Giáo trình Bảo dưỡng hệ thống điều khiển trong thiết bị cơ khí giúp cho học viên hiểu về cấu tạo, nguyên lý làm việc, đặc điểm lắp ghép của hệ thống điều khiển trong các thiết bị cơ khí làm cơ sở cho việc tuân thủ các quy trình, điều kiện kiểm tra trong tháo lắp, bảo dưỡng toàn thể hệ thống; đồng thời rèn luyện cho họ kỹ năng trong công việc bảo dưỡng, hiệu chỉnh hệ thống một cách đầy đủ, đảm bảo các tiêu chí kỹ thuật, kinh tế và an toàn.
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH -o0o - GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN TRONG THIẾT BỊ CƠ KHÍ NGHỀ: BẢO TRÌ HỆ THỐNG THIẾT BỊ CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-TCGNB ngày…….tháng….năm 2017 Trường Cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt có bước phát triển đáng kể Chương trình khung Nghề Bảo trì hệ thống thiết bị khí xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 20: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển thiết bị khí mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu khí ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Ninh Bình, ngày tháng năm 2018 Tham gia biên soạn Chủ biên: Đàm Văn Tới Đỗ Hữu Việt Nguyễn Thị Hạnh Mục lục BÀI 1: CÔNG TÁC CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN 13 I Cấu tạo, nguyên lý làm việc đặc tính lắp ghép hệ thống điều khiển 13 Cấu tạo chung cấu điều khiển 13 Nguyên lý làm việc số cấu điều khiển điển hình thường dùng máy cơng cụ 15 Đặc tính lắp ghép chi tiết cấu điều khiển 18 II Lập phiếu công nghệ tháo lắp bảo dưỡng 18 Phiếu công nghệ tháo lắp 18 III Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật tư cho tháo lắp bảo dưỡng 21 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 21 Chuẩn bị vật tư, nguyên liệu cho bảo dưỡng 22 IV Cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp 22 BÀI 2: THÁO HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN 27 I Cấu tạo, chức nguyên lý làm việc hệ thống điều khiển máy khoan kiểu K125 27 Giới thiệu chung: 28 Cơ cấu điều khiển hộp tốc độ 28 Cơ cấu điều khiển hộp chạy dao 29 BÀI 3: LÀM SẠCH VÀ KIỂM TRA CHI TIẾT SAU KHI THÁO 34 I Cấu tạo, nguyên lý làm việc phương pháp sử dụng thiết bị, chất liệu làm 34 II Rửa chi tiết hệ thống điều khiển 37 III Thổi khô chi tiết 39 IV Kiểm tra chất lượng chi tiết 40 BÀI 4: BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA NHỎ VÀ CHUẨN BỊ CHI TIẾT THAY THẾ 42 I Các phương pháp gia cơng khí 42 Phương pháp công nghệ tiện 42 Phương pháp công nghệ phay 43 Phương pháp công nghệ bào 44 II Các phương pháp sửa chữa nhỏ chi tiết 47 Phương pháp hàn 47 Phương pháp phụ thêm phần kích thước cho chi tiết 48 BÀI 5: LẮP HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN 52 I quy định tập hợp chi tiết để lắp: 52 II Tính dụng cụ dùng lắp: 53 III Chất liệu phương pháp bôi trơn cho hệ thống điều khiển máy khoan K125 55 Bài Thử hệ thống điều khiển 58 I Thử hệ thống điều khiển 58 II Kiểm tra hệ thống điều khiển xử lý sai sót 59 Giới thiệu mô đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển Vị trí, ý nghĩa, vai trị mơ đun: Trong loại máy cơng cụ nói riêng thiết bị khí nói chung; hệ thống điều khiển phận quan trọng Với chức năng: Điều khiển việc mở, tắt loại động điện; đóng, ngắt ly hợp; điều khiển trình khớp, vào khớp khối bánh di trượt; kẹp tháo phôi hay phận máy với nhau; điều khiển cấu phanh; điều khiển loại van khí nén thủy lực.v.v Hệ thống điều khiển máy gồm nhiều loại cấu; nguyên tắc làm việc tác động trực tiếp tay hay chân người; trình điều khiển tự động cấu: Cơ khí Điện; Cơ khí - Thủy lực Cơ khí - Khí nén phối hợp với Trong q trình làm việc có tượng hư hỏng cấu điều khiển dẫn đến tượng máy làm việc xác (hai bánh không vào khớp hết chiều rộng răng); Gây an toàn cho người sử dụng thiết bị (Thực phanh, tắt máy khơng kịp thời có cố xẩy ra).v.v Do việc thực bảo dưỡng thường xuyên theo định kỳ hệ thống điều khiển máy công cụ yêu cầu đặt cho sở có sử dụng máy để sản xuất thái độ trách nhiệm cao người thợ sửa chữa Mục tiêu mô đun: Giúp cho học viên hiểu cấu tạo, nguyên lý làm việc, đặc điểm lắp ghép hệ thống điều khiển thiết bị khí làm sở cho việc tuân thủ quy trình, điều kiện kiểm tra tháo lắp, bảo dưỡng toàn thể hệ thống; đồng thời rèn luyện cho họ kỹ công việc bảo dưỡng, hiệu chỉnh hệ thống cách đầy đủ, đảm bảo tiêu chí kỹ thuật, kinh tế an tồn Mục tiêu thực hiện: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý đặc điểm lắp ghép hệ thống điều khiển Tháo, bảo dưỡng sửa chữa nhỏ lắp hoàn chỉnh hệ thống điều khiển thiết bị khí theo phiếu cơng nghệ Chạy thử, kiểm tra xử lý sai sót sau bảo dưỡng - Làm việc cẩn thận, an tồn suất Nội dung mơ đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Công tác chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Tháo hệ thống điều khiển - Làm kiểm tra chi tiết sau tháo - Bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay - Lắp hệ thống điều khiển - Thử hệ thống điều khiển Ghi chú: Để học Mô đun bảo dưỡng hệ thống điều khiển học viên phải hoàn thành môn học chung; môn học thuộc khối kiến thức sở mô đun: Kỹ thuật an tồn bảo hộ lao động; nhập mơn bảo trì hệ thống thiết bị khí; Chuẩn bị bảo dưỡng sửa chữa máy; Nâng cao hiệu lao động; Tháo rời máy có cấp xác thường Những mơn học mô đun điều kiện để học viên bước vào học mô đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển đạt kết học tập toàn diện theo tiêu chí về: Kiến thức; Kỹ năng; Thái độ cơng nhận theo cấp trình độ bán lành nghề để tham gia vào trình sản xuất có nhu cầu tiếp tục học tập để đạt trình độ cao 10 vịng lị xo quấn khỏi êtơ + Chặt dây lị xo thừa d) Nhiệt luyện lò xo: - Nung lò xo quấn lửa rèn nhiệt độ khoảng 800 0c sau làm nguội dầu CN30 ram lửa rèn nhiệt độ 300 0c vòng phút e) Thay then kéo bị mòn: d) Nắn thẳng chi tiết trục dẫn hướng bị cong (hình 21) - Xác định vị trí giới hạn vùng bị cong; thớ co, thớ dãn đánh dấu - Chuẩn bị kê để nắn: kê gang hay thép Hình 21: Nắn thẳng - Chuẩn bị đệm: Các đệm phả vật liệu mềm như: Tôn thép; đồng, nhôm để không gây vết biến dạng vùng tác dụng lực - Nắn thẳng: Dùng búa tác dụng lực từ hai phía vào vùng bị cong để làm co lớp kim loại bị dãn dài; trình nắn phải kiểm tra bàn máp đạt độ thẳng yêu cầu Kết thúc công việc bảo dưỡng chi tiết cấu điều klhiển Sau thực công việc bảo dưỡng trên; chi tiết phải kiểm tra lại lần cuối theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nếu thiếu sót phải xử lý để đảm bảo cho cơng việc lắp nhanh tin cậy Bài tập bổ trợ: Bảo dưỡng sửa chữa nhỏ cấu điều khiền hộp chạy dao máy phay P82 Thời gian thực hiện: Yêu cầu: - Thực nội dung bảo dưỡng sửa chữa nhỏ chi tiết tong cấu điều khiển hộp chạy dao máy P82 đạt yêu cầu kỹ thuật 51 BÀI 5: LẮP HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN Mã bài: 26.05 Giới thiệu: Bài học có nội dung luyện tập kỹ lắp hệ thống diều khiển máy khoan đứng kiểu K125 sở vận dụng vào q trình lắp hệ thống điều khiển sử dụng máy công cụ khác đạt yêu cầu kỹ thuật đảm bảo an toàn Mục tiêu thực hiện: - Tập hợp đầy đủ chi tiết bảo dưỡng, lựa chọn dụng cụ, thiết bị lắp phù hợp với điều kiện phân xưởng - Lắp chi tiết hệ thống điều khiển lên máy kiểm tra yêu cầu kỹ thuật, bôi trơn cho phận truyền động theo dẫn phiếu công nghệ - Xử lý sai sót sau lắp - Thực cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp lắp hệ thống điều khiển Nội dung chính: - Quy định tập hợp chi tiết hệ thống điều khiển - Tính năng, tác dụng dụng cụ lắp phương pháp sử dụng - Công nghệ lắp chi tiết phận máy - Chất liệu phương pháp bôi trơn cho hệ thống điều khiển - Công tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp lắp hệ thống điều khiển Hoạt động 1: Học lý thuyết Quy định tập hợp chi tiết; tính dụng cụ dùng lắp chất liệu dùng bôi trơn cho hệ thống điều khiển I quy định tập hợp chi tiết để lắp: Để thực công việc lắp chi tết cấu điều khiển cách xác nhanh; yêu cầu quan trọng tập hợp chi tiết trước lắp Việc tập hợp chi tiết phải tuân theo quy định sau: 52 - Các chi tiết phải đảm bảo tiêu kỹ thuật kiểm tra chặt chẽ đưa vào để lắp - Chi tiết mối ghép để riêng vào vị trí mối ghép - Các chi tiết cấu để riêng theo vị trí quy định - Chi tiết lắp trước để gần, chi tiết lắp sau để xa - Những chi tiết lắp phải sửa (lắp sửa) cần có ghi để nhớ - Những bề mặt chi tiết có vị trí đặc biệt đánh dấu bị mờ phải xác định lại - Các loại doăng; vịng chắn dầu hỏng phải thay II Tính dụng cụ dùng lắp: Lắp ráp phần công việc người thợ sửa chữa sau hồn tất cơng việc bảo dưỡng sửa chữa máy Nó có đặc trưng ngược lại với cơng việc tháo có yêu cầu nghiêm ngặt kỹ thuật mối ghép điều kiện làm việc chi tiết cấu máy Để lắp chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan K125 sử dụng loại dụng cụ cầm tay thơng dụng có tính sau: a) Tính loại chìa vặn: - Chìa vặn dẹt (hay gọi Clê dẹt): (h.22) h.22 Dùng để vặn loại mối ghép ren với chi tiết tham gia hình thành mối ghép bu lơng; mũ ốc Khi sử dụng chìa vặn dẹt ta ý: + Kích thước S miệng phải kích thước S đầu bu lơng mũ ốc + Chiều dài thân chìa vặn thiết kế theo tiêu chuẩn kích thước S; khơng nối thêm cánh tay địn vặn làm cho ren bị hỏng đứt bulơng 53 - Chìa vặn điều chỉnh (hay gọi mỏ lét): (h 23) h 23 Tác dụng loại chìa vặn giống chìa vặn dẹt; kích thước miệng điều chỉnh phạm vi định Khi sử dụng ta cần lưu ý chọn kích thước thân chìa vặn cho phù hợp với độ lớn kích thước ren dùng để lắp mối ghép; chọn sai dẫn đến tình trạng giống dùng chìa vặn dẹt mà nối thêm tay địn - Chìa vặn lục giác (hay cịn gọi Clê lục giác): (h24) a h 24 b Dùng để vặn bu lơng đầu có lỗ hình lục giác Loại chìa vặn có hai loại thơng dụng là: Chìa vặn ngun (a) chìa vặn có đầu tháo rời (b) Khi dùng loại chìa vặn cần lưu ý: + Đối với chìa vặn nguyên thơng thường có hình chữ L; cạnh đứng dùng vặn bu lơng có lỗ lục giác lắp chìm sâu thành hộp hay chi tiết; ta phải dùng ống thép nối vào cạnh ngang để vặn (h25) h 25 + Khi dùng loại chìa vặn tháo có đầu tháo rời cần lưu ý lựa chọn cán lắp đầu vặn có chiều dài tay địn kích thước lắp đầu vặn phù hợp độ lớn ren b) Tính Tuốt nơ vít: Là dụng cụ dùng để vặn mối ghép ren Vít có xẻ rãnh (h 26) 54 - Loại dùng cho đầu Vít xẻ rãnh thẳng (ha) - Loại dùng cho đầu Vít xẻ rãnh chữ thập (hb) a h 26 b Khi dùng loại tuốt nơ vít ta cần lưu ý kích thước rãnh xẻ đầu Vít là: + Chiều rộng đầu vặn tuốt nơ vít phải chiều dài rãnh + Chiều dày đầu vặn tuốt nơ vít phải chiều rộng rãnh III Chất liệu phương pháp bôi trơn cho hệ thống điều khiển máy khoan K125 a) Chất liệu bôi trơn: Căn vào điều kiện làm việc chi tiết hệ thống điều khiển máy khoan K125 là: - Thời gian làm việc không liên tục - Tải trọng nhẹ - Vận tốc thấp - Các chi tiết chủ yếu chế tạo thép Do ta chọn chắt liệu bơi trơn dầu khống cơng nghiệp 30 b) Phương pháp bôi trơn cho hệ thống điều khiển máy khoan K125 Vì cấu hệ thống điều khiển máy khoan K125 đươc lắp kín phía hộp tốc độ hộp chạy dao phương pháp bôi trơn tận dụng văng dầu truyền bánh hộp để bôi trơn cho chi tiết cấu điều khiển Hoạt động 2: Thực hành 55 Lắp hệ thống điều khiển máy khoan K125 Địa điểm: Xưởng thực hành Yêu cầu: Thực bước lắp hệ thống điều khiển máy khoan đứng kiểu K125 theo phiếu công nghệ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; sở vận dụng vào việc lắp hệ thống điều khiển cho máy công cụ khác đạt hiệu cao Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị: - Máy khoan K125 bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Dụng cụ tháo lắp cầm tay thông dụng - Bàn nâng hạ - Xe đẩy - Dầu công nghiệp Nguồn lực liên quan: - Bản vẽ khai triển hộp tốc độ; hộp chạy dao máy khoan K125 - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật cấu điều khiển máy K125 - Phiếu hướng dẫn công nghệ lắp Điều kiện an toàn - Khi lắp cấu điều khiển hộp tốc độ phải có người hỗ trợ có vị trí cao - Dụng cụ lắp phải đủ quy cách - Không lắp thiếu chi tiết cấu Công tác chuẩn bị: - Nghiên cứu vẽ khai triển hộp tốc độ hộp chạy dao máy K125: Nắm đặc tính mối ghép; trình tự lắp chi tiết - Chuẩn bị dụng cụ để lắp: Chỉ dưa dụng cụ cần cho bước cách hợp lý - Chuẩn bị xe đẩy bàn nâng hạ - Nơi lắp phải thoáng mát đủ ánh sáng 56 Trình tự thực hiện: - Tập hợp chi tiết - Lựa chọn dụng cụ để lắp - Lắp chi tiết vào cấu điều khiển hộp tốc độ - Lắp chi tiết vào cấu điều khiển hộp chạy dao - Di chuyển cấu đến vị trí lắp đặt máy K125 - Lắp cấu điêu khiển hộp tốc độ lên máy - Lắp cấu điều khiển hộp chạy dao lên máy - Kiểm tra lần cuối sau lắp: nắp đậy không chảy dầu ngồi; khơng có chi tiết thừa như: Vịng đệm; vít.v.v Các cơng việc thực theo phiếu công ngệ lắp lập Kết thúc công việc lắp: - Dùng dẻ lau toàn bên máy khơng cịn dầu bẩn; thu dọn phương tiện bàn nâng hạ; xe đẩy vị trí quy định - Dụng cụ sau lắp phải lau bảo quản chất liệu bôi trơn để không bị dỉ dét xếp vào tủ hộp đựng quy định Bài tập bổ trợ: Lắp cấu điều khiển hộp chạy dao máy phay P82 Thời gian: Yêu cầu: - Lắp đủ chi tiết vào cấu - Cơ cấu điều khiển làm việc đạt yêu cầu kỹ thuật đặt 57 Bài 6: Thử hệ thống điều khiển Giới thiệu: Bài học có nội dung luyện tập kỹ thử hệ thống điều khiển máy khoan K125 theo tiêu chuẩn kỹ thuật sau bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ lắp hoàn chỉnh vào máy; phát xử lý đạt yêu cầu sai sót để hệ thống điều khiển làm việc ổn định lâu dài an toàn Trên sở vận dụng để thực cơng việc thử xử lý cho hệ thống điều khiển máy công cụ khác đạt tiêu kỹ thuật yêu cầu Mục tiêu thực hiện: - Trình bày bước thử hệ thống điều khiển phận máy công cụ - Vận hành máy, kiểm tra hoạt động phận thuộc hệ thống điều khiển, phát xử lý sai sót đảm bảo điều kiện làm việc bình thường - Thực cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp thử hệ thống điều khiển Nội dung chính: - Nội dung bước thử hệ thống điều khiển phân máy công cụ - Phương pháp kiểm tra, điều chỉnh thông số kỹ thuật hệ thống điều khiển - Cơng tác an tồn vệ sinh công nghiệp thử hệ thống điều khiển Hoạt động 1: Học lý thuyết Nội dung bước thử kiểm tra hệ thống điều khiển sau lắp I Thử hệ thống điều khiển Sau lắp xong hệ thống điều khiển vào máy; phải tiến hành thử lại toàn cấu phận máy theo yêu cầu phải đạt máy làm việc Nội dung bước thử tiến hành sau: Thử trạng thái máy chết: Trong bước dùng tay thực chuyển động cấu điều khiển theo hướng dẫn nguyên tắc sử dụng máy lý lịch máy sở bảng vị trí máy 58 tay gạt; Nếu phát thiếu sót chảy dầu ngồi; Các tay gạt bị lệch phải điều chỉnh lại Thử trạng thái máy chạy: Cho máy chạy theo tốc độ từ thấp đến cao; Dùng tay gạt điều khiển để thực chức cấu phận máy phải đảm bảo u cầu sau: Khơng có tiếng gõ va đập lên cấu điều khiển Điều khiển nhẹ nhàng Không xẩy tượng tốc độ nhảy số đột ngột II Kiểm tra hệ thống điều khiển xử lý sai sót Kiểm tra mối ghép: Trong bước này; sau thử xong kiểm tra lại tất mối ghép xem có đảm bảo cứng vững hay khơng? Nếu mối ghép bị nới lỏng phải siết lại; Các mối ghép có cấu điều chỉnh phải điều chỉnh trị số cho phép Kiểm tra tình trạng làm việc cấu điều khiển: Như phần chức cấu điều khiển nói; phải vào để phán xét tình trạng làm việc cấu điều khiển làm việc có đảm bảo u cầu hay khơng? Vậy dựa vào để kết luận xác tình trạng làm việc cấu điều khiển? Hành trình điều khiển: Là lượng dịch chuyển cần thiết để thực ý đồ điều khiển; cho hai bánh vào khớp với phải hết chiều rộng (h 27a); hành trình điều khiển khơng xảy (h 27b) h 27 a h 27 b 59 - Vị trí điều khiển: Là vị trí quy định cho cấu chịu điều khiển Như khối bánh di trượt; ly hợp; đai ốc bổ đôi; cần gạt điện.v.v Những vị trí thường dẫn phía ngồi vỏ hộp máy định vị viên bi lò xo nén (h 28) h 28 Tất sai sót phát trình thử kiểm tra phải xử lý triệt để đảm bảo an toàn cho máy làm việc Hoạt động 2: Thực hành Thử kiểm tra hệ thống điều khiển máy khoan K125 Địa điểm: Xưởng thực hành Yêu cầu: Thực bước thử kiểm tra hệ thống điều khiển máy khoan K125; xử lý sai sót chịu trách nhiệm độ ổn định, xác an tồn cấu máy làm việc Vật tư, dụng cụ, trang thiết bị: - Máy khoan K125 bảo dưỡng hệ thống điều khiển lắp hoàn chỉnh - Dụng cụ lắp cầm tay thông dụng - Bàn nâng hạ - Xe đẩy - Dầu công nghiệp Nguồn lực liên quan: - Bản vẽ khai triển hộp tốc độ; hộp chạy dao máy khoan K125 - Tài liệu phát tay tiêu kỹ thuật cấu điều khiển máy K125 - Phiếu hướng dẫn công nghệ lắp 60 Điều kiện an toàn a) Khi thử kiểm tra hệ thống điều khiển máy phải tuân thủ theo bước dẫn b) Đối với cấu điều khiển hộp tốc độ; máy chạy không sử dụng tay gạt để thay đổi tốc độ Công tác chuẩn bị: a) Kiểm tra độ an toàn hệ thống điện vào máy b) Đóng cầu dao máy Trình tự thực a) Thử trạng thái máy chết: Thử cấu điều khiển hộp tốc độ: Dùng tay để quay trục gạt tay gạt điều khiển cho khối bánh di trượt đến vị trí quy định theo bảng dẫn hộp tốc độ Thử cấu điều khiển hộp chạy dao: Cho trục lên, xuống hết hành trình b) Thử trạng thái máy chạy: Cho máy chạy vòng 10 phút; Nếu phát có tiếng gõ va đập dừng lại để xử lý c) Kiểm tra tình trạng làm việc cấu điều khiển: Phải đưa định cấu điều khiển làm việc tốt hay không tốt 61 Bài tập mở rộng nâng cao mô đun Tên bài: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển máy tiện vạn kiểu T6M16 Thời gian thực hiện: 10 Bảo dưỡng cấu điều khiển hộp tốc độ Bảo dưỡng cấu điều khiển hộp trục Bảo dưỡng cấu điều khiển hộp chạy dao Bảo dưỡng cấu điều khiển hộp bàn dao Bảo dưỡng cấu điều khiển ụ động Bảo dưỡng cấu điều khiển câng gạt điện Yêu cầu: - Vận dụng kiến thức kỹ sau học luyện tập bảo dưỡng hệ thống điều khiển máy khoan K125 để thực nội dung công việc bảo dưỡng hệ thống điều khiển máy tiện đạt yêu cầu kỹ thuật - Thực bước bảo dưỡng hệ thống điều khiển máy tiện T6M16 đảm bảo an toàn; thời gian quy định - Tận dụng phương tiện; dụng cụ; vật tư, nguyên liệu trang bị hợp lý đạt hiệu cao công việc bảo dưỡng Chú ý: Bài tập nâng cao tạo tính chủ động tự tin làm thi kết thúc mô đun khả độc lập giải vấn đề nẩy sinh hệ thống điều khiển máy công cụ Dự kiến nội dung thi kết thúc mô đun Tên thi: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển máy cắt kim loại vạn (Tiện, phay,bào, khoan) Thời gian thực hiện: Nội dung: Trả lời câu hỏi trắc nghiệm tự luận về: - Chức cấu điều khiển - Cấu tạo nguyên lý làm việc cấu điều khiển 62 - Đặc điểm lắp ghép chi tiết mối ghép Thực hành: - Lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng - Thực bảo dưỡng loại cấu điều khiển hệ thống điều khiển máy Đáp án câu hỏi tập Bài 1: Câu 1: Trước tháo cấu điều khiển ta phải nghiên cứu về: chức năng, cấu tạo, nguyên lý đặc điểm lắp ghép chi tiết nhằm: - Hiểu chức chi tiết cấu điều khiển máy để đưa yêu cầu cần thiết cấu điều khiển làm việc - Hiểu nguyên lý làm việc cấu để sau bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ lắp vào đảm bảo nguyên lý làm việc cấu - Nắm đặc tính lắp ghép phương pháp lắp ghép chi tiết gíp ta tháo lắp nguyên tắc; không làm hư hỏng bề mặt lắp ghép chi tiết; đồng thời sử dụng dụng cụ, phương tiện tháo, lắp hợp lý Câu 2: Lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng nhằm mục đích sau: - Tận dụng hợp lý hiệu sở vật chất, trang thiết bị dụng cụ nguồn nhân lực vào việc thực công việc: Tháo, lắp, bảo dưỡng - Thiết lập trình tự thực cơng việc hợp lý; đảm bảo an tồn suất cơng việc; loại bỏ hoạt động thừa; tránh nhầm lẫn - Đối với người thợ sửa chữa lập phiếu công nghệ tháo, lắp bảo dưỡng tạo tính chủ động, tự tin khả sáng tạo cần cải tiến, ché tạo dụng cụ cho bước công việc Bài 2: Câu 1: Khi trục máy khoan chạy tự động để ăn dao vào chi tiết gia cơng; Nhưng ta dùng tay quay nhanh trục lên khỏi bề mặt gia cơng mà đảm bảo an tồn cho máy vì: Kết cấu cụm cấu điều khiển 63 lắp trục có lắp tay quay có cấu cóc chiều; cóc ăn khớp với bánh cóc dạng mặt đầu cho chạy dao tự động; cố đột biến xẩy cho ăn dao đến kích thước cần thiết; Chúng ta dùng tay quay nhanh cho trục lên (ngược chiều với chuyển động ăn dao tự động) cóc bị trượt bánh cóc nghe thấy có tiếng kêu lác cách ly hợp mặt đầu bị lò xo đảy cho nửa di động tách khỏi nửa cố định lắp mặt đầu bánh vít Chính nhờ có khả trượt cóc bánh cóc nên cấu trục lúc có hai chuyể động mà an tồn Câu 2: Nếu lắp nhầm chiều cóc cho chạy dao tự động (trục xuống để ăn dao) khơng thực vì: Cờu tạo cóc dạng hình vng; có bề mặt làm việc truyền động mặt cạnh tạo góc vng với mặt đỉnh cóc, mặt sau mặt vát nghiêng với mặt đỉnh cóc góc 350 Do lắp ngược lại chạy dao tự động cóc bị trượt khơng nối truyền động từ bánh vít sang cho trục để tạo cho trục xuống Bài 3: Câu1: Nghiên cứu đặc điểm công nghệ số phương pháp gia cơng khí nhàm mục đích là: Trong q trình sửa chữa chi tiết sử dụng phương pháp hàn hay phụ thêm phần kích thước cho bề mặt chi tiết bị hao mòn; để đảm bảo yêu cầu độ nhẵn; độ thẳng độ xác biên dạng bề mặt kích thước quy định phải sử dụng phương pháp cơng nghệ gia cơng khí Căn vào khả đặc điểm công nghệ phương pháp gia cơng khí để chọn Phương pháp thích ứng với yêu cầu kỹ thuật bề mặt chi tiết phục hồi phương pháp hàn hay phụ thêm phần kích thước cho chi tiết 64 Tài liệu tham khảo Giáo dục học đại học - Đại học Quốc gia Hà Nội xuất năm 2000 (tài liệu lưu hành nội bộ) Tâm lý học giáo dục học chuyên nghiệp Sổ tay thợ sửa chữa khí - Tác giả: Tô Xuân Giáp - Nhà xuất bản: Đại học giáo dục chuyên nghiệp 1991 Sửa chữa thiết bị công nghiệp Thiết bị công nghệp PGS TS Trần Văn Địch - Th.S Lưu Văn Nhang - Th.S Nguyễn Thanh Hải: Sổ tay gia công - Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Hà Nội 2002 65 ... chuẩn bị trước bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Tháo hệ thống điều khiển - Làm kiểm tra chi tiết sau tháo - Bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ chuẩn bị chi tiết thay - Lắp hệ thống điều khiển - Thử hệ thống điều. .. việc hệ thống điều khiển - Lập phiếu công nghệ tháo lắp, bảo dưỡng hệ thống điều khiển - Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật tư cho tháo, lắp bảo dưỡng - Kiểm tra kỹ thuật hệ thống điều khiển trước bảo. .. 55 Bài Thử hệ thống điều khiển 58 I Thử hệ thống điều khiển 58 II Kiểm tra hệ thống điều khiển xử lý sai sót 59 Giới thiệu mô đun: Bảo dưỡng hệ thống điều khiển Vị trí,