗ Văn Đài; TS Trần Xoa, “Sổ tay trình thiết bị tập 1”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 1992 [12] GS Nguyễn Bin; PGS.TS Đỗ Văn Đài; TS Trần Xoa, “Sổ tay trình thiết bị tập 2”, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, 1992 [13] Tơn Thất Minh, “Giáo trình máy thiết bị vận chuyển định lượng”, Nhà xuất Bách Khoa – Hà Nội [14] Th.S Trần Thế Truyền, “Cơ sở thiết kế nhà máy”, Đại học Đà Nẵng, 2006 [15]http://portal.nghean.gov.vn:10040/wps/portal/bqlkktdn/!ut/p/c4/04_SB8K8xLL M9MSSzPy8xBz9CP0os3j3ED8XX8tgY5MwHzcDA0dftwALN3OXoNBQI_2CbEd FAGgycgM!/?WCM_GLOBAL_CONTEXT=/wps/wcm/connect/Ban+Quan+Ly+KT DNA/banquanlykhukinhtedongnam/cackhucongnghiep/khucongnghiepnamcam/ (11/02/2019) [16]file:///C:/Users/PHI%20LONG/Downloads/1427444107080_2%20NCTD_05.p df (11/02/2019) [17]https://vi.wikipedia.org/wiki/Ngh%E1%BB%87_An (11/02/2019) Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 116 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm [18]https://baonghean.vn/nghe-an-gieo-trong-14000-ha-lac-xuan-129238.html (11/02/2019) [19]https://baohatinh.vn/nong-nghiep/nang-suat-uoc-dat-24-ta-ha-ha-tinh-duocmua-lac-xuan/155999.htm (11/02/2019) [20]https://thuvienphapluat.vn/van-ban/Linh-vuc-khac/Quyet-dinh-3384-QDUBND-ke-hoach-san-xuat-nganh-trong-trot-nam-Thanh-Hoa-2017-2016-326652.aspx (11/02/2019) [21]http://vieclamnghean.vn/?x=494/tin-tuc/thuc-trang-nguon-lao-dong-o-tinhnghe-an (22/02/2019) [22]https://toc.123doc.org/document/190782-2-dac-diem-sinh-hoc-cua-cay-lacarachis-hypogaea.htm (13/02/2019) [23]http://dauandauphong.blogspot.com/2015/06/cong-dung-cua-dau-dauphong.html (14/02/2019) [24]https://issuu.com/ngoquanghoang/docs/do_an_thiet_ke_nha_may_tinh_luyen_d (14/02/2019) [25]http://doan.edu.vn/do-an/de-tai-san-xuat-dau-dau-phong-25368/ (18/02/2019) [26]https://www.alibaba.com/product-detail/4500kg-h-high-capacity-commercialpeanut_60816571923.html?spm=a2700.7724857.normalList.41.38d34312ljuWT9 (20/03/2019) [26]https://www.clirik.com/crusher/202.html (20/03/2019) [27]http://hg-plas.com/May-nghien-truc-doi-GXT.htm (20/03/2019) [28]http://doc.edu.vn/tai-lieu/do-an-thiet-ke-nha-may-san-xuat-dau-lac-tinh-chevoi-nang-suat-3000-tan-daunam-10446/ (23/03/2019) [29]http://www.epcvietnam.vn/ct/cong-ty-epc-xu-ly-bui-epc-xu-ly-khoi-epc-quatcong-nghiepc-epc/56/may-ep-bun-khung-ban.html (23/03/2019) [30]https://vietnamese.alibaba.com/product-detail/500t-hopper-bottom-grainsteelsilos-for-sales-751792428.html (23/03/2019) [31]https://vietnamese.alibaba.com/product-detail/linear-vibrating-screen-sizesorting-peanut-grading-machine-60299140475.html (23/03/2019) [32]https://gianhangvn.com/day-chuyen-chiet-rot-va-dong-nap-chai-tu-dong415527.html (27/03/2019) [33]http://thietbihitech.vn/detail/may-dan-nhan-giay-keo-ngoai-may-dan-nhandecal-chai-tron-2064.html (27/03/2019) [34]http://suabomcongnghiep.com.vn/may-bom/may-bom-noi-hoi-stac-chinh-hanggia-tot-nhat-651.html (27/03/2019) [35]http://bangtaithanhcong.com/gau-tai/ (27/03/2019) Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 117 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15000 sản phẩm/năm [36]http://www.yuhongmachine.com/products/crusher-machine/hammercrusher.html (27/03/2019) [37]https://www.gopalexpeller.com/oil-expellers.html (27/03/2019) [38]http://thungcartonvinatc.com/sample-page/ (30/03/2019) [39]http://victoryvietnam.com.vn/Vit-tai/product-i1051.htm (30/03/2019) [40]https://www.alibaba.com/product-detail/2-Phase-centrifuge-machine-ForAlgae_60564759993.html?spm=a2700.7724838.2017115.81.55403cb0rgsQud (30/03/2019) [41]http://vmsco.vn/vi/san-pham/may-dan-thung-rpb-05 (30/03/2019) [42]https://www.alibaba.com/product-detail/hot-sale-edible-oil-makingmachine_60781215100.html?spm=a2700.7724838.2017115.115.7b0e7858PMtbxY (15/04/2019) [43]https://phuansinh.com/lo-hoi-cong-nghiep-viet-nam (24/04/2019) [44]http://imgs.khuyenmai.zing.vn/files/tailieu/ky-thuat-cong-nghe/hoadau/cntp_31 6484.pdf (24/04/2019) Sinh viên thực hiện: Lê Thị Kim Ngân Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 118 ... Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15 000 sản phẩm/ năm CHƯƠNG CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4 .1 Số liệu ban đầu Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15 000 sản phẩm/ năm. .. 30 90 4.3 11 12 30 90 Tính cân vật chất Sản phẩm dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15 000 sản phẩm/ năm G = 15 000 sản phẩm/ năm = = 15 0000 00 = 15 873 kg sản phẩm/ ca 945 15 873 = 19 84 kg sản phẩm/ h Bảng... 20 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện với suất 15 000 sản phẩm/ năm CHƯƠNG CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 3 .1 Quy trình Quy trình công nghệ sản xuất dầu đậu phộng tinh luyện