Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyên với năng suất 100 tấn nguyên liệu ngày

Dầu tinh luyện là sản phẩm hết sức quen thuộc với con người là nguồn thực phẩm cung cấp một phần năng lượng cho cơ thể và góp phần làm tăng hương vị của các loại thực phẩm khác Trong đời sống hằng ngày ta có thể dễ dàng nhận thấy sự có mặt của dầu tinh luyện trong mỗi căn bếp mỗi hộ gia đình Tuy nhiên hiện nay sản phẩm dầu tinh luyện vẫn chưa đáp ứng được đầy đủ nhu cầu trong nước và xuất khẩu vì vậy việc xây dựng một nhà máy sản xuất dầu tinh luyện có thể đáp ứng được những nhu cầu trên giải quyết được phần nào vấn đề việc làm cho người dân Việc xây dựng một nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện hoàn toàn có tính khả thi góp phần thúc đẩy nền kinh tế phát triển ổn định cuộc sống cho nhân dân và đem lại nguồn thu lớn cho đất nước Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm 9 chương Chương 1 Lập luận kinh tế Chương 2 Tổng quan về nguyên liệu và sản phẩm Chương 3 Chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ Chương 4 Tính cân bằng vật chất Chương 5 Tính và chọn thiết bị Chương 6 Tính nhiệt – hơi – nước – nhiên liệu Chương 7 Tính tổ chức và xây dựng Chương 8 Kiểm tra sản xuất Chương 9 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU LẠC TINH LUYỆN NĂNG SUẤT 100 TẤN NGUYÊN LIỆU / NGÀY Sinh viên thực hiện: NGUYỄN XUÂN THÀNH Đà Nẵng – Năm 2018 TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Dầu tinh luyện sản phẩm quen thuộc với người, nguồn thực phẩm cung cấp phần lượng cho thể góp phần làm tăng hương vị loại thực phẩm khác Trong đời sống ngày ta dễ dàng nhận thấy có mặt dầu tinh luyện bếp, hộ gia đình Tuy nhiên sản phẩm dầu tinh luyện chưa đáp ứng đầy đủ nhu cầu nước xuất khẩu, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu tinh luyện đáp ứng nhu cầu trên, giải phần vấn đề việc làm cho người dân Vì đồ án tốt nghiệp lần tơi chọn đề tài thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyên với suất 100 nguyên liệu / ngày Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm chương: Chương 1: Lập luận kinh tế Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính chọn thiết bị Chương 6: Tính nhiệt – – nước – nhiên liệu Chương 7: Tính tổ chức xây dựng Chương 8: Kiểm tra sản xuất Chương 9: An toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp Tóm lại, việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện hồn tồn có tính khả thi góp phần thúc đẩy kinh tế phát triển, ổn định sống cho nhân dân đem lại nguồn thu lớn cho đất nước ii NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: NGUYỄN XUÂN THÀNH Lớp: 12H2 Khoa: HÓA Tên đề tài đồ án: Số thẻ sinh viên: 107120161 Ngành: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Thiết kế nhà máy sản xuất Dầu Lạc Tinh Luyện suất 100 nguyên liệu/ngày Đề tài thuộc diện: Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Các thông số % Năng suất nhà máy (tấn nguyên liệu/ ngày) 100 Độ ẩm hạt ban đầu Hàm lượng vỏ so với khối lượng 28 Hàm lượng nhân so với khối lượng 72 Hàm lượng dầu so với khối lượng chất khô toàn hạt 50 Độ ẩm bột nghiền Độ ẩm bột sau chưng Độ ẩm bột sau chưng Độ ẩm bột sau sấy Độ ẩm bột sau sấy 2 Hàm lượng dầu khô dầu I 20 Hàm lượng ẩm khô dầu II Độ ấm dầu thô Độ ẩm dầu sau sấy 0,2 Chỉ số axit dầu thô(mg KOH) Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mở đầu - Lập luận kinh tế - Tổng quan - Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Tính cân vật chất - Tính chọn thiết bị iii - Tính nhiệt - – nước – nhiên liệu - Tính tổ chức xây dựng - Kiểm tra sản xuất - An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thước vẽ ): - Bản vẽ dây chuyền công nghệ sản xuất (Ao) - Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (Ao) - Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (Ao) - Bản vẽ đường ống – nước (Ao) - Bản vẽ tổng mặt nhà máy (Ao) Họ tên người hướng dẫn: TS.NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 24 /01 /2018 Ngày hoàn thành đồ án: 22 / 05 / 2018 Đà Nẵng, ngày 22 tháng 05 năm 2018 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn PGS.TS.ĐẶNG MINH NHẬT TS.NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN iv LỜI CẢM ƠN Được phân cơng khoa Hóa, mơn Cơng Nghệ Thực Phẩm, trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng đồng ý Cô giáo hướng dẫn TS.Nguyễn Thị Trúc Loan thực đề tài “ Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện suất 100 nguyên liệu / ngày” Để hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp này, em xin chân thành cảm ơn thầy giáo mơn tận tình hướng dẫn, giảng dạy suốt trình học tập rèn luyện trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng Tôi xin chân thành cảm ơn Cô giáo hướng dẫn TS.Nguyễn Thị Trúc Loan tận tình chu đáo hướng dẫn em suốt thời gian qua, để em thực tốt đề tài tốt nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng nhiều để thực đề tài cách hoàn chỉnh nhất, song kiến thực hạn hẹp, thời gian tương đối nên cịn nhiều thiếu sót nên kết khơng tốt, em mong góp ý quý Thầy, Cơ giáo để đề tài hồn chỉnh Em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, ngày 22 tháng 05 năm 2018 Sinh viên NGUYỄN XUÂN THÀNH v CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan: Những nội dung luận văn thực hướng dẫn trực tiếp cô TS Nguyễn Thị Trúc Loan Mọi tham khảo dùng luận văn trích dẫn rõ ràng tên tác giả, tên cơng trình, thời gian địa điểm công bố Mọi chép không hợp lệ, vi phạm quy chế đào tạo, hay gian trá, tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm Sinh viên thực Nguyễn Xuân Thành vi MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU .i MỤC LỤC vii DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ xiii CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Đặc điểm thiên nhiên 1.2 Vùng nguyên liệu 1.3 Giao thông 1.4 Nguồn cung cấp 1.5 Nhiên liệu 1.6 Cung cấp nước xử lý 1.7 Thoát nước xử lý chất thải 1.8 Cung cấp nhân công 1.9 Nguồn cung cấp điện 1.10 Tiêu thụ sản phẩm 1.11 Năng suất nhà máy CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 Quá trình tạo dầu lạc 2.1.2 Thành phần hóa học hạt lạc 2.2 Cơ sở lý thuyết q trình sản xuất dầu thơ thực vật 2.2.1 Khái niệm dầu thô 2.2.2 Quá trình tạo dầu thô 2.2.3 Các cơng đoạn sản xuất dầu thô 10 2.2.4 Chỉ tiêu chất lượng dầu thô 12 2.3 Cơ sở lý thuyết trình sản xuất dầu tinh luyện 12 2.3.1 Khái niệm dầu tinh luyện 12 2.3.2 Phương pháp tinh luyện 12 2.4 Dầu lạc tinh luyện 17 2.4.1 Khái niệm 17 2.4.2 Chỉ tiêu chất lượng dầu tinh luyện 17 2.5 CÁC QUÁ TRÌNH chế biến tạp chất sản xuất dầu tinh luyện 18 2.5.1 Quá trình thu hồi phế liệu q trình thủy hóa 18 2.5.2 Chế biến cặn xà phịng sau q trình trung hòa 19 CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 vii 3.1 CHỌN QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 3.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 23 3.2.1 Tiếp nhận nguyên liệu 23 3.2.2 Bảo quản 23 3.2.3 Tách bóc vỏ 23 3.2.4 Nghiền 23 3.2.5 Chưng sấy 23 3.2.6 Ép sơ 24 3.2.7 Nghiền 2: 24 3.2.8 Chưng sấy 24 3.2.9 Ép kiệt 24 3.2.10 Lắng tạp chất 24 3.2.11 Gia nhiệt 25 3.2.12 Lọc 25 3.2.13 Thuỷ hoá 25 3.2.14 Trung hoà 25 3.2.15 Rửa sấy dầu 26 3.2.16 Tẩy màu 27 3.2.17 Ly tâm 27 3.2.18 Khử mùi 27 3.2.19 Chiết chai 27 3.2.20 Bảo quản dầu 28 CHƯƠNG 4: CÂN BẰNG VẬT LIỆU 29 4.1 Lập biểu đồ sản xuất 29 4.1.1 Biểu đồ số ca, số tháng sản xuất 29 4.1.2 Biểu đồ số ngày / số ca sản xuất 29 4.2 Các thông số kĩ thuật ban đầu 29 4.3 Tính cân vật liệu 30 4.3.1 Tiếp nhận nguyên liệu 31 4.3.2 Bảo quản 31 4.3.3 Bóc vỏ 31 4.3.4 Nghiền 31 4.3.5 Chưng sấy 31 4.3.6 Ép sơ 31 4.3.7 Nghiền 32 4.3.8 Chưng Sấy 32 viii 4.3.9 Ép kiệt 33 4.3.10 Lắng 34 4.3.11 Gia nhiệt 34 4.3.12 Lọc 34 4.3.13 Thuỷ hoá 34 4.3.14 Trung hoà 35 4.3.15 Rửa Sấy 35 4.3.16 Tẩy màu 36 4.3.17 Ly tâm 36 4.3.18 Khử mùi 36 4.3.19 Chiết chai 36 4.4 Tính nguyên vật liệu phụ 37 4.4.1 Ngun liệu phụ cho q trình thủy hóa 37 4.4.2 Nguyên liệu phụ cho q trình trung hịa 37 4.4.3 Nguyên liệu phụ cho trình rửa sấy 37 4.4.4 Nguyên liệu phụ cho trình tẩy màu 37 4.4.5 Nguyên liệu phụ cho trình chiết chai 37 CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 39 5.1 Sơ chế ép dầu 39 5.1.1 Máy làm nguyên liệu 39 5.1.2 Máy bóc vỏ 39 5.1.3 Máy nghiền nhân 39 5.1.4 Nồi chưng sấy 40 5.1.5 Máy ép sơ 40 5.1.6 Hệ thống máy nghiền khô dầu I 40 b) Số lượng 42 5.1.7 Nồi chưng sấy 42 5.1.8 Máy ép kiệt 42 5.2 Tinh chế chiết chai 43 5.2.1 Bể chứa dầu sau ép 43 5.2.2 Thiết bị lắng 43 5.2.3 Thiết bị gia nhiệt 44 5.2.4 Thùng chứa dầu sau gia nhiệt 46 5.2.5 Thiết bị lọc 46 5.2.6 Thủy hóa – trung hịa 47 5.2.7 Thiết bị rửa sấy 48 ix 5.2.8 Thiết bị tẩy màu 50 5.2.9 Máy ly tâm 51 5.2.10 Thùng chứa dầu sau ly tâm 52 5.2.11 Thiết bị khử mùi 52 5.2.12 Thùng chứa dầu sau tẩy mùi 52 5.2.13 Thiết bị chiết rót – dán – đóng thùng 53 5.2.14 Thùng chứa nước nóng dùng để thủy hóa 53 5.2.15 Thùng chứa dung dịch NaOH để trung hòa 54 5.2.16 Thùng chứa nước để rửa 55 5.2.17 Thùng chứa nước muối 56 5.2.18 Bunke chứa đất than hoạt tính dùng để tẩy màu 57 5.2.19 Các thiết bị vận chuyển 57 5.2.20 Thiết bị tạo chân không 59 CHƯƠNG 6: TÍNH NHIỆT – HƠI – NƯỚC – NHIÊN LIỆU 61 6.1 Tính nhiệt 61 6.1.1 Công đoạn chưng sấy 61 6.1.2 Công đoạn lắng 65 6.1.3 Công đoạn gia nhiệt 65 6.1.4 Công đoạn thủy hóa 66 6.1.5 Cơng đoạn trung hịa 68 6.1.6 Công đoạn rửa sấy 70 6.1.7 Công đoạn tẩy màu 73 6.1.8 Công đoạn khử mùi 75 6.2 Tính nồi 76 6.2.1 Lượng dùng cho sản xuất 76 6.2.2 Lượng dùng cho sinh hoạt nấu ăn 76 6.2.3 Lượng dùng cho vệ sinh, sát trùng thiết bị mục đích khác 76 6.2.4 Tổng lượng cần thiết 76 6.2.5 Lượng tiêu tốn cho lò 76 6.2.6 Chọn lò 76 6.3 Tính lượng nước 77 6.3.1 Nước dùng sản xuất 77 6.3.2 Lượng nước dùng để vệ sinh thiết bị máy móc 77 6.3.3 Lượng nước dùng sinh hoạt 77 6.3.4 Lượng nước dùng cho lò 77 6.3.5 Lượng nước dùng tưới xanh 78 x Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Số chai dầu sản xuất ngày: N= 8080+ 5000 + 4500 = 17580 chai f = 380  305 = 0,116 m2 Đối với thùng carton đựng lít thùng chứa 20 chai, thùng lít thùng chứa 10 chai, thùng lít thùng chứa chai F1 = 1,1 x 10 x 8080 x 0,116 20 𝑥 20 x 5000 x 0,116 x 0,116 + 1,1 x 1010 + 1,1 x 10 x4 4500 𝑥 20 𝑥 20 =129,45 (m2) Diện tích phần lại kho chiếm 20% diện tích phần kho chứa thùng: F2 = 0,2× 129,45 = 25,89 (m2) Diện tích phần kho chứa dầu thành phẩm: F = F1 + F2 =129,45 + 25,89= 155,34 (m2) Vậy kích thước kho sản phẩm: D  R  C = 16  10  m 7.2.4 Tính phần kho chứa vỏ chai Tính cho lượng vỏ chai dùng hai ngày Trong đó: n Số ngày dự trữ vỏ chai n = 25 ngày N : Số chai dầu cần dùng ngày, N = 17580 chai/ngày f : Diện tích chiếm chỗ số vỏ chai nC : Số chai khối, nC = 60 chai nk : Số khối vỏ chai chồng, nk = 10  : Hệ số tính đến khoảng cách chồng khối vỏ chai  = 1,15 Vỏ chai nhập dạng khối, khối bao bao nilon, có 50 chai Kích thước khối: D  R  C = 700  350  200 mm  f = 700  350 = 245000 mm2 = 0,245 (m2) F1 = 1,15×25×17580×0,245 60×10 = 206,38 (m2) Diện tích phần lại kho chiếm 20% diện tích phần kho chứa vỏ chai: F2 = 0,2  206,38 = 41,23 (m2) Diện tích phần kho chứa vỏ chai: F = F1 + F2 = 206,38 + 41,23 = 247,6 (m2) Kích thước: 20  12,5 6 (m) 7.2.5 Diện tích kho chứa bao bì hóa chất 7.2.5.1 Kho chứa bao bì Chọn diện tích phần F’= 10 m2 Do thùng carton nhập kho dạng xếp gấp nên chiếm diện tích nhỏ 7.2.5.2 Diện tích phần kho chứa hóa chất Chọn F = 40 m2 Vậy diện tích kho bao bì hóa chất: Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 82 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày S = F + F’ = 10 + 40 = 50 (m2) Vậy kích thước kho bao bì hóa chất: D  R  C = 10   m 7.2.6 Kho nhiên liệu Kho nhiên liệu dùng để dự trữ dầu Do, dầu nhờn, dầu Dowthern cho nhà máy Kích thước kho nhiên liệu: D x R x C = x x m 7.2.7 Nhà ăn Tổng số nhân công làm việc ca 92 người [Bảng 7.1, trang 80] Tính cho 90% số nhân công đông ca tiêu chuẩn 2,15 m2/người Vậy diện tích nhà ăn: 0,9 92 2,15 = 178 ( m2) Kích thước nhà ăn: D  R  C = 18  10  m 7.2.8 Nhà hành Bảng 7.2: Bảng tính nhà hành Phịng Định mức diện tích (m2 /người) Số người Diện tích cần thiết (m2) Phịng giám đốc Phịng phó giám đốc 12 12 12 Phòng tổ chức - hành Phịng kỹ thuật Phịng y tế Phòng lao động tiền lương 3 4 3 18 16 12 12 Hội trường Phòng KCS Phòng vệ sinh Cầu thang – hành lang 92 92 12 12 35 Tổng cộng 233 Vậy diện tích nhà hành chính: 233 (m2) Nhà hành xây dựng tầng với kích thước Tầng 1: D R C = 12 10 m Tầng 2: D R C = 12 10 m 7.2.9 Nhà xe Tổng số người làm việc ca 92 người [Bảng 7.1, trang 80] Nhà xe dùng để xe đạp xe máy công nhân viên nhà máy Nhà xe tính cho 95% cơng nhân ca đông Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 83 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Tiêu chuẩn 3xe/2m2: 2×120×0,9 0,95  92  3 = 58,3 (m-2) Kích thước nhà xe: D  R  C = 12   7.2.10 Gara ô tơ Gara ơtơ để chứa: xe đưa đón cơng nhân xe con, xe tải chở hàng Kích thước nhà: D R C = 10   7.2.11 Nhà vệ sinh, nhà tắm Tính cho 60% số công nhân đông ca: 32  0,6 = 19 người Nhà vệ sinh xây dựng thành dãy phòng cho nam nữ Chọn kích thước nhà vệ sinh: D x R x H = x x (m) 7.2.12 Nhà bảo vệ Nhà bảo vệ xây dựng gần cổng cổng phụ nhà máy gồm Kích thước nhà bảo vệ: D R C = 3 3 2,5 (m) Diện tích:   = 18 m2 7.2.13 Nhà cân Nhà cân để đặt điều khiển cân chỗ cho nhân viên điều khiển cân Chọn kích thước sau: D  R  C =   (m) Diện tích: 28 m2 7.2.14 Phân xưởng lò Dùng để chứa lò hệ thống tạo khác nhà máy chỗ cho cơng nhân vận hành Kích thước phân xưởng lò hơi: D  R  C = 12   m 7.2.15 Phân xưởng điện Kích thước phân xưởng: D R C =   4m 7.2.16 Nhà bơm nước Kích thước nhà: D R C =   m 7.2.17 Nhà xử lý nước Là nơi đặt thiết bị xử lý nước để cung cấp cho phận thủy hóa, rửa sấy, lị sử dụng sinh hoạt Tổng lượng nước cần dùng h 3381,4105 ( lít/h) = 81153,852 lít/ngày = 81,15 m3 Bể chứa có kích thước D R C =   3,5 m, với hệ số chứa đầy 0,75 Thể tích bể chứa (7   3,5 ) 0,75 = 91,88 ( m3) Diện tích bể chứa  = 30 m2 Diện tích lại nhà xử lý nước chiếm 50 % bể chứa: 30  0,5 = 15 m2 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 84 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Vậy diện tích bể chứa 30 + 15 = 45 m2 Kích thước nhà xử lý nước là: D R C =   m 7.2.18 Bể nước dự trữ Lượng nước nhà máy cần dùng ngày 81,15 m3 Kích thước bể chứa: D R C =   3,5 m 7.2.19 Trạm điện Trạm điện dùng để đặt máy biến máy phát điện dự phòng Kích thước nhà: D R C = 5 3 m 7.2.20 Khu vực xử lí nước thải Kích thước : D  R  C = 14  12 m Diện tích: 168 m2 7.2.21 Sân phơi Kích thước sân phơi: D R = 16  m Diện tích: 144 m2 7.2.22 Khu chứa vỏ Lượng vỏ thải 330,88 (kg/h) Khu đất chứa vỏ đủ để chứa ngày vơi 330,88 24  = 15882,24( kg) Định mức 1m2 chứa 250 kg vỏ, nên diện tích khu đất chứa vỏ 64 m2 Kích thước khu đất D  R = 11 (m) , Diện tích 160 m2 7.2.23 Khu đất mở rộng Diện tích khu đất 50% diện tích phân xưởng sản xuất Do đó, diện tích khu đất dự trữ: 0,5 × 36 ×18 = 324 m2 Kích thước khu đất dự trữ: 36 × (m) Sau tính tốn ta có bảng 7.3 tổng kết cơng trình xây dựng dưới: Bảng 7.3: Bảng tổng kết công trình xây dựng STT Tên cơng trình Nhà sản xuất Kích thước (m) Diện tích (m2) Ghi 18 x 12 x 4,8 648 216 sàn 36 18  12 Kho chứa nguyên liệu 30 17,5 x 525 Kho sản phẩm 16  10  160 Kho chứa khô dầu 986 72 Kho chứa vỏ chai 20  12,5  280 Kho bao bì hóa chất 10   50 Kho nhiên liệu 6x6x4 36 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 85 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Nhà hành 12  10  240 Nhà ăn 18  10  180 Nhà xe 12   60 Nhà bảo vệ 332 18 10 Gara ô tô 10   60 11 Nhà vệ sinh, nhà tắm 6x5x3 30 12 Nhà cân 745 28 13 Phân xưởng lò 12   72 14 Phân xưởng điện 864 48 15 Nhà bơm nước 544 20 16 Nhà xử lí nước 774 49 17 Bể chứa nước dự trử   3,5 35 18 Trạm điện 534 15 19 Sân phơi 16  144 20 Khu vực xử lí nước thải 14  12 168 21 Khu chứa vỏ  11 66 Tổng diện tích xây dựng tầng 2770 7.3 TÍNH KHU ĐẤT XÂY DỰNG NHÀ MÁY 7.3.1 Diện tích xây dựng nhà máy Fkd = Fxd [10, tr 44] k xd Trong :Fkd : Diện tích khu đất xây dựng nhà máy m2 Fxd : Tổng diện tích xây dựng cơng trình: Fxd = 2770 ( m2) kxd : Hệ số xây dựng Đối với nhà máy thực phẩm kxd = 35 - 50%, chọn kxd = 37%  Fkd = 2770 0,37 = 7486,48 (m2) 7.3.2 Tính hệ số sử dụng ksd = Fsd 100% Fkd Trong đó: ksd: Hệ số sử dụng Fsd: Diện tích sử dụng khu đất m2 Fsd = Fcx + Fgt + Fxd + Fhr + Fhl Trong đó: Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 86 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Diện tích hè rãnh: Fhr = 0,2  Fxd = 0,2  2770 = 554 (m2) Fcx : Diện tích trồng xanh Fcx = 0,25Fxd Fcx = 0,25  2770 = 692,5 (m2) Diện tích hành lang : Fhl = 0,2  Fxd = 0,2  2770 = 554 (m2) Fgt : Diện tích đường giao thơng Fgt = 0,25  Fxd = 0,25  2770 = 692,5 (m2)  ksd = 2770 + 554 + 554 + 692,5 + 692,5 7486,48  100 % Vậy : ksd = 0,7 Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 87 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày CHƯƠNG 8: KIỂM TRA SẢN XUẤT 8.1 KIỂM TRA SẢN XUẤT Kiểm tra đầu vào nguyên liệu: độ ẩm, tạp chất, mùi, hàm lượng dầu Kiểm tra tình trạng nguyên liệu trình sản xuất Kiểm tra hoạt động máy làm Kiểm tra trình nghiền: máy nghiền, độ mịn bột Kiểm tra công đoạn chưng sấy: chế độ gia ẩm, gia nhiệt Kiểm tra cơng đoạn trung hịa, rửa sấy, tẩy màu, khử mùi Kiểm tra tiêu độ sáng, độ trong, màu sắc, số axit, số iot dầu thô dầu thành phẩm 8.2 CÁC PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CHỈ SỐ HÓA LÝ CỦA DẦU 8.2.1 Xác định màu sắc Xác định màu sắc dầu mỡ thường dùng phương pháp như: quan sát mắt, so với dung dịch iốt tiêu chuẩn kalibicromat (K2Cr2O7) tiêu chuẩn 8.2.1.1 Phương pháp quan sát mắt Cho dầu vào cốc thủy tinh đường kính 50mm, cao 100mm đặt cốc trước màu trắng để quan sát Kết quan sát ghi theo định sau: vàng, vàng nhạt, vàng nâu, vàng lục, đỏ nâu, không màu 8.2.1.2 Phương pháp so sánh với dung dịch iot tiêu chuẩn Đem dầu so sánh với dung dịch iốt tiêu chuẩn hiển thị số màu số mg iốt 100ml dung dịch Dung dịch tiêu chuẩn: pha 0,26g I2 tinh thể với 0,5g KI tinh thể trung bình định mức 250ml, thêm nước cất đến vạch mức, lắc kỹ Căn vào bảng sau để pha nước cất vào dung dịch I2 tiêu chuẩn Cách so màu: Đem dung dịch pha theo bảng so với dầu chứa ống nghiệm Màu dầu giống với màu dung dịch tiêu chuẩn có số màu tương ứng theo bảng 8.2.2 Xác định mùi Để xác định mùi dầu, phết lớp dầu nóng lên mặt kính xoa vào lịng bàn tay tiến hành ngửi để đánh giá cho 30ml dầu vào cốc thủy tinh khuấy mạnh tiến hành ngửi Khi cần thiết đem so sánh với mẫu dầu có phẩm chất tốt 8.2.3 Xác định độ Dầu phải trộn trước đem xác định độ trong, dầu bị đơng phải đun nóng sơ đến 50 oC bếp, khuấy 30 phút, làm nguội lắc Rót 100ml dầu vào ống thủy tinh để yên 20oC 24h quan sát để lắng Mẫu xem suốt dầu khơng có kết tủa Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xn Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 88 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày 8.2.4 Xác định hàm lượng nước chất bốc Cân 5g chất béo cốc biết khối lượng sấy khô nhiệt độ 100÷105oC cho cốc dầu vào tủ sấy 30 phút cho vào bình hút ẩm để nguội đem cân Tiến hành sấy lại vài lần khoảng 30 phút đến chênh lệch khối lượng lần cân không 0,05% được: N = a  100 % W Trong : a : Khối lượng sấy (g) W : Khối lượng mẫu thử (g) N : Hàm lượng nước dầu 8.2.5 Xác định số axit Cách xác định: Cân ÷5 dầu mỡ cho vào bình nón 250ml, thêm 50ml dung môi hỗn hợp (ete etylic cồn 95%) lắc Cho hai giọt thị phenolphtalein chuẩn độ dung dịch KOH 0,1N dung dịch xuất màu hồng nhạt không sau 30 giây V  N  56,11 A= G Trong đó: A : Chỉ số axit dầu, mg KOH/1g dầu mỡ V : Số ml KOH 0,1M dùng chuẩn độ N : Nồng độ dung dịch KOH G : Khối lượng mẫu thử tính g 8.2.6 Xác định số xà phịng hóa Cách xác định: Cân g dầu mỡ vào bình nón dung tích 250 ml, dùng pipet lấy 25ml dung dịch KOH pha cồn cho vào bình lắp ống sinh hàn khơng khí (dài 50cm) đun hồi lưu bếp cách thủy khoảng 30 phút Sau xà phịng hóa xong hỗn hợp đem chuẩn lượng kiềm dư HCl 0,5N với thị phenolphtalein để kiểm chứng cần tiến hành thí nghiệm không mẫu (V − V )  N  56,11 X= G Trong đó: X : Chỉ số xà phịng hóa dầu, mgKOH/1g dầu mỡ V2: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu trắng V2: Số ml HCl dùng chuẩn mẫu dầu N: Nồng độ HCl G : Khối lượng mẫu thử (g) 8.2.7 Xác định số iốt phương pháp Wijjs Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 89 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Cân xác mẫu thí nghiệm vào bình iốt khơ theo số lượng quy định bảng sau: Bảng 8.1: Thông số xác định số iot Chỉ số iốt dự kiến Lượng mẫu cần lấy để thí nghiệm ÷ 30 30 ÷ 50 0,6 50 ÷ 100 0,3 100 ÷ 150 0,2 150 ÷ 200 0,15 Sau hòa tan 10ml clorofom Dùng ống pipet cho vào xác 25ml dung dịch Wijjs Đậy nút bình lắc kỹ cho dung dịch KI vào phía nút miệng bình iốt (cần tránh để dung dịch KI chảy trực tiếp vào bình) Để bình vào chỗ tối nhiệt độ phòng 20oC 30 phút Nếu số iốt lớn 130 cân để 60 phút Sau cho vào bình 15ml dung dịch KI vào 100ml nước cất Chuẩn độ iốt sinh dung dịch Na2S2O3 0,1N dung dịch cịn vàng cho 1ml dung dịch hồ tinh bột tiếp tục chuẩn màu xanh Tiến hành thí nghiệm khơng mẫu điều kiện Chỉ số iốt dầu mỡ xác định theo công thức (V − V )  N  0,1269  100 I= G Trong đó: V1, V2 : Số ml dung dịch Na2S2O3 dùng chuẩn mẫu dầu mẫu trắng N: Nồng độ dung dịch Na2S2O3 G: Khối lượng mẫu thử (g), 0,1269 : mg đương lượng iốt 8.2.8 Xác định số peroxit Cân 2g mẫu dầu vào bình nón, thêm 20ml hỗn hợp gồm phần axit axetic đậm đặc phần clorofoc, sau thêm 30ml nước cất chuẩn độ iốt thoát dung dịch Na2S2O3.0,002N đến dung dịch có màu vàng nhạt thêm 0,5ml tinh bột 1% chuẩn độ tiếp đến hết màu xanh Khi chuẩn độ cần lắc thật mạnh Làm mẫu trắng thay dầu nước cất Chỉ số peroxyt tính theo cơng thức: (V − V )  N  0,1269  100 P= G Trong đó: V1: Thể tích Na2S2O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu dầu (ml) Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 90 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày V2: Thể tích Na2S2O3 0,002N dùng để chuẩn mẫu trắng (ml) N :Nồng độ đương lượng Na2S2O3 0,1269: mg đương lượng iốt G : Trọng lượng mẫu dầu Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 91 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày CHƯƠNG 9: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH CƠNG NGHIỆP 9.1 AN TOÀN LAO ĐỘNG 9.1.1 Những yêu cầu an toàn lao động 9.1.1.1 An toàn lao động cho người Để thực tốt cho công tác ta cần phải giải vấn đề sau Hướng dẫn quản lý công nhân làm công nghệ thao tác máy Trong cơng đoạn nên có nội quy an toàn lao động Với phận sản xuất sử dụng phải bảo ôn cách nhiệt thiết bị đường ống dẫn phải có van an toàn, đồng hồ đo áp lực Các cầu dao điện phải che đậy cẩn thận thường xuyên kiểm lau khô 9.1.1.2 Đảm bảo ánh sáng Phải đảm bảo độ sáng tối thiểu nhà máy Cần tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên cách bố trí loại cửa thích hợp, ban đêm cần đủ sáng 9.1.1.3 An toàn điện - Về chiếu sáng: Số bóng đèn, vị trí treo, đặt cơng tắc, cầu dao phải phù hợp với thao tác Các mạch điện phải kín, đặt nơi khơ - Về thiết bị điện: Mỗi thiết bị phải có hệ thống báo động riêng có cố, có rơle tự ngắt tải, có đèn báo hoả Mọi thiết bị phải nối đất 9.1.1.4 An toàn sử dụng thiết bị Máy móc thiết bị phải sử dụng chức năng, công suất yêu cầu Mỗi thiết bị máy móc phải có hồ sơ rõ ràng, giao ca phải có sổ bàn giao nêu rõ tình trạng tình hình vận hành thiết bị 9.1.1.5 An tồn hố chất Các hố chất phải để nơi quy định, xa kho nguyên liệu, kho thành phẩm Để đảm bảo an tồn cho cơng nhân làm việc thiết bị nhà máy cần phải có cột thu lơi vị trí cao 9.2 VỆ SINH CÔNG NGHIỆP Vệ sinh nhà máy bao gồm vấn đề vệ sinh cá nhân, máy móc, thiết bị, vệ phân xưởng sản xuất, thơng gió, hút bụi, cung cấp nhiệt, cung cấp nước thoát nước 9.2.1 Vệ sinh cá nhân Công nhân phải ăn mặc áo quần sẽ, không ăn uống phân xưởng sản xuất, thực tốt chế độ chăm sóc sức khỏe cho công nhân theo định kỳ 9.2.2 Vệ sinh máy móc thiết bị Các máy móc thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng Trong năm có lần đại tu sửa chữa vệ sinh thiết bị 9.2.3 Vệ sinh nhà máy Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 92 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày Thường xuyên kiểm tra vệ sinh phân xưởng sản xuất Sau ca cần phải vệ sinh nơi làm việc Hàng năm tường nhà phải qt vơi sẽ, phịng thí nghiệm, nhà ăn, nhà kho, nhà sản xuất phải lau chùi 9.2.4 Xử lý phế liệu Nhà máy sản có nhiều phế liệu khô dầu, bã hấp phụ phế liệu dễ gây nhiễm bẩn Do sau mẻ sản xuất cần phải bỏ chúng nơi quy định 9.2.5 Cung cấp nước Nước đưa vào sản xuất phải đạt tiêu chuẩn nước dùng sản xuất thực phẩm Không chứa cặn học, không độc, khơng chứa chất gây ăn mịn, khơng chứa ion kim loại nặng NH3, NO3, không chứa vi sinh vật có hại, nước phải có độ cứng thấp trung tính 9.2.6 Xử lý nước thải Nước thải nhà máy bao gồm nước thải từ trình sản xuất, sinh hoạt vệ sinh Trong nước thải sản xuất có chứa NaOH, NaCl, dầu tạp chất khác Các tạp chất có tính ăn mịn đặc biệt NaOH cịn có tính độc Vì việc thoát nước phải đảm bảo thực tốt, nước khơng kịp gây mùi bốc lên làm ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, chất lượng sản phẩm Việc thoát nước khỏi nhà máy cần phải bảo đảm nguyên tắc chung phân xưởng sản xuất phải có hệ thống nước hệ thống nước ngầm Do nước thải có chứa NaOH nhiều tạp chất tạo điều kiện thuận lợi cho vi sinh vật phát triển gây nhiễm bẩn môi trường nên phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải riêng nhà máy trước đổ sông tránh ảnh hưởng đến môi trường xung quanh nhà máy Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 93 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày KẾT LUẬN Sau ba tháng thực hướng dẫn tận tình TS Nguyễn Thị Trúc Loan, em hoàn thành đề tài đồ án tốt nghiệp mình: “Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ ngày” Trong q trình tính tốn thực đồ án giúp em có thêm nhiều hiểu biết chuyên ngành thực phẩm nói chung chế biến dầu tinh luyện thực vật nói riêng Đồng thời giúp em nắm rõ kiến thức trình sản xuất dầu lạc tinh luyện cách bố trí thiết bị nhà máy, xây dựng hệ thống nhà máy an tồn hiệu Tuy nhiên, q trình thực đề tài thời gian có hạn mà kiến thức chưa vững vàng thiếu kinh nghiệm thực tế nên khơng tránh khỏi sai sót, kính mong thầy giáo bảo góp ý để đề tài tốt nghiệp em hoàn chỉnh Đà Nẵng, ngày tháng năm 2018 Sinh viên thực Nguyễn Xuân Thành Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 94 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bảng thành phần thực phẩm Việt Nam, Bộ Y tế Dinh Dưỡng [2] Công nghệ sản xuất dầu mỡ, Nhà xuất ĐHBK Hà Nội (2005) [3] Lê Văn Thạch, Nguyễn Năng Vinh, Lê Trọng Hoàng, Phạm Xuân Thu, Chế Biến Hạt Dầu, Nhà Xuất Bản Nơng Nghiệp (1997) [4] Đồn Dụ, Công nghệ máy chế biến lương thực, Nhà xuất khoa học kỹ thuật (1983) [5] Nguyễn Thị Đào, Giáo trình lạc, Trường đại học nơng lâm Huế (1996) [6] Nguyễn Trọng Thể, Cơ Sở Thiết Kế Máy Thực Phẩm, A.I.A - Xocolov, Nhà sản xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội (1976) [7] Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ chế biến thực phẩm, Đại học quốc gia thành phố Hồ Chí Minh (2011) [8] Trần Xuân Ngạch, Công nghệ dầu mỡ thực phẩm, Đại học Bách Khoa Đà Nẵng (2007) [9] Trần Thanh Trúc, Giáo trình Cơng nghệ chế biến dầu mỡ thực phẩm, Trường Đại học Cần Thơ (2005) [10] Lê Bạch Tuyết, Các quy trình cơng nghệ sản xuất thực phẩm, Đại học quốc gia Hà Nội (1994) [11] Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khng, Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập 2, Nhà xuất Khoa Học Kĩ Thuật (2013) [12] V.P Kitrigin, Chế biến hạt dầu, Nhà xuất nông nghiệp (1953) [13] TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6309 : 1997 CODEX STAN 20 – 1981 DẦU LẠC THỰC PHẨM [14].PTS.Trần Xoa, sổ tay trình thiết bị tinh chế dầu thực vật, Nhà xuất khoa học kỹ thuật [15] Kỹ thuật khai thác tinh chế dầu thực vật, Trường đại học công nghiệp nhẹ Website: [16].http://NamĐinh.vncgarden.com/ddia-chi-NamĐinh/tap-4-kinh-te/chuong-1-nongnghiep-cac-nganh-nong-nghiep-NamĐinh/2-1-trong-trot/2-1-1/e-cay-dau-lac[ngày truy cập 10/3] [17].https://www.google.com.vn/search?biw=1366&bih=663&tbm=isch&sa=1&ei=5 RAHWqvIsH_8QXlu6m4Dw&q=thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+trung+h%C3%B2a&oq =thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+trung+h%C3%B2a&gs_l=psySinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 95 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ngày ab.3 227755.230561.0.230679.0.0.0.0.0.0.0.0 0.0 1.1.64.psyab 0.0.0 0.bGWq1o-6KGM#imgrc=kRFKNUqtxdpVUM:[27/4/2018] [18].https://www.google.com.vn/search?q=thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+s%E 1%BA%A5y+t%E1%BA%A7ng+s%C3%B4i&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved= 0ahUKEwi6xNTS5rbXAhUHebwKHUmnBLsQ_AUICigB&biw=1366&bih=663#im grc=x0UiKKWkvI79RM[27/4/2018] [19].http://tnmtnamdinh.gov.vn/index.php/vi/news/Tai-nguyen-dat/Tiem-nang-datdai-cua-Nam-Dinh-62/.[ngày truy cập 10/3] [20] http://tintucnamdinh.vn/y-yen-cay-lac-len-ngoi-o-dat-lua/ [21] http://daulactv.vn/2016/03/24/169/.[ngày truy cập 12/3] [22] https://www.alibaba.com/may-ép-dâp-china [23].https://www.google.com.vn/search?q=thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+kh% E1%BB%AD+m%C3%B9i&tbm=isch&tbs=rimg:Ccoz0E7LJzIJIjggNa7z_1zV4EvOt AWlIkTr9bxV03MnOz8NnPqWB9WNjNVxzSos61-mgMDP-bMGWv9TyhXKyClBPSoSCSA1rvP_1NXgSEflYWqea9taiKhIJ860BaUiROv0RehlGSgsdFgqEglvFXTcyc7PwxEd7NB79OS6jSoSCWcpYH1Y2M1EdsmTlCRg8L9KhIJXHNKizrX6aARFa6F56vElQAqEgkwM_15swZa_1 7xH0Qhvs1yu-jioSCVPKFcrIKUE9EQ-a4b7RkJR&tbo=u&sa=X&ved=0ahUKEwi4k5WWrfXAhWJe7wKHTFGDi8Q9C8IHw&biw=1366&bih=663&dpr=1#imgrc=WvpIzHcx 0Wq1bM: [27/4/2018] [24].https://www.google.com.vn/search?biw=1366&bih=663&tbm=isch&sa=1&ei=Q q4HWsyWM8ee8QX9saboBw&q=thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+kh%E1%BB %AD+m%C3%B9i+ch%C3%A2n+kh%C3%B4ng&oq=thi%E1%BA%BFt+b%E1% BB%8B+kh%E1%BB%AD+m%C3%B9i+ch%C3%A2n+kh%C3%B4ng&gs_l=psyab.3 0.0.0.13492.0.0.0.0.0.0.0.0 0.0 64.psyab 0.0.0 0.XKW4bTAiCYs#imgrc=94PduKtybAnsQM: [27/4/2018] [23].https://www.google.com.vn/search?biw=1366&bih=663&tbm=isch&sa=1&ei=O BYHWr6mKYv18gWkxJqIDg&q=th%C3%B9ng+ch%E1%BB%A9a+n%C6%B0%E 1%BB%9Bc&oq=th%C3%B9ng+ch%E1%BB%A9a+n%C6%B0%E1%BB%9Bc&gs _l=psy-ab.3 139692.141341.0.141483.0.0.0.0.0.0.0.0 0.0 1.1.64.psyab 0.0.0 0.Hmr9GKoRXo8#imgrc=sLSd77Jcvfwj-M: [27/4/2018] [25].https://www.google.com.vn/search?q=thi%E1%BA%BFt+b%E1%BB%8B+t%E 1%BA%A9y+m%C3%A0u&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiM8Km NSinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 96 ... Trúc Loan Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 nguyên liệu/ ngày Với nguồn nguyên liệu dồi việc xây dựng nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện hợp lý Nhà máy lấy nguyên liệu huyện... Thiết kế nhà máy sản xuất Dầu Lạc Tinh Luyện suất 100 nguyên liệu/ ngày Đề tài thuộc diện: Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Các thông số % Năng suất nhà máy. .. 19 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu lạc tinh luyện với suất 100 ngun liệu/ ngày Hình 2.6: Khơ dầu Sinh viên thực hiện: Nguyễn Xuân Thành GVHD: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 20 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu