Thiết kế nhà máy sản xuất đồ hộp nước dứa năng suất 2 triệu lítnăm

Thiết kế nhà máy sản xuất đồ hộp nước dứa năng suất 2 triệu lítnăm Thiết kế nhà máy sản xuất đồ hộp nước dứa năng suất 2 triệu lítnăm Thiết kế nhà máy sản xuất đồ hộp nước dứa năng suất 2 triệu lítnăm luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp luận văn tốt nghiệp,luận văn thạc sĩ, luận văn cao học, luận văn đại học, luận án tiến sĩ, đồ án tốt nghiệp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP HỒ CHÍ MINH KHOA CNSH – THỰC PHẨM - MÔI TRƯỜNG  ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐỒ HỘP NƯỚC DỨA NĂNG SUẤT TRIỆU LÍT/NĂM Ngành: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM Chun ngành: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM Giảng viên hướng dẫn : GS.TSKH Nguyễn Trọng Cẩn Sinh viên thực MSSV: 1151100019 : Trần Thanh Khoa Lớp: 11DTP01 TP Hồ Chí Minh, 2015 Đồ án tốt nghiệp LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan đồ án tốt nghiệp tơi thực hiện, không chép đồ án tốt nghiệp hình thức nào, số liệu trích dẫn đồ án tốt nghiệp trung thực Nội dung đồ án có tham khảo sử dụng số thơng tin, tài liệu từ nguồn sách liệt kê danh mục tài liệu tham khảo Mọi chép không hợp lệ, vi phạm quy chế đào tạo hay gian trá tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm Sinh viên Trần Thanh Khoa Đồ án tốt nghiệp LỜI CẢM ƠN Đồ án tốt nghiệp thực trường Đại học Cơng Nghệ TP Hồ Chí Minh Em xin chân thành cảm ơn GS.TSKH Nguyễn Trọng Cẩn trực tiếp tận tình hướng dẫn giúp đỡ, tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình thực đồ án Em xin cảm ơn Ban lãnh đạo Trường Đại học Cơng nghệ TP Hồ Chí Minh, khoa Công nghệ sinh học – Thực phẩm – Môi trường giúp đỡ em nhiều trình nghiên cứu, tạo điều kiện thuận lợi mặt thủ tục cho hoạt động nghiên cứu Cuối cùng, Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới tồn thể gia đình, bạn bè ln động viên, khích lệ tinh thần để em có đủ nghị lực hoàn thành đồ án Tuy nhiên, cịn thiếu kinh nghiệm cộng với kiến thức có hạn nên khơng tránh khỏi cịn nhiều thiếu sót, kính mong thầy cô thông cảm dẫn để em hồn thiện Tp Hồ Chí Minh, ngày 10 tháng năm 2015 Sinh viên Trần Thanh Khoa Đồ án tốt nghiệp MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG iv DANH MỤC HÌNH vi LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 Giới thiệu nguyên liệu dứa: 1.2 Đặc điểm thiên nhiên vị trí xây dựng: 1.3 Nguồn cung cấp điện: 1.4 Nguồn cung cấp nước, nhiên liệu nồi xử lí nước thải 1.5 Giao thông vận chuyển: 1.6 Xác định suất nhà máy: CHƯƠNG 2: CHỌN QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ CÂN BẰNG NGUYÊN VẬT LIỆU 2.1 Giới thiệu nguyên vật liệu: 2.1.1 Dứa: 2.1.2 Nước: 11 2.1.3 Đường: 14 2.1.4 Chất điều chỉnh độ chua (Acid citric): 15 2.2 Chọn quy trình cơng nghệ: 17 2.2.1 Sơ đồ quy trình công nghệ: 17 2.2.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ: 19 2.2.3 Yêu cầu sản phẩm: 26 2.2.4 Biểu đồ nhập liệu nhà máy: 27 2.2.5 Biểu đồ sản xuất 28 2.3 Tính cân nguyên vật liệu 28 2.3.1 Các thơng số tính tốn: 28 2.3.2 Tính cân vật chất cho 100kg nguyên liệu: 29 2.3.3 Tính cân vật chất theo suất nhà máy 32 i Đồ án tốt nghiệp CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN, BỐ TRÍ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG VÀ MẶT BẰNG NHÀ MÁY 35 3.1 Tính tốn lựa chọn thiết bị 35 3.1.1 Lựa chọn thiết bị 35 3.1.2 Tính lựa chọn thiết bị phụ: 45 3.1.3 Tính lịch làm việc cụ thể thiết bị: 48 3.2 Bố trí tổng thể nhà máy: 48 3.2.1 Bố trí phân xưởng: 50 CHƯƠNG 4: TÍNH ĐIỆN - NƯỚC - HƠI 56 4.1 Tính 56 4.1.1 Nhiệt cung cấp cho trình nấu syrup: 56 4.1.2 Nhiệt cung cấp cho trình gia nhiệt 57 4.1.3 Nhiệt cung cấp cho trình trùng 57 4.1.4 Tính lựa chọn nồi 58 4.2 Tính nước dùng để sản xuất ca sản xuất 59 4.2.1 Tính nước trình sản xuất: 60 4.2.2 Tính lượng nước dùng cho sinh hoạt: 60 4.3 Tính điện: 61 4.3.1 Điện động lực: 61 4.3.2 Điện thắp sáng: 62 CHƯƠNG 5: BỘ MÁY TỔ CHỨC NHÂN SỰ VÀ VỆ SINH, AN TOÀN LAO ĐỘNG 68 5.1 Bộ máy tổ chức nhà máy: 68 5.1.1 Ban giám đốc: 68 5.1.2 Phòng kinh doanh: 68 5.1.3 Phòng kế hoạch đầu tư 69 5.1.4 Phịng hành chính: 69 5.1.5 Phòng nghiên cứu phát triển sản phẩm (R&D): 69 5.1.6 Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm (KCS): 69 ii Đồ án tốt nghiệp 5.1.7 Quản đốc phân xưởng: 70 5.1.8 Bộ phận cơng đồn: 70 5.2 Tính nhân lực lao động: 70 5.2.1 Nhân lực lao động trực tiếp: 70 5.2.2 Nhân lực lao động gián tiếp: 71 5.3 Vệ sinh an toàn lao động 72 5.3.1 Vệ sinh nhà máy 72 5.3.2 An toàn lao động 73 5.3.3 Bảo vệ môi trường 75 CHƯƠNG 6: SƠ BỘ TÍNH KINH TẾ 78 6.1 Nội dung tính tốn kinh tế: 78 6.1.1 Vốn đầu tư xây dựng: 78 6.1.2 Vốn đầu tư thiết bị: 80 6.2 Tính giá thành sản phẩm 82 6.3 Lãi hàng năm thời gian thu hồi vốn nhà máy 88 KẾT LUẬN 89 TÀI LIỆU THAM KHẢO 90 iii Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1 Diện tích gieo trồng suất dứa phân theo miền nước ta Bảng 2.1 Tình hình trồng dứa Việt Nam [] Bảng 2.2 Thành phần dinh dưỡng dứa (tính 100g) Bảng 2.3 Các tiêu nước [] 12 Bảng 2.4 Chỉ tiêu chất lượng acid citric dùng sản xuất đồ hộp nươc dứa [] 16 Bảng 2.5 Chỉ tiêu cảm quan: 17 Bảng 2.6 Chỉ tiêu cảm quan sản phẩm [] 26 Bảng 2.7 Chỉ tiêu hóa lý sản phẩm [] 27 Bảng 2.8 Chỉ tiêu vi sinh sản phẩm 27 Bảng 2.9 Biểu đồ nhập liệu nhà máy 27 Bảng 2.10 Biểu đồ sản xuất nhà máy 28 Bảng 2.11 Yêu cầu chất lượng sản phẩm: 28 Bảng 2.12 Tính chất nguyên liệu dịch dứa sau ép: 28 Bảng 2.13 Ước lượng tỷ lệ tổn thất: 28 Bảng 2.14 Cân vật chất cho 100kg nguyên liệu 32 Bảng 2.15 Nguyên liệu cần cho ngày sản xuất 33 Bảng 2.16 Nguyên liệu cần cho ca sản xuất 33 Bảng 2.17 Khối lượng nguyên liệu trình sau ca 33 Bảng 2.18 Khối lượng nguyên liệu trình sau 34 Bảng 3.1 Cơ sở lựa chọn thiết bị 35 Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật thiết bị ngâm, rửa xối 36 Bảng 3.3 Thông số thiết bị nghiền 37 Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật thiết bị gia nhiệt dạng 37 Bảng 3.5 Thông số kỹ thuật thiết bị ép trục vít 39 Bảng 3.6 Thông số kỹ thuật thiết bị lọc khung 40 Bảng 3.7 Thông số kỹ thuật thiết bị phối chế 41 Bảng 3.8 Thông số làm việc nồi nấu syrup 43 Bảng 3.9 Thơng số kỹ thuất thiết bị rót lon ghép nắp tự động 44 iv Đồ án tốt nghiệp Bảng 3.10 Thông số thiết bị trùng: 45 Bảng 3.11 Thông số kỹ thuật băng tải lăn 46 Bảng 3.12 Thông số kỹ thuật bơm 46 Bảng 3.13 Thông số kỹ thuật cân 47 Bảng 3.14 Thời gian cụ thể thiết bị 48 Bảng 3.15 Tổng hợp cơng trình xây dựng nhà máy 53 Bảng 4.1 Tính toán điện sử dụng cho thiết bị: 61 Bảng 5.1 Phân bố nhân lực lao động trực tiếp 70 Bảng 5.2 Phân bố nhân lực lao động gián tiếp 71 Bảng 6.1 Thống kê chí phí xây dựng nhà máy 78 Bảng 6.2 Chi phí mua máy móc thiết bị 80 Bảng 6.3 Chi phí nguyên liệu năm 83 Bảng 6.4 Chi phí nguyên liệu phụ năm sản xuất 83 Bảng 6.5 Thống kê công nhân sản xuất 85 Bảng 6.6 Thống kê cán quản lý 85 v Đồ án tốt nghiệp DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Mặt khu công nghiệp Vĩnh Lộc Hình 2.1 Một số giống dứa phổ biến Hình 2.2 Quả dứa đạt yêu cầu 11 Hình 2.3 Cơng thức hóa học Saccharose 15 Hình 2.4 Cơng thức hóa họcid citric 15 Hình 2.5 Quy trình sản xuất đồ hộp nước dứa 18 Hình 2.6 Quy trình nấu syrup 19 Hình 2.8 Thiết bị lọc khung 23 Hình 2.10 Cấu tạo thiết bị trùng 26 Hình 3.1 Thiết bị ngâm - rửa xối model CXJ5, Trung quốc 36 Hình 3.2 Thiết bị nghiền dứa model RC – L, Nhật Bản 37 Hình 3.3 Thiết bị gia nhiệt dạng model Sondex H3, Nhật Bản 38 Hình 3.4 Thiết bị ép trục vít model SP-K, Nhật Bản 39 Hình 3.5 Thiết bị lọc khung model BKL4/400, Trung quốc 40 Hình 3.6 Thiết bị phối chế model Z300, Trung Quốc 42 Hình 3.7 Nồi nấu syrup model ZA30, Trung Quốc 44 Hình 3.8 Thiết bị ghép nắp ghép mí tự động model GT7B12-FGJ25, Nhật Bản 44 Hình 3.9 Thiết bị trùng model GH4 – SC, Trung Quốc 45 Hình 3.10 Băng tải lăn model HU7, Trung Quốc 46 Hình 3.11 Bơm model EB250, Italia 47 Hình 3.12 Cân nguyên liệu model PMD 076, Việt Nam 48 Hình 5.1 Sơ đồ tổ chức công ty 68 vi Đồ án tốt nghiệp LỜI MỞ ĐẦU Hiện ngành công nghiệp nước giải khát phát triển mạnh mẽ nước ta giới Xã hội ngày phát triển, nhu cầu người ngày tăng theo Do đó, phần ăn ngày, ngồi nguồn dinh dưỡng tinh bột, protein, lipid… người quan tâm đến chất vi lượng cần thiết cho thể vitamin, chất khống… Để có thể phát triển khoẻ mạnh, cần cung cấp đủ lượng vitamin, chất khoáng… cần thiết Do đó, nhu cầu thị trường sản phẩm rau qua chế biến ngày tăng Trên thị trường đồ uống, sản phẩm nước giải khát có gas từ từ nhường chỗ cho loại nước ép trái Nước uống chế biến từ trái dứa tốt cho sức khỏe, loại nước giải khát thích hợp với khí hậu nhiệt đới nước ta Dứa nguồn nguyên liệu tốt cho sức khỏe, nhiều thành phần dinh dưỡng, cung cấp nhiều lượng Ở nhiều nước, người ta dùng trái chanh dây để chế biến thành nhiều thứ bánh khác nhau, kết hợp không kết hợp với loại trái khác để làm kem, yaourt… Còn nước ta, dứa thường dùng dạng nước giải khát, năm lại nhiều loại sản phẩm chiết xuất từ trái dứa đời phục vụ nhu cầu tiêu thụ nước xuất Sản phẩm nước dứa ép tiến hành sản xuất nhiều nước giới Bên cạnh khả cung cấp chất dinh dưỡng cho thể, sản phẩm cịn mang lại tính tiện lợi sử dụng, tiết kiệm nhiều thời gian với giá thích hợp Điều đáp ứng nhu cầu người sống nay, mà quỹ thời gian hạn hẹp Vì vậy, đồ án đề cập tới việc thiết kế phân xưởng sản xuất nước ép dứa dạng với suất triệu lít/năm Đồ án tốt nghiệp COD = 1500 – 2500 (mg/l) Tổng nitơ = 30 – 100 (mg/l) Tổng phốtpho = 10 – 30 (mg/l) Trong nước thải nhà máy sản xuất rượu vang có chứa nhiều chất hữu dễ phân huỷ protein, gluxit, tỷ lệ BOD5/COD = 0,5 – 0,7 thích hợp cho q trình áp dụng cơng nghệ sinh học xử lý nước thải Trong trình xử lý nước thải sử dụng bể xử lý Aerotank - Xử lý sơ bộ: giai đoạn xử lý thành phần có kích thước lớn khỏi nước thải giấy, nhãn chai, nút chai, bã vỏ Đối với chất thường dùng hệ thống sàng lọc để giữ chúng lại - Bể Aerotank tải trọng cao bậc Bể aerotank có cấu tạo gồm có bể lắng bể để xử lý nước thải Nước sau xử lý sơ trộn với bùn hoạt tính (lượng bùn chiếm khoảng 10 – 12 %) đưa toàn vào bể aerotank, thời gian lưu – h Tại khơng khí thổi vào liên tục thời gian – h Nhờ đó, khả ơxi hố vật chất xảy nhanh Hệ thống cung cấp khí phân phối theo suốt chiều dài bể Nước thải sau xử lý xong đổ vào nguồn nước thải khu công nghiệp 5.3.3.2 Xử lý bã thải Ngành chăn ni Long An có số lượng đàn bị lớn tận dụng bán lại cho người dân bò ăn Bã dứa chứa thành phần chủ yếu celluloza, lượng nhỏ protein axit hữu 76 Đồ án tốt nghiệp Sau thu gom bã tiến hành trung hồ lượng axit có bã, sau phối trộn với cám bột ngô lượng ẩm đạt 60 – 65 % Tiến hành gia nhiệt khối bã để thời gian phân huỷ nhanh Vi khuẩn sử dụng trình ủ bã vi khuẩn bacillus spp cellulomonas spp Các loài vi khuẩn phát triển nhanh khối bã giàu celluloza, thời gian ủ từ 10 – 15 ngày Nhiệt độ khối ủ tăng nhanh làm tăng khả phân giải cellulozơ, tạo cho khối ủ mềm có mùi thơm q trình lên men lactic Sau thời gian ủ, khối ủ phối trộn với – 5% urê đem sấy khô làm thức ăn gia súc dạng bột 77 Đồ án tốt nghiệp Chapter CHƯƠNG 6: SƠ BỘ TÍNH KINH TẾ Mục đích ý nghĩa việc tính kinh tế Tính kinh tế phần khơng thể thiếu tiến hành thiết kế cơng trình hay nhà máy thơng qua đánh giá giá trị thực thiết kế, đánh giá tính khả thi dự án Nhờ người chủ dự án đưa định có tiến hành xây dựng cơng trình hay nhà máy khơng Việc tính tốn kinh tế cịn tạo thuận tiện cho việc theo dõi hoạt động kinh doanh sản xuất sau hiệu kinh tế đạt trình sản xuất, đồng thời qua cho thấy thuận lợi, khó khăn hướng khắc phục Trong q trình tính tốn kinh tế người kỹ sư thiết kế cịn lựa chọn định phương án tối ưu cho đảm bảo sản xuất phù hợp với điều kiện kinh tế dự án đem lại hiệu kinh tế cao 6.1 Nội dung tính tốn kinh tế: 6.1.1 Vốn đầu tư xây dựng: Bảng 6.1 Thống kê chí phí xây dựng nhà máy STT Tên cơng trình Kích thước L W S (m2) H Đơn giá Thành tiền (triệu (triệu VNĐ) VNĐ/m2) Khu vực sản xuất Phân xưởng sx 50 20 1000 2,5 2500 20 18 360 2,5 900 18 10 180 2,5 450 Kho nguyên liệu Kho nguyên 78 Đồ án tốt nghiệp liệu phụ Kho chứa lon, 16 12 192 2,5 480 24 16 384 2,5 960 32 2,5 80 36 1,8 64,8 thùng carton Kho thành phẩm Phòng bảo hộ lao động Nhà lò 6 Khu xử lý nước 12 10 120 2,5 300 20 10 200 2,5 500 cấp Khu xử lý nước thải rác thải 10 Trạm bơm 6 36 1,8 64,8 11 Phòng bảo vệ 3,5 32 2,0 64 12 Nhà để xe đạp, 24 14 336 1,8 604,8 máy 13 Nhà để xe ôtô 20 14 280 1,8 504 14 Nhà ăn 20 12 240 2,5 600 15 Nhà nghỉ công 16 10 160 2,5 400 10 80 3,0 240 nhân 16 Phòng y tế 79 Đồ án tốt nghiệp 17 Khu vực hành 24 192 3,0 576 18 Hội trường 20 10 200 3,0 600 19 Trạm biến áp 6 36 1,8 64,8 20 Xưởng điện 16 10 160 2,5 400 21 Nhà tắm vệ 6 3,6 36 3,0 108 20 10 200 3,0 600 sinh 22 Nhà thí nghiệm, phát triển sản phẩm 23 Cơng trình giao Chiếm 5% tổng chi phí xây dựng thơng, vỉa hè, hệ thống nước, vườn hoa, cổng nhà máy Tổng chi phí xây dựng cơng trình Xxd=10450,86 Khấu hao trung bình hàng năm xây dựng: Ax = ax.X = 5% *10450,86 = 522,54 triệu VNĐ Với ax hệ số khấu hao trung bình hàng năm xây dựng tính theo % Chọn ax = 5% 6.1.2 Vốn đầu tư thiết bị: Bảng 6.2 Chi phí mua máy móc thiết bị STT Tên thiết bị Số lượng 80 Đơn giá Thành tiền Đồ án tốt nghiệp ( VNĐ/chiếc) Ngâm, rửa xối 60000000 60000000 Nghiền, xé 35000000 35000000 Gia nhiệt 100000000 100000000 Ép 46500000 46500000 Lọc 80000000 80000000 Phối chế 60000000 120000000 Nấu syrup 60000000 60000000 Rót, ghép mí tự động 110000000 220000000 Thanh trùng 800000000 1600000000 10 Băng tải 30500000 61000000 11 Bơm 3000000 9000000 12 Nồi 70000000 70000000 13 Cân 1250000 2500000 14 Sọt 120 500000 60000000 15 Xe đẩy 10 1000000 10000000 TỔNG CHI PHÍ THIẾT BỊ CHÍNH 15 Các thiết bị linh kiện phụ 3% tổng chi phí thiết bị 2534000000 76020000 16 Chi phí lắp đặt 12% tổng chi phí thiết bị 304080000 17 Chi phí kiểm tra thiết bị, vệ 7% tổng chi phí thiết bị 81 177380000 Đồ án tốt nghiệp sinh TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CHO MÁY MĨC, THIẾT BỊ T= 3091480000 Khấu hao trung bình hàng năm thiết bị: AT = aT T = 10% 3091480000 = 309148000 VNĐ Với aT hệ số khấu hao trung bình hàng năm thiết bị Chọn aT = 10% 8.1.3 Tổng số vốn đầu tư (tài sản cố định) khấu hao hàng năm - Tổng số vốn đầu tư TT = T + X = 3091480000 + 10450860000 = 13542340000 VNĐ - Tổng số tiền khấu hao trung bình hàng năm tài sản cố định A = AT + AX = 309148000 + 522540000 = 831688000 VNĐ Tính giá thành sản phẩm 6.2 Chi phí chủ yếu ❖ Chi phí nguyên liệu chính: - Dứa Nguyên liệu sản xuất nước dứa dạng phải kể đến dứa Theo giá thị trường kg dứa giá 3800 VNĐ Lượng gạo cần sản xuất ngày 4934kg Vậy Tổng chi phí phải trả để đáp ứng nhu cầu sản xuất năm là: Cnl =4934 x 3800 x 300 = 5624760000 VNĐ - Nước Lượng nước sử dụng nhà máy sản xuất rượu tương đối lớn, theo tính tồn phần điện nước chương ta có lượng nước cần cung cấp cho mẻ hoạt động nhà máy là: 26,81m3/mẻ Trong có 70% lượng nước nhà máy 82 Đồ án tốt nghiệp mua, lại 30% nước nhà máy tự xử lý từ nguồn nước ngầm khu công nghiệp Do ngày nhà máy cần mua: Cnước = 26,81 x x 0,7 = 37,53 m3 Giá nước dùng sản xuất cơng nghiệp 8000 VNĐ/m3 Vậy chi phí phải trả để sản xuất năm nhà máy là: Cnước = 37,53×300×8000 = 90072000 VNĐ - Đường: Theo tính tốn chương 4, ngày nhà máy sử dụng 39546 kg đường để nấu syrup, theo giá thị trường kg đường có giá 15000 VNĐ Vậy chi phí phải trả để sản xuất năm nhà máy là: Cđường= 79092 x 15000 x 300 = 3559140000 VNĐ Bảng 6.3 Chi phí nguyên liệu năm STT Tên nguyên liệu Dứa Lượng sử dụng Đơn giá Thành tiền (kg) (VNĐ) (VNĐ) 1480200 3800 5624760000 Nước 11259 8000 90072000 Đường 237156 15000 3559140000 Tổng C1 = 9273972000 ❖ Chi phí nguyên liệu phụ: Bảng 6.4 Chi phí nguyên liệu phụ năm sản xuất STT Tên nguyên liệu Lượng sử dụng 83 Đơn giá Thành tiền (VNĐ) (VNĐ) Đồ án tốt nghiệp Acid citric 9780 85000 TỔNG 831300000 831300000 Vậy chi phí nguyên liệu phụ cho năm sản xuất nhà máy là: C2 = 32,6 x 85000 x 300 = 831300000 VNĐ ❖ Chi phí thuê đất: Nhà máy xây dựng khu công nghiệp Vĩnh Lộc 2, với diện tích 10032 m2, hợp đồng thuê đất dài hạn 50 năm, trả năm lần với mức giá 0,5 USD/m2/năm Vậy tổng số tiền thuê đất là: 10032 x 0,5x 21000 x 50 = 5266,8.106 VNĐ Vậy năm nhà máy trung bình cho tiền thuê đất là: C3 = 105336000(VNĐ) ❖ Chi phí điện Giá điện tính cho sản xuất cơng nghiệp 0,12 USD/kWh tương đương 2500 VNĐ/kWh Vậy tổng số tiền trả cho năm sử dụng điện nhà máy là: C4=185,23 x x 300 x 2500 = 277845000 VNĐ ❖ Chi phí dầu Dầu sử dụng để chạy thiết bị nồi hơi, cung cấp cho toàn nhà máy, ngày cần lượng dầu là: 80,04 kg/ngày Giá dầu FO thị trường 18,000 VNĐ/ kg, chi phí dầu FO phải trả cho năm hoạt động nhà máy là: C5 = 80,04 × 300 × 18000 = 432216000 VNĐ ❖ Tiền lương cho cơng nhân sản xuất 84 Đồ án tốt nghiệp Bảng 6.5 Thống kê công nhân sản xuất STT Nguyên công Số LĐ/ngày Phân xưởng sản xuất 20 Kỹ thuật 10 Lò Cơ điện Xử lý nước Vệ sinh Lái xe vận chuyển theo xe 10 Bảo vệ Trông giữ xe 10 Cấp dưỡng 10 Tổng số cơng nhân sản xuất 80 Lương bình quân là: 3,4 triệu VNĐ/ người/tháng, số tiền trả cho số công nhân sản xuất là: C6 = 3,4 × 80 × 12 = 3264 106 VNĐ Mặt khác, tiền lương trả trực tiếp cho cơng nhân trên, nhà máy cịn phải trả khoản trích theo lương (20% quỹ lương) để đóng bảo hiểm y tế, bảo hiểm xã hội, chi phí cơng đồn… Vậy chi phí cho lao động trực tiếp năm nhà máy là: C6 = 3264 x 1,2 = 3916,8 triệu VNĐ Tổng chi phí chủ yếu CC = C1 + C2 + C3 + C4 + C5 + C6 + A = 15,7.109 VNĐ Chi phí quản lý phân xưởng: Bảng 6.6 Thống kê cán quản lý 85 Đồ án tốt nghiệp STT Chức danh Lương (VNĐ/tháng) Số người Tổng (VNĐ) Ban giám đốc 12000000 24000000 Đảng ủy, công 6000000 12000000 5800000 17400000 đoàn Thư ký, trợ lý giám đốc Quản đốc 6000000 6000000 Phòng y tế 4000000 8000000 Thủ kho 4500000 9000000 Kế toán 5500000 11000000 Phòng kinh 7000000 21000000 6000000 12000000 5000000 10000000 doanh P Kỹ thuật nghiên cứu phát triển sản phẩm 10 P KCS đội HACCP Tổng số cán quản lý: 20 người Tổng lương : 130400000 Ngồi lương nhà máy cịn thêm 20% quỹ lương để chi trả cho khoản trích theo lương bao gồm phụ cấp, bảo hiểm xã hội, tổng chi phí cho lao động gián tiếp năm là: QP = 130,4.106 ×12 (1 + 0,2) = 1877,76.106 VNĐ Giá thành phân xưởng 86 Đồ án tốt nghiệp GP = CC + QP = 1877,76.106 + 15,7.109 = 17,6.109 VNĐ Quản lý xí nghiệp Tổng lương cán quản lý xí nghiệp, phụ cấp, bảo hiểm xã hội năm năm là: 1877,76.106 VNĐ Mức thuế phải nộp cho nhà nước ngành đồ uống khơng có gas áp dụng mức 10% => chi phí thuế phải nộp là: 1760.106 VNĐ Phí quản lý xí nghiệp: Qx = 1877,76.106 + 1760.106 = 3637,76.106 VNĐ Giá thành sản xuất: GS GS = GP + Qx = 17,6.109 + 3637,76.106 = 21,24.109 VNĐ Chi phí ngồi sản xuất: CN Chi phí sản xuất chi phí thuộc phạm vi lưu thơng hàng hóa, vận chuyển quảng cáo bên ngồi nhà máy Chọn chi phí ngồi sản xuất 5% chi phí giá thành sản xuất: CN = 21,24.109 x 5% = 1,06.109 VNĐ Giá thành toàn bộ: GT GT = GS + CN = 21,24.109 + 1,06.109 = 22,30.109 VNĐ Giá thành sản phẩm: Mỗi năm nhà máy sản xuất triệu lít dứa, nước dứa đóng lon tích 330 ml, năm nhà máy sản xuất 6060606 lon  Giá thành sản phẩm Để đảm bảo nhà máy có lãi trì sản xuất, giá thành đơn vị sản phẩm bán thị trường 4500 VNĐ ( nhà máy lãi 820,5 VNĐ/ sản phẩm) 87 Đồ án tốt nghiệp Lãi hàng năm thời gian thu hồi vốn nhà máy 6.3 Lãi hàng năm L = K x (B – G) Với L: Lãi hàng năm Nếu lãi L > 0, lỗ L < B: Là giá thành bán đơn vị sản phẩm ( đồng) G: Là giá thành toàn cho đơn vị sản phẩm (đồng) K: Khối lượng sản phẩm năm Ta có : L = 6060606 x (4500 –3679,5) = 4972727223 VNĐ Tỉ suất lãi Thời gian thu hồi vốn Với thời gian hồn vốn 2,33 năm dự án xây dựng nhà máy đồ hộp nước dứa khả thi 88 Đồ án tốt nghiệp KẾT LUẬN Bài đồ án nêu lên vấn đề tính tốn, thiết kế nhà máy sản xuất đồ hộp nước dứa dạng suất triệu lít /năm Việc chọn địa điểm xây dựng phân xưởng xem xét nhiều sở nguồn nguyên liệu, nhân công, điện, nước, giao thông vận tải, sở hạ tầng, thị trường… nên góp phần tạo điều kiện cho phân xưởng hoạt động có hiệu Về mặt cơng nghệ, phân xưởng thiết kế dựa công nghệ đại Về mặt lượng, phân xưởng chọn công nghệ, thiết bị tiên tiến, đại nên tiết kiệm tiêu hao lượng góp phần giảm chi phí sản xuất cho phân xưởng Tuy nhiên đồ án dựa sở lý thuyết thiết bị nên việc lựa chọn máy móc, thiết bị sản xuất có thể chưa xác hồn tồn áp dụng thực tế 89 Đồ án tốt nghiệp TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Trọng Cẩn, Nguyễn Lệ Hà (2014), Thiết kế công nghệ nhà máy thực phẩm Giáo trình Đại học Cơng Nghệ TP.HCM Nguyễn Trọng Cẩn, Nguyễn Lệ Hà, Giáo trình Cơng nghệ đồ hộp rau Tôn Nữ Minh Nguyệt – Lê Văn Việt Mẫn – Trần Thị Thu Trà, Công nghệ chế biến rau trái tập 1, Nguyên liệu công nghệ bảo quản sau thu hoạch – NXB ĐHQG TPHCM, 2008 Lê Văn Việt Mẫn – Lại Quốc Đạt – Nguyễn Thị Hiền – Tôn Nữ Minh Nguyệt – Trần Thị Thu Trà, Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB ĐHQG TPHCM, 2009 Đống Thị Anh Đào, Kỹ thuật bao bì thực phẩm – NSX ĐHQG TPHCM, 2004 Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ sản xuất sản phẩm từ sữa thức uống – tập Công nghệ sản xuất thức uống – NXB ĐHQG TPHCM, 2004 Quách Đĩnh – Nguyễn Văn Tiếp – Ngô Mỹ Văn, Kỹ thuật sản xuất rau NXB Thanh Niên TCVN 5502:2003 www.mard.gov.vn 10 www.tailieu.vn 11 www.alibaba.com 12 www.wikipedia.com 90 ... đầu 24 66,86 Căt cuống, chồi 24 66,86 33 22 20,18 Đồ án tốt nghiệp Rửa 22 20,18 22 13, 52 Nghiền-xé 22 13, 52 220 2,46 Gia nhiệt 22 02, 46 21 98,06 Ép 21 98,06 1538,64 Lọc 1538,64 1461, 72 Phối chế 3665 ,26 ... mốc 2. 2.4 Biểu đồ nhập liệu nhà máy: Bảng 2. 9 Biểu đồ nhập liệu nhà máy Tháng/ nguyên liệu Dứa Nước Đường Enzyme Acid citric 27 10 11 12 Đồ án tốt nghiệp 2. 2.5 Biểu đồ sản xuất Bảng 2. 10 Biểu đồ. .. cầu sản phẩm: 26 2. 2.4 Biểu đồ nhập liệu nhà máy: 27 2. 2.5 Biểu đồ sản xuất 28 2. 3 Tính cân nguyên vật liệu 28 2. 3.1 Các thơng số tính tốn: 28 2. 3.2