Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Trang bị điện trong các thiết bị cơ khí với mục tiêu giúp các bạn có thể phân tích được qui trình làm việc và yêu cầu về trang bị điện cho máy cắt gọt kim loại (máy khoan, tiện, phay, bào, mài...); Phân tích được nguyên lý của sơ đồ làm cơ sở cho việc phát hiện hư hỏng và chọn phương án cải tiến mới.
LỜI GIỚI THIỆU Trang bị điện thiết bị khí mơ đun chun mơn mang tính đặc trưng cao thuộc nghề BTHTTBCK Mơ đun có ý nghĩa định đến việc tiếp thu kiến thức kỹ nghề nghiệp Giáo trình thiết kế theo mô đun thuộc hệ thống mơ đun/ mơn học chương trình đào tạo nghề BTHTTCK cấp trình độ Trung cấp nghề dùng làm giáo trình cho học viên khóa đào tạo Ngồi ra, tài liệu sử dụng cho đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý người sử dụng nhân lực tham khảo Mô đun triển khai sau môn học, mô đun Điện kỹ thuật, Vẽ điện, Đo lường điện Máy điện Công việc lắp đặt, vận hành hay sửa chữa mạch điện máy công nghiệp yêu cầu bắt buộc công nhân nghề BTHTTCK Mô dun có ý nghĩa định để hình thành kỹ cho người học làm tiền đề để người học tiếp thu kỹ cao như: Lắp đặt điều khiển lập trình hay mạch điện tử công suất Mặc dù cố gắng, song sai sót khó tránh Tác giả mong nhận ý kiến phê bình, nhận xét bạn đọc để giáo trình hồn thiện Ninh Bình, ngày tháng năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: ………………… ………………………… MỤC LỤC Trang LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC Bài mở đầu: Khái niệm chung máy cắt gọt kim loại Khái niệm chung máy cắt gọt kim loại Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện: Bài 1: Trang bị điện nhóm máy tiện 10 Mã bài: MĐ29 – B01 10 1.1 Đặc điểm yêu cầu trang bị điện: 10 1.2 Trang bị điện máy tiện T616: 12 Bài 2: Trang bị điện nhóm máy phay 19 2.1 Đặc diểm, yêu cầu trang bị điện: 19 2.2 Trang bị điện máy phay 6H81: 20 Bài Trang bị điện nhóm máy doa 28 3.1 Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện: 28 3.2 Trang bị điện máy doa 2A450, 2620: 29 Bài Trang bị điện nhóm máy khoan 40 4.1 Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện: 40 4.2 Trang bị điện máy khoan 2A55: 41 Bài Trang bị điện máy mài 51 5.1 Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện 51 5.2 Trang bị điện máy mài 3A161 Error! Bookmark not defined TÀI LIỆU THAM KHẢO 62 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN ĐÀO TẠO: TRANG BỊ ĐIỆN TRONG CÁC TBCK Mã số mô đun: MH 15 Thời gian mô đun: 80 giờ; (Lý thuyết: 17 giờ; Thực hành: 63 giờ) I Vị trí tính chất, ý nghĩa, vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun cần phải học sau học xong môn học/môđun Truyền động điện, trang bị điện - Tính chất: Là mơ đun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề bắt buộc - Ý nghĩa: Trang bị cho học sinh kiến thức hệ thống trang bị điện máy cắt gọt kim loại - Vai trò: Người học môn trang bị điện TBCK có khả đọc phân tích sơ đồ, lên phương án lắp đặt, đấu nối mạch có khả sửa chữa lỗi thơng dụng mạch điện máy cắt gọt kim loại II Mục tiêu mơ đun: * Kiến thức: - Phân tích qui trình làm việc yêu cầu trang bị điện cho máy cắt gọt kim loại (máy khoan, tiện, phay, bào, mài ); - Phân tích nguyên lý sơ đồ làm sở cho việc phát hư hỏng chọn phương án cải tiến * Kỹ năng: - Vận hành mạch theo nguyên tắc, theo qui trình định Từ vạch kế hoạch bảo trì hợp lý, đảm bảo an tồn vệ sinh cơng nghiệp * Năng lực tự chủ trách nhiệm: Rèn luyện đức tính cẩn thận, tỉ mỉ, xác, tư sáng tạo khoa học III Nội dung mô đun: 1.Nội dung tổng quát phân bố thời gian: BÀI MỞ ĐẦU: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ MÁY CẮT GỌT KIM LOẠI Giới thiệu: Máy cắt gọt kim loại dùng gia công chi tiết kim loại cách cắt bỏ lớp kim loại thừa Sau gia cơng, chi tiết có hình dáng, kích thước gần với u cầu (gia cơng thơ); thỏa mãn hồn tồn u cầu kỹ thuật hình dáng, kích thước gia cơng tinh Máy cắt gọt kim loại nhóm máy rộng, xét chủng loại số lượng chiếm hàng đầu số máy cơng nghiệp Do vậy, người công tác ngành điện mảng kiến thức lĩnh vực khơng thể thiếu Nó kỹ vơ thiết thực người thợ cán kỹ thuật cơng việc sửa chữa, bảo trì hệ thống điện cơng nghiệp Mục tiêu: - Phân tích sơ đồ điện máy cắt kim loại - Sửa chữa số hư hỏng thông thường mạch điện máy cắt kim loại - Rèn luyện đức tính cẩn thận, tỉ mỉ, tư sáng tạo khoa học, đảm bảo an toàn, tiết kiệm vệ sinh cơng nghiệp Nội dung chính: Khái niệm chung máy cắt gọt kim loại 1.1 Khái niệm phân loại a Khái niệm Máy cắt gọt kim loại dùng gia công chi tiết kim loại cách cắt bỏ lớp kim loại thừa Sau gia công, chi tiết có hình dáng, kích thước gần với u cầu (gia cơng thơ); thỏa mãn hồn tồn u cầu kỹ thuật hình dáng, kích thước gia công tinh Máy cắt gọt kim loại nhóm máy rộng, xét chủng loại số lượng chiếm hàng đầu số máy công nghiệp b Phân loại - Theo đặc điểm q trình cơng nghệ (đặc trưng phương pháp gia công): máy tiện; máy phay; máy doa; máy khoan; máy mài - Theo đặc điểm trình sản xuất: máy vạn năng; máy chuyên dùng - Theo kích thước khối lượng: Máy cỡ bình thường, gia cơng chi tiết có khối lượng đến 10 tấn; Máy cỡ lớn, gia cơng chi tiết có khối lượng đến 30 tấn; Máy cỡ nặng, gia cơng chi tiết có khối lượng đến 100 tấn; Máy cỡ siêu nặng, gia cơng chi tiết có khối lượng lớn 100 - Theo độ xác gia cơng: độ xác bình thường; độ xác cao; độ xác cao Sơ đồ phân loại tổng thể máy cắt gọt kim loại hình 3.1 MÁY CẮT GỌT KIM LOẠI Rất cao Cao Độ xác gia cơng Bình thường Siêu nặng Cở nặng Cở lớn Bình thường Trọng lượng & kích thước chi tiết Đặc biệt Chuyên dùng Đặc điểm trình sản xuất Vạn Phay Mài - đánh bóng Khoan - doa Tiện Đặc điểm q trình cơng nghệ Hình 2.1:Phân loại máy cắt gọt kim loại Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện: a Các chuyển động dạng gia công điển hình máy cắt gọt kim loại Trên máy cắt gọt kim loại, có hai loại chuyển động chủ yếu: chuyển động chuyển động phụ Chuyển động chuyển động tương đối dao cắt so với phơi để đảm bảo q trình cắt gọt Chuyển động chia ra: chuyển đơng chuyển động ăn dao Chuyển động (chuyển động làm việc) chuyển động thực trình cắt gọt kim loại dao cắt Chuyển động ăn dao chuyển động xê dịch dao phôi để tạo lớp phôi Chuyển động phụ chuyển động khơng liên quan trực tiếp đến q trình cắt gọt, chúng cần thiết chuẩn bị gia công, nâng cao hiệu suất chất lương gia công, hiệu chỉnh máy v.v… Ví dụ di chuyển nhanh bàn phôi máy tiện, nới siết xà trụ máy khoan cần, nâng hạ xà dao máy bào giường, bơm dầu hệ thống bôi trơn, bơm nước làm mát v.v…Các chuyển động chính, ăn dao chuyển động quay chuyển động tịnh tiến dao phôi Các dạng gia công điển hình thực máy cắt gọt kim loại: - Gia công máy tiện: chi tiết quay (chuyển động chính); xê dịch dao cắt vào chi tiết (chuyển động ăn dao) - Gia công máy phay: dao phay quay (chuyển động chính); chuyển động tịnh tiến phôi (chuyển động ăn dao) - Gia công máy khoan: mũi khoan quay (chuyển động chính); chuyển động tịnh tiến mũi khoan vào chi tiết (chuyển động ăn dao) - Gia cơng máy mài trịn ngồi: đá mài quay (chuyển động chính); chuyển động tịnh tiến đá mài vào chi tiết (chuyển động ăn dao) - Gia công máy bào giường: chuyển động qua lại bàn (chuyển động chính), chuyển động di chuyển dao theo chiều ngang bàn (chuyển động ăn dao) b Các thiết bị điện chuyên dụng dùng máy cắt gọt kim loại - Nam châm điện: thường dùng để điều khiển van thuỷ lực, van khí nén, điều khiển đóng cắt ly hợp ma sát, ly hợp điện từ dùng để hãm động điện Nam châm điện dùng máy cắt gọt kim loại nam châm điện xoay chiều có lực hút từ 10N đến 80N với hành trình phần ứng (lõi nam châm) từ đến 15mm - Bàn từ: dùng để cặp chi tiết gian công máy mài mặt phẳng Sau gia công xong, muốn lấy chi tiết khỏi bàn phải khử từ dư bàn từ, thực cách đảo cực tính nguồn cấp cho bàn từ - Khớp ly hợp điện từ: dùng để điều chỉnh tốc độ quay, điều khiển động truyền động: khởi động, đảo chiều, điều chỉnh tốc độ hãm Khớp ly hợp điện từ khâu trung gian nối động truyền động với máy công tác cho phép thay đổi tốc độ máy công tác tốc độ động không đổi, thường dùng hệ truyền động ăn dao máy cắt kim loại Đối với hệ truyền động ăn dao máy cắt gọt kim loại, yêu cầu trì mơmen khơng đổi tồn dải điều chỉnh tốc độ c Các hệ truyền động thường dùng máy cắt gọt kim loại - Đối với chuyển động máy tiện, khoan, doa, máy phay… với tần số đóng cắt điện khơng lớn, phạm vi điều chỉnh tốc độ không rộng thường dùng hệ truyền động với động khơng đồng rơto lồng sóc Điều chỉnh tốc độ máy thực phương pháp khí dùng hộp tốc độ - Đối với số máy khác như: máy tiện Rơvonve, máy doa ngang, máy sọc răng…yêu cầu phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng hơn, hệ truyền động trục dùng hệ truyền động với động không đồng hai ba cấp tốc độ Quá trình thay đổi tốc độ thực cách thay đổi sơ đồ đấu dây quấn stato động để thay đổi số đôi cực với cơng suất trì khơng đổi - Đối với số máy như: máy bào giường, máy mài tròn, máy doa toạ độ hệ truyền động ăn dao số máy yêu cầu: Phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng; Đảo chiều quay liên tục; Tần số đóng cắt điện lớn Thường dùng hệ truyền động chiều (hệ máy phát - động điện chiều F - Đ, hệ máy điện khuếch đại - động điện chiều MĐKĐ - Đ, hệ khuếch đại từ động điện chiều KĐT - Đ biến đổi tiristo - động điện chiều T-Đ) hệ truyền động xoay chiều dùng biến tần BÀI 1: TRANG BỊ ĐIỆN NHÓM MÁY TIỆN Mã bài: MH – B01 Giới thiệu: Trong nội dung học tìm hiểu đặc điểm gia công, đặc điểm truyền động điện tìm hiểu nguyên lý hoạt động số máy tiện Từ kiến thức người học có khả đọc vẽ sơ đồ nguyên lý, có khả lắp dặt sửa chữa lỗi thông dụng Mục tiêu: - Nêu đặc điểm công nghệ trang bị điện cho máy tiện - Phân tích nguyên lý hoạt động máy tiện điển hình Nội dung chính: 1.1 Đặc điểm yêu cầu trang bị điện: a Khái niệm chung Nhóm máy tiện đa dạng, gồm máy tiện đơn giản, máy tiện vạn năng, chuyên dùng, máy tiện đứng…Trên máy tiện thực nhiều công nghệ tiện khác nhau: tiện trụ ngồi, tiện trụ trong, tiên mặt đầu, tiện cơn, tiện định hình Trên máy tiện thực doa, khoan tiện ren dao cắt, dao doa, tarơ ren…Kích thước gia cơng máy tiện từ cỡ vài mili đến hàng chục mét Máy tiện loại máy cơng cụ để gia cơng hình thù chi tiết máy Nguyên công chủ lực mà máy tiện thực tiện khối hình trụ (trơn, bậc); cắt ren, khoan lỗ tiện vật thể định hình trịn xoay khác Hình dáng bên ngồi máy tiện hình 3.2 Trên thân máy đặt ụ trước 2, có trục quay chi tiết Trên gờ trượt đặt bàn dao ụ sau Bàn dao thực di chuyển dao cắt dọc ngang so với chi tiết Ở ụ sau đặt mũi chống tâm dùng để giữ chặt chi tiết dài q trình gia cơng, để giá mũi khoan, mũi doa khoan, doa chi tiết 10 b Những yêu cầu đặc điểm truyền động điện trang bị điện máy tiện - Truyền động chính: Truyền động cần phải đảo chiều quay để đảm bảo quay chi tiết hai chiều, ví dụ ren trái ren phải Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục D< (40÷125)/1 với độ trơn điều chỉnh φ = 1,06 1,21 công suất số (Pc = const) Ở chế độ xác lập, hệ thống truyền động điện cần đảm bảo độ cứng đặc tính phạm vi điều chỉnh tốc độ với sai số tĩnh nhỏ 10% phụ tải thay đổi từ không đến định mức Quá trình khởi động, hãm yêu cầu phải trơn, tránh va đập truyền lực Đối với máy tiện cỡ nặng máy tiện đứng dùng gia cơng chi tiết có đường kính lớn, để đảm bảo tốc độ cắt tối ưu không đổi (v = const) đường kính chi tiết thay đổi, phạm vi điều chỉnh tốc độ xác định phạm vi thay đổi tốc độ dài phạm vi thay đổi đường kính: Ở máy tiện cỡ nhỏ trung bình, hệ thống truyền động điện thường động khơng đồng roto lồng sóc hộp tốc độ có vài cấp tốc độ Ở máy tiện cỡ nặng, máy tiện đứng, hệ thống truyền động điều chỉnh vùng, sử dụng biến đổi động điện chiều (BBĐ – Đ) hộp tốc độ: v< vgh đảm bảo M = const; v> vgh P= const Bộ biến đổi máy phát chiều chỉnh lưu dùng Thyristor - Truyền động ăn dao: Truyền động ăn dao cần phải đảo chiều quay để đảm bảo ăn dao hai chiều Đảo chiều bàn dao thực đảo chiều động điện dùng khớp ly hợp điện từ Phạm vi điều chỉnh tốc độ truyền động 11 điện dùng khớp ly hợp điện từ Phạm vi điều chỉnh tốc độ truyền động ăn dao thường D = (50÷ 300)/1 với độ trơn điều chỉnh φ = 1,06 1,21 momen không đổi (M = const) Ở chế độ làm việc xác lập, độ sai lệch tĩnh yêu cầu nhỏ 5% phụ tải thay đổi từ không đến định mức Động cần khởi động hãm êm Tốc độ di chuyển bàn dao máy tiện cỡ nặng máy tiện đứng cần liên hệ với tốc độ quay chi tiết để đảm bảo nguyên lượng ăn dao Ở máy tiện cỡ nhỏ thường truyền động ăn dao thực từ động truyền động chính, cịn máy tiện nặng truyền động ăn dao thực từ động riêng động chiều cấp điện từ khuếch đại máy điện chỉnh lưu có điều khiển - Truyền động phụ: Truyền động phụ máy tiện không yêu cầu điều chỉnh tốc độ khơng u cầu đặc biệt nên thường sử dụng động không đồng rơto lồng sóc kết hợp với hộp tốc độ 1.2 Trang bị điện máy tiện T616: a Nghiên cứu sơ đồ nguyên lý mạch điện máy tiện T616 - Trang bị điện: 1Đ: Động truyền động trục (quay mâm cặp); loại: AO51 - 42; 3 - 380V; 4,5kW; 1440Rpm 2Đ: Động bơm dầu bôi trơn; loại: TO1 - 2; 3 - 380V; 0,125kW; 2800Rpm 3Đ: Động bơm nước; loại: A22; 3 - 380V; 0,125kW; 2800Rpm Đ: Đèn chiếu sáng làm việc; 36V/ 10W BA: Biến áp 380V/ 36V, dùng cấp nguồn điện áp thấp cho đèn Đ KC: Tay gạt (bộ khống chế) vị trí, tiếp điểm dùng điều khiển máy 1CD; 2CD: Cầu dao nguồn 1CC; 2CC: Cầu chì 1K; 2K; 3K: Công tắc tơ K: Công tắc, điều khiển đèn chiếu sáng RU: Rơ le điện áp 12 +Bước 3: Kiểm tra vận hành - Kiểm tra mạch cuộn hút 1K1, 1K2; 2K1, 2K2; 3K1, 3K2; RU - Kiểm tra thông mạch, chạm vỏ cầu đấu dây - Kiểm tra mạch động lực: Hết sức lưu ý vấn đề an toàn, chiều quay động Kiểm tra cẩn thận liên động chi tiết khí hệ thống điện Có thể kết hợp đo kiểm quan sát mắt - Vận hành không tải: Cô lập mạch động lực cầu đấu dây Cấp nguồn vận hành mạch điều khiển: Ấn nút 1M(3,25) cuộn 3K1 RU hút, mạch chuẩn bị làm việc Thao tác tay gạt khí để đóng 3KH Bậc KC 1: 1K1 hút; chuyển KC sang số 2: 1K2 hút Bậc KC 3: 2K1 hút; chuyển KC sang số 4: 2K2 hút KC đặt 4, tác động vào 2KH 2K1 2K2 nhả Ấn giữ nút 1M(3,25) 2M(3,29) 3K1 3K2 hút - Vận hành có tải: Cắt nguồn, liên kết lại dây nối mạch động lực cho động 1Đ 4Đ để vận hành trục khoan bơm nước Đóng cầu dao 1CD, 2CD để cấp nguồn cho mạch động lực Sau cấp nguồn cho mạch điều khiển: Ấn nút 1M(3,25) cuộn 3K1 RU hút, mạch chuẩn bị làm việc Thao tác tay gạt khí để đóng 3KH Bậc KC 2: trục khoan quay thuận nghịch Thao tác tay gạt khí vị trí ngược lại (3KH cúng ấn xuống) Chiều quay trục khoan ngược lại thao tác KC Đóng 2CD: động bơm nước 4Đ làm việc 48 Cắt nguồn, liên kết lại dây nối mạch động lực cho động 2Đ để di chuyển cần khoan động 3Đ1, 3Đ2 để xiết mở cần khoan đầu khoan: Đóng cầu dao 1DC, 2CD để cấp nguồn cho mạch động lực Sau cấp nguồn cho mạch điều khiển: Ấn nút 1M(3,25) cuộn 3K1 RU hút, mạch chuẩn bị làm việc Bậc KC 3: cần khoan nâng lên Còn KC đặt số cần khoan hạ xuống Trong trình nâng hạ, đến cuối hành trình 2KH tác động để mạch dừng Ấn giữ nút 1M(3,25) 2M(3,29) cần khoan đầu khoan xiết hay mở +Bước 4: Mô cố sửa chữa hư hỏng - Cắt nguồn cung cấp - Sự cố 1: Hở mạch tiếp điểm 3K1(3,5), sau cho mạch vận hành Quan sát trục khoan, ghi nhận tượng, giải thích - Sự cố 2: Hở mạch cơng tắc hành trình 3KH, sau cho mạch vận hành Quan sát trục khoan, ghi nhận tượng, giải thích - Sự cố 3: Hoán vị đầu dây 9, 11 với nhau, sau cho mạch vận hành ví trí tay gạt khí Quan sát trục khoan, ghi nhận tượng, giải thích - Sự cố 4: Hoán vị đầu dây 25, 29 với nhau, sau ấn 1M 2M để mạch vận hành Quan sát trạng thái xiết mở càn khoan đầu khoan, ghi nhận tượng, giải thích +Bước 5: Viết báo cáo trình thực hành - Lược thuật lại trình lắp ráp, sai lỗi mắc phải (nếu có) - Giải thích tượng vận hành mạch, nguyên nhân gây hư hỏng mô - Vai trò 1KH 1/KH; nêu cố xáy chi tiết hư hỏng? 49 BÀI TẬP MỞ RỘNG Trong mạch điện máy khoan 2A55 Hãy thực hiện: - Thiết kế mạch hãm dừng cho động trục - Khống chế động bơm nước làm việc sau máy bắt đầu làm việc - Có đèn tín hiệu cho trạng thái làm việc máy a Sinh viên vẽ hoàn chỉnh sơ đồ lắp ráp mạch b Vận hành, quan sát ghi nhận tượng c Mô cố, quan sát ghi nhận tượng d Làm báo cáo thực hành, giải thích tượng 50 BÀI TRANG BỊ ĐIỆN MÁY MÀI Mã bài: MHĐ29 _B05 Giới thiệu: Trong nội dung học tìm hiểu đặc điểm gia cơng, đặc điểm truyền động điện tìm hiểu nguyên lý hoạt động số máy mài Từ kiến thức người học có khả đọc vẽ sơ đồ nguyên lý, có khả lắp dặt sửa chữa lỗi thông dụng Mục tiêu: - Nêu đặc điểm công nghệ trang bị điện cho máy mài -Phân tích nguyên lý hoạt động máy mài điển hình Nội dung 5.1 Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện a Khái niệm máy mài Máy mài loại máy công cụ dùng gia cơng làm nhẵn tạo hình bề mặt chi tiết Máy mài có nhóm chính: Máy mài trịn: Dùng gia cơng mặt ngồi mặt chi tiết Chuyển động chuyển động quay trịn đá mài, chi tiết quay trịn tịnh tiến Các chuyển động phụ gồm: di chuyển ụ đá, bơm dầu , làm mát Máy mài phẳng: Dùng gia công mặt phẳng mặt cầu Đá mài thường chuyển động tịnh tiến, chi tiết tịnh tiến quay Hình dạng ngồi phận máy mài hình 3.20 51 Hình 2.20: Hình dáng bên ngồi máy mài Thân máy; Ụ quay phôi; Ụ đỡ phôi; Ụ mài Ngồi cịn có máy khác như: máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt, máy mài v.v… Thường máy mài có ụ chi tiết bàn, kẹp chi tiết ụ đá mài, có trục với đá mài Cả hai ụ đặt bệ máy b Giới thiệu cơng nghệ mài Hình 2.21: Sơ đồ gia cơng chi tiết máy mài Máy mài trịn có hai loại: máy mài trịn ngồi (h-2.21a), máy mài trịn (h-2.21b) Trên máy mài trịn chuyển động chuyển động quay đá 52 mài; chuyển động ăn dao di chuyển tịnh tiến ụ đá dọc trục (ăn dao dọc trục) di chuyển tịnh tiến theo hướng ngang trục (ăn dao ngang) chuyển động quay chi tiết (ăn dao vòng) Chuyển động phụ di chuyển nhanh ụ đá chi tiết v.v… Máy mài phẳng có hai loại: mài biên đá (h-2.21c) mặt đầu (h2.21d) Chi tiết kẹp bàn máy tròn chữ nhật Ở máy mài biên đá, đá mài quay tròn chuyển động tịnh tiến ngang so với chi tiết, bàn máy mang chi tiết chuyển động tịnh tiến qua lại Chuyển động quay đá chuyển động chính, chuyển động ăn dao di chuyển đá (ăn dao ngang) chuyển động chi tiết (ăn dao dọc) Ở máy mài mặt đầu đá, bàn trịn chữ nhật, chuyển động quay đá chuyển động chính,chuyển động ăn dao di chuyển ngang đá - ăn dao ngang chuyển động tịnh tiến qua lại bàn mang chi tiết - ăn dao dọc Một tham số quan trọng chế độ mài tốc độ cắt (m/s): V= 0,5d.ωđ.10-3 Trong đó: d - đường kính đá mài, [mm]; ωđ - tốc độ quay đá mài, [rad/s]; thường v = 30 ÷ 50m/s a)Máy mài trịn ngồi b) Máy mài trịn c) Máy mài mặt phẳng biên đá d) Máy mài mặt phẳng mặt đầu (bàn chữ nhật) e) Máy mài mặt phẳng mặt đầu (bàn tròn) Chi tiết gia cơng Đá mài Chuyển động Chuyển động ăn dao dọc Chuyển động ăn dao ngang c Các đặc điểm truyền động điện trang bị điện máy mài - Truyền đơng chính: Thông thường máy không yêu cầu điều chỉnh tốc độ, nên sử dụng động không đồng roto lồng sóc Ở máy mài cỡ nặng, để 53 trì tốc độ cắt khơng đổi mịn đá hay kích thước chi tiết gia cơng thay đổi, thường sử dụng truyền động động có phạm vi điều chỉnh tốc độ D = (2 ÷ 4):1 với cơng suất khơng đổi Ở máy mài trung bình nhỏ v = (50 ÷ 80)m/s nên đá mài có đường kính lớn tốc độ quay đá khoảng 1000vg/ph Ở máy có đường kính nhỏ, tốc độ đá cao Động truyền động động đặc biêt, đá mài gắn trục động cơ, động có tốc độ (24000 ÷ 48000) vg/ph, lên tới (150000 ÷ 200000) vg/ph Nguồn động biến tần, máy phát tần số cao (BBT quay) biến tần tĩnh Thyristor Mô men cản tĩnh trục động thường 15 ÷ 20% momen định mức Mơ men qn tính đá cấu truyền lực lại lớn: 500 ÷ 600% momen quán tính động cơ, cần hãm cưỡng động quay đá Không yêu cầu đảo chiều quay đá - Truyền động ăn dao: Máy mài tròn : Ở máy cỡ nhỏ, truyền động quay chi tiết dùng động không đồng nhiều cấp tốc độ (điều chỉnh số đơi cực) với D = (2 ÷ 4):1 Ở máy lớn dùng hệ thống biến đổi - động chiều (BBĐ-ĐM), hệ KĐT – ĐM có D = 10/1 với điều chỉnh điện áp phần ứng Truyền động ăn dao dọc bàn máy tròn cỡ lớn thực theo hệ BBĐ-ĐM với D = (20 ÷ 25)/1 Truyền động ăn dao ngang sử dụng thuỷ lực Máy mài phẳng: Truyền động ăn dao ụ đá thực lặp lại nhiều chu kỳ, sử dụng thuỷ lực Truyền động ăn dao tịnh tiến qua lại bàn dùng hệ truyền động chiều với phạm vi điều chỉnh tốc độ D = (8 ÷ 10):1 - Truyền động phụ máy mài truyền động ăn di chuyển nhanh đầu mài, bơm dầu hệ thống bôi trơn, bơm nước làm mát thường dùng hệ truyền động xoay chiều với động không đồng roto lồng sóc 5.2 Trang bị điện máy mài 3A161 a Nghiên cứu sơ đồ Máy mài tròn 3A161 dùng để gia công mặt trụ chi tiết có chiều dài 1000mm đường kính 280mm; đường kính đá mài lớn 600mm Sơ đồ điều khiển máy mài 3A161 (đơn giản hoá) trình 54 bày hình 3.22 - Trang bị điện: Động ĐM (7 kW, 930vg/ph) quay đá mài Động ĐT (1,7 kW, 930 vg/ph) bơm dầu cho hệ thống thuỷ lực để thực dao ăn ngang ụ đá, ăn dao dọc bàn máy di chuyển nhanh ụ đá ăn vào chi tiết khỏi chi tiết Động ĐC (0,76 kW, 250 ÷ 2500 vg/ph) quay chi tiết mài Động ĐB (0,125 kW, 2800 vg/ph) truyền động bơm nước Đóng mở van thuỷ lực nhờ nam châm điện 1NC, 2NC tiếp điểm 2KT 3KT Động quay chi tiết cung cấp điện từ khuếch đại từ KĐT KĐT nối theo sơ đồ ba pha kết hợp với điốt chỉnh lưu, có cuộn làm việc cuộn dây điều khiển CK1, CK2 CK3 Cuộn CK3 nối với điện áp chỉnh lưu 3CL tạo sức từ hoá chuyển dịch Cuộn CK1 vừa cuộn chủ đạo vừa cuộn phản hồi âm điện áp phần ứng Điện áp chủ đạo Ucđ lấy biến trở 1BT, điện áp phản hồi Uph âm áp lấy phần ứng động 55 Hình 2.22: Sơ đồ nguyên lý máy mài 3A161 Điện áp đặt vào cuộn dây CK1 là: UCK1 = Ucđ – Uph = Ucđ – kUư Cuộn CK2 cuộn phản hồi dương dịng điện phần ứng động Nó nối vào điện áp thứ cấp biến dòng BD qua chỉnh lưu 2CL Vì dịng điện sơ cấp biến dòng tỉ lệ với dòng điện phần ứng động (I1= 0,815Iư) nên dòng điện cuộn CK2 tỷ lệ với dịng điện phần ứng Sức từ hố 56 phản hồi điều chỉnh nhờ biến trở 2BT Tốc độ động điều chỉnh cách thay đổi điện áp chủ đạo Ucđ (nhờ biến trở 1BT) Để làm cứng đặc tính vùng tốc độ thấp, giảm Ucđ cần phải tăng hệ số phản hổi dương dịng điện Vì vây, người ta đặt sẵn khâu liên hệ khí trượt 2BT 1BT Để thành lập đặc tính tĩnh động ta dựa vào phương trình sau: Điện áp tổng cuộn CK1 UCK1: UCK1 = Ucđ – Uư + Kqđ.UCK2 = Ucđ – Uư + Kqđ.Ki.Iư Trong đó: UCK2 = Kqđ2.Ki.Iư điện áp cuộn CK2 qui đổi CK1 Sức điện động khuếch đại từ (với giả thiết điểm làm việc nằm đoạn tuyến tính) EKĐT = KKĐT UCK1 Trong đó: KKĐT - hệ số khuếch đại điện áp KĐT Phương trình cân điện áp mạch phần ứng là: EKĐT = K.Ф.ω + Iư.Rư Từ phương trình số biến đổi ta nhận phương trình đặc tính tĩnh hệ sau: - Nguyên lý làm việc sơ đồ điều khiển tự động sau: Sơ đồ cho phép điều khiển máy chế độ thử máy chế độ làm việc tự động Ở chế độ thử máy công tắc 1CT, 2CT, 3CT đóng sang vị trí Mở máy động ĐT nhờ ấn nút MT, sau khởi động đồng thời ĐM ĐB nút ấn MN Động ĐC khởi động nút ấn MC Ở chế độ tự động, trình hoạt động máy gồm giai đoạn theo thứ tự sau: 1) Đưa nhanh ụ đá vào chi tiết gia công nhờ truyền động thuỷ lực, đóng động ĐC ĐB 57 2) Mài thô, tự động chuyển sang mài tinh nhờ tác động công tắc tơ 3) Tự động đưa nhanh ụ đá khỏi chi tiết cắt điện động ĐC, ĐB Trước hết đóng cơng tắc tơ 1CT, 2CT, 3CT sang vị trí Kéo tay gạt điều khiển (được bố trí máy) vị trí di chuyển nhanh ụ đá vào chi tiết (nhờ hệ thống thuỷ lực) Khi ụ đá đến vị trí cần thiết, cơng tắc hành trình 1KT tác động, đóng mạch cho cuộn dây công tắc tơ KC KB, động ĐC ĐB khởi động Đồng thời truyền động thuỷ lực máy khởi động Quá trình gia công bắt đầu Khi kết thúc giai đoạn mài thơ, cơng tắc hành trình 2KT tác động, đóng mạch cuộn dây rơle 1RTr Tiếp điểm đóng điện cho cuộn dây nam châm 1NC, để chuyển đổi van thuỷ lực, làm giảm tốc độ ăn dao ụ đá Như giai đoạn mài tinh bắt đầu Khi kích thước chi tiết đạt u cầu, cơng tắc hành trình 3KT tác động, đóng mạch cuộn dây rơle 2RTr Tiếp điểm rơle đóng điện cho cuộn dây nam châm 2NC để chuyển đổi van thuỷ lực, đưa nhanh ụ đá vị trí ban đầu Sau đó, công tắc 1KT phục hồi cắt điện công tắc tơ KC KB; động ĐC cắt điện hãm động nhờ công tắc tơ H Khi tốc độ động đủ nhỏ, tiếp điểm rơle tốc độ RKT mở ra, cắt điện cuộn dây công tắc tơ H Tiếp điểm H cắt điện trở hãm khỏi phần ứng động b Lắp ráp mạch +Bước 1: Sinh viên vẽ sơ đồ thiết bị sơ đồ dây hoàn chỉnh +Bước 2: Sinh viên lựa chọn gá lắp thiết bị vào panel +Bước 3: Sinh viên lắp ráp mạch +Bước 4: Sinh viên vận hành, quan sát ghi nhận tượng +Bước 5: Sinh viên mô cố, quan sát ghi nhận tượng +Bước 6: Sinh viên làm báo cáo thực hành, giải thích tượng * Yêu cầu phương pháp đánh giá: - Yêu cầu : Về kiến thức: 58 + Trình bày cấu tạo khí cụ điện điều khiển có sơ đồ + Vẽ sơ đồ mạch điện + Phân tích nguyên lý mạch điện + Biết cách lựa chọn thiết bị để thay mới/thay tương đương phù hợp + Nguyên tắc lắp ráp mạch điều khiển Về kỹ năng: + Lắp ráp mạch điều khiển dùng rơle, công tắc tơ (đơn giản) bảng thực hành + Phát sai hỏng, đề phương án sửa chữa phù hợp + Thao tác lắp ráp mạch thành thạo (lắp bảng thực hành, lắp tủ điện, lắp mơ hình) + Mạch lắp phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật an tồn (mạch hoạt động qui trình, bố trí thiết bị hợp lý đảm bảo không gian cho phép, dây gọn đẹp, khơng có cố điện, độ bền cơ) + Lắp ráp, sửa chữa qui trình, sử dụng dụng cụ đồ nghề, thời gian qui định Đảm bảo an toàn tuyệt đối Về thái độ: + Chấp hành nội quy học tập + Tính cẩn thận, nghiêm túc cơng việc đảm bảo an toàn cho người thiết bị Phương pháp: - Về kiến thức: Áp dụng hình thức kiểm viết - Về kỹ năng: Đánh giá trực tiếp sản phẩm người học - Về thái độ: Thông qua số tham gia học kết học tập người học 59 CÁC TỪ VIẾT TẮT GDKT-DN Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề VTEP Vocational and Technical Education Project ĐC Động nói chung ĐKB Động không đồng ĐC - DC Động điện chiều ĐC - DC KTĐL Động chiều kích từ độc lập ĐC - DC KTNT Động chiều kích từ nối tiếp ĐC - DC KT// Động chiều kích từ song song rpm round per minute (số vòng phút) var Variable (thay đổi, không ổn định) const Constant (không đổi, cố định) FK máy phát kích CCSX cấu sản xuất (máy công tác) TĐKC tự động khống chế CD Cầu dao điện CC Cầu chì CB (Circuit Breaker) Aptomat D Nút dừng máy M Nút mở máy KH Công tắc hành trình KC Bộ khống chế (tay gạt khí) A, B, C Các dây pha A, B, C N, O Dây trung tính CTT Cơng tắc tơ 60 RN Rơ le nhiệt RTh Rơ le thời gian RU Rơ le điện áp RI Rơ le dòng điện RTr Rơ le trung gian RTĐ Rơ le tốc độ RTT Rơ le thiếu từ trường RG Rơ le gia tốc FH Phanh hãm điện từ TĐKC Tự động khống chế ĐChTĐ Điều chỉnh tốc độ 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Võ Hồng Căn, Phân tích mạch điện máy cắt gọt kim loại, NXB Công nhân kỹ thuật, Hà nội 1982 [2] Trịnh Đình Đề, Điều khiển tự động truyền động điện, NXB Đại học Trung học chuyên nghiệp, Hà nội 1983 [3] Vũ Quang Hồi, Trang bị điện - điện tử công nghiệp, NXB Giáo dục 2000 [4] Vũ Quang Hồi, Trang bị điện - điện tử máy gia công kim loại, NXB Giáo dục 1996 [5] Bùi Quốc Khánh, Hồng Xn Bình, Trang bị điện – điện tử tự động hóa cầu trục cần trục, NXB KHKT 2006 [6] Bùi Quốc Khánh Nguyễn Thị Hiền Nguyễn Văn Liễn, Truyền động điện, Nxb KHKT 2006 [7] Nguyễn Đức Lợi, Giáo trình chuyên ngành điện tập 1,2,3,4, NXB Thống kê 2001 [8] Bùi Đình Tiếu, Các đặc tính động truyền động điện, NXB Khoa học kỹ thuật 1979 62 ... dụng hệ thống khuếch đại máy điện - động điện chiều hệ thống T –Đ 3.2 Trang bị điện máy doa 2A450, 2620: 3.2.1 Trang bị điện máy doa 2A450: a Trang bị điện: Máy doa toạ độ 2A450 dùng để gia cơng... cắt điện lớn Thường dùng hệ truyền động chiều (hệ máy phát - động điện chiều F - Đ, hệ máy điện khuếch đại - động điện chiều MĐKĐ - Đ, hệ khuếch đại từ động điện chiều KĐT - Đ biến đổi tiristo -. .. yêu cầu trang bị điện: 19 2.2 Trang bị điện máy phay 6H81: 20 Bài Trang bị điện nhóm máy doa 28 3.1 Đặc điểm, yêu cầu trang bị điện: 28 3.2 Trang bị điện máy