Đang tải... (xem toàn văn)
Nội dung chi tiết của giáo trình Hàn TIG nâng cao là Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (2G); Hàn TIG thép tấm các bon thấp - Vị trí hàn (3G); Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (1G); Hàn TIG thép ống, thép các bon thấp - Vị trí (2G). Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN TIG NÂNG CAO NGÀNH/NGHỀ:HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ –TCGNB ngày tháng năm 2017 Trường cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 23: Hàn TIG nâng cao môđun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình năm 2018 Tham gia biên soạn 1.Chủ biên: Nguyễn Văn Thắng Nguyễn Dỗn Tồn Trần Tuấn Anh MỤC LỤC ĐỀ MỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơ đun Mục tiêu mô đun Nội dung mô đun u cầu đánh giá hồn thành mơ đun III Nội dung chi tiết mô đun Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (1G) Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (2G) GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN HÀN TIG NÂNG CAO Mã mơ đun: MĐ23 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07-MH12 MĐ13-MĐ19 - Tính chất mơđun: Là mơ đun chuyên môn nghề Mục tiêu mô đun: - Làm việc nhà máy, sở sản xuất khí với kiến thức, kỹ nghề hàn - Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, công dụng phương pháp hàn TIG - Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn TIG - Trình bày chích xác cấu tạo ngun lý làm việc thiết bị hàn TIG - Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn TIG - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Hàn mối hàn vị trí hàn 2G, 3G ống vị trí hàn 1G, 2G đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước vẽ bị khuyết tật - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn, kết cấu hàn - Giải thích nguyên tắc an toàn vệ sinh phân xưởng hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ Nội dung mô đun: Số Thời gian TT Tên mô đun Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (2G) 24 Hàn TIG thép bon thấp - Vị trí hàn (3G) Tổng Lý số thuyết Thực hành Kiểm tra* 17 32 23 Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (1G) 24 17 Hàn TIG thép ống, thép bon thấp - Vị trí (2G) 40 31 Kiểm tra kết thúc Mô đun 4 Số TT Thời gian Tên mô đun Cộng Tổng Lý số thuyết 120 28 Thực hành Kiểm tra* 88 BÀI 1: HÀN TIG THÉP TẤM CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2G Mã bài: 23.1 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G (TIG) tư hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cố định, không quay hàn Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng ln ln có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn hình thành khó hàn phương pháp hàn SMAW Mục tiêu: - Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ làm sạch, dụng cụ bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hàn TIG, mối hàn giáp mối vị trí 2G đạt u cầu - Phân biệt cơng dụng loại khí bảo vệ phù hợp với loại điện cực hàn kim loại hàn - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Xác định góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, tầm với điện cực trình hàn - Thực thao tác hàn TIG thành thạo - Gá phơi hàn chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2G đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, chảy sệ biến dạng kim loại - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng Nội dung mô đun: Vật liệu hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày loại vật liệu hàn TIG - Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ công việc hàn TIG, Phân biệt công dụng loại khí bảo vệ phù hợp với loại điện cực hàn kim loại hàn - Đảm bảo an tồn thực thành thạo thao tác 1.1 Que hàn phụ - Que hàn phụ có kích thước tiêu chuẩn theo ISO/R564 sau: chiều dài từ 500 ÷ 1000mm, đường kính 1,2; 1,6; 2,0;2,4;3,2 mm - Loại que hàn thép hợp kim thấp 1.2 Khí hàn TIG - Khí bảo vệ - khí trơ: Như Ar tinh khiết 99,99 % hỗn hợp khí Ar- He với hàn lượng He đến 75 % 1.3 Điện cực hàn TIG - Wolfram dùng làm điện cực có tính chịu nhiệt cao ( nhiệt độ nóng chảy tới 34100c Thành phần hóa học số loại điện cực Wolfram Tiêu chuẩn W (min) Th Zr Tổng tạp chất AWS % % % (max) % EWP 99,5 0,5 EWTh-1 98,5 0,8 - 1,2 0,5 EWTh-2 97,5 1,7 – 2,2 0,5 EWTh-3 98,95 0,35 – 0,55 0,5 EWZr 99,2 0,15 – 0,40 0,5 - Các điện cực Wolfram có đường kính từ 0,25 ÷ 6,4 mm với chiều dài 76 ÷ 610 mm Điện cực Wolfram bôi mầu đầu để nhận diện loại điện cực theo tiêu chuẩn AWS Màu nhận diện số loại điện cực thông dụng Ký hiệu Thành phần Màu nhận diện EWP Wolfram tinh khiết Xanh EWCe - 97,3 %W, % oxit ceri Da cam EWLe – 98,3 %W, % oxit lantan Đên EWTh – 98,3 %W, % oxit thôri Vàng EWTh – 97,3 %W, % oxit thôri Đỏ EWZa – 99,1 %W, 0,25 % oxit zircon Nâu EWG 94,5 %W Xám * Hàn thép bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh – EWTh – 2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày bước chuẩn bị phôi hàn,thiết bị dung cụ hàn TIG - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ đảm bảo theo yêu cầu - Đảm bảo an toàn lao động, tự giác công việc 2.1 Chuẩn bị phôi hàn + Xác định dạng liên kết - Liên kết hàn không vát mép 200 100 ÷ 1,5 1÷2 ( Hình 23.1.1) - Liên kết hàn có vát mép chữ V 200 80 0÷2 8÷10 300 1÷2 ( Hình 23.1.2) + Làm vật hàn -Sau chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm hai phía mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm + Gá phơi hàn đính 15 10 300 - Sau kiểm tra phôi xong ta tiến hành đặt phơi lên bàn gá hình vẽ - Chọn thơng số hàn đính - Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính nhỏ 300mm 2.2 Thiết bị hàn TIG + Thiết bị dùng cho hàn TIG gồm phận sau - Nguồn điện hàn, bao gồm hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòng điện điện áp hàn - Mỏ hàn - Chai khí trơ, van điều khiển lưu lượng khí 2.3 Dụng cụ hàn TIG - Bàn chải thép, máy mài điện cực, mỏ lết, bảo hộ lao động Chọn chế độ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày thơng số chế độ hàn - Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Đảm bảo an tồn lao động cho cho người tiến hành chọn chế độ hàn 3.1 Chế độ hàn không xung Vật Chiều dầy Dịng Đường Đường kình Lưu lượng Cỡ chụp liệu vật liệu điện hàn kính điện que hàn phụ khí bảo khí Ar (mm) (A) cực (mm) (mm) vệ lít/phút (mm) Thép 0,6 20÷40 1÷1,6 0÷1,6 1,0 30÷60 1÷1,6 0÷1,6 bon 1,6 60÷90 1,6÷2,4 0÷1,6 thấp 2,0 80÷120 1,6÷2,6 1,6÷2,6 ÷11 3,0 110÷150 2,4÷3,2 2,4÷3,2 ÷11 4,0 130÷180 2,4÷3,2 2,6÷4,0 11÷12 5,0 150÷220 2,6÷4,0 3,2÷5,0 12 6,0 180÷250 3,2÷4,7 3,2÷5,5 12÷16 8,0 220÷300 3,2÷4,7 4,0÷6,3 12÷16 12,0 300÷400 4,0÷5,5 5,0÷6,3 12÷19 3.2 Chế độ hàn xung Vật Khe Chế độ xung Tốc độ hàn Tốc độ liệu hở (cm/phút) đẩy day Dòng Dòng Tần số Tỉ lệ (m) hàn phụ xung xung xung (cm/phút) (A) (A) (Hz) (%) Thép 200 100 2,5 50 60 60 1,2 150 70 1,5 45 30 60 bon 1,6 130 60 1,0 50 15 40 thấp Gá phôi hàn: Mục tiêu: - Trình bày quy cách lắp ráp phơi hàn 10 - Gá phơi hàn vị trí hàn 2G theo yêu cầu kỹ thuật, quy cách - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 4.1 Gá phôi hàn không vát mép - Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn 15÷20 3δ÷4δ 4.2 Gá phơi vát mép - Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn * Hai phôi hàn đặt sấp xuống mặt phẳng, kiểm tra độ lệch hai bên mép phần không vát * Đặt khe hở 0÷2mm “bằng đường kính que hàn 3.2mm”, đệm vào khe hở để tránh co ngót hàn đính đảm bảo khe hở cần thiết 60 0+/- 300 30 α = 10 1/16" mm 1/16" - mm * Bắt đầu hàn đính đầu rãnh hàn (tại đệm tiếp giáp với đầu rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở độ phẳng mẫu hàn, đầu lại cho khe hở lớn chút để tránh bị co hẹp lại mối hàn lót gần kết thúc * Sau hàn đính xong gõ xỉ mối hàn gá đính xem hàn gắn chặt chưa, kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông mặt sau để chống biến dạng Kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối vị trí hàn 2G Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G phương pháp hàn TIG - Hàn mối hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ 39 * Mối hàn bị rỗ khí + Nguyên nhân - Thiếu khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió > 5m/giây + Cách khắc phục - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Che chắn gió khu vực hàn * Mối hàn không ngấu + Nguyên nhân - Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng hàn cản trở nỏng chảy kim loại + Cách khắc phục - Tăng tốc độ hàn * Mối hàn lệch tâm + Ngun nhân: - Do góc độ mỏ hàn khơng xác An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ 40 Bài tập thực hành học viên Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống vị trí 1G với chiều dày phơi mm Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống vát mép vị trí 1G với chiều dày phôi mm Câu 3: Thực mối hàn theo vẽ sau: a Mối hàn không vát mép: 60 100 0÷1 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật b Mối hàn vát mép: 600 1÷3 u cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Đánh giá kết học tập TT Tiêu chí đánh giá Cách thức phương pháp đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học Kiến thức I Chọn chế độ hàn ống 1G Làm tự luận trắc nghiệm, đối 41 1.1 Trình bày cách chọn đường chiếu với nội dung học kính dây hàn phù hợp 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện, điện hàn 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn ống 1G không vát mép 2.1 Nêu tư hàn 2.2 Nêu góc độ mỏ hàn 2.3 Nêu kiểu dao động mỏ hàn Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học Trình tự thực mối hàn ống 1G phương pháp hàn TIG 3.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn Làm tự luận, Trình bày góc độ mỏ hàn, đối chiếu với nội 3.2 cách giao động mỏ hàn, hướng dung học hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng: 0,5 3,5 0,5 2.4 Nêu tốc độ hàn II 0,5 1 1 1,5 10 đ Kỹ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập 0,5 42 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Chọn chế độ hàn hàn giáp mối vị trí ống 1G phương pháp hàn TIG Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối vị trí tác đối chiếu với ống 1G phương pháp hàn quy trinh thao tác TIG Kiểm tra chất lượng mối hàn 6.1 Mối hàn kích thước (bề Theo dõi việc rộng, chiều cao mối hàn ) thực hiện, đối 6.2 Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III Thái độ Tác phong công nghiệp Theo dõi việc 1.1 Đi học đầy đủ, thực hiện, đối 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học chiếu với nội quy trường Theo dõi trình làm việc, Bố trí hợp lý vị trí làm việc 1.3 đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc Quan sát việc 1.4 Tính cẩn thận, xác thực tập Quan sát 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy 1,5 2,5 1,5 1 10 đ 1 1 43 định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp Đầy đủ bảo hộ lao động( quần 3.2 áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ 1 10 đ Hệ số Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng: Bài 4: Hàn TIG thép ống bon thấp - Vị trí hàn ngang (2G) Mã bài: 23.4 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ống vị trí 2G (TIG) tư hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cố định, khơng quay hàn Đây tư hàn tương đối khó, mối hàn hình thành mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng ln ln có xu hướng rơi xuống phía làm cho mối hàn hình thành khó hàn phương pháp hàn TIG Mục tiêu bài: - Chuẩn bị phơi kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật liệu hàn đầy đủ an toàn - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dđ) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu vị trí hàn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ, đảm bảo vị trí tương quan chi tiết - Xác định góc độ mỏ hàn, tầm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn, mỏ hàn hàn - Hàn mối hàn ống vị trí 2G kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí , khơng cháy cạch, biến dạng kim loại - Làm sạch, kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng 44 Nội dung chính: Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị dụng cụ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày bước chuẩn bị phôi hàn,thiết bị dung cụ hàn TIG - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ đảm bảo theo yêu cầu - Đảm bảo an toàn lao động, tự giác công việc 1.1 Chuẩn bị phôi hàn + Xác định dạng liên kết - Liên kết hàn khơng vát mép 60 100 0÷1 - Liên kết hàn có vát mép chữ V 600 1÷3 + Làm vật hàn -Sau chuẩn bị liên kết ta tiến hành làm hai phía mép vật hàn từ 20 ÷ 30 mm + Gá phơi hàn đính 45 - Sau kiểm tra phôi xong ta tiến hành đặt phôi lên bàn gá hình vẽ - Chọn thơng số hàn đính - Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối đính 10mm, đính đối xứng nhau, dính mối 2.2 Thiết bị hàn TIG + Thiết bị dùng cho hàn TIG gồm phận sau - Nguồn điện hàn, bao gồm hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dịng điện điện áp hàn - Mỏ hàn - Chai khí trơ, van điều khiển lưu lượng khí 2.3 Dụng cụ hàn TIG - Bàn chải thép, máy mài điện cực, mỏ lết, bảo hộ lao động Gá phôi Mục tiêu: - Trình bày quy cách lắp ráp phơi hàn - Gá phơi hàn vị trí hàn 2G theo yêu cầu kỹ thuật, quy cách - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 2.1 Gá phôi hàn không vát mép - Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn 2.2 Gá phôi vát mép - Đảm bảo tiêu chuẩn, chắn 60 0+/- 300 30 α = 10 1/16" mm 1/16" 3-3.2 mm 46 * Bắt đầu hàn đính đầu rãnh hàn (tại đệm tiếp giáp với đầu rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở độ phẳng mẫu hàn, đầu cịn lại cho khe hở lớn chút để tránh bị co hẹp lại mối hàn lót gần kết thúc * Sau hàn đính xong gõ xỉ mối hàn gá đính xem hàn gắn chặt chưa, kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông mặt sau để chống biến dạng Chọn chế độ hàn TIG Mục tiêu: - Trình bày thơng số chế độ hàn - Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày tính chất vật liệu, vị trí hàn - Đảm bảo an tồn lao động cho cho người tiến hành chọn chế độ hàn 3.1 Chế độ hàn khơng xung Vật Chiều Dịng điện Đường Đường Lưu Cỡ chụp liệu dầy vật hàn (A) kính điện kình que lượng khí Ar liệu cực (mm) hàn phụ khí bảo (mm) (mm) (mm) vệ lít/phút Thép 1,6 40÷70 1,6÷2,4 0÷1,6 2,0 50÷90 1,6÷2,6 1,6÷2,6 ÷11 bon 3,0 100÷120 2,4÷3,2 2,4÷3,2 ÷11 thấp 4,0 120÷150 2,4÷3,2 2,6÷4,0 11÷12 5,0 150÷200 2,6÷4,0 3,2÷5,0 12 6,0 180÷230 3,2÷4,7 3,2÷5,5 12÷16 8,0 220÷250 3,2÷4,7 4,0÷6,3 12÷16 12,0 380÷350 4,0÷5,5 5,0÷6,3 12÷19 3.2 Chế độ hàn xung Vật Khe Chế độ xung Tốc độ hàn Tốc độ liệu hở (cm/phút) đẩy day Dòng Dòng Tần số Tỉ lệ (m) hàn phụ xung xung xung (cm/phút) (A) (A) (Hz) (%) Thép 200 100 2,5 50 60 60 1,2 150 70 1,5 45 30 60 bon 1,6 130 60 1,0 50 15 40 thấp Kỹ thuật hàn ống vị trí hàn2G Mục tiêu: - Trình bày kỹ thuật hàn giáp mối khơng vát mép có vát mép vị trí 2G phương pháp hàn TIG - Hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép vị trí 2G đảm bảo độ sâu ngấu, khơng bị nứt, vón cục, cháy cạch, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 47 4.1 Hàn không vát mép 4.1.1.Kỹ thuật hàn - Chế độ hàn Vật liệu Khe hở Dòng (m) xung (A) Thép bon thấp 120 Chế độ xung Dòng Tần số xung (A) (Hz) 60 1,0 Tỉ lệ xung (%) 50 Tốc độ hàn (cm/phút) Tốc độ đẩy day hàn phụ (cm/phút) 1,5 30 - Góc độ mỏ hàn que hàn phụ + Mỏ hàn hợp với kẽ hàn góc 70 ÷800 + Que hàn phụ hợp với kẽ hàn góc 15 ÷ 200 - Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ + Chuyển động theo kiểu bán nguyệt 4.1.2 Hàn ống 2G không vát mép BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN HÀN 2G KHÔNG VÁT MÉP THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG TT YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hànTIG - Phôi phẳng, thẳng khơng bị - Đồng hồ khí Ar pavia, kích thước -Chuẩn bị mép - Mỏ hàn - Đánh mặt phôi bàn hàn - Phôi hàn chải sắt máy mài tay - Gá đính - Dây hàn - Gá phôi đảm bảo chắn - Mặt nạ hàn ,đảm bảo khe hở hàn - Kìm cắt - Thao tác xác, đảm bảo an - Mỏ lết toàn lao động - Điều chỉnh chế - Điều chỉnh xác dịng độ hàn khơng vát điện, điện áp hàn, lưu lượng khí cạnh * Tiến hành hàn - Tư hàn - Máy hàn TIG - Vững vàng, thoải mái dễ thao - Đồng hồ khí Ar tác q trình hàn - Góc độ mỏ hàn - Mỏ hàn - Duy trì xác góc độ - Phơi hàn mỏ hàn suốt q trình hàn - Chuyển động - Dây hàn -Duy trì xác chuyển động mỏ hàn - Mặt nạ hàn suốt trình hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Kiểm tra - Phát khuyết tậtcủa mối hàn 48 - Kiểm tra mắt thước đo 4.2 Hàn có vát mép 4.2.1.Kỹ thuật hàn - Chế độ hàn Vật Lớp Chế độ xung Tốc độ hàn Tốc độ liệu hàn (cm/phút) đẩy day Dòng Dòng Tần số Tỉ lệ hàn phụ xung xung xung (cm/phút) (A) (A) (Hz) (%) Thép 100 60 50 1,5 40 bon 130 90 50 1,5 50 thấp - Góc nghiêng mỏ hàn que hàn phụ + Mỏ hàn hợp với kẽ hàn góc 70 ÷800 + Que hàn phụ hợp với kẽ hàn góc 15 ÷ 200 - Phương pháp chuyển động mỏ hàn que hàn phụ + Chuyển động theo kiểu bán nguyệt 4.2.2 Hàn ống 2G có vát mép BẢNG HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN HÀN ỐNG 2G CÓ VÁT MÉP THỰC HIỆN THIẾT BỊ, DỤNG TT YÊU CẦU NỘI DUNG CỤ Đọc vẽ - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra phôi - Máy hànTIG - Phôi phẳng, thẳng không bị -Chuẩn bị mép - Đồng hồ khí Ar pavia, kích thước hàn - Mỏ hàn - Đánh mặt phôi bàn - Phôi hàn chải sắt máy mài tay - Gá đính - Dây hàn - Gá phôi đảm bảo chắn - Mặt nạ hàn ,đảm bảo khe hở hàn - Kìm cắt - Thao tác xác, đảm bảo an - Mỏ lết tồn lao động - Điều chỉnh chế độ hàn không vát cạnh * Tiến hành hàn - Tư hàn - Máy hàn TIG - Đồng hồ khí Ar - Góc độ mỏ hàn - Mỏ hàn - Phôi hàn - Dây hàn - Điều chỉnh xác dịng điện, điện áp hàn, lưu lượng khí - Vững vàng, thoải mái dễ thao tác trình hàn - Duy trì xác góc độ mỏ hàn suốt q trình hàn 49 - Chuyển động mỏ hàn - Kiểm tra - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết -Duy trì xác chuyển động suốt trình hàn - Phát khuyết tậtcủa mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo Kiểm tra chất lượng mối hàn Mục tiêu: - Trình bày phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn - Kiểm tra chất lượng mối hàn theo yêu cầu kỹ thuật - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng 5.1 Kiểm tra + Yêu cầu đạt - Phát khuyết tật mối hàn 5.2 Sửa chữa khuyết tật mối hàn * Mối hàn cháy cạnh + Nguyên nhân - Do vận tốc hàn nhanh, dòng điện hàn lớn - Do dao động mỏ hàn điểm dừng biên độ dao động + Cách khắc phục - Điều chỉnh dòng điện, tốc độ hàn hợp lý - Dừng hồ quang cạnh đường hàn * Mối hàn bị rỗ khí + Nguyên nhân - Thiếu khí bảo vệ - Do hàn mơi trường có gió thổi với vận tốc gió > 5m/giây + Cách khắc phục - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Che chắn gió khu vực hàn * Mối hàn không ngấu + Nguyên nhân - Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước vũng hàn cản trở nỏng chảy kim loại + Cách khắc phục - Tăng tốc độ hà * Mối hàn lệch tâm + Nguyên nhân: - Do góc độ mỏ hàn khơng sác An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động 50 - Khu vực hàn phải thơng gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ Bài tập sản phẩm thực hành Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống vị trí 2G với chiều dày phơi mm Câu 2: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối hàn ống vát mép vị trí 2G với chiều dày phơi mm Câu 3: Thực mối hàn theo vẽ sau: a Mối hàn không vát mép: 60 100 0÷1 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn khơng bị khuyết tật b Mối hàn vát mép: 600 1÷3 Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Kiến thức Cách thức phương pháp đánh giá Kết Điểm thực tối người đa học 51 Chọn chế độ hàn ống 2G 1.1 Trình bày cách chọn đường kính dây hàn phù hợp 1.2 Trình bày cách chọn cường độ dịng điện, điện hàn 1.3 Trình bày cách chọn lưu lượng khí xác Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn ống 2G không vát mép Làm tự luận trắc nghiệm, đối chiếu với nội dung học 2.3 Nêu kiểu dao động mỏ hàn 3,5 0,5 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 2.4 Nêu tốc độ hàn Trình tự thực mối hàn ống 2G phương pháp hàn TIG 3.1 Nêu đầy đủ công tác chuẩn bị: Đọc vẽ; Chuẩn bị phôi hàn Làm tự luận, Trình bày góc độ mỏ hàn, đối chiếu với nội 3.2 cách giao động mỏ hàn, hướng dung học hàn 3.3 Nêu xác cách kiểm tra mối hàn Trình bày cách khắc phục Làm tự luận, khuyết tật thường gặp mối đối chiếu với nội hàn phù hợp dung học Cộng: II 0,5 2.1 Nêu tư hàn 2.2 Nêu góc độ mỏ hàn 0,5 1 1 1,5 10 đ Kỹ Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao Vận hành sử dụng thành thạo tác, đối chiếu với thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy trình vận Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập 0,5 52 Chuẩn bị đầy đủ vật liệu theo yêu cầu thực tập hành Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Kiểm tra yêu cầu, đối chiếu với tiêu chuẩn Chọn chế độ hàn hàn giáp mối vị trí ống 2G phương pháp hàn TIG Sự thành thạo chuẩn xác Quan sát thao thao tác hàn giáp mối vị trí tác đối chiếu với ống 2G phương pháp hàn quy trinh thao tác TIG Kiểm tra chất lượng mối hàn Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1,5 2,5 6.1 Mối hàn kích thước (bề Theo dõi việc rộng, chiều cao mối hàn ) thực hiện, đối 6.2 Mối hàn không bị khuyết tật chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, khơng ngấu ) trình kiểm tra 6.3 kết cấu hàn biến dạng phạm vi cho phép Cộng: III 1,5 1 10 đ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Theo dõi q trình làm việc, 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc đối chiếu với tính chất, yêu cầu công việc Quan sát việc 1.4 Tính cẩn thận, xác thực tập Quan sát 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, trình thực nhóm tập theo tổ, nhóm 1 1 53 Theo dõi thời Đảm bảo thời gian thực gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp Theo dõi việc 3.1 Tuân thủ quy định an toàn thực hiện, đối chiếu với quy Đầy đủ bảo hộ lao động( quần định an toàn 3.2 áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, vệ sinh công mũ, yếm da, găng tay da,…) nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: 1 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Kết thực Tiêu chí đánh giá Hệ số Kiến thức 0,3 Kỹ 0,5 Thái độ 0,2 Cộng: Kết qủa học tập ... hàn - Máy hàn TIG - Tư hàn - Đồng hồ khí Ar - Vững vàng, thoải mái dễ thao - Mỏ hàn tác trình hàn - Góc độ mỏ hàn - Phơi hàn - Duy trì xác góc độ - Dây hàn mỏ hàn suốt trình hàn - Chuyển động -. .. Tiến hành hàn - Máy hàn TIG - Tư hàn - Đồng hồ khí Ar - Mỏ hàn - Góc độ mỏ hàn - Phôi hàn - Dây hàn - Chuyển động - Mặt nạ hàn mỏ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết - Kiểm tra - Nắm kích thước - Hiểu yêu cầu... - Mặt nạ hàn - Kìm cắt - Mỏ lết TT -Chuẩn bị mép hàn - Gá đính - Điều chỉnh chế độ hàn không vát cạnh * Tiến hành hàn - Máy hàn TIG - Tư hàn - Đồng hồ khí Ar - Mỏ hàn - Góc độ mỏ hàn - Phơi hàn