Nghiên cứu đề xuất một số giải pháp cải tiến về công nghệ nhằm nâng cao năng suất lao động của dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thương hiệu may 10

84 60 1
Nghiên cứu đề xuất một số giải pháp cải tiến về công nghệ nhằm nâng cao năng suất lao động của dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thương hiệu may 10

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LƢU THU TRANG NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP CẢI TIẾN VỀ CÔNG NGHỆ NHẰM NÂNG CAO NĂNG SUẤT LAO ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN MAY SẢN PHẨM ÁO SƠ MI NAM THƢƠNG HIỆU MAY 10 CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGÀNH: CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC PGS TS LÃ THỊ NGỌC ANH Hà Nội - 2015 Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan tồn kết nghiên cứu đƣợc trình bày luận văn tơi nghiên cứu, tơi tự trình bày, khơng chép từ luận văn khác Tôi xin chịu trách nhiệm hồn tồn nội dung, hình ảnh nhƣ kết nghiên cứu luận văn Hà Nội, ngày tháng năm 2015 Ngƣời thực Lưu Thu Trang Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Luận văn thạc sĩ khoa học Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, em xin bày tỏ lòng biết ơn hƣớng dẫn tận tình PGS TS Lã Thị Ngọc Anh, ngƣời thầy dành nhiều thời gian bảo, hƣớng dẫn giúp đỡ nhiệt tình để em hồn thành luận văn Em xin chân thành cảm ơn toàn thể Thầy giáo , Cô giáo Viện Dệt May – Da giầy Thời trang, Viện đào tạo Sau đại học trƣờng Đại học Bách khoa Hà Nội dạy dỗ truyền đạt cho em kiến thức khoa học suốt thời gian học tập trƣờng tạo điều kiện tốt để em hoàn thành luận văn cao học Xin đƣợc gửi lời cảm ơn tới BGH, thầy cô giáo Trƣờng Cao đẳng nghề Long Biên Tổng công ty May 10 tạo điều kiện giúp đỡ tơi q trình làm việc, khảo sát lấy số liệu cách hiệu Xin dành lời cảm ơn chia sẻ niềm vui tới bạn bè đồng nghiệp gia đình động viên, giúp đỡ, khích lệ tinh thần suốt q trình học tập, nghiên cứu tạo điều kiện để tơi hồn thành luận văn Cuối cùng, xin kính chúc Quý Thầy - Cô bạn đồng nghiệp sức khỏe, hạnh phúc thành đạt! Hà nội, ngày tháng năm 2015 Lƣu Thu Trang Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Luận văn thạc sĩ khoa học Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỤC LỤC DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU LỜI MỞ ĐẦU Chƣơng I NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN .4 1.1 Một số khái niệm 1.1.1 Năng suất 1.1.3.Năng suất lao động ngành May 1.1.4 Thao tác lao động 1.1.5 Dây chuyền may 1.2 Các yếu tố ảnh hƣởng đến suất lao động 1.2.1 Ảnh hƣởng nguyên vật liệu 1.2.2 Điều kiện lao động 1.2.3 Con ngƣời 11 1.2.4 Trang thiết bị 12 1.3 Các yếu tố công nghệ ảnh hƣởng đến suất lao động chuyền may 13 1.3.1 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm 13 1.3.2 Sơ đồ bố trí chuyền 14 1.3.3 Thao tác may công nhân 21 1.4 Thực trạng suất lao động Tổng công ty may 10- Công ty CP 28 1.5 Đề xuất hƣớng nghiên cứu 31 Chƣơng ĐỐI TƢỢNG, NỘI DUNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 34 2.1 Đối tƣợng nghiên cứu: 34 2.2 Nội dung nghiên cứu 45 2.3 Phƣơng pháp nghiên cứu: 45 2.3.1 Phƣơng pháp nghiên cứu ảnh hƣởng quy trình cơng nghệ gia Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Luận văn thạc sĩ khoa học Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội công sản phẩm tới suất lao động chuyền may 45 2.3.2 Phƣơng pháp nghiên cứu ảnh hƣởng sơ đồ bố trí chuyền may 45 2.3.3 Phƣơng pháp nghiên cứu ảnh hƣởng thao tác may công nhân 46 Chƣơng KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 53 3.1 Ảnh hƣởng yếu tố quy trình cơng nghệ đến suất lao động 53 3.2 Ảnh hƣởng sơ đồ bố trí chuyền may đến suất lao động 58 3.3 Ảnh hƣởng thao tác may công nhân đến suất lao động 61 3.3.1 Cải tiến thay đổi thao tác công nhân áp dụng công đoạn may chắp cầu vai 62 3.3.2 Cải tiến thay đổi thao tác công nhân áp dụng công đoạn may vào ba cổ 66 KẾT LUẬN 75 HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 76 TÀI LIỆU THAM KHẢO 77 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Luận văn thạc sĩ khoa học Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Hình 1.1 Phạm vi tầm hoạt động tay Hình 1.2 Phạm vi hoạt động tay mắt công nhân thao tác nhặt BTP10 Hình 1.3 Vị trí để bán thành phẩm .11 Hình1.4 Bố trí chuyền nƣớc chảy 15 Hình1.5 Chuyền nƣớc chảy kiểu chữ U 16 Hình 1.6 Bố trí chuyền theo mơ hình cụm 17 Hình 1.7 Tƣ thê ngồi công nhân may 28 Hình 1.8 Cải thiện suất lao động may 10 qua năm 29 Hình 2.2: sơ đồ lắp ráp sản phẩm áo sơ mi nam SM06.15 38 Hình 2.3: Sơ đồ nhánh tổng quát 39 Hình 2.4: Sơ đồ nhánh chi tiết 40 Hình 2.5: Sơ đồ bố trí chuyền nƣớc chảy .44 Hình 2.6: Giao diện phần mềm GPRO IEES hình 47 Hình 2.7: Giao diện nhập User name Password ngƣời sử dụng .47 Hình 2.8: Giao diện chuẩn bị cho trình phân tích 48 Hình 2.9: Giao diện vào mục Application .48 Hình 2.10: Giao diện vào mục hệ thống quản lý kỹ thuật cơng nghệ 49 Hình 2.11: Giao diện vào mục IESD .49 Hình 2.12: Giao diện chọn cơng đoạn sản phẩm phân tích 50 Hình 2.13: Giao diện chọn cơng đoạn may đƣợc quay video phân tích thao tác 50 Hình 2.14: Giao diện kết phân tích thao tác 51 Hình 2.15: Giao diện kết tóm lƣợc 51 Hình 3.1: sơ đồ nhánh chi tiết sau thay đổi ngun cơng 54 Hình 3.2: Bố trí chuyền cụm 59 Hình 3.3: Thao tác may chắp cầu vai áo sơ mi nam 66 Hình 3.3: Thao tác may may vào ba cổ áo sơ mi nam 71 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Luận văn thạc sĩ khoa học Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 1.2 Ký hiệu máy 21 Bảng 1.3 Nhóm thao tác 23 Bảng 1.4 Mã hóa thao tác 24 Bảng 1.5 Phân loại khoảng cách 26 Bảng 1.6 So sánh thời gian gia công số công đoạn 30 công ty may Việt Tiến May 10 30 Bảng 2.1: Bảng thơng số kích thƣớc thành phẩm- SM 06 37 Bảng 2.2: Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm 41 Bảng 2.3: Bảng so sánh suất hiệu suất năm 2014 03 tháng đầu năm 2015 Xí nghiệp may 5: 43 Bảng 3.1: Thời gian gia công sản phẩm 55 Bảng 3.2: Bảng phân tích thao tác may cầu vai công nhân trƣớc cải tiến 62 Bảng 3.3: Bảng phân tích thao tác may cầu vai công nhân sau cải tiến 63 Bảng 3.4: Bảng kết bấm công đoạn may chắp cầu vai 65 Bảng 3.5: Bảng phân tích thao tác may vào ba cổ công nhân trƣớc cải tiến 66 Bảng 3.6: Bảng phân tích thao tác may vào ba cổ công nhân sau cải tiến 68 Bảng 3.7: Bảng kết bấm công đoạn may vào ba cổ 69 Bảng 3.8: Thời gian gia công sản phẩm: 72 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học LỜI MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Ngành Dệt May có vị trí quan trọng kinh tế nhiều quốc gia phục vụ nhu cầu tất yếu ngƣời, giải đƣợc nhiều việc làm cho lao động xã hội tạo điều kiện cân xuất nhập Ở Việt nam, ngành dệt may sớm phát triển năm qua đƣợc quan tâm, đầu tƣ, mở rộng lực sản xuất Vấn đề nâng cao suất lao động, hiệu suất lao động đƣợc trọng Khi kí kết Hiệp định Đối tác kinh tế xuyên Thái Bình Dƣơng (TPP), nƣớc tham gia hiệp định dành cho ƣu đãi đặc biệt thuế nhập 0%, doanh nghiệp sản xuất nói chung dệt may nói riêng cịn đối diện với nhiều khó khăn trƣớc thềm TPP, có vấn đề suất lao động Theo thống kê tổ chức lao động quốc tế ILO suất lao động bình quân chung Việt Nam thấp so với nƣớc khu vực, 30% Malaisia, 40% Thái Lan Thực tế ngành dệt may Việt Nam, suất lao động bình quân (tính giá gia cơng) có cao so với bình quân chung nƣớc nhƣng đạt 1,5 USD/ (bằng 50% suất bình quân ngành may Thái Lan Indonesia) Ngƣời lao động làm 312 USD/ tháng, trừ chi phí sản xuất, quản lý, bảo hiểm xã hội, kinh phí cơng đồn, phí lƣu thơng… cịn khoảng 52% để trả lƣơng cho ngƣời lao động, tƣơng đƣơng khoảng 3,4 triệu đồng/tháng Nhƣ vậy, để tăng suất lao động, tăng lƣơng cho ngƣời công nhân lao động có giải pháp tối ƣu khơng ngừng cải tiến qui trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm Đứng trƣớc nhu cầu cấp thiết nhƣ ngành May em mạnh dạn chọn hƣớng nghiên cứu cho luận văn “ Nghiên cứu đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thương hiệu May 10” Với mục đích nghiên cứu Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học giải pháp công nghệ để nâng cao suất lao động Tổng công ty May 10 Mục đích, đối tƣợng phạm vi nghiên cứu 2.1 Mục đích nghiên cứu Đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thƣơng hiệu May 10 2.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu - Đối tƣợng nghiên cứu: Sản phẩm áo sơ mi May 10 (mã 06.15) Xí nghiệp may 5- Tổng cơng ty May 10, để nghiên cứu đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm - Phạm vi nghiên cứu: nghiên cứu ảnh hƣởng yếu tố: quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm; sơ đồ bố trí chuyền may thao tác may cơng nhân, đến suất lao động chuyền may xí nghiệp may tổng công ty May 10 Tóm tắt đọng luận điểm đóng góp tác giả 3.1 Các luận điểm đề tài: - Quy trình cơng nghệ: quy trình gia cơng sản phẩm áo sơ mi nam - Sơ đồ bố trí chuyền may sản phẩm - Thao tác may cơng nhân 3.2 Những đóng góp đề tài - Thay đổi quy trình cơng nghệ nhằm tiết kiệm thời gian gia công sản phẩm; - Thay đổi sơ đồ bố trí chuyền may sản phẩm nhằm rút ngắn mặt sản xuất giảm thiểu thới gian quãng đƣờng di chuyển bán thành phẩm chuyền may sản phẩm; - Cải tiến thao tác may công nhân: loại bỏ thao tác thừa nhằm giảm thời gian chế tạo sản phẩm công đoạn cải tiến Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học Phƣơng pháp nghiên cứu: Phƣơng pháp nghiên cứu: Trong nghiên cứu này, tác giả sử dụng phƣơng pháp nghiên cứu thực nghiệm cho nội dung: ảnh hƣởng yếu tố: quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm; sơ đồ bố trí chuyền may thao tác may công nhân, đến suất lao động Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học Tổng thời gian gia công = 22.7 giây; Năng suất lao động /giờ = 158 sản phẩm; Bƣớc 2: Thay đổi thao tác lấy bán thành phẩm: cầu vai lót thân áo cách lấy đồng thời tay ghép bán thành phẩm vào với đƣa vào chân vịt quy định lại thời gian chế tạo sản phẩm Sau nhập lại vào phần mền GPRO IEES phân tích đƣợc bảng mơ tả thao tác thực hện: Bảng 3.3: Bảng phân tích thao tác may cầu vai công nhân sau cải tiến TT Code OM2T PB15 OMP15 MH1A Mô tả TMU Giây 77 2.8 15 0.5 50 1.8 May đoạn giữ đầu đƣờng may 18 0.6 AAPT5 So mép điều chỉnh thân cầu vai 35 1.3 GC5 Xếp ly giữ lại 14 0.5 X12A May qua ly vừa may vừa điều chỉnh 43.91 1.6 AAPT5 So mép điều chỉnh thân cầu vai 35 1.3 X25A May đến gần ly thứ 68.73 2.5 10 AAPT5 So mép, điều chỉnh thân cầu vai 35 1.3 Lấy lót cầu vai thân sau tay ghép lại với điều chỉnh Đƣa cầu vai vào chân vịt Lấy cầu vai lần đƣa vào cữ chân vịt điều chỉnh Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 63 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học 11 GC5 Xếp ly giữ lại 14 0.5 12 X17A May hết cầu vai 53.45 1.9 13 DP2H Đƣa thân sau 43 1.5 14 E Kiểm tra 0.3 Tổng 509.1 18.3 Tổng TMU (có hao phí) 606.9 21.8 Tổng thời gian gia công = 21,8 giây; Năng suất lao động /giờ = 165 sản phẩm; - Bƣớc 3: Báo cáo Trƣởng phòng nghiên cứu kết phân tích cải tiến cơng đoạn nghiên cứu Sau u cầu trƣởng phịng tổ chức họp phận liên quan: cán quản lý, kiểm hóa, giáo viên đào tạo + Cán quản lý: trực dõi hỗ trợ trình cải tiến + Kiểm hóa: kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật + Giáo viên đào tạo: trực tiếp hƣớng dẫn công nhân thao tác cải tiến - Bƣớc 4: Công nhân (thợ điều động): trực tiếp may sản phẩm theo hƣớng dẫn giáo viên Nhân viên kiểm hóa: kiểm tra, ghi lại số sản phẩm đạt chất lƣợng - Bƣớc 5: Tiến hành bấm giờ: - Luận văn tiến hành bấm cho 05 công nhân thực công đoạn may chắp cầu vai Kết đƣợc tính bảng dƣới đây: Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 64 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học Bảng 3.4: Bảng kết bấm công đoạn may chắp cầu vai Mục Thời gian hoàn tiêu thành Công thời nhân gian/ sản Thời gian Năng suất suất trung bình hồn TB/1 Hiệu (%) thành phẩm 21.8 25 23.4 22 23.46 153.4 93 21.8 24 23 22.5 23.16 155.4 94 21.8 24.8 22.5 23 23.43 153.6 93 21.8 25.1 23 22.2 23.43 153.6 93 21.8 24.5 23.5 22.5 23.5 153.2 93 - Bƣớc 6: Tổng hợp báo cáo kết cho trƣởng phòng chất lƣợng số lƣợng đạt công nhân kiểm tra - Bƣớc 7: Đề xuất cải tiến đƣợc áp dụng vào tổ may xí nghiệp may - Triển khai ứng dụng cách cho giáo viên trực tiếp hƣớng dẫn công nhân thao tác, kết hợp với cán kiểm hóa kiểm tra trực tiếp sản phẩm may xong - Bƣớc 8: + Áp dụng cho công nhân may tuần để nghiên cứu kết cải tiến + Kiểm tra kết khơng có vấn đề gì, suất lao động tăng nhƣ dự kiến đề xuất áp dụng cho đơn vị lại Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 65 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học THAO TÁC CHẮP CẦU VAI LY THAO TÁC CHẮP CẦU VAI LY CẠNH CỮ (TRƢỚC CẢI TIẾN) CẠNH CỮ (SAU CẢI TIẾN) Hình 3.3: Thao tác may chắp cầu vai áo sơ mi nam 3.3.2 Cải tiến thay đổi thao tác công nhân áp dụng công đoạn may vào ba cổ - Bƣớc 1: Nghiên cứu công đoạn may vào ba cổ: Quay video công đoạn may cầu vai sau nhập vào phần mền GPRO IEES phân tích đƣợc bảng mơ tả thao tác thực hện: Bảng 3.5: Bảng phân tích thao tác may vào ba cổ công nhân trƣớc cải tiến TT Code OM2T15 OMP15 Mô tả TMU Lấy chân cổ lần+ lót ghép vào lúc để xuống điều chỉnh Lấy mẫu đặt vào đầu chân cổ điều chỉnh đƣa vào chân vịt Giây 73 2.6 50 1.8 E Điều chỉnh mẫu khớp với đầu chân cổ 14 0.5 X4C May đầu chân cổ đồng thời vít cần gạt 111 4.0 PA15 Đƣa mẫu 0.2 DP1H GB5 Lấy cổ đƣa vào lần lót chân cổ điều chỉnh Điều chỉnh ba cổ với Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 66 24 0.9 0.3 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học X15A FSNF 10 AA2P 11 X15A May đoạn sống chân cổ vừa may vừa điều chỉnh 56.45 2.0 Lật chân cổ lần lên 25 0.9 Đƣa cổ vào so mép điều chỉnh ba 60 2.2 May đoạn sống chân cổ vừa may vừa điều chỉnh 12 FSNF5 Điều chỉnh 13 X4A May tiếp đoạn 4cm 56.45 2.0 18 0.6 31.33 1.1 14 FSNF Lật chân cổ lần 25 0.9 15 AAPT15 So mép điều chỉnh cổ chân cổ lót 35 1.3 16 AAPT15 Đƣa chân cổ vào 35 1.3 17 X21B May tiếp đến cạnh vát cổ 121 4.4 18 OMP15 Lấy mẫu đặt vào đầu chân cổ điều chỉnh 50 1.8 19 X4A May chân cổ đồng thời vít cần gạt 58 2.1 20 DP1H Đƣa cổ đồng thời để mẫu 24 0.9 21 E Kiểm tra 0.3 887.23 31.9 1018 36.6 Tổng Tổng TMU (có hao phí) Tổng thời gian gia công = 36,6 giây; Năng suất lao động /giờ = 99 sản phẩm; Bƣớc 2: Tiến hành quay video công đoạn vào ba cổ 02 tổ sản xuất khác xí nghiệp làm tài liệu tham khảo Bƣớc 3: Thay đổi thao tác may sản phẩm: may không dừng lại nhiều lần để lật sản phẩm lên để kiểm tra: Sau nhập lại vào phần mền GPRO IEES phân tích đƣợc bảng mơ tả thao Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 67 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học tác thực hện: Bảng 3.6: Bảng phân tích thao tác may vào ba cổ công nhân sau cải tiến TT Mơ tả Code Lấy chân cổ lần+ lót ghép vào TMU Giây 73 2.6 50 1.8 OM2T15 OMP15 X4C May đầu chân cổ đồng thời vít cần gạt 46.33 1.7 PA15 Đƣa mẫu 0.2 OMP115 55 2.0 PA5 0.1 X40C 112.3 4.0 OMP15 50 1.8 X4B May cân cổ đồng thời vít cần gạt 35.33 1.3 10 DP1H Đƣa cổ đồng thời để mẫu 24 0.9 11 E Kiểm tra 0.3 Tổng 461.9 16.6 Tổng TMU (có hao phí) 561.9 20.2 lúc để xuống điều chỉnh Lấy mẫu đặt vào đầu chân cổ điều chỉnh đƣa vào chân vịt Lấy cổ đƣa vào lần lót chân cổ điều chỉnh Đƣa cữ vào May hết sống chân cổ vừa may vừa điều chỉnh Lấy mẫu đặt vào đầu chân cổ điều chỉnh đồng thời gạt cữ Tổng thời gian gia công = 20,2 giây; Năng suất lao động /giờ = 178 sản phẩm; - Bƣớc 4: Nhân viên phòng nghiên cứu trực tiếp may thử sản phẩm theo thao tác phân tích Vì cơng đoạn khó địi hỏi tay nghề cao nên phải kiểm tra kỹ lƣỡng trƣớc báo cáo câp quản lý để áp dụng Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 68 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học - Bƣớc 5: Báo cáo Trƣởng ca sản xuất kết phân tích cải tiến cơng đoạn nghiên cứu Sau yêu cầu họp phận liên quan: cán quản lý, kiểm hóa, giáo viên đào tạo + Cán quản lý: trực dõi hỗ trợ trình cải tiến + Kiểm hóa: kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật + Giáo viên đào tạo: trực tiếp hƣớng dẫn công nhân thao tác cải tiến - Bƣớc 6: Công nhân (thợ điều động): trực tiếp may sản phẩm theo hƣớng dẫn giáo viên Nhân viên kiểm hóa: kiểm tra, ghi lại số sản phẩm đạt chất lƣợng - Bƣớc 7: Tiến hành bấm giờ: - Bấm 07 công nhân Bảng 3.7: Bảng kết bấm công đoạn may vào ba cổ Mục tiêu Công thời nhân gian/ sản Thời gian hoàn thành Thời gian Năng Hiệu suất suất trung bình hồn TB/1 (%) thành phẩm 20.2 22 21.9 21 21.63 166.4 93 20.2 24 22 23 23.00 156.5 88 20.2 25 23.7 22.8 23.83 151.0 85 20.2 25.5 23 22.2 23.57 152.8 86 20.2 24.5 23 22.5 23.33 154.3 87 20.2 26 25 23 24.67 145.9 82 20.2 27 25 24 25.33 142.1 80 - Bƣớc 8: Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 69 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học Báo cáo kết cho trƣởng phòng nghiên cứu phòng kiểm tra chất lƣợng sản phẩm chất lƣợng số lƣợng đạt từ 80% trở lên công nhân kiểm tra - Bƣớc 9: Đề xuất áp dụng vào tổ xí nghiệp may - Giáo viên trực tiếp hƣớng dẫn công nhân thao tác, kết hợp với cán kiểm hóa kiểm tra trực tiếp sản phẩm may xong - Bƣớc 10: + Áp dụng cho công nhân may tuần để nghiên cứu kết cải tiến + Kiểm tra kết khơng có vấn đề gì, suất lao động tăng nhƣ dự kiến đề xuất áp dụng cho đơn vị lại Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 70 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học THAO TÁC MAY VÀO BA LÁ THAO TÁC MAY VÀO BA LÁ CỔ (TRƢỚC CẢI TIẾN) CỔ (SAU CẢI TIẾN) Hình 3.3: Thao tác may may vào ba cổ áo sơ mi nam Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 71 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học Bảng 3.8: Thời gian gia cơng sản phẩm: Thời STT MƠ TẢ CÔNG ĐOẠN gian cũ (giây) Thời Thời gian Ghi gian tiết kiệm (giây) Giây % Quay cổ thƣờng (có gia cố) uni dao xén 0% 17 17 Sửa lộn cổ 18.2 18.2 0% Diễu cổ 0.5cm 12.8 12.8 0% Đặt mẫu sửa chân cổ uni 6 0% Ghim mo cổ 3.7 3.7 0% Bọc chân cổ 0.5cm dựng dính 7.5 7.5 0% Sửa sống chân cổ lần 3.2 3.2 0% Vào ba chân cổ cữ 36.6 20.2 -16 -45% Sửa lộn chân cổ + sửa chân 13 13 0% Chặn chân cổ đầu tròn 0.1cm 0% 10 đến đƣờng bọc 11.9 11.9 11 Làm dấu cổ máy 3.7 3.7 0% 12 Bọc bác tay dựng dính 8.3 8.3 0% 22.4 22.4 Quay bác tay tròn uni 13 dao xén Sửa lộn bác tay tròn nhỏ 14 (dao xén) 15 15 15 Diễu bác tay tròn 14 14 16 Thùa khuyết bác tay 7.5 7.5 0% 0% 0% Đính cúc bác tay (đính dầy 17 =10') 9.3 9.3 18 Là thép tay to sòi nhọn (bằng 12.1 12.1 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 72 0% Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học máy) May cặp thép tay cữ gập 19 đầu, cắt đầu thép 20 21 19.5 19.5 May thép tay to sòi nhọn uni 26 26 Thùa khuyết thép tay 7.8 7.8 0% 0% Đính cúc thép tay máy 22 thƣờng 8.5 8.5 23 May mí nẹp cúc (cữ) 11.8 11.8 0% 24 May nẹp khuyết sửa đầu nẹp 18 18 0% Là dính dựng, sửa nẹp khuyết 13 13 0% 25 May mí miệng túi cữ sắt 5.2 5.2 0% 26 Là túi đáy tròn 15.2 15.2 0% Dán túi tròn uni chặn // 0% 27 tam giác 22 22 28 Ghim nhãn sƣờn 4.9 4.9 0% Đếm viết số tổ 2.5 2.5 0% LD Dán nhãn cầu vai cạnh 29 + nhặt 13.1 13.1 30 Chắp cầu vai ly cạnh (cữ) 22.7 21.8 -1 0% -4% Khớp thân + sửa họng cổ + 31 sửa XQ má gấu 9.8 9.8 32 Thùa khuyết nẹp 13 13 Chắp vai (cữ) cầu vai ko 33 21.3 21.3 34 Tra mí cổ đặt cỡ 51.7 51.7 Tra tay máy kim tự 35 động 32.1 32.1 36 Đè tay vơ xoả máy 28.5 28.5 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 73 0% 0% 0% 0% Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học kim TD 37 Sƣờn ống dài tay 32.9 32.9 42 42 23.7 23.7 2 0% Tra bác tay xếp ly uni + dùi 38 thép May gấu (5ly + 6ly) sƣờn 0% 0% 0% 39 ống đuôi tôm 40 Sửa sƣờn gấu 41 Thùa khuyết chân cổ 3.9 3.9 0% 42 Đính cúc chân cổ máy thƣờng 3.8 3.8 0% 43 Đính cúc nẹp + DT phải 16.3 16.3 693.4 676.1 -17.3 -2.5% Tổng thời gian gia công sản phẩm Nhận xét: Trong phạm vi luận văn tiến hành nghiên cứu cải tiến thao tác công đoạn: may chắp cầu vai may vào ba cổ Kết cho thấy thời gian gia công công đoạn may cầu vai tiết kiệm đƣợc 0,9 giây công đoạn may vào ba cổ tiết kiệm 16,4 giây; Thời gian gia công sản phẩm giảm 17,3 giây tƣơng ứng suất tăng: 41 sản phẩm 1ca sản xuất Nhƣ việc cải tiến thao tác có ý nghĩa cơng việc rút ngắn thời gian gia công sản phẩm nhằm tăng suất lao động Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 74 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học KẾT LUẬN Sau hoàn thành đề tài“ Nghiên cứu đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thương hiệu May 10” cho phép rút kết luận sau: Năng suất lao động chuyền may phụ thuộc vào nhiều yếu tố nhƣ nguyên vật liệu, trang thiết bị nhà xƣởng, tay nghề cơng nhân, quy trình cơng nghệ, quản lý sản xuất Cải tiến quy trình cơng nghệ gia công sản phẩm rút ngắn tổng thời gian gia công sản phẩm 693 giây Thay đổi cách bố trí chuyền giảm đƣợc chiều dài đƣờng bán thành phẩm 3,3m, giảm 12,8% diện tích mặt chuyền Nghiên cứu loại bỏ thao tác thừa công đoạn may chắp cầu vai may vào ba cổ tiết kiệm đƣợc 17,3 giây chế tạo sản phẩm Năng suất lao động tổng công ty May 10 đƣợc cải thiện qua năm, suất lao động 1618sp/ ca sản xuất, tổng thời gian gia công sản phẩm 676s Việc cải tiến qui trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm, thay đổi bố trí mặt chuyền, loại bỏ thao tác thừa làm tăng suất lao động chuyền may số xí nghiệp may thuộc Tổng cơng ty May 10 Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 75 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Nghiên cứu cải tiến công tác quản lý lao động để tăng suất lao động Tổng công ty May 10 Nghiên cứu xây dựng liệu thao tác chuẩn cho nguyên công gia công sản phẩm sơ mi nam Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 76 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May Trƣờng đại học Bách Khoa Hà Nội Luận văn thạc sĩ khoa học TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình cơng nghệ may- trƣờng cao đẳng nghề Long biên Tài liệu kỹ thuật áo sơ mi nam – Tổng công ty May 10 Tài liệu phân tích thao tác- Phịng nghiên cứu- tổ chức sản xuất – Tổng công ty May 10 Tài liệu yếu tố ảnh hƣởng đến suất lao động- Trƣờng đại học kinh tế quốc dân Giáo trình thiết kế cơng nghệ- Trƣờng cao đẳng nghề Bắc Nam Võ Phƣớc Tấn – Phạm Nhất Chi Mai (2005): Giáo trình Quản lý chất lƣợng trang phục; NXB Lao động xã hội, thành phố Hồ Chí Minh Võ Phƣớc Tấn- Bùi Thị Cẩm Loan- Nguyễn Thị Thanh Trúc (2006) – Giáo trình Cơng nghệ may, NXB Thống kê Nguyễn Thị Phƣơng (2014) , Đồ án tốt nghiệp đại học Bách Khoa Hà Nội “ Áp dụng công cụ cải tiến Lean Six Sigma nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may công ty Hanes Brands Inc nhà máy Hưng Yên” Vũ Thị Nhự (2014), Luận văn thạc sỹ kỹ thuật “ Nghiên cứu giải pháp cải thiện thao tác tốc độ làm việc người công nhân may nhằm nâng cao suất lao động” Các trang web: http://www.baomoi.com/Nang-suat-lao-dong-tang-cao-nho-ap-dung-he-thongquan-ly-IEES/c/17091120.epi http://tatthanh.com.vn/tin-tuc/thuong-hieu-la-gi-khai-niem-thuong-hieu.htm http://thuonghieuinternet.vn/yeu-to-cau-thanh-gia-tri-thuong-hieu/ http://www.nangsuatchatluong-quangtri.org.vn/news.aspx?newsid=1030 http://voer.edu.vn/m/cac-yeu-to-anh-huong-den-nang-suat-lao-dong/6f0f864e Họ tên hv: Lƣu Thu Trang 77 Ngành: Công nghệ Vật liệu Dệt May ... Đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thƣơng hiệu May 10 2.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu - Đối tƣợng nghiên cứu: Sản phẩm áo. .. cứu đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm áo sơ mi nam thương hiệu May 10? ?? Với mục đích nghiên cứu Họ tên hv: Lƣu Thu Trang Ngành: Công nghệ. .. sơ mi May 10 (mã 06.15) Xí nghiệp may 5- Tổng cơng ty May 10, để nghiên cứu đề xuất số giải pháp cải tiến công nghệ nhằm nâng cao suất lao động dây chuyền may sản phẩm - Phạm vi nghiên cứu: nghiên

Ngày đăng: 28/02/2021, 13:32

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan