TÀI LIỆU HƯỚNG dẫn THỰC HÀNH WSH0438, BAN mài,theo chương trình 150TC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP TRUNG TÂM THỰC NGHIỆM TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH WSH0438 BAN MÀI Theo chương trình 150TC Biên soạn: ThS Dương Đình Thủy ThS Trần Quyết Chiến GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: HỌ VÀ TÊN SINH VIÊN: : MÃ SỐ SINH VIÊN: NHÓM THỰC TẬP: ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ THỰC TẬP - Thái nguyên, năm 20201 STT MỤC LỤC Thời gian TÊN BÀI THỰC HÀNH thực Trang * Bài 1: Tập luyện sử dụng dụng cụ kiểm tra vận hành thiết bị 10 * Bài 2: Gia công trụ bậc, mặt côn máy mài trịn ngồi 15 20 * Bài 3: Gia công hai mặt phẳng song song máy mài phẳng 10 28 * Bài 4: Gia công mặt bậc máy mài phẳng 10 32 Tổng số 45 GHI CHÚ Giáo viên hướng dẫn thị phạm trực tiếp thiết bị Giáo viên quan sát, uốn nắn, nhắc nhở Giáo viên quan sát, uốn nắn, nhắc nhỡ Giáo viên quan sát, uốn nắn, nhắc nhở PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ THỰC HÀNH CỦA MÔN HỌC Mục tiêu chung phần thực hành môn học − Đảm bảo an toàn lao động sản xuất − Đọc vẽ chi tiết (hình dáng hình học, kích thước chi tiết, yêu cầu kỹ thuật) Hiểu quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết − Nắm bắt quy trình vận hành máy − Phương pháp gá đặt phôi − Thực gia công tập giao theo chương trình đạo tạo Giới thiệu chung thiết bị phòng thực hành − Thiết bị ban mài: 02 máy mài phẳng 02 máy mài trịn ngồi Phương pháp đánh giá kết thực hành sinh viên Hình thức KT KT1 KT2 Thời điểm Nội dung Công cụ kiểm tra Kiểm tra trình thực hành ban nghề Cả Chuyên cần trình Ý thức tổ chức, vệ sinh, an tồn lao Cả q động trình KT3 Lý thuyết nghề Buổi KT4 Thao tác vận hành thiết bị Buổi Kiểm tra thao tác KT5 Thực quy trình gia cơng Buổi Kiểm tra thao tác Buổi Kiểm tra thao tác KT6 Sử dụng dụng cụ, đồ gá, đo kiểm Chuẩn đầu kiểm tra 50% G3.1 G3.1 G1.1 G1.2 G2.1 G2.2 G2.4 G2.1 G2.2 G2.4 G2.1 G2.2 G2.4 Kiểm tra kết thúc ban nghề KT7 Kiểm tra sản phẩm theo yêu cầu vẽ Buổi Tỉ lệ (%) 8% 8% 8% 8% 10% 8% 50% Sản phẩm thực G2.1 G2.2 50% Công tác chuẩn bị sinh viên + Sinh viên: Chuẩn bị tài liệu, đề cương môn học, phương tiện dụng cụ học tập Tài liệu tham khảo - Sách, giáo trình chính: Ghi rõ sách, giáo trình dùng để giảng dạy học tập [1] Xưởng Cơ khí - Đại học KTCN – Tài liệu hướng dẫn thực hành WSH311 [2] Cơng Bình – Kỹ thuật Phay, Bào, Mài: NXB Thanh Niên [3] Trần Thế San, Hồng Trí, Nguyễn Thế Hùng - Thực hành khí NXB Đà Nẵng PHẦN II: NỘI DUNG CHI TIẾT CÁC BÀI THỰC HÀNH Bài 1: TẬP LUYỆN SỬ DỤNG DỤNG CỤ KIỂM TRA VÀ VẬN HÀNH THIẾT BỊ MỤC TIÊU 1.1 Mục tiêu kiến thức + Đảm bảo an toàn lao động sản xuất + Trang bị kiến thức nghề mài + Phân tích vẽ chi tiết quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết + Thao tác vận hành máy + Phương pháp gá đặt phôi 1.2 Mục tiêu kỹ + Đọc vẽ chi tiết (hình dáng hình học, kích thước chi tiết, yêu cầu kỹ thuật) Hiểu quy trình công nghệ gia công chi tiết + Nắm bắt quy trình vận hành máy + Hồn thiện thao tác vận hành máy + Thao tác đo kiểm chi tiết + Thực gia công tập giao theo chương trình đạo tạo 1.3 Mục tiêu thái độ + Có tinh thần học tập, lắng nghe…Tác phong công nghiệp (không đến muộn sớm, mặc đồ áo bảo hộ vào lớp đứng máy) CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA SINH VIÊN + Sinh viên: Chuẩn bị tài liệu, đề cương môn học, phương tiện dụng cụ học tập TRANG THIẾT BỊ CẦN THIẾT + Máy mài phẳng, máy mài trịn ngồi + Dụng cụ kiểm tra (thước cặp, pame….) + Phôi tập cắt CÁC NỘI DUNG, QUY TRÌNH THỰC HÀNH 4.1 An tồn lao động gia cơng khí Vùng nguy hiểm khoảng khơng gian đó, yếu tố nguy hiểm sức khoẻ tính mạng người xuất cách thường xuyên, theo chu kỳ bất ngờ Tuỳ theo ngành nghề q trình cơng nghệ mà vùng nguy hiểm bao gồm khác Trong xưởng khí vùng nguy hiểm bao gồm: a Vùng nguy hiểm gia cơng có phoi Khơng gian có phận chuyển động truyền bánh răng, bánh đai, cánh quạt, máy khuấy, băng tải, … Đặc biệt nguy hiểm phận quay nhanh mà bên ngồi lồi lõm, khơng có dạng trịn xoay khớp nối, đồ gá máy tiện, … Những phận có chuyển động khác Khơng gian xuất vật cách bất ngờ có mảnh dụng cụ cắt, vật liệu chi tiết gia công, mảnh vỡ đá mài, phoi gia cơng có nhiệt độ cao … b Vùng nguy hiểm gia công không phoi Không gian nguy hiểm nhiệt từ vật có nhiệt độ cao: Không gian nơi đúc kim loại, rèn dập kim loại: kim loại lỏng bị văng bắn vận chuyển, rót, đúc xưởng có nhiều nước … Vật nóng rèn, dập bị văng … c Vùng nguy hiểm điện Vùng có điện áp cao bị chạm điện vỏ thiết bị, vị trí nối điện, ngăn cách điện bị đánh thủng, sử dụng máy hàn không cách… b.Chú ý gia công mài *.Những người hướng dẫn, hiểu biết máy mài kỹ thuật an toàn mài sử dụng máy mài * Trước vận hành phải đảm bảo thực theo bước sau: - Kiểm tra hành trình đầu mang đá, đồ gá chi tiết thông qua cơng tắc hành trình bố trí bên sườn máy - Kiểm tra độ chắn cân đá - Các tay gạt phải vị trí chạy tay - Chi tiết gia công phải gá chắn, không gia công chi tiết vượt giới hạn máy - Những phận bôi trơn phải tra đủ dầu mỡ - Điện cấp cho máy phải đủ pha * Trước động máy phải kiểm tra bơm dầu, áp lực dầu, hệ thống bơm nước Tuyệt đối cấm vận hành máy máy không đủ dầu * Khơng đo, kiểm tra kích thước máy chạy * Không dùng tay để gạt phoi đưa tay vào vùng cắt gọt.Thực bảo dưỡng máy định kỳ * Phải dừng máy có cố báo cho người quản lý máy để kịp thời xử lý, khơng dời vị trí máy chạy * Khi làm việc phải sử dụng đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động * Khi kết thúc công việc phải cắt điện máy tủ điện, vệ sinh máy khu vực xung quanh máy 4.2.1 Thước cặp a Cấu tạo thước cặp Thước cặp gồm hai phần bản: - Thân thước - Thước động gắn du xích - thước phụ c Cách đọc thước cặp Nếu vạch “0” trùng với vạch trục thước vạch chia thước phía bên trái gần với vạch khơng du xích thị số nguyên mm, phần phân số mm đọc theo du xích phụ Vạch có số hiệu (trừ vạch “0”) trùng với vạch chia thang đo cho phần phân số tương ứng mm cộng với phần nguyên mm Hình 3.3.1.3 Cách đọc thước cặp + Thước 1/10 du xích phụ có 10 vạch giá trị chia đọ 0.1mm + Thước 1/20 du xích phụ có 20 vạch giá trị chia đọ 0.05mm + Thước 1/50 du xích phụ có 50 vạch giá trị chia đọ 0.02mm + Thước 1/10 du xích phụ có 10 vạch giá trị chia đọ 0.1mm 4.2.2 Pan me a Công dụng, cấu tạo Là loại dụng cụ đo kích thước xác tới 0,01mm (Có loại đo tới 0,001mm) Có kết cấu giống dạng trục vít me – đai ốc Cấu tạo pan me gồm hai phần chính, thân thân động Thang thước pan me chia thành nhiều khoảng thân chính, khoảng có giá trị 1mm 0.5mm thang thước phụ chia thành nhiều khoảng thân động khoảng có giá trị 0.01mm b Cách đo đọc trị số pan me Ta có cơng thức tính : L = A + B + C Trong đó: L: Kích thước chi tiêt đo A: Phần nguyên Đọc từ vạch " " thước đến vạch sát mép ống quay B: Phần thập phân xem mép ống quay vượt qua vạch 0,5mm chưa C: Phần trăm Đọc vạch số du xích trùng với vạch chuẩn nhân với 0,01mm 4.3 Đo vật mẫu - Thị phạm ban nghề 4.4 Hướng dẫn vận hành điều chỉnh máy mài phẳng, máy mài tròn 4.4.1 Máy mài phẳng Máy mài phẳng 10 23 24 KẾT LUẬN, CÁC YÊU CẦU CẦN ĐẠT ĐƯỢC ĐỐI VỚI SINH VIÊN SAU KHI THỰC HÀNH − Nắm rõ an toàn lao động ban mài − Biết sử dụng dụng cụ kiểm tra − Thao tác vận hành, điều chỉnh máy mài trịn ngồi − Gia cơng chi tiết kích thước vẽ 25 Bài 3: GIA CÔNG HAI MẶT PHẲNG SONG SONG TRÊN MÁY MÀI PHẲNG MỤC TIÊU 1.1 Mục tiêu kiến thức + Đảm bảo an toàn lao động sản xuất + Phân tích vẽ chi tiết quy trình công nghệ gia công chi tiết + Thao tác vận hành máy, gá đặt phơi quy trình hướng dẫn 1.2 Mục tiêu kỹ + Đọc vẽ chi tiết (hình dáng hình học, kích thước chi tiết, u cầu kỹ thuật) Hiểu quy trình cơng nghệ gia công chi tiết + Nắm bắt quy trình gia cơng chi tiết + Hồn thiện thao tác vận hành máy + Thao tác đo kiểm chi tiết 1.3 Mục tiêu thái độ + Có tinh thần học tập, lắng nghe…Tác phong công nghiệp (không đến muộn sớm, mặc đồ áo bảo hộ vào lớp đứng máy) CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA SINH VIÊN Sinh viên: Chuẩn bị tài liệu, đề cương môn học, tập, thảo luận, phương tiện dụng cụ học tập… TRANG THIẾT BỊ CẦN THIẾT 3.1: Máy mài phẳng 3.2: Dụng cụ kiểm tra (thước cặp, pame….) 3.3: Phơi tập CÁC NỘI DUNG, QUY TRÌNH THỰC HÀNH Thực bước gia công theo quy trình cơng nghệ 26 27 28 CL3060AH 350X32X127 Máy 29 Dao t1=0.1,t2=0.1 t1=0.05 t vô c? s CL3060AH 350X32X127 t1 =0.1,t2=0.1 t1 =0.05 t 30 s KẾT LUẬN, CÁC YÊU CẦU CẦN ĐẠT ĐƯỢC ĐỐI VỚI SINH VIÊN SAU KHI THỰC HÀNH − Nắm rõ an toàn lao động ban mài − Biết sử dụng dụng cụ kiểm tra − Thao tác vận hành, điều chỉnh máy mài phẳng − Gia cơng chi tiết kích thước vẽ 31 Bài 4: GIA CÔNG MẶT BẬC TRÊN MÁY MÀI PHẲNG MỤC TIÊU 1.1 Mục tiêu kiến thức + Đảm bảo an toàn lao động sản xuất + Phân tích vẽ chi tiết quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết + Thao tác vận hành máy, gá đặt phôi quy trình hướng dẫn 1.2 Mục tiêu kỹ + Đọc vẽ chi tiết (hình dáng hình học, kích thước chi tiết, yêu cầu kỹ thuật) Hiểu quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết + Nắm bắt quy trình gia cơng chi tiết + Hồn thiện thao tác vận hành máy + Thao tác đo kiểm chi tiết 1.3 Mục tiêu thái độ + Có tinh thần học tập, lắng nghe…Tác phong cơng nghiệp (không đến muộn sớm, mặc đồ áo bảo hộ vào lớp đứng máy) CÔNG TÁC CHUẨN BỊ CỦA SINH VIÊN Sinh viên: Đề cương môn học, chuẩn bị tài liệu, tập, thảo luận, phương tiện dụng cụ học tập… TRANG THIẾT BỊ CẦN THIẾT 3.1: Máy mài phẳng 3.2: Dụng cụ kiểm tra (thước cặp, pame….) 3.3: Phôi tập CÁC NỘI DUNG, QUY TRÌNH THỰC HÀNH Thực bước gia cơng theo quy trình cơng nghệ 32 33 34 35 CL3060AH 355X38X127 t1=0.1,t2=0.1 t1=0.05 vô c?p CL3060AH 355X38X127 t1=0.1,t2=0.1 t1=0.05 vô c?p Máy 36 Dao t s KẾT LUẬN, CÁC YÊU CẦU CẦN ĐẠT ĐƯỢC ĐỐI VỚI SINH VIÊN SAU KHI THỰC HÀNH − Nắm rõ an toàn lao động ban mài − Biết sử dụng dụng cụ kiểm tra − Thao tác vận hành, điều chỉnh máy mài phẳng − Gia công chi tiết kích thước vẽ 37 ... tiện dụng cụ học tập Tài liệu tham khảo - Sách, giáo trình chính: Ghi rõ sách, giáo trình dùng để giảng dạy học tập [1] Xưởng Cơ khí - Đại học KTCN – Tài liệu hướng dẫn thực hành WSH311 [2] Công... giá kết thực hành sinh viên Hình thức KT KT1 KT2 Thời điểm Nội dung Công cụ kiểm tra Kiểm tra trình thực hành ban nghề Cả Chuyên cần trình Ý thức tổ chức, vệ sinh, an tồn lao Cả động trình KT3... hướng dẫn, hiểu biết máy mài kỹ thuật an toàn mài sử dụng máy mài * Trước vận hành phải đảm bảo thực theo bước sau: - Kiểm tra hành trình đầu mang đá, đồ gá chi tiết thơng qua cơng tắc hành trình