Thiết kế nhà máy bia lên men dịch đường nồng độ cao, năng suất 38 triệu lít bia/năm

108 376 3
Thiết kế nhà máy bia lên men dịch đường nồng độ cao, năng suất 38 triệu lít bia/năm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Thiết kế nhà máy bia lên men dịch đường nồng độ cao, năng suất 38 triệu lít bia/năm

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia MỞ ĐẦU Bia loại đồ uống có gas, có tác dụng giải khát với độ cồn thấp Được lên men từ ngũ cốc đặc biệt giàu giá trị dinh dưỡng Bia việc cung cấp lượng calo lớn cho thể người có tác dụng làm tăng trình trao đổi chất, tăng khả tiêu hóa thức ăn, giải nhiệt Trong thành phần bia có nhiều chất hòa tan số vitamin, enzyme, đường, đạm có tác dụng bổ dưỡng kích thích tiêu hóa, cung cấp lượng cho thể Chính kết hợp hài hòa loại nguyên liệu malt, hoa houblon, nguyên liệu thay thế, nước,… tạo nên hương vị riêng bia Có lẽ mà bia thu hút thị hiếu người tiêu dùng hương thơm đặc trưng malt, vị đắng dịu hoa houblon, với hấp dẫn lớp bọt trắng mịn giúp người giải khát Khi Kinh tế - Xã hội phát triển nhu cầu người lại không ngừng tăng lên Các nhà sản xuất kinh doanh tung thị trường với nhiều loại thương hiệu phong phú Mà loại bia mang mẫu mã, chất lượng khác hấp dẫn người tiêu dùng Sự cạnh tranh rộng lớn thị trường tạo nên đa dạng loại bia, mà chất lượng tiêu chí hàng đầu Ngày nay, bia trở thành loại nước giải khát phổ biến Để tăng hiệu kinh tế, đáp ứng nhu cầu thị hiếu người tiêu dùng sử dụng thêm số nguyên liệu khác để thay phần malt đại mạch như: Ngô tách phôi, đường saccarose, Việc sản xuất loại bia có chất lượng cao giá thành sản phẩm ổn định, nhằm đẩy mạnh xuất quan tâm Có nhiều phương pháp sản xuất bia, sản xuất bia theo phương pháp lên men dịch đường nồng độ cao – cho phép tăng suất thiết bị, giảm chi phí sản xuất, tiêu tốn lượng, cho phép lên men dịch đường có tỷ lệ nguyên liệu thay cao Trên sở phân công: "Thiết kế nhà máy bia lên men dịch đường nồng độ cao, suất 38 triệu lít bia/năm" GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia Chương LẬP LUẬN KINH TẾ - KỸ THUẬT Nghệ An tỉnh nằm trung tâm vùng Bắc Trung Bộ, tuyến giao lưu Bắc Nam Đông Tây Nơi hội tụ tuyến đường giao thông đường bộ, đường sắt, đường biển, đường thủy nội địa; cầu nối hai miền Bắc Nam cửa ngõ biển Đông Trung Lào vùng Đông Bắc Thái Lan qua cảng Cửa Lò Là quê hương chủ tịch Hồ Chí Minh – Danh nhân văn hóa giới, điểm khởi đầu "Con đường di sản Miền Trung", với nhiều bãi biển đẹp, khu dự trữ sinh phía Tây Nghệ An với nhiều khu rừng nguyên sinh vùng sinh thái hấp dẫn, trọng điểm du lịch nước khu vực Nơi trung tâm đào tạo khu vực Bắc Miền Trung nước, nơi cung cấp nguồn nhân lực dồi dào, có chất lượng đầu tư, phát triển thị trường lớn cho hàng hóa, dịch vụ Cùng với sách mở cửa, hội nhập kinh tế Việt Nam, kinh tế - xã hội Nghệ An tiếp tục phát triển tương đối toàn diện Nghệ An có tiềm phát triển ngành du lịch, dịch vụ mà ngành kinh tế khác Là thị trường lớn, có nhà máy bia trung tâm thành phố để đáp ứng nhu cầu xây dựng thêm nhà máy bia địa bàn tỉnh phù hợp 1.1 Đặc điểm tự nhiên: Nhà máy xây dưng khu công nghiệp Nam Cấm, xã Nghi Lộc, Thành Phố Vinh, tỉnh Nghệ An Mặt xây dựng khu đất rộng phẳng, nằm gần đường quốc lộ, cách trung tâm thành phố Vinh khoảng km Xét thấy, vị trí thuận tiện cho việc thu nhận nguồn nguyên liệu sản xuất, vận chuyển sản phẩm đến nơi tiêu thụ ngoại tỉnh Nghệ An nằm vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa Nhiệt độ trung bình 24oC, độ ẩm trung bình 85%, hướng gió chủ đạo hướng Đông Nam 1.2 Nguồn cung cấp xử lý nước: Để xây dựng nhà máy bia, việc phải khảo sát nguồn nước Công việc đặc biệt quan trọng, dù lấy nguồn nước thành phố hay nguồn nước lấy từ giếng khoan thành phần tính chất chúng đáp ứng hoàn toàn yêu cầu nước để sản xuất bia Ở nhà máy sử dụng nguồn GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia nước cấp nước máy thành phố Trước đưa vào sản xuất, nước cần xử lý nhằm đảm bảo tiêu hóa học, sinh học Ngoài ra, nhà máy có trang bị giếng khoan để phòng bị nhà máy không cung cấp đủ nước (do điện) Bởi nước thành phần bia, tham gia vào trình đường hóa, lên men, lọc, chiết rót, cấp cho lò hơi, cấp cho thiết bị trao đổi nhiệt, vệ sinh nhà xưởng, cấp cho sinh hoạt Như xử lý nước có đảm bảo chất lượng bia tốt Nước thải trình sản xuất bia chứa lượng lớn chất hữu cơ, chủ yếu cặn protein, xác men bia, tinh bột, đường, bã hoa,… Đây môi trường thuận lợi cho vi sinh vật gây thối hoạt động phát triển Chính cần phải xử lý nước thải để tránh gây ô nhiễm môi trường nơi làm việc môi trường xung quanh 1.3 Nguyên liệu: Nguồn nguyên liệu để sản xuất bia malt đại mạch, hoa houblon nước Ngoài sử dụng nguyên liệu thay ngô (đã tách phôi) đường Malt đại mạch hoa houblon nhập từ nước cảng biển Cửa Lò, vận chuyển nhà máy đường Ngô thu mua huyện tỉnh như: Nghĩa Đàn, Quỳnh Lưu, Thanh Chương, Diễn Châu, Nghi Lộc… Còn đường sử dụng đường mía từ nhà máy đường huyện Nghĩa Đàn 1.4 Hệ thống giao thông vận tải: Nhà máy xây dựng gần đường quốc lộ, nối huyện tỉnh Nghệ An với tỉnh Bắc Nam Chính thuận lợi cho việc thu nhận nguyên liệu phân phối sản phẩm Gần đường sắt Bắc Nam, với ga Vinh nằm trung tâm thành phố Cách cảng Cửa Lò khoảng 20 km Do đó, việc vận chuyển trang thiết bị, nguyên liệu sản phẩm thuận lợi, đường bộ, đường sắt đường thuỷ 1.5 Nguồn cung cấp điện: Nguồn điện mà nhà máy sử dụng lấy từ mạng lưới điện quốc gia thông qua trạm biến áp riêng Để đảm bảo trình sản xuất liên tục, nhà máy có trang bị thêm máy phát điện để dự phòng điện 1.6 Nguồn cung cấp nhiên liệu: Lượng đốt cung cấp cho phân xưởng nhà máy lấy từ lò riêng nhà máy Nhiên liệu dùng cho lò dầu FO mua từ trạm GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia xăng dầu địa phương Để đảm bảo cho trình sản xuất, nhà máy trang bị thêm kho chứa nhiên liệu dự trữ 1.7 Nguồn nhân lực: Để giải công ăn việc làm cho người lao động tỉnh, thuận tiện vấn đề nhà nhà máy tuyển đào tạo chủ yếu công nhân tỉnh Còn cán quản lý kỹ thuật kỹ sư đào tạo từ trường đại học như: Vinh, Hà Nội, Huế, Đà Nẵng… 1.8 Nguồn tiêu thụ sản phẩm: Nghệ An có tiềm phát triển kinh tế, du lịch nên việc tiêu thụ sản phẩm tỉnh khả quan Đặc biệt thị trường tiêu thụ miền Trung tăng mạnh Dần dần sản phẩm nhà máy thâm nhập vào tỉnh phía Nam Bắc, nước láng giềng nước khác 1.9 Hợp tác hóa: Việc hợp tác hóa có tác dụng tăng cường sử dụng công trình cung cấp điện, nước, hơi, công trình giao thông vận tải, công trình phúc lợi tập thể phục vụ công cộng, vấn đề tiêu thụ sản phẩm chế phẩm nhanh Nhờ giảm thời gian xây dựng, vốn đầu tư hạ giá thành sản phẩm Hiện nay, tỉnh khác mở khu công nghiệp nên việc hợp tác hóa khu công nghiệp nhà máy sản xuất bia tốt Hơn việc liên doanh với công ty nước góp phần thúc đẩy phát triển nhà máy 1.10 Năng suất nhà máy: Nhà máy thiết kế với suất 38 triệu lit bia/năm, có độ cồn 4,5%V Kết luận: Qua việc phân tích trên, việc thiết kế đầu tư xây dựng nhà máy bia khu công nghiệp Nam Cấm, thành phố Vinh, tỉnh Nghệ An hợp lý cần thiết Với suất 38 triệu lit bia/năm đáp ứng nhu cầu tỉnh, ngoại tỉnh nước khác GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia Chương NGUYÊN LIỆU VÀ CHẤT HỖ TRỢ KỸ THUẬT Trong sản xuất bia ta sử dụng nguồn nguyên liệu malt đại mạch, hoa houblon, nước nấm men Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào chất lượng nguyên liệu Trong công nghệ bia nay, để giảm giá thành sản phẩm ta sử dụng nguồn nguyên liệu thay ngô (đã tách phôi), đường Ngoài sử dụng thêm số chất hỗ trợ kỹ thuật để nâng cao chất lượng bia, rút ngắn chu kỳ lên men, đa dạng hóa sản phẩm nhằm phù hợp với nhu cầu người tiêu dùng 2.1 Nguyên liệu: 2.1.1 Malt đại mạch: 2.1.1.1 Vai trò sản xuất bia: Malt hạt hòa thảo nảy mầm điều kiện nhiệt độ độ ẩm nhân tạo xác định Là sản phẩm giàu dinh dưỡng đặc biệt có hệ enzyme phong phú (chủ yếu proteaza amylaza) Trong sản xuất bia, malt vừa tác nhân đường hóa, vừa nguyên liệu Thường dùng malt đại mạch dễ điều khiển trình ươm mầm, cho tỷ lệ enzyme cân đối, vỏ tạo lớp trợ lọc xốp, cho bia có hương vị đặc trưng malt khác 2.1.1.2 Các tiêu chất lượng malt bia: - Phải sạch, có mùi thơm đặc trưng malt, có vị ngọt, màu vàng sáng - Không có mùi vị lạ, không mốc không hôi khói - Kích thước hạt phải đạt theo quy định - Độ chiết malt 75÷82% Thời gian đường hóa từ 10÷35 phút - Thành phần hóa học malt phải đảm bảo theo yêu cầu Trong malt phải chứa hệ enzyme thủy phân proteaza, amylaza , phitaza, xitaza… 2.1.1.3 Nguồn thu nhận phương pháp bảo quản: Do khí hậu nước ta không thích hợp để trồng malt đại mạch, phải nhập từ nước đường đường thủy Malt bảo quản silo chứa, thời gian bảo quản tháng Trong trình bảo quản ý theo dõi độ ẩm malt GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia 2.1.2 Hoa houblon: 2.1.1.1 Vai trò sản xuất bia: Hoa houblon loại nguyên liệu thứ hai công nghệ sản xuất bia nguyên liệu không thay sản xuất bia Nó truyền mùi thơm vị đắng cho bia, tăng khả tạo bọt giữ bọt, tăng khả sát trùng cho bia 2.1.1.2 Các chất có giá trị hoa houblon bia: Thành phần hóa học hoa gồm nhiều chất, sản xuất bia chất có giá trị là: chất đắng, tinh dầu tanin - Các chất đắng: Truyền cho bia vị đắng dịu, tăng cường sức căng bề mặt bia góp phần giữ cho bọt lâu tan có tính kháng khuẩn nên tăng độ bền sinh học cho bia - Tinh dầu: Tinh dầu hoa houblon hòa tan vào dịch đường, tồn bia tạo nên mùi thơm đặc trưng, nhẹ nhàng dễ chịu Trong trình đun sôi dịch đường với hoa houblon tồn khoảng 2% - Tanin: Tanin hoa dễ hòa tan nước dịch đường Trong trình houblon hóa tanin hòa tan vào dịch đường dễ dàng kết hợp với protein cao phân tử tạo thành phức chất không hòa tan nên loại trừ cấu tử protein khó biến tính kết lắng khỏi dịch đường Tanin dễ bị oxy hóa nên bảo vệ nhựa houblon khỏi bị oxy hóa, đồng thời tham gia vào hoàn thiện vị cho bia [7] Yêu cầu hoa: Hoa viên: Màu vàng xanh, không vụn nát, không mốc, mùi thơm đặc trưng Cao hoa: Màu xanh tươi, có mùi thơm vị đắng đặc trưng 2.1.1.3 Nguồn thu nhận phương pháp bảo quản: Hoa houblon sử dụng nhiều dạng hoa nguyên cánh, cao hoa, hoa viên đồng phân Nó thu mua từ nước vận chuyển đường đường thủy Nhà máy sử dụng cao hoa hoa viên Để giữ chất lượng cho hoa nên bảo quản hoa điều kiện sau [7]: - Bảo quản nhiệt độ thấp (gần 0C) nhằm kìm hãm trình hóa học phát triển vi sinh vật - Ngăn chặn xâm nhập không khí vào hoa, cách ẩm tốt - Dùng chất thích hợp để diệt trùng cho hoa (thường xông lưu huỳnh) Ở nhà máy sử dụng phương pháp bảo quản 00C GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia 2.1.3 Nước: 2.1.3.1 Vai trò sản xuất bia: Nước nguyên liệu dùng để sản xuất bia Thành phần tính chất nước ảnh hưởng trực tiếp đến toàn tiến trình công nghệ chất lượng thành phẩm Trong bia thành phẩm nước chiếm 77÷90% Nước việc dùng để nấu dùng để xử lý nguyên liệu, trao đổi nhiệt, vệ sinh sát trùng thiết bị… 2.1.3.2 Yêu cầu nước sản xuất bia [7, tr 71]: Nước nấu bia đòi hỏi đầy đủ tính chất nước uống mà cần phải có yêu cầu riêng công nghệ sản xuất bia: - Nước phải suốt, có vị dễ chịu, không màu, mùi vị lạ không chứa vi sinh vật gây bệnh Chuẩn độ coli 300 ml số coli - Nước nấu bia có độ cứng trung bình 5÷6 mg/l, pH= 6,8÷7,3, độ oxi hóa không vượt 1÷2mg/l, hàm lượng cặn khô không vượt 600mg/l - Nước sử dụng để nấu bia xianit, thuỷ ngân, bari, crôm, ammoniac, photphat, sunfuahydro, nitrit - Nước rửa bã cần phải điều chỉnh độ kiềm < 50 mg/l độ pH = 6,5 để không chiết chất không mong muốn từ bã pH dịch đường trước nấu phải 5,4 để thu dịch đường sau nấu có pH = 5,2 2.1.3.3 Nguồn thu nhận: Nguồn nước sử dụng nước máy từ thành phố Ngoài ra, để dự trữ bổ sung thiếu nước nhà máy có thêm giếng khoan Nước trước đưa vào sản xuất phải kiểm tra xử lý theo yêu cầu kỹ thuật sản xuất 2.1.4 Nguyên liệu thay thế: 2.1.4.1 Ngô: Ngô sử dụng sản xuất bia phải tách phôi dạng bột nghiền nhỏ Trong sản xuất bia, ngô dùng loại trắng đục loại có hàm lượng tinh bột cao, protein thấp [4, tr 27] Ngô bảo quản silo chứa, với thời gian khoảng 10 ngày 2.1.4.2 Đường: Đường chất hòa tan lên men Được bổ sung trực tiếp vào trình houblon hóa, khoảng 10 phút trước kết thúc thời gian nấu hoa GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia Đường sử dụng dạng: Đường mía, đường củ cải, đường glucose, mật tinh bột… Ở nhà máy sử dụng đường mía, hàm lượng 3% Không nên sử dụng đường với tỷ lệ cao để thay malt nấu bia làm thay đổi lớn tỷ số chất đường không đường nên làm giảm chất lượng bia, phá vỡ tiến trình lên men sản phẩm tạo nhiều rượu bậc cao [7, tr 72; 4, tr 28] 2.2 Các chất hỗ trợ kỹ thuật: Ngoài nguyên liệu có sản xuất bia, phải kể đến nhiều nguyên liệu phụ khác có vai trò không phần quan trọng Các nguyên liệu phụ kể đến hóa chất sử dụng công đoạn tẩy rửa hay sử dụng để tăng hiệu công đoạn sản xuất như: loại bột trợ lọc, chất ổn định đặc biệt enzyme sử dụng công đoạn sản xuất dịch đường lên men lên men 2.2.1 Chế phẩm enzyme [1, tr 110]: 2.2.1.1 α-amylaza (Fungamyl): Chế phẩm enzyme hãng Novo, sản xuất từ nấm mốc Aspergillus oryzae Fungamyl có tác dụng thủy phân cầu nối α-1,4 glucozit amyloza amylopectin tạo thành lượng đường lớn maltoza Chế phẩm dạng lỏng, màu nâu, có tỷ trọng 1,25 g/ml Ngoài có dạng bột vô định hình dạng cầu Sản phẩm thương mại thường gặp thị trường Fungamyl 800L Trong sản xuất bia, enzyme thêm vào trình nấu để tăng khả đường hóa malt Độ lên men bia tăng 2÷5% Điều kiện kỹ thuật: Fungamyl 800L, pHopt = 5,3, topt = 600C Liều lượng: 0,02÷0,05% so với tổng nguyên liệu nấu 2.2.1.2 α-Axetolactat decarboxylaza (Maturex L): Maturex L enzyme α-Axetolactat decarboxylaza tinh thể, thu nhận từ vi khuẩn Bacillus subtillis Ở dạng dịch lỏng có màu trắng Được sử dụng thời kỳ lên men phụ bia để ngăn ngừa tạo thành diaxetyl, cách xúc tác phản ứng decacboxyl hóa α-Axetolactat tạo thành axetoin Nhờ mà trình lên men phụ rút ngắn Hàm lượng thường dùng: 1÷2 kg/100 hl dịch lên men GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bia 2.2.2 Hóa chất [1, tr 106]: 2.2.2.1 NaOH: Dùng để trung hòa vệ sinh, tẩy rửa thiết bị phân xường nhà máy bia Yêu cầu kỹ thuật: NaOH ≥ 96% 2.2.2.2 Axit: - H2SO4: Dùng để chỉnh pH nước xử lý men sữa Yêu cầu: H2SO4 = 95÷98%, khối lượng riêng d = 1,84 g/l - Axit lactic: Điều chỉnh pH dịch hèm trình nấu đường hóa 2.2.2.3 Muối: - Na2CO3: Xử lý bia thành phẩm pH bia thấp Yêu cầu: ≥ 95% - NaCl: Bổ sung vào môi trường dịch lên men cần thiết, kích thích tiêu hóa ổn định vị bia Yêu cầu: Màu trắng tinh, NaCl > 99%, H2O≤ 0,5% - CaCl2: Bổ sung vào dịch đường hóa để bảo vệ enzyme khỏi tác động nhiệt độ Yêu cầu: Tinh khiết 2.2.2.4 Chất trợ lọc: Chất trợ lọc sử dụng phổ biến sản xuất bia diatomit peclit Ở sử dụng diatomit để hấp phụ hạt phân tán, hạt dạng keo, tế bào nấm men chết… để bia thêm Để trình lọc hiệu quả, bột trợ lọc phủ thành lớp: Đắp bột sơ cấp, đắp bột thứ cấp bổ sung liên tục Yêu cầu: P = 3÷5 bar Bột bổ sung gồm: 2/3 bột trung bình, 1/3 bột mịn Lượng bột bổ sung nằm khoảng 60÷120g/hl bia [1, tr 279] 2.3 Giống vi sinh vật [4, tr 436]: Để sản xuất bia lên men dịch đường nồng độ cao nhà máy sử dụng phương pháp lên men cổ điển Hai chủng nấm men sử dụng: - Nấm men nổi: Saccharomyces Cerevisiae - Nấm men chìm: Saccharomyces Carlsbergensis GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 10 Thiết kế nhà máy bia Nấm men thích thích nghi với điều kiện sinh trưởng phát triển nhiệt độ cao, phân bố bề mặt môi trường khả kết lắng Chính nhà máy sử dụng nấm men chìm, thích nghi với điều kiện sinh trưởng phát triển nhiệt độ thấp Phân bố chủ yếu lớp tầng sâu dịch đường, kết lắng đáy thiết bị lên men Khi trình lên men kết thúc, phần lớn lượng sinh khối bị kết lắng nên bia sử dụng nấm men Nấm men chìm có khả lên men 0C, 10 0C lên men Nấm men chìm Saccharomyces Carlsbergensis có khả sinh tổng hợp enzyme melibiaza nên chúng có khả hấp thụ toàn đường rafinoza GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 94 Thiết kế nhà máy bia 9.1.1.4 Kiểm tra nước dùng nấu bia: - Kiểm tra độ trong, màu sắc vi sinh vật nước sau xử lý Nước sản xuất phải suốt, không màu mùi vị lạ, không chứa vi sinh vật gây bệnh - Kiểm tra độ cách dùng máy đo độ đục [6, tr 98] - Kiểm tra độ kiềm: Bằng cách định phân với axit HCl 0,1N có thị metyl da cam lúc đổi màu [6, tr 99] - Kiểm tra độ pH: Đo máy đo pH 200C, yêu cầu pH = 6,8 ÷7,3 - Kiểm tra độ cứng: Bằng phương pháp Wartha-preiffer [6, tr 101] Yêu cầu khoảng ÷ mg đương lượng/lit 9.1.1.5 Kiểm tra men giống: Men giống phải đảm bảo yêu cầu chất lượng Nếu sử dụng sữa men không vượt đời: - Dùng tiêu giọt ép để quan sát chủng nấm men Saccharomyces Carlsber -gensis Hansen Khi trẻ, tế bào có dạng hình tròn, hình bầu dục Khi phát triển có nhiều chồi, già có hình ovan dài - Ðể đánh giá chất lượng nấm men tiến hành nhuộm màu tế bào Nhuộm tế bào xác định trạng thái sinh lý hoạt lực chúng để định có đưa sản xuất hay không 9.1.2 Kiểm tra công đoạn sản xuất: 9.1.2.1 Công đoạn nấu: * Nghiền nguyên liệu: Khi nghiền nguyên liệu, phải kiểm tra mức độ nát nguyên liệu để đảm bảo cho trình thủy phân: - Malt: Kiểm tra thành phần bột nghiền Do nhà máy sử dụng thiết bị lọc khung nên tỷ lệ bột nghiền sau [4, tr 235]: + Vỏ: 7÷11% + Tấm bé: 48÷68% + Bột thô: 8÷11% + Bột thô: 17÷22% - Ngô: Độ mịn bột ngô sau nghiền cao tốt * Nấu nguyên liệu, lọc dịch đường, houblon hóa: - Kiểm tra nhiệt độ nấu, tốc độ nâng nhiệt giữ nhiệt đồng hồ nhiệt kế GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 95 Thiết kế nhà máy bia - Kiểm tra mức độ đường hóa (tinh bột sót): Dùng dung dịch I để kiểm tra khối dịch đường hóa hết chưa - Kiểm tra độ dịch lọc máy đo độ đục - Kiểm tra nồng độ dịch đường chảy vào nồi houblon sau lọc đường kế - Kiểm tra màu dịch đường phương pháp quang phổ [6, tr 117] - Kiểm tra pH máy đo pH * Lắng làm lạnh: - Kiểm tra độ máy đo độ đục nồng độ dịch đường trước lên men đường kế Đo 200C, yêu cầu đạt 18% - Kiểm tra nhiệt độ dịch đường sau làm lạnh nhiệt kế Nhiệt độ đường sau làm lạnh phải đạt 10oC - Kiểm tra pH dịch đường máy đo pH 9.1.2.2 Kiểm tra công đoạn lên men: * Nuôi cấy nấm men sản xuất: - Cứ kiểm tra sinh trưởng, phát triển nấm men cách đo độ giảm chất chiết đếm số lượng tế bào có đơn vị thể tích dịch kính hiển vi Ðồng thời kiểm tra tính khiết men, quan sát kính có men dại hay không, vi khuẩn lạ dịch men giống - Kiểm tra nhiệt độ môi trường nuôi men nhiệt kế thiết bị nhân giống * Kiểm tra trình lên men chính: Thường kiểm tra lần /1 ca - Kiểm tra nhiệt độ dịch lên men mức độ thay đổi nhiệt độ áp suất theo yêu cầu - Kiểm tra tốc độ giảm độ chiết qua thời kỳ lên men - Kiểm tra pH dịch - Kiểm tra độ màu phương pháp quang phổ - Kiểm tra mức độ kết lắng huyền phù - Kiểm tra độ tinh khiết CO2 chất lượng sữa men để thu hồi - Kiểm tra độ lên men nguyên thủy, biểu kiến độ cồn bia non máy phân tích bia tự động - Xác định hàm lượng CO2 hòa tan bia [6, tr 125] * Kiểm tra trình lên men phụ tàng trữ bia: - Kiểm tra nhiệt độ phòng lên men phụ, nhiệt độ yêu cầu 1÷2 oC GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 96 Thiết kế nhà máy bia - Kiểm tra nhiệt độ dịch lên men - Kiểm tra áp suất dư thùng lên men phụ áp kế gắn thiết bị - Kiểm tra hàm lượng CO2 hòa tan bia, độ lên men biểu kiến độ cồn bia trước đem lọc - Kiểm tra độ chua bia (là số ml NaOH 0,1N để chuẩn độ 10ml bia với thị phenolphtalein) Độ màu phương pháp quang phổ 9.1.2.3 Kiểm tra công đoạn thành phẩm: - Kiểm tra chế độ nhiệt độ máy trùng - Kiểm tra mức độ rót đầy bia chai - Kiểm tra thời gian trùng 9.2 Kiểm tra sản phẩm: Ðể kiểm tra, người ta lấy 0,5% lượng bia thành phẩm vị trí khác lô bia để kiểm tra, xác định tiêu Các chai đưa kiểm tra phải không hở nắp, nứt vỏ… 9.2.1 Các tiêu cảm quan [11]: - Bia có màu vàng nhạt, hay vàng rơm đẹp, suốt, đục vẩn, cặn hay vật thể nhỏ Khi đổ vào cốc, bọt mịn, đầy, bột liên kết, bọt trắng, kết dính bền tốt - Mùi thơm, có mùi hoa houblon malt tinh khiết đặc trưng, đễ chịu, hòa hợp Không có mùi men, mùi chua - Vị: Vị bia phải thơm ngon, có vị đắng nhẹ hoa houblon, nhẹ Bia không đắng, hay chua, lạt hay vị lạ khác 9.2.2 Thành phần hóa học: - Xác định tỷ trọng bia: Dùng tỷ trọng kế 200C Yêu cầu: 1,005÷1,02 [11] - Ðộ màu: Ðược xác định phương pháp quang phổ sử dụng so màu tay - Ðộ pH bia: Dùng máy đo, pH = 4,1 ÷ 4,8 [7, tr 96] - Độ chua: Xác định 10 ml bia loại bỏ CO theo phương pháp trung hòa NaOH 0,1N với thị phenolphtalein Yêu cầu khoảng 3÷4 [11] - Xác định độ lên men nguyên thủy, biểu kiến độ cồn bia máy phân tích bia tự động GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 97 Thiết kế nhà máy bia - Kiểm tra hàm lượng CO2 bia phương pháp áp lực [6, tr 125] Yêu cầu khoảng 0,35÷0,4% [7, tr 95] - Xác định diaxetyl chất dixeton khác: Nguyên tắc: Tách chất dixeton từ bia cách chưng cất Cho phần chưng cất phản ứng với dung dịch O-fenilendiamin tạo chất dẫn xuất quinoxalin Axít hóa đo quang phổ thu từ phản ứng Tính nồng độ chất dixeton nhờ hệ số xác định qua chất chuẩn Hàm lượng có bia từ yêu cầu < 0,2 mg/lit [10] GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 98 Thiết kế nhà máy bia KẾT LUẬN Ngày kinh tế nước ta đà phát triển, mức sống người dân ngày nâng cao Do ngành công nghiệp cần phải tạo sản phẩm có chất lượng tốt với số lượng nhiều Từ đó, việc thiết kế nhà máy bia lên men dịch đường nồng độ cao với suất 38 triệu lít/năm khu công nghiệp Nam Cấm – Thành phố Vinh – Nghệ An đáp ứng phần nhu cầu thị trường tỉnh, thúc đẩy kinh tế tỉnh nhà phát triển góp phần vào kinh tế chung đất nước Với xự hướng dẫn cô Phan Thị Bích Ngọc, với tìm hiểu thân hoàn thành đồ án thiết kế Trong trình thiết kế nắm bắt kiến thức công nghệ sản xuất bia nói riêng vấn đề xây dựng nhà máy thực phẩm nói chung, cố gắng tìm phương án hợp lý tối ưu nhất, thời gian có hạn, với hạn chế chuyên môn kinh nghiệm thực tế thân nên tránh khỏi sai sót Tôi mong đóng góp ý kiến thầy cô giáo bạn để nâng cao kiến thức chuyên môn nhằm phục vụ cho công tác sau GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 99 Thiết kế nhà máy bia TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt: Gs.Ts Nguyễn Thị Hiền (chủ biên), Pgs.Ts Lê Mai, Ths Lê thị Lan Chi, Ths Nguyễn Tiến Thành, Ths Lê Viết Thắng (2009), Khoa học công nghệ Malt Bia, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Nguyễn Bin (2007), Các trình thiết bị công nghệ hóa chất thực phẩm, tập 2, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội Nguyễn Văn May (2004), Giáo trình kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội Pgs.Pts Hoàng Đình Hòa (2002), Công nghệ sản xuất Malt Bia, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội Phan Sâm (1985), Sổ tay kỹ thuật nồi hơi, Hà Nội PGS.TS Lê Thanh Mai (chủ biên), PGS.TS Nguyễn Thị Hiền tác giả (2005), Các phương pháp phân tích ngành công nghệ lên men, NXB khoa học kỹ thuật, Hà Nội Phan Thị Bích Ngọc (2008), Bài giảng công nghệ lên men, Trường Đại Học Bách Khoa, Đà Nẵng PGS-TS Trần Minh Vượng (1999), Máy phục vụ chăn nuôi, Nhà xuất Giáo Dục Ths Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy hóa, NXB Ðà Nẵng 10 Trần Thức (2006), Bài giảng công nghệ lên men 2, Trường Cao Đẳng Lương Thực – Thực Phẩm, Đà Nẵng 11 Trần Thị Thanh Mẫn, Hồ Thị Tuyết Mai, Hoàng Minh Thục Quyên, Trần Thị Minh Hương (2006), Giáo trình phân tích thực phẩm, Trường Cao Đẳng Lương Thực – Thực Phẩm Đà Nẵng 12 Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên (2004), Sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa học, tập 1, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội Tiếng Nga: 13 Ц.P.3aЙЧИΚ (1977), ΟБΟPYДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ВИНОДЕΛЬЧЕСΚОЙ ПРОМЬІШΛЕННОСТИ, МОСΚВА GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 100 Thiết kế nhà máy bia Các trang web: 14 Http://web.goldmalt.com.vn/bia.asp, ngày 18/02/2009 15 Http://web.goldmalt.com.vn/tank.asp, ngày 15/02/2009 16 Http://www.emekong.com.vn/view_product.php?id=544, ngày 15/02/2009 17 Http://www.eressongroup.com/anhmoi/cty_XL.gif, ngày 02/03/2009 18 Http://www.nganhanh.com/nganhanh/content/view/52/1/lang,vn/, ngày 18/02/2009 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 101 Thiết kế nhà máy bia PHỤ LỤC Phụ lục Bảng tổng kết tính cân vật chất GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp STT 102 Tính nguyên liệu, bán thành Thiết kế nhà máy bia Tính cho Tính cho Tính cho phẩm, thành phẩm, phế liệu 100kg Nguyên liệu ban đầu (kg) Tính cho mẻ ngày năm Malt 62 1226,78 12267,83 3803027,3 Ngô 35 692,54 6925,39 2146870,9 Đường 59,36 593,6 184016 Malt 61,38 1214,52 12145,15 3764996,5 Ngô 34,65 685,61 6856,13 2125400,3 Malt 61,07 1208,48 12084,82 3746294,2 Ngô 34,48 682,18 6821,85 2114773,5 448,33 8871,02 88710,17 27500152,7 24535650,6 Nguyên liệu sau làm Nguyên liệu sau nghiền (kg) (kg) Dịch đường đun sôi (lit) Dịch đường sau houblon hóa (lit) 400 7914,73 79147,26 Dịch đường sau lắng (lit) 384,02 7598,23 75982,27 23554504,94 Dịch lên men (lit) 366,82 7258,13 72581,33 22500212,3 Bia sau lên men (lit) 363,15 7185,55 71855,52 22275211,2 Bia sau lên men phụ (lit) 361,33 7149,62 71496,24 22163834,4 10 Nước vô trùng bổ sung (lit) 281,67 5573,35 55733,53 17277394,3 11 Lượng bia sau pha nước (lit) 638,67 12637,18 126371,8 39175258 12 Lượng bia sau lọc (lit) 7063,83 70638,29 21897869,9 13 Lượng bia thành phẩm (lit) 619,51 12258,06 122580,65 38000001,5 14 Lượng bã nguyên liệu (kg) 114,66 2862,36 28623,61 8873319,1 15 Lượng cao hoa (kg) 0,24 4,75 47,49 14721,9 16 Lượng hoa viên (kg) 0,17 3,36 33,64 10428,4 17 Lượng CO2 thu hồi (kg) 19,38 383,47 3834,68 1188750,8 18 Lượng men giống (lit) 3,67 72,62 726,18 225115,8 19 Lượng men thu hồi (lit) 7,34 145,24 1452,35 450229,21 20 Lượng chai (cái) 1075296 21 Lượng nắp (cái) 86977778 22 Lượng két (cái) 506668 23 Lượng nhãn (cái) 86977778 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc 357 Đồ án tốt nghiệp 103 Thiết kế nhà máy bia Phụ lục Bảng tổng kết tính chọn thiết bị TT Tên thiết bị Kích thước (m m) CSĐC Số (kW) Lượng Silo chứa malt D = 3950; H = 15220 Silo chứa ngô D = 3100; H = 12010 Máy làm 2200 × 1220 × 2150 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc 4,6 Đồ án tốt nghiệp 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 27 28 29 30 Bunke chứa malt Bunke chứa ngô Máy nghiền malt Máy nghiền ngô Cân nguyên liệu Gàu tải Vít tải Nồi nấu malt Nồi nấu ngô Nồi houblon hóa Nồi nấu nước nóng Thiết bị lọc khung Thùng chứa bã nguyên liệu Thiết bị lắng Whirlpool Thiết bị làm lạnh nhanh Bơm dịch ngô sang nồi malt Bơm dịch đường hóa lọc Bơm nước nóng Bơm dịch đường lắng Bơm dịch đường làm lạnh Bơm dịch lên men Bơm dịch nấm men Bơm dịch bia chiết Bơm vệ sinh: - Phân xưởng nấu - Phân xưởng lêm men Bơm bia lọc Thiết bị lên men Thiết bị lên men phụ Thiết bị nuôi cấy nấm men: 31 - Nuôi cấy cấp - Nuôi cấy cấp - Nuôi cấy cấp 32 33 34 35 36 37 38 39 Thiết bị lọc bia Thùng phối trộn bột trợ lọc Thùng ổn định bia sau lọc Thùng chứa nước vô trùng Máy chiết rót Máy rửa chai Máy rửa két Máy đóng nắp GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc 104 Thiết kế nhà máy bia D = 1250; H = 2740 D = 850; H = 1870 1700 × 1500 × 1600 1100 × 1000 × 1100 D = 2630; H = 2620 D = 2280; H = 2270 D = 2660; H = 2640 D = 2620; H = 2600 2650 × 1240 × 1550 D = 2000; H = 2140 D = 2190; H = 2880 1870 × 700 × 1400 1385 × 510 × 907 1307 × 380 × 740 1307 × 380 × 740 1385 × 510 × 907 432 × 290 × 285 1307 × 380 × 740 1307 × 380 × 740 1307 × 380 × 740 1307 × 380 × 740 1307 × 380 × 740 D = 2400; H = 4400 D = 2840; L = 5200 5,5 2,2 2,2 5,5 1,7 2,2 2,2 2,2 2 1 1 1 1 3 1 3 1 2,2 10 0,15 5 4,5 2,2 D = 410; H = 980 D = 660; H = 1650 D = 1010; H = 2480 2650 × 1240 × 1550 D = 600; H = 890 D = 2770; L = 5080 D =1790; H = 2750 975 × 800 × 1850 7460 × 3540 × 2650 4000 × 1083 × 1175 850 × 710 × 1464 44 86 4,5 0,6 30 3,5 0,6 1 10 1 1 Đồ án tốt nghiệp 40 41 42 43 105 Máy trùng Máy dán nhãn Máy gắp chai vào két Máy tháo chai khỏi két Thiết kế nhà máy bia 8620 × 2700 × 2600 3280 × 1100 × 1268 3460 × 1857 × 1705 5250 × 1400 × 2080 22 1,7 1 1 1 Phụ lục Bảng tổng kết công trình STT Tên công trình GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Kích thước (m) Diện tích (m2) Đồ án tốt nghiệp 106 Thiết kế nhà máy bia Phân xưởng nấu 18 × 18 × 12,6 Phân xưởng lên men 54 × 36 × 13,2 1944 Phân xưởng chiết rót 36 × 24 × 5,4 864 Kho chứa nguyên liệu 15 × 12 180 Kho thành phẩm 35 × 28 × 5,4 980 Kho chứa két chai 35 × 28 × 5,4 980 Phân xưởng lò 12 ×12 × 5,4 144 Phân xưởng điện 18 × 12 × 5,4 216 Nhà hành 30 × × 8,4 180 10 Khu xử lý nước 12 × × 5,4 72 11 Đài nước D = 3, H = 4,71 12 Trạm biến áp × × 5,4 16 13 Nhà đặt máy phát điện × × 5,4 36 14 Nhà ăn - Căn tin 12 ×12 × 5,4 144 15 Nhà tắm, nhà vệ sinh 12 × × 3,6 48 16 Gara ô tô 20 × × 5,4 120 17 Nhà để xe đạp, xe máy 14 × × 3,6 56 18 Phòng thường trực, bảo vệ × × 3,6 24 19 Kho nhiên liệu 12 × × 5,4 72 20 Khu xử lý nước thải 18 × × 5,4 108 Tổng cộng 324 6512,71 MỤC LỤC 4.1 Các số liệu ban đầu: 26 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 107 Thiết kế nhà máy bia 5.1.1 Tính silô chứa nguyên liệu: 37 5.1.2 Máy làm nguyên liệu: 39 5.1.3 Máy nghiền nguyên liệu: 39 5.1.4 Tính bunke: .40 5.1.7 Vít tải vận chuyển nguyên liệu từ silô đến máy làm sạch: 43 5.2.1 Nồi nấu nguyên liệu: .44 5.2.2 Nồi houblon hóa: 48 5.2.3 Nồi nấu nước nóng: 49 5.2.5 Thùng chứa bã nguyên liệu: 50 5.2.6 Thiết bị lắng Whirlpool: 51 5.2.7 Thiết bị làm lạnh mỏng: 52 5.2.8 Tính chọn loại bơm cho phân xưởng nấu: 53 5.3 Phân xưởng lên men: .55 5.3.1 Thiết bị lên men chính: 55 5.3.4 Thiết bị lọc bia: .60 5.3.6 Thùng chứa ổn định bia sau lọc: 60 5.3.7 Thùng chứa nước vô trùng: 61 5.3.8 Bơm phân xưởng lên men: 61 5.4 Phân xưởng chiết rót 62 5.4.1 Máy chiết rót: 62 5.4.2 Máy rửa chai: 63 5.4.3 Máy rửa két: 63 5.4.4 Máy đóng nắp: 63 5.4.5 Máy dán nhãn: 63 5.4.6 Máy trùng: 64 Bảng 5.1 Bảng tổng kết tính chọn thiết bị (Phụ lục 2) 64 6.2 Tính nước: 78 7.2.2 Tính khu đất xây dựng nhà máy: 87 PHỤ LỤC 101 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 108 Thiết kế nhà máy bia Phụ lục Bảng tổng kết tính chọn thiết bị 103 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc [...]... hiệu quả cao, rất kín, làm lạnh dịch đường trong một thời gian rất ngắn nên tránh được sự nhiễm khuẩn cho dịch đường Lên men cần lượng sinh khối nấm men lớn, nên cần tạo điều kiện để nấm men giống sinh trưởng và phát triển trong giai đoạn đầu của quá trình lên men Hàm lượng O2 cấp vào dịch đường là 7 mg/l dịch lên men Nếu thiếu O 2 thì lên men chậm và không triệt để Ở nhiệt độ thấp và nồng độ chất hòa... nghiệp 22 Thiết kế nhà máy bia Bão hòa O2 và bổ sung Maturex với hàm lượng 1 kg/100 hl dịch lên men [1-111] và được tiến hành trên đường ống dẫn dịch đường sau máy lạnh nhanh tấm bản Lên men chính được tiến hành trong thiết bị hình trụ bằng thép không gỉ, nắp và đáy hình chỏm cầu Quá trình lên men chính tiến hành ở áp suất Pdư = 0,1÷0,2 at CO2 sinh ra trong quá trình lên men sẽ hòa tan vào bia non một... lên men, nấm men đặc được trộn lẫn với dịch đường trong một thùng chuyên dụng gọi là thùng hoạt hóa nấm men với thời gian 60 phút Thùng hoạt hóa có thân hình trụ, đáy hình hình côn hoặc bán cầu, đáy có van xả men và vệ sinh [4, tr 441] 3.2.7.3 Tiến hành lên men: Dịch lên men có nồng độ yêu cầu tương đối cao là 18 %, tiến hành lên men cổ điển với thời gian lên men chính là 10 ngày [4, tr 444] (lên men. .. Ngọc Đồ án tốt nghiệp 18 Thiết kế nhà máy bia Hình 3.6 Nồi đun hoa [4] 1 Áo hơi; 2 Van tháo dịch; 3 Cánh khuấy; 4 Hộp giảm tốc; 5 Ống thoát hơi; 6 Cửa quan sát; 7 Áp kế hơi; 8 Đường ống dẫn dịch vào nồi; 9 Ống dẫn hơi; 10 Hơi ngưng 3.2.6 Lắng trong và làm lạnh: 3.3.6.1 Mục đích: - Hạ nhiệt độ của dịch đường đến nhiệt độ lên men - Tách cặn cho dịch đường - Bão hòa oxy cho dịch lên men 3.2.6.2 Tiến hành:... nghiệp 16 Thiết kế nhà máy bia 3.2.4.2 Tiến hành: Để lọc dịch đường ta sử dụng thiết bị lọc khung bản Quá trình lọc dịch đường gồm 2 giai đoạn: + Giai đoạn lọc dịch đường + Giai đoạn rửa bã Đầu tiên tiến hành thu hết dịch đường có trong khối nguyên liệu Bằng cách: Bơm nước nóng vào khoảng không gian giữa khung, bản để làm nóng thiết bị Sau đó, tháo nước nóng và bơm dịch đường vào Thời gian đầu, dịch đường. .. lên men phụ được tiến hành trong các tank lên men kín có cấu tạo 2 nắp đều là hình chỏm cầu và đặt nằm ngang trong phòng lạnh 1÷2 oC Nhiệt độ lên men phụ 0÷2oC và Pdư = 0,3÷0,7at Bia được đưa vào tank lên men phụ từ dưới lên để hạn chế tối đa sự tạo bọt và giảm mất mát CO2 Để đồng nhất hóa các mẻ bia trong các tank lên men phụ thì bia non ở một tank lên men chính nên san đều vào 2 hoặc 3 tank lên men. .. VẬT CHẤT 4.1 Các số liệu ban đầu: 4.1.1 Các số liệu đã cho: - Năng suất của nhà máy: 38 triệu lít bia/ năm - Ðộ cồn của sản phẩm: 4,5%V - Nồng độ dịch lên men: 18% - Tỉ lệ nguyên liệu dùng: Malt: 62%, ngô: 35%, đường: 3% - Độ ẩm của nguyên liệu: Malt: 4%, ngô: 10%, đường: 0,05% - Độ chiết nguyên liệu: Malt: 79,5%, ngô: 82%, tạp chất trong đường: 2% 4.1.2 Các số liệu chọn: - Mức tiêu hao nguyên liệu qua... quá trình lên men chính được xem là kết thúc khi 60÷65% lượng chất hòa tan ban đầu đã bị tiêu hao [4, tr 446] Chọn 60% Độ cồn thành phẩm yêu cầu: 4,5%V - Lượng chất khô hòa tan đã lên men là: m17 = M 11 × 60 60 = 71,03 × = 42,62 (kg) 100 100 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 32 Thiết kế nhà máy bia - Phần lớn các chất lên men được trong dịch lên men là disaccarit nên quá trình lên men được... = 79147,26 (lít) 100 GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 35 Thiết kế nhà máy bia 4.2.4.6 Lượng dịch đường sau khi lắng trong (G6): G6 = V10 × mng 100 = 384 ,02 × 19786,82 = 75982,27 (lít) 100 4.2.4.7 Lượng dịch lên men (G7): G7 = V13 × mng 100 366,82 × 19786,82 = 72581,33 (lít) 100 = 4.2.4.8 Lượng bia non sau lên men chính(G8): G8 = V14 × mng 100 = 363,15 × 19786,82 = 71855,52 (lít) 100 4.2.4.9... nghiệp 36 Thiết kế nhà máy bia 4.2.4.16 Lượng men giống (m Men) : m Men = m Men × mng = 100 3,67 × 19786,82 = 726,18 (lít) 100 4.2.4.17 Lượng CO2 thu hồi: mCO 2 × mng m’CO2 = 100 = 19 ,38 × 19786,82 = 383 4,68 (kg) 100 4.2.4.18 Lượng men thu hồi: V’t/h = Vment / h × mng 100 = 7,34 × 19786,82 = 1452,35 (lít) 100 4.2.5 Chi phí bao bì: 4.2.5.1 Lượng vỏ chai: Nhà máy dùng chai có dung tích 450 ml = 0,45 lít để ... nghiệp nhà máy sản xuất bia tốt Hơn việc liên doanh với công ty nước góp phần thúc đẩy phát triển nhà máy 1.10 Năng suất nhà máy: Nhà máy thiết kế với suất 38 triệu lit bia/ năm, có độ cồn 4,5%V Kết... xả men vệ sinh [4, tr 441] 3.2.7.3 Tiến hành lên men: Dịch lên men có nồng độ yêu cầu tương đối cao 18 %, tiến hành lên men cổ điển với thời gian lên men 10 ngày [4, tr 444] (lên men lên men. .. đồng hóa mẻ bia tank lên men phụ bia non tank lên men nên san vào tank lên men phụ Sau GVHD: Th.s PhanThị Bích Ngọc Đồ án tốt nghiệp 23 Thiết kế nhà máy bia tank bơm đầy bia non tank lên men khác

Ngày đăng: 31/03/2016, 11:37

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 4.1. Các số liệu ban đầu:

    • 5.1.1. Tính silô chứa nguyên liệu:

    • 5.1.2. Máy làm sạch nguyên liệu:

    • 5.1.3. Máy nghiền nguyên liệu:

    • 5.1.4. Tính bunke:

    • 5.1.7. Vít tải vận chuyển nguyên liệu từ silô đến máy làm sạch:

    • 5.2.1. Nồi nấu nguyên liệu:

    • 5.2.2. Nồi houblon hóa:

    • 5.2.3. Nồi nấu nước nóng:

    • 5.2.5. Thùng chứa bã nguyên liệu:

    • 5.2.6. Thiết bị lắng Whirlpool:

    • 5.2.7. Thiết bị làm lạnh bản mỏng:

    • 5.2.8. Tính và chọn các loại bơm cho phân xưởng nấu:

    • 5.3. Phân xưởng lên men:

      • 5.3.1. Thiết bị lên men chính:

      • 5.3.4. Thiết bị lọc bia:

      • 5.3.6. Thùng chứa ổn định bia sau khi lọc:

      • 5.3.7. Thùng chứa nước vô trùng:

      • 5.3.8. Bơm trong phân xưởng lên men:

      • 5.4. Phân xưởng chiết rót

        • 5.4.1. Máy chiết rót:

        • 5.4.2. Máy rửa chai:

        • 5.4.3. Máy rửa két:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan