Đang tải... (xem toàn văn)
Mục tiêu của giáo trình là giúp cho học viên hiểu về cấu tạo, nguyên lý và đặc điểm lắp ghép của hệ thống truyền động bằng cơ khí sử dụng trong các máy công cụ, làm cơ sở cho việc tuân thủ quy trình bảo dưỡng; đồng thời rèn luyện cho họ kỹ năng tháo, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ các chi tiết của hệ thống truyền động nhằm duy trì khả năng làm việc của máy trong sản xuất.
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH Mơ đun :Bảo dưỡng hệ thống truyền động khí NGHỀ: BẢO TRÌ HỆ THỐNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ Trình độ : Cao đẳng TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt có bước phát triển đáng kể Chương trình khung Nghề Bảo trì hệ thống thiết bị khí xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo môđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Bảo dưỡng hệ thống truyền động khí mơ đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu khí nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đàm Văn Tới Đỗ Hữu Việt Nguyễn Thị Hạnh MỤC LỤC BÀI 1: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI BẢO DƯỠNGHỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG BẰNG CƠ KHÍ 12 BÀI 2: THÁO BỘ PHẬN TRUYỀN ĐỘNG BẰNG CƠ KHÍ 20 BÀI : LÀM SẠCH VÀ KIỂM TRA CHI TIẾT SAU KHI THÁO 31 BÀI 4: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA NHỎ VÀ CHUẨN BỊ CHI TIẾT THAY THẾ 41 BÀI 5: LẮP BỘ PHẬN TRUYỀN ĐỘNG CƠ KHÍ 54 BÀI : THỬ BỘ PHẬN TRUYỀN ĐỘNG SAU BẢO DƯỠNG 63 Mục tiêu mô đun: Giúp cho học viên hiểu cấu tạo, nguyên lý đặc điểm lắp ghép hệ thống truyền động khí sử dụng máy công cụ, làm sở cho việc tuân thủ quy trình bảo dưỡng; đồng thời rèn luyện cho họ kỹ tháo, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống truyền động nhằm trì khả làm việc máy sản xuất Mục tiêu thực : Học xong mô đun học viên có khả năng: - Trình bày cấu tạo, ngun lý đặc điểm lắp ghép; nội dung bước bảo dưỡng hệ thống truyền động khí - Tháo, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống truyền động khí đảm bảo tiêu kỹ thuật - Chạy thử kiểm tra, xử lý sai sót hệ thống truyền động khí sau bảo dưỡng - Làm việc cẩn thận, an tồn suất Nội dung mô đun: BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG BẰNG CƠ KHÍ - Cơng tác chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống truyền động khí - Tháo phận truyền động khí - Làm kiểm tra chi tiết sau tháo - Bảo, dưỡng sửa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay - Lắp phận truyền động khí - Thử phận truyền động sau bảo dưỡng Khối mơn chung Kỹ thuật an tồn bảo hộ lao động Nhập môn nguội sửa chữa máy công cụ Chuẩn bị cho bảo dưỡng sửa chữa máy Nâng cao hiệu qủa lao động Khối kỹ thuật sở Tháo rời máy có cấp xác thường Lựa chọn phương án công nghệ vạch dấu chi tiết cần cho sửa chữa Bảo dưỡng hệ thống bôi trơn làm mát Bảo dưỡng hệ thống an tồn Gia cơng chi tiết cần sửa chữa có hỗ trở máy Gia công chi tiết cần sửa chữa dụng cụ cầm tay Bảo dưỡng hệ thống phanh cữ Bảo dưỡng hệ thống hiển thị Sửa chữa chi tiết trục Bảo dưỡng hệ thống điều khiển Sửa chữa loại hộp Sửa chữa chi tiết truyền gạt Sửa chữa chi tiết bạc Sửa chữa chi tiết dạng đĩa Sửa chữa mặt trượt Bảo dưỡng hệ thống truyền lực khí Bảo dưỡng hệ thống truyền lực thuỷ lực (M017N7) Bảo dưỡng hệ thống truyền lực khí nén (M018N8) Lắp điều chỉnh máy có cấp xác thường Bằng tốt nghiệp trình độ lành nghề + THPT tương đương C3 Bảo dưỡng cấu chấp hành Quản lý sản xuất bồi dưỡng thợ bậc thấp Các môn chung – Lắp điều chỉnh máy có cấp xác cao Sửa chữa phận hệ thống thuỷ lực - khí nén (M036K) Tháo rời máy có cấp xác cao Chẩn đoán xử lý hư hỏng máy Kiểm tra chất lượng công việc Công nghệ chuyên mơn Thiết kế Khối Văn hố bổ trợ Ghi chú: Trước học mô đun: Bảo dưỡng hệ thống truyền động khí học viên phải học: Khối môn chung; khối kỹ thuật sở; kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động; nhập môn nguội sửa chữa máy công cụ; chuẩn bị cho bảo dưỡng sửa chữa máy; nâng cao hiệu lao động; tháo rời máy có cấp xác thường thi đạt kết nội dung để cơng nhận theo tiêu chí đánh giá CÁC HOẠT ĐỘNG HỌC TẬP CHÍNH TRONG MƠ ĐUN Hoạt động 1: Học lý thuyết Lĩnh hội kiến thức về: - Nội dung công tác chuẩn bị để bảo dưỡng hệ thống truyền động khí - Cấu tạo, chức năng, nguyên lý làm việc hệ thống truyền động khí thường dùng máy cơng cụ - Vận dụng kiến thức vào q trình tháo,lắp bảo dưỡng đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn Hoạt động 2: Học thực hành Luyện tập kỹ lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng hệ thống truyền động khí máy khoan K125, Trên sở vận dụng để lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng hệ thống truyền động khí máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 3: Học thực hành Luyện tập kỹ chuẩn bị loại dụng cụ tháo, lắp bảo dưỡng hệ thống truyền động khí đảm bảo thực công việc tháo, lắp, bảo dưỡng an tồn có chất lượng theo u cầu kỹ thuật Hoạt động 4: Học thực hành Luyện tập kỹ tháo hệ thống truyền động khí máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình tháo cấu điều khiển máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 5: Học thực hành Luyện tập kỹ làm kiểm tra chi tiết hệ thống truyền động khí máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình làm kiểm tra chi tiết hệ thống truyền động khí máy cơng cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 6: Học thực hành Luyện tập kỹ bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay hệ thống truyền động khí máy khoan kiểu K125; vận dụng kỹ vào trình bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay hệ thống truyền động khí máy cơng cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật 10 b) Tập hợp chi tiết các cấu (Trục I; II; III ) c) Nghiên cứu phiếu hướng dẫn cơng nghệ lắp Trình tự thực a Lắp trục I: - Lắp ổ lăn vào đầu trục: Chỉ lắp ổ lăn lên đầu trục (hình 24): Hình 24: Lắp ổ lăn váo đầu trục - Lồng đầu trục nhỏ (có cổ lắp bu ly đai ) qua lỗ thành hộp lắp khối bánh lên trục - Lắp ổ lăn lên đầu trục : Sau lắp hết chi tiết lên trục ( I) vào phía hộp tốc độ, ta klắp tiếp ổ lăn thứ hai để định tâm cho trục lỗ thành hộp - Lắp vòng phanh chặn đầu trục ; 56 b Lắp trục II: Trình tự lắp giống lắp trục ( I) Nhưng ý trục hai có hai bánh cố định phải lắp trước lắp vòng phanh chặn vào rãnh trục lắp khối bánh di trượt c Lắp trục ( III): Là trục ống then hoa có lắp bánh cố định; vị trí bánh xác định vòng bạc cách, lắp phải đặt vòng bạc quy định để bánh đảm bảo ăn khớp dịch chuyển bánh di trượt trục ( II) d Kiểm tra trục sau lắp : Sau lắp xong trục truyền động hộp tốc độ ta phải tiến hành kiểm tra theo tiêu kỹ thuật sau: - Khi dùng tay để quay (các trục truyền quay độc lập) trục phải quay nhẹ nhàng, tượng vấp hay nặng - Các bánh di trượt chuyển động nhẹ nhàng vào khớp - chi tiết lắp cố định trục không bị dịch chuyển dọc - Các ổ lăn phải hướng mặt số e Lắp nắp chặn đầu trục hình số (Hình 25): Đùng tay vặn bu lơng; sau dùng Clê lục giác siết bu lơng đối diện Hình 25: Lắp nắp chặn đầu trục hình số g Lắp bu ly đai (Hình 26): - Lắp bánh đai vào đầu trục (I): Mặt đầu moay bánh đai phải tỳ sát lên vai gờ trục 57 Hình 26: Lắp bánh đai vào đầu trục I - Lắp vòng phanh chặn bánh đai (Hình 27): Hình 27: Lắp vịng phanh chặn bánh đai h Lắp bơm dầu bôi trơn: - Lắp cụm van xả hút vào thân bơm (Hình 28) 58 Hình 28: Lắp cụm van xả hút vào thân bơm - Lắp bơm lên vị trí xá định thân hộp - Lắp ống hút (Hình 29): Đầu cuối ống hút có bầu lọc lưới; vị trí bầu lọc phải nằm cách đáy máng chứa dầu từ 15 ữ 20 mm Hình 29: Lắp đường ống hút - Lắp ống xả (Tương tự đường ống hút) - Lắp bạc lệch tâm điều khiển pít tơng bơm i Lắp trục dẫn hướng cấu điều khiển - Lắp hai trục dẫn hướng hai trục vào hộp - Điều chỉnh áp động lò xo nén lên viên bi rãnh chữ V trục dẫn hướng (Hình 30) 59 Hình 30: Điều chỉnh áp lực lị xo nénlên viên bi rãnh chữ V là: PL - mg = ( PL động nén Theo phương trình cân động lị xo ta điều chỉnh; mg trọng động khối bánh di trượt) Theo kinh nghiệm thực tiễn khối bánh lắp trục vị trí thẳng đứng nên điều chỉnh ta cho PL> mg từ ữ 10 Niu Tơn để máy làm việc bị rung động cấu điều khiển không tự rơi xuống làm thay đổi tốc độ máy đột ngột gây hư hỏng chi tiết ảnh hưởng xấu đến công việc khoan k Lắp nắp trước (Hình 31): Nắp có cụm tay gạt quạt cấu điều khiển Do lắp ta nhìn qua cửa nắp đậy phía sau để đặt vị trí quạt cho vị trí vào khớp hai khối bánh di trượt, vị trí ddos ấn định cấp vịng quay trục ghi bảng phía ngồi nắp đậy Sau lắp bu lơng M8 siết chặt nắp với thân hộp Hình 31: Lắp nắp trước l Lắp nắp sau : Nắp phía sau lắp bu lơng M8 (Hình 32) 60 Hình 32: Lắp nắp sau n Lắp hộp tốc độ lên thân máy : Sau lắp chi tiết vào hộp, ta vận chuyển hộp đến vị trí máy để lắp hộp lên thân máy m Lắp dây đai (Hình 33) : Sau lắp đủ dây đai vào hai bánh đai ta điều chỉnh sứac căng dây đai cách dùng Clê dẹt 17 - 19 quay vít giá động điện để làm tăng khoảng cách hai trục dùng ngón tay ấn lên mặt đai dây đai võng xuống từ ữ 8mm đạt yêu cầu Hình 33: Lắp căng dây đai o Lắp nắp đậy phía hộp : Nắp đậy phía hộp tốc độ máy khoan K125 nắp bảo hiểm truyền đai; nắp lắp với thân hộp bu lông M12 dài 110 mm 61 Kết thúc cơng việc lắp - Lau chùi bên ngồi toàn m áy - Thu dọn dụng cụ, trang thiết bị dùng để lắp Bài tập bổ trợ Hãy thực công việc lắp hộp chạy dao hộp tốc độ máy tiện T6M16 theo phiếu công nghệ lập tập bổ trợ trước Hình 34a: Hộp chạy dao T6M16 Hình 34b: Hộp tốc độ T6M16 Địa điểm : Xưởng thực hành Dụng cụ, vật tư, trang thiết bị có xưởng Yêu cầu: - Các nhóm theo phân cơng thực bước bảo dưỡng, Sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay hộp chạy dao hộp bàn dao máy T6M16; Tự kiểm tra hiệu chỉnh nội dung chưa hợp lý phiếu công nghệ cá nhân lập trước 62 BÀI : THỬ BỘ PHẬN TRUYỀN ĐỘNG SAU BẢO DƯỠNG Giới thiệu : Bài học nhằm giúp cho học viên biết thực nhiệm vụ cuối người thợ sửa chữa trước tiến hành bàn giao máy cho sở sử dụng để sản xuất đảm bảo độ tin cậy cao Mục tiêu thực : Học xong học viên có khả : - Trình bày nội dung bước chạy thử kiểm tra hệ thống truyền động khí sau bảo dưỡng - Chạy thử xử lý sai sót cấu phận truyền động đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thực cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp chạy thử máy Nội dung : - Nội dung bước chạy thử, kiểm tra hệ thống truyền động khí - Chạy thử xử lý sai sót hệ thống - Cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp kiểm tra, chạy thử máy Hoạt động 1: Học lý thuyết Quy trình chạy thử phận truyền động sau bảo dưỡng Thử máy tay 63 Hình 35: Thử máy tay Để kiểm tra thử ta cho máy trạng thái chết thực bước sau: - Đổ dầu bôi trơn vào máng chứa - Ngắt cầu dao điện vị trí an toàn - Dùng tay gạt để đưa bánh di trượt ăn khớp tốc độ - Dùng tay, quay đầu trục kiểm tra trạng thái làm việc bánh cấu điều khiển - Qua mắt dầu kiểm tra xem dầu bôi trơ có lên hay khơng Nếu bước kiểm tra phát thấy có tượng phát tiếng ồn va đập hay dấu hiệu khơng bình thường phải xử lý đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật Thử máy chạy khơng tải Hình 35: Thử máy không tải Máy chạy yếu tố kỹ thuật kiểm tra máy chết xử lý triệt để; trình tự cho máy chạy khơng tải sau: - Đóng cầu dao điện máy - Gạt cho bánh di trượt vị trí khớp - ấn cơng tắc cho động điện làm việc kiểm tra truyền đai 64 - Tắt công tắc điện cho máy dừng hẳn - Gạt cho bánh di trượt vị trí vào khớp : Sau lần kiểm tra tốc độ này, để kiểm tra tốc độ khác ta tiến hành tắt máy thay đổi tốc độ mở cho máy chạy - Xử lý sai sót phát cho máy chạy không tải Thử máy chạy có tải Hình: Thử máy có tải Các cấu sau thử khơng tải làm việc bình thường, có tải trọng tác dụng thường phát sinh rung động; tiến ồn phát nhiệt cao mức cho phép Để chạy thử có tải hộp tốc độ máy khoan K125 ta làm sau : - Lựa chọn thơng số thử có tải: + Dùng phơi thép chế tạo có hàm lượng bon trung bình ( thép 45 ) + Chọn cơng suất cắt máy đạt 85% Công suất cho phép động + Điều kiện cắt : Có tưới nguội - Gá lắp dụng cụ cắt phôi : - Mở máy khoan thử 65 Quá trình thử có tải, khơng có tượng khác thường coihử chi tiết, cấu hộp tốc độ đạt yêu cầu kỹ thuật Hoạt động 2: Thực hành Thử hộp tốc độ máy khoan sau bảo dưỡng Địa điểm: Xưởng thực hành Yêu cầu : Thực thử hộp tốc độ máy khoan sau bảo dưỡng đảm bảo trình tự phiếu công nghệ Phát hiện tượng chưa đạt yêu cầu chi tiết hay cấu làm việc; phân tích nguyên nhân xử lý sai sót hộp tốc độ đạt yêu cầu kỹ thuật Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị : - Giấy bút - Các loại dụng cụ tháo, lắp cầm tay thông dụng - Bàn nâng hạ - Dẻ lau - Mũi khoan Ư 22mm - ống mc số - Phơi thép 45 có kích thước 40 x 40 x 70 mm - Êtô bàn gá máy khoan - Máy khoan có hộp tốc độ bảo dưỡng Nguồn động liên quan : - Bảng tra chế độ cắt khoan - Bảng kê tượng hư hỏng thường gặp hộp tốc độ máy khoan K125 - Tài liêu hướng dẫn sử dụng máy khoan K125 Biện pháp an toàn : a) Trang phục bảo hộ : Quần áo, giày, mũ phải gọn gàng b) Thiết bị : bàn nâng hạ phải kê vị trí chắn 66 c) Dụng cụ cắt gá lắp phải đảm bảo an toàn sử dụng Công tác chuẩn bị : a) Lau bên ngồi tồn máy b) Viết trình tự bước thử hộp tốc độ máy khoan K125 c) Chuẩn bị dụng cụ tháo, lắp sửa chữa có hư hỏng hộp tốc độ d) Chuẩn bị mũi khoan; êtơ bàn gá máy khoan Trình tự thực thử máy K125 a) Thử hộp tốc độ tay Hình 35: Thử máy tay - Đổ dầu bơi trơn vào máng chứa phía hộp tốc độ đủ định mức quy định - Ngắt cầu dao điện vị trí an tồn - Dùng tay gạt để đưa bánh di trượt ăn khớp tốc độ - Dùng tay, quay đầu trục (III) kiểm tra trạng thái làm việc bánh cấu điều khiển - Qua mắt dầu kiểm tra xem dầu bơi trơ có lên hay khơng Nếu bước kiểm tra phát thấy có tượng phát tiếng ồn va đập hay dấu hiệu khơng bình thường phải xử lý đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật c) Thử cho hộp tốc độ chạy khơng tải 67 - Đóng cầu dao điện máy - Gạt cho bánh di trượt vị trí khớp - Ân cơng tắc cho động điện làm việc kiểm tra truyền đai - Tắt công tắc điện cho máy dừng hẳn - Gạt cho bánh di trượt vị trí vào khớp : Sau lần kiểm tra tốc độ này, để kiểm tra tốc độ khác ta tiến hành tắt máy thay đổi tốc độ mở cho máy chạy Thử máy chạy có tải 68 - Lựa chọn thơng số thử có tải: + Tính tốc độ vịng quay trục máy khoan theo cơng thức sau: 1000 v n= d + Dùng phơi thép chế tạo có hàm lượng bon trung bình ( thép 45 ) + Chọn công suất cắt máy đạt 85% Công suất cho phép động Đối với máy khoan K125 + Điều kiện cắt : Có tưới nguội - Gá lắp dụng cụ cắt phôi : - Mở máy khoan thử Q trình thử có tải, khơng có tượng khác thường coihử chi tiết, cấu hộp tốc độ đạt yêu cầu kỹ thuật CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN Trinh độ thợ: Hiện theo cấp trình độ đào tạo chia - Trung cấp nghề - Cao đẳng nghề 69 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo dục học đại học - Đại học Quốc gia Hà nội xuất năm 2000 ( tài liệu lưu hành nội ) Tâm lý học giáo dục học chuyên nghiệp Sổ tay thợ sửa chữa khí - Tác giả: Tô Xuân Giáp – Nhà xuất : Đại học giáo dục chuyên nghiệp 1991 Sửa chữa thiết bị công nghiệp Thiết bị công nghệp PGS TS Trần Văn Địch - Th.S Lưu Văn Nhang - Th.S Nguyễn Thanh Hải : Sổ tay gia công - Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Hà Nội 2002 70 ... sót hệ thống truyền động khí sau bảo dưỡng - Làm việc cẩn thận, an tồn suất Nội dung mơ đun: BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG BẰNG CƠ KHÍ - Công tác chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống truyền động khí. .. ghép hệ thống truyền động truyền động khí - Nội dung công tác bảo dưỡng hệ thống truyền động khí máy cơng cụ b / Về kỹ năng: - Tháo, làm sạch, kiểm tra chi tiết hệ thống truyền động khí - Bảo dưỡng, ... năng: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý đặc điểm lắp ghép; nội dung bước bảo dưỡng hệ thống truyền động khí - Tháo, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chi tiết hệ thống truyền động khí đảm bảo tiêu kỹ thuật -