PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH CÔNG TÁC TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG TẠI NHÀ MÁY XI MĂNG LƯU XÁ

PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH CÔNG TÁC TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG TẠI NHÀ MÁY XI MĂNG LƯU XÁ I. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XI MĂNG LƯU XÁ 1. Lịch sử hình thành và phát triển của Nhà máy Nhà máy xi măng Lưu Xá là đơn vị trực thuộc Công ty Vật liệu Xây dựng được thành lập tư fngày 01 tháng 08 năm 1995 theo Quyết định số 342/XLII- TCLĐ ngày 01/08/1995 của Giám đốc Công ty xây lắp II (nay là Công ty Vật liệu xây dựng). Nhà máy xi măng Lưu Xá có trụ sở đặt tại phường Phú Xá, cách thành phố Thái Nguyên về phía nam khoảng 4km. Nhà máy xi măng Lưu Xá có đầy đủ tư cách pháp nhân, có con dấu riêng, có tài khoản đặt tại ngân hàng công thương và ngân hàng đầu tư phát triển Thái Nguyên. Với tổng số vốn đầu tư ban đầu là 36 tỷ đồng, nhà máy lắp đặt dây chuyền sản xuất xi măng lò đứng, sản phẩm sản xuất ra là xi măng PCB30 theo tiêu chuẩn TCVN62601997. Qua quá trình xây dựng, lắp đặt và chạy thử từ ngày 01/08/1995 đến ngày 01/10/1995, nhà máy chính thức đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh. Thực hiện chủ trương sắp xếp lại các đơn vị thành viên của Tổng Công ty Thép Việt Nam theo Quyết định số 693/QĐ-HĐQT ngày 15/4/1997 của Tổng Công ty Thép Việt Nam về việc sáp nhập xí nghiệp Vật liệu xây dựng vào Nhà máy xi măng Lưu Xá đã nâng tổng số tài sản cố định lên gần 40 tỷ đồng và số lao động lên hơn 500 người. Ngày 08/8/2000 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp ra quyết định số 47/QĐ-BCN về việc thành lập Công ty Vật liệu xây dựng thuộc Tổng công ty xây dựng Công nghiệp Việt Nam, kể từ đó đến nay Nhà máy xi măng Lưu Xá là một doanh nghiệp trực thuộc Công ty vật liệu xây dựng. Tổng giá trị sản lượng của nhà máy hàng năm chiếm 20% tổng giá trị sản lượng của công ty. Lực lượng lao động của nhà máy chiếm tới 15% trong toàn công ty. Riêng chỉ tiêu lợi nhuận của nhà máy chiếm 30% lợi nhuận của toàn công ty. Năm 2003 nhà máy đã trả được vốn vay đầu tư xây dựng nhà máy. Ngày 11 tháng 12 năm 2001 nhà máy được cấp chứng chỉ quản lý chất lượng ISO9001-2000. Năm 1997 đạt công suất thiết kế: 60.000 tấn/năm Công suất hiện tại của nhà máy: 80.000 tấn/năm Là doanh nghiệp loại vừa với tổng số 570 cán bộ công nhân viên. Tổng số vốn: Năm 2003: 4.423.280.430 đồng; Năm 2004: 3.966.260.812 đồng. 2. Lĩnh vực sản xuất kinh doanh, công nghệ, kết cấu sản xuất và cơ cấu tổ chức quản lý 2.1. Lĩnh vực sản xuất kinh doanh Nhà máy xi măng Lưu Xá là một doanh nghiệp nhà nước, được hạch toán độc lập có giấy phép đăng ký kinh doanh số 313587, số tài khoản giao dịch 710A-00012 tại ngân hàng công thương Thái Nguyên. Lĩnh vực sản xuất kinh doanh của nhà máy là sản xuất vật liệu xây dựng. 2.2. Hàng hoá hiện tại nhà máy đang kinh doanh Nhà máy chuyên sản xuất xi măng PCB 30 theo tiêu chuẩn 6260:1997. Sản phẩm xi măng của nhà máy phục vụ trong lĩnh vực xây dựng dân dụng và công nghiệp như sản xuất tấm lợp. Hiện nay sản phẩm của nhà máy đã được tiêu thụ rộng rãi trên nhiều tỉnh phía Bắc. 2.3. Công nghệ sản xuất của sản phẩm xi măng Quy trình công nghệ của Nhà máy xi măng Lưu Xá được tóm tắt theo sơ đồ sau: Đá vôi, đất sét, than Đập, sấy, nghiền Bột liệu sống Lò nung Clinke Clinke Nghiền xi măng Xi măng thành phẩm Phụ gia (thạch cao, xỉ) Phụ gia (quặng sát, barit) Sơ đồ 1 Sơ đồ công nghệ sản xuất xi măng (Nguồn: Phòng KT-CN) * Nội dung cơ bản của bước công việc trong quy trình công nghệ + Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, đồng nhất sơ bộ và nghiền liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất xi măng là đá vôi, đất sét. Các chất phụ gia điều chỉnh thành phần hoá của phối liệu và trợ giúp cho quá trình tạo khoáng clinke gồm quặng sắt, quặng barit. Nhiên liệu dùng trong công nghệ nung luyện clinke là than cám. Các nguyên nhiên liệu trên được giao công sơ bộ đạt độ ẩm và kích thước theo yêu cầu sau đó đưa vào các silô chứa. Sau đó nguyên nhiên liệu, phụ gia được đưa vào máy nghiền chu trình kín. Bột liệu nghiền được chuyển lên phân ly. Bột liệu mịn được đưa vào các silô chứa. + Công đoạn nung luyện clinke: Hỗn hợp bột phối liệu đồng nhất được vít định lượng đưa lên máy trộn ẩm và đưa đến máy vê viên thành viên kích thước từ 5-12mm, sau đó đưa vòlò nung. Quá trình gia nhiệt trong lò nung tạo cho hỗn hợp bột liệu thực hiện các phản ứng lý hoá để hình thành clinke. Clinke được chuyển vò ủ trong các silô chứa. + Công đoạn nghiền xi măng và đóng bao Clinke cùng thạch cao và phụ gia hoạt tính được định lượng qua cân băng điện tử theo đơn nghiền đưa vào máy nghiền bi chu trình kín, sau đó được đưa lên máy phân ly. Bột xi măng đạt độ mịn theo yêu cầu kỹ thuật được chuyển vào các silô chứa xi măng và được đóng bao qua các máy đóng bao. Xi măng đóng bao được xếp thành lô, qua kiểm tra đạt yêu cầu mới được nhập kho. * Đánh giá về công nghệ - Ưu điểm: + Quy trình công nghệ khép kín. + Yêu cầu trình độ công nhân thấp, tận dụng được lực lượng lao động tại địa phương. + Tận dụng được nguyên vật liệu của địa phương như: quặng sắt, xỉ lò cao… của Công ty gang thép Thái Nguyên. - Nhược điểm: + Chất lượng sản phẩm xi măng mức ổn định không cao + Hàm lượng vôi tự do trong xi măng cao ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. + Nồng độ bụi thải ra môi trường nhiều gây ô nhiễm môi trường. + Lò nung clinke hay sự cố gây mất an toàn cho công nhân vận hành lò. 2.4. Hình thức tổ chức sản xuất của nhà máy Nhà máy xi măng Lưu Xá là doanh nghiệp sản xuất xi măng có hình thức tổ chức sản xuất chuyên môn hóa theo sản phẩm. * Nhận xét: + Quá trình sản xuất nhà máy tiến hành liên tục trong suốt cả năm không gián đoạn, làm việc 24 giờ trong một ngày, 7 ngày trong một tuần, 52 tuần trong năm, chỉ sản xuất một loại sản phẩm xi măng. Thiết bị được lắp đặt theo dây chuyền sản xuất làm cho dòng di chuyển của sản phẩm có tính chất thẳng dòng. + Máy móc thiết bị và tổ hợp sản xuất được trang bị chỉ để sản xuất sản phẩm clinke và xi măng, vì vậy hệ thống sản xuất không có tính linh hoạt cho sản xuất sản phẩm khác. + Để hạn chế sản phẩm tồn đọng trong quá trình sản xuất và khơi thông dòng chuyển sản phẩm trong quá trình sản xuất, cân bằng năng suất của các thiết bị và các công đoạn sản xuất đòi hỏi nhà quản lý phải bám sát chỉ đạo sản xuất sát sao. + Có các thiết bị tự động hoá quá trình vận chuyển nội bộ nên giá thành sản phẩm thấp, chất lượng sản phẩm ổn định, ít phế phẩm. 2.5. Kết cấu sản xuất của doanh nghiệp Kho NV PX nguyên liệu PX lò nung PX thành phẩm Kho T.Phẩm Phòng C.nghệ PX Bao bì Bộ phận sản xuất phụ trợ Bộ phận sản xuất chính Sơ đồ 2 Kết cấu sản xuất (Nguồn: Phòng KH-KT) - Bộ phận sản xuất chính: PX nguyên liệu, PX Lò nung, PX thành phẩm. - Bộ phận sản xuất phụ trợ: phòng công nghệ, PX bao bì. - Mối quan hệ giữa các phân xưởng: + PX Nguyên liệu: sản xuất bột liệu và cấp bột liệu cho PX Lò nung + PX Lò nung: sản xuất clinke và cấp clinke cho PX Thành phẩm + PX Thành phẩm: Nghiền clinke và phụ gia tạo ra xi măng và đóng bao + PX Bao bì: sản xuất vỏ bao xi măng cấp cho PX Thành phẩm + Phòng Côngnghệ phục vụ cho bộ phận sản xuất chính. * Nhận xét: - Ưu điểm: GIÁM ĐỐC P. Giám đốc sản xuất P. Giám đốc cơ điện PhòngKH-KT PhòngT.trường PhòngTC-HC PhòngTC-KT Phòng KT-Công nghệ Phân xưởngN.liệu Phân xưởngLò nung Phân xưởngT.phẩm Phân xưởngBao bì Tổ chức sản xuất trong dây chuyền sản xuất đơn giản, chu kỳ sản xuất ngắn, chuyên môn hoá lao động sâu, trình độ tay nghề của người lao động thấp, năng suất lao động cao, nhà máy tiết kiệm được chi phí tiền lương trực tiếp. Các phân xưởng bố trí tổ sửa chữa cơ khí, chủ động bảo dưỡng định kỳ và giải quyết sự cố nhỏ đột xuất của thiết bị. - Nhược điểm: Quản lý kỹ thuật phức tạp. + Sửa chữa lớn phải điều động nhân lực sửa chữa các phân xưởng khác, quản lý phức tạp, hiệu quả không cao. + Quản lý, bố trí sắp xếp, tạo công ăn việc làm đảm bảo thu nhập cho tổ sửa chữa rất khó khăn, đòi hỏi quản đốc phân xưởng năng động trong công tác quản lý. 2.6. Cơ cấu tổ chức bộ máy của nhà máy * Mô hình tổ chức cơ cấu bộ máy quản lý Sơ đồ 3 Sơ đồ tổ chức của nhà máy (Nguồn: Phòng TC-HC) * Chức năng nhiệm vụ cơ bản của bộ máy quản lý - Ban lãnh đạo + Giám đốc: Phụ trách chung, chịu trách nhiệm trước cấp trên và Nhà nước về hiệu quả sản xuất kinh doanh của nhà máy. Là người điều hành sản xuất kinh doanh của nhà máy đảm bảo hiệu quả và đúng pháp luật. Chỉ đạo xây dựng tổ chức thực hiện kế hoạch sản xuất, kỹ thuật lao động, đời sống xã hội, thực hiện công tác kiểm soát, kiểm tra sản xuất, xây dựng thực hiện tiết kiệm trong sản xuất kinh doanh, phấn đấu hạ giá thành sản phẩm, đồng thời tổ chức thực hiện các quy chế của công ty và trực tiếp chỉ đạo các mặt kế hoạch sản xuất kinh doanh. + Phó giám đốc cơ điện: Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về chất lượng hoạt động của máy móc thiết bị trong nhà máy. Hàng tháng, báo cáo với Giám đốc về tình trạng thiết bị của nhà máy. + Phó giám đốc sản xuất: Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về chất lượng sản phẩm. Hàng tháng, báo cáo với Giám đốc tình hình chất lượng sản phẩm. - Các phòng ban: + Phòng kế hoạch - kỹ thuật: Lập kế hoạch và tổ chức bảo dưỡng sửa chữa thiết bị. Kiểm soát việc thực hiện các hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng thiết bị. Lập hồ sơ lý lịch theo dõi tình trạng thiết bị, ghi sổ nhật ký hàng ngày. Bảo đảm sửa chữa kịp thời những hư hỏng phát sinh trong quá trình sản xuất. Nghiên cứu đề xuất những giải pháp kỹ thuật, hợp lý hoá sản xuất để nâng cao hiệu quả hoạt động của máy móc thiết bị. Lập kế hoạch sản xuất trong từng thời kỳ. Lên phương án, theo dõi đôn đốc việc thực hiện kế hoạch. Xây dựng kế hoạch cân đối vật tư, nguyên, nhiên liệu. Bảo đảm cung ứng cấp phát vật tư kịp thời cho sản xuất. + Phòng kỹ thuật công nghệ: Chỉ đạo công tác kỹ thuật công nghệ trong quá trình sản xuất của nhà máy. Kiểm tra tất cả các loại nguyên, nhiên liệu, vỏ bao dùng cho sản xuất xi măng. Kiểm tra chất lượng xi măng xuất kho. Kiểm tra giám sát việc thực hiện đúng các yêu cầu quy định trong quy trình công nghệ, báo cáo kịp thời với giám đốc hoặc phó giám đốc nhà máy những vấn đề liên quan tới chất lượng sản phẩm. Soát xét các hướng dẫn công việc thao tác công nghệ. + Phòng thị trường: Điều hành các hoạt động bán hàng, theo dõi xi măng trong kho các đại lý bán hàng. Theo dõi các phản ánh, khiếu nại của khách hàng về chất lượng và dịch vụ hàng hoá. Tập hợp các thông tin về thị trường và các đối thủ cạnh tranh. Cùng các đơn vị liên quan giải quyết và theo dõi việc giải quyết các khiếu nại của khách hàng. Theo dõi thanh quyết toán các hợp đồng mua và bán sản phẩm, tổ chức theo dõi và thu hồi công nợ của khách hàng. + Phòng tổ chức hành chính: Tham mưu đề xuất với Giám đốc về công tác nhân sự của nhà máy; Lập kế hoạch, triển khai công tác đào tạo tuyển dụng lao động; Xây dựng định mức lao động, đơn giá tiền lương; Giải quyết các chính sách cho người lao động; Tổ chức phục vụ công tác hành chính, phục vụ ăn ca, y tế, môi trường lao động. + Phòng tài chính kế toán: Ghi chép, tính toán, phản ánh chính xác đầy đủ, kịp thời hoạt động sản xuất kinh doanh của nhà máy theo từng ngày, tháng, quý, năm và lập báo cáo nhằm phục vụ nhu cầu quản lý, giúp Giám đốc trong điều hành quản lý. - Các phân xưởng: Toàn nhà máy có 4 phân xưởng được phân theo từng công đoạn của dây chuyền giúp cho công tác quản lý và kỹ thuật sản xuất được tiện lợi, tập trung. + Phân xưởng nguyên liệu: Tổ chức gia công, chế biến nguyên nhiên liệu phục vụ cho sản xuất: Đá vôi, than, quặng sắt, barit… Sấy phụ gia nghiền xi măng, tổ chức nghiền bột phế liệu. + Phân xưởng lò nung: Tiếp nhận bột liệu, tổ chức vê viên, nung luyện clinke, đập clinke đưa vào các silô chứa. + Phân xưởng thành phẩm: Tổ chức gia công, chế biến nguyên liệu phục vụ nghiền xi măng: thạch cao, xỉ… Tổ chức nghiền, đảo đồng nhất, đóng bao, bốc xi măng lên phương tiện vận tải. + Phân xưởng bao bì: Tổ chức sản xuất vỏ bao cho nhà máy theo kế hoạch. * Nhận xét: Bộ máy của nhà máy được xây dựng cơ cấu theo kiểu trực tuyến - chức năng, đứng đầu là Giám đốc nhà máy, giúp việc cho giám đốc là 02 phó giám đốc và 05 phòng chức năng chỉ đạo trực tiếp xuống 04 phân xưởng. Cơ cấu tổ chức trên đạt được sự thống nhất trong mệnh lệnh, tuân thủ theo nguyên tắc chế độ 1 thủ trưởng, phân công nhiệm vụ cụ thể, rõ ràng, phân quyền cho các phó giám đốc và các quản đốc phân xưởng để chỉ huy kịp thời đúng chức năng, chuyên môn, không chồng chéo, đảm bảo chuyên sâu về nghiệp vụ, có cơ sở căn cứ cho việc ra quyết đinh, hướng dẫn thực hiện các quyết định, do đó nâng cao chất lượng quản lý, giảm bớt gánh nặng cho giám đốc. Phân bố chức năng của nhà máy theo kiểu cơ cấu này là phù hợp với đặc điểm của nhà máy. 3. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh và tình hình tài chính của doanh nghiệp 3.1. Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh là bản báo cáo tài chính phản ánh tóm lược các khoản doanh thu, chi phí và kết quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong một thời kỳ nhất định. Dưới đây là bảng tổng kết báo cáo kết quả sản xuất kinh doanh năm 2004 và năm 2005 của Nhà máy. [...]... nhận xét tình hình tài chính của doanh nghiệp Trên cơ sở phân tích khái quát tình hình tài chính của nhà máy, thể hiện bằng việc phân tích tình hình biến động kết quả hoạt động kinh doanh, tình hình phân bổ vốn và nguồn vốn có thể rút ra một số nhận xét sau: + Quy mô của tài sản của nhà máy không tăng, các khoản nợ có chiều hướng giảm, nhưng vẫn còn chiếm tỷ trọng lớn, tình hình đầu tư của nhà máy còn... khoản viện nợ hiện hành đến hạn/quá hạn do lượng tiền quá ít II PHÂN TÍCH CÔNG TÁC TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG CỦA NHÀ MÁY 1 Tình hình lao động của nhà máy 1.1 Số lượng, chất lượng lao động Lao động là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất kinh doanh Đảm bảo đủ số lượng và chất lượng lao động là điều cơ bản quyết định sự thành công của mọi hoạt động của nhà máy Nó là yếu tố quyết định đến kết quả sản xuất... tổng quát tình hình tài sản của doanh nghiệp tại một thời điểm nhất định dưới hình thái tiền tệ theo giá trị nguồn hình thành tài sản Thông qua bảng cân đối kế toán của Nhà máy giúp ta đi sâu vào phân tích đánh giá tình hình tài chính của Nhà máy Bảng 2: Bảng cân đối kế toán Đơn vị tính: đồng Chỉ tiêu Ngày 31/12/2004 Ngày 31/12/2005 Chênh lệch Số tiền Tài sản A Tài sản lưu động Tỷ trọng % Số tiền Tỷ... hiện tổng quỹ lương kế hoạch Nhà máy xi măng Lưu Xá xác định quỹ lương kế hoạch có cơ sở khoa học theo các văn bản hướng dẫn của Nhà nước, quỹ tiền lương kế hoạch của nhà máy được xác định trên cơ sở: + Hệ số lương phụ cấp bình quân theo danh nghĩa + Hệ số phụ cấp bình quân + Lao động định biên phụ thuộc vào kế hoạch sản xuất và tiêu thụ của nhà máy, kế hoạch sản xuất của nhà máy tương đối tốt, được xây... phép Đơn vị Người Công Công Công Công Công Công Công 2005 539 Tỷ lệ % 16.396 2.695 13.701 1534 673 12,6 5,5 6 7 8 9 IV Nghỉ thai sản Nghỉ hội họp, học tập Nghỉ ốm Nghỉ tai nạn lao động Số ngày làm việc thực tế BQ 1 tháng theo Công Công Công Công Công 80 427 294 60 12.167 V chế độ (3-4) Số ngày làm việc thực tế BQ 1 tháng trong Công năm VI Số ngày làm việc thực tế BQ 1 tháng trong Công 12.167 năm (IV+V)... chiếm 12%, chủ yếu bố trí vào công tác quản lý tại các phòng ban, phân xưởng + Cao đẳng, trung cấp: chiếm tỷ lệ 10,2%, chủ yếu làm công tác chuyên môn tại các phònng ban, phân xưởng + Công nhân kỹ thuật, sơ cấp: Do đặc thù của nhà máy đội ngũ công nhân kỹ thuật, sơ cấp chiếm tỷ lệ cao hơn so với lực lượng khác Năm 2004 chiếm 48,8%; năm 2005 chiếm 51% bố trí làm việc tại các phân xưởng sản xuất chính (PX... tiếp và phụ trợ Quỹ tiền thưởng từ quỹ lương để lại cuối năm Tổng cộng 7.309.936 127.895.404 615.981.663 III CÁC HÌNH THỨC TRẢ LƯƠNG TẠI NHÀ MÁY 1 Trả lương cho bộ phận trực tiếp Nhà máy áp dụng hình thức trả lương theo sản phẩm tập thể kết hợp với hình thức trả lương theo thời gian 1.1 Trả lương cho các phân xưởng * Trả lương của công nhân trực tiếp sản xuất ở các phân xưởng (phân xưởng nguyên liệu,... sở hữu của nhà máy có xu hướng tăng nhưng vẫn còn chiếm tỷ trọng thấp so với tổng nguồn vốn, điều đó cho thấy việc đầu tư của nhà máy phụ thuộc, thiếu chủ động + Tỷ suất thanh toán nhanh, tỷ suất thanh toán vốn lưu động của nhà máy còn thấp, điều đó thể hiện nhà máy còn gặp nhiều khó khăn trong thanh toán Nhà máy cần có sự điều chỉnh để tăng khả năng thanh toán + Tổng lợi nhuận của nhà máy do tổng... của phân xưởng lò nung là: Lđb = 32.760 công: 312 công/ người= 128 người Tổng hợp tất cả lao động của toàn nhà máy ta được số lao động định biên cần xác định Lđb năm 2005 là 638 người Bảng 7: Tổng hợp lao động định biên của nhà máy năm 2005 TT I 1 2 3 4 II III Chỉ tiêu Khối trực tiếp SX Nghiền bột liệu Nung clinke Nghiền xi măng Vỏ bao Khối gián tiếp Khối phụ trợ Cộng Đơn Sản lượng Công Tổng ngày Công. .. đồng 2.4 Phương pháp xác định quỹ tiền lương thực hiện 2.4.1 Xác định tổng quỹ lương thực hiện cả năm 2005 của nhà máy Căn cứ vào đơn giá tiền lương trên 1000 đồng doanh thu được Công ty vật liệu xây dựng phê duyệt ở đầu kỳ kế hoạch, căn cứ vào kết quả sản xuất kinh doanh cụ thể là doanh thu đạt được, cuối năm phòng Tổ chức hành chính nhà máy xác định quỹ tiền lương thực hiện theo công thức sau: Vth . PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH CÔNG TÁC TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG TẠI NHÀ MÁY XI MĂNG LƯU XÁ I. GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY XI MĂNG LƯU XÁ 1. Lịch sử hình. đến hạn/quá hạn do lượng tiền quá ít. II. PHÂN TÍCH CÔNG TÁC TIỀN LƯƠNG, TIỀN THƯỞNG CỦA NHÀ MÁY 1. Tình hình lao động của nhà máy 1.1. Số lượng, chất lượng