Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG RĂNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC VĂN LANG Khoa KỸ THUẬT NHIỆT LẠNH Bài giảng CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG RĂNG GV: Trần Đại Nguyên 2010 LƯU Ý Bài giảng điện tử không thay cho lên lớp bắt buộc sinh viên NỘI DUNG • GIỚI THIỆU BÁNH RĂNG • Truyền lực, truyền chuyển động trục • Phân loại theo dạng truyền động: – Bánh hình trụ: truyền động trục song song (răng thẳng, nghiêng, xoắn) – Bánh côn: truyền động trục không song song – Bánh vít ăn khớp trục vít: truyền động giữ trục vng góc có tỷ số truyền lớn – Bánh răng: truyền chuyển động quay sang chuyển động tịnh tiến BÁNH RĂNG • Phân loại theo kiểu ăn khớp: – Ăn khớp – Ăn khớp ngồi • Phân loại theo hình dạng kích thước: – Bánh liền trục – Bánh có lỗ – Lớn, nhỏ, trung bình BÁNH RĂNG • Độ xác động học: đánh giá sai lệch góc quay truyền động xuất vòng quay, đánh giá qua sai số bước vịng sai lệch pháp tuyền chung • Độ ổn định làm việc: mức độ êm làm việc thay đổi tốc độ quay qua sai lệch bước sở • Độ xác tiếp xúc: mức độ, diện tiếp xúc mặt ăn khớp thơng qua vết tiếp xúc • Độ xác khe hở cạnh răng: mức hở biên dạng phía khơng làm việc để tránh kẹt đảm bảo độ xác đảo chiều CÁC THƠNG SỐ CƠNG NGHỆ • Số • Mơ đun • Góc ăn khớp • Biên dạng • Góc nghiêng • Hệ số dịch chỉnh • Chiều cao • Bề dày • Chiều dày pháp tuyến chung • Độ cứng • CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG BÁNH RĂNG TRỤ BÁNH RĂNG TRỤ • Định hình bao hình • Phay định hình: – Gá đầu chia độ vạn – Dùng dao phay đĩa mô đun máy phay nằm ngang Gia công tinh • Cà răng: – Cà song song – Cà chéo – Cà tiếp tuyến – Tốc độ cắt 70-100 m/ph, lượng tiến dao 0,2-0,5mm/vòng – Chỉ hiệu m=2-6 – Ra = 0,63-0,16 Gia công tinh • Mài răng: – Cấp xác 4-6,Ra=1,25-0,16 – Gia cơng bánh có u cầu chất lượng độ cứng cao (sau tơi) – Máy mài có cấu tạo phức tạp, suất thấp, giá thành cao • Mài định hình: – Đá có biên dạng rãnh cần gia công – Phải sửa đá thường xun  khó đảm bảo độ xác suất • Mài bao hình Gia cơng tinh – Đảm bảo độ xác cao, sử dụng rộng rãi – Nguyên lý ăn khớp bánh – – Mặt đá cơn: gia cơng bánh kích thước lớn – Mặt đá xoắn vít: suất cao, cấp CX 4-5, Ra 1,35 – 0,32 – Mặt đá phẳng CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN Phương pháp định hình • Phay: dao phay đĩa mơđun máy phay vạn có đầu chia độ • Dùng gia cơng bánh có độ xác khơng cao, mơ đun lớn Phương pháp định hình • Chuốt: bánh có mơ đun nhỏ • Năng suất cao, môđun cần loại dao  sản xuất hàng loạt lớn Phương pháp định hình • Bào: bào bánh theo dưỡng • Mơđun lớn, cấp CX 9-11 • Độ xác khơng cao sai số biên dạng dưỡng chép hình, sai số động học cấu truyền động Phương pháp bao hình • Nguyên lý: dựa vào ăn khớp bánh cần gia cơng với bánh dẹt sinh • Phay: dùng dao phay đĩa có đường kính lớn • Năng suất cao, độ nhẵn bóng bề mặt cao Cấp CX 6-7 Phương pháp bao hình • Bào: gia cơng thẳng / nghiêng, dao dao KIỂM TRA BÁNH RĂNG Kiểm tra độ xác động học • Kiểm tra sai số động học • Kiểm tra sai số tích lũy bước • Kiểm tra độ đảo hướng kính • Kiểm tra sai lệch chiều dài pháp tuyến chung • Kiểm tra sai lệch khoảng cách tâm Kiểm tra độ ổn định tốc độ cao • Kiểm tra sai số biên dạng • Kiểm tra sai số bước vịng • Kiểm tra sai lệch bước sở Kiểm tra độ CX tiếp xúc tải trọng lớn Kiểm tra số khe hở mặt • Kiểm tra độ CX tiếp xúc tải trọng lớn – Xác định vết tiếp xúc – Đo sai số hướng • Kiểm tra số khe hở mặt – Kiểm tra sai lệch khe hở cạnh bên – Kiểm tra sai lệch chiều dày Phương pháp kiểm tra • Đo kiểm tra thơng số kích thước hình dạng • Đo kiểm tra tổng hợp để đánh giá chất lượng khả sử dụng CÂU HỎI ÔN TẬP BÀI TẬP