Thực trạng và giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm càng xe máy Honda tại Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long

Thực trạng và giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm càng xe máy Honda tại Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long Thực trạng và giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm càng xe máy Honda tại Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long luận văn tốt nghiệp thạc sĩ

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TẠ HỮU HIỆP TẠ HỮU HIỆP QUẢN TRỊ KINH DOANH THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ THĂNG LONG LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC QUẢN TRỊ KINH DOANH 2014B Hà Nội – Năm 2017 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TẠ HỮU HIỆP THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ THĂNG LONG Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC QUẢN TRỊ KINH DOANH NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC TS NGUYỄN NGỌC ĐIỆN Hà Nội – Năm 2017 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Tạ Hữu Hiệp Đề tài luận văn: Thực trạng giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xe máy Honda Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long Chuyên ngành: Quản trị kinh doanh Mã số SV: CB140665 Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 13/10/2017 với nội dung sau: Bổ sung, xếp lại trình tự danh mục viết tắt Chỉnh sửa nội dung Phần mở đầu mục 2, 3, trang 1-2 Điều chỉnh đưa mục 1.3 lên thành mục 1.2 trang 14 Bổ sung mục 1.2.3: Nguyên tắc quản lý chất lượng trang 17 Đánh lại số mục 2.3 trang 51 2.4 trang 54 Điều chỉnh gộp mục 2.4.1 2.4.2 thành mục 2.4.1 trang 54 Sửa sai tính tốn mục 2.4.2.3 trang 59 Bỏ nội dung mục 3.4 Chỉnh sửa lỗi tả, lỗi trình bày Ngày 06 tháng 11 năm 2017 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn TS Nguyễn Ngọc Điện Tạ Hữu Hiệp CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS Đào Thanh Bình LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan Luận văn "Thực trạng giải pháp nâng cao chất lượng sản phẩm xe máy Honda Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long" đề tài nghiên cứu riêng tơi Các tài liệu tham khảo có nguồn gốc rõ ràng; kết luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình nghiên cứu khác Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm nội dung luận văn Tác giả Tạ Hữu Hiệp LỜI CẢM ƠN Xin gởi lời tri ân sâu sắc đến TS Nguyễn Ngọc Điện tận tình hướng dẫn tơi hồn thành Luận văn này! Xin chân thành biết ơn thầy cô Viện Kinh tế - Quản lý trường Đại học Bách Khoa Hà Nội truyền đạt cho chúng tơi nhiều kiến thức bổ ích suốt thời gian theo học chương trình đào tạo Sau Đại học! Chân thành cảm ơn nhà quản lý, cán bộ, công nhân viên Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long tạo điều kiện, hợp tác nghiên cứu đóng góp ý kiến chun mơn để tơi có thêm sở hồn thiện luận văn! Cảm ơn gia đình, đồng nghiệp, bạn bè tạo ủng hộ, động viên cho suốt thời gian theo học thời gian thực luận văn MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU MỞ ĐẦU 1 Lý lựa chọn đề tài Mục tiêu đề tài Đối tượng phạm vi nghiên cứu 3.1 Đối tượng nghiên cứu 3.2 Phạm vi nghiên cứu Phương pháp nghiên cứu Kết cấu bố cục đề tài CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHẤT LƯỢNG VÀ QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 1.1 Khái quát chung sản phẩm chất lượng sản phẩm 1.1.1 Khái niệm sản phẩm 1.1.2 Phân loại sản phẩm 1.1.3 Các thuộc tính sản phẩm 1.1.4 Khái niệm chất lượng sản phẩm 1.1.5 Phân loại chất lượng sản phẩm 1.1.6 Các nhân tố tác động đến chất lượng sản phẩm 1.2 Quản lý chất lượng sản phẩm 14 1.2.1 Khái niệm quản lý chất lượng 14 1.2.2 Các thuật ngữ khái niệm quản lý chất lượng 16 1.2.3 Nguyên tắc quản lý chất lượng 17 1.2.4 Các phương pháp quản lý chất lượng 18 1.3 Các tiêu phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm 23 1.3.1 Trình tự phân tích chất lượng sản phẩm 23 1.3.2 Chỉ tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm 24 1.3.3 Các phương pháp đánh giá chất lượng sản phẩm 25 1.4 Cơng cụ phân tích ngun nhân ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm 26 1.4.1 Biểu đồ nhân (Biểu đồ xương cá) 26 1.4.2 Biểu đồ Pareto 27 1.4.3 Biểu đồ phân tán 28 1.4.4 Tờ kiểm tra (Phiếu kiểm tra) 29 1.4.5 Sơ đồ lưu trình 29 1.4.6 Biểu đồ tần số 30 1.5 Các biện pháp chủ yếu nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm 30 1.5.1 Ứng dụng tiến khoa học kỹ thuật vào sản xuất 30 1.5.2 Nâng cao tay nghề cho đội ngũ công nhân 32 1.5.3 Nâng cao trình độ quản lý, đặc biệt quản lý kỹ thuật 32 1.5.4 Nghiên cứu thị trường để định hướng chất lượng sản phẩm 33 KẾT LUẬN CHƯƠNG 34 CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ THĂNG LONG 35 2.1 Tổng quan Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long 35 2.1.1 Lịch sử phát triển công ty 35 2.1.2 Ngành nghề kinh doanh Công ty 36 2.1.3 Cơ cấu tổ chức máy Quản lý Công ty 36 2.1.4 Tình hình sản xuất kinh doanh Công ty giai đoạn 2014-2016 41 2.1.5 Kết cấu sản xuất đặc điểm máy móc thiết bị Công ty 42 2.2 Công tác quản lý chất lượng Công ty 44 2.2.1 Công tác hoạch định chất lượng Công ty 45 2.2.2 Cơng tác kiểm sốt đảm bảo chất lượng 46 2.2.3 Công tác cải tiến chất lượng Công ty 49 2.2.4 Nhận xét 50 2.3 Thực trạng chất lượng xe máy Honda Phân xưởng 51 2.4 Phân tích chất lượng sản phẩm xe máy Honda model K89 54 2.4.1 Hình ảnh, quy trình cơng nghệ tiêu chuẩn kĩ thuật sản phẩm xe máy Honda model K89 54 2.4.2 Tình hình chất lượng sản phẩm xe máy Honda model K89 56 2.4.3 Nguyên nhân nhân tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm xe Honda K89 60 2.4.4 Tổng kết nhóm nguyên nhân gây lỗi 76 KẾT LUẬN CHƯƠNG 79 CHƯƠNG 80 MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM 80 NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA 80 TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ THĂNG LONG 80 3.1 Chiến lược, sách Công ty thời gian tới 80 3.2 Đề xuất số giải pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm xe máy Honda Cơng ty Cổ phần kim khí Thăng Long 81 3.2.1 Biện pháp 1: Đào tạo chuyên môn kỹ quản lý cho cán bộ, công nhân 81 3.2.2 Biện pháp 2: Chế tạo gá hàn, khuôn dập, bảo dưỡng tồn khn gá dây chuyền sản xuất 85 3.2.3 Biện pháp 3: Đưa quy chế thưởng phạt nghiêm khắc công nhân vi phạm nội quy lao động 88 3.3 Tổng hợp hiệu biện pháp 91 KẾT LUẬN CHƯƠNG 93 KẾT LUẬN 94 TÀI LIỆU THAM KHẢO 95 PHỤ LỤC 96 Phụ lục 01: Bản vẽ chi tiết sản phẩm xe máy Honda đời K89 96 Phụ lục 02: Bảng báo cáo phân tích lỗi sản phẩm xe máy Honda 98 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Quy tắc 4M Quản lý chất lượng 11 Hình 1.2: Vịng trịn Quản trị chất lượng 20 Hình 1.3: Biểu đồ xương cá 26 Hình 1.4: Biểu đồ Pareto 28 Hình 1.5: Biểu đồ tán xạ 28 Hình 1.6: Sơ đồ lưu trình 29 Hình 1.7: Biểu đồ tần số 30 Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức Cơng ty 37 Hình 2.2: Sơ đồ cơng nghệ sản xuất 43 Hình 2.3: Cấu trúc hệ thống quản lý chất lượng Cơng ty 45 Hình 2.4: Sơ đồ quy trình cải tiến sản phẩm Cơng ty 50 Hình 2.5: Biểu đồ tổng hợp lỗi model xe máy Honda 52 Hình 2.6: Biểu đồ tình hình lỗi sản phẩm xe máy Honda T5, 6, 7/2017 53 Hình 2.7: Hình ảnh sản phẩm xe máy Honda 54 Hình 2.8: Bảng quy trình cơng nghệ sản xuất xe máy Honda 55 Hình 2.9: Biểu đồ Pareto phản ánh tình hình chất lượng xe máy Honda K89 58 Hình 2.10: Biểu đồ kiểm soát tỉ lệ sai hỏng sản phẩm xe máy Honda K89 tháng 5/2017 60 Hình 2.11: Hình ảnh lỗi xước bề mặt sản phẩm 61 Hình 2.12: Biểu đồ Pareto biểu diễn yếu tố gây lỗi bề mặt sản phẩm xe máy Honda K89 62 Hình 2.13: Biểu đồ xương cá phân tích lỗi bề mặt sản phẩm xe máy Honda K89 63 Hình 2.14: Hình ảnh lỗi mối hàn nhỏ, dính xỉ hàn, hàn chảy sùi sản phẩm xe máy Honda K89 65 Hình 2.15: Biểu đồ Pareto biểu diễn yếu tố gây lỗi nguyên công hàn sản phẩm xe máy Honda K89 67 Hình 2.16: Biểu đồ hình xương cá phân tích lỗi hàn sản phẩm xe máy Honda K89 67 Hình 2.17: Hình ảnh lỗi hàn thủng, hàn cháy, hàn khơng ngấu sản phẩm xe máy Honda K89 69 Hình 2.18: Biểu đồ Pareto biểu diễn yếu tố gây lỗi hàn thủng, hàn cháy, hàn không ngấu sản phẩm xe máy Honda K89 70 Hình 2.19: Biểu đồ hình xương cá phân tích yếu tố gây lỗi hàn thủng, hàn cháy, hàn không ngấu, hàn thiếu chi tiết sản phẩm xe Honda K89 71 Hình 2.20: Biểu đồ Pareto biểu diễn yếu tố gây lỗi sai kích thước, thiếu vạch tăng xích sản phẩm xe máy Honda K89 74 Hình 2.21: Biểu đồ hình xương cá phân tích yếu tố gây lỗi sai kích thước, thiếu vạch tăng xích sản phẩm xe máy Honda K89 74 Hình 2.22: Biểu đồ hình xương cá phân tích tổng hợp yếu tố gây lỗi sản phẩm xe máy Honda 76 Hình 3.1 Mẫu thẻ vi phạm 88 Tổng cộng chi phí = 32.640.000đ - Chi phí đào tạo nhân viên KCS cơng nhân sản xuất + Chi phí đào tạo xác định lương b,Ước tính kết biện pháp: Bảng 3.3 Kết dự kiến biện pháp 01 ĐVT: vnđ STT Loại lỗi Số lỗi trước giải pháp Số lỗi sau giải pháp Số lượng hàng đạt tăng 1.825 895 1.580 77 Tỷ lệ % Đơn giá (đồng) Thành tiền (đồng) 930 50.96 4.549 4.230.570 786 794 50.25 4.549 3.611.906 38 39 50.65 4.549 177.411 Lỗi sửa chữa Xước, mài lõm, mài thơ, rỗ vật liệu Thiếu mối hàn, dính xỉ hàn, thiếu chi tiết, hàn cao Xỉ ren, nát ren Tổng cộng 9.047.961 Lỗi không sửa chữa Sai kích thước, thiếu vạch tăng xích 378 253 125 33.07 45.000 5.625.000 Rỗ khí, co chân 260 163 97 37.30 45.000 4.365.000 Hàn thủng, chảy, hàn nhầm chi tiết 223 155 68 30.49 45.000 3.060.000 Đứt, mờ vạch tăng xích 47 47 - 45.000 - Ngắn bolt 29 18 11 37.93 45.000 495,000 Tổng cộng 13.545.000 Lợi ích dự kiến thu tháng tiếp theo: 9.047.96 + 113,545,000 = 21,564,887 Vậy năm doanh thu dự kiến biện pháp là: 21,564,887 x = 86,259,548 vnđ c, Hiệu biện pháp 84 Bảng 3.4 Hiệu kinh tế dự kiến biện pháp 01 ĐVT : vnđ STT Nội dung Giá trị Kết biện pháp 86,259,548 Chi phí biện pháp 32.640.000 Lợi nhuận ước tính biện pháp 53,619,548 3.2.2 Biện pháp 2: Chế tạo gá hàn, khuôn dập, bảo dưỡng tồn khn gá dây chuyền sản xuất Các lỗi khơng sửa có tỷ lệ nhỏ gây tổn thất lớn, nguyên nhân chủ yếu khuôn gá không đạt chất lượng việc thay khuôn gá quan trọng 3.2.2.1 Căn đưa biện pháp - Sau khảo sát thực tế phận sản xuất lỗi sai kích thước, hàn không đạt chiếm tỷ lệ lớn, tổn thất kinh tế nhiều 3.2.2.2 Mục tiêu biện pháp - Giảm hầu hết lỗi khn thiếu kích thước, thiếu, đứt mờ vạch tăng xích - Giảm 60% liên quan tới lỗi nguyên công hàn 3.2.2.3 Nội dung biện pháp - Chế tạo 02 gá hàn hoàn chỉnh - Chế tạo 02 chày đột khn dập vạch tăng xích - Bảo dưỡng 12 khuôn đột dập, 04 gá hàn công đoạn 3.2.2.4 Ước tính chi phí hiệu biện pháp a, Chi phí biện pháp - Chi phí chế tạo 01 gá + 01 chày 85 Bảng 3.5 Bảng chi phí chế tạo gá, chày ĐVT: vnđ STT Số lượng Loại chi phí - Chi phí chế tạo - Chi phí nguyên vật liệu Đơn giá (đ) Thành tiền 18 công bậc 4/7 200.000 3.600.000 120 kg 22.000 1.200.000 2.1 Thép CT3, 45 2.2 Thép hợp kim (SKD11) 60 kg 160.000 4.200.000 2.3 Vật tư phụ (đồng) 0.5kg 210.000 42.500 956 Kw 1.200 1.147.200 - Chi phí điện - Chi phí quản lý 2.051.064 - Chi phí khấu hao máy 2.563.830 Tổng cộng 21.707.094 Trung bình gá hàn dùng thời gian năm tương đương khoảng 1.600.000 sản phẩm - Chi phí cho 02 gá + 02 chày là: 43.414.188 vnđ - Chi phí bảo dưỡng 16 khn gá Bảng 3.6 Bảng chi phí bảo dưỡng khn gá ĐVT: vnđ STT Loại chi phí Bậc thợ Số BD / khuôn Tổng số Đơn giá/giờ Thành tiền Thợ 4/7 16 256 25.000 3.200.000 Thợ phụ 3/7 16 256 20.000 2.560.000 Tổng cộng 11.520.000 Trong năm bảo dưỡng lần, chi phí là: 11.520.000 x = 46.080.000 - Chi phí bảo dưỡng cho 02 gá hàn 02 khn dập vạch tăng xích Bảng 3.7 Bảng chi phí bảo dưỡng gá hàn, khn dập vạch ĐVT: vnđ STT Loại chi phí Bậc thợ Số BD / khuôn Tổng số Đơn giá/giờ Thành tiền Thợ 4/7 16 64 25.000 1.600.000 Thợ phụ 3/7 16 64 20.000 1.280.000 Tổng cộng 2.880.000 86 Trong năm bảo dưỡng lần, chi phí là: 2.880.000 x = 8.640.000 Như tổng chi phí cho việc chế tạo + bảo dưỡng khuôn gá là: 43.414.188 + 46.080.000 + 8.640.000 = 98.134.188 b, Kết biện pháp: Việc bảo dưỡng máy móc thường xuyên giúp tăng độ an toàn, tin cậy máy; giảm chi phí sản xuất; tăng khả sẵn sàng thiết bị; giảm thời gian ngưng máy; tăng suất Việc chế tạo khuôn, gá giúp giảm triệt để lỗi công đoạn đột dập công đoạn hàn Giúp giảm thiểu sản phẩm lỗi, hỏng Bảng 3.8 Kết kinh tế dự kiến biện pháp 02 ĐVT: vnđ STT Loại lỗi Lỗi sửa chữa Xước, mài lõm, mài thô, rỗ vật liệu Thiếu mối hàn, dính xỉ hàn, thiếu chi tiết, hàn cao Xỉ ren, nát ren Lỗi không sửa chữa Sai kích thước, thiếu vạch tăng xích Rỗ khí, co chân Hàn thủng, chảy, hàn nhầm chi tiết Đứt, mờ vạch tăng xích Ngắn bolt Tổng cộng Số lỗi trước giải pháp Số lỗi sau giải pháp Số lượng hàng đạt tăng Tỷ lệ % Đơn giá (đồng) Thành tiền (đồng) 1,825 1032 793 43.45 4549 3,607,357 1,580 575 1,005 63.61 4549 4,571,745 77 77 - - 4549 - 378 56 322 85.19 45000 14,490,000 260 107 153 58.85 45000 6,885,000 223 78 145 65.02 45000 6,525,000 47 39 82.98 45000 1,755,000 29 20 68.97 45000 900,000 38,734,102 Vậy năm doanh thu biện pháp là: 38,734,102 x = 154,936,408 vnđ c, Hiệu biện pháp Bảng 3.9 Hiệu kinh tế dự kiến biện pháp 02 ĐVT: vnđ STT Nội dung Giá trị Kết biện pháp 154,936,408 Chi phí biện pháp 98.134.188 Lợi nhuận ước tính biện pháp 56,802,220 87 3.2.3 Biện pháp 3: Đưa quy chế thưởng phạt nghiêm khắc công nhân vi phạm nội quy lao động 3.2.3.1 Căn đưa biện pháp - Hiện cơng ty chưa có biện pháp kỷ luật mạnh thông thường nhắc nhở, khiển trách lỗi nhỏ  Người lao động không bị ảnh hưởng  không cần thiết phải tuân thủ nội quy lao động - Nhưng lỗi nhỏ lặp lại nhiều lần phát sinh lỗi lớn  cần đưa hình thức kỷ luật thích đáng để người lao động có trách nhiệm công việc phân công 3.2.3.2 Mục tiêu biện pháp - Để đảm bảo tính cơng bằng, thống điều chỉnh, sửa chữa hành vi không phù hợp với nội quy quy định khác Công ty - Giảm thiểu sản phẩm lỗi thao tác người công nhân trực tiếp như: mài xỉ, lõm, xước bề mặt, thiếu mối hàn, thiếu chi tiết,… 3.2.3.3 Nội dung biện pháp * Phát hành thẻ người vi phạm vi phạm nội qui cấp độ I vi phạm nội qui cấp độ II Họ tên:Nguyễn Trường Họ tên:Nguyễn Trọng phận: PX Càng xe phận: PX Càng xe nội dung vi phạm: nội dung vi phạm: Không đội mũ bảo hộ Ngủ làm việc Ký tên: Số phát hành: CX-01 Ký tên: Ngày phát hành: 01/08/2017 Số phát hành: CX 02 Ngày phát hành: 01/08/2017 Hình 3.1 Mẫu thẻ vi phạm * Thẩm quyền phát hành thẻ - Cán công nhân viên công ty giữ chức vụ từ tổ trưởng trở lên có quyền 88 phát hành thẻ người lao động phận yêu cầu phát hành thẻ phát công nhân phận khác vi phạm - Khi có nhu cầu phát hành thẻ (theo mẫu) phải yêu cầu phận quản lý nhân cấp, ghi vào tất mục có liên quan, người phạm lỗi phải ký vào thẻ (hoặc người làm chứng ký vào thẻ) Sau nộp thẻ cho phận quản lý nhân tổng hợp, xử lý, báo cáo giám đốc nhà máy dán thông báo bảng tin - Tồn cơng nhân viên cơng ty phát lỗi vi phạm người khác có quyền nghĩa vụ nhắc nhở, thơng báo với cấp để phát hành thẻ * Quy định phát hành thẻ sau: Đối với hành động gây nhiều lỗi tính theo lỗi nặng + Trường hợp phát hành thẻ vàng cấp độ I - Một lần muộn sớm chưa có đồng ý cấp - Một lần không đột mũ (khi làm việc xưởng) giầy dẫm gót - Vứt rác khơng nơi quy định, làm vệ sinh chung - Không thực vệ sinh 5S nơi làm việc ý thức thực tốt - Tự ý rời khỏi vị trí làm việc khơng đồng ý cấp - Không tuân thủ theo bảng tiêu chuẩn công việc, gây phế phẩm - Không tuân thủ mệnh lệnh cấp - Quên quẹt vân tay lần tháng - Hút thuốc không nơi quy định - Cố ý bao che người phạm lỗi - Không sử dụng đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động nơi quy định bắt buộc - Các vị phạm khác tương tự lỗi + Trường hợp phát hành thẻ vàng cấp độ II - Những người bị phát thẻ vàng cấp độ I tái phạm - Ngủ làm việc - Ảnh hưởng chất kích thích (rượu, bia…) lúc làm việc - Khơng tn thủ quy định an toàn 89 - Chơi cờ bạc công ty - Không thực 5S gây hậu nghiêm trọng - Không tuân thủ giấc làm việc (giải lao, ăn cơm không quy định) - Các vi phạm khác tương tự lỗi * Xử phạt, khen thưởng người vi phạm phát vi phạm - Mỗi người phát vi phạm thưởng 30.000 đồng/lần - Đối với thẻ vàng cấp độ I bị phạt 30.000 đồng - Đối với thẻ vàng cấp độ II bị phạt 50.000 đồng 3.2.3.4 Ước tính chi phí hiệu biện pháp a, Chi phí biện pháp Bảng 3.10 Bảng chi phí in thẻ, thưởng cho người phát vi phạm ĐVT: vnđ STT Số lượng Loại chi phí Đơn giá Thành tiền Chi phí in thẻ màu vàng cấp độ I 100 tờ A4=400 thẻ 3.000 300.000 Chi phí in thẻ màu vàng cấp độ II 50 tờ A4=200 thẻ 3.000 150.000 Chi phí thưởng người phát vi phạm 600 thẻ 30.000 18.000.000 Tổng cộng 18.450.000 b, Kết biện pháp: Trong năm ước tính phát hành 600 thẻ vàng loại I 300 thẻ vàng loại II Bảng 3.11 Kết dự kiến việc phát hành thẻ ĐVT: vnđ STT Loại thẻ phát hành Số thẻ phát hành Số tiền/1 thẻ Thành tiền Thẻ màu vàng cấp độ I 400 30.000 12.000.000 Thẻ màu vàng cấp độ II 200 50.000 10.000.000 Tổng cộng 22.000.000 90 Bảng 3.12 Kết dự kiến giảm thiểu lỗi thao tác ĐVT: vnđ STT Loại lỗi Số lỗi trước giải pháp Số lỗi sau giải pháp Số lượng hàng đạt tăng Tỷ lệ % Đơn giá (đồng) Thành tiền (đồng) 1.825 1253 572 31,34 4.549 2.602.028 1.580 1075 505 31,96 4.549 2.297.245 77 32 45 58,44 4.549 204.705 378 350 28 7,41 45.000 1.260.000 260 213 47 18,08 45.000 2.115.000 223 197 26 11,66 45.000 1.170.000 47 47 - 0,00 45.000 - 29 18 11 37,93 45.000 495.000 Lỗi sửa chữa Xước, mài lõm, mài thơ, rỗ vật liệu Thiếu mối hàn, dính xỉ hàn, thiếu chi tiết, hàn cao Xỉ ren, nát ren Lỗi khơng sửa chữa Sai kích thước, thiếu vạch tăng xích Rỗ khí, co chân Hàn thủng, chảy, hàn nhầm chi tiết Đứt, mờ vạch tăng xích Ngắn bolt 10,143,978 Tổng cộng Vậy năm doanh thu biện pháp là: 10,143,978 x + 22.000.000= 62,575,912 vnđ c, Hiệu biện pháp Bảng 3.13 Hiệu kinh tế dự kiến biện pháp 03 ĐVT: vnđ STT Nội dung Giá trị Kết biện pháp 62,575,912 Chi phí biện pháp 18.450.000 Lợi nhuận ước tính biện pháp 44,125,912 3.3 Tổng hợp hiệu biện pháp Chương trình bày số biện pháp em nhằm giảm tỷ lệ hàng hỏng phân xưởng xe Các biện pháp đưa dựa sở tận dụng có để khắc phục nguyên nhân gây lỗi, giúp phân xưởng giảm tỷ lệ hàng hỏng 91 Bảng 3.14 Tổng hợp kết dự kiến biện pháp ĐVT: vnđ STT Biện pháp Doanh thu tăng thêm biện pháp Chi phí tăng thêm biện pháp Lợi nhuận tăng thêm biện pháp (1) (2) (3) = (1) - (2) Đào tạo cán bộ, nhân viên 86,259,548 32.640.000 53,619,548 Chế tạo, bảo dưỡng khuôn gá 154.936.408 98.134.188 56.802.220 Ban hành quy chế thưởng phạt 62.575.912 18.450.000 44.125.912 Tổng cộng 303,771,868 149,224,188 154,547,680 Kết mà biện pháp mang lại là: Doanh thu tăng thêm 303,7 triệu đồng, lợi nhuận tăng thêm biện pháp mang lại 154,55 triệu đồng Như vậy, ước tính áp dụng biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm phân xưởng xe nhà máy số công ty cổ phần Kim Khí Thăng Long cho thấy số lượng hàng hỏng giảm đáng kể Đây coi sở để nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm tỷ lệ hàng hỏng tồn Cơng ty 92 KẾT LUẬN CHƯƠNG Trên sở quan sát, sâu phân tích, đánh giá thực trạng chất lượng sản phẩm phân xưởng xe nhà máy sản xuất phụ tùng xe máy Cơng ty cổ phần kim khí Thăng Long cộng với kiến thức hạn hẹp mình, em xin đề xuất ba biện pháp nhằm góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm Phân xưởng xe: - Biện pháp 1: Đào tạo chuyên môn kỹ quản lý cho cán bộ, công nhân - Biện pháp 2: Chế tạo gá hàn, khuôn dập, bảo dưỡng tồn khn gá dây chuyền sản xuất - Biện pháp 3: Đưa quy chế thưởng phạt nghiêm khắc công nhân vi phạm nội quy lao động 93 KẾT LUẬN Đảm bảo chất lượng không ngừng cải tiến nâng cao chất lượng sản phẩm có vai trị vơ quan nhằm tạo dựng uy tín, thương hiệu cho doanh nghiệp…Một doanh nghiệp muốn sản xuất kinh doanh phát triển, đem lại lợi nhuận tốt có ích cho xã hội phải đảm bảo sản phẩm sản xuất đáp ứng yêu cầu, nhu cầu người tiêu dùng Luận văn tập hợp sở lý thuyết chất lượng sản phẩm quản lý chất lượng sản phẩm doanh nghiệp, giới thiệu khái quát tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh phân tích thực trạng chất lượng sản phẩm xe máy Honda Cơng ty cổ phần kim khí Thăng Long Thực tế nghiên cứu công ty, kết bước đầu vấn đề chất lượng sản phẩm xe máy Honda, điển hình đời xe K89 mà cơng ty gặp phải Các vấn đề chất lượng sản phẩm xe máy Honda tổng hợp cơng cụ thống kê, kết hợp với phân tích ngun nhân gây lỗi theo quy tắc 4M từ đưa kết luận nguyên nhân gây lỗi đưa số giải pháp khắc phục Song với tầm nhìn, hiểu biết khả cịn nhiều giới hạn tác giả, luận văn chắn điểm hạn chế Tác giả mong nhận nhiều ý kiến đóng góp, dẫn quý báu nhà khoa học, thầy, cô giáo anh, chị Công ty để tác giả bổ sung, hồn thiện luận văn có chất lượng tốt ứng dựng có hiệu thực tế Xin chân trọng cảm ơn! 94 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tạ Kiều An - Ngơ Thị Ánh - Nguyễn Hồng Việt - Đinh Phượng Vương (2000) Quản lý chất lượng tồn diện, NXB Thống kê Nguyễn Song Bình, Trần Thị Thu Hà (2006), Quản lý chất lượng toàn diện đường cải tiến thành công, NXB Khoa học kỹ thuật Đặng Đình Cung ( 2002), Bảy công cụ quản lý chất lượng, NXB Trẻ Bùi Nguyên Hùng (2000), Phòng ngừa khuyết tật sản xuất công cụ thống kê, NXB Thống Kê Nguyễn Đình Phan, Đặng Ngọc Sự (2012), Giáo trình Quản trị chất lượng, NXB Đại học Kinh tế Quốc dân Cơng ty cổ phần kim khí Thăng Long, Bộ ISO Công ty Công ty cổ phần kim khí Thăng Long (2014-2016), Báo cáo tài Cơng ty cổ phần kim khí Thăng Long (tháng 5,6,7/2017), Tổng hợp tình hình sản xuất sản phẩm xe máy Honda 95 PHỤ LỤC Phụ lục 01: Bản vẽ chi tiết sản phẩm xe máy Honda đời K89 96 97 Phụ lục 02: Bảng báo cáo phân tích lỗi sản phẩm xe máy Honda 98 ... ty Cổ phần kim khí Thăng Long, từ đưa giải pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm xe máy Honda Công ty chương 34 CHƯƠNG PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA TẠI CƠNG TY CỔ... phẩm xe máy Honda Cơng ty Cổ phần kim khí Thăng Long - Chương 3: Một số giải pháp nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm xe máy Honda Công ty Cổ phần kim khí Thăng Long CHƯƠNG CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHẤT LƯỢNG... GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TẠ HỮU HIỆP THỰC TRẠNG VÀ GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM CÀNG XE MÁY HONDA TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN KIM KHÍ THĂNG LONG Chun