Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện với năng suất 70 tấn nguyên liệu ngày

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU DỪA TINH LUYỆN VỚI NĂNG SUẤT 70 TẤN NGUYÊN LIỆU/ NGÀY Sinh viên thực hiện: Hồ Thị Khánh Trang Số thẻ SV: 107150124 Lớp: 15H2A Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện với suất 70 nguyên liệu/ ngày Sinh viên thực hiện: Hồ Thị Khánh Trang Số thẻ SV: 107150124 Lớp: 15H2A Đồ án gồm nội dung sau: Chương 1: Phân tích lập luận kinh tế đặc điểm thiên nhiên, vùng nguyên liệu, hợp tác hóa, nguồn cung cấp điện – – nước, nhiên liệu, giao thông vận tải nhân công nhà máy thị trường tiêu thụ nhằm chọn vị trí đặt nhà máy phù hợp Sau tìm hiểu em định đặt nhà máy khu cơng nghiệp Hịa Phú thuộc huyện Long Hồ, tỉnh Vĩnh Long Chương 2: Tổng quan nguyên liệu để sản xuất dầu dừa tinh luyện Tổng quan dầu dừa tinh luyện tiêu chất lượng Các phương án thiết kế lựa chọn phương pháp phù hợp với nguyên liệu sản phẩm Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ Chọn quy trình sản xuất phù hợp thuyết minh bước thực quy trình Chương 4: Tính cân vật chất Nêu lên kế hoạch sản xuất nhà máy Xử lí thơng số ban đầu đề cho tính hao hụt qua bước quy trình sản xuất Lập bảng thống kê lượng nguyên liệu, thành phẩm bán thành phẩm qua bước quy trình để tiến hành chọn lựa thiết bị Chương 5: Tính chọn thiết bị cho cơng đoạn, số lượng thiết bị cần thiết để bố trí phân xưởng sản xuất Chương 6: Tính tốn hơi, nước nhiệt cung cấp cho nhà máy trình sản xuất Chương 7: Tính tổ chức xây dựng nhà máy, diện tích khu đất xây dựng nhà máy cơng trình phụ trợ Chương 8: Kiểm tra sản xuất – kiểm tra chất lượng Chọn yếu tố để kiểm tra nguyên liệu sản phẩm Các phương pháp tiêu để đánh giá chất lượng sản phẩm Chương 9: An tồn lao động, vệ sinh xí nghiệp, phịng chóng cháy nổ ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Hồ Thị Khánh Trang Số thẻ sinh viên: 107150124 Lớp: 15H2A Nghành: Cơng nghệ thực phẩm Khoa: Hóa Tên đề tài đồ án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU DỪA TINH LUYỆN Đề tài thuộc diện: ☐ Có kí kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ đối với kết quả thực hiện Các số liệu dữ liệu ban đầu: - Năng suất 70 nguyên liệu/ngày Nội dung các phần thuyết minh tính toán: - Mục lục - Mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan (nguyên liệu, sản phẩm) - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật liệu - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính nhiệt – – nước - Chương 7: Tính tổ chức xây dựng nhà máy - Chương 8: Kiểm tra sản xuất - Chương 9: An toàn lao động, vệ sinh phòng chống cháy nổ nhà máy - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các bản vẽ, đồ thị (ghi rõ các loại kích thuớc bản vẽ ): - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống – nước (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Họ tên nguời hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 28/08/2019 Ngày hồn thành đờ án: 30 /11/2019 Ðà Nẵng, ngày tháng năm 2019 Trưởng Bộ môn PGS.TS Đặng Minh Nhật Người hướng dẫn TS Nguyễn Thị Trúc Loan i LỜI CẢM ƠN Được phân công khoa Hóa, Bộ mơn Cơng nghệ Thực Phẩm, Trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng đặc biệt cô giáo hướng dẫn TS.Nguyễn Thị Trúc Loan cho phép em thực đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ngày” Để hoàn thành đồ án tốt nghiệp này, trước hết em xin chân thành cảm ơn cô giáo TS Nguyễn Thị Trúc Loan quan tâm, nhiệt tình bảo em suốt thời gian qua, xin gửi lời cám ơn đến thầy cô giáo khoa Hóa Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng giảng dạy cho em kiến thức môn đại cương môn chuyên ngành tạo điều kiện để em hồn thành tốt nhiệm vụ cuối Chúc tất thầy cô dồi sức khỏe để tiếp tục cống hiến cho nghiệp trồng người Mặc dù có nhiều cố gắng nhiều để thực đề tài cách hoàn ch ỉnh nhất, song kiến thức hạn hẹp, thời gian tương đối nên nhiều thiếu sót nên kết khơng tốt, em mong góp ý q Thầy, Cơ giáo để đề tài hoàn chỉnh Em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 28 tháng 11 năm 2019 Sinh viên Hồ Thị Khánh Trang i LỜI CAM ĐOAN Em xin cam đoan đồ án tốt nghiệp riêng em dựa tìm hiểu từ số liệu thực tế thực dẫn giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Thị Trúc Loan Các tài liệu tham khảo sử dụng đồ án trích dẫn từ các báo, sách trang web thể qua danh mục tài liệu tham khảo Trường đại học Bách Khoa Đại Học Đà Nẵng không liên quan đến vi phạm tác quyền, quyền em gây q trình thực (nếu có) Đà nẵng, ngày 28 tháng 11 năm 2019 Sinh viên thực Hồ Thị Khánh Trang ii MỤC LỤC TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP LỜI CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH BẢNG BIỂU VÀ HÌNH ẢNH x MỞ ĐẦU Chương 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Vị trí địa lí 1.2 Đặc điểm thiên nhiên 1.3 Vùng nguyên liệu 1.4 Nguồn cung cấp điện 1.5 Nguồn cung cấp 1.6 Nhiên liệu 1.7 Nguồn cung cấp nước vấn đề xử lí nước 1.8 Vấn đề nước xử lí nước thải .4 1.9 Giao thông vận tải 1.10 Cung cấp nhân công .4 1.11 Thị trường tiêu thụ sản phẩm 1.12 Năng suất nhà máy Chương 2: TỔNG QUAN .6 2.1 Sản phẩm 2.1.1 Giới thiệu dầu thực vật, dầu thô dầu dừa tinh luyện .6 2.1.2 Thành phần hóa học dầu dừa 2.1.3 Chỉ tiêu chất lượng dầu dừa tinh luyện 2.1.4 Công dụng dầu dừa 2.1.5 Tình hình sản xuất Việt Nam giới 2.2 Nguyên liệu .9 2.2.1 Giới thiệu chung dừa 2.2.2 Cấu tạo dừa 2.2.3 Thành phần hóa học cùi dừa 10 iii 2.2.4 Công dụng dừa 13 2.3 Nguyên liệu phụ 13 2.4 Cơ sở lí thuyết lựa chọn phương án thiết kế 13 2.4.1 Các phương pháp thu hồi dầu 13 2.4.2 Các phương pháp tinh luyện dầu dừa 15 2.4.3 Các q trình 15 Chương 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 21 3.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ 21 3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ 21 3.2.1 Nhập nguyên liệu 21 3.2.2 Bảo quản 21 3.2.3 Làm 21 3.2.4 Nghiền 21 3.2.5 Chưng sấy 23 3.2.6 Ép sơ 23 3.2.7 Nghiền 24 3.2.8 Chưng sấy 24 3.2.9 Ép kiệt 24 3.2.10 Lắng 24 3.2.11 Lọc nóng 25 3.2.12 Thủy hóa 25 3.2.13 Hạ nhiệt tách sáp 25 3.2.14 Gia nhiệt 25 3.2.15 Trung hòa 25 3.2.16 Rửa sấy dầu 26 3.2.17 Tẩy màu 27 3.2.18 Lọc 27 3.2.19 Khử mùi 27 3.2.20 Chiết rót - đóng nắp chai 27 Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 29 4.1 Số liệu ban đầu 29 4.2 Kế hoạch sản xuất nhà máy 30 4.3 Tính cân vật chất 31 4.3.1 Công đoạn nhập nguyên liệu 31 4.3.2 Công đoạn bảo quản 31 iv 4.3.3 Công đoạn làm 31 4.3.4 Công đoạn nghiền 31 4.3.5 Công đoạn chưng sấy 32 4.3.6 Công đoạn ép sơ 32 4.3.7 Công đoạn nghiền lần 33 4.3.8 Công đoạn chưng sấy 33 4.3.9 Công đoạn ép kiệt 33 4.3.10 Công đoạn lắng 34 4.3.11 Cơng đoạn lọc nóng 34 4.3.12 Cơng đoạn thủy hóa 34 4.3.13 Công đoạn lọc nguội 35 4.3.14 Công đoạn gia nhiệt 35 4.3.15 Công đoạn trung hòa 35 4.3.16 Công đoạn rửa dầu 36 4.3.17 Công đoạn sấy dầu 37 4.3.18 Công đoạn tẩy màu 37 4.3.19 Công đoạn lọc 37 4.3.20 Công đoạn khử mùi 38 4.3.21 Công đoạn làm nguội 38 4.3.22 Công đoạn chiết rót, đóng nắp, dán nhãn đóng thùng carton 38 Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 42 5.1 Kho bảo quản 42 5.1.1 Giới thiệu kho xưởng 42 5.1.2 Thiết kế 42 5.2 Làm 42 5.2.1 Mô tả thiết bị 42 5.2.2 Tính toán thiết bị 43 5.3 Nghiền 43 5.3.1 Mô tả thiết bị 43 5.3.2.Tính tốn thiết bị 44 5.4 Chưng sấy 44 5.4.1 Mô tả thiết bị 44 5.4.2 Số lượng thiết bị 45 5.5 Ép sơ 45 5.5.1 Mô tả thiết bị 45 v Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Bảng 7.3 Tổng kết cơng trình xây dựng Stt Tên cơng trình Kích thước (m) Phân xưởng sản xuất 30 x 18 x 6,6 Diện Ghi tích (m2) 540 216 tầng sàn 18 x 12 x Kho chứa nguyên liệu 24 x 12 x 288 20 x 20 x 400 19 x 12 x 228 15 x 12 x 180 tầng 12 x 12 x 144 tầng Kho chứa thành phẩm Kho chứa bao bì Nhà hành Nhà ăn, hội trường Nhà xe 8x5x3 40 Nhà vệ sinh,nhà tắm 8x5x4 40 Gara xe 15 x x 135 10 Nhà cân 3x3 11 Nhà bảo vệ 3x3x3 12 Phân xưởng lò 8x6x5 48 13 Phân xưởng điện 12 x x 72 14 Khu vực xử lý nước thải 5x8 40 15 Nhà xử lý nước 6x6x4 36 16 Trạm bơm 6x6x4 36 17 Trạm biến áp 3x5x4 15 18 Kho chứa nhiên liệu 6x6x4 36 19 Nhà để xe điện động 8x5x4 40 nhà Tổng diện tích cơng trình: 2345 m2 SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 109 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày 7.3 Tính khu đất xây dựng nhà máy 7.3.1 Diện tích xây dựng nhà máy Fkd = Fxd [7] k xd Trong đó: Fkd : Diện tích khu đất xây dựng nhà máy m2 Fxd : Tổng diện tích cơng trình, Fxd = 2435 m2 kxd : Hệ số xây dựng Đối với nhà máy thực phẩm k xd = 35 - 50%, chọn k xd = 35%  Fkd = 2345 = 6700 (m2) 0,35 Kích thước khu đất D  R = 100  67 m 7.3.2 Tính hệ số sử dụng ksd = Fsd 100% [7] Fkd Trong đó: k sd: Hệ số sử dụng Fsd: Diện tích sử dụng khu đất m2 Fsd = Fcx + Fgt + Fxd + Fhr + Fhl Trong đó: Fhr: Diện tích hè rãnh, Fhr = 0,2  Fxd Fcx : Diện tích trồng xanh Fcx = 0,35  Fxd Diện tích hành lang : Fhl = 0,2  Fxd Fgt : Diện tích đường giao thông, Fgt = 0,5  Fxd Fsd = Fcx + Fgt + Fxd + Fhr + Fhl = 0,35  Fxd + 0,2  Fxd + 0,5  Fxd + Fxd = 2,05  Fxd = 2, 05  2345 = 4807,25  ksd = 4807,25 100% = 72% 67000 Vậy : k sd = 0,72 SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 110 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Chương 8: KIỂM TRA SẢN XUẤT 8.1 Kiểm tra sản xuất Chất lượng sản phẩm định đến giá trị sản phẩm, hiệu sản xuất tiêu dùng Vì việc kiểm tra sản xuất cần tiến hành thường xuyên trình sản xuất giúp cho việc đạo sản xuất theo dõ i cải tiến chất lượng sản phẩm, đảm bảo yêu cầu kinh tế kĩ thuật đơn vị sản xuất cách đầy đủ Kiểm tra công nghệ sản xuất xem xét cách có hệ thống phẩm chất nguyên liệu đưa vào sản xuất, điều kiện trình sản xuất chất lượng sản phẩm Kiểm tra phẩm chất nguyên liệu nhập vào đảm bảo cho đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn nhà nước ban hành sở số liệu phẩm chất nguyên liệu để tiến hành xếp vào kho, phẩm chất nguyên liệu khác điều kiện bảo quản khác Kiểm tra nguyên liệu đầu vào gồm : kiểm tra tạp chất, độ ẩm, tỷ lệ vỏ nhân hàm lượng dầu Chất lượng dầu thành phẩm phải đáp ứng tiêu chuẩn dầu tinh luyện nhà nước ban hành, sở đưa tiêu khác để đánh giá chất lượng dầu thành phẩm Đánh giá chất lượng sản phẩm tiến hành cách xác định màu sắc, mùi vị, độ suốt, hàm lượng nước chất dễ bay hơi, số acid, số xà phòng, số iot số peroxyde Việc kiểm tra hoạt động sản xuất nhà máy trọng ảnh hưởng đến suất hiệu trình nhà máy Kiểm tra hoạt động sản xuất bao gồm : xác định hàm lượng tạp chất sau trình làm sạch, độ mịn bột sau trình nghiền, chế độ gia ẩm, gia nhiệt trình chưng sấy 8.2 Xác định số tiêu 8.2.1 Xác định tỉ lệ tạp chất nguyên liệu Việc xác định tạp chất hạt đươc thực cách chọn lạ, rơm rác, đất cát, sâu mọt Sau để riêng gộp tất phần lại đem cân cân kĩ thuật (sai số 0,01 g) tính tỉ lệ % so với mẫu hạt đem phân tích Lượng tạp chất khơng vượt 0,05% 8.2.2 Xác định độ ẩm nguyên liệu Nguyên tắc phương pháp dựa giảm khối lượng mẫu hạt sau sấy tủ sấy nhiệt độ 100 – 105 0C đến khối lượng không đổi [21] Cân g bột hạt nghiền nhỏ vào chén thủy tinh rửa kĩ sấy khô 100 -105 0C giờ cân để biết khối lượng chén không Đặt mẫu sấy vào tủ sấy ở nhiệt độ 100 - 105 0C giờ, sau cho vào bình hút ẩm chờ nguội cân, SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 111 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày tiến hành sấy nhiều lần khối lượng không đổi Độ ẩm hạt tính cơng thức sau N= a  100 (%) [21] w Trong a: Lượng vật chất sấy, g w: Khối lượng mẫu , g N: Độ ẩm hạt ,% 8.2.3 Xác định hàm lượng dầu nguyên liệu Nguyên tắc phương pháp chiết chất béo hạt nghiền nhỏ dun g mơi hữu cơ, sau thu hồi chất béo dung môi đem sấy khô cân Sử dụng trích lý soxhlet, cân xác g bột hạt cho vào túi giấy lọc chuẩn bị trước Cho túi mẫu vào tháp trích ly soxhlet Rót ete etylic vào bình cầu sấy khơ cân trước có khối lượng a gam, đun soxhlet bếp cách điện Thời gian trích ly khoảng -12 h , đem cất loại bỏ dung mơi sấy khơ bình nhiệt độ 100 - 105 0C đến khối lượng không đổi cân b gam Hàm lượng dầu xác định theo công thức [3] D= ( a − b)  100 % [9] 8.2.5 Xác định màu sắc dầu Xác định màu sắc dầu thường dùng phương pháp quan sát mắt so sánh với dung dịch iot tiêu chuẩn a Phương pháp quan sát mắt Cho dầu vào cốc thủy tinh đường kính 50 mm, cao 100 mm đặt cốc trước màu trắng để quan sát Kết quan sát ghi theo định sau: vàng, vàng nhạt, vàng nâu, vàng lục, đỏ nâu, không màu b Phương pháp so với dung dịch iot tiêu chuẩn Đem dầu so sánh với dung dịch iốt tiêu chuẩn hiển thị số màu số mg iốt 100 ml dung dịch Dung dịch tiêu chuẩn: pha 0,26 g I2 tinh thể với 0,5 g KI tinh thể trung bình định mức 250 ml, thêm nước cất đến vạch mức, lắc kỹ Căn vào bảng sau để pha nước cất vào dung dịch I2 tiêu chuẩn Cách so màu: Đem dung dịch pha theo bảng so với dầu chứa ống nghiệm Màu dầu giống với màu dung dịch tiêu chuẩn có số màu tương ứng theo bảng SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 112 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Bảng 8.1 Thông số pha nước cất dung dịch I2 tiêu chuẩn Số hiệu ống Số ml dung Số nước cất dịch iod tiêu thêm vào Chỉ số màu chuẩn 10 100 90 80 70 60 5 50 8.2.6 Xác định mùi vị dầu Xác định mùi vị dầu để đánh giá sơ chất lượng dầu mỡ Nếu dầu có mùi cay dầu để lâu bị biến chất, mùi chua , mùi mốc dầu sản xuất từ nguyên liệu xấu, mùi khét trình ép dầu nhiệt độ cao Cách xác định: cho dầu vào cốc thủy tinh, đun nóng đến 50 0C dùng đũa thủy tinh khuấy nhanh chóng ngửi mùi dầu, đem so sánh với dầu có phẩm chất tốt Ngồi nhỏ giọt dầu vào tay dùng bàn tay xoa mạnh ngửi 8.2.7 Xác định độ dầu Nước tạp chất làm cho dầu đục cần phải tiến hành xác định sơ có mặt chúng cách xác định độ dầu mắt Lấy dầu đun nóng 50 C bếp cách thủy 30 phút, để nguội 20 0C khuấy Lấy 100 ml dầu cho vào ống so màu để yên khoảng 24 h nhiệt độ 20 - 250 C , dùng ánh sáng tạo thành ánh sáng phản xạ quan sát để quan sát, dầu khơng có kết tủa đục dầu suốt 8.2.8 Xác định hàm lượng nước chất bốc dầu Lượng nước chất bốc xác định dựa vào suy giảm khối lượng mẫu thử sau sấy tủ sấy nhiệt độ 100 - 105 0C Cân g chất béo cốc biết khối lượng sấy khô nhiệt độ 100 - 105 0C, cho cốc vào tủ sấy 30 phút cho vào bình hút ẩm để nguội đem cân Hàm lượng nước chất bốc dầu xác định theo công thức sau N= a  100 % a – khối lượng dầu sấy (g) N – hàm lượng nước chất bốc dầu,% Lượng nước theo tiêu chuẩn không vượt 0,05% SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 113 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày 8.2.9 Xác định số axit Chỉ số axit số mg KOH cần để trung hòa acid béo tự g dầu - Nguyên tắc : Dựa vào phản ứng trung hòa axit béo kiềm tron g môi trường hỗn hợp rượu etylic ete etylic - Hóa chất cần thiết: + Dung dịch KOH 0,1N + Chỉ thị ph enolphtalein 1% cồn + Hỗn hợp dung môi gồm ete etylic cồn 95% (tỉ lệ 2:1) - Tiến hành Cân xác – g dầu, thêm 50 ml dung môi hỗn hợp, lắc tan hoàn toàn Cho giọt thị vào chuẩn độ dung dịch KOH 0,1 N dung dịch xuất màu hồng nhạt không màu sau 30 s Chỉ số axit dầu tính theo công thức A= 56,11  V  N , mg w A : số axit dầu, mg KOH/1 g dầu mỡ V : số ml KOH 0,1 N chuẩn độ N : nồng độ dung dịch KOH W : khối lượng mẫu tính g 8.2.10 Xác định số xà phòng Chỉ số xà phòng biểu thị số mg KOH dùng để xà phịng hóa g dầu - Nguyên tắc : Tiến hành xà phịng hóa lượng dầu xác định lượng kiềm dư, sau chuẩn độ lượng kiềm dư axit tính lượng kiềm xà phịng hóa - Hóa chất cần thiết + Dung dịch KOH 0,5 N cồn 95% + Dung dịch HCl 0,5 N nước + Chỉ thị phenolphtalein 1% - Cách tiến hành Cân g dầu mỡ vào bình nón dung tích 250 ml, lấy 25 ml dung dịch KOH pha cồn cho vào bình lắp ống sinh hàn khơng khí (dài 50 cm) đun hồi lưu bếp cách thủy khoảng 30 phút Sau xà phịng hóa xong hỗn hợp đem chuẩn lượng kiềm dư HCl 0,5 N với thị phenolphtalein, để kiểm chứng cần tiến hành thí nghiệm khơng mẫu X = 56,11  (V2 − V1 )  N G Trong đó: X : Chỉ số xà phịng hóa dầu, mgKOH/1g dầu mỡ SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 114 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày V2: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu trắng V1: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu dầu N: Nồng độ HCl G : Khối lượng mẫu thử (g) 8.2.11 Xác định số peroxyde Chỉ số peroxyde biểu thị ôi, hư hỏng dầu Chỉ số peroxyt biểu thị % iot - Nguyên tắc: Dựa vào tác dụng peroxyt với dung dịch KI tạo I tự do, sau tiến hành xác định I2 chất chuẩn Na 2S2 O3 - Hóa chất cần thiết + Axit axetic đậm đặc + Cloroform khan + Dung dịch KI bão hòa + Dung dịch Na S2O3 0,002 N - Tiến hành Cân g mẫu dầu, thêm 30 ml hỗn hợp gồm phần axit axetic đậm đặ c phần cloroform Sau cho vào ml dung dịch KI bão hòa, lắc hỗn hợp, để yên phút dùng nước pha lỗng chuẩn độ iốt dung dịch Na 2S2O3 0,002 N đến dung dịch có màu vàng nhạt thêm 0,5 ml tinh bột 1% chuẩn độ tiếp đế n hết màu xanh Khi chuẩn độ cần lắc thật mạnh Làm mẫu trắng thay dầu nước cất Chỉ số peroxyt tính theo công thức: P= (V2 − V1 )  N  0,1269  100 G Trong đó: V1 : Thể tích Na 2S2O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu dầu (ml) V2: Thể tích Na 2S2 O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu trắng (ml) N:Nồng độ đương lượng Na S2O3 0,1269: mg đương lượng iốt G : Trọng lượng mẫu dầu 8.2.12 Xác định số iot phương pháp Wijjs Chỉ số iot biểu thị gam iot 100 g chất béo, phản ánh số lượng nối đôi dầu - Nguyên tắc : Thực phản ứng cộng hợp hợp chất halogen ICl vào nối đơi axit béo Lượng ICl cịn dư kết hợp với KI để giải phóng I dạng tự định phân dung dịch chuẩn Na 2S2 O3 với thị HTB - Hóa chất cần thiết + Dung dịch Wijs chứa iot clorua đơn axit axetic SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 115 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày + Dung dịch KI 15% + Cloroform + Chỉ thị hồ tinh bột 1% - Cách tiến hành Cân xác mẫu thí nghiệm vào bình iod khơ theo số lượng quy định bảng sau: Bảng 8.2 Thông số xác định số iot Chỉ số iod dự kiến Lượng mẫu cần lấy để thí nghiệm ÷ 30 30 ÷ 50 0,6 50 ÷ 100 0,3 100 ÷ 150 0,2 150÷ 200 0,15 Sau hịa tan 10 ml cloroform, cho vào xác 25 ml dung dịch Wijjs Đậy nút bình lắc kỹ cho dung dịch KI vào phía nút miệng bình iốt Để bình vào chỗ tối nhiệt độ phòng 20 o C 30 phút Sau cho vào bình 15 ml dung dịch KI vào 100 ml nước cất Chuẩn độ iốt sinh dung d ịch Na 2S2O3 0,1 N dung dịch cịn vàng cho 1ml dung dịch hồ tinh bột tiếp tục chuẩn màu xanh Tiến hành thí nghiệm không mẫu điều kiện Chỉ số iốt dầu mỡ xác định theo công thức I = (V2 − V1 )  N  0,1269  100 [9] G Trong đó: V1 , V2 : Số ml dung dịch Na S2O3 dùng chuẩn mẫu dầu mẫu trắng N : Nồng độ dung dịch Na 2S2O3 G : Khối lượng mẫu thử (g) 0,1269 : mg đương lượng iốt SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 116 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Chương 9: AN TOÀN LAO ĐỘNG, VỆ SINH VÀ PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ TRONG NHÀ MÁY 9.1 An toàn lao động 9.1.1 Nguyên nhân gây tai nạn - Tổ chức lao động liên hệ phận không chặt chẽ - Các thiết bị bảo hộ lao động cịn thiếu khơng đảm bảo an toàn - Ý thức tổ chức kỷ luật lao động công nhân chưa cao - Vận hành máy móc, thiết bị khơng theo quy trình kỹ thuật - Trình độ cơng nhân cịn yếu máy móc thiết bị trang bị chưa tốt 9.1.2 Những yêu cầu an toàn lao động a An toàn lao động cho người Để thực tốt cho công tác ta cần phải giải vấn đề sau - Giáo dục ý thức biện pháp bảo hộ lao động - Hướng dẫn quản lý công nhân làm quy định công nghệ thao tác máy yêu cầu - Trong công đoạn nên có nội quy an tồn lao động bảng quy định vận hành máy - Với phận sản xuất sử dụng phải bảo ôn cách nhiệt thiết bị đường ống dẫn phải có van an toàn, đồng hồ đo áp lực Sau thời gian làm việc phải có kế hoạch kiểm tra - Các cầu dao điện phải che đậy cẩn thận thường xuyên kiểm lau khô Các dây điện đèn, điện máy cần chắn cách điện tốt Nói chung vị trí làm việc phải có chế độ, nội quy làm việc biện pháp bảo hộ lao động cho phù hợp Cán nhà máy cán phụ trách phải thường xuyên kiểm tra vấn đề an toàn lao động theo định kỳ để nh ắc nhở công nhân làm việc theo nội quy hướng dẫn đồng thời phải thường xuyên có biện pháp thưởng phạt hợp lý - Đối với công nhân lao động trực tiếp phải đảm bảo yêu cầu bảo hộ lao động để bảo đảm sản xuất lâu dài Nhà máy sản xuất dầu dừa tinh chế hàng ngày phải tiếp xúc với hóa chất độc hại ăn mịn NaOH, axit, bụi bặm… Do cần phải có quần áo bảo hộ lao động, ủng, găng tay, trang Đồ bảo hộ lao động phải cấu tạo từ vật liệu thích hợp, cơng nhân cảm thấy dễ chịu, hợp vệ sinh Đồ bảo hộ lao động phải sử dụng hợp lý môi trường làm việc SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 117 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày b Đảm bảo ánh sáng làm việc Các phòng, phân xưởng sản xuất phải có đủ ánh sáng thích hợp với công việc Ban ngày tận dụng ánh sáng tự nhiên qua cửa sổ, cửa mái đ ể tiết kiệm lượng điện Ban đêm sử dụng đèn chiếu sáng phải đảm bảo đủ độ sáng c An toàn thiết bị Thiết bị, máy móc phải sử dụng chức năng, công suất Mỗi loại thiết bị phải có hồ sơ rõ ràng, sau ca làm việc phải có bàn giao máy móc, nêu rõ tình trạng để ca sau xử lí Thường xun theo dõi chế độ làm việc máy móc, có chế độ vệ sinh, sát trùng vô dầu mỡ thiết bị d An tồn hóa chất Các hố chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao e Thơng gió Tận dụng tối đa lưu thơng khơng khí nhà máy, cách xây dựng cửa sổ, cửa trời mái Bảo đảm chênh lệch nhiệt độ phân xưởng môi trường không ÷ o C Tại phận sinh nhiệt có bố trí quạt gió để tăng cường phân tán nhiệt Tạo điều kiện thoải mái cho công nhân làm việc 9.2 Vệ sinh nhà máy Vệ sinh cơng nghiệp cách kiểm sốt mối nguy vi sinh vật, đảm bảo chất lượng sản phẩm, tạo mơi trường lao động an tồn vệ sinh đảm bảo sức khỏe cho người sản xuất An toàn cho người tiêu dùng Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, vệ sinh máy móc, thiết bị, vệ sinh phân xưởng sản xuất, cung cấp nước thoát nước a Vệ sinh cá nhân Công nhân phải mặc áo quần sẽ, đội mũ, đeo trang, ủng mang găng tay, cần thiết phải bịt tai Không ăn uống khu sản xuất Thực tốt chế độ khám sức khoẻ cho cơng nhân b Vệ sinh máy móc, thiết bị Các máy móc thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng Trong năm có lần đại tu sửa chữa vệ sinh thiết bị c Vệ sinh nhà máy Thường xuyên kiểm tra việc thực vệ sinh phân x ưởng sản xuất Sau ca, mẻ cần phải vệ sinh nơi làm việc Hàng năm tường nhà phải SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 118 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 ngun liệu/ ngày qt vơi sẽ, phịng thí nghiệm, nhà ăn, nhà kho, nhà sản xuất phải lau chùi Nhà máy cần có hệ thống cấp nước tốt d Xử lý phế liệu Nhà máy sản xuất dầu có nhiều phế liệu khơ dầu, vỏ hạt phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Do sau mẻ sản xuất cần phải bỏ chúng nơi quy định đưa để xử lý e Cung cấp nước Nước đưa vào sản xuất phải đạt tiêu chuẩn nước dùng sản xu ất thực phẩm Không chứa cặn học, không độc, khơng chứa chất gây ăn mịn, khơng chứa ion kim loại nặng NH , NO3, không chứa vi sinh vật có hại, nước phải có độ cứng thấp trung tính f Xử lý nước thải Nước thải nhà máy bao gồm nước thải từ trình sản xuất, sinh hoạt vệ sinh Trong nước thải sản xuất có chứa NaOH, NaCl, dầu tạp chất khác Các tạp chất có tính ăn mịn đặc biệt NaOH cịn có tính độc Vì việc nước phải đảm bảo thực tốt, nước khơng kịp gây mùi bốc lên làm ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, chất lượng sản phẩm Việc thoát nước khỏi nhà máy cần phải bảo đảm nguyên tắc chung phân xưởng sản xuất phải có hệ thống nước hệ thống nước ngầm Do nước thải có chứa NaOH nhiều tạp chất tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây nhiễm bẩn môi trường nên phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải riêng nhà máy trước đổ hệ thống xử lý nước thải khu công nghiệp tránh ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nhà máy 9.3 Phòng chống cháy nổ Nhà máy sản xuất dầu thực vật thuộc nhà máy dễ gây cháy nổ, ta cần phải ý đến cơng tác phịng chống cháy nổ thiết bị làm việc điều kiện nhiệt độ, áp suất cao kho bảo quản, tài sản nhà nước Cơng tác phịng chống cháy nổ phải trọng lập đội phòng chống theo ca đội phải huấn luyện thao tác kiến thức phòng cháy, chữa cháy cơng tác phịng chống cháy nổ biện pháp tốt Cần có biện pháp phòng ngừa sau + Tuyệt đối tuân theo quy định phòng chống cháy nổ + Kiểm tra mức độ bụi chất cháy bám tường, trần, sàn nhà thiết bị + Khi sửa chữa đường ống thiết bị dễ cháy nổ hàn điện hay hàn cần phải kiểm tra nồng độ chất cháy đường ống Thiết bị có mức vượt giới hạn hay không, nằm giới hạn cháy nổ phải có biện pháp dùng khơng khí SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 119 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày có áp lực lớn, khí nén, khí trơ, nước thổi vào để đuổi chúng đưa giới hạn an tồn + Phải tổ chức thơng gió tốt + Chú ý đến độ kín thiết bị làm việc chân không cần theo dõi áp suất thường xuyên, tránh để khơng khí bên ngồi lọt vào tạo hỗn hợp dễ cháy nổ + Cách ly thiết bị dễ cháy nổ, bảo quản riêng chất dễ cháy nổ + Khi điều khiển q trình cơng nghệ việc mở van khóa, bơm phải dùng tay mà khơng dùng vật cứng, nặng gõ vào dùng đòn bẩy để mở gây chấn động va chạm truyền nhiệt dễ cháy nổ + Khi xảy cố cháy nổ phải đình thơng gió để tránh lưu thơng khơng khí đám cháy lan rộng SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 120 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày KẾT LUẬN Qua thời gian tháng tìm hiểu, nghiên cứu nhờ quan tâm giúp đỡ tận tâm nhiệt tình TS Nguyễn Thị Trúc Loan, em hoàn thành Đồ án tốt nghiệp giao với đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện với suất 70 nguyên liệu/ngày ” Qua trình làm đồ án, em phần tích lũy kiến thức thiết kế nhà máy thực phẩm, cách tính, chọn thiết bị, cách bố trí chúng cho hợp lí nguyên tắc, cách bố trí đường ống – nước, cách bố trí tổng mặt nhà máy Đây dịp tốt để em ôn lại kiến thức học, vận dụng kết hợp lý thuyết thực tế, phát triển kỹ cho thân trước bước trường Tuy nhiên, kiến thức thân cịn hạn chế thời gian khơng đủ nhiều nên khơng tránh khỏi sai sót Vì vậy, em mong thầy nhận xét góp ý để đề tài em hoàn thiện tốt Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 30 tháng 11 năm 2019 Hồ Thị Khánh Trang SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 121 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] http://www.kcnhoaphu.com.vn/khu-cong-nghiep-hoa-phu (01/10/2019) https://vinhlong.gov.vn/Th%C3%B4ngtinKhuC%C3%B4ngnghi%E (01/10/2019) [3] http://timhieuvietnam.info/vn/news/gioi-thieu-tong-quan-ve-tinh-vinh-long.html (01/10/2019) [4] http://iasvn.org/tin-tuc/Phat-trien-nganh-dua-5938.html (01/10/2019) [5] https://vnexpress.net/giao-duc/dong-bang-nao-lon-nhat-viet-nam-p11.html [6] http://hiephoiduabentre.com.vn/ (01/10/2019) [7] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy 2006 [8] Phạm Ngọc Thạch, Kỹ thật sản xuất các sản phẩm nhiệt đới [9] Phạm Sương Thu, Nguyễn Năng Vinh, Lê Văn Thạch, Chế biến hạt dầu 1977 [10] “Academic Journals,” vol 11, pp 58–66, 2017 [11] “ETC Group,” 2013 [12]“https://www.google.com.vn/EP2cWA2A4&q=quả+dừa+cùi+dừa&oq=quả+dừa+ cùi+dừa” (03/10/2019) [13] https://www.blogcaycanh.vn/cay_canh/d/cay-dua (03/10/2019) [14]“http://hiephoiduabentre.com.vn/index.php?Module=Content&Action=view&id=7 491&Itemid=2.” (03/10/2019) [15] https://www.eurofins.vn/vn/tin-tức/kiến-thức-ngành/bảng-thành-phần-dinhdưỡng-thực-phẩm (02/10/2019) [16] F D GUNSTONE, VEGETABLE OILS IN FOOD TECHNOLOGY [17] “http://www.spscoconuts.com/copra.html.” (05/10/2019) [18] “http://www.commoditiescontrol.com.” (05/10/2019) [19] https://www.sam.vn/qua-dua-tuoi.html (05/10/2019) [20] Lê Văn Việt Mẫn, Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Công nghệ chế biến thực phẩm [21] Nguyễn Quang Lộc, Lê Văn Thạch, “Kỹ thuật ép dầu chế biến dầu, mỡ thực phẩm.” [22] “http://www.pngbd.com/photos/milne-bay-province-alotau-and-surroundingareas/p13290-copra-storage.html.” (03/10/2019) [23] “https://escohatech.com/may-sang-rung/.”(10/10/2019) [24] “https://touch.vatgia.com/5168/2256278/mo_ta_san_pham.html.” (10/10/2019) [25] “http://sanxuatmay.com/vit-tai.html.” (10/10/2019) [26] “http://vietnamese.food-processingmachinery.com/food-dewatering-screwpress-machine-electronic-waste-recycling-with-crusher.html.” (10/10/2019) [27] “https://www.seedoilpress.com/seed-oil-press/sunflower-oil-press.html.” (11/10/2019) [28] “https://www.tasaba.vn/thiet-bi-sx-do-uong/may-loc-tam-ban.html.” (11/10/2019) [29] “https://www.diytrade.com/china/pd/9275142/Milk_separator.html.” (11/10/2019) [30] “http://vietnam12h.com/ky-thuat/chi-tiet-kySVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 122 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] thuat.aspx?baivieturl=Thiet_bi_trao_doi_nhiet_kieu_ong_chum_14 -7-2017.” (11/10/2019) Đ Q Phú, Truyền Nhiệt Sổ tay quá trình thiết bị tập GS Nguyễn Bin; PGS.TS Đỗ Văn Đài; TS Trần Xoa, “Sổ tay trình thiết bị tập 2.” p 447, 2004 “http://congnghevotrung.com/thiet-bi-gia-nhiet-plate-heat-exchanger” (13/10/2019) “http://thietbihitech.vn/detail/may-dan-nhan-giay-keo-ngoai-may-dan-nhandecal-chai-tron.html.” (16/10/2019) “https://www.tasaba.vn/may-dan-nhan/may-dan-nhan-chai-tron.html.” (16/10/2019) “http://vmsco.vn/vi/san-pham/may-dan-thung-rpb-05.” (16/10/2019) Tôn Thất Minh, “Giáo trình máy thiết bị vận chuyển định lượng,” “https://huynhphuongautomation.com/bang-tai-xich-nhua/.” (13/10/2019) “https://www.alibaba.com/product-detail/2-Phase-centrifuge-machine-ForAlgae” (17/10/2019) “http://www.vinanhatrang.vn/vi-VN/he-thong-che-bien-ca-phe-qua-tuoi/gautai/296/541.” (20/10/2019) Trần Thị Xoa, Sổ tay quá trình thiết bị cơng nghệ hoá chất tập 1992 “http://www.google.com.vn/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd.” (21/10/2019) “https://www.google.com.vn/search?tbm=isch&sa=1&ei=zM7fXUakh” (21/10/2019) “http://www.caycongtrinh.com.vn/tin-tuc/ky-thuat-cong-nghe-giong-cay-trongmoi/cacloaidua.” (10/10/2019) “https://kythuatchetao.com/cau-tao-tinh-toan-thiet-ke-vit-tai/.” (15/10/2019) “http://hoahocngaynay.com/nghien-cuu-giang-day/quy-trinh-hoa-hoc/1378thiet-bi-loc-khung-ban.html.” (10/10/2019) “http://congnghevotrung.com/tam-trao-doi-nhiet/.” (15/10/2019) “https://mualientay.net/chitiet/may-dan-thung-carton-13902.html.” (17/10/2019) “https://maybomchinhhang.vn/chi-tiet-san-pham/may-bom-ly-tam-dan-dungpentax-cam-75-08hp-9407.html.” (21/10/2019) “https://bangtaitruongtho.com/product/bang-tai-cao-su-long-mang-2/.” (21/10/2019) SVTH: Hồ Thị Khánh Trang GVH D: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 123 ... chức nhà máy 101 xii Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện suất 70 nguyên liệu/ ngày Thiết kế nhà máy... đa dạng rộng khắp nước, hướng đến tất đối tượng 1.12 Năng suất nhà máy Chọn suất nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện 70 nguyên liệu/ ngày Kết luận: Qua việc khảo sát tình hình thực tế trên, em...TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu dừa tinh luyện với suất 70 nguyên liệu/ ngày Sinh viên thực hiện: Hồ Thị Khánh Trang Số thẻ SV: 107150124