Nghiên cứu lựa chọn giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả khoan giếng dầu khí vùng nước sâu

  BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT - PHẠM TRUNG NGHĨA NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN GIẢI PHÁP NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ KHOAN GIẾNG DẦU KHÍ VÙNG NƯỚC SÂU Chuyên ngành: Kỹ thuật khoan, khai thác cơng nghệ dầu khí Mã số: 60.53.50 LUẬN VĂN THẠC SỸ KỸ THUẬT NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS CAO NGỌC LÂM HÀ NỘI - 2012   LỜI CAM ĐOAN   Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng tôi, tên đề tài luận văn, số liệu luận văn tham khảo thu thập từ thực tế, kết nghiên cứu khơng trùng lặp với cơng trình khoa học công bố Hà nội, Ngày 10 tháng năm 2012 Tác giả luận văn PHẠM TRUNG NGHĨA     MỤC LỤC   LỜI CAM ĐOAN MỤC LỤC… DANH MỤC HÌNH VẼ DANH MỤC BẢNG BIỂU MỞ ĐẦU… 10 CHƯƠNG NHỮNG PHỨC TẠP ĐẶC TRƯNG ĐỐI VỚI XI MĂNG SỬ DỤNG TRONG VÙNG NƯỚC SÂU 13 1.1 Nhiệt độ đáy biển thấp 14 Hình 1.1 Biểu đồ nhiệt độ tốc độ dòng chảy nước biển theo chiều sâu 15 1.2 Chênh lệch áp suất vỉa áp suất vỡ vỉa 15 1.3 Các rủi ro địa tầng nông 16 1.3.1 Dịng chảy nơng 17 1.3.2 Khí hydrate 19 1.4 Tăng áp suất ngồi khoảng khơng vành xuyến: 21 1.5 Sự phức tạp giếng khoan 22 1.6 Khoảng không vành xuyến hẹp 23 1.7 Chế độ áp suất không mong muốn 23 1.8 Nhiệt độ mô 23 1.9 Phạm vi công việc hậu cần liên quan 24 CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT ĐỐI VỚI XI MĂNG SỬ DỤNG 25 2.1 Phân loại xi măng 25 2.2 Đặc tính vữa xi măng 29 2.2.1 Thời gian đông kết 29     2.2.2 Nước tự 30 2.2.3 Độ thải nước 31 2.2.4 Độ nhớt (tính lưu biến) 33 2.2.5 Cường độ 34 2.2.6 Sự phát triển cường độ Gel 36 2.3 Hóa phẩm sử dụng 38 2.3.1 Chất làm đông nhanh 38 2.3.2 Chất chậm đông 43 2.3.3 Chất giảm tỷ trọng 46 2.3.6 Chất chống tuần hoàn 53 2.3.7 Hóa phẩm điều chỉnh độ nhớt 54 2.3.8 Các phụ gia khác 55 2.4 Kiểm tra Đánh giá chất lượng trám xi măng 55 2.4.1 Đo nhiệt độ 56 Hình 2.5 Sự toả nhiệt vữa xi măng số chiều sâu đo theo thời gian 57 2.4.2 Đo độ gắn kết xi măng sóng âm 58 2.4.3 Thí nghiệm kiểm tra áp suất 62 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ BƠM TRÁM XI MĂNG CHO CÁC GIẾNG THI CÔNG TRONG VÙNG NƯỚC SÂU 64 3.1 Những yêu cầu xi măng sử dụng vùng nước sâu 64 3.2 Nghiên cứu lựa chọn vữa xi măng phù hợp với điều kiện thi công vùng nước sâu 69 3.2.1 Xi măng xử dụng khoan nước sâu 69 3.2.2 Xi măng dạng bọt 70     3.2.3 Chất bịt kín linh hoạt (flexible sealant) 76 3.2.4 Xi măng dẻo (elastometic cement) 78 3.2.5 Hệ chất dẻo tổng hợp (resin system) 79 3.2.6 Vữa xi măng CemCRETE 80 3.2.7 Vữa xi măng CemSTONE 87 3.3 Phân tích lựa chọn thiết bị sử dụng trám xi măng điều kiện thi công vùng nước sâu 90 3.3.1 Đầu trám xi măng hệ thống nút trám 90 3.3.2 Thiết bị trám phân tầng 93 III.3.3 Thiết bị bơm trộn 96 CHƯƠNG CÔNG NGHỆ BƠM TRÁM XI MĂNG CHO CÁC GIẾNG KHOAN TRONG VÙNG NƯỚC SÂU 102 4.1 Trám xi măng công đoạn đầu cement stringer 102 4.1.1 Quy trình thả 103 4.1.2 Quy trình bơm xi măng 104 4.2 Sử dụng công nghệ TOP-UP cement cho ống dẫn hướng 106 4.3 Trám xi măng tầng cho ống chống trung gian 109 4.3.1 Quy trình lắp đặt thả thiết bị tram 109 4.3.2 Quy trình bơm trám xi măng 109 4.4 Trám phân tầng 113 IV.5 Trám cột ống chống lửng 116 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 120 KẾT LUẬN 120 KIẾN NGHỊ 121 TÀI LIỆU THAM KHẢO 122     DANH MỤC HÌNH VẼ   Hình 1.2 Ảnh hưởng chiều sâu nước biển với áp suất vỡ vỉa 15 Hình 1.3 Thời gian hydrate tới hạn xi măng điều kiện nhiệt 16 độ thấp làm tăng thời gian cường độ gel tới hạn Hình 1.3 Thời gian hydrate tới hạn xi măng điều kiện nhiệt 18 độ thấp làm tăng thời gian cường độ gel tới hạn Hình 1.4 Nhiệt độ sản sinh trình hydrate xi măng 19 Hình 1.5 Hình ảnh hydrate ống bao 21 Hình 1.6 Ống chống bị méo, thủng áp suất khoảng khơng vành 22 xuyến tăng Hình 2.1 Kết thí nghiệm thời gian đơng kết xi măng 30 Hình 2.2 Kết thí nghiệm cường độ xi măng 35 Hình 2.3 Kết thí nghiệm đo phát triển cường độ Gel 37 Hình 2.4 Đo chiều cao cột vữa xi măng biểu đồ nhiệt độ 57 Hình 2.5 Sự toả nhiệt vữa xi măng số chiều sâu đo theo 57 thời gian   Hình 2.6 Tín hiệu đo độ gắn kết xi măng thay đổi tỷ trọng 58 Hình 2.7 Ví dụ kết đo độ gắn kết xi măng 59 Hình 3.1 Cấu trúc xi măng thường 81 Hình 3.2 Cấu trúc xi măng CemCRETE 81   Hình 3.3 Độ thấm số loại xi măng 81 Hình 3.4 Cường độ nén số loại xi măn 82 Hình 3.5 Tỷ lệ nước trộn số loại xi măng 82 Hình 3.6 So sánh cường độ nén độ thấm loại xi măng 84 Hình 3.7 So sánh cường độ phát triển xi măng DeepCRETE 85 xi măng G   Hình 3.8 So sánh xi măng thường DensCRETE 86 Biểu đồ 3.9 So sánh xi măng FlexSTONE với xi măng thường 89 Hình 3.10 Đầu trám xi măng ống cho giếng ngầm 91 Hình 3.11 Hệ thống nút trám xi măng ngầm 92 Hình 3.12 Đầu trám cho giếng ngầm kết nối với Topdrive 92 Hình 3.13 Thiết bị DV loại 751E (cơ khí) Weatherford 93 Hình 3.14 Thiết bị DV loại 754HO Weatherford 95 Hình 3.15 Thiết bị DV Packoff 781 96 Hình 3.16 Sơ đồ máy trộn 97 Hình 3.17 Thiết bị trộn ngồi khơi Halibutton 97 Hình 3.18 Batch mixing Halibuton sử dụng ngồi khơi 98 Hình 3.19 Hệ thống điều khiển 99 Hình 3.20 Hệ thống điều khiển 100   Hình 2.21 Đường ống xi măng cao áp 101 Hình 4.1 Mơ hình trám xi măng Cement stringer cho ống bảo 105 vệ miệng giếng Hình 4.2 Phần thiết bị 108 Hình 4.3 Phần Top-up cement 108 Hình 4.4 Sơ đồ quy trình trám xi măng ống trung gian giai 111 đoạn   Hình 4.5 Sơ đồ bơm trám xi măng tầng 115 Hình 4.6 Quy trình trám xi măng ống chống lửng 119   DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 Hiệu CaCl2 cường độ nén 38 Bảng 2.2 Hiệu NaCL cường độ xi măng 40 Bảng 2.3 So sánh ảnh hưởng nước biển nước đối đến 41 cường độ nén Bảng 2.4 Kết thí nghiệm sử dụng chất chậm đông Calcium 42 Lignosulfate Bảng 2.5 Thời gian đông kết cường độ nén sử dụng 43 CMHEC Bảng 2.6 Thời gian đông kết cường độ nén xi măng sử 45 dụng Bentonite Bảng 2.7 Thời gian đông kết cường độ nén xi măng sử 46 dụng Điatomit Bảng 2.8 Tỷ lệ pha trộn Gilsonte sử dụng 47 Bảng 2.9 Cường độ nén xi măng sử dụng Hematit 48 Bảng 2.10 Tỷ lệ pha trộn Immelit sử dụng 48 Bảng 2.11 Thời gian đông kết cường độ xi măng sử dụng 48 Barite   Bảng 2.12 Tỷ lệ pha trộ cát sử dụng 49 Bảng 2.13 Độ thải nước vữa xi măng sử dụng HALAD 50   Bảng 2.14 Kết thí nghiệm độ thải nước 50 Bảng 2.15 So sánh độ nhớt sử dụng hoá phẩm điều chỉnh độ 52 nhớt dòng chảy rối cho xi măng loại H Bảng 3.1 Kết thí nghiệm lan truyền áp suất thành 70 phần bọt Bảng 3.2 Áp suất tốc độ dòng chảy số loại ống   88 108     Hình 4.2 Phần thiết bị   Hình 4.3 Phần Top-up cement   109   4.3 Trám xi măng tầng cho ống chống trung gian Trám xi măng giếng ngầm giai đoạn thường sử dụng cho ống chống trung gian, ống chống lửng mà điều kiện địa chất cho phép Đây phương pháp trám xi măng phổ biến nhất, tránh rủi ro vận hành thiết bị so với phương pháp trám phân tầng 4.3.1 Quy trình lắp đặt thả thiết bị tram - Tiến hành chuẩn bị cho công tác trám xi măng: đầu trám xi măng, nút trám xi măng, trạm bơm, bồn chứa xi măng, hóa phẩm… - Lắp dart (hoặc dart viên bi) vào đầu trám xi măng bề mặt trước chứng kiến đại diện nhà điều hành Đảm bảo trình lắp đặt kỹ thuật, tránh nhầm lẫn có ghi chép số vịng quay để thả dart viên bi sau - nút trám lắp đặt với thiết bị thả đầu treo ống chống ngầm trước thả ống chống - Tiến hành thả ống chống theo kế hoạch, thiết bị trám ngầm thả đáy biển với đầu treo ống chống ngầm Cần khoan kết nối từ đầu giếng ngầm lên sàn khoan Tiếp theo đầu trám xi măng bề mặt, kết nối với hệ thống Topdrive Sau lắp đường ống bơm xi măng từ trạm bơm xi măng vào đầu trám xi măng bề mặt - Tiến hành tuần hoàn làm giếng trước bơm trám xi măng Theo dõi tượng dung dịch, hàm lượng khí dung dịch có 4.3.2 Quy trình bơm trám xi măng - Họp an toàn trước thực để người hiểu hết nhiệm vụ - Bơm tuần hồn dung dịch từ cement unit quan sát dòng hồi   110   - Ngay sau có dịng hồi về, tiến hành bơm nước biển để làm đường ống - Tiến hành thử áp suất đường ống trạm xi măng - Bơm lượng thể tích chất đệm từ trạm xi măng - Thả dart (viên bi) chứng kiến đại diện nhà điều hành Dart xuống, ngồi nút trám dưới, tác dụng áp suất dư làm cho nút trám bị đứt chốt giữ xuống - Tiến hành trộn bơm thể tích vữa xi măng tính tốn Tốc độ bơm điều chỉnh phù hợp để tránh tượng bị tuần hoàn Ghi chép lại thể tích bơm, áp suất bơm thể tích dịng hồi Sai số tỷ trọng vữa xi măng cho phép khoảng 0.2 ppg - Thả dart chứng kiến đại diện nhà điều hành Dart xuống ngồi nút trám Dưới tác dụng áp suất dư làm cho nút trám bị đứt chốt giữ xuống - Bơm dung dịch đẩy với thể tích tính tốn để đẩy xi măng ngồi khoảng khơng vành xuyến - Khi nút trám di chuyển tới vòng dừng, dừng lại Dưới tác dụng áp suất dư làm cho màng ngăn nút trám bị vỡ ra, xi măng qua khoảng khơng vành xuyến ngồi ống chống - Quan sát hồi dung dịch Giảm tốc độ bơm giai đoạn cuối trình bơm đẩy (thường 10-25bbl cuối cùng) để quan sát đường áp suất - Quan sát áp suất trạm bơm để nhận biết nút trám chạm vào chưa (áp suất tăng nút trám chạm nhau) - Trong trường hợp bơm hết thể tích bơm đẩy tính tốn mà không thấy dấu hiệu nút trám chạm cho phép bơm thêm tối đa   111   nửa thể tích shoe track để tránh trường hợp bơm q thể tích dung dịch chiếm chỗ xi măng bên ống chống - Sau bơm xong, tắt máy bơm, xả áp suất trạm bơm xi măng để kiểm tra dòng chảy ngược ống chống van ngược chân đế ống chống vịng dừng Ghi lại thể tích chảy ngược lại sau xả áp - Chờ xi măng đông kết Lưu ý: trường hợp có dịng chảy ngược van ngược chân đế ống chống vòng dừng bị hỏng, tiến hành bơm ngược lại thể tích xả giữ chờ xi măng đơng kết Sơ đồ quy trình trám xi măng ống trung gian giai đoạn Hình 4.4.1 Thả nút dart từ đầu trám xi măng xuống nút trám   Hình 4.4.2 Nút trám bị đứt chốt xuống   112   Hình 4.4.3 Nút trám nằm vịng dừng Hình 4.4.5 Dart thả xuống từ đầu trám xi măng xuống nút trám   Hình 4.4.4 Dưới tác dụng áp suất   bị dư bề mặt nút trám thủng Hình 4.6 Dưới tác dụng áp suất dư làm nút trám bị đứt chốt   xuống 113   Hình 4.4.7 Nút trám xuống chạm vào nút trám vịng dừng 4.4 Hình 4.4.8 Q trình bơm trám kết   thúc Trám phân tầng Trám phân tầng sử dụng trường hợp mà phương pháp trám tầng khơng có hiệu Các trường hợp thường vỉa yếu, khơng cho phép thiết kế tồn cột vữa xi măng phần chúng làm vỡ thành giếng Trám phân tầng dùng cho trường hợp mà xi măng không yêu cầu tầng riêng biệt khác trường hợp cột xi măng có khác lớn mặt nhiệt độ đoạn đầu đoạn cuối, nhiệt độ khác làm cho việc thiết kế vữa xi măng gặp khó khăn Trám xi măng phân tầng thường đắt hoạt động phức tạp so với trám tầng, yêu cầu thời gian sử dụng giàn nhiều hơn, có tiềm gặp rủi ro nhiều sử dụng thiết bị đặc biệt Do phương pháp khơng sử dụng trừ yêu cầu giếng khoan cần thiết phải sử dụng   114   Về trám phân tầng cho cột ống chống thực hai giai đoạn riêng rẽ Phần lớn trám phân tầng thực giai đoạn, trường hợp dùng giai đoạn Trám giai đoạn phức tạp hơn, việc thực có khả gặp cố cao Trong hầu hết trường hợp, xi măng giai đoạn cho phép tạo đơng kết ban đầu tốt, tiến hành tuần hồn đoạn thơng cửa sổ thiết bị trám phân tầng trước bơm xi măng cho giai đoạn Điều cho phép xi măng giai đoạn đầu đủ để làm kín bảo vệ tầng áp suất yếu tầng dung dịch trước thêm áp suất khoảng không vành xuyến, mà điều làm tổn hại đến xi măng giai đoạn Trong trường hợp xi măng thiết kế nhiệt độ khác biệt lớn thường bơm xi măng gian đoạn hai mà không cần đợi lâu sau kết thúc giai đoạn Đối với trám phân tầng cột xi măng giai đoạn tính tốn dựa vào khả chịu đựng vỉa yếu so với cột xi măng Thơng thường cột xi măng giai đoạn đầu thiết kế bao gồm vỉa yếu Tiếp theo nhiều giai đoạn trám xi măng tiếp tục thực phía thơng qua thiết bị đặc biệt thiết kế để kết nối với ngồi khoảng khơng vành xuyến Thiết bị gọi thiết bị trám phân tầng (DV) Chúng bao gồm trượt để mở đóng cửa sổ để xi măng thơng ngồi Khi lỗ mở bơm dung dịch, xi măng ngồi lên bề mặt Thơng thường thiết bị yêu cầu sử dụng thiết bị opening bomb thả xuống rơi tự để mở lỗ tuần hoàn sau kết thúc giai đoạn đầu Thời gian để Open bomb xuống thiết bị trám phân tầng khó tính tốn khơng có dấu hiệu bề mặt tới thiết bị Thời gian bị ảnh hưởng góc nghiêng giếng độ đậm đặc dung dịch Đối với giếng nghiêng, Bomb bị dừng lại đầu nối ống chống chỗ ống chống Góc nghiêng lớn mà bomb rơi tự mà không bị cản trở khoảng 30 độ Đối với giếng có góc nghiêng lớn   115   Bomb phải đẩy xuống học cần khoan phương pháp khác Những năm gần thiết bị hoạt động thủy lực trở lên thông dụng Với thiết bị lỗ tuần hồn mở cách tăng áp suất nút trám giai đoạn đầu đặt vòng dừng Điều làm giảm thời gian chờ đợi Bomb rơi tự Chúng sử dụng nhiều cho giếng cho góc nghiêng lớn giếng vươn xa Tuy nhiên có mặt bất lợi trường hợp lý mà tạo áp suất chênh lệch để mở thiết bị thiết bị khơng thể hoạt động Trong nhiều trường hợp người ta khuyến cáo sử dụng xi măng loại nhẹ sử dụng thiết bị trám phân tầng, đặc biệt ống khai thác Thiết bị trám phân tầng bị rị rỉ khó để khắc phục cố Sơ đồ bơm trám xi măng tầng ụmndaujhgsaz Hình 4.5.1 Bơm trám xi măng tầng     116   Hình 4.5.2 Bơm trám xi măng tầng IV.5 Trám cột ống chống lửng Thông thường xi măng cho ống chống lửng liên quan tới xi măng đoạn ống chống ngắn chống vào đoạn thân trần Ống chống kết nối với cần khoan thiết bị treo ống đặc biệt, chúng thả xuống đáy giếng treo bên cột ống chống trước Lý để thả ống chống lửng là: - Để cách ly đoạn sản phẩm bên ống trung gian - Để cách ly vùng không mong muốn (áp suất cao, vỉa yếu…) trước khoan đoạn - Để cách ly đoạn thân trần ống chống trước bị tắc trình thả - Để cách ly đoạn hoàn thiện thân trần trước, cho phép hồn thiện lại để kiểm sốt nước khí sản phẩm không mong muốn   117   - Để tiết kiệm mặt kinh tế Trong trình trám xi măng ống chống lửng, dung dịch đệm vữa xi măng bơm xuống qua cần khoan ống chống lửng, lên khoảng không vành xuyến ống chống lửng vỉa ống lửng ống chống trước Sử dụng thêm lượng vữa xi măng dư để đảm bảo xi măng khoảng không vành xuyến ống lửng ống chống trước khơng bị nhiễm bẩn Lượng xi măng dư để lại tuần hồn làm Tuy nhiên tuần hồn làm tạo áp suất lên phía Trám xi măng ống lửng tương đối phức tạp cần chuẩn bị kỹ lưỡng Kinh nghiệm trám xi măng ống lửng thường gặp nhiều cố so với ống thơng thường Các thơng số phức tạp làm cho khó đạt chất lượng xi măng tốt bao gồm: - Sử dụng thiết bị đặc biệt - Khoảng khơng vành xuyến hẹp - Có hydrat hóa cục dung dịch qua đoạn có độ thấm cao - Thể tích xi măng nhỏ làm tăng khả nhiễm bẩn xi măng - Khả cao có khác biệt lớn nhiệt độ từ đáy lên đỉnh ống lửng - Khó khăn cho định tâm ống lửng - Một vài trường hợp khó khăn di chuyển ống Thêm nữa, yêu cầu nhiều hoạt động trám xi măng cho nhiều ống chống lửng chúng chống qua tầng cách ly áp suất khác Thiết bị trám xi măng cho ống lửng có loại sử dụng nút trám (tương ứng với sử dụng dart), có loại sử dụng hai nút trám ngầm (tương ứng với dart dưới) Nút trám gắn sau thiết bị thả đầu treo ống lửng bên ống chống lửng Quy trình trám xi măng   118   ống lửng có sử dụng nút trám ngầm giống trám ống chống trung gian tầng đề cập Tuy nhiên trám ống lửng sau kết thúc bơm trám xi măng xong người ta tiến hành tuần hoàn để làm lượng xi măng dư phía ống chống lửng Đối với loại có nút trám sau bơm chất đệm, thể tích vữa xi măng tính tốn người ta thả Dart bề mặt xuống ngồi lên nút trám, tác dụng áp suất dư làm cho đứt chốt giữ nút trám xuống, đẩy xi măng xuống ngồi khoảng khơng vành xuyến Sau kết thúc giai đoạn bơm trám ta tiến hành bơm tuần hồn để làm lượng xi măng dư phía đầu ống lửng   119     Hình 4.6 Quy trình trám xi măng ống chống lửng   120   KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Đối với hoạt động khoan nước sâu đặc biệt vùng nước lên tới vài nghìn mét tiềm tàng nhiều rủi ro thách thức cho công tác chuẩn bị, lập kế hoạch triển khai thi công Đồng thời, việc sử dụng giàn khoan đại làm cho giá thành giếng khoan cao nhiều so với khoan vùng khác Do vậy, vấn đề cấp bách thiết kế giếng khoan nước sâu an tồn, thành cơng giảm thiểu thời gian khoan tối đa có thể, có việc thiết kế xi măng Để đảm bảo q trình thi cơng an tồn hiệu phải nghiên cứu kỹ điều kiện địa chất giếng khoan khó khăn phức tạp điều kiện nước sâu nhiệt độ đáy biển thấp, dịng chảy ngầm khí nơng… Xi măng có vai trò quan trọng giếng khoan, việc trám xi măng có thành cơng hay khơng phản ánh thành cơng giếng khoan, liên quan tới tuổi thọ đời giếng đặc biệt giếng khai thác Trên giới có nhiều cố liên quan tới chất lượng xi măng cố Mocaibo năm 2009 bị tổn thật nặng nề người, môi trường lẫn vật chất Do việc lựa chọn vữa xi măng phù hợp với điều kiện nước sâu thách thức kỹ sư khoan trình thiết kế giếng khoan Hiện người ta nghiên cứu đưa nhiều hệ vữa xi măng khác để sử dụng cho điều kiện địa chất, điều kiện môi trường khắc nhiệt vùng nước sâu vữa xi măng dạng bọt, vữa xi măng dẻo, xi măng nhẹ, hệ xi măng CemCRETE & CemSTONE (của nhà cung cấp Schlumberger) Ngồi có nhiều hố phẩm dùng cho xi măng để nâng cao chất lượng xi măng giảm thời gian trám xi măng chất tăng đông, chất chậm đông, chất tăng tỷ trọng, chất chống khí xâm nhập (Gasblok), chất chống dung dịch… Đối với giếng khoan nước sâu việc trám xi măng cơng đoạn đầu gặp nhiều khó khăn yếu tố khắc nhiệt mặt địa chất, điều kiện   121   môi trường đất đá bở rời, có tầng nước khí nơng, độ mở rộng thành giếng lớn, tuần hồn, nhiệt độ đóng băng đáy biển…Do yêu cầu chất lượng xi măng cho cơng đoạn đầu địi hỏi phải chuẩn bị kỹ lưỡng để có chất lượng xi măng tốt Việc lựa chọn phương pháp trám thiết bị bơm trám góp phần quan trọng vào chất lượng xi măng Nếu lựa chọn khơng hợp lý làm cho chất lượng xi măng kém, phải thời gian để sửa chữa bơm ép…, làm tăng giá thành giếng khoan KIẾN NGHỊ Để đạt kết khoan thành công cho giếng khoan nước sâu nói chung thành cơng việc lựa chọn hệ xi măng phù hợp chất lượng xi măng tốt cần: - Lập kế hoạch chi tiết, lên phương án cụ thể tuỳ theo điều kiện giếng - Nghiên cứu kỹ điều kiện địa chất, phức tạp khó khăn mặt địa chất, mơi trường giếng khoan nước sâu để đưa phương án hợp lý - Nâng cao kỹ thuật, giảm thiểu thời gian liên quan tới xi măng giếng khoan để giảm giá thành giếng khoan - Nghiên cứu phương án dự phòng trường hợp gặp cố xi măng bơm ép,… - Phải hiểu rõ đặc tính vữa xi măng, lựa chọn hệ vữa xi măng hợp lý, phù hợp với điều kiện địa chất cụ thể, cho công đoạn khác nhau, cho giếng khoan khác - Lựa chọn thiết bị, phương pháp trám xi măng hợp lý, phù hợp với điều kiện khác - Lựa chọn hoá phẩm phù hợp để nâng cao chất lượng xi măng - Tiến hành kiểm tra chất lượng xi măng để có phương án xử lý kịp thời, tránh tình trạng để xử lý sau gây tốn thời gian chi phí   122   TÀI LIỆU THAM KHẢO   Trần Đình Kiên, 2000, Drilling and Cementing Fluids, Trường Đại học Mỏ Địa chất Peter Aird, March 2001, Deep Geo-Hazards, NExT Training, Jan Tore Helgesen, Deepwater Cementing, BJ Service in Norway Shell Company, Deepwater Notebook Johon Tronvoll, Sep 2006, Deepwater Drilling Challenges, SINTEF Petrolium Research Trondheim, Norway Khalil Rahman, Maintaining Wellbore Stability during Deepwater Drilling, School of Oil & Gas Engineering University, Australia Steven Newman, Performance Efficiency –Delivering Value in DeepWater, Transocean Patrick Tomkins & Jim L Jacobsen, Selecting the Best Tools Necessary to Ensure the Success of your Deepwater Drilling, Inteq   ... cho giếng vùng nước sâu góp phần vào việc nâng cao hiệu thi công, với đề tài Nghiên cứu Lựa chọn giải pháp nhằm nâng cao hiệu khoan giếng dầu khí vùng nước   11   sâu tác giả tập trung nghiên cứu. .. nghiên cứu Lựa chọn giải pháp nhằm nâng cao hiệu khoan giếng dầu khí vùng nước sâu, tác giả tập trung nghiên cứu lựa chọn giải pháp cho vấn đề xi măng cơng nghệ trám xi măng góp phần tối ưu hiệu. .. trám xi măng cho giếng khoan vùng nước sâu - Phân tích giải pháp lựa chọn xi măng công nghệ bơm trám xi măng giếng khoan vùng nước sâu Phương pháp nghiên cứu Để thực mục đích nghiên cứu đề tài, tác