Giáo trình Hàn vảy (Nghề: Hàn) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

Giáo trình Hàn vảy với mục tiêu giúp các bạn học viên có thể nhận biết được các loại vật liệu dùng trong hàn vẩy như: Khí ô-xy, khí cháy, than, lò nung, điện năng, dây hàn, thuốc hàn. Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn vẩy. Tính được chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn. Phân loại được các loại vẩy hàn. Hàn được các mối hàn cơ bản, vẩy hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mối hàn không rỗ khí, ngậm xỉ, ít biến dạng, đủ lượng dư gia công.

0 BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN VẢY NGÀNH/NGHỀ:HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ –TCGNB ngày tháng năm 2017 Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 24: Hàn vảy môđun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Nguyễn Văn Thắng Nguyễn Dỗn Tồn Trần Tuấn Anh MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Hàn vẩy thiếc Bài Hàn vẩy đồng lò rèn Bài Hàn vẩy đồng lửa hàn khí Bài Kiểm tra hết mơ đun 16 25 43 IV Tài liệu tham khảo 45 MÔ ĐUN : HÀN VẨY Mã số mơ đun: MĐ 24 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Là mơ đun chun mơn nghề, bố trí sau học xong học song song với môn học MH07 MH 12 Hàn vẩy phương pháp hàn ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực dân dụng công nghiệp nghành kỹ thuật điện, ô, dụng cụ cắt kim loại, dụng cụ nhiệt, dụng cụ gia đình v.v Mục tiêu mô đun: - Nhận biết loại vật liệu dùng hàn vẩy như: Khí ơ-xy, khí cháy, than, lị nung, điện năng, dây hàn, thuốc hàn - Vận hành, sử dụng thành thạo thiết bị, dụng cụ hàn vẩy - Tính chế độ hàn, chọn phương pháp hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Phân loại loại vẩy hàn - Hàn mối hàn bản, vẩy hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mối hàn khơng rỗ khí, ngậm xỉ, biến dạng, đủ lượng dư gia công - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống cháy nổ vệ sinh công nghiệp Nội dung mô đun: Số TT Tên mô đun Hàn vẩy thiếc Hàn vẩy đồng lò rèn Hàn vẩy đồng lửa hàn khí Kiểm tra mơ dun Cộng Tổng số 48 32 40 120 Thời gian Lý Thực thuyết hành 10 37 23 12 27 30 86 Kiểm tra 1 4 BÀI 1: HÀN VẨY THIẾC Mã bài: 24.1 Giới thiệu Hàn vẩy thiếc phương pháp hàn ứng dụng tương đối rộng rãi thực tế sản xuất, kết cấu có chiều dầy tương đối mỏng từ 0.1—1,5mm Có kỹ hàn vẩy thiếc giúp người học có khả thực công việc thực tế sản xuất.và sửa chữa Mục tiêu: - Nhận biết nguồn nhiệt năng,các lửa khí đốt-ơ xy khí đốt-khơng khí,mỏ đốt điện,lị cảm ứng, lị nung phục vụ cho cơng việc hàn thiết - Sử dụng loại dụng cụ thiết bị hàn thiết mỏ hàn đốt lò,mỏ hàn đốt điện,mỏ hàn đốt khí - Chuẩn bị chi tiết hàn ,làm hết vết bẩn ,dầu mỡ,lớp ô xi hóa bề mặt dung dịch kiềm,bàn chải ,dũa,mũi cạo phương pháp làm khác - Trình bầy kiểu mối hàn thiết - Lắp chi tiết hàn cố định không bị xê dịch trình hàn,khe hở lắp ráp hợp lý - Giải thích cách pha chế thuốc hàn dùng cơng việc hàn vẩy thiếc - Chọn chế độ hàn như:nhiệt độ nung ,tốc độ nung,thời gian nhiệt phù hợp với loại vật liệu hàn - Hàn mối hàn thiếc dảm bảo độ tràn láng tốt,kim loại vẩy hàn bám vào kim loại vật hàn,khong bị bọt khí,lẫn xỉ,cháy vẩy hàn - Thực tốt cơng tác an tồn, phịng chống nổ vệ sinh cơng nghiệp Nội dung chính: Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn Mục tiêu; - Trình bầy cấu tạo nguyên lý làm việc mỏ hàn đốt lò, mỏ hàn đốt điện, đèn khò,mỏ hàn khí - Nhận biết sử dụng thành thạo loại dụng cụ, thiết bị hàn vẩy thiếc - Đảm bảo an toàn sử dụng vận hành 1.1 Dụng cụ - Bộ dụng cụ hàn:như kìm điện,dao cạo,mũi ngạt,bàn chải ,dũa dụng cụ làm khác 1.2 Thiết bị Thiết bị hàn thiếc:Mỏ hàn đốt lò,mỏ hàn đốt điện,(110v hay 220v), đèn khò, mỏ hàn đốt khí Bộ bảo hộ lao động:Quần áo ,giầy da,găng tay v.v Thiếc hàn, thuốc hàn Mục tiêu - Trình bầy loại thiếc hàn - Giải thích cách pha chế thuốc hàn dùng hàn vẩy thiếc - Trình bầy yêu cầu thuốc hàn - Nhận biết loại vẩy hàn( vẩy hàn cứng, vẩy hàn mềm) 2.1 Thiếc hàn Là loại hợp kim thiếc chì loại thường dùng nhiều hàn sắt tây Thiếc hàn có loại :thiếc hàn 30(gồm 30% Sn 70% Pb),thiếc hàn 25,33,40,50,60 thiếc hàn 90 Loại thiếc hàn 60 dùng để hàn dụng cụ đồng hồ điện,nhiệt độ nóng chảy 1900 C.Thiếc hàn 90 dùng để hàn dụng cụ chứa thức ăn chứa chì tráng bị độc v.v 2.2 Thuốc hàn Thuốc hàn vẩy có nhiệm vụ làm lớp xít chất bẩn khác vẩy hàn kim loại vật hàn,đồng thời tạo khả tốt cho kim loại vẩy hàn thẩm thấu vào kim loại vật hàn ,giảm sức căng bề mặt kim loại nóng chảy Thuốc hàn để hàn vẩy thiếc cần phải thỏa mãn yêu cầu sau: -Tạo điều kiện tốt cho việc khuếch tán vẩy hàn vào bề mặt kim loại vật hàn - Bảo vệ bề mặt kim loại vạt hàn vẩy hàn nóng chảy khơng bị xy hóa q trình hàn -Hịa tan lớp xít bề mặt kim loại vật hàn vẩy hàn -Bảo vệ tính chất kim loại hàn khơng làm thay đổi thành phần nung nóng -Khơng gây nên tượng ăn mịn mối hàn -Khơng sinh khí có hại nung nóng -Bảo đảm giá thành hạ,đơn giản dễ chế tạo Hiện có nhiều loại thuốc hàn thể rắn,thể lỏng thể khí nữa.Tùy theo vẩy hàn hàn mà suer dunhj thuốc hàn cho thích hợp +Thuốc hàn dùng hàn vẩy hàn mềm: Thường thể lỏng,chủ yếu dung dịch muối Clo,ví dụ Clo rua kẽm,Clo rua a mơn,a xít phốt ríc hỗn hợp khác.Trong trường hợp đặc biệt ta dùng dung dịch rượu, gli xê rin v.v +Thuốc hàn dùng hàn vẩy hàn cứng:Thơng thường người ta dùng bơ rắc(Na2B4O7),a xít bơ ríc(H2BO3) liều lượng pha trộn tùy theo kim loại vật hàn +Vẩy hàn mềm:Có nhiệt độ nóng chảy thấp 4500C,có độ cứng nhỏ,tính chất học thấp.loại vẩy hàn dùng để hàn chi tiết chịu lực nhỏ,ở diều kiện nhiệt độ thấp Ví dụ :Vẩy hàn mềm + Thiếc hàn 90 dùng để hàn dụng cụ chứa thức ăn chứa chì tránh bị độc v.v Nguyên liệu hàn đặc biệt :Nếu cho vào hợp kim thiếc chì Bismut (Bi) Cađimi (Cd) nhiệt độ nóng chảy lại thấp so với loại Ví dụ: hợp kim Sn—Pb—Bi gồm 15,5% Sn+ 32,5% ,Pb +52% Bi nhiệt độ nóng chảy 960 C Hợp kim Sn—Pb –Cd –Bi ,gồm 13, Vẩy hàn mềm dùng để hàn sản phẩm làm việc nhiệt độ thấp 4500C có độ cứng nhỏ, tính chất học thấp.Loại vẩy hàn dùng để hàn chi tiết chịu lực nhỏ,ở điều kiện nhiệt độ thấp Ví dụ :Vẩy hàn Sn –Pb (thiếc ,chì) với 61% Sn 39%Pb Vẩy hàn Sn-Pb để hàn nhôm v.v + Thiếc hàn : Là loại hợp kim thiếc chì (Sn-Pb),loại thường dùng nhiều hàn sắt tây Thiếc hàn có loại:thiếc hàn 30 (gồm 30% Sn 70%Pb),thiếc hàn 25,33,40,50,60 thiếc hàn 90 Loại thiếc hàn 60 dùng để hàn dụng cụ đồng hồ điện nhiệt độ nóng chảy 190 độ 3% Sn +26,7 Pb +50%Bi+10% Cd nhiệt độ nóng chảy 60 C Loại vẩy hàn thường dùng để hàn kẽm mỏng,dụng cụ bảo hiểm nhiệt v.v + Vẩy hàn cứng Vẩy hàn có độ cứng tính tương đối cao (>5000C) thường từ 7209000C.Thường dùng để hàn chi tiết chịu lực tương đối lớn Ví dụ: chế tạo máy dùng vẩy hàn cứng để hàn mảnh hợp kim cứng lên thân dao thép kết cấu Vẩy hàn cứng thường dùng đồng thau, bạc, niken, nhôm v.v + Đồng thau: Là hợp kim đồng kẽm.Có nhiều loại đồng thau: đồng thau 42 (gồm 42% Cu +58% Zn, nhiệt độ nóng chảy 8200 C), đồng thau 45 ,51 ,54 ,v.v Thường dùng để hàn chi tiết đồng thau, đồng đỏ v.v + Nguyên liệu hàn bạc: Có thành phần kim loại bạc, đồng, kẽm Loại vẩy hàn dùng để hàn tát kim loại den kim loại mầu ,trừ kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp như: nhơm, ma giê, kẽm v.v Dùng loại vẩy hàn bảo đảm mối hàn có sức chịu tải trọng tĩnh , động tốt :Vẩy hàn Sn-Pb (thiếc chì),với 61% Sn 39%Pb,dùng để hàn nhơm v.v +Vảy hàn cứng có nhiệt độ nóng chảy tương đối cao(>5000 C) ,thường từ 720—9000 C, vẩy hàn có độ cứng độ bền học tương đối cao.Vẩy hàn cứng dùng để hàn chi tiết chịu lực tương đối lớn.Ví dụ: chế tạo máy dùng vẩy hàn cứng để hàn mảnh hợp kim cứng lên thân dao thép kết cấu Vẩy hàn cứng thường dùng đồng thau ,bạc,niken,nhôm v.v 2.3 Dây hàn phụ ,là kim loại đắp thường thiếc hàn loại 60 hay 90 nhiệt độ nóng chảy thấp 1900 C, với đường kính từ 0,5 đến mm ,được thành cuộn có khối lượng từ 100g đến 400g dây có chiều dài từ 100 đến 500mm Các loại vẩy hàn đặc tính Vẩy hàn Thành phần Nhiệt độ Cơng dụng hố học % nóng chảy Đồng Cu – 67,8 1170 Chịu tải trọng nặng dụng cụ Niken Ni – 27,5 cần gắn hợp kim cứng phải đốt nóng Al – 0,8 đến 9000C Đồng điện Cu – 99,9 1083 Chịu tải trọng nặng dụng cụ giải Tạp chất cần gắn hợp kim cứng phải đôt nóng 0,1 đến 7000C Đồng thau Niken Đồng thau L162 Cu – 68,0 Zn – 27,0 Ni – 5,0 Cu – 62 Zn - 38 1000 900 Chịu tải trọng nặng dụng cụ cần gắn hợp kim cứng phải đốt nóng đến 700 độ C Chịu tải trọng nặng dụng cụ cần gắn hợp kim cứng phải đốt nóng đến 6000C Kỹ thuật hàn vẩy thiếc Mục tiêu: - Chuẩn bị phôi hàn làm mép hàn,gá lắp chi tiết, hàn đính hợp lý - Nhận biết dược loại mối hàn vẩy thiếc - Chọn chế độ hàn(nhiệt độ, thời gian,tốc độ nung nóng) - Điều chỉnh góc nghiêng phương pháp chuyển động mỏ hàn dây hàn phụ - Hàn mối hàn yêu cầu kỹ thuật - Trình bầy phương pháp kiểm tra mối hàn, dạng sai hỏng mối hàn biện pháp phịng ngừa - Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh phân xưởng 3.1 Chuẩn bị phôi Trước hàn ta phải làm mép mép hàn khu vực quanh mối hàn,làm phương pháp học, hóa học ,mép hàn phải phẳng khe hở lắp ráp phải đều(nếu có) khơng cong vênh, cần chọn gá lắp hợp lý hàn đính số điểm để đảm bảo vị trí tương đối kết cấu q trình hàn.Thứ tự mối đính tùy thuộc vào chiều dầy vật hàn, chiều dài mối hàn đính từ 10 đến 20 mm, khoảng cách mối đính thường từ 50—100mm, Trước hàn ta cần bôi lớp thuốc hàn phù hợp lên bề mặt mối hàn trước đặt vẩy hàn để hàn Chú ý:Trong trình hàn vẩy hàn nóng chảy chưa đơng đặc khơng phép xê dịch vật hàn 3.2 Các loại mối hàn: Mối hàn vẩy hàn mềm Mối hàn vẩy hàn cứng : Khi chọn vẩy hàn cần phải nghiên cứu đến điều kiện kỹ thuật mối hàn điều kiện làm việc vật hàn phải tính đến kim loại, hợp kim yêu cầu phải hàn vẩy hàn vẩy khơng, vẩy hàn có nhiệt độ nóng chảy thấp nhiệt độ nóng chảy kim loại vật hàn 3.3 Hàn vẩy hàn mềm( nhóm vẩy hàn dễ nóng chảy) +Hàn mỏ hàn khí - Điều chỉnh áp suất khí ơxi mức 1,5 atm khí A xê tylen mức 0,15 atm - Sử dụng bép hàn số (0,5) - Mở van khí, mồi lửa điều chỉnh để lửa trung tính với chiều daì nhân lửa từ (5 ~ 6) - Điều chỉnh cho góc độ mỏ hàn tạo với hướng ngược hướng hàn góc khoảng 600 dây hàn phụ tạo với hướng hàn góc khoảng 300 31 Tốc độ nung nóng :Phụ thuộc vào kích thước vật hàn,độ dẫn nhiệt kim loại vật hàn yêu cầu kỹ thuật hàn.Nếu vật hàn lớn tính dẫn nhiệt tốc độ nung nóng chậm để tránh tượng cong vênh sinh rạn nứt hàn 3.1 Số hiệu đầu mỏ hàn:Đầu mỏ hàn khí có số hiệu từ đến đánh số đầu mỏ.Khi hàn vẩy đồng ta chọn số hiệu đầu mỏ hàn cho phù hợp với chiều dầy vật hàn,lin kết hàn.Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn(và ngược lại),thông thường hàn vẩy đồng ta nên chọn số hiệu đầu mỏ hàn (từ đến 4), ví dụ: hàn chiều dầy vật hàn 1mm ,thì số hiệu đầu mỏ hay1 3.2 Điều chỉnh áp suất khí hàn:Điều chỉnh áp suất khí hàn cho phù hợp với chiều dầy vật hàn,đường kính dây hàn,chủng loại đồng,số hiệu đầu mỏ hàn.Nếu chiều dầy vật hàn lớn số hiệu đầu mỏ hàn lớn áp suất hàn lớn: Áp suất khí Thơng số Ơxy Axêtylen (Kg/cm ) (Kg/cm2) Đồng Số hiệu đầu mỏ hàn Chiều dài nhân lửa (mm) Mối hàn đường kính (mm) Chiều dài làm việc (mm) Chiều rộng (mm) Chiều cao (mm) 0,5 Dây hàn 1,6 1,5 0,5 0,5 1,6 250÷275 2,3 2,0 1 2,0 210÷225 3,2 2,5 2,6 180-190 10 0,7 0,9 3.3 Điều chỉnh lửa hàn: Sự cháy hỗn hợp ô xi-a xê tylen, xẩy nhiệt độ định.Vì để có lửa hàn ta phải cung cấp cho lượng nhiệt ,tức phải châm mồi Nhờ có hiệu ứng nhiệt phản ứng cháy đủ nung nóng phần lớn hỗn hợp khí chưa cháy bù vào nhiệt môi trường xung quanh mà trình cháy trì liên tục ổn định Căn vào tỉ lệ hỗn hợp khí hàn, lửa hàn chia làm ba loại: 3.3.1 Ngọn lửa bình thường:O2/C2H2=1,1 Ngọn lửa chia làm ba vùng: 32 - Vùng nhân lửa; Có màu sáng trắng,là vùng giáp danh với đầu mỏ hàn nhiệt lượng vùng thấp nhiệt độ từ(300—10000 C) có bon tự nên khơng dùng để hàn làm mối hàn thấm bon trở nên giịn - Vùng cháy khơng hồn tồn(vùng hồn ngun): Có màu sáng xanh, nhiệt độ cao (32000C) có CO H2 hai chất khử ơxy nên gọi vùng hoàn nguyên vùng cháy chưa hồn tồn, dùng để trực tiếp nung nóng vật hàn đến trạng thái nóng chảy(nhiệt độ hàn) - Vùng cháy hồn tồn(đi lửa) Có màu nâu sẫm(mầu vàng) nhiệt độ thấp(11000 C) có C2 nước chất khí ơxy hố kim loại cịn gọi vùng ơxy hố lửa, bon bị cháy hoàn toàn nên gọi vùng cháy hoàn toàn.Ngọn lửa tường dùng để hàn thép 3.3.2 Ngọn lửa ơxy hố:O2/C2H2>1,2 Tính chất hồn ngun lửa bị mất, khí cháy mạng tính chất ơxy hố nên gọi lửa ơxy hố, lúc nhân lửa ngắn lại, vùng vùng đặc biệt khơng rõ ràng lửa có màu sáng trắng, Ngọn lửa xi hóa dùng hàn đồng hợp kim chúng 3.3.3 Ngọn lửa bon hoá:O2/C2H2 5mm có vát mép mỏ hàn nằm sâu mép hàn chuyển động dọc khơng có dao động ngang 36 4.5.Các dạng sai hỏng biện pháp phòng ngừa Những sai lệch hình dạng,kích thước tổ chức kim loại liên kết hàn so với tiêu chuẩn thiết kế yêu cầu kỹ thuật làm giảm độ bền khả làm việc gọi dạng sai hỏng hay gọi khuyết tật mối hàn.Trong hàn vẩy đồng thường xẩy sai hỏng như:Nứt,Rỗ khí.Lẫn xỉ… 4.5.1 Nứt Nứt khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn.Trong trình sử dụng mối hàn có vết nứt vết nứt dó rộng dần khiến cho cấu kiện bị hỏng,vết nứt sinh bên hay bên mối hàn + Nguyên nhân: -Sử dụng vật liệu hàn chưa -Tồn ứng suất dư lớn liên kết hàn -Tốc độ làm nguội nhanh bố trí mối hàn chưa hợp lý + Biện pháp phòng ngừa: -Sử dụng vật liệu hàn phải phù hợp -Giải phóng lực kẹp chặt cho liên kết hàn hàn để chúng trạng thái tự -Giảm tốc độ làm nguội bố trí so le mối hàn 4.5.2 Lẫn xỉ Lẫn xỉ hàn lẫn tạp chất phi kim loại bị kẹt lại bên bề mặt mối hàn.Lẫn xỉ ảnh hưởng lớn đến độ bền,độ dai va đập tính dẻo kim loại mối hàn,giảm khả làm việc kết cấu tác dụng tải trọng động + Nguyên nhân; -Công suất lửa nhỏ,không đủ nhiệt lượng để cung cấp cho kim loại nóng chảy xỉ khó lên khỏi vũng hàn -Mép hàn bẩn chưa vệ sinh triệt để -Góc nghiêng mỏ hàn chưa hợp lý + Biện pháp phòng ngừa 37 - Tăng công suất lửa - Trước hàn phải vệ sinh kẽ đường hàn - Điều chỉnh góc nghiêng mỏ hàn cho phù hợp + Rỗ khí: Khi hàn có nhiều thể hịa kim loại nóng chảy,những thể khơng trước lúc vùng nóng chảy nguội,do tạo thành rỗ khí.rỗ khí sinh bên bề mặt mối hàn,nó làm giảm tiết diện làm việc,giảm cường độ chịu lực độ kín liên kết - Nguên nhân: Bề mặt chi tiết hàn bẩn có dính dầu mỡ,gỉ,hơi nước.Nhiệt độ nung nóng mỏ hàn thấp - Biện pháp phòng ngừa:Trước hàn phải vệ sinh kẽ đường hàn học hay hóa học.Tăng nhiệt độ nung nóng cho mỏ hàn 4.6 Kỹ thuật hàn 4.6.1 Kỹ thuật hàn phải Hình2.1: Hàn phải Hàn từ trái sang phải mỏ hàn trước dây hàn phụ theo sau Đặc điểm phương pháp lửa luôn hướng vào bể hàn nên hầu hết nhiệt lượng tập chung vào làm chảy kim loại vật hàn Trong trình hàn áp suất lửa mà kim loại bể hàn luôn xáo trộn tạo điều kiện cho xỉ lên tốt Mặt khác lửa bao bọc lên bể hàn nên mối hàn bảo vệ tốt hơn, nguội chậm giảm ứng suất biến dạng trình hàn gây Phương pháp thường để hàn chi tiết có  ≥ 5mm vật có nhiệt độ nóng chảy cao 4.6.2 Kỹ thuật hàn trái 38 Phương pháp có đặc điểm ngược lại với phương pháp hàn phải trình hàn lửa khơng hướng trực tiếp vào bể hàn, lửa tập trung vào Bể hàn sáo trộn nhiều xỉ khó lên Ngồi điều kiện bảo vệ mối hàn khơng tốt, tốc độ nguội kim loại lớn ứng suất biến dạng sinh lớn so với phương pháp hàn phải Tuy nhiên phương pháp hàn trái người thợ hàn dễ quan sát mép vật hàn vì mối hàn đều, đẹp suất cao - Phương pháp thường để hàn chi tiết có  < 5mm vật liệu có nhiêt độ nóng chảy thấp - Thực tế chứng minh vật hàn có  5mm dùng phương pháp hàn phải - Chọn phương pháp hàn tuỳ thuộc vào vị trí mối hàn khơng gian Khi hàn hàn phải trái tùy thuộc theo chiều dày vật hàn Khi hàn đứng từ lên nên hàn trái vật hàn có  > 8mm nên hàn phải Khi hàn ngang nên hàn phải lửa hàn hướng trực tiếp vào mối hàn có tác dụng giữ giọt kim loại không bị rơi Khi hàn trần tốt hàn trái + Tiến hành hàn - Mồi lửa điều chỉnh lửa - Giữ mỏ hàn nghiêng góc khoảng 450 so với hướng ngược với hướng hàn, nhân lửa cách bề mặt vật hàn từ (2~3) mm, mỏ hàn que hàn vng góc với - Giữ mỏ hàn điểm đầu đường hàn kim loại vật hàn nóng chảy tạo bể hàn có kích thước khoảng (6~8) mm, tiến hành đưa dây hàn phụ vào bể hàn, dây hàn nóng chảy nhấc dây hàn khỏi bể hàn (cách bể hàn khoảng mm) tiến hành di chuyển mỏ hàn Tiếp tục lặp lại thao tác hết đường hàn - Trong trình hàn thường xuyên quan sát bể hàn nóng chảy hai cạnh hàn, điều chỉnh tốc độ hàn hợp lý vị trí bể hàn vào vị trí mối ghép Nêú có tượng nhiệt phải tiến hành biện pháp nhằm giảm lượng nhiệt cung cấp vào bể hàn tránh cho mối hàn bị chảy xệ cháy thủng Kiểm tra mối hàn 39 + Kiểm tra mối hàn: Để đánh giá chất lượng mối hàn,xác định xem mối hàn có phù hợp với cường độ kết cấu yêu cầu việc sử dụng không việc kiển tra chất lượng mối hàn vô quan trọng.Có nhiều phương pháp kiểm tra,mỗi phương pháp có đặc điểm riêng.Căn vào yêu cầu cấu kiện mà áp dụng phương pháp khác nhau.Thường kết hợp hai phương pháp kiểm tra trở lên để bổ xung cho Phương pháp kiểm tra mối hàn chia làm loại: kiểm tra phá hủy kiểm tra không phá hủy +Kiểm tra phá hủy:.thơng thường kiểm tra tính như:chống kéo ,uốn nguội,va đập,nén v.v Nó xác định đượ cường độ cực đại đầu nối mối hàn,tính dẻo,tính dai cao hay thấp +Kiểm tra không phá hủy:thường dùng để kiểm tra mặt ngồi,tính kín kết cấu gồm có phương pháp :kiểm dung dịch thị mầu,từ tính,mắt thường,siêu âm,tia x quang,tia gam ma v.v Các bước kiểm tra: - Sau hàn ta phải làm bề mặt liên kết hàn(bề mặt mối hàn vùng kim loại - Quan sát kỹ mắt thường kính lúp - Kiểm tra kích thước liên kết hàn so với vẽ thiết kế - Kiểm tra ,kích thước mối hàn chưa hợp lý ta phải mài hàn lại theo yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra kích thước mối hàn loại thước calip,thước cặp chuyên dụng với độ xác cần thiết 5.2 Sửa chữa khuyết tật: sau kiểm tra mối hàn có khuyết tật ( rỗ khí,lẫn xỉ, nứt) tùy theo vào loại khuyết tật ta hàn lại hoăc ta phải đục, mài dể hàn lại An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Quần áo bảo hộ lao động giày, mũ gọn gàng quy định - Bình chứa đầy ơxy phải để cách xa lửa trần mét - Không đuợc để chai ôxy gần dầu mỡ, chất cháy chai dễ bắt lửa - Axêtylen gây độc cho người, thấy chống váng, buồn nơn phải ngồi nơi thống mát khơng để gió thổi gây lạnh - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy Kiểm tra, đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá Các pương thức đánh giá Điểm tối đa Kết thực người học 40 Kiến thức I Các loại dụng cụ, thiết bị dùng hàn khí 1,5 Vấn đáp, đối chiếu 1.1 Liệt kê đầy đủ loại dụng với nội dung học cụ dùng hàn khí 1.2 Liệt kê đầy đủ loại thiết bị dùng hàn khí Nguyên nhiên liệu vật liệu hàn 0,75 0,75 Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học 2.1 Liệt kê đầy đủ loại khí cháy loại thuốc hàn 0,5 2.2 Liệt kê đầy đủ loại vật liệu hàn kim loại phụ 0,5 Chọn chế độ hàn khí 3 3.1 Trình bày đầy đủ cách chọn Làm tự luận góc nghiêng mỏ hàn trắc nghiệm, đối 3.2 Nêu cách chọn đường chiếu với nội dung học kính dâyhàn phụ 3.3 Trình bày cách dao động mỏ hàn xác Trình bày cách lấy lửa Làm tự luận, đối chọn lửa hàn phù hợp chiếu với nội dung học Trình bày đầy đủ kỹ thuật hàn Làm tự luận, đối vẩy vị trí khác chiếu với nội dung học Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn Làm tự luận, đối (kiểm tra ngoại dạng mối chiếu với nội dung học hàn) Cộng: II 1 1 1,5 10 đ Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác thiết bị theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu 41 thực tập với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị hàn khí Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành 1,5 Chuẩn bị đầy đủ nguyên nhiên Kiểm tra công tác vật liệu theo yêu cầu chuẩn bị, đối chiếu thực tập với kế hoạch lập 1,5 Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu cầu, khí đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác thao tác hàn giáp mối vị trí khác Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn kích thước (bề rộng mối hàn, chiều cao mối Theo dõi việc thực hàn ) hiện, đối chiếu với 6.2 Mối hàn không bị khuyết tật (khuyết cạnh, chảy xệ, rỗ khí, quy trình kiểm tra cháy thủng ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III 1 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1 Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy lớp hiện, đối chiếu với nội quy trường học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát trình tổ, nhóm thực tập 1.4 Tính cẩn thận, xác 42 theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian tập thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần quy định an tồn vệ sinh cơng áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, nghiệp găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ 10 đ Hệ số 0,3 0,5 0,2 Cộng: Kết qủa học tập 43 Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Nêu cấu tạo cách sử dụng thiết bị hàn vẩy đông lửa khí Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn vẩy cho mối hàn giáp mối vị trí ngang với chiều dày phôi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Trình bày khuyết tật mối hàn vẩy đồng, lò rèn nguyên nhân biện pháp phịng ngừa Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn vẩy đồng lị rèncho mối hàn giáp mối vị trí 1G với chiều dày phôi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Nêu cấu tạo cách sử dụng thiết bị hàn khí Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí ngang với chiều dày phơi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 44 Đề số 02 Thời gian: Câu 1: (02 điểm) Trình bày khuyết tật mối hàn nguyên nhân biện pháp phòng ngừa Câu 2: (03 điểm) Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí đứng 3G với chiều dày phôi mm Câu 3: (05 điểm) Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 45 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 1977 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [3] I.I xô-cô-lốp- hàn cắt kim loại-NXBCNKT- 1984 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [6] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 [7] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [8] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [9] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [10] The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services ... Thiếc hàn, thuốc hàn Mục tiêu - Trình bầy loại thiếc hàn - Giải thích cách pha chế thuốc hàn dùng hàn vẩy thiếc - Trình bầy yêu cầu thuốc hàn - Nhận biết loại vẩy hàn( vẩy hàn cứng, vẩy hàn mềm)... Trương Công Đạt- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 1977 [2] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [3] I.I xô-cô-lốp- hàn cắt kim loại-NXBCNKT- 1984 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ... mối hàn trước đặt vẩy hàn để hàn Chú ý:Trong trình hàn vẩy hàn nóng chảy chưa đơng đặc khơng phép xê dịch vật hàn 3.2 Các loại mối hàn: Mối hàn vẩy hàn mềm Mối hàn vẩy hàn cứng : Khi chọn vẩy hàn