Bài giảng kỹ thuật chế tạo máy chương 7 trương quốc thanh

Hay nói cách khác, vị trí của điểm, đường, bề mặt trên chi tiết được xác định thông qua mối quan hệ với các điểm, đường, bề mặt khác trên chi tiết đó hay trong sản phẩm.. Để xác định vị

Trang 1

1 Chuẩn và phân loại

2 Quá trình Gá đặt chi tiết

4 Kẹp chặt chi tiết gia công

5 Sai số gá đặt

Chương 7:

GÁ ĐẶT CHI TIẾT KHI GIA CÔNG

Trang 2

1.1 Chuẩn

Một sản phẩm cơ khí được hình thành sau khi thực hiện qui trình công nghệ lắp ráp Trong sản phẩm, các chi tiết hay cụm chi

tiết có các quan hệ về vị trí tương quan xác định

Mặt khác, trong mỗi chi tiết, các điểm, đường, bề mặt trên chúng cũng có mối quan hệ hình học nhất định Quan hệ hình học

này có thể được biểu thị bằng quan hệ kích thước, về vị trí tương

quan,v.v Hay nói cách khác, vị trí của điểm, đường, bề mặt trên

chi tiết được xác định thông qua mối quan hệ với các điểm, đường,

bề mặt khác trên chi tiết đó hay trong sản phẩm.

1 CHUẨN VÀ PHÂN LOẠI

Trang 3

Để xác định vị trí tương quan giữa các bề mặt với nhau hoặc của bề mặt chi tiết này với bề mặt chi tiết khác người ta đưa ra khái niệm chuẩn

Định nghĩa: Chuẩn là tập hợp các bề mặt, đường, điểm của một chi tiết mà căn cứ vào đó ta xác định được

vị trí của các bề mặt khác trên cùng chi tiết hoặc của chi tiết khác

Trong gia công cơ, việc xác định chuẩn chính là

Trang 4

1.2 Phân loại chuẩn

Chuẩn có thể là chuẩn thực hoặc chuẩn ảo

Dựa theo công dụng của chuẩn mà ta có thể phân loại chuẩn như sau:

Trang 5

2 ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG

Chuẩn

nghệ

Chuẩn Gia công

Chuẩn đo lường

Chuẩn Lắp ráp Chuẩn

thô

Chuẩn tinh

Chuẩn tinh chính

Chuẩn tinh phụ

(Thực)

Chuẩn thống nhất

Chuẩn không thống nhất

(Thực hoặc ảo)

Trang 6

a Chuẩn thiết kế

Định nghĩa: Chuẩn thiết kế là chuẩn dùng trong quá trình thiết kế Chuẩn thiết kế được hình thành khi lập các chuổi kích thước trong quá trình thiết kế

Chuẩn thiết kế có thể là chuẩn thực hay chuẩn ảo

Ví dụ: Chuẩn thực (mặt A) dùng để xác định kích thước các bậc của trục Chuẩn ảo là điểm 0

Trang 7

b Chuẩn gia công

Định nghĩa: Dùng để xác định vị trí của các bề mặt, đường hoặc điểm của chi tiết trong quá trình gia công cơ Chuẩn gia công bao giờ cũng là chuẩn thực

Trang 8

Ví dụ: Chuẩn gia công

Trường hợp 1:

Trường hợp 2:

Trang 9

b1 Chuẩn thô

Là những bề mặt dùng làm chuẩn chưa được gia công Trừ một số trường hợp phôi khi đưa vào xưởng đã được gia công sơ bộ (trong quá trình tạo phôi) thì chuẩn thô là chuẩn đã qua gia công

Trang 10

b2 Chuẩn tinh

Là những bề mặt dùng làm chuẩn đã qua gia công

Trang 11

b2.a Chuẩn tinh chính

Là chuẩn tinh và sau này được sử dụng trong quá trình lắp ráp

Trang 12

b2.b Chuẩn tinh phụ

Là chuẩn tinh và sau này KHÔNG được sử dụng trong quá trình lắp ráp

Trang 13

c Chuẩn lắp ráp

Chuẩn dùng để xác định vị trí tương quan của các chi tiết khác nhau của một bộ phận máy trong quá trình lắp ráp

d Chuẩn kiểm tra (chuẩn đo lường)

Chuẩn căn cứ vào đó để tiến hành đo hoặc kiểm tra kích thước về vị trính giữa các yếu tố hình học của chi tiết máy

Trang 14

2.1 Khái niệm về quá trình gá đặt

Để thực hiện một nguyên công gia công nào đó, trước hết chúng ta phải gá đặt chi tiết vào đồ gá hoặc máy Gá đặt chi tiết khi gia công gồm hai quá trình; định vị chi tiết và kẹp chặt chi tiết

2 QUÁ TRÌNH GÁ ĐẶT

Trang 15

2.1 Khái niệm về quá trình gá đặt

Định vị là sự xác định chính xác vị trí tương đối của chuẩn gia công so với dụng cụ cắt để đạt được kích thước gia công theo yêu cầu của bản vẽ chế tạo

Kẹp chặt là sự cố định vị trí của chi tiết sau khi đã định vị, làm cho vị trí của chi tiết không thay đổi trong quá trình gia công dưới tác dụng của lực cắt

Ghi chú: Khi gá đặt, bao giờ định vị cũng xảy ra trước kẹp

Trang 16

Ví dụ:

Để thực hiện nguyên công phay bề mặt B và C đạt các kích thước H1 và H2 ta dùng chuẩn gia công là mặt A và mặt D

Quá trình định vị gián đoạn

Trang 17

Ví dụ:

Gá đặt chi tiết trên mâm cặp tự định tâm khi tiện

Quá trình định vị liên tục

Trang 18

Tóm tắt: Quá trình kẹp chặt là sự cố định vị trí của chi tiết sau khi đã định vị, làm cho vị trí của chi tiết không thay đổi trong quá trình gia công dưới tác dụng của lực cắt

Khi gá đặt, bao giờ định vị cũng xảy ra trước kẹp chặt

Hai quá trình này xảy ra liên tục hoặc gián đoạn nhưng chỉ khi định vị kết thúc thì mới đến kẹp chặt Hai quá trình này không xảy ra đồng thời.

3 QUÁ TRÌNH ĐỊNH VỊ

Định dạng
Số trang	18
Dung lượng	9,43 MB