Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Hàn Mig Mag nâng cao giúp các bạn đọc có thể làm việc tại các nhà máy với những kiến thức, kỹ năng hàn cơ bản. Trình bày rõ những khó khăn gặp phải khi thực hiện các mối hàn ở các vị trí khác nhau trong không gian. Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn. Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị trí hàn.
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Hàn MIG, MAG NÂNG CAO Mã số: MĐ17 NGHỀ HÀN Trình độ: CAO ĐẲNG NGHỀ Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng đặc biệt cơng nghệ hàn MAG/MIG có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 17: Hàn MIG/MAG nâng cao mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin Xin chân thành cảm ơn! Tham biên soạn Chủ biên: 1.Trần Tuấn Anh Nguyễn Dỗn Tồn Nguyễn Văn Thắng MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG Lời giới thiệu Vị trí, ý nghĩa, vai trị mô đun Mục tiêu mô đun Nội dung mơ đun u cầu đánh giá hồn thành mô đun Bài 1: Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) 43 Bài 2: Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) 43 MƠ ĐUN HÀN MAG/MIG NÂNG CAO Mã mơ đun: MĐ18 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 MĐ13- MĐ16 - Tính chất mơđun: Là mơ đun chun mơn nghề Mục tiêu mô đun: - Làm việc nhà máy với kiến thức, kỹ hàn - Trình bày rõ khó khăn gặp phải thực mối hàn vị trí khác không gian - Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu kích thước vẽ, khơng rỗ khí, khơng cháy cạnh, vón cục - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Thời gian Số TT Tên mô đun Bài:1 Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) Chuẩn bị phơi hàn, vật liệu hàn 1.1 Chuẩn bị phôi hàn 1.2 Vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 2.1 Chuẩn bị thiết bị Tổng Lý số thuyết 56 Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra* 54 Thời gian Số TT Tên mô đun 2.2 Chuẩn bị dụng cụ Gá phôi hàn 3.1 Gá phôi không vát mép 3.2 Gá phơi có vát mép Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 2G 4.1 Hàn không vát mép 4.1.1.Hàn 2G không vát mép phía 250x 120x6 4.1.2 Hàn 2G khơng vát mép hàn hai phía 250x 120x6 4.2 Hàn vát mép 4.2.1.Hàn 2G 200x 120x8 vát mép phía 4.2.2 Hàn 2G vát mép hai phía 200x 120x10 Kiểm tra chất lượng mối hàn 5.1 Kiểm tra 5.2 Sửa chửa khuyết tật mối hàn Kiểm tra Tổng Lý số thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra* Thời gian Số TT Tên mô đun Bài:2 Hàn thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 1.1 Chuẩn bị phôi hàn 1.2 Vật liệu hàn Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 2.1 Chuẩn bị thiết bị 2.2 Chuẩn bị dụng cụ Gá phôi hàn 3.1 Gá phôi không vát mép 3.2 Gá phơi có vát mép Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 3G 4.1 Hàn khơng vát mép 4.1.1 Kỹ thuật hàn 4.1.2 Luyện tập hàn 3G khơng vát mép 4.2 Hàn có vát mép 4.2.1 Kỹ thuật hàn 4.2.2 Luyện tập hàn 3G có vát mép Tổng Lý số thuyết 64 Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra* 58 Thời gian Số TT Tên mô đun Tổng Lý số thuyết Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Kiểm tra* 101 Kiểm tra chất lượng mối hàn 5.1 Kiểm tra 5.2 Sửa chửa khuyết tật mối hàn Kiểm tra Cộng 120 15 Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết thực hành với thực hành tính vào thực hành BÀI 1: HÀN THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2G Mã bài: 17.1 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn vị trí 2G (MIG + MAG) tư hàn ngang Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn khó hình thành, đồng thời mối hàn thường hay mắc khuyết tật chảy xệ đống cục Mục tiêu: - Trình bày vị trí hàn 2G khơng gian, khó khăn hàn 2G - Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chuẩn bị máy hàn, dụng cụ hàn, dây hàn, khí bảo vệ đầy đủ đảm bảo an tồn - Chọn chế độ hàn (dd, Ih, Uh, Vh) lưu lượng khí phù hợp với chiều dày vật liệu vị trí hàn - Giải thích tác dụng phương pháp chuyển động mỏ hàn - Gá phôi hàn chắn, vị trí hàn 2G - Thực thao tác hàn 2G thành thạo - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung chính: Chuẩn bị phôi, vật liệu hàn Mục tiêu: - Trình bày bước chuẩn bị phơi cho vị trí hàn 2G - Chuẩn bị phơi đảm bảo sạch, thẳng, phẳng, kích thước vẽ - Chọn vật liệu hàn phù hợp chi tiết hàn - Đảm bảo an toàn lao động, tiết kiệm vật tư 1.1 Chuẩn bị phơi: + Đọc vẽ: Chính xác - Chi tiết hàn khơng vát mép 250 1÷2 100 10 - Chi tiết hàn vát mép 60 0+/- 300 30 2 3-3.2 8÷10 100 200 + Gia công phôi làm sạch: Dùng máy cắt mỏ cắt tay, máy cắt rùa, máy phay máy bào, gia công theo yêu cầu vẽ, đảm bảo độ xác Làm mép cắt bề mặt phôi - Mẫu hàn cắt theo kích thước * Góc vát : 300 mài phẳng * Phần không vát: mm * Chuẩn bị: 02 để ghép vào * Vệ sinh: Mài vệ sinh bề mặt góc vát, phần khơng vát bề mặt làm việc mẫu hàn (tính từ rãnh vát 30 - 40mm) * Gông chống biến dạng: 30-40mm 15-20mm 70-80mm > 300mm > 10 mm 1.2 Chuẩn bị vật liệu + Dây hàn: - Dây hàn lõi thuốc: Như dây hàn( KT-71, SF- 71 ) 41 + Góc độ mỏ hàn: Nghiêng theo hai hướng - Hướng thứ nhất: Ngang qua kỹ hàn mỏ hàn nằm đường phân giác góc hàn ( α = 900) α = 900 Hướng hàn - Hướng thứ hai : Dọc theo kẽ đường hàn mỏ hàn hợp với kẽ hàn góc 600 ÷ 800 ngược với hướng hàn 600÷800 * Chú ý: Góc độ mỏ hàn phải trì xác suốt q trình hàn khơng thay đổi + Chuyển động mỏ hàn: * Chuyển động theo kiểu đường thẳng cưa + Tốc độ hàn: - Tra theo bảng chế độ hàn không vát cạnh * Chú ý hàn mặt sau phải mài dũi kẽ đường hàn + Hướng dẫn thực hành 42 BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN HÀN 3G KHÔNG VÁT MÉP CHI TIẾT 250x100x6 THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG TT YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hàn MAG - Phôi phẳng, thẳng không bị - Đồng hồ khí CO2 pavia, kích thước -Chuẩn bị mép - Mỏ hàn - Đánh mặt phôi bàn hàn - Phôi hàn chải sắt máy mài tay - Gá đính - Dây hàn - Gá phôi đảm bảo chắn - Mặt nạ hàn ,đảm bảo khe hở hàn - Kìm cắt - Thao tác xác, đảm bảo an - Mỏ lết tồn lao động - Điều chỉnh chế - Điều chỉnh xác dịng độ hàn khơng vát điện, điện áp hàn, lưu lượng khí cạnh * Tiến hành hàn - Máy hàn MAG - Tư hàn - Đồng hồ khí CO2 - Vững vàng, thoải mái dễ thao - Mỏ hàn tác q trình hàn - Góc độ mỏ hàn - Phơi hàn - Duy trì xác góc độ - Dây hàn mỏ hàn suốt trình hàn - Chuyển động - Mặt nạ hàn - Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Kìm cắt suốt trình hàn - Tốc độ hàn - Mỏ lết - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn - Kiểm tra - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo + Học sinh thực hành 5.2 Hàn vát mép chữ V 5.2.1 Hàn vát mép chữ V phía chi tiết 200x100x8 + Chế độ hàn Bảng chế độ hàn 3G vát mép chữ V chi tiết 200x100x8 Số lớp hàn Khe hở(a) Độ tù (mm) Đường kính dây (mm) 0÷1 1,5÷2 1,2 Lưu lượng khí (lít/ phút) Dòng điện hàn(A) Điện áp hàn (V) Tốc độ hàn (cm/ phút) 180÷200 24÷26 40÷50 15÷20 Trước 200÷250 26÷30 40÷50 15÷20 Sau Số lớp hàn 43 + Góc độ mỏ hàn: - Hàn lớp lót α=900 - Hàn lớp trung gian: Góc độ mỏ hàn hình vẽ 2 100÷150 100÷15 - Hàn lớp phủ Góc độ mỏ hàn hình vẽ 100÷15 100÷15 0 + Chuyển động mỏ hàn - Hàn lớp lót Chuyển động theo kiểu cưa (chú ý thời gian dừng hai cạnh đường hàn) - Hàn lớp trung gian Chuyển động theo kiểu cưa - Hàn lớp phủ Chuyển động theo kiểu cưa tương tự lớp bên 44 * Yêu cầu mối hàn phải xếp đều, không tạo thành rãnh hàn chồng lớp hàn lên + Tốc độ hàn - Tra theo bảng chế độ hàn có vát cạnh BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN HÀN 3G VÁT MÉP MỘT PHÍA CHI TIẾT 22x100x8 THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG TT YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hàn MAG - Phôi phẳng, thẳng không bị - Đồng hồ khí CO2 pavia, kích thước -Chuẩn bị mép - Mỏ hàn - Đánh mặt phôi bàn hàn - Phôi hàn chải sắt máy mài tay - Gá đính - Dây hàn - Gá phơi đảm bảo chắn - Mặt nạ hàn ,đảm bảo khe hở hàn - Kìm cắt - Thao tác xác, đảm bảo an - Mỏ lết toàn lao động - Điều chỉnh chế - Bàn chải thép - Điều chỉnh xác dịng độ hàn khơng vát điện, điện áp hàn, lưu lượng khí cạnh * Tiến hành hàn - Máy hàn MAG + Hàn lớp lót - Đồng hồ khí CO2 - Tư hàn - Mỏ hàn - Vững vàng, thoải mái dễ thao - Phôi hàn tác q trình hàn - Góc độ mỏ hàn - Dây hàn - Duy trì xác góc độ - Mặt nạ hàn mỏ hàn suốt trình hàn - Chuyển động - Kìm cắt - Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Mỏ lết suốt trình hàn - Tốc độ hàn - Bàn chải thép - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn - Kiểm tra, làm - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt + Hàn lớp trung - Máy hàn MAG gian - Đồng hồ khí CO2 - Góc độ mỏ hàn - Mỏ hàn - Duy trì xác góc độ - Phơi hàn mỏ hàn suốt q trình hàn - Chuyển động - Dây hàn - Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Mặt nạ hàn suốt trình hàn 45 - Tốc độ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn Các lớp hàn tiếp theo: Có thể xếp thành đường hàn nhỏ chồng lên * Yêu cầu bề mặt lớp hàn tương đối bằng, * Hàn lớp đầy cách bề mặt mẫu hàn khoảng 1.6 mm để hàn lớp phủ bề mặt * Kết thúc lớp hàn vệ sinh đục, bàn chải đánh gỉ, mài, để chuẩn bị tiến hành hàn lớp - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt - Kiểm tra, làm + Hàn lớp phủ - Máy hàn MAG - Góc độ mỏ hàn - Đồng hồ khí CO2 - Mỏ hàn - Chuyển động - Phôi hàn mỏ hàn - Dây hàn - Tốc độ hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép - Duy trì xác góc độ mỏ hàn suốt q trình hàn - Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn Các lớp hàn tiếp theo: Có thể xếp thành đường hàn nhỏ chồng lên * Yêu cầu mối hàn phải xếp đều, không tạo thành rãnh hàn chồng lớp hàn lên - Kiểm tra, làm - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt, thước 5.2.2 Hàn vát mép chữ V hai phía chi tiết 200x100x10 + Chế độ hàn Bảng chế độ hàn vát mép chữ V chi tiết 200x100x10 (hàn mặt trước) Số lớp hàn Khe hở(a) Độ tù (mm) Đường kính dây (mm) 10 0÷1 1,5÷2 1,2 Lưu lượng khí (lít/ phút) Dịng điện hàn(A) Điện áp hàn (V) Tốc độ hàn (cm/ phút) 230÷250 28÷35 45÷55 15÷20 Trước 250÷280 28÷38 45÷55 15÷20 Sau Số lớp hàn 46 Bảng chế độ hàn vát mép chữ V chi tiết 200x100x10 (hàn mặt sau) Số lớp hàn Đường kính Dịng điện hàn(A) Dây (mm) 10 250÷280 1,2 Tốc độ Lưu lượng hàn khí (cm/phút (lít/phút) ) Điện áp hàn (V) 28÷38 45÷55 15÷20 + Góc độ mỏ hàn: - Hàn lớp lót α=900 - Hàn lớp trung gian Góc độ mỏ hàn hình vẽ 2 100÷150 100÷15 - Hàn lớp phủ Góc độ mỏ hàn hình vẽ α=90 =900 900 10 ÷15 0 10 00 ÷15 0 Số lớp hàn 47 + Chuyển động mỏ hàn - Hàn lớp lót Chuyển động theo kiểu cưa ( ý thời gian dừng hai cạnh đường hàn) - Hàn lớp trung gian Chuyển động theo kiểu cưa - Hàn lớp phủ Chuyển động theo kiểu cưa tương tự lớp bên * Yêu cầu mối hàn phải xếp đều, không tạo thành rãnh hàn chồng lớp hàn lên - Hàn mặt sau Góc độ mỏ hàn α=90 Chuyển động mỏ hàn theo kiểu cưa + Tốc độ hàn - Tra theo bảng chế độ hàn có vát cạnh 5.2.2 Hàn 3G có vát mép 48 BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN HÀN 3G VÁT MÉP HAI PHÍA CHI TIẾT 22x100x10 THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG TT YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hàn MAG - Phôi phẳng, thẳng không bị - Đồng hồ khí CO2 pavia, kích thước -Chuẩn bị mép - Mỏ hàn - Đánh mặt phôi bàn hàn - Phôi hàn chải sắt máy mài tay - Gá đính - Dây hàn - Gá phôi đảm bảo chắn - Mặt nạ hàn ,đảm bảo khe hở hàn - Kìm cắt - Thao tác xác, đảm bảo an - Mỏ lết tồn lao động - Điều chỉnh chế - Bàn chải thép - Điều chỉnh xác dịng độ hàn khơng vát điện, điện áp hàn, lưu lượng khí cạnh * Tiến hành hàn - Máy hàn MAG a Hàn mặt trước - Đồng hồ khí CO2 + Hàn lớp lót - Mỏ hàn - Góc độ mỏ hàn - Phơi hàn - Duy trì xác góc độ - Dây hàn mỏ hàn suốt trình hàn - Chuyển động - Mặt nạ hàn - Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Kìm cắt suốt trình hàn - Tốc độ hàn - Mỏ lết - Đều phù hợp với tốc độ - Bàn chải thép nóng chảy kim loại vũng hàn - Kiểm tra, làm - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt + Hàn lớp trung - Máy hàn MAG gian - Đồng hồ khí CO2 - Góc độ mỏ hàn - Mỏ hàn - Duy trì xác góc độ - Phơi hàn mỏ hàn suốt trình hàn - Chuyển động - Dây hàn - Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Mặt nạ hàn suốt trình hàn - Tốc độ hàn - Kìm cắt - Đều phù hợp với tốc độ - Mỏ lết nóng chảy kim loại vũng hàn - Bàn chải thép Các lớp hàn tiếp theo: Có thể xếp thành đường hàn nhỏ chồng lên * Yêu cầu bề mặt lớp hàn tương đối bằng, * Hàn lớp đầy 49 - Kiểm tra, làm - Máy hàn MAG - Đồng hồ khí CO2 - Mỏ hàn - Phơi hàn - Dây hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép b Hàn mặt sau - Máy hàn MAG - Góc độ mỏ hàn - Đồng hồ khí CO2 - Mỏ hàn - Chuyển động - Phôi hàn mỏ hàn - Dây hàn - Tốc độ hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép - Kiểm tra, làm cách bề mặt mẫu hàn khoảng 1.6 mm để hàn lớp phủ bề mặt * Kết thúc lớp hàn vệ sinh đục, bàn chải đánh gỉ, mài, để chuẩn bị tiến hành hàn lớp - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt - Duy trì xác góc độ mỏ hàn suốt q trình hàn - Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn Các lớp hàn tiếp theo: Có thể xếp thành đường hàn nhỏ chồng lên * Yêu cầu mối hàn phải xếp đều, không tạo thành rãnh hàn chồng lớp hàn lên - Duy trì xác góc độ mỏ hàn suốt q trình hàn - Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Đều phù hợp với tốc độ nóng chảy kim loại vũng hàn Các lớp hàn tiếp theo: Có thể xếp thành đường hàn nhỏ chồng lên * Yêu cầu bề mặt mối hàn tương đối bằng, - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt, thước Kiểm tra chất lượng mối hàn Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn - Kiểm tra chất lượng mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 6.1 Kiểm tra + Kiểm tra quy cách mối hàn ( bề rộng chiều cao mối hàn, hình dáng mối hàn ) 50 - Phương pháp: Dùng mắt thường, dùng thước + Kiểm tra chất lượng mối hàn ( khuyết tật bề mặt mối hàn bên mối hàn) - Phương pháp: Dùng kính núp, máy siêu âm, máy chụp 6.2 Sửa chữa khuyết tật mối hàn * Mối hàn cháy cạnh + Nguyên nhân - Do vận tốc hàn nhanh, dòng điện hàn lớn - Do dao động mỏ hàn khơng có điểm dừng biên độ dao động ( hai cạnh đường hàn) + Cách khắc ph - Điều chỉnh dòng điện, tốc độ hàn hợp lý - Dừng hồ quang cạnh đường hàn * Mối hàn bị rỗ khí + Nguyên nhân - Thiếu khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc lớn + Cách khắc phục - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Che chắn gió khu vực hàn 51 * Mối hàn không ngấu + Nguyên nhân - Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng hàn cản trở nỏng chảy kim loại - Do dòng điện điện áp hàn yếu + Cách khắc phụ - Tăng tốc độ hà * Mối hàn lệch tâm + Ngun nhân: - Do góc độ mỏ hàn khơng sác + Cách khắc phục - Điều chỉnh lại góc độ mỏ hàn cho xác An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 3G với chiều dày phơi mm Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vát mép vị trí 3G với chiều dày phơi 12 mm Câu 3: Thực mối hàn theo vẽ sau: Bài 1: 100 250 8÷10 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước 1÷2 52 - Mối hàn khơng bị khuyết tật - Bài 18÷20 2÷3 Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học Kiến thức I Chọn chế độ hàn 3G 1.1 Trình bày cách chọn đường kính dây hàn phù hợp 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện, điện hàn 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối 3G không vát mép Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 2.1 Nêu tư hàn Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 2.2 Nêu góc độ mỏ hàn 2.3 Nêu kiểu dao động mỏ hàn 0,5 0,5 3,5 0,5 1 53 2.4 Nêu tốc độ hàn Trình tự thực mối hàn giáp mối 3G phương pháp hàn MAG, MIG 3.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Làm tự luận, Đọc vẽ; Chuẩn bị phơi hàn đối chiếu với nội Trình bày góc độ mỏ hàn, dung học 3.2 cách giao động mỏ hàn, hướng hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng: II 1 1,5 10 đ Kỹ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn MIG, quy trình vận MAG hành Kiểm tra cơng tác Chuẩn bị đầy đủ vật liệu chuẩn bị, đối theo yêu cầu thực tập chiếu với kế hoạch lập Chọn chế độ hàn hàn Kiểm tra yêu giáp mối vị trí 3G phương cầu, đối chiếu với pháp hàn MAG, MIG tiêu chuẩn Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối vị trí tác đối chiếu với 2G phương pháp hàn MAG, quy trinh thao tác MIG Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Theo dõi việc thực hiện, đối 6.1 Mối hàn kích thước (bề chiếu với quy trình kiểm tra rộng, chiều cao mối hàn ) Kiểm tra chất lượng mối hàn 1 1,5 1,5 54 6.2 Mối hàn không bị khuyết tật (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 1.4 1.5 3.1 3.2 3.3 1 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi q trình làm việc, Bố trí hợp lý vị trí làm việc đối chiếu với tính chất, yêu cầu cơng việc Quan sát việc Tính cẩn thận, xác thực tập Quan sát Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời Đảm bảo thời gian thực gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Theo dõi việc Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, đối chiếu với quy Đầy đủ bảo hộ lao động( quần định an toàn áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, vệ sinh công mũ, yếm da, găng tay da,…) nghiệp Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 1 1 1 10 đ 55 KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Tiêu chí đánh giá Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết qủa học tập ... - Điều chỉnh chế độ hàn vát mép Tiến hành hàn + Hàn lớp lót - Tư hàn - Phơi hàn - Dây hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép - Máy hàn MAG - Đồng hồ khí CO2 - Mỏ hàn - Phơi hàn -. .. thép - Kiểm tra - Góc độ mỏ hàn - Máy hàn MAG - Đồng hồ khí CO2 - Chuyển động - Mỏ hàn mỏ hàn - Phôi hàn - Dây hàn - Tốc độ hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Bàn chải thép b Hàn mặt sau - Máy... mối hàn - Kiểm tra mắt - Kiểm tra, làm + Hàn lớp phủ - Máy hàn MAG - Góc độ mỏ hàn - Đồng hồ khí CO2 - Mỏ hàn - Chuyển động - Phôi hàn mỏ hàn - Dây hàn - Tốc độ hàn - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ