LỜI CẢM ƠN2MỤC LỤC3DANH MỤC BẢNG7DANH MỤC HÌNH8A.TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY10I.THÔNG TIN VỀ CÔNG TY101.Thông tin liên hệ102.Sơ lược về công ty113.Ý nghĩa logo114.Sứ mệnh, tầm nhìn và giá trị cốt lõi125.Cơ cấu tổ chức và quản lý136.Quá trình hình thành và phát triển147.Thành tựu158.Hệ thống quản lý chất lượng169.Đối tác1710.Quy mô18II.CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY181.Sản phẩm nội địa182.Sản phẩm xuất khẩu24B.VỆ SINH25I.VỆ SINH PHÂN XƯỞNG25II.VỆ SINH DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT25III.VỆ SINH ĐỒ BẢO HỘ LAO ĐỘNG26IV.YÊU CẦU VỀ VỆ SINH ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN, NHÂN VIÊN THAM GIA SẢN XUẤT27V.YÊU CẦU VỆ SINH ĐỐI VỚI KHÁCH KHI ĐẾN THAM QUAN XƯỞNG29VI.XỬ LÍ PHẾ THẢI, NƯỚC THẢI TRONG SẢN XUẤT29C.SẢN PHẨM CÁ HỒI CHUM CẮT KIRIMI30PHẦN 1. TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU CÁ HỒI CHUM301.Giới thiệu chung302.Giá trị dinh dưỡng của cá hồi313.Các biến đổi của cá sau khi chết324.Mô tả nguyên liệu cá hồi Chum335.Điều kiện vận chuyển, bảo quản và hư hỏng của nguyên liệu346.Các chỉ tiêu kiểm tra chất lượng nguyên liệu35PHẦN 2. TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM CÁ HỒI CHUM CẮT KIRIMI361.Sản phẩm362.Thị trường363.Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm363.1.Tiêu chuẩn vi sinh363.2.Tiêu chuẩn cảm quan37PHẦN 3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CÁ HỒI CHUM KIRIMI39I.SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ39II.THUYẾT MINH QUY TRÌNH421.Tiếp nhận nguyên liệu422.Rã đông 1433.Đánh vẩy444. Rửa 1455.Fillet466.Lạng xương chỉnh hình477.Nhổ xương488.Kiểm xương499.Loại kí sinh trùng5010.Kiểm xương 25111. Rửa 25212.Để ráo5313.Xếp mâm5414.Cấp đông 15415.Rã đông 25616.Cắt kirimi và xếp mâm 25717.Cấp đông 25818.Phân loại5919.Phân cỡ6020.Đếm6121.Cân6222.Mạ băng6323.Vô bao6424.Ép mí6525.Dò kim loại6626.Đóng thùng6727.Nhập kho68III.QUY TRÌNH XỬ LÝ SỰ CỐ70PHẦN 4. MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT71I.Tủ cấp đông gió71II.Máy dò kim loại73III.Máy Xray77IV.Máy ép mí túi dập chân79V.Máy hút chân không80VI.Máy niềng dây đai82PHẦN 5. KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ84 TÀI LIỆU THAM KHẢO
Cơ quan thực tập: CƠNG TY CỔ SÀI GỊN FOOD Giảng viên hướng dẫn: ĐẶNG TRUNG THÀNH Người hướng dẫn: DƯƠNG THỊ THÚY AN Lớp: 59-CBTS Sinh viên thực tập: Nguyễn Hùng Sơn TP Hồ Chí Minh, Tháng 08 năm 2020 BÁO CÁO THỰC TẬP - SINH VIÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC NHA TRANG CƠNG TY CF SÀI GỊN FOOD LỜI CẢM ƠN Qua tháng thực tập Công ty Cổ phần Sài Gòn Food Chúng em xin gửi đến lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám đốc tồn thể anh, chị cơng ty cho phép tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em tìm hiểu thực tiễn suốt thời gian thực tập cơng ty Ngồi chúng em xin chân thành cảm ơn thầy cô Trường Đại học Nha Trang xây dựng kiến thức cần thiết để dạy giúp chúng em suốt năm học Xin chân thành cảm ơn cô Vũ Lệ Quyên giảng viên khoa Công Nghệ Thực Phẩm người trực tiếp hướng dẫn hỗ trợ chúng em lúc gặp khó khăn suốt q trình thực tập Chân thành cảm ơn chị Dương Thị Thúy An- điều hành line kirimi 2, Tổ trưởng, KCS anh chị line tận tình giúp đỡ truyền đạt kiến thức thực tế vô quý báu cho chúng em suốt thời gian thực tập Công ty Tại đây, chúng em làm quen với khâu cần thiết cho trình sản xuất, thao tác vận hành thiết bị cách để hoàn thiện sản phẩm, đồng thời ứng dụng lý thuyết cơng nghệ vào q trình sản xuất thực tế Vì kiến thức cịn hạn hẹp thời gian thực tập chúng em có hạn nên báo cáo khơng tránh khỏi sai sót, kính mong nhận ý kiến đóng góp q Công ty thầy cô Chúng em xin chân thành cảm ơn! MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC BẢNG DANH MỤC HÌNH A.TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY 10 I THÔNG TIN VỀ CÔNG TY 10 Thông tin liên hệ 10 Sơ lược công ty 11 Ý nghĩa logo 11 Sứ mệnh, tầm nhìn giá trị cốt lõi 12 Cơ cấu tổ chức quản lý 13 Quá trình hình thành phát triển 14 Thành tựu 15 Hệ thống quản lý chất lượng 16 Đối tác 17 10 Quy mô 18 II CÁC SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY 18 Sản phẩm nội địa 18 Sản phẩm xuất 24 B.VỆ SINH 25 I VỆ SINH PHÂN XƯỞNG 25 II VỆ SINH DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT 25 III VỆ SINH ĐỒ BẢO HỘ LAO ĐỘNG 26 IV YÊU CẦU VỀ VỆ SINH ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN, NHÂN VIÊN THAM GIA SẢN XUẤT 27 V YÊU CẦU VỆ SINH ĐỐI VỚI KHÁCH KHI ĐẾN THAM QUAN XƯỞNG 29 VI XỬ LÍ PHẾ THẢI, NƯỚC THẢI TRONG SẢN XUẤT .29 C.SẢN PHẨM CÁ HỒI CHUM CẮT KIRIMI 30 PHẦN TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU CÁ HỒI CHUM 30 Giới thiệu chung 30 Giá trị dinh dưỡng cá hồi 31 Các biến đổi cá sau chết 32 Mô tả nguyên liệu cá hồi Chum 33 Điều kiện vận chuyển, bảo quản hư hỏng nguyên liệu 34 Các tiêu kiểm tra chất lượng nguyên liệu 35 PHẦN TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM CÁ HỒI CHUM CẮT KIRIMI 36 Sản phẩm 36 Thị trường 36 Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm .36 3.1 Tiêu chuẩn vi sinh 36 3.2 Tiêu chuẩn cảm quan .37 PHẦN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CÁ HỒI CHUM KIRIMI 39 I SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ .39 II THUYẾT MINH QUY TRÌNH .42 Tiếp nhận nguyên liệu 42 Rã đông 43 Đánh vẩy 44 Rửa 45 Fillet 46 Lạng xương chỉnh hình 47 Nhổ xương 48 Kiểm xương 49 Loại kí sinh trùng .50 10 Kiểm xương 51 11 Rửa .52 12 Để 53 13 Xếp mâm 54 14 Cấp đông 54 15 Rã đông 56 16 Cắt kirimi xếp mâm 57 17 Cấp đông 58 18 Phân loại 59 19 Phân cỡ 60 20 Đếm 61 21 Cân 62 22 Mạ băng 63 23 Vô bao 64 24 Ép mí 65 25 Dò kim loại 66 26 Đóng thùng 67 27 Nhập kho 68 III QUY TRÌNH XỬ LÝ SỰ CỐ 70 PHẦN MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ SẢN XUẤT 71 I Tủ cấp đơng gió 71 II Máy dò kim loại 73 III Máy X-ray 77 IV Máy ép mí túi dập chân 79 V Máy hút chân không 80 VI Máy niềng dây đai 82 PHẦN KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO DANH MỤC BẢNG Bảng 1: Bảng thành phần giá trị dinh dưỡng 100g cá hồi Bảng 2: Các tiêu kiểm tra cảm quan nguyên liêu Bảng 3: Các tiêu kiểm tra vi sinh nguyên liêu Bảng 4: Tiêu chuẩn kích thước miếng cá Bảng 5: Tiêu chuẩn 50 miếng cá theo kích cỡ Bảng 6: Bảng chi tiết đóng thùng Bảng 7: Thơng số kỹ thuật máy dị kim loại Bảng 8: Thông số kỹ thuật máy hút chân không DANH MỤC HÌNH Hình 1: Cơng ty Sài Gịn Food Hình 2: Logo cơng ty Hình 3: Sứ mệnh Hình 4: Tầm nhìn Hình 5: Giá trị cốt lõi Hình 6: Sơ đồ tổng thể mặt nhà máy Hình 7: Sơ đồ cấu tổ chức Hình 8: Logo hệ thống quản lý chất lượng doanh nghiệp áp dụng Hình 9: Logo đối tác Hình 10: Các sản phẩm cháo trẻ em Hình 11: Các loại soup trẻ em Hình 12: Các loại cháo tươi Hình 13: Các loại cháo cao cấp Hình 14: Các loại cơm hầm Hình 15: Cá viên có nhân Hình 16: Cá viên gà viên Hình 17: Các loại lẩu Hình 18: Các sản phẩm cá hồi Hình 19: Cá trứng tẩm Hình 20: Cá hồi Atlanic xơng khói Hình 21: Cá saba tẩm, hấp Hình 22: Nước sốt loại nước dùng đặc Hình 23: Các loại rau củ đơng lạnh Hình 24: Các loại sản phẩm tươi Hình 25: Các loại sản phẩm khác Hình 26: Sản phẩm thủy sản xuất Hình 27: Sản phẩm Kirimi Hình 28: Cá hồi Chum Hình 29: Sự biến đổi cá sau chết Hình 30: Sản phẩm minh họa cá hồi Chum cắt kirimi Hình 31: Tủ đơng cấp gió Hình 32: Máy dị kim loại Hình 33: Máy X-ray Hình 34: Máy ép mí túi dập chân Hình 35: Máy hút chân khơng Hình 36: Máy niềng dây đai A TỔNG QUAN CÔNG TY Hình 1: Cơng ty Cổ phần Sài Gịn Food I Thông tin công ty: Thông tin liên hệ: Cơng ty Cổ phần Sài Gịn Food thành lập ngày 18/7/2003 theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0302994301 (đăng ký thay đổi lần thứ 12 ngày 16/12/2015) Ngành nghề : Chuyên sản xuất kinh doanh mặt hàng Thực phẩm Chế biến Trong đó, sản phẩm chủ lực thực phẩm đông lạnh, nước dùng cô đặc cháo tươi Nhà xưởng : 05 phân xưởng với tổng diện tích 33.000 m2 Trụ sở tọa lạc Lô C24-24B/II, C25/II, đường 2F, Khu Công Nghiệp Vĩnh Lộc, xã Vĩnh Lộc A, huyện Bình Chánh, TP.Hồ Chí Minh Điện thoại: 08 37652837 - Fax: 08 54252407 Website: www.sgfoods.com.vn - Email:sgfoods@sgfoods.com Đặc tính kỹ thuật - Công suất cấp đông tiêu chuẩn: 250, 300, 375, 450 (kg/mẻ) - Nhiệt độ tủ đơng gió -30 ÷ - 360C - Thời gian cấp đơng từ 1- 1,5h/mẻ tính thời gian nhập hàng lấy hàng Cách thực Vào đầu ca, người trực máy phải làm vệ sinh tủ cấp đông mở cho máy chạy khoảng 15 phút để tủ cấp đông đạt nhiệt độ -35 °C đến -40°C Khi cho sản phẩm vào cấp đơng - Vệ sinh - bảo trì - cố - biện pháp khắc phục Dùng ống nước xịt rửa đá khay tủ, lồng quạt Rửa xà phòng, sau rửa lại nước sạch, dội clorin 50ppm, dội lại nước Vệ sinh đầu buổi cuối buổi - - Máy sau tháng bảo trì lần Trong q trình vận hành, máy có cố, sản phẩm hút chân không không đạt yêu cầu phải dừng máy, nhanh chóng báo cho KCS phụ trách, phận điện để xử lý kịp thời - Đặc điểm - Thích hợp cho cấp đơng thủy sản thực phẩm dạng rời - Thời gian cấp đông nhanh, tiết kiệm điện đảm bảo chất lượng sản phẩm Từng ngăn cấp đơng hoạt động riêng lẻ, đáp ứng nhu cầu vận hành hàng Vận hành linh hoạt phù hợp với đa dạng sản phẩm chủng lọau kích cỡ - Tủ cấp đơng gió thiết kế chế tạo phù hợp tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm như: HACCP, FDA II Máy dò kim loại Hình 32: Máy dị kim loai - Ngun lý hoạt động Máy dò kim loại Anritsu sử dụng từ trường để dò kim loại, ảnh hưởng từ trường, kim loại chia thành hai dạng nhiễm từ (sắt) không nhiễm từ (đồng, nhôm, thép khơng gỉ, ) Kim loại nhiễm từ dị tốt tần số cao, kim loại khơng nhiễm từ dị tốt tần số thấp Máy dị kim loại thơng thường phát điện từ trường tần số Do tối ưu cho cá hai dạng kim loại lúc Máy phát tần số cao để dò tốt kim loại nhiệm từ, tần số thấp để dị tốt kim loại khơng nhiễm từ tần số trung bình để dị hai với độ nhạy vừa phải - Quy định chung Người có thẩm quyền phép cài đặt thay đổi thông số kỹ thuật chạy máy cho sản phẩm - Người đào tạo huấn luyện sử dụng dụng máy dò kim loại - - Nhân viên dị kim loại phải có trình độ chuyên môn trung cấp cao đẳng - Nhân viên dùng máy dị kim loại có trách nhiệm thử máy 30 phút/lần KCS chịu trách nhiệm thử máy đầu ca thẩm tra máy giờ/lần, nhóm sản phẩm dò nguyên thùng, KCS thử máy lần - Khi KCS nhân viên thực thử máy đầu ca tần suất mà có lần máy không bắt test nhân viên phải dừng máy báo cho người chịu trách nhiệm để xử lý Nếu đạt cho dị sản phẩm đóng thùng, khơng đạt liên hệ dịch vụ bảo trì bên - Trường hợp KCS vắng điều hành khu vực chịu trách nhiệm thay KCS thử máy q trình dị kim loại theo quy định, trường hợp line tăng ca để dò kim loại phân xưởng phải phân công KCS chịu trách nhiệm test máy trình thực - - Mỗi lần lấy bán thành phẩm dị kim loại khơng q kết thùng Các thùng thành phẩm dò kim loại phải đánh số theo thứ tự lên thùng trước nhập kho ghi nhận vào biểu mẫu để truy suất có cố - Máy dò kim loại phải kiểm tra định kỳ - Các bước thực dò kim loại Bước 1: Vệ sinh máy chuẩn bị dụng cụ: Vệ sinh máy kiểm tra nguồn điện chuẩn bị dụng cụ liên quan thùng chứa nguyên liệu - Bước 2: Khởi động máy: Mở công tắc điện nút ON, nhấn nút O để hoạt động, kiểm tra hình hiển thị tên sản phẩm dị kim loại - Đối với sản phẩm chưa cài đặt máy dị KCS chịu trách nhiệm cài đặt thơng số cho sản phẩm theo phụ lục - Bước 3: Test máy: Thực test máy qua lần Đối với sản phẩm rà trước đóng thùng Lần 1: Test máy khơng có sản phẩm sử dụng test chuẩn theo quy trình sản phẩm, đặt cục test băng tải cho qua máy dò, cục test sử dụng lần, số thao tác thực lần - Lần 2: Rà sản phẩm khơng có cục test cho sản phẩm qua máy dị lần Lần 3: Test máy có sản phẩm cục test Đối với mặt sản phẩm dò sản phẩm qua lần vị trí đầu cuối sản phẩm, tương tự cho mặt sản phẩm, số thao tác thực 12 lần - - Lần 4: Dò sản phẩm khơng có cục test cho sản phẩm qua máy Bước 4: Thực Cho rổ thành phẩm chạy qua máy dị lần: Nếu máy khơng phát tín hiệu báo có kim loại sản phẩm khơng có kim loại, sau sản phẩm chuyển sang khâu mạ băng - Nếu máy dị phát tín hiệu báo có mảnh kim loại sản phẩm lấy sản phẩm cho chạy qua máy dò lần thứ 3, máy tiếp tục phát tín hiệu nghĩa việc dị xác ta phải loại bỏ sản phẩm không cho đóng thùng Sản phẩm sau bỏ vào thùng đựng mẫu - Ghi biểu mẫu Thông số kỹ thuật Bảng 7: Thông số kĩ thuật máy dị kim loại Hãng sản xuất Anritsu Cơng nghệ dị Từ trường Kim loại dị Có từ tính khơng có từ tính Khả dị Sản phẩm có kích thước tối đa: chiều cao tối đa 75mm chiều rộng tối đa 300mm Âm báo Đèn LED số kiểu khác Belt speed (m/min) 10-90 Tính khác Tiêu chuẩn IP 66 Nguồn cấp pha, 220 V Kích thước (mm) 800 x 700 x 1095 Trọng lượng (kg) 72 Xuất xứ Nhật Bản Yêu cầu - Đảm bảo máy dò kim loại vận hành theo quy định chức - Đảm bảo kết thực xác hiệu - Đảm bảo tất sản phẩm dò kim loại để đảm bảo chất lượng sản phẩm - Phải kiểm tra thử máy rà kim loại trước rà kim loại sản phẩm, định kỳ 30 phút/lần - Hàng phát bị nhiễm kim loại phải tách riêng chứa đựng thùng chứa có ký hiệu đặc biệt ghi rõ “hàng bị nhiễm kim loại”, xử lý theo thủ tục công ty Vệ sinh - bảo trì - cố - biện pháp khắc phục - Lau nắp máy, thân máy khăn nước, xịt cồn (chú ý không làm văng nước lên hình bàn phím điều khiển) - Tần suất vệ sinh: trước sau sử dụng, ca 30 phút lau xịt cồn - Máy gặp cố không hoạt động, kẹt băng chuyền phải báo cho KCS phụ trách, phận địa để xử lý kịp thời - Sau rà kim loại cân kiểm tra để loại sản phẩm không phù hợp như: khay bị gãy, xì chân khơng, nhãn bị lem trầy sướt Khắc phục cách thay khay, dán lại nhãn, thay bao ghép mí lại - Sản phẩm chuyển tiếp sang giai đoạn đóng thùng bảo quản *Lưu ý: - Khi sử dụng máy cần xem kênh sản phẩm có phù hợp với sản phẩm muốn dị hay khơng - Tránh để dịng điện từ đến gần máy, phải đảm bảo chân máy cân III Máy X-ray Hình 33: Máy X-ray Nguyên tắc hoạt động: Dựa vào chế hấp thụ tia xạ X tạp chất Tất tạp chất dựa mật độ thành phần hóa học kích thước khí hấp thụ tia xạ X đến mức độ thấp cao sản phẩm xung quanh giúp ta phát chúng - Ưu điểm: Có thể phát kim loại từ tính phi từ tính, phát xác thủy tinh, gốm, đá, xương, PVC, cao su, - Kiểm tra toàn diện sản phẩm - Phát sản phẩm lỗi - Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn thực phẩm BRC, IFS, HACCP Cách thực Bước 1: Bật công tắc nguồn - Vặn cơng tắc màu đỏ sang vị trí ON - Sau mở khóa hình chìa khóa sang vị trí ON - Chờ khoảng phút hình hiển thị chọn chương trình phù hợp với mặt hàng Lưu ý: - Nếu hình hiển thị lỗi -> máy có gặp cố báo cán khu vực Có thể cài đặt hình chụp X quang to/nhỏ cơng cụ (zoom) hình - Bước 2: Khởi động phận X-quang Nhấn nút X-quang màu đỏ để khởi động máy chụp -> Đèn X-quang sáng lên -> Màn hình cơng cụ có dịng chữ “X-Ray ON” chữ màu đỏ - Bước 3: Khởi động băng tải Nhấn nút màu vàng để chạy băng tải Bước 4: Xếp cá vào khay - Sử dụng khay nhựa chuyên dụng để xếp cá vào - Thực hiện: Xếp mặt thịt ngửa lên trên, phần bụng quay thành khay Yêu cầu: - Không cho phép miếng cá nằm lên thành khay - Các miếng cá không chồng lên - Dùng tay vuốt cho mặt thịt liền lại với IV Máy ép mí túi dập chân Hình 34: Máy ép mí túi dập chân - Cách thực Cắm nguồn điện 220V, tùy thuộc độ dày màng để điều chỉnh thời gian cho phù hợp - Nhấn bàn đạp chân xuống, đèn xanh sáng lên để gia nhiệt cho đầu hàn - Sau đó, đèn xanh tắt hồn thành q trình ép mí lúc nhả bàn đạp chân - Dấu niêm phong tốt, cấu trúc hợp lý, hoạt động dễ dàng - Áp dụng cho loại màng khác chẳng hạn túi ni lông, túi nhựa - Sử dụng hệ thống gia nhiệt niêm phong tốc độ cao - Ưu điểm Sự cố - biện pháp khắc phục Trong q trình ép, máy có cố, sản phẩm không đạt yêu cầu phải dừng máy, nhanh chóng báo cho KCS phụ trách, phận điện để xử lý kịp thời V Máy hút chân khơng Hình 35: Máy hút chân khơng Ngun lý hoạt động Sử dụng bơm chân không để hút khơng khí có bao bì đựng thực phẩm Về bản, hoạt động, ta đưa bao bì chứa thực phẩm vào buồng hút theo hướng dẫn loại máy, đóng kín buồng hút bật công tắt máy bơm để bắt đầu hút chân không, sau thời gian định máy tự động (nếu máy tự động) người vận hành (nếu máy thủ cơng) ép mối hàn kín miệng bao bì nhiệt - Ưu điểm Thiết kế góc cạnh, bền bỉ vơ đẹp với tồn thân máy làm lớp inox dày Khối động công suất lớn lên đến 1,5Kw cho khả vận hành mạnh mẽ, ổn định Cho khả ghép mí cực nhanh 4s đối cho thực phẩm tươi sống - Với kích thước buồng hút 415 x 430 x 70mm cho phép hút lúc bì với kích thước 200 x 250mm Cho suất cực cao đáp ứng nhu cầu cao mùa cao điểm Máy hoạt động với chương trình PLC tự động hồn tồn có độ xác cao Bảng điều chỉnh điện tử với nút nhấn dễ dàng thao tác, đồng hồ áp suất, đồng hồ điện tử hiển thị thông số: thời gian hút, thời gian hàn, công suất làm nóng - Q trình hút chân khơng thực diễn đóng nắp máy chạm vào cơng tắc hành trình buồng hút chân khơng Chế độ hút tự động hoàn toàn, thứ tự làm việc: Hàn miệng túi - làm mát mối hàn - - Nhược điểm: Trọng lượng máy lớn lên đến 75kg nên di chuyển khó khăn Máy vận hành không 30 phút phải cho máy nghỉ từ đến 10 phút để động máy hoạt động không công suất - - Cách thực Kiểm tra thống số hút, ép, quạt phù hợp theo mặt hàng Hút thử túi sản phẩm để kiểm tra máy hoạt động bình thường sản phẩm hút chân khơng ghép mí đạt yêu cầu - Chú ý trình hút phải xếp PA/PE thẳng tránh bị gấp mí hàn dẫn đến sản phẩm bị xì - Phải vệ sinh máy trước, sau trình sản xuất tránh để máy bị ẩm ướt - - Khi ngưng sử dụng phải tắt máy Bật công tắc OFF Trong q trình vận hành máy có cố, sản phẩm hút chân không không đạt yêu cầu phải dừng máy, nhanh chóng báo cho KCS phụ trách, phận điện để xử lí kịp thời Thông số kĩ thuật Bảng 8: Thông số kỹ thuật máy hút chân không Hãng sản xuất New Diamond Tính Hàn miệng túi Đóng gói hút chân khơng Cơng suất (W) 1500 Nguồn điện (V) 380 Kích thước máy (mm) 920 x 655 x 1031 Xuất xứ Đài Loan - Sự cố - biện pháp khắc phục Trong q trình vận hành, máy có cố, sản phẩm hút chân không không đạt yêu cầu phải dừng máy, nhanh chóng báo cho KCS phụ trách, phận điện để xử lý kịp thời VI Máy niềng dây đai Hình 36: Máy niềng dây đai Nguyên tắc hoạt động Máy làm việc theo nguyên lí dùng lực kéo, dùng nhiệt để cắt đứt dây, hàn dính mối nối hai đầu dây Máy lắp sẵn dây niền đưa thùng hàng lên bàn, lúc phận đánh dây máy bắt đầu kéo bàn niền chặt đầu dây với đầu dậy bên máy Khi trình kéo niền đạt yêu cầu lúc có nhiệt đưa vào cắt đứt phần dây thùng hàng cuộn dây Cấu tạo Giá chịu, bàn làm việc lúc khởi động hộp điều khiển, cửa sổ nhiệt, chân di chuyển Sử dụng phịng bao gói đóng thùng Sự cố - biện pháp khắc phục - Trong q trình vận hành, máy có cố, phải dừng máy, nhanh chóng báo cho KCS phụ trách, phận điện để xử lý kịp thời PHẦN 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Trải qua tuần thực tập cơng ty, trước tận tình nhiệt huyết đội ngũ cán công nhân viên tạo điều kiện cho chúng em tiếp cận với quy trình sản xuất, giúp áp dụng kiến thức lý thuyết học ghế nhà trường vào thực tế, bên cạch cịn học hỏi nhiều kinh nghiệm từ anh chị Điều hành, Tổ trưởng, Tổ phó, KCS, anh chị cơng nhân line Không mặt chuyên môn mà cịn kĩ sống văn hóa làm việc Sau thời gian trải nghiệm, trực tiếp tham gia công đoạn sản xuất số sản phẩm đông lạnh, đặc biệt “QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM CÁ HỒI CHUM CẮT KIRIMI” Qua trình quan sát trực tiếp thực chúng em xin có số góp ý sau: Tại cơng đoạn rửa nhiệt độ nước rửa yêu cầu ≤10℃ số lý khách quan nên công nhân công đoạn cịn chưa hồn tồn kiểm sốt nhiệt độ nước rửa Ở công đoạn kiểm xương theo chúng em tìm hiểu ba cơng đoạn quan trọng q trình Có khoảng thời gian máy X- ray bị hư nên công nhân phải thực kiểm xương cách thủ công (không dùng máy Xray) trình để ráo, nhiên sản phẩm cịn bị sót xương thường xun chúng em anh chị công nhân kiểm tra hàng kĩ lưỡng Mặt khác thời gian kiểm xương giàn để chúng em gặp số khó khăn chiều cao giàn thiết kế bên thấp bên q cao làm cho q trình kiểm cơng nhân bị đau cổ lưng Ngoài ra, ánh sáng vị trí khơng đủ để cơng nhân quan sát kĩ loại bỏ hoàn toàn hết xương công đoạn kiểm xương cuối nên quan trọng Ở số công đoạn làm tính theo số lượng, tình hình cơng nhân cịn làm chưa kĩ, qua loa xuất dẫn đến gây nên khó khăn cho cơng đoạn Với quan sát kiến thức hạn hẹp, nhận định khách quan ý kiến đóng góp chúng em chưa mong quý công ty xem xét bỏ qua TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Trọng Cẩn, Đỗ Minh Phụng, Nguyễn Anh Tuấn: Công nghệ chế biến thực phẩm thủy sản, tập I: Nguyên liệu chế biến thủy sản, NXBHN 2006 Nguyễn Trọng Cẩn- Đỗ Minh Phụng, Công nghệ chế biến thực phẩm thủy hải sản, tập II, NXBNN 1990 Lê Văn Việt Mẫn, Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB Đại học Quốc Gia TPHCM GS.TSKH Trần Đức Ba, Công nghệ lạnh thủy sản, Phần 2, NXB Đại học Quốc Gia Tp HCM Nguồn tài liệu Công ty Cổ Phần SaiGon Food http://sgfoods.com/ ... kirimi (cá Hồi , cá Saba, cá Cam, ), fillet cá, Trong đó, cá hồi sushi sản phẩm chủ lực A Cá hồi sushi B Tôm đỏ C Cua tuyết Hình 26: Sản phẩm thủy sản xuất A Cá hồi B Cá saba C Cá cam Hình 27: Sản. .. Hình 24: Các loại sản phẩm tươi Hình 25: Các loại sản phẩm khác Hình 26: Sản phẩm thủy sản xuất Hình 27: Sản phẩm Kirimi Hình 28: Cá hồi Chum Hình 29: Sự biến đổi cá sau chết Hình 30: Sản phẩm... Nhiều loại cá khác họ gọi Trout (cá hồi) ; khác biệt thường cho cá hồi Salmon di cư cịn cá hồi Trout khơng di cư, phân biệt khơng hồn tồn xác Cá hồi sản xuất nhiều ngành nuôi trồng thủy sản nhiều