Thông tin tài liệu
TRỊN H THỊ BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT THU - HƯƠN G TRỊNH THỊ THU HƯƠNG LUẬ N VĂN THẠ NGHIÊN CỨU MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH TRONG CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH THAN - ÁP DỤNG CHO CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN 45 - TKV C SỸ KIN H TẾ LUẬN VĂN THẠC SỸ KINH TẾ Hà Nội – 2010 Hà Nội – 2010 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - TRỊNH THỊ THU HƯƠNG NGHIÊN CỨU MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH TRONG CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH THAN - ÁP DỤNG CHO CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN 45 - TKV CHUYÊN NGÀNH: KINH TẾ CÔNG NGHIỆP Mã số: 60.31.09 LUẬN VĂN THẠC SỸ KINH TẾ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: TS NGUYỄN VĂN HẢI Hà Nội – 2010 LỜI CAM ĐOAN Tác giả xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tác giả Các số liệu, kết nêu luận án trung thực chưa công bố cơng trình khác Hà nội ngày 05 tháng năm 2010 Tác giả luận văn Trịnh Thị Thu Hương MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG BIỂU DANH MỤC HÌNH VẼ DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT MỞ ĐẦU CHƯƠNG I TỔNG QUAN LÝ LUẬN VÀ THỰC TIỄN VỀ PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ SẢN XUÂT KINH DOANH CỦA DOANH NGHIỆP4 1.1 Tổng quan lý luận phương pháp đánh giá hiệu 1.1.1 Khái niệm hiệu 1.1.2 Phân loại hiệu 1.1.3 Các tiêu đánh giá hiệu hoạt động DN 10 1.2 Tổng quan thực tiễn phương pháp đánh giá hiệu 23 1.2.1 Phương pháp đánh giá hiệu hoạt động thực tế doanh nghiệp Nhà nước 23 1.2.2 Phương pháp đánh giá hiệu theo dự án đầu tư xây dựng cơng trình dùng cho SXKD 29 CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CÔNG TY TNHH MTV 45 - TỔNG CÔNG TY ĐƠNG BẮC 30 2.1 Đặc điểm tình hình sản xuất kinh doanh doanh nghiệp 30 2.1.1 Giới thiệu khái quát Công ty 30 2.1.2 Một số đặc điểm kinh tế kỹ thuật liên quan đến giá thành 41 2.2 Phân tích cơng tác lập kế hoạch giá thành Công ty 47 2.2.1 Kế hoạch giá thành Công ty xây dựng số sở sau 47 2.2.2 Phương pháp lập kế hoạch giá thành .47 2.3 Tập hợp chi phí tính giá thành sản phẩm thực tế Công ty 58 2.3.1 Tập hợp chi phí tính giá thành theo yếu tố .58 2.3.2 Tập hợp chi phí tính giá thành theo cơng đoạn 61 2.4 Phân tích tình hình thực giá thành tổng sản lượng .62 2.5 Phân tích tình hình thực kế hoạch giá thành đơn vị sản phẩm than 65 2.5.1 Phân tích yếu tố chi phí nguyên vật liệu 67 2.5.2 Phân tích yếu tố chi phí nhân cơng 72 2.5.3 Phân tích yếu tố chi phí khấu hao tài sản cố định 74 2.5.4 Phân tích yếu tố chi phí dịch vụ mua ngồi 76 2.5.5 Phân tích yếu tố chi phí khác tiền 77 2.6 Nhận xét, đánh giá 79 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU MỘT SỐ GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU QUẢ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH CỦA CỦA CÔNG TY TNHH MTV 45 - TỔNG CÔNG TY ĐÔNG BẮC 81 3.1 Chiến lược sản xuất kinh doanh Công ty thời gian tới 81 3.2 giải pháp .81 3.2.1 Tên giải pháp 81 3.2.2 Mục đích: 81 3.2.3 Nội dung: .82 3.2.4 Lợi ích từ biện pháp mang lại 87 3.2.5 Ước tính kết biện pháp mang lại 87 3.3 Biện pháp 87 3.3.1 Tên biên pháp 87 3.3.2 Mục đích 87 3.3.3 Nội dung 87 3.3.4 Lợi ích từ biện pháp mang lại 92 3.3.5 ước tính kết biện pháp 92 3.4 Tổng hợp kết hai biện pháp 93 KẾT LUẬN 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO 97 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT - DN : Doanh nghiệp - SXKD : Sản xuất kinh doanh - TSLĐ : Tài sản lưu động - TKV : Tập đoàn CN than - khoáng sản Việt Nam - NSLĐ : Năng suất lao động - TNHH -MTV : Trách nhiệm hữu hạn thành viên - TSCĐ : Tài sản cố định DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Một số tiêu kết hoạt động Công ty năm qua 35 Bảng 2.2 Một số tiêu sản xuất kinh doanh từ năm 2007 đến 2009 36 Bảng 2.3 Báo cáo kết sản xuất kinh doanh CTy TNHH MTV 45 .36 Bảng 2.4 Bảng cân đối kế toán năm 2008 & 2009 38 Bảng 2.5 Cơ cấu tài sản 40 Bảng 2.6 Cơ cấu nguồn vốn 40 Bảng 2.7 Giá trị bình quân năm 2007, 2008 2009 số giá trị tài .41 Bảng 2.8 Doanh thu bán hàng theo hộ 42 Bảng 2.9 Số lượng lao động .43 Bảng 2.10 Cơ cấu theo trình độ 43 Bảng 2.11 Cơ cấu nguời lao động theo giới tính 44 Bảng 2.12 Cơ cấu người lao động theo độ tuổi 44 Bảng 2.13 Năng suất lao động năm 2008 2009 .44 Bảng 2.14 Tình trạng TSCĐ có đến 31/12/2009 46 Bảng 2.15 Bảng kế hoạch tiêu kỹ thuật công nghệ năm 2008 năm 2009 Công ty 48 Bảng 2.16 Kế hoạch khấu hao TSCĐ năm 2009 54 Bảng 2.17 Bảng tổng hợp giá thành kế hoạch theo công đọan .56 Bảng 2.18 Bảng tổng hợp kế hoạch chi phí theo yếu tố năm 2009 57 Bảng 2.19 Bảng chi tiết giá thành tổng sản lượng theo yếu tố .63 Bảng 2.20 Giá thành đơn vị theo yếu tố .65 Bảng 2.21 Nhu cầu, định mức, đơn giá tiêu hao số loại vật liệu chủ yếu cho đơn vị sản phẩm 67 Bảng 2.22 Thanh tốn tiền gia cơng chống lị SVP22, Sđ = 9,6 cho XN Kinh doanh Tổng hợp - TCTy Đông Bắc .68 Bảng 2.23 Thể tình hình chi phí nhiên liệu cho than .70 Bảng 2.24 Tổng hợp ảnh hưởng nhân tố đến chi phí nhiên liệu cho than .72 Bảng 2.25 Chi phí nhân cơng đơn vị sản phẩm năm 2009 so với 2008 73 Bảng 2.26 Bảng khấu hao 75 Bảng 2.27 Chi phí dịch vụ mua ngồi cho than 76 Bảng 2.28 Chi phí khác tiền cho đơn vị sản phẩm .78 Bảng 3.1 Một số biện pháp hạ giá thành sản phẩm 93 Bảng 3.2 tổng hợp kết hai biện pháp 95 DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 2.1 Quy trình cơng nghệ sản xuất than (sản phẩm chủ yếu) 32 Hình 2.2 Sơ đồ kết cấu sản xuất than 33 Hình 2.3 Sơ đồ tổ chức 34 MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài: Trong kinh tế thị trường, trước thách thức Việt Nam gia nhập tổ chức thương mại giới ( WTO) việc quản lý tốt chi phí, hạ giá thành sản phẩm, tăng lợi nhuận tạo tích lũy mở rộng quy mô kinh doanh, đảm bảo sẵn sàng cạnh tranh thị trường, đóng góp tích cực vào ngân sách Nhà nước Trước thực tế đòi hỏi ngành than phải không ngừng tổ chức lại sản xuất, tổ chức lại lao động quản lý tốt chi phí sản xuất kinh doanh Công ty TNHH thành viên 45 đơn vị thành viên Tổng Công ty Đơng Bắc, Cơng ty Tập đồn Cơng nghiêp Than - Khống sản Việt Nam Ngồi nhiệm vụ sản xuất than cung cấp cho Nhà máy Sơn Động, cung cấp phần cho thị trường nội địa để phục vụ chất đốt cho sản xuất vật liệu xây dựng Tập đồn Than -Khống sản Việt Nam quy định mức giá bán khống chế sản lượng tiêu thụ hàng năm để dành than cấp cho Nhà máy nhiệt điện Sơn Động Vì để tăng lợi nhuận, cải thiện sống người lao động doanh nghiệp phải tìm biện pháp nâng cao hiệu qủa hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp Do vậy, tác giả chọn đề tài: "Nghiên cứu giải pháp nâng cao hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp nghành than – áp dụng cho Công ty TNHH thành viên 45” Mục đích đề tài: Đề xuất giải pháp nâng cao hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp ngành than nói chung, cơng ty TNHH thành viên 45 nói riêng 83 Thay vào cơng thức ta có 480 – 50 – 100 N ca = = chuyến/ca 110 N ca = chuyến x 15 tấn/chuyến = 45 tấn/ngày N n = 45 x 11 chuyến/tháng x 12 tháng = 5.940 tấn/năm Với biểu giá thành công đoạn số 2.17 Tổng công ty giao, giá thành kế hoạch vận tải tiêu thụ than 90.788đ/tấn than (Cung độ vận chuyển tiêu thụ 43,37km) Như chi phí cho khối lượng khơng làm lấy chống lị là: 5.940 x 90.788 đ/tấn = 539.280.720 đồng/năm b Tính chi phí khấu hao, nhân cơng, ăn ca, BH, lãi vay, chi phí chung, thu nhập chịu thuế th ngồi gia cơng chống lị Theo số liệu bảng 2.11 cho ta thấy: Chi phí khấu hao: Chi phí tiền lương: Chi phí ăn ca: 17.600đ/bộ 107.300 đ/bộ 6.010 đ/bộ Chi phí BHXH,YT,CĐ: 20.300 đ/bộ Chi phí lãi vay: 25.700đ/bộ Chi phí chung: 239.430đ/bộ Chi phí thu nhập chịu thuế: Tổng cộng: 146.320đ/bộ 526.660 đ/bộ Với kế hoạch công nghệ năm 2009 Tổng công ty Đơng Bắc phê duyệt 4.369 mét lị; bước chống 0,7; tương đương 6.300 chống lị/năm Vậy chi phí khấu hao, nhân cơng, ăn ca, BYXH, YT KPCĐ, lãi vay, chi phí chung, thu nhập chịu thuế phải trả là: 6.300 x 526.660 đ/bộ = 3.317.958.000 đồng/năm 84 Tổng chi phí lãng phí ca xe chi phí phải trả th ngồi là: 539.280.720 đ + 3.317.958.000 đ = 3.857.238.720 đồng 3.2.3.2 Tính chi phí cho biện pháp * Vốn đầu tư - Nhà xưởng: Khung thép, mái tôn mạ kèm, xưởng bê tơng, diện tích 162 m2; tổng giá trị cơng trình là: 197.785.042 đ - Thiết bị: Máy uốn chống lò, máy cắt, máy hàn, máy khoan, dụng cụ kèm theo Công suất 900kg/h, tiêu hao điện 122kw/h: 537.600.000 đ - Thiết bị: Xe cẩu 3,5 : 368.784.000 đ - Chi phí tiếp nhận thiết bị 2%: 906.384.000 đ x 2% = 18.127.680 đ - Chi phí khác: + Lập báo cáo nghiên cứu khả thi = 0,05% thiết bị 1.104.169.042đ x 0,05% = 552.084 đ + Phí bảo hiểm = 0,5% thiết bị 906.384.000 đ x 0,5% thiết bị = 4.531.920 đ o Tổng cộng nhà xưởng, thiết bị chi phí khác 1.109.253.046 đ o Phương thức khấu hao theo Thông tư 203/2009/TT-BTC ngày 20/10/2009 năm 1.109.253.046 = 158.464.721 đồng năm o Lãi vay 11,4% năm Lãi phải trả là: 1.109.253.046 x 11,4% = 126.454.847 đ * Tính chi phí vận hành Nhà xưởng gia cơng chống Chi phí điện - Theo công suất máy, điện tiêu hao theo thiết kế 122Kw/h; Đơn giá điện năm 2009 1.335 đ/kw (= 66,7 đ); Chi phi tu bảo dưỡng đường dây 4%/kw (= 53,4đ), chi phí khấu hao theo điện 5%/kw 85 - Theo nhu cầu sử dụng chống lị Cơng ty cần trì 01 ca làm việc 8h/ngày, tháng làm việc 24 ngày (theo thoả ước lao động tập thể) đủ Vậy chi phí cho điện năng: 122kw x (1335 đ + 53,4 đ + 66,7 đ) = 177.522 đồng/h 8h x 24 ngày 177.522 đ/h x 12 tháng = 409.010.668 đồng/năm Chi phí sửa chữa thường xuyên 6% điện 409.010.668 đ x 6% = 25.540.640 đồng/năm Chi phí nhân cơng - Chi phí nhân cơng tổ vận hành xưởng gia cơng chống gồm ca gồm 07 người: 01 thợ bậc 5/7, 03 thợ bậc 4/7, 01 thợ hàn bậc 4/7, 02 thợ phụ 3/7 Theo định mức Tổng cơng ty Đơng Bắc phê duyệt hao phí tiền lương cho 01kg sắt uốn chống lị năm 2009 178đồng/kg Một chống lị SVP22, Sđ = 9,6 231,06kg; Cơng suất trì đủ sản phẩm phục vụ sản xuất Công ty 693 kg/231,06 = vì/giờ Vậy tiền lương 01 vì: 231,06 kg x 178đ = 41.129 đồng/bộ x x 24 ngày x 12 tháng 41.129 đ/bộ = 284.283.648 đồng/năm Tổng chi phí cho biện pháp: = CP Khấu hao + CPLãi vay + CP điện + CP SCTX + CP tiền lương = 158.464.721+126.454.847 + 409.010.668 + 25.540.640 + 284.283.648 = 1.003.754.524 đ * Tính chi phí cẩu, vận chuyển chống lị từ xưởng gia cơng lên cửa lị cung độ bình qn 2,02km Tính chi phí nhiên liệu cho xe vận chuyển phục vụ, xe cẩu - Theo định mức kế hoạch lập năm 2009 vận chuyển phục vụ cung độ bình quân 2,02km nhiên liệu tiêu hao : 0,32lít/tấnkm; Xe cẩu 0,52 lít/tấn 86 Vậy với tổng số chuyến phục vụ 126 chuyến/năm, trọng tải xe 01 chuyến tấn, số nhiên liệu tiêu thụ Nhiên liệu xe chở: 126 chuyến x 15 x 0,32 x 2,02km = 1.222 lít Nhiên liệu xe cẩu: 126 chuyến x 15 x 3,52 lít = 6.653 lít Theo định mức số dầu tiêu hao tính với đơn giá dầu kế hoạch năm 2009 lập ta có : (1.222 lít + 6.653 lít) x 10.500 đ/l = 82.687.500 đồng Tiền nhiên liệu vận chuyển phục vụ, cẩu chống: 82.687.500 đồng Tính chi phí nhân cơng Với khối lượng tính phần áp dụng đơn giá tiền lương lập theo kế hoạch 773 đ/tấn km, 11.885 đ/tấn Lương lái xe vận chuyển: 126 chuyến x 15 2,02 km x 1.773 đ = 6.768.959 đ Lương lái xe cẩu: 126 chuyển x 15 x 11.885 đ = 22.462.650 đ Tiền lương vận chuyển phục vụ: 29.231.609 đ Tính chi phí phụ tùng thay thế, sửa chữa, săm lốp bình điện: 467 đ/tấnkm; xe cẩu 10.476 đ/tấn Xe ô tô vận chuyển: 126 chuyến x 15 x 2,02 km x 467 đ = 1.782.913 đ Xe cẩu: 126 chuyến x 15 x 10.476 đ = 19.799.640 đ Tiền sửa chữa, săm lốp bình điện: 21.582.553 đ Khấu hao Theo kế hoạch lập năm 2009 xe ô tô Deawoo 798đ/tấn 126 chuyến x 15 x 2,02 km x 798 đ = 3.046.604 đ Vậy khấu hao vận chuyển phục vụ: 3.046.604 đ 87 Tổng chi phí vận chuyển phục vụ chở, cẩu chống lị lên cửa lò: 82.687.500 + 29.231.609 + 21.582.553 + 3.046.604 = 136.548.266 đồng Vậy tổng chi phí cho biện pháp 1.002.754.524 đ + 136.548.266 đ = 1.139.302.790 đ 3.2.4 Lợi ích từ biện pháp mang lại 3.857.238.720 đ - 1.139.302.790 đ = 2.717.935.930 đồng Vậy lợi ích từ biện pháp mang lại 2.717.935.930 đồng 3.2.5 Ước tính kết biện pháp mang lại + Sản lượng kế hoạch là: 520.000tấn + Giá thành tổng sản lượng kế hoạch 2009 chưa có biện pháp 244.467,4 tr đồng + Giá thành đơn vị chưa có biện pháp 244.467,4 triệu đồng/ 520 ngàn = 470,13 ngàn đồng + Giá thành tổng sản lượng sau đưa biện pháp 244.467,4 triệu đồng - 2.717,93 triệu đồng = 241.749,47 triệu đồng + Giá thành đơn vị 241.749,47 triệu đồng/520 ngàn = 464,90 ngàn đồng/tấn giá thành đơn vị giảm 470,13 – 464,90 = 5,23 ngàn đ/tấn 3.3 Biện pháp 3.3.1 Tên biên pháp Đầu tư sân công nghiệp, máy xúc lật, máy sàng tuyển than khai trường cửa lị vận tải nhằm giảm chi phí vận chuyển 3.3.2 Mục đích Tiết kiệm chi phí nhiên liệu vận chuyển, chi phí SCTX, xăm lốp bình điện nhân công lái xe vận chuyển than 3.3.3 Nội dung Thay đổi cách giao than nguyên khai cho Công ty chế biến Kinh doanh – Tổng công ty Đông Bắc cảng Việt Hưng Quảng Ninh, cách gia 88 công chế biến sân công nghiệp nằm mặt khai trường cửa lị vận tải để giao than qua chế biến Nhằm giảm chi phí nhiên liệu, chi phí SCTX, xăm lốp bình điện, nhân cơng vận chuyển thay đổi bố trí lại Sân cơng nghiệp Hiện Cơng ty bố trí có sân cơng nghiệp khai trường, đáp ứng chế biến đủ lượng than khai thác từ lộ thiên phần than hầm lò để tiêu thụ; phần than nguyên khai hầm lò vận tải cửa lò lại vận chuyển chở thẳng Cảng giao cho Công ty chế biến Với tỷ lệ thu hồi than thành phẩm loại năm 2009 84,6%, cịn 15,4 % thải loại (xít + đất đá) Do thay đổi địa điểm chế biến nên 15,4 % đất đá thải loại không cần vận chuyển cảng mà thải loại mỏ - Cung độ vận chuyển kế hoạch lập năm 2009 từ mỏ Đồng Rì - Sơn Động – Bắc Giang Cảng Việt Hưng – Quảng Ninh là: 43,37 Km - Sản xuất than nguyên khai năm 2009 : 520.000 - Hệ số thu hồi than 84,6% thu hồi : 439.920 than - Vậy lượng (đá + xít thải loại) = 617.857 – 522.707 = 80.080 3.3.3.1 Tính chi phí chưa có biện pháp thay sản xuất chế biến cảng phương pháp chế biến cửa lò vận tải Khi đưa biện pháp thay đổi Sân công nghiệp vào khai trường, trước hết ta tận dụng mặt cửa lò làm thành bãi vận chuyển đất đá lò đổ thải Bãi dùng để tập kết vật tư, bãi đổ than quy hoạch lại thành Sân công nghiệp để gia công chế biến than nguyên khai thành than Sân cơng nghiệp bố trí hợp lý, xít đất đá thải từ than nguyên khai đổ thải mặt sân cơng nghiệp bãi thải thiết kế quy hoạch để đổ thải đất đá đào lị Hiện Cơng ty khai thác hầm lò mức +225, mỏ lớn quy hoạch độc lập nên việc đổ thải lâu dài không ảnh hưởng 89 *) Tính chi phí chưa áp dụng biện pháp thay đổi Sân công nghiệp là: 43,37 km: Với thông số ta có : Phần (Xít + đất đá ) phải vận chuyển Cảng 80.080 phải vận chuyển 43,37 km Công ty xây dựng định mức chi phí năm 2009 theo Quyết định 93/QĐ-KH ngày 12/12/2008 thì: Nhiên liệu 0,0815 lít/Tấnkm; chi phí tiền lương 188đ/Tấn km; chi phí sửa chữa thường xun 145 đ/Tấn km; chi phí xăm lốp bình điện 247 đ/Tấn km + Tính chi phí nhiên liệu phải vận chuyển 43,37 km: - Chi phí nhiên liệu vận chuyển 43,37 km là: (tính chung cho loại xe Deawoo vận chuyển) 80.080 x 43,37 km x 0,0815lít/Tấn.km x 10.500 đ/lít = 2.953.845.694 đ + Tính chi phí nhân cơng phải vận chuyển 80.080 tấn, cung độ 43,37 km: - Với đơn giá tiền lương tính Quyết định chi phí năm 2009 là: 188 đ/Tấn km (tính chung cho loại xe Deawoo vận chuyển) 80.080 x 43,37 km x 188 đ/Tấn km = 652.937.085 đ + Tính chi phí sửa chữa thường xuyên, xăm lốp bình điện vận chuyển 95.150 tấn, cung độ vận chuyển 43,37 km - Với đơn giá tiền lương tính Quyết định chi phí năm 2009 là: 392 đ/Tấn km (tính chung cho loại xe Deawoo vận chuyển) 80.080 x 43,37 km x 392 đ/Tấn km = 1.361.443.283 đ + Tính chi phí khấu hao thiết bị vận chuyển khối lượng công việc vận chuyển 80.080 tấn, cung độ 43,37 km Theo công thức (1) biện pháp cho thấy 01 ca xe Deawoo chạy chuyến, chuyến 15 Vậy vận chuyển 80.080 than cảng phải xe Chi phí khấu hao theo Thơng tư 203/2009/TT-BTC ngày 20/10/2009 thì: (Ngun giá xe theo sơ cung cấp phịng Tài KT) 90 678.912.683 đ NG/1 xe x xe CP khấu hao = = 678.912.683 đ/năm năm Tổng chi phí sản xuất chưa có biện pháp thay đổi sân công nghiệp là: = CP Nhiên liệu + CP Tiền lương + CP SCTX + CP Khấu hao = 2.953.845.694 + 652.937.085 + 1.361.443.283 + 678.912.683 = 4.968.226.062 đ Khi chưa có biện pháp thay đổi Sân cơng nghiệp chi phí tồn cho 80.080 (xít + đất đá) là: 4.968.226.062 đ * Tính chi phí cho biện pháp * Vốn đầu tư: Để đáp ứng khối lượng Công ty đầu tư gồm 02 máy sàng, 02 máy xúc lật - Thiết bị: + Máy sàng tuyển than Đông Hà: Công suất 65m3/giờ, điện tiêu hao 52 Kw/h ( 02 cái) Giá trị 248.765.490 đ x = 497.530.980 đ + Máy xúc lật Kawsaki Nhật, công suất 180m3/h (02 cái): Giá trị 1.467.500.000 đ x = 2.935.000.000 đ Tổng chi phí đầu tư thiết bị: 497.530.980 đ + 2.935.000.000 đ = 3.432.530.980 đ - Chi phí tiếp nhận thiết bị 2%: 3.432.530.980 đ x 2% = 68.650.620 đ - Chi phí khác: + Lập báo cáo nghiên cứu khả thi = 0,05% thiết bị 3.432.530.980 đ x 0,05%thiết bị = 1.716.265 đ +Phí bảo hiểm = 0,5% thiết bị 3.432.530.980 đ x 0,5% thiết bị = 17.162.655 đ o Tổng cộng thiết bị chi phí khác là: 3.520.060.520 đ 91 o Phương thức khấu hao theo Thơng tư 203/2009/TT-BTC ngày 20/10/2009 nhóm thiết bị năm 3.520.060.520 = 502.865.788 đồng năm o Lãi vay 11,4% năm Lãi phải trả là: 3.520.060.520 đ x 11,4% = 401.286.899 đ * Tính chi phí vận máy sàng, máy xúc Chi phí điện cho máy sàng - Theo công suất máy, điện tiêu hao theo thiết kế 52Kw/h; đơn giá điện năm 2009 1.335 đ/kw; chi phi tu bảo dưỡng đường dây 4%/kw (=53,4 đồng), chi phí khấu hao theo điện 5%/kw (=66,7 đồng) - Theo nhu khối lượng Cơng ty cần trì 01 ca làm việc 8h/ngày, tháng làm việc 24 ngày (theo thoả ước lao động tập thể) đủ Vậy chi phí cho điện năng: 52kw x (1335 đ + 53,4 đ + 66,7 đ) = 75.665 đ/h 8h x 24 ngày 75.665 đ/h x 12 tháng = 174.332.160 đồng Chi phí nhiên liệu cho máy xúc - Theo định mức kế hoạch lập năm 2009 xúc than phục vụ sàng, xúc lên xe, xúc đất đá thải 0,16 lít/tấn (Với khối lượng 80.080 máy xúc phải xúc theo hai công đoạn: xúc lên máy sàng xúc thành phẩm lên xe, xúc phôi, đất đá thải ngồi) Vậy chi phí nhiên liệu: 80.080 x lần x 0,16 lít x 10.500 đ = 269.068.800 đ Chi phí sửa chữa thường xuyên 8% điện cho máy sàng chi phí sửa chữa thường xuyên, xăm lốp bình điện 466 đ/tấn cho máy xúc Máy sàng: 174.332.160 đ x 8% = 13.946.573 đồng 92 Máy xúc: 80.080 x lần x 466 đ = 74.634.800 đồng Vậy chi phí sửa chữa thường xuyên, xăm lốp bình điện: 88.581.113 đ Chi phí nhân cơng Theo định mức Tổng cơng ty Đơng bắc phê duyệt hao phí tiền lương cho 01tấn than sàng tuyển máy sàng băng tải 1.290 đ; tiền lương cho công nhân lái máy 424 đ/tấn (Với khối lượng 80.080 máy xúc phải xúc theo hai công đoạn: xúc lên máy sàng xúc thành phẩm lên xe, xúc phôi, đất đá thải ngồi) - Chi phí nhân cơng sàng tuyển: 80.080 x 1290 đ = 103.303.200 đ - Chi phí nhân công lái máy: 80.080 x lần x 424 đ = 67.907.840 đ Vậy chi phí tiền lương: 171.211.040 đ Tổng chi phí cho biện pháp = CP Khấu hao + CP Lãi vay + CP Điện + CP Nhiên liệu + CP SCTX + CP Tiền lương = 502.865.788 đ + 401.286.899 đ + 174.332.160 đ + 269.068.800 đ + 88.581.113 đ + 171.211.040 đ = 1.607.345.800 đ 3.3.4 Lợi ích từ biện pháp mang lại 4.968.226.062 đ - 1.607.345.800 đ = 3.360.880.262 đ Vậy lợi ích từ biện pháp mang lại 3.360.880.262 đồng 3.3.5 ước tính kết biện pháp + Sản lượng kế hoạch là: 520.000tấn + Giá thành tổng sản lượng kế hoạch 2009 chưa có biện pháp 244.467,4 tr đồng + Giá thành đơn vị chưa có biện pháp 244.467,4 triệu đồng/ 520 ngàn = 470,13 ngàn đồng 93 + Giá thành tổng sản lượng sau đưa biện pháp 244.467,4 triệu đồng – 3.360.88 triệu đồng = 241.106,52 triệu đồng + Giá thành đơn vị 241.106,52 triệu đồng/520 ngàn = 463,66 ngàn đ/tấn giá thành đơn vị giảm 470,13 – 463,66 = 6,46 ngàn đ/tấn 3.4 Tổng hợp kết hai biện pháp Bảng 3.1 Một số biện pháp hạ giá thành sản phẩm TT Nội Biện pháp dung Đầu tư Nhà xưởng, máy móc Tên thiết bị cho xưởng gia cơng biện chống lò mặt khai pháp trường Biện pháp Đầu tư sân công nghiệp, máy xúc lật, máy sàng tuyển than khai trường cửa lò vận tải nhằm giảm chi phí vận chuyển Giảm giá thành đơn vị chống lị th ngồi gia cơng Tiết kiệm chi phí nhiên liệu vận Mục giảm chi phí vận chuyển, chuyển, chi phí SCTX, xăm lốp đích bốc xếp, tăng xe phục vụ bình điện nhân công lái xe công tác vận chuyển than đất vận chuyển than đá, giảm thuê Thay đổi phương pháp từ Thay đổi cách giao than nguyên th ngồi gia cơng chống khai cho Cơng ty chế biến Kinh lò phương pháp tự gia doanh – Tổng cơng ty Đơng Bắc Nội cơng chống lò mặt cảng Việt Hưng Quảng Ninh, dung khai trường để giảm chi cách gia cơng chế biến phí giá thành sản phẩm Sân cơng nghiệp nằm mặt Giảm chi phí nhân cơng, chi khai trường cửa lị vận phí chung, chi phí thu nhập tải để giao than 94 TT Nội Biện pháp dung Biện pháp chịu thuế, tiết kiệm thời qua chế biến Nhằm giảm chi phí gian xe nhận chống lị nhiên liệu, chi phí SCTX, xăm 11 chuyến/ tháng, 50 lốp bình điện, nhân cơng vận vì/chuyến, 126 chuyến/năm, chuyển thay đổi bố trí lại 6300 chống Sân cơng nghiệp lị/năm chuyến xe ơtơ = ca xe (1 ca xe = h) Chi phí - chưa có 3.857.238.720 đ biện 4.968.226.062 đ pháp -Chi phí vận hành Nhà xưởng - Chi phí vận hành +Khấu hao: 158.464.721 đ + Khấu hao: 502.865.788 đ + Lãi vay: 126.454.847 đ + Lãi vay: 401.286.899 đ + Điện năng: 409.010.668 đ + Điện năng: 174.332.160 đ - 25.540.640 đ + Nhiên liệu: 269.068.800 đ Chi phí +SCTX: + Nhân cơng: 284.283.648 đ + SCTX, lốp: 88.581.113 đ cho biện - Chi phí cẩu, VChuyển PVụ pháp + Nhiên liệu: + Nhân công: 171.211.040 đ 82.687.500 đ + Nhân công: 29.231.609 đ + SCTX, lốp: 21.582.553 đ + Khấu hao: Ʃ cp: Lợi nhuận 3.046.604 đ 1.139.302.790 đ 2.717.935.930 đ Ʃ cp: 1.607.345.800 đ 3.360.880.262 đ 95 Bảng 3.2 tổng hợp kết hai biện pháp Biện pháp Biện pháp Biện pháp Hiệu Sản lượng (tấn) Z tổng S.L chưa có BP (tr.đ) S.S Z đơn Z đơn SS Z tổng S.L Z tổng vị vị sau Z đơn sau có SL (+,-) chưa có vị (- BP (tr.đ) (tr.đ) có BP BP ,+) (ng.đ) (ng.đ) (ng.đ) 520.000 244.467,4 241.749,47 2.717,93 470,13 464,90 5,23 520.000 244.467,4 241.106,52 3.360,88 470,13 463,66 6,46 6.078,81 11,69 96 KẾT LUẬN Qua thời gian tìm hiểu, nghiên cứu, sâu phân tích nhân tố ảnh hưởng đến mức độ tăng giảm giá thành than Công ty TNHH thành viên 45 năm 2009 Công ty ln nỗ lực phấn đấu giảm chi phí sản xuất sản phẩm, đảm bảo hoàn thành kế hoạch sản lượng sản phẩm đặt ra, tạo công ăn việc làm cho cán công nhân viên chưa phải điều đáng nói xong phần phản ánh nỗ lực doanh nghiệp, tạo niềm tin vững với người lao động, tiền đề để Công ty ngày phát triển vững Tuy nhiên qua tìm hiểu phân tích giá thành Cơng ty cịn số mặt chưa hồn thiện làm ảnh hưởng đến kết sản xuất, Công ty cần nghiên cứu kỹ để khắc phục số điểm chưa có hiệu sau: - Quán triệt, tổ chức thực tốt cơng tác khốn quản trị chi phí đến công trường phân xưởng; tổ, ca sản xuất nhằm tiết kiệm tối ưu chi phí: chi phí nhiên liệu, vật tư hầm lò, điện - Tận dụng máy móc trang thiết bị có Cơng ty, phát huy tối đa lực thiết bị - Làm tốt công tác tổ chức sản xuất, chăm lo đào tạo nâng cao trình độ tay nghề công nhân viên; đặc biệt công nhân hầm lị - Duy trì tốt chế độ thưởng phạt rõ ràng, đắn, kịp thời cho cá nhân tập thể người lao động theo Quy chế khoán quản trị chi phí - Cần bố trí xếp người có trình độ nghiệp vụ kinh tế để chuyên sâu phân tích hoạt động sản xuất kinh doanh Cơng ty Từ đưa biện pháp nhằm khắc phục nhân tố ảnh hưởng không tốt đến giá thành sản xuất đề biện pháp hạ giá thành sản phẩm kỳ 97 TÀI LIỆU THAM KHẢO Ngô Thế Bính (2007) Bài giảng phân tích kinh tế dự án đầu tư, giảng dùng cho cao học nghiên cứu sinh chuyên ngành kinh tế công nghiệp mỏ, trường Đại học Mỏ Địa chất Ngơ Bính (2007) Bài giảng Marketing,,bài giảng dùng cho cao học nghiên cứu sinh chuyên ngành kinh tế công nghiệp mỏ, trường Đại học Mỏ Địa chất Ngơ Thế Bính (2006) Những vấn đề đổi quản lý kinh tế công nghiệp mỏ Việt nam Nguyễn văn Chọn (2001), Giáo trình kinh tế đầu tư tập 1, tập 2, NXB Thống kê Phạm Thị Gái (2004), Phân tích hoạt động kinh doanh, NXB Thống kê Hà nội Vương Huy Hùng (2001) Quản trị sản xuất, giảng dùng cho cao học nghiên cứu sinh chuyên ngành kinh tế công nghiệp mỏ, trường Đại học Mỏ Địa chất Nguyễn Cảnh Nam (2006), Lập phân tích hiệu dự án đầu tư, Tài liệu giảng dạy dùng nhà trường Bùi Xuân Phong (2007), Phân tich hoạt động kinh doanh Nguyễn Năng Phúc (2003), Giáo trình phân tích kinh tế doanh nghiệp trường Đại học Kinh tế quốc dân, NXB Tài 10 Đỗ Hữu Tùng (2001) Giáo trình quản trị tài 11 Đinh mức vật tư, Công ty TNHH MTV 45 12 Tổng công ty Đông Bắc(2009), Định mức Vật tư 13 Công ty cổ phần tư vấn đầu tư mỏ công nghiệp (2006), Dự án: Đầu tư nâng công suất mỏ than Đồng Rì, Bản thiết kế kỹ thuật 14 Công ty TNHH MTV 45(2007, 2008, 2009), Báo cáo tài ... tồn -Xưởng khí -Xưởng điện -Cơng trường hầm lị -Cơng trường lộ thiên -Cơng trường xây dựng Phó giám đốc (Kinh doanh) -Phịng tài chính, kế tốn -Phịng vật tư -Phịng kế hoạch KD- XDCB -P KCS -Phân... so với 2008 2009 100 10.934,6 8.571,0 -2 .363,6 -2 1,6 110 849,9 698,2 -1 51,7 -1 7,8 Tiền 111 849,9 698,2 -1 51,7 -1 7,8 III khoản phải thu 130 3.334,2 2.214,7 -1 .119,5 131 2.465,3 1.564,3 -9 01,0 -3 6,5... biến SP -Kho cảng -? ?ại lý Phó giám đốc (Chính trị) -Phịng tổ chức lao động-đào tạo -Phịng trị - Văn phịng, quân y 35 - Số cấp quản lý: 02 cấp (Ban Giám Đốc & phòng chức năng/ CT phân xưởng - Sơ
Ngày đăng: 30/05/2021, 07:41
Xem thêm:
