1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Giáo trình Vận hành máy rải thi công mặt đường (Nghề: Vận hành máy thi công mặt đường) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

51 105 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 51
Dung lượng 5,7 MB

Nội dung

Giáo trình Vận hành máy rải thi công mặt đường cung cấp cho người học những kiến thức: Giới thiệu chung về máy rải; Thao tác nguội; Các thao tác điều khiển cơ bản; Vận hành đồng bộ không tải; Rải vật liệu cấp phối làm mặt đường; Một số công việc trước khi thi công rải bê tông nhựa nóng;...Mời các bạn cùng tham khảo!

BỘ NƠNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NƠNG THƠN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN:VẬN HÀNH MÁY RẢI THI CƠNG MẶT ĐƯỜNG  NGHỀ:VẬN HÀNH MÁY THI CƠNG MẶT ĐƯỜNG TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số:        /QĐ­TCGNB  ngày…….tháng….năm   2017  của Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2017 TUN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thơng tin có thể được  phép dùng ngun bản hoặc trích dùng cho các mục đích về  đào tạo và tham  khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử  dụng với mục đích kinh   doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Máy rải thảm là một thiết bị khơng thể thiếu trong giàn máy thi cơng. Mặt   khác những năm gần đây máy rải thảm đã được nhập về từ nhiều hãng chế tạo   tiên tiến trên thế giới để phục vụ thiết thực cho các cơng trình; Việc sử dụng tốt phương tiện thi cơng cơ giới nói chung và máy rải thảm   nói riêng có ý nghĩa rất to lớn. Do đó, người thợ vận hành máy rải thảm, khơng    nắm vững cấu tạo, đặc tính kỹ  thuật của máy rải thảm mà cịn phải nắm   vững quy trình thao tác vận hành máy thành thạo, để khai thác triệt để năng suất   của máy rải thảm, đảm bảo an tồn cho người và máy trong q trình vận hành Trong q trình biên soạn giáo trình, Tác giả đã tham khảo nhiều tài liệu   chun ngành, thiết bị  chun dụng trong lĩnh vực, … với mong muốn cập nhật   kịp thời tiến bộ  khoa học trong lĩnh vực vận hành máy rải thảm. Tuy nhiên do   trình độ và thời gian có hạn, giáo trình khơng tránh khỏi những thiếu sót, chúng   tơi rất mong được bạn đọc đóng góp ý kiến nhận xét để  giáo trình ngày càng   được hồn thiện hơn Mọi đóng góp xin gửi về: Khoa Máy thi cơng  Trường Cao đẳng  Cơ  giới   Ninh Bình, Thành phố Tam Điệp, tỉnh Ninh Bình                                                               Tam Điệp, ngày    tháng    năm 2017                                                                           Tham gia biên soạn                                                                   1. Chủ biên Phạm Ngọc Hồn                                                          MỤC LỤC 10 Tun bố bản quyền Lời giới thiệu Mục lục Chương trình mơ đun Bài 1: Giới thiệu chung  về máy rải Bài 2: Thao tác nguội Bài 3: Các thao tác điều khiển cơ bản Bài 4. Vận hành đồng bộ khơng tải.    Bài 5. Rải vật liệu cấp phối làm mặt đường Bài 6: Một số cơng việc trước khi thi cơng rải bê tơng nhựa  nóng 11 Bài 7:  Rải vật liệu bê tơng nhựa nóng làm mặt đường 12 Tài liệu tham khảo        TRANG 4 19 22 33 35 40 46 51 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: vận hành máy rải thi cơng mặt đường  Mã mơ đun: MĐ 23 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trị của mơn học/mơ đun:  ­ Vị trí: Mơ đun nằm trong chương trình đào tạo trung cấp – nghề Vận hành máy  rải thi cơng mặt đường, mơ đun được học song song với các mơn học và các mơ   đun:  MĐ21; MĐ22 ­ Tính chất: Là mơ đun chun mơn nghề ­ Ý nghĩa và vai trị của mơn học/mơ đun: Mục tiêu của mơn học/mơ đun: ­ Kiến thức: ­ Trình bày được quy trình vận hành một số máy rải thơng dụng; ­ Kỹ năng: + Lựa chọn được máy rải phù hợp với điều kiện thi cơng khác nhau; +  Thực hiện được cơng việc chuẩn bị  xe máy, hiện trường trước khi thi   cơng; + Vận hành thành thạo máy rải mặt đường; ­ Về  năng lực tự  chủ  và trách nhiệm: Rèn luyện tác phong làm việc khoa học,  cẩn thận, chính xác, đảm bảo an tồn.  Nội dung của mơ đun: BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY RẢI Mã Bài: 1. MĐ 23­1 Giới thiệu: Giới thiệu chung về cấu tạo, ngun  lý hoạt động của các chi tiết   chinh trong máy rải. Trên cơ  sở  đó giúp cho người vận hành hiểu về  máy rải   hơn trước khi vận hành máy Mục tiêu: ­ Trình bày được cấu tạo chung của máy rải; ­ Phân biệt được vị trí, của các cần, bàn đạp điều khiển trong buồng lái; ­ Nhận biết  được các ký hiệu trên bảng đồng hồ, bảng đèn tín hiệu; ­ Rèn luyện tác phong làm việc khoa học, cẩn thận, chính xác Nội dung chính: 1.Giới thiệu cấu tạo chung của máy Máy rải thảm là một thiết bị hồn chỉnh có cơng dụng rải thảm vật liệu trong  q trình thi cơng mặt đường.  HÌNH 1.1. CÁC CHI TIẾT CHÍNH MÁY RẢI *Một số hình ảnh về cấu tạo chung máy rải CAT­AP 75 và các cảnh báo trên  Xi lanh điều chỉnh  độ cao thanh gạt Tay đỡ thanh gạt Nắp Thước đo độ dày  lớp rải Tay quay điều  khiển cửa cấp  liệu máy rải thảm: Ghế   người  11 Thanh gạt sau 16  Tấm chắn lái 12  Bậc lên xuống 17  Thùng chứa Bảng   điều  13  Xilanh nâng thanh 18  Con lăn đẩy khiển gạt 19  Xích dẫn hướng di  Vơ lăng lái 14  Hộp điều khiển  chuyển Phanh dừng thanh gạt 20  Xi lanh nâng thùng 10 Thanh   gạt  15  Thanh gạt sau trước HÌNH 1.2A. MÁY RẢI THẢM CAT­AP 75 ELC 134­7258   3 HÌNH 1.2B. MÁY RẢI THẢM CAT­AP 75 Nhãn cảnh báo này   trên bảng điều khiển của người vận hành. Khơng được  vận hành hoặc làm việc trên máy nếu chưa đọc và hiểu đầy đủ  hướng dẫn bảo   dưỡng bao dưỡng và vận hành máy Cảnh báo này ở  trên mặt nắp bộ tản nhiệt, gần nắp bầu lọc  Nước làm mát có  áp  l ự c Nước làm mát nóng có thể  gây ra bỏng nặng,  chấn thương hoặc tử  vong. Để mở nắp cửa nạp hệ thống làm mát phải dừng động cơ và đợi cho tới   khi các bộ phận hệ thống làm mát nguội. Nới lỏng nắp chịu áp để giảm áp suất   Đọc và hiểu tài liệu hướng dẫn trước khi thực hiện bất kì thao tác bảo dưỡng    cho   hệ   thống   làm  mát Nhãn cảnh báo này   bên trong khoang  ắc quy trên máy. Nguy hiểm nổ!   Việc  nối cáp chuyển khơng đúng có thể gây nổ  dẫn đến chấn thương hoặc tử vong   ắc quy có thể  được đặt trong các khoang riêng biệt. Tham khảo tài liệu hướng  dẫn để có quy trình nối cáp chuyển đúng cách BÀI 5: RẢI VẬT LIỆU CẤP PHỐI LÀM MẶT ĐƯỜNG Mã Bài: 5.MĐ 23­5 Giới thiệu: Cơng việc rải vật liệu cấp phối làm mặt đường được thực hiện sau  khi người học được học điều khiển các thiết bị ở chế độ khơng tải Mục tiêu: ­ Trình bày và thực hiện được các thao tác vận hành máy rải vật liệu cấp  phối làm mặt đường; ­ Rèn luyện tính cẩn thận chính xác, đảm bảo an tồn Nội dung chính: Vận hành hệ thống cấp liệu bằng vật liệu cấp phối 1.1. Phân loại, tính chất cấp phối măt đường Vật liệu cấp phối đá răm dùng làm móng đường được chia làm hai loại:   vật liệu cấp phối loại I và loại II ­ Vật liệu cấp phối loại I: là cấp phối cốt liệu khống mà tất cả  các cỡ  hạt được nghiền từ đá ngun khai ­ Vật liệu cấp phối loại II: là cấp phối cốt liệu khống được nghiền từ đá  ngun khai hoặc sỏi cuội, trong đó cỡ  hạt nhỏ  hơn 2,36 mm có thể  là khống   vật tự  nhiên khơng nghiền nhưng khối lượng khơng vượt q 50% khối lượng  vật liệu cấp phối. Khi vật liệu cấp phối được nghiền từ sỏi cuội thì các hạt trên  sàng 9,5 mm ít nhất 75% số hạt có từ hai mặt vỡ trở lên + Cấp phối loại Dmax = 37,5 mm thích hợp dùng cho lớp móng dưới; +  Cấp phối loại Dmax = 25 mm thích hợp dùng cho lớp móng trên; +  Cấp phối loại Dmax = 19 mm thích hợp dùng cho việc bù vênh và tăng  cường trên các kết cấu mặt đường cũ trong nâng cấp, cải tạo 1.2.Quy trình vận hành + Trước khi vận hành rải thảm phải hâm nóng động cơ, để động cơ chạy   khơng tải trong 5 phút + Mở cữ cấp liệu của cửa băng tải cấp liệu + Mở cửa thùng cấp liệu nhận thảm đổ xuống từ oto + Khởi động băng tải cấp liệu và vít xoắn  Khi vật liệu từ  băng tải được cấp nhiều q xuống vít xoắn thì người vận  hành cần gạt cơng tắc băng tải về  vị  trí “OFF” để  dừng q trình cấp vật liệu  hoặc phải điều chỉnh thu hẹp lại cửa cấp liệu 35 HÌNH 5.1. NÚT ĐIỀU KHIỂN ĐĨNG MỞ THÙNG CHỨA           Nâng  –  Giữ  và dịch chuyển cơng tắc lên trên để  nâng thùng chứa liệu  phải Hạ ­ Giữ và dịch chuyển cơng tắc xuống dưới để hạ thùng chứa liệu trái HÌNH 5.2. NÚT ĐIỀU KHIỂN TRỤC VÍT TẢI Tắt  ­  Đưa cơng tắc tới vị trí trung tâm để tắt trục vít trái Tự  động  ­  Đưa cơng tắc lên trên để vận hành trục vít tự động.  Khi cơng  tắc ở vị trí vận hành tự  động, tốc độ  trục vít sẽ  được quyết định bởi tín  hiệu từ cảm biến điều khiển sóng âm Điều khiển thủ cơng  ­ Đưa cơng tắc xuống dưới để vận hành trục vít thủ  cơng. Đặt cơng tắc ở vị trí điều khiển bằng tay thì vít tải sẽ ấn định tốc độ  36 trục vít ở giá trị lớn nhất 2.Điều chỉnh độ dày lớp vật liệu rải 2.1. Qui trình điều chỉnh Cho may di chuyên vao vi tri cân rai sau đo đi ́ ̉ ̀ ̣ ́ ̀ ̉ ́ ều chỉnh độ dày cua tham theo ̉ ̉   đúng theo u cầu thiết kế: + Đặt từ từ tấm là tiếp xúc lên mặt gỗ, sao cho tấm là bên trái và bên phải  tiếp xúc tồn bộ lên bề mặt tấm gỗ +Trong q trình diều chỉnh tấm là thì cần phải điều chỉnh từ  từ  để  thay  đổi độ dày vật liệu rải phù hợp với tốc độ di chuyển của máy.  HÌNH 5.3. NÚT ĐIỀU KHIỂN BĂNG TẢI Tắt  ­  Đưa cơng tắc tới vị trí trung tâm để tắt băng tải Tự  động  ­  Đưa cơng tắc lên trên để  băng  Tải hoạt động tự  động.  Khi  cơng tắc được  đặt   vị trí tự  động, tốc độ  băng tải sẽ  được  quyết định  bởi vị trí tín hiệu từ cảm biến sóng âm điều khiển băng tải Điều khiển thủ cơng ­ Đưa cơng tắc xuống dưới để băng tải vận hành ở  chế  độ  điều khiển thủ  cơng.  Đặt cơng tắc   vị  trí này tốc độ  băng tải  được ấn định ở giá trị lớn nhất 37 2.2. Các lưu ý khi điều chỉnh ­ Trong quá trình điều chỉnh cần lưu ý nâng hạ các thanh san đê đê điêu chinh ̉ ̉ ̀ ̉   đơ day cua tham t ̣ ̀ ̉ ̉ ừ từ ­ Lúc bắt đầu rải, do tấm là cịn chưa ấm nên rải với chiều dày nhỏ hơn một  chút ­ Khơng được điều chỉnh tấm là q nhiều tại một thời điểm 3. Điều chỉnh chiều rộng lớp vật liệu rải 3.1. Qui trình điều chỉnh Mỗi thanh san riêng biệt đều có thể mở rộng hoặc thu hẹp lại bằng việc sử  dụng cơng tắc điều chỉnh Tác động vào cơng tắc điều chỉnh ở 2 bên trái và phải để điều chỉnh mở rộng  thu hẹp vào hoặc mở rộng thanh san theo đung u câu thiêt kê ́ ̀ ́ ́ HÌNH 5.4. NÚT ĐIỀU KHIỂN ĐỘ DẦY VẬT LIỆU Tăng – Giữ và dịch chuyển công tắc lên trên để tăng bề dày vật liệu bên  trái thanh gạt Giảm –  Giữ  và dịch chuyển công tắc xuống dưới để  giảm bề  dày vật  liệu bên trái thanh gạt 3.2. Các lưu ý khi điều chỉnh   Khi làm việc mở rộng hoặc thu hẹp thanh san tuyệt đối: 38 + Khơng có nguời đứng trong khu vực di chuyển của máy + Khơng có các vật trên đường trượt của thanh san + Điều  chỉnh mở rộng và thu hợp thanh san từ từ + Việc điều chỉnh thanh san có thể  điều chỉnh   bảng điều khiển chính   hoặc ở bảng điều khiển phụ ở hai bên máy rải 4. Vận hành máy theo chế độ rải 4.1. Qui trình điều chỉnh + Trước khi vận hành rải thảm phải hâm nóng động cơ, để động cơ chạy   khơng tải trong 10 phút + Di chuyển chuyển máy   chế  độ  di chuyển nấc “ LOW SPEED “ vào  đúng vị trí yêu cần rải + Điều chỉnh độ dày lớp vật liệu rải + Điều chỉnh hệ thống mở rộng của thanh san + Mở cữ cấp liệu của cửa băng tải cấp liệu + Mở cửa thùng cấp liệu nhận thảm đổ xuống từ oto + Khởi động băng tải cấp liệu và vít xoắn + Khởi động hệ  thống rung làm việc và đẩy cần di chuyển cho máy rải  làm việc.  4.2. Các lưu ý khi điều chỉnh Trước khi khởi động băng tải, vít xoắn quan sát khơng có người và vật nào  cản trở sự dịch chuyển mói được khởi động thiết bị Thường xun quan sát kiểm tra mức thảm trong vít xoắn khi máy rải làm  việc và duy trì đều lượng thảm cung cấp. Nếu lượng thảm khơng đủ  phải nâng  cao cửa cấp liệu để  tăng lượng thảm cung cấp và ngược lại nếu lượng thảm  q nhiều thì hạ thấp chiều cao cửa định lượng xuống Muốn dừng sự làm việc của máy do khơng đủ thảm gạt các cơng tắc đầm,   cơng tắc di chuyển về vị trí “OFF”, cho cần số về vị trí trung gian và đồng thời   phanh dừng lại máy 39 BÀI 6: MỘT SỐ CƠNG VIỆC TRƯỚC KHI THI CƠNG VẬT LIỆU BÊ  TƠNG NHỰA NĨNG Mã Bài: 6.MĐ 23­6 Giới thiệu: Cơng việc rải  bê tơng nhựa nóng thực hiện sau khi rải vật liệu cấp   phối. Người học thực hiện được việc lắp đặt các thiết bị  rải tự  động , vân  hành rải vật bê tơng nhựa đúng quy trình và an tồn Mục tiêu: ­ Trình bày và thực hiện được các bước, thao tác, lắp đặt thiết bị  rải tự  động, lắp đặt trục vít tải vật liệu; ­ Trình bày và thực hiện  được các thao tác vận hành định vị thanh san lấy  chiều dày lớp rải mặt bằng đường, thống đốt nóng tấm là; ­ Rèn luyện tính cẩn thận chính xác, đảm bảo an tồn Nội dung chính: Lắp thiết bị rải tự động Trước tiên lắp cần dẫn hướng:  Mở  và kéo dài cần bằng cách nới lịng và  xiết chặt núm vặn (3) để  điều chỉnh vị  trí của cần dẫn hướng. Sau đó điều  chỉnh độ cao và khoảng cách tính từ mặt đất của cần dẫn hướng (4) bằng cách   nới lỏng và xiết chặt núm vặn điều chỉnh (5) HÌNH 6.1. VỊ TRÍ LẮP CẦN DẪN HƯỚNG ­  Lắp đặt các sen sơ cảm biến 40 HÌNH 6.2. VỊ TRÍ LẮP ĐẶT SEN SƠ CẢM BIẾN Để điều chỉnh lượng vật liệu chảy ở phía trươccs đầu rải, máy được trang bị  hai cảm biến cho việc điều chỉnh theo tỉ lệ  tốc độ các băng tải theo số lượng vật   liệu được yêu cầu. Để điều chỉnh lượng vật liệu được phân phối bởi băng tải, ấn  các nút (+) để tăng dải chỉ số đọc trên dụng cụ đo ( tăng lượng vật liệu).  ấn nút (­)  để giảm dải chỉ số đọc trên dụng cụ đo (giảm lượng vật liệu  41 Chú ý: Điều chỉnh và định vị trí các cảm biến siêu âm chỉ khi máy đã dừng   và bộ  lựa chọn chế  độ  vận hành trên bảng điều khiển được đăt   vị  trí chờ  STANDBY.  Chấn thương nghiêm trọng hoặc tử  vong có thể  xảy ra nếu máy  đang vận hành khi điều chỉnh vị trí các cảm biến siêu âm Lắp đặt trục vít tải vật liệu ­ Lắp đặt thêm trục vít vật liệu nếu u cầu bề mặt rải rộng thêm. Gá  trục vít tải và bắt chặt.  HÌNH 6.3. VỊ TRÍ LẮP ĐẶT TRỤC VÍT TẢI VẬT LIỆU Định vị thanh san           ­ Đặt khối gỗ có chiều dày cần thiết tại giữa tâm của tấm là  ­ Đặt đúng vị trí u cầu ­ Kích thước khối gỗ vng phù hợp rải.   ­ Chiều dày của khối gỗ  bằng khoảng 1,2 lần chiều dày lớp vật liệu cần  ­ Điều chỉnh để định vị  thanh san: Khi động cơ  đã được nổ, đê cho chiêu ̉ ̀  day cua l ̀ ̉ ơp hôn h ́ ̃ ợp rai đung v ̉ ́ ới thiêt kê, ng ́ ́ ười vận hành gat công điêu khiên ̣ ̀ ̉   cho tâm la lên đô cao nhât đinh sau đo luôn tâm gô phia d ́ ̀ ̣ ́ ̣ ́ ̀ ́ ̃ ́ ưới tâm la rôi ha t ́ ̀ ̀ ̣ ấm là  xuông sat v ́ ́ ơi bê măt tâm gô.  ́ ̀ ̣ ́ ̃ 42 HÌNH 6.4. THƯỚC KIỂM TRA BỀ DẦY VẬT LIỆU TRÊN MÁY RẢI Vận hành hệ thống đốt nóng tấm là       4.1Với máy rải sử dụng hệ thống sấy bằng ga: *Mở lửa vịi đốt ­ Bật cơng tắc mở van dẫn khí bên trái.(đối với máy đốt nóng tấm là bằng   dầu thì mở van dẫn dầu) ­ Bật cơng tắc đánh lửa bên trái ­ Nếu vịi đốt khơng cháy trong vịng 5 giây mồi lửa phải đóng van lại   ngay và mồi lửa lại như bước trên ­ Khi đốt bên trái cháy phải ngắt cơng tắc đánh lửa ­ Mịi vịi đốt bên phải theo trình tự trên để cho 2 vịi đốt cùng cháy * Tắt lửa vịi sấy: ­ Đóng van bên trái và bên phải, ngắt khí ga cung cấp. (đối với máy đốt  nóng tấm là bằng dầu thì mở van dẫn dầu) ­ Đong van chinh cung câp khi vao ơng ́ ́ ́ ́ ̀ ́ * Với các máy được trang bị các đầu rải gia nhiệt bằng bộ đốt xăng 43 HÌNH 6.5.  GIA NHIỆT BẰNG BỘ ĐỐT BẰNG XĂNG + Bật hệ  thống gia nhiệt đầu rải bằng các bộ  đốt như  được chỉ  dẫn trong tài  liệu này + Gia nhiệt trước cho các tấm nghiêng trước khi bắt đầu cơng việc ; gia nhiệt  trước cho các tấm nghiêng tới 90  ­100  0C  (194­212°F).  Duy trì nhiệt độ  này  khoảng 4 đến 5 phút cho tới khi các tấm nghiêng đầu rải được gia nhiệt đồng  + Sử dụng các băng tải và các bộ điều khiển trục vít để rải vật liệu át phan và  cơng tắc bộ đốt điện tử để điều chỉnh nhiệt độ mong muốn giúp việc rải vật liệu   được liên tục + Sau khi tạo được lớp vật liệu rải đầu tiên 50­60 cm (1.7­2.0 ft), thì bẹn nên  dừng lại và đợi 10­15 phút rồi hãy tiếp tục rải. Điều này giúp phân bố  nhiệt   đồng đều trên các tấm đầu rải *Với các máy được trang bị đầu rải gia nhiệt bằng điện + Bât hệ thống gia nhiệt điện cho đầu rải như chỉ dẫn trong tài liệu hướng dẫn  + Lựa chọn nhiệt độ vận hành yêu cầu. Khi đạt đến nhiệt độ yêu cầu, sử dụng  các bộ điều khiển băng tải và trục vít để rải vật liệu ­ Đặt giá trị bộ rung động, đầm và hệ thống trợ lực đầu rải đến giá trị cài đặt  mong muốn.  ­ Khởi động các băng tải và các trục vít bằng việc sử dụng các bộ điều khiển  trên bảng điều khiển ­ Các xe tải chở vật liệu rải bây giờ có thể bắt đầu đổ  vật liệu lên các thùng   chứa liệu của máy rải.  44 HÌNH 6.6.  GIA NHIỆT BẰNG BỘ ĐỐT BẰNG ĐIỆN Khi  vật liệu át phan đã được điền đầy phễu và các trục vít đã chuyển đủ lượng  vật liệu ở cả hai bên thì các cảm biến siêu âm sẽ tự động dừng các trục vít lại Bây giờ ta có thể bắt đầu đặt lớp vật liệu rải: Lựa chọn tốc độ làm việc chậm từ cần điều khiển tốc độ di chuyển máy.  Sử   dụng   cơng   tắc   chế   độ   vận   hành   để   lựa   chọn   chế   độ   tự   động   (AUTOMATIC) và sử dụng bộ điều khiển tốc độ  làm việc tự  động để cho máy  di chuyển tiến ở tốc độ đã lựa chọn và sẽ nhận được bề dày mặt đường yêu cầu   sau một vài mét Để điều chỉnh tốc độ vận hành, sử dụng bộ điều khiển tốc độ làm việc tự  động Khi cần thiết thay đổi các xe tải để  bổ  sung thêm lượng hỗn hợp át phan vào  máy rải, đặt công tắc chế  độ  vận hành   vị  trí chờ  (STANDBY) để  dùng các  chức năng của máy rải và đợi xe tải Bài 7: RẢI VẬT LIỆU BÊ TƠNG NHỰA NĨNG LÀM MẶT ĐƯỜNG   45  Mã Bài: 7.MĐ 23­7 Giới thiệu: Cơng việc rải  bê tơng nhựa nóng thực hiện sau khi rải vật liệu cấp   phối. Người học thực hiện được việc lắp đặt các thiết bị  rải tự  động , vân  hành rải vật bê tơng nhựa đúng quy trình và an tồn Mục tiêu: ­ Trình bày và thực hiện  được quy trình vận hành máy rải bê tơng nhựa  nóng làm mặt đường; ­ Rèn luyện tính cẩn thận chính xác, đảm bảo an tồn Nội dung chính:      1. Chuẩn bị Tuỳ  theo chất lượng của vật liệu khống để  chế  tạo hỗn hợp, bê tơng   nhựa được phân ra 2 loại: Loại I và loại II. Bê tơng nhựa loại II chỉ được dùng   cho lớp mặt của đường cấp IV trở  xuống; hoặc dùng các lớp dưới của mặt   đường bê tơng 2 lớp; hoặc dùng cho phần đường dành cho xe đạp, xe máy, xe thơ  sơ. Bê tơng nhựa bao gồm: Nhựa đường, cát, đá răm, bột khống và các chất phụ  ra.    Việc lựa chọn loại bê tơng nhựa (theo cỡ  hạt danh định lớn nhất Dmax)  phải căn cứ  vào chiều dày thiết kế  của lớp móng và phải được chỉ  rõ trong hồ  sơ thiết kế kết cấu áo đường và chỉ dẫn kỹ thuật của cơng trình 2.Quy trình rải + Trước khi vận hành rải thảm phải hâm nóng động cơ, để  động cơ  chạy   khơng tải trong 10 phút + Di chuyển chuyển máy   chế  độ  di chuyển nấc “ LOW ­ SPEED “ vào   đúng vị trí u cần rải + Sấy nóng thanh san + Điều chỉnh độ dày lớp vật liệu bê tơng nhựa nóng + Điều chỉnh hệ thống mở rộng của thanh san + Mở cữ cấp liệu của cửa băng tải cấp liệu + Mở cửa thùng cấp liệu nhận thảm đổ xuống từ ơ tơ + Khởi động băng tải cấp liệu và vít xoắn + Khởi động hệ thống rung làm việc và đẩy cần di chuyển cho máy rải làm  việc.  3. Các chú ý khi thi cơng Trước khi khởi động băng tải, vít xoắn quan sát khơng có người và vật nào  cản trở sự dịch chuyển mói được khởi động thiết bị Thường xun quan sát kiểm tra mức thảm trong vít xoắn khi máy rải làm  việc và duy trì đều lượng thảm cung cấp. Nếu lượng thảm khơng đủ  phải  nâng cao cửa cấp liệu để  tăng lượng thảm cung cấp và ngược lại nếu lượng  thảm q nhiều thì hạ thấp chiều cao cửa định lượng xuống 46 Trong q trình rải nếu nhiệt độ  bê tơng nhựa khơng đạt u cầu thì phải   dừng rải. Trong q trình rải  thì khoảng 15 – 20 phút mới bật hệ  thống sấy  nóng tấm là Muốn dừng sự làm việc của máy do khơng đủ thảm gạt các cơng tắc đầm,   cơng tắc di chuyển về vị trí “OFF”, cho cần số về vị trí trung gian và đồng thời   phanh dừng lại máy 4. Rải vật liệu 4.1 Qui trình vận hành + Trước khi vận hành rải thảm phải hâm nóng động cơ, để động cơ chạy   khơng tải trong 10 phút + Di chuyển chuyển máy ở chế  độ  di chuyển nấc “ LOW ­ SPEED “ vào  đúng vị trí u cần rải + Sấy nóng thanh san + Điều chỉnh độ dày lớp vật liệu rải + Điều chỉnh hệ thống mở rộng của thanh san + Mở cữ cấp liệu của cửa băng tải cấp liệu + Mở cửa thùng cấp liệu nhận thảm đổ xuống từ ơ tơ + Khởi động băng tải cấp liệu và vít xoắn + Khởi động hệ  thống rung làm việc và đẩy cần di chuyển cho máy rải  làm việc.  4.2. Các chú ý khi vận hành Trước khi khởi động băng tải, vít xoắn quan sát khơng có người và vật nào  cản trở sự dịch chuyển mói được khởi động thiết bị Thường xun quan sát kiểm tra mức thảm trong vít xoắn khi máy rải làm  việc và duy trì đều lượng thảm cung cấp. Nếu lượng thảm khơng đủ  phải nâng  cao cửa cấp liệu để  tăng lượng thảm cung cấp và ngược lại nếu lượng thảm  q nhiều thì hạ thấp chiều cao cửa định lượng xuống Trong q trình rải nếu nhiệt độ bê tơng nhựa khơng đạt u cầu thì phải   dừng rải. Trong q trình rải   thì khoảng 15 – 20 phút mới bật hệ  thống sấy   nóng tấm là 47 Muốn dừng sự làm việc của máy do khơng đủ thảm gạt các cơng tắc đầm,  cơng tắc di chuyển về vị trí “OFF”, cho cần số về vị trí trung gian và đồng thời   phanh dừng lại máy Tài liệu cần tham khảo 48 ­ Tomotaka KINOSHITA, Phạm Đức Ân –  Giáo trình vận hành và bảo   dưỡng máy xây dựng – NXB Giao thơng vận tải Lưu Bá Thuận ­ Máy làm đất và cơ giới hóa cơng tác đất – NXB Xây dựng  – 2012 ­ Bộ xây dựng – Giáo trình kỹ thuật thi cơng – NXB Xây dựng – 2003 ­ Nguyễn Văn Hùng, Phạm Quang Dũng, Nguyễn Thị Mai – Máy xây dựng   – NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội – 1996 ­ Nguyễn Đình Thuận – Sử dụng máy xây dựng – NXB Giao thơng vận tải  Hà Nội – 1995 ­ Taplo máy rải thảm CAT AP­755­hãng CAT 49 ...  bản trên? ?máy? ?rải.  Người học được  vận? ?hành? ?các thao tác theo đúng? ?trình? ?tự  các bước? ?vận? ?hành? ?máy? ?rải? ?  chế  độ  khơng tải Mục tiêu: ­? ?Trình? ?bày được quy? ?trình? ?vận? ?hành? ?đồng bộ khơng tải? ?máy? ?rải; ­? ?Vận? ?hành? ?được đồng bộ khơng tải? ?máy? ?rải? ?mặt? ?đường; ... Nội dung chính: 1 .Giới? ?thi? ??u cấu tạo chung của? ?máy Máy? ?rải? ?thảm là một? ?thi? ??t bị hồn chỉnh có cơng dụng? ?rải? ?thảm vật liệu trong  q? ?trình? ?thi? ?cơng? ?mặt? ?đường.   HÌNH 1.1. CÁC CHI TIẾT CHÍNH MÁY RẢI *Một số hình ảnh về cấu tạo chung? ?máy? ?rải? ?CAT­AP 75 và các cảnh báo trên ... để đầm nén vật liệu. Khi khơng cần rung đầm gạt cơng tắc rung đầm về vị trí  trung gian 31 HÌNH 3.7. CƠNG TẮC ĐIỀU KHIỂM BỘ ĐẦM RUNG 5 .Vận? ?hành? ?thi? ??t bị? ?rải? ?tự động HÌNH 3.8. MÁY RẢI THẢM  Qui? ?trình? ?vận? ?hành + Trước khi? ?vận? ?hành? ?rải? ?thảm phải hâm nóng động? ?cơ,  để động? ?cơ? ?chạy

Ngày đăng: 28/05/2021, 12:34

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN