Khảo sát tỷ lệ gãy của lúa gạo trên quy trình xay xát tại nhà máy đặng thành

TRƯỜNG ĐẠI HỌC AN GIANG KHOA NÔNG NGHIỆP TÀI NGUYÊN THIÊN NHIÊN LÊ THỊ THUỲ TRANG MSSV:DTP010835 KHẢO SÁT TỶ LỆ GÃY CỦA LÚA GẠO TRÊN QUY TRÌNH XAY XÁT TẠI NHÀ MÁY ĐẶNG THÀNH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ NGHÀNH CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN GV Ths Văn Minh Nhựt GV Ks Trần Phương Lan Tháng 2005 TRƯỜNG ĐẠI HỌC AN GIANG KHOA NÔNG NGHIỆP – TÀI NGUYÊN THIÊN NHIÊN KHẢO SÁT TỶ LỆ GÃY CỦA LÚA GẠO TRÊN QUY TRÌNH XAY XÁT TẠI NHÀ MÁY ĐẶNG THÀNH Do sinh viên : LÊ THỊ THUỲ TRANG thực đệ nạp Kính trình Hội đồng chấm luận văn tốt nghiệp xét duyệt Long Xuyên, ngày …tháng…năm 200… GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN GV Ths Văn Minh Nhựt GV Ks Trần Phương Lan TRƯỜNG ĐẠI HỌC AN GIANG KHOA NÔNG NGHIỆP – TÀI NGUYÊN THIÊN NHIÊN Hội đồng chấm luận văn tốt nghiệp chấp thuận luận văn đính kèm với tên đề tài: KHẢO SÁT TỶ LỆ GÃY CỦA LÚA GẠO TRÊN QUY TRÌNH XAY XÁT TẠI NHÀ MÁY ĐẶNG THÀNH Do sinh viên : Lê Thị Thuỳ Trang Thực bảo vệ trước hội đồng ngày:………………………….……… Luận văn Hội đồng đánh giá mức:……………………………… Ý kiến Hội đồng:………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… Long xuyên, ngày ……tháng… năm 200… DUYỆT BAN CHỦ NHIỆM KHOA NN-TNTN Chủ Tịch Hội Đồng (ký tên) TIỂU SỬ CA NHAN Họ tên : LÊ THỊ THUỲ TRANG Ngày tháng năm sinh: 27-10-1982 Nơi sinh: Bệnh viện Đa Khoa An Giang Con Ông: LÊ VĂN CƯỜNG Và Bà: TRẦN TUYẾT SƯƠNG Địa chỉ: 106A/6 Phan Bội Châu, Khóm Bình Thới 1, Phường Bình Khánh, Thành Phố Long Xuyên, An Giang Đã tốt nghiệp phổ thông năm 2000 Vào Trường Đại Học An Giang năm 2001 học lớp ĐH2TP1 khoá thuộc Khoa Nông Nghiệp Tài Nguyên Thiên Nhiên tốt nghiệp kỹ sư nghành Công Nghệ Thực Phẩm năm 200… LỜI CẢM TẠ  Xin chân thành cảm ơn Cô Hương Chủ Doanh Nghiệp Nhà Máy Chế Biến Gạo Xuất Khẩu Đặng Thành nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện để hoàn thành khảo sát Xin chân thành cảm ơn Thầy Văn Minh Nhựt Cô Trần Phương Lan trực tiếp hướng dẫn luận văn tốt nghiệp Chân thành cảm ơn q thầy giảng dạy truyền đạt kiến thức quí báu thời gian qua Tôi xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến cha mẹ nuôi dưỡng nên người, động viên tạo điều kiện cho tơi hồn thành luận văn Cuối xin chân thành cảm ơn tất bạn học giúp tơi q trình làm luận văn i TÓM LƯỢC Trong sản xuất gạo, tổng lượng hạt nguyên sau chế biến đặc tính quan trọng định chất lượng gạo Các hạt gạo bị gãy việc ảnh hưởng đến chất lượng tiêu dùng mà ảnh hưởng trực tiếp đến giá trị kinh tế hạt gạo, thực tế vấn đề chưa quan tâm đến tỷ lệ cơng đoạn sản xuất chưa có số liệu cụ thể Mục tiêu đề tài khảo sát tỷ lệ gãy công đoạn tỷ lệ gãy cuối cùng; mối quan hệ độ ẩm tỷ lệ gãy sau chế biến Phương pháp khảo sát: đo độ ẩm, ghi nhận tỷ lệ gãy giống IR50404 Kết khảo sát cho thấy độ ẩm có ảnh hưởng lớn đến tỷ lệ gãy/ tổng lượng gạo thu hồi, cụ thể khoảng khảo sát từ 13,7- 18,1% ẩm khoảng độ ẩm 13,7-14,9% có tỷ lệ gãy thiết bị thấp 13,65%; khoảng độ ẩm 15-17% tỷ lệ gãy thiết bị chiếm khoảng 17,3 % khoảng độ ẩm 17% tỷ lệ gãy thiết bị 15,94% Trong đó: - Công đoạn xay tách vỏ trấu tỷ lệ gãy chiếm từ 6,28 – 8,39% tổng thu hồi - Công đoạn xát trắng tỷ lệ gãy chiếm từ 30,48 –35,03% tổng thu hồi ii MỤC LỤC Nội dung Trang CẢM TẠ i TÓM LƯỢC ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH BẢNG v DANH SÁCH HÌNH vii Chương GIỚI THIỆU Chương LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU 2.1 Giới thiệu hạt lúa 2.1.1 Cấu trúc hạt lúa 2.1.2 Thành phần hoá học hạt lúa 2.2 Nguyên nhân hạt gạo bị gãy 2.2.1 Giống lúa 2.2.2 Thời điểm thu hoạch hoạt động gặt lúa, suốt lúa 2.2.3 Phơi sấy lúa 2.2.4 Xay xát 2.3 Quy trình công nghệ sản xuất gạo nhà máy Đặng Thành 2.3.1 Công đoạn làm 2.3.2 Công đoạn tách vỏ trấu 2.3.3 Công đoạn phân loại hỗn hợp sau xay 11 2.3.4 Cơng đoạn tách thóc 12 2.3.5 Công đoạn xát trắng 13 2.3.6 Công đoạn phân loại 13 Chương PHƯƠNG TIỆN VÀ PHƯƠNG PHÁP KHẢO SÁT 15 3.1 Phương tiện khảo sát 15 3.2 Phương pháp khảo sát 15 3.2.1 Thời gian ghi nhận số liệu 14 3.2.2 Xử lý số liệu iii 16 3.2.3 Bố trí khảo sát 16 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 17 4.1 Xác định sơ đồ khối sản xuất 18 DANH SÁCH BẢNG Bảng số Tựa bảng Trang Thành phần hoá học hạt lúa Tỷ lệ rạn nứt cúa hạt sau thu hoạch theo giai đoạn Chỉ tiêu theo dõi 14 Tỷ lệ gãy ban đầu lúa 21 Tỷ lệ gãy qua máy xay hai dĩa đá 21 Tỷ lệ gãy máy xay hai trục cao su 22 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 22 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 23 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 23 10 Tỷ lệ gãy tổng cộng qua công đoạn 25 PHỤ CHƯƠNG Phân loại kích thước hạt theo tỷ số dài/rộng pc-1 Phân loại kích thước hạt theo chiều dài pc-1 Kích thước hạt gạo lức qua mẫu khảo sát pc-2 Hiệu chỉnh ẩm máy Kett pc-3 Tỷ lệ gãy ban đầu mẫu khảo sát pc-4 Tỷ lệ gãy ban đầu theo tổng thu hồi pc-6 Tỷ lệ gãy công đoạn sản xuất theo độ ẩm pc-8 Lưu lượng máy xay pc-10 Lưu lượng sàng tách thóc máy xát pc-10 Khối lượng gạo công đoạn xay pc-11 Khối lượng gạo gãy công đoạn xay pc-11 Khối lượng gạo nguyên công đoạn xay pc-12 Khối lượng gạo cơng đoạn tách thóc xát trắng pc-12 Khối lượng gạo gãy công đoạn tách thóc xát pc-12 Khối lượng gạo ngun cơng đoạn tách thóc xát pc-13 Khối lượng gãy cơng đoạn theo độ ẩm pc-13 Tỷ lệ gãy tính theo tổng thu hồi v công đoạn pc-15 Tỷ lệ gãy tính 100% lúa pc-17 Tỷ lệ gãy ban đầu tỷ lệ gãy thiết bị tính 100% lúa PHỤ CHƯƠNG Kích thước hạt (Vũ Quốc Trung, 1999) Bảng 1.1: Phân loại theo tỷ số chiều dài/ chiều rộng Hình dạng Tỷ số chiều dài/chiều rộng Thon dài >3 Trung bình 2,1 – 3 Hơi tròn 1,1 – Tròn < 1,1 Bảng 1.2:Phân loại theo chiều dài hạt gạo Chiều dài Dạng hạt ( mm) > 7,5 Rất dài Dài 6,61-7,5 Trung bình 5,51-6,6 Ngắn 17 Trung bình chung 0,23 0,06 0,16 0,07 0,23 0,20 0,17 0,13 0,19 0,19 0,24 0,16 0,15 0,16 0,17 0,17 0,11 0,23 0,21 0,14 0,23 0,13 0,21 0,21 0,15 0,14 0,20 0,38 0,57 0,26 0,44 0,41 0,27 0,20 0,56 0,38 0,43 0,39 0,26 0,24 0,22 0,28 0,46 0,22 0,44 0,27 0,46 0,31 0,13 0,33 0,08 0,32 0,33 0,07 0,61 0,64 0,42 0,51 0,64 0,47 0,37 0,68 0,57 0,61 0,63 0,41 0,39 0,38 0,45 0,63 0,32 0,67 0,48 0,60 0,55 0,26 0,54 0,29 0,47 0,47 0,27 30,50 32,00 21,00 25,50 32,00 23,50 18,50 34,00 28,50 30,50 31,50 20,50 19,50 19,00 22,50 31,50 16,00 33,50 24,00 30,00 27,50 13,00 27,00 14,50 23,50 23,50 13,50 0,17 0,17 0,18 0,17 0,35 0,35 0,26 0,32 0,52 0,52 0,44 0,49 26,04 26,02 22,06 24,71 4Xác định tỷ lệ gãy công đoạn sản xuất Tại công đoạn lấy mẫu trung bình đường thiết bị, chọn mẫu phân tích để tính tỷ lệ gãy Mẫu phân tích thành lập từ mẫu trung bình phương pháp chia chéo phương pháp ô bàn cờ pc - Phương pháp chia chéo: Trộn mẫu trung bình khay tờ giấy to bay trộn mẫu dàn Vẽ hai đường chéo, lấy hạt hai phần đối diện đến đạt khối mẫu định lấy mẫu phân tích theo phương pháp ô bàn cờ Tiến hành: Cân 25g mẫu, chọn hạt gãy từ khối hạt tính tỷ lệ gãy % gãy = khối lượng hạt gãy * Tỷ lệ gãy công đoạn = % gãy công đoạn trước - % gãy công đoạn sau Từ ta bảng tỷ lệ gãy theo mẫu gạo phân tích Bảng 4.1 Tỷ lệ gãy công đoạn sản xuất theo độ ẩm (% gạo) Độ ẩm Máy S1 Máy R2 Xát Xát Xát 13,7 13,8 13,9 14,1 14,1 14,2 14,2 14,6 14,6 14,8 14,8 14,9 15 15,2 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,7 15,9 15,9 15,9 7,6 5,1 5,6 6,3 3,2 6,3 5,2 2,7 4,8 6,7 5,4 3,7 6,8 7,7 6,3 7,8 6,5 4,8 5,5 5,4 8,9 8,4 10,3 6,8 16,4 8,3 14 15,7 7,3 8,1 17,8 15,2 7,2 12 17,2 12,8 12,4 17,9 14 8,4 28,3 15 10,4 13,2 2,8 10,4 2,1 18,4 10,8 3,6 18,5 13,2 12 19,6 16,8 10,8 12,4 8,8 0,8 18,4 13,6 17,2 14,8 21,2 18,4 12 9,6 6,8 19,6 14,4 6,8 8,4 12,8 4 11,2 5,2 5,6 11,6 4,8 13,2 12,8 5,2 3,2 2,4 9,6 8,8 20,8 6,8 12,5 8,4 14,8 5,6 10,4 7,6 4,8 16,4 13,2 15,6 10,4 10 8,8 12,4 5,2 13,2 12,4 10,8 pc - 16,1 16,1 16,2 16,2 16,2 16,5 16,6 16,8 16,9 17,2 17,3 17,5 17,5 17,7 17,7 17,9 17,9 18,1 6,2 5,1 5,5 7,4 10,8 4,7 5,7 5,4 11,5 4,2 8,2 2,9 7,2 4,6 5,4 6,5 18,1 18,8 15,5 13,1 12,6 24 12,8 12,4 8,1 13,9 11,7 10,9 13,6 12,1 11,3 12,6 14,8 12,2 16,4 14 10 5,6 10,4 14,4 14,8 9,2 14,8 6,8 5,2 10 9,6 8,8 10,4 4,8 7,2 3,6 22 14,4 1,6 24,8 18,4 9,2 11,2 4,8 14,4 3,6 11,7 14,4 19,2 4,8 7,6 1,2 7,2 13,6 2,8 11,2 14 12 16,8 14 4,4 16,8 12,2 13,9 12,2 Xác định lưu lượng sơ đồ khối sản xuất Trong dây chuyền sản xuất máy chạy với lưu lượng khác nhau, để tính xác tổng tỷ lệ gãy tất công đoạn phải dựa lưu lượng máy Xác định lưu lượng dây chuyền sản xuất lần với lần lặp lại, lưu lượng công đoạn khối lượng cân công đoạn/đơn vị thời gian Bảng 5.1: Lưu lượng máy xay (tấn/ giờ) STT TB Máy S1 Máy S2 Máy S3 Máy R1 1,258 1,565 1,670 1,455 1,234 1,436 1,378 1,248 1,440 1,426 1,373 1,373 0,830 1,003 0,884 1,349 0,797 0,972 1,584 1,579 2,270 1,526 1,780 1,748 pc - Máy R2 Máy R3 1,790 1,771 1,527 1,613 1,603 1,661 1,522 1,934 2,040 1,733 1,882 1,822 Bảng 5.2: Lưu lượng sàng tách thóc máy xát (tấn/ giờ) STT Sàng đảo TB 1,90 1,80 1,83 1,82 1,80 1,83 Sàng * 3,63 3,78 3,24 3,36 3,03 3,41 Pakis ** 2,39 2,42 2,32 2,28 2,10 2,30 (*) Hồi lưu Xát Xát Xát 2,16 2,26 2,09 2,20 2,00 2,14 1,90 2,18 1,87 2,05 1,98 2,03 2,02 2,15 1,84 2,02 1,98 1.83 (**) Đến máy xát Ghi chú: độ ẩm mẫu khảo sát 14-15,9% Để xác định sơ đồ khối sản xuất ta tiến hành xác định khối lượng gạo nguyên, khối lượng gạo gãy lẫn có cơng đoạn Tiến hành: lấy mẫu từ đầu thiết bị dùng phương pháp chia chéo cân đủ khối lượng 100g tính tỷ lệ gạo lẫn đó: Khối lượng gạo = (tỷ lệ gạo lẫn x lưu lượng)/100 (tấn /giờ) Khối lượng gạo gãy = (tỷ lệ gạo gãy x lưu lượng )/100 (tấn /giờ) Khối lượng gạo nguyên = Khối lượng gạo lẫn - khối lượng gạo gãy (tấn giờ) Bảng 5.3: Khối lượng gạo công đoạn xay (tấn/giờ) STT TB Máy S1 0,45 0,44 0,38 0,43 0,42 0,42 Máy S2 0,53 0,42 0,40 0,42 0,42 0,44 Máy S3 0,35 0,29 0,26 0,29 0,28 0,29 pc - Máy R1 0,95 0,95 0,99 0,84 0,88 0,92 Máy R2 0,96 1,09 1,06 0,82 0,88 0,96 Máy R3 0,90 1,12 1,09 0,90 0,92 0,99 Bảng 5.4: Khối lượng gạo gãy công đoạn xay (tấn/ giờ) STT Máy S1 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 TB 0,02 STT TB Máy S2 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,03 Máy S3 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,02 Máy R1 0,08 0,12 0,09 0,10 0,09 0,10 Máy R2 0,07 0,11 0,08 0,11 0,07 0,09 Máy R3 0,08 0,12 0,10 0,11 0,09 0,10 Bảng 5.5: Khối lượng gạo nguyên công đoạn xay (tấn /giờ) Máy Máy S2 Máy S3 Máy R1 Máy R2 Máy R3 S1 0,43 0,42 0,36 0,40 0,40 0,40 0,50 0,40 0,37 0,39 0,38 0,41 0,33 0,27 0,24 0,26 0,24 0,27 pc - 0,87 0,83 0,90 0,74 0,79 0,83 0,88 0,98 0,98 0,71 0,81 0,87 0,82 1,00 0,99 0,79 0,84 0,89 Bảng 5.6: Khối lượng gạo cơng đoạn tách thóc xát( tấn/giờ) STT TB Sàng đảo 0,17 0,03 0,01 0,22 0,20 0,12 Sàng Pakis 1,18 2,30 1,24 2,30 1,35 2,30 1,16 2,30 1,24 2,30 1,23 2,30 Xát 2,14 2,14 2,14 2,14 2,14 2,14 Xát 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 2,03 Xát 2 2 2 Bảng 5.7: Khối lượng gạo gãy cơng đoạn tách thóc xát (tấn giờ) STT Sàng đảo TB 0,01 0,00 0,01 0,01 0,01 0,01 Sàng Pakis (*) 0,02 0,02 0,05 0,06 0,04 0,04 (**) 0,28 0,26 0,42 0,25 0,36 0,32 Xát Xát Xát 0,18 0,33 0,12 0,19 0,33 0,23 0,20 0,19 0,34 0,19 0,15 0,21 0,19 0,28 0,13 0,26 0,25 0,22 Bảng 5.8: Khối lượng gạo ngun cơng đoạn tách thóc xát (tấn giờ) STT Sàng đảo Sàng Pakis STT Sàng đảo Sàng Pakis (*) (**) (**) 0,16 1,16(*) 2,02 0,030,17 1,22 1,18 2,04 2,30 0,000,03 1,30 1,24 1,88 2,30 0,210,01 1,10 1,35 2,05 2,30 0,190,22 1,20 1,16 1,94 2,30 TB 0,120,20 1,20 1,24 1,98 2,30 TB 0,12 1,23 2,30 pc - Xát Xát Xát Xát Xát Xát 1,96 1,81 2,02 1,95 1,81 1,91 1,83 1,842,03 1,692,03 1,842,03 1,882,03 1,822,03 2,03 1,81 1,72 1,87 1,74 1,75 1,78 2,14 2,14 2,14 2,14 2,14 2,14 Từ bảng 4.1 ta có tỷ lệ gãy % gạo phân tích Cần xác định % (gãy/tổng thu hồi) để biết tỷ lệ gãy thực tế công đoạn chiếm tổng thu hồi ▪ Đối với mẫu phân tích cơng đoạn xay: - Khối lượng gạo gãy = [lưu lượng gạo(t/h) x tỷ lệ gãy( bảng 4.1)] /100% ( với Máy S1- lưu lượng gạo 0,42 t/h; máy R2 – lưu lượng gạo 0,96t/h) -Tỷ lệ gãy = khối lượng gạo gãy (t/h)/tổng thu hồi (2t/h)*100 ( tính tổng thu hồi) ▪ Đối với mẫu phân tích cơng đoạn xát: - Khối lượng gạo gãy = lưu lượng (t/h) x (%gãy)(bảng 4.1)/100% (t/h) - Tỷ lệ gãy (theo tổng thu hồi) = khối lượng gạo gãy (t/h)/tổng thu hồi *100% Bảng 6.1: Khối lượng gạo gãy công đoạn theo độ ẩm Độ ẩm Máy S1 Máy R2 13,7 13,8 13,9 14,1 14,1 14,2 14,2 14,6 14,6 14,8 14,8 14,9 15 15,2 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,7 0,03 0,02 0,02 0,01 0,02 0,03 0,01 0,03 0,02 0,01 0,02 0,03 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,09 0,09 0,08 0,10 0,07 0,16 0,08 0,13 0,15 0,07 0,08 0,17 0,15 0,07 0,12 0,17 0,12 0,12 0,17 0,13 pc - Máy X1 Máy X2 0,24 0,30 0,06 0,24 0,05 0,42 0,25 0,08 0,43 0,30 0,28 0,45 0,39 0,25 0,29 0,20 0,02 0,42 0,31 0,40 0,26 0,21 0,15 0,17 0,42 0,31 0,15 0,18 0,27 0,09 0,09 0,24 0,11 0,12 0,25 0,10 0,28 0,27 0,13 0,11 Xát 0,19 0,18 0,42 0,14 0,16 0,25 0,17 0,30 0,11 0,21 0,15 0,10 0,33 0,27 0,32 0,21 0,20 0,18 0,25 0,11 Tổng cộng 0,81 0,79 0,74 0,66 0,71 1,17 0,66 0,72 0,99 0,68 0,61 0,99 1,00 0,72 0,99 0,71 0,66 1,02 0,90 0,77 15,9 0,02 0,08 0,34 0,07 0,27 0,78 15,9 0,02 0,27 0,49 0,09 0,25 1,12 15,9 0,02 0,14 0,42 0,05 0,22 0,86 16,1 0,03 0,17 0,38 0,10 0,29 0,97 16,1 0,02 0,18 0,32 0,15 0,39 1,07 16,2 0,02 0,15 0,23 0,08 0,10 0,58 16,2 0,03 0,13 0,13 0,47 0,15 0,91 16,2 0,03 0,12 0,24 0,31 0,02 0,72 16,5 0,05 0,23 0,33 0,03 0,15 0,79 16,6 0,02 0,12 0,34 0,04 0,28 0,80 16,8 0,02 0,12 0,21 0,53 0,06 0,94 16,9 0,02 0,08 0,34 0,39 0,23 1,06 17,2 0,05 0,13 0,14 0,17 0,28 0,78 17,3 0,02 0,11 0,16 0,20 0,24 0,73 17,5 0,03 0,10 0,12 0,24 0,34 0,84 17,5 0,01 0,13 0,23 0,10 0,28 0,76 17,7 0,03 0,12 0,22 0,31 0,09 0,76 17,7 0,02 0,11 0,20 0,08 0,34 0,75 17,9 0,02 0,12 0,18 0,06 0,25 0,64 17,9 0,02 0,14 0,24 0,25 0,28 0,94 18,1 0,03 0,12 0,14 0,09 0,25 0,62 Trung bình 13,7-14,9 0,02 0,10 0,26 0,21 0,20 0,79 15-17 0,03 0,14 0,30 0,18 0,21 0,87 >17 0,03 0,12 0,18 0,17 0,26 0,76 Bảng 6.2: Tỷ lệ gãy tính theo tổng thu hồi công đoạn (%) Độ ẩm 13,7 13,8 13,9 14,1 14,1 14,2 14,2 14,6 14,6 Máy Máy S1 R2 1,60 1,07 1,18 0,42 0,84 1,32 0,67 1,32 1,09 4,32 4,27 4,03 4,94 3,26 7,87 3,98 6,72 7,54 Xát 11,96 15,18 3,22 11,96 2,42 21,16 12,42 4,14 21,28 Xát 12,84 10,27 7,28 8,56 20,97 15,41 7,28 8,99 13,70 pc - Xát 9,74 8,93 21,11 6,90 8,12 12,69 8,53 15,02 5,68 Tổng cộng 40,46 39,72 36,82 32,78 35,61 58,46 32,89 36,19 49,29 Tỷ lệ Tỷ lệ gãy ban gãy đầu 21,50 21,50 22,50 21,00 23,50 36,50 23,50 28,00 38,50 thiết bị 18,96 18,22 14,32 11,78 12,11 21,96 9,39 8,19 10,79 14,8 14,8 14,9 15 15,2 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,7 15,9 15,9 15,9 16,1 16,1 16,2 16,2 16,2 16,5 16,6 16,8 16,9 17,2 17,3 17,5 17,5 17,7 17,7 17,9 17,9 18,1 0,57 1,01 1,41 1,13 0,78 1,26 1,43 1,62 1,32 1,64 1,37 1,01 1,16 1,13 1,30 1,07 1,16 1,55 1,26 2,27 0,99 1,20 1,13 2,42 0,88 1,72 0,61 1,51 0,84 0,97 1,13 1,37 3,50 3,89 8,54 7,30 3,46 5,76 8,26 6,14 5,95 8,59 6,72 4,03 13,58 7,20 8,69 9,02 7,44 6,29 6,05 11,52 6,14 5,95 3,89 6,67 5,62 5,23 6,53 5,81 5,42 6,05 7,10 5,86 Trung Máy Máy bình S1 R2 1,04 5,24 12,94 10,49 9,99 1,29 7,10 15,11 9,24 10,68 13,714,9 15-17 15,18 13,80 22,54 19,32 12,42 14,26 10,12 0,92 21,16 15,64 19,78 17,02 24,38 21,16 18,86 16,10 11,50 6,44 11,96 16,56 17,02 10,58 17,02 6,90 7,82 5,98 11,50 11,04 10,12 9,20 11,96 6,90 4,28 4,28 11,98 5,56 5,99 12,41 5,14 14,12 13,70 6,42 5,56 3,42 4,28 2,57 5,14 7,70 3,85 23,54 15,41 1,71 2,14 26,54 19,69 8,56 9,84 11,98 5,14 15,41 3,85 3,21 12,52 4,28 10,56 7,71 4,87 16,65 13,40 15,83 10,56 10,15 8,93 12,59 5,28 13,40 12,59 10,96 14,62 19,49 4,87 7,71 1,22 7,31 13,80 2,84 11,37 14,21 12,18 17,05 14,21 4,47 17,05 12,38 14,11 12,38 Xát Xát Xát pc - 34,09 30,69 49,34 49,96 36,04 49,52 35,50 32,95 51,07 44,88 38,71 38,88 55,99 43,02 48,61 53,38 28,82 45,53 35,90 39,37 40,09 47,11 53,10 38,76 36,34 41,96 37,99 38,24 37,28 31,81 46,82 30,79 21,50 25,00 29,50 29,00 23,50 30,50 32,00 21,00 25,50 32,00 23,50 18,50 34,00 28,50 30,50 31,50 20,50 19,50 19,00 22,50 31,50 16,00 33,50 24,00 30,00 27,50 13,00 27,00 14,50 23,50 23,50 13,50 Tỷ lệ 12,59 5,69 19,84 20,96 12,54 19,02 3,50 11,95 25,57 12,88 15,21 20,38 21,99 14,52 18,11 21,88 8,32 26,03 16,90 16,87 8,59 31,11 19,60 14,76 6,34 14,46 24,99 11,24 22,78 8,31 23,32 17,29 Tỷ lệ gãy ban gãy đầu thiết bị 39,70 26,04 13,65 43,42 26,13 17,30 Tổng cộng >17 1,27 6,03 9,05 8,31 13,12 37,78 21,83 15,94 Tỷ lệ giống IR50404 100% lúa Để xác định tỷ lệ 100% lúa sạch, ta dựa khối lượng t/h công đoạn 3,21 lúa ( khơng có hạt lép lửng, tạp chất khác rơm cịn sót lại sau làm sạch) Bảng 7.1:Tỷ lệ gãy tính 100% lúa khoảng độ ẩm Độ ẩm Trấu,% Cám,% Gãy khâu xay,% 13,7-14,9 15-17 >17 21,6 21,6 21,6 12,2 12,2 12,2 3,74 5,3 4,67 Gãy khâu xát,% Gạo nguyên vẹn,% 20,87 21,49 19 41,59 39,41 42,53 Bảng 7.2:Tỷ lệ gãy ban đầu tỷ lệ gãy thiết bị 100% lúa Độ ẩm Trấu,% Cám,% Gãy ban đầu,% Gãy thiết bị,% Gạo nguyên vẹn,% 13,7-14,9 15-17 >17 21,6 21,6 21,6 12,2 12,2 12,2 16,2 16,2 13,7 8,41 10,59 9,97 41,59 39,41 42,53 pc - ... 14 Tỷ lệ gãy ban đầu lúa 21 Tỷ lệ gãy qua máy xay hai dĩa đá 21 Tỷ lệ gãy máy xay hai trục cao su 22 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 22 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 23 Tỷ lệ gãy công đoạn xát 23 10 Tỷ lệ gãy. .. định tỷ lệ gãy giống IR50404 - Xác định tỷ lệ gãy cơng đoạn từ tính tỉ lệ gãy tổng cộng tồn qui trình xay xát nhà máy Đặng Thành - Xác định tỷ lệ gãy lúa gạo theo thay đổi độ ẩm trước lúc đem xay. .. khảo sát Lúa IR50404 (Tỷ lệ rạn nứt,xanh non, độ ẩm) Silo chứa Làm Xay (Tỷ lệ gãy) Hỗn hợp sau xay Xay Tách trấu (Tỷ lệ gãy) Trấu Cám xay Gạo lức lẫn thóc Thóc Tách thóc Gạo lức (Tỷ lệ gãy) Xát