Đang tải... (xem toàn văn)
Mục tiêu của Giáo trình Hàn gang là giúp các bạn học viên có thể làm việc trong các cơ sở sản xuất cơ khí. Trình bày đúng đặc điểm và khó khăn khi hàn gang. Nhận biết đầy đủ các loại vật liệu dùng trong hàn gang. Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ hàn gang. Chuẩn bị phôi hàn sạch, đúng kích thước đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật. Chọn chế độ hàn chế độ gia nhiệt phù hợp với chiều dày vật liệu và kích thước của vật hàn.
BỘ NÔNG NGHIỆP & PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH *-* GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN26: HÀN GANG NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NGHỀ/TRUNG CẤP NGHỀ Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-TCGNB ngày …….tháng… năm 2017 Trường cao đẳng nghề Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng để mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, dạy nghề có bước tiến nhằm nâng cao chất lượng, thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp, đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề Hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun nhiệm vụ cần thiết Mô đun 26: Hàn gang mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình biên soạn, tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Nhóm biên soạn xin chân thành cám ơn chuyên gia lĩnh vực Hàn góp ý cung cấp tài liệu, kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình năm 2018 Tham biên soạn 1.Chủ biên: Nguyễn Dỗn Tồn Nguyễn Văn Thắng Trần Tuấn Anh MỤC LỤC ĐỀ MỤC I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung môn học: TRANG Bài 1: Hàn gang nguội Bài 2: Hàn gang nóng 20 Kiểm tra kết thúc môn học 27 IV Tài liệu tham khảo 29 MÔ ĐUN: HÀN GANG Mã số mơ đun: MĐ 26 I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Là mơn đun bố trí cho người học sau học xong môn học chung theo quy định Bộ LĐTB-XH học xong môn học chun mơn nghề - Tính chất mơ đun: Là mô đun chuyên môn nghề, nhằm luyện tập kỹ hàn gang - Ý nghĩa, vai trị mơ đun: Là mơđun có vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Hàn, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn gang phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay II Mục tiêu mô đun: - Làm việc sở sản xuất khí - Trình bày đặc điểm khó khăn hàn gang - Nhận biết đầy đủ loại vật liệu dùng hàn gang - Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ hàn gang - Chuẩn bị phơi hàn sạch, kích thước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn chế độ gia nhiệt phù hợp với chiều dày vật liệu kích thước vật hàn - Gá phơi hàn chắn, kích thước - Hàn mối hàn gang đảm bảo độ sâu ngấu khơng rỗ khí ngậm xỉ, không bị nứt, không bị biến trắng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn gang - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên III Nội dung mô đun: Thời gian Số TT Tên mô đun Tổng Lý Thực Kiểm số thuyết hành tra* Hàn gang nguội 60 15 44 Hàn gang nóng 56 15 40 Kiểm tra mô đun Cộng 120 30 84 Bài 1: HANG GANG NGUỘI Mã bài: MĐ 26.1 Giới thiệu: Hàn gang nguội sử dụng công suất tối thiểu nguồn nhiệt hàn để hạn chế đến mức tối thiểu hình thành tổ chức tổ chức biến trắng vùng ảnh hưởng nhiệt Khi hàn thường không sử dụng nung nóng sơ bộ, kết hợp với việc khống chế nhiệt độ vật hàn trình hàn (thực đường hàn dài khoảng 2÷3 cm sau nguội xuống 500 C hàn tiếp) Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm, khó khăn hàn gang - Nhận biết xác vật liệu dùng để hàn gang - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị dùng công việc hàn gang nguội - Chuẩn bị phơi hàn kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Gá phơi hàn chắn, kích thước - Thực hàn mối hàn gang nguội phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay đảm bảo độ sâu ngấu khơng rỗ khí ngậm xỉ, khơng nứt khơng bị biến trắng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn gang nguội - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác Nội dung: Đặc điểm, khó khăn hàn gang - Thơng thường hàn gang thường dùng hàn sửa chữa vị trí nứt, thiếu hụt đúc tạo ra, hàn đắp lên bề mặt mài mịn, vị trí nứt gãy để phục hồi khả làm việc kết cấu - Khả biến dạng dẻo thấp Vết nứt xuất kim loại mối hàn vùng ảnh hưởng nhiệt ứng xuất nhiệt phát sinh trình hàn - Xu hướng hình thành tổ chức tơi cứng giịn hàn Do tốc độ nguội lớn vùng ảnh hưởng nhiệt xuất tổ chức mactenxit, bainit cứng giòn đồng thời xuất kèm với ứng xuất dư (ứng xuất tổ chức), nguyên nhân dẫn đến nứt vùng ảnh hưởng nhiệt - Khi hàn Gang kim loại mối hàn dễ có tổ chức gang trắng khó gia cơng cắt gọt độ bền tính dẻo mối hàn thấp đồng thời giòn - Vùng ảnh hưởng nhiệt chia làm vùng có cấu trúc tính chất khác tạo thành Maxtexit tơi - Vùng nhiệt độ 800÷11230C phần q nhiệt có xảy kết tinh lại hồn tồn phần nhiệt độ khơng hàm lượng Cacbon không cacbon dư Austenit tiết tạo thành Xe nguội nhanh tạo thành Martenxit hai vùng có tốc độ nguội cao - Vùng nhiệt độ 2,14% thực tế gang ln có ngun tố Si, Mn, S, P gang thông thường chứa: C = ÷ 4% Si = 0,4 ÷ 3,5% Năng l-ợng tự Mn = 0,2 ữ 1,5% P = 0,04 ÷ 0,65% S = 0,02 ÷ 0,15% Đặc tính bật tổ chức tế vi Gang chứa Ledeburit (P+Xe có tới 2/3 Xe) hệ ổn định giả Graphit hệ ổn định Sự hình thành tổ chức kết kết tinh lần (lỏng rắn) định Khi kết tinh theo hệ ổn định giả ta có hợp chất Fe3C (Gang trắng) Khi kết tinh theo hệ ổn định ta Gang Xám (hầu hết Cacbon nằm dạng Graphit) * Q trình Graphit hóa gang kết tinh Khi so sánh lượng tự gang lỏng với lượng tự hỗn hợp γ+Xe γ+Gr theo nhiệt độ (hình vẽ) cho thấy lượng tự Gr (graphit) nhỏ lượng tự Xe khoảng nhiệt độ song công tạo mầm Xe lại nhỏ Gr thành phần cấu trúc Xe gần với gang lỏng hơn, Gr trực tiếp sinh từ gang lỏng phân huỷ từ Xe Thành phần gang định tới tổ chức gang Có ngun tố thúc đẩy q trình Gr có nguyên tố ngăn cản Nếu ta coi hệ số Graphit hố Si mức độ ảnh hưởng nguyên tố là: GL G( + Xe ) G( + gr ) 1147 1153 t°C Năng lượng tự F = U - TS Trong đó: F: lượng tự U: entanpi S: entropi T: nhiệt độ * Q trình Graphit hố Gang thái rắn Q trình Graphit hố trạng thái rắn trình chuyển biến tổ chức từ trạng thái cân không ổn định Xe (Fe3C, (FeMe3C) dung dịch rắn bão hoà bon thành tổ chức cân ổn định Gr (graphit) +) Trên nhiệt độ chuyển biến tích q trình Graphit hố thực phương trình sau: - Đối với gang trắng có chứa Xe tự do: Fe3C 3Fe (C)+C(gr) (1) - Đối với gang xám (2) - Fe*C Fe(C)+C(gr) +) Q trình Graphit hố chuyển biến tích xẩy theo q trình sau: - Khi làm nguội tương đối nhanh: (3) - Fe(S) P+C(gr) - Khi gang nguội chậm: (4) - Fe(S) FeC+C(gr) - Giữ lâu khoảng nhiệt độ nhiệt độ chuyển biến tích (650÷7500C) có phản ứng Graphit hố Xe Peclit Fe3C 3Fe(C)+ C(gr) (5) (Ở - Fe(C); Fe*(C); Fe(S) austenit bão hoà bon, austenit qúa bão hoà cacbon austenit có thành phần Các bon điểm S giản đồ Pha Fe-C ; Fe(C) Ferit C(gr) bon trạng thái Graphit Sự Graphit hoá Xe theo phản ứng điển hình cho trình ủ gang trắng thành gang dẻo (Xám) * Gang trắng: gang có tổ chức ledeburit tuỳ theo thành phần gang mà tổ chức chúng có chứa P+Le; Le; Le +XeI gang trắng có độ cứng cao đạt 450÷650 HB gang trắng có chứa cacbon Si thấp 1539 A B J N +P S +Xe = peclit 727 P +XeII P+Xe +XeII+Le P+Xe+Le (P+Xe) = ledeburit - +Xe) 910 G C E 1147 D L +L H Le+Xe F Le+Xe K Le+Xe %C Q 0,8 2,14 4,3 6,67 Hình 34.1.1 Giản đồ tổ chức gang xám I: gang trắng (P + Xe), II: gang xám peclit (P + gr), III: gang xám ferit (F + gr) + Vùng có nhiệt độ > 1123 C hàn có hai pha lỏng rắn, pha rắn có tổ chức Austenit chứa 1,7÷ 2% C nguội nhanh pha lỏng tạo gang trắng pha rắn Austenit Khi giảm lượng C, S, Ctd ) mức độ tinh Cũng tăng tốc độ nguội tổ chức gang thay đổi từ ferit tới feritpeclit, peclit Tiêp tục giảm SE tăng tốc độ nguội gang xuất xe tự b Que hàn hàn gang Chọn que hàn: Để giảm bớt khả sinh gang biến trắng đường nứt, ta nên chon que hàn có đường kính nhỏ để hàn vá Một số que hàn dùng hàn gang: - Eutec Trode 240: * Tính chất chung: Que hàn có lớp thuốc bọc với cơng thức đặc biệt để tạo hồ quang xung với nhiệt độ thấp để hàn gang Khi ứng dụng cách đúng, hồ quang thẩm thấu vào bề mặt chi tiết loại bỏ chất ô nhiễm để tạo mối hàn khơng có rỗ xỉ Vùng ảnh hưởng nhiệt không bị biến cứng ứng suất gây nứt gãy ngăn chặn * Ứng dụng: Hàn gang với nguồn nhiệt thấp vị trí Sửa chữa phục hồi vết nứt vỡ vỏ động ( Engine blocks), hộp giảm tốc, bệ máy Lý tưởng để hàn lấp lỗ, hàn đắp bề mặt bị mòn hay hàn bù lại phần bị mà chỗ cần phải gia cơng lại để đạt kích thước ban đầu Cũng dùng để nối gang với sắt, thép, thép khơng gỉ … - Eutec Trode 250: * Tính chất chung: Mối hàn hàn que EutecTrde 250 có độ bền cao, chống nứt gãy không bị rỗ xỉ, ngồi cịn gia cơng ứng dụng nhiều loại - Khi hàn vá chi tiết mang tính chất bịt kín dùng miếng thép táp vào chỗ hở hàn xung quanh miếng táp thép Do sau hàn mối hàn vùng ảnh hưởng nhiệt xuất ứng suất kéo, ta phải ứng dụng khả biến dạng thép để giảm ứng suất xuất cách sử dụng miếng thép có chiều dày nhỏ nhiều so với chiều dày gang hàn miÕng v¸ thÐp - Trường hợp sửa chữa vết nứt có xét tới tải trọng vận hành I I II II III III 2 2' 1' 1' 2' I: Phân bố ứng xuất hàn II: Phân bố ứng xuất tải trọng III: Phân bố ứng xuất tổng Các vật phức tạp bệ thân máy địi hỏi quy trình hàn sửa chữa cho sau vật hàn vận hành điều kiện phân bố ứng suất tổng (ứng suất phát sinh ngoại lực ứng suất dư hàn) nhỏ Hình vẽ giới thiệu hai trình tự hàn (hai người thợ hàn đồng thời theo trình tự 1-2 1’2’) sửa chữa Vết nứt khung máy búa Quy trình bên phải kết giảm độ lớn ứng suất kéo phân bố ứng suất tổng 16 Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm: Làm toàn mối hàn vùng xung quanh Kiểm tra điểm đầu cuối đường hàn Kiểm tra khuyết tật cháy cạnh, ngậm xỉ Kiểm tra vết nứt Kiểm tra độ ngấu bề mặt mối hàn Bảng trình tự hàn gang nguội: TT Nội dung bước công việc Chuẩn bị Hàn gang nguội Kiểm tra chất lượng mối hàn Dụng cụ thiết bị - Máy hàn hồ quang tay - Mỏ hàn khí - Máy hàn hồ quang tay - Mỏ hàn khí - Thiết bị kiểm tra không phá hủy Yêu cầu đạt Chú ý an toàn - Chuẩn bị đúng, đủ thiết bị - An toàn sử dụng thiết bị - Hàn mối hàn đạt yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn không bị khuyết tật - An toàn sử dụng thiết bị - An tồn đề phịng điện giật - Xác định sai hỏng thường gặp An toàn sử dụng thiết bị kiểm tra mối hàn Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Thực đầy đủ biện pháp an tồn hàn khí,hàn hồ quang tay - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy 17 Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kết thực người học Kiến thức I Chọn chế độ hàn hàn gang nguội 1.1 Trình bày cách chọn que hàn gang 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn, cơng suất lửa hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn gang nguội II Trình bày cách khắc phục khuyết tật mối hàn phù hợp Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn (kiểm tra ngoại dạng mối hàn) Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 1,5 1,5 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Cộng Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết Kiểm tra công bị theo yêu cầu tác chuẩn bị, đối thực tập chiếu với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao hàn điện hồ quang tay, thiết bị tác, đối chiếu với hàn khí quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công theo yêu cầu thực tập tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu gang nguội cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn gang tác đối chiếu với 1,5 1,5 10 đ 1,5 1,5 18 nguội 6.1 6.2 6.3 6.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu Mối hàn yêu cầu kỹ thuật Mối hàn không bị khuyết tật kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra Cộng III 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Theo dõi việc Không vi phạm nội quy lớp thực hiện, đối chiếu với nội học quy trường Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát q tổ, nhóm trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời tập gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, đối Đầy đủ bảo hộ lao động( quần chiếu với quy định an toàn áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 0,5 1 0,5 10 đ 1 1 1 10 đ 19 KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng 20 Bài 2: HÀN GANG NĨNG Mã bài: MĐ 26.2 Giới thiệu: Hàn gang nóng phương pháp hàn địi hỏi nung nóng sơ chi tiết lên 600÷6500 C với tốc độ nung 1200 C/h giữ cho khoảng nhiệt độ suốt trình hàn Điều se bảo đảm không suất gang trắng tổ chức vùng ảnh hưởng nhiệt Sau hàn cần làm nguội chậm vật hàn (1200 C/h với chi tiết dày trung bình 25 mm) lị vỏ bọc cách nhiệt Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm, khó khăn hàn gang - Nhận biết xác vật liệu dùng để hàn gang - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị dùng công việc hàn gang nóng - Chuẩn bị phơi hàn kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Gá phôi hàn chắn, kích thước - Thực hàn mối hàn gang nóng phương pháp hàn khí, hàn hồ quang tay đảm bảo độ sâu ngấu khơng rỗ khí ngậm xỉ, không nứt không bị biến trắng - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn gang nóng - Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác Nội dung: Hàn gang nóng Hàn nóng gang phương pháp hàn địi hỏi nung nóng sơ chi tiết lên 600- 6500C với vận tốc nung nóng 1200C/h giữ nhiệt độ suốt trình hàn Điều đảm bảo khơng xuất gang trắng tổ chức vùng ảnh hưởng nhiệt * Công tác chuẩn bị: - Nếu trên vật cần hàn có đương nứt ta phải tiến hành kiểm tra mắt thường VT kiểm tra phương pháp PT để xác định vị trí vết nứt để tiến hành công tác chuẩn bị để tiến hành hàn - Kiểm tra đầu vết nứt - Tiến hành khoan hai lỗ đầu vết nứt cuối vết nứt để tránh vết nứt kéo dài thêm, vát cạnh hoăc gia nhiệt - Khi chiều dầy vật hàn nhỏ 4mm Thường khơng vát cạnh vát cạnh hình chữ V 21 Chi tiết hàn sửa vát cạnh hình chữ V * Nung nóng trước hàn: Nung nóng phải nung nóng phải nắm vững tốc độ nung nóng nhiệt độ nung nóng Đối với vật đúc thông thường hoăc kết cấu không phức tạp, thời gian cần thiết để nung nóng đến nhiệt độ yêu cầu từ đến giờ, chi tiết kết cấu phức tạp phải từ đến Nếu nung nóng nhanh làm cho vật đúc sinh đường nứt mới, nhiệt độ nong nóng khống chế từ 600 0C đến 6500C tức vật nung trở thành mầu đỏ sẫm Nếu nhiệt độ nung q thấp khó tránh khỏi ran nứt tổ chức kim loai biến trắng Nếu nhiệt độ nung cao dễ gây biến dạng cường độ vật đúc giảm xuống Đối với chi tiết hàn vá suốt trình hàn vá, phải đảm bảo vật đúc nhiệt độ từ 5000C đến 6000C Do ngồi chỗ hàn ra, phải dùng amian phủ lên để giữ nhiệt Khi hàn hồ quang điện, dịng điện tình theo cơng thức sau: I = (30÷ 40).d d : đường kính que hàn Khi hàn ngon lửa oxy khí cháy: Ngọn lửa hàn gang lửa bon hóa với công suất lửa cho 1mm chiều dày vật liệu: W = (100- 200) lít/giờ Que hàn: Dùng que hàn gang hoăc đồng thau đồng Trình tự thực hiện: * Làm vật hàn: Chi tiết hàn : Phải vệ sinh khơng vát mép vát mép vật có chiều dày lớn 4mm vát mép Góc vát 700 - 900 22 * Nung nóng sơ bộ: Nung nóng sơ điều bắt buộc hàn gang nóng Thực chất nung nóng sơ tạo biến dạng ngược với biến dạng hàn Có thể nung nóng sơ cục (các vật hàn có hình dạng đơn giản) tồn phần (với chi tiết có độ cứng vững cao hình dạng phức tạp) 2.2.3 Tiến hành hàn: - Khi hàn ngon lửa oxy khí cháy: Ngọn lửa hàn gang lửa bon hóa với cơng suất lửa cho 1mm chiều dày vật liệu: W = (100- 200) lít/giờ - Sau trình hàn phải ủ làm nguội chậm mối hàn 23 Kiểm tra đánh giá chất lượng sản phẩm: Làm toàn mối hàn vùng xung quanh Kiểm tra điểm đầu cuối đường hàn Kiểm tra khuyết tật cháy cạnh, ngậm xỉ Kiểm tra vết nứt Kiểm tra độ ngấu bề mặt mối hàn Bảng Trình tự hàn gang nóng: TT Nội dung bước công việc Chuẩn bị Hàn gang nóng Kiểm tra chất lượng mối hàn Dụng cụ thiết bị - Máy hàn hồ quang tay - Mỏ hàn khí - Máy hàn hồ quang tay - Mỏ hàn khí - Thiết bị kiểm tra khơng phá hủy Yêu cầu đạt Chú ý an toàn - Chuẩn bị đúng, đủ thiết bị - An toàn sử dụng thiết bị - Hàn mối hàn đạt yêu cầu kỹ thuật - Mối hàn không bị khuyết tật - An toàn sử dụng thiết bị - An tồn đề phịng điện giật - Xác định sai hỏng thường gặp An toàn sử dụng thiết bị kiểm tra mối hàn Công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Chỉ hàn có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động dành cho thợ hàn - Thực đầy đủ biện pháp an tồn hàn khí,hàn hồ quang tay - Thực đầy đủ biện pháp phòng cháy chữa cháy 24 Đánh giá kết học tập: TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Kết thực người học Kiến thức I Chọn chế độ hàn hàn gang nóng 1.1 Trình bày cách chọn que hàn gang 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn, cơng suất lửa hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn gang nguội II Trình bày cách khắc phục khuyết tật mối hàn phù hợp Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn (kiểm tra ngoại dạng mối hàn) Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 1,5 1,5 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Cộng Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết Kiểm tra công bị theo yêu cầu tác chuẩn bị, đối thực tập chiếu với kế hoạch lập Vận hành thành thạo thiết bị Quan sát thao hàn điện hồ quang tay, thiết bị tác, đối chiếu với hàn khí quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ vật liệu Kiểm tra công theo yêu cầu thực tập tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu gang nóng cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn gang tác đối chiếu với 1,5 1,5 10 đ 1,5 1,5 25 nguội 6.1 6.2 6.3 6.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu Mối hàn yêu cầu kỹ thuật Mối hàn không bị khuyết tật kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép quy trình thao tác Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra Cộng III 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 Thái độ Tác phong công nghiệp Đi học đầy đủ, Theo dõi việc Không vi phạm nội quy lớp thực hiện, đối chiếu với nội học quy trường Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập Ý thức hợp tác làm việc theo Quan sát tổ, nhóm trình thực tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời tập gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, đối Đầy đủ bảo hộ lao động( quần chiếu với quy định an toàn áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, vệ sinh công găng tay da,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 0,5 1 0,5 10 đ 1 1 1 10 đ 26 KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng 27 Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: (02 điểm) Trình bày đặc điểm khó khăn hàn gang Câu 2: (03 điểm) Trình bày kỹ thuật hàn nguội gang phương pháp hàn khí Kỹ năng: Bài tập: (05 điểm) Hàn nguội gang - vẽ kèm theo - Phương pháp hàn khí - Thời gian: (kể thời gian chuẩn bị gá đính) nøt nøt nøt Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 28 Đề số 02 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: (02 điểm) Trình bày loại que hàn hàn gang Câu 2: (03 điểm) Trình bày kỹ thuật hàn nóng gang Kỹ năng: Bài tập: (05 điểm) Hàn nóng gang - vẽ kèm theo - Phương pháp hàn khí - Thời gian: (kể thời gian chuẩn bị gá đính) nøt nøt nøt Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật 29 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trương Công Đạt - Kỹ Thuật Hàn- NXBKHKT Hà Nội 1977 [2] Ngô Xuân Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy-NXBKHKT- 2004 [3] Lưu Văn Huy, Đỗ Tấn Dân- Kỹ thuật hàn- NXBKHKT- 2006 [4] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [5] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh - Giáo trình cơng nghệ hàn- NXBGD2002 [6] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [7] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 30 ... độ hàn hàn gang nguội 1.1 Trình bày cách chọn que hàn gang 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn, cơng suất lửa hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn gang. .. độ hàn hàn gang nóng 1.1 Trình bày cách chọn que hàn gang 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện hàn, cơng suất lửa hàn xác 1.3 Trình bày cách chọn điện hàn xác Trình bày kỹ thuật hàn gang. .. việc hàn gang nguội - Chuẩn bị phơi hàn kích thước, đảm bảo u cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn - Gá phơi hàn chắn, kích thước - Thực hàn mối hàn gang