Đang tải... (xem toàn văn)
Bài giảng Quản trị tác nghiệp - Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu và quản trị hàng dự trữ giúp sinh viên hiểu rõ về hoạt động dự trữ và lập kế hoạch nguyên vật liệu; nắm rõ và có khả năng ứng dụng các phương pháp và kỹ thuật quản trị hàng dự trữ và lập kế hoạch nguyên vật liệu.
Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ BÀI HOẠCH ĐỊNH NHU CẦU NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ QUẢN TRỊ HÀNG DỰ TRỮ Hướng dẫn học Để học tốt này, sinh viên cần tham khảo phương pháp học sau: Học lịch trình mơn học theo tuần, làm luyện tập đầy đủ tham gia thảo luận diễn đàn Đọc tài liệu: Giáo trình Quản trị tác nghiệp – Trường Đại học Kinh tế quốc dân Sinh viên làm việc theo nhóm trao đổi với giảng viên trực tiếp lớp học qua email Trang Web môn học Nội dung Thực chất, nội dung vai trò hàng dự trữ; Các phương pháp quản trị hàng dự trữ; Thực chất hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu; Kỹ thuật lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu Mục tiêu Giúp sinh viên hiểu rõ hoạt động dự trữ lập kế hoạch nguyên vật liệu; Nắm rõ có khả ứng dụng phương pháp kỹ thuật quản trị hàng dự trữ lập kế hoạch nguyên vật liệu 98 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Tình dẫn nhập Hàng dự trữ Amazon Khi triển khai hoạt động kinh doanh mang tính cách mạng vào năm 1995, trang web Amazon.com dự định phát triển thành doanh nghiệp bán lẻ “ảo”- khơng có hàng tồn kho, khơng có kho chứa hàng, khơng có chi phí dự trữ - mà cần hệ thống máy tính có nhiệm vụ nhận đơn hàng ủy quyền cho doanh nghiệp khác hồn thành đơn hàng Tuy nhiên thứ không diễn suôn sẻ đơn giản Hiện tại, Amazon lưu trữ kho hàng triệu mặt hàng (70% mặt hàng xung quanh nước Mỹ 30% Châu Âu) cần gấp đôi mặt tòa nhà Empire State Vậy lại tồn hàng dự trữ doanh nghiệp? QTTN_Bai6_v1.0013111214 99 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ 6.1 Quản trị hàng dự trữ 6.1.1 Thực chất, vai trò hàng dự trữ 6.1.1.1 Quan niệm dự trữ hàng dự trữ Hàng dự trữ số lượng hàng hoá tạo kinh doanh nhằm đáp ứng cho nhu cầu tương lai Hàng dự trữ thường chiếm tỷ trọng lớn tài sản doanh nghiệp (thông thường chiếm 40 - 50%) Chính vậy, việc quản lý, kiểm sốt tốt hàng dự trữ có ý nghĩa vơ quan trọng, góp phần đảm bảo cho q trình sản xuất tiến hành liên tục, có hiệu Hàng dự trữ bao gồm nguyên vật liệu, sản phẩm dở dang, thành phẩm dự trữ… tuỳ theo loại hình doanh nghiệp mà có dạng hàng dự trữ khác Chẳng hạn ngân hàng có phương pháp tiêu chuẩn riêng để kiểm soát đánh giá mức tồn quỹ tiên mặt; bệnh viện có phương pháp để kiểm sát nguồn máu, thuốc men; xí nghiệp may có phương pháp kiểm tra lượng nguyên vật liệu dự trữ Đối với doanh nghiệp hoạt động lĩnh vực dịch vụ, hàng dự trự chủ yếu dụng cụ, phụ tùng phương tiện vật chất - kỹ thuật dùng vào hoạt động Đối với lĩnh vực thương mại, doanh nghiệp mua bán kiếm lời, hàng dự trữ họ chủ yếu hàng mua hàng chuẩn bị chuyển đến tay người tiêu dùng Đối với lĩnh vực sản xuất, sản phẩm trải qua trình chế biến để biến dầu vào nguyên vật liệu thành sản phẩm đầu nên hàng dự trữ bao gồm nguyên vật liệu, bán thành phẩm dây chuyền thành phẩm cuối Trong lĩnh vực người ta phân lại hàng dự trữ thành loại: Tồn kho nguyên vật liệu/bộ phận cấu thành Tồn kho sản phẩm dở dang Tồn kho sản phẩm hoàn chỉnh Tồn kho mặt hàng linh tinh khác để phục vụ sản xuất Bản thân vấn đề dự trữ ln có hai mặt trái ngược nhau, người bán hàng mong muốn có nhiều hàng dự trữ để khách hàng đợi lâu Nhân viên phụ trách sản xuất mong muốn có mức dự trữ nguyên vật liệu lớn để dễ dàng lập kế hoạch sản xuất Tuy nhiên phận tài mong muốn mức tồn kho nhất, hàng tồn kho thường chiếm tỷ trọng lớn tài sản doanh nghiệp, mức tồn kho nhiều khiến chi phí tăng cao, mức rủi ro lớn Vì doanh nghiệp phải tìm cách xác định mức độ cân lượng hàng dự trữ phục vụ sản xuất, phục vụ tốt yêu cầu khách hàng có chi phí dự trữ mức tối ưu Trong quản trị dự trữ thường đề cập đến loại chi phí có liên quan sau đây: Chi phí mua hàng: Là chi phí tính từ khối lượng hàng đơn hàng giá mua đơn vị Chi phí hưởng giảm giá mua lúc với số lượng lớn 100 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Chi phí đặt hàng: Là tồn chi phí có liên quan đến việc thiết lập đơn hàng Nó bao gồm chi phí tìm nguồn hàng, chi phí chuẩn bị, chi phí vận chuyển, chi phí giao nhận hàng, kiểm tra sai sót, nhập kho, chi phí hành khác Chi phí lưu kho: Là chi phí phát sinh thực hoạt động dự trữ Nó bao gồm chi phí: o Chi phí hội: hàng dự trữ vốn đầu tư khơng dùng vào mục đích khác lãi suất trả ngân hàng tồn đọng hàng o Chi phí cất giữ: Chi phí thuê địa điểm lưu giữ hàng hố, chi phí hao mịn sở hạ tầng kho bãi, bảo hiểm, chi phí bảo quản o Chi phí lỗi thời, hư hỏng mát: Chi phí lỗi thời phân bổ cho hàng có nhiều rủi ro bị lỗi thời, mà rủi ro cao chi phí lớn Sản phẩm bị hư hỏng, thối để lâu lương thực, hoa quả, sản phẩm tươi sống Chi phí mát chi phí hàng hóa bị lấy cắp, thất đổ vỡ Tổn thất phải bán sản phẩm mua mà không sử dụng (do chuyển hướng sản xuất kinh doanh, chất lượng sản phẩm giảm sút) Chi phí thiếu hàng: tổn thất thiếu hàng gây nên Từ góc độ bán hàng, thiếu hàng cung cấp, khách hàng chuyển sang đặt hàng doanh nghiệp khác Từ góc độ sản xuất, trình sản xuất, thiếu hàng dẫn đến việc ngừng sản xuất đợi nguyên liệu, ứ đọng bán thành phẩm, kéo dài thời gian giao hàng dẫn đến ngưng ca… Khi nghiên cứu quản trị hàng dự trữ, phải giải hai vấn đề là: Lượng đặt hàng tối ưu; 6.1.1.2 Thời điểm đặt hàng vào lúc thích hợp Vai trị hàng dự trữ Trong sản xuất kinh doanh, dự trữ hàng hoá, nguyên vật liệu cần thiết khách quan, trì hàng dự trữ có vai trị sau: Đảm bảo gắn bó, liên kết chặt chẽ khâu, giai đoạn trình sản xuất Khi cung cầu loại hàng dự trữ khơng đặn thời kỳ, việc trì thường xun lượng dự trữ nhằm tích lũy đủ cho thời kỳ cao điểm vấn đề cần thiết Nhờ trì dự trữ, trình sản xuất tiến hành liên tục, tránh thiếu hụt đứt quãng trình sản xuất Đảm bảo kịp thời nhu cầu khách hàng, thời điểm Đây cách tốt để trì tăng số lượng khách hàng doanh nghiệp Trong kinh tế thị trường, việc trì khách hàng khó khăn, ngược lại, để khách hàng dễ Phòng ngừa yếu tố rủi ro sản xuất cung ứng (những lúc máy hỏng nguyên liệu cung cấp chưa kịp thời) Sự thay đổi thời gian sản xuất vận chuyển suốt q trình hoạt động dẫn đến không chắn thời gian đáp ứng đơn hàng Dữ trữ làm giảm tác động biến đổi giúp doanh nghiệp hoạt động cách bình thường QTTN_Bai6_v1.0013111214 101 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Khai thác lợi sản xuất đặt mua với quy mơ lớn Doanh nghiệp hưởng tỷ lệ chiết khấu mua hàng với khối lượng lớn tiết kiệm chi phí đặt hàng Dự tính trước tăng giá tương lai Việc mua hàng trước liên quan đến mua thêm khối lượng sản phẩm mức giá thấp mua mức giá cao tương lai Mua hàng với số lượng lớn cần thiết dẫn đến mức trữ nhiều tăng chi phí dự trữ Tuy nhiên, dự đoán tương lai giá tăng, chi phí việc mua hàng trước bù đắp khoản Đáp ứng nhu cầu khách hàng cách nhanh chóng Nhu cầu khơng phải lúc dự báo xác được, thay đổi yếu tố mùa vụ, tính chu kỳ biến động bất thường xảy dự báo 6.1.2 Các phương pháp quản trị hàng dự trữ 6.1.2.1 Kỹ thuật phân tích ABC Kỹ thuật phân tích ABC đề xuất dựa vào nguyên tắc Pareto (Pareto nhà kinh tế người Ý vào kỷ thứ 19) Ông ta quan sát phát có số người xã hội lại có thu nhập cao cịn lại đa số thu nhập thấp trung bình.Ta thấy cửa hàng bách hóa với nhiều chủng loại sản phẩm phần lớn doanh thu lợi nhuận phụ thuộc vào vài mặt hàng; doanh nghiệp tổ chức số hàng trăm nhân viên có số người có khả sáng tạo thực Quy luật số quan trọng áp dụng vào quản trị hàng dự trữ Kỹ thuật phân tích ABC ngun tắc phân tích hàng hố dự trữ thành nhóm mối quan hệ số lượng giá trị chúng Nguyên tắc cải biến quy luật 80:20 Pareto Khi áp dụng nguyên tắc Pareto cho việc quản lý hàng dự trữ kho, người ta thường chia hàng dự trữ thành nhóm sau: Nhóm A: Bao gồm loại hàng dự trữ có giá tri hàng năm cao nhất, với giá trị từ 70 – 80% so với tổng giá tri hàng dự trữ, mặt số lượng chúng chiếm 15% tổng số hàng dự trữ Nhóm B: Bao gồm loại hàng dự trữ có giá tri hàng năm mức trung bình, với giá trị từ 15% - 25% so với tổng giá tri hàng dự trữ, sản lượng chúng chiếm khoảng 30% tổng số hàng dự trữ Nhóm C: Gồm loại hàng có giá trị hàng năm nhỏ, khoảng 5% tổng giá tri loại hàng dự trữ, nhiên số lượng chúng chiếm khoảng 55~ so với tổng số loại hàng dự trữ Kỹ thuật phân tích ABC cơng tác quản trị hàng dự trữ có tác dụng sau: Thường xuyên kiểm tra kiểm soát hàng đặc biệt kiểm sốt chặt chẽ mặt hàng thuộc nhóm A Việc thiết lập báo cáo xác nhóm A phải thực thường xuyên nhằm đảm bảo khả an toàn sản xuất 102 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Các nguồn vốn dùng mua hàng nhóm A cần phải nhiều so với nhóm C, cần có ưu tiên đầu tư thích đáng vào quản trị nhóm A Nhờ có kỹ thuật phân tích ABC trình độ nhân viên giữ kho tăng lên không ngừng, họ thường xuyên thực chu kỳ kiểm tra, kiểm sốt nhóm hàng Cách tiến hành phương pháp ABC sau: Xác định khối lượng, chủng loại giá trị loại hàng dự trữ; Xác định tỷ lệ % giá trị loại mặt hàng dự trữ; Sắp xếp theo thứ tự giảm dần tỷ lệ % giá trị hàng dự trữ; Đánh số thứ tự từ xuống theo danh sách mặt hàng dự trữ; Xác định tỷ lệ % luỹ kế theo giá trị; Xác định tỷ lệ tích luỹ mặt hàng; Phân loại hàng dự trữ thành nhóm A, B, C Bằng đồ thị, biểu thị tiêu chuẩn nhóm hàng dự trữ theo kỹ thuật phân tích ABC sau: % giá trị hàng dự trữ 100 % Nhóm A 80% Nhóm B 50% Nhóm C 20% 15% 30% 55% % số chủng loại Để minh họa cho vấn đề nêu trên, xét ví dụ sau: Ví dụ 1: Cơng ty A có 10 loại ngun vật liệu dự trữ; số lượng nhu cầu năm, giá mua chi tiết thể bảng sau: QTTN_Bai6_v1.0013111214 Ký hiệu NVL A B C D E G H I K L Nhu cầu năm 3.000 4.000 1.500 6.000 1.000 500 300 600 1.750 2.500 Giá NVL (USD) 50 12 45 10 20 500 1500 20 10 103 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Từ loại số liệu nhu cầu hàng năm, giá đơn vị hàng, giá trị hàng năm, tỷ lệ % loại nguyên vật liệu người ta có ứng dụng nguyên tắc phân tích A, B, C để chia nhóm xếp thành thứ tự ưu tiên bảng đây: Mặt hàng Nhu cầu hàng năm Giá mua đơn vị Giá trị loại mặt hàng % giá trị so với tổng giá trị năm A 3.000 50 15.000 13,8 B 4.000 12 48.000 4,41 C 1.500 45 67.500 6,21 D 6.000 10 60.000 5,52 E 1.000 20 20.000 1,84 G 500 500 250.000 23 H 300 1500 450.000 41,4 I 600 20 12.000 1,1 10 K 1.750 10 17.500 1,61 L 2.500 12.500 1,11 1.087.500 100 Sắp xếp thứ tự ưu tiên Sau xếp lại thứ tự với kỹ thuật phân tích ABC, ta phân loại 10 loại dự trữ thành ba nhóm sau: TT 6.1.2.2 Mặ hàng Giá trị hàng năm % giá trị so với tổng giá trị năm % so với tổng số loại hàng H 450.000 41,4 10 G 250.000 23 20 A 15.000 13,8 30 C 67.500 6,21 40 D 60.000 5,52 50 B 48.000 4,41 60 E 20.000 1,84 70 K 17.500 1,61 80 L 12.500 1,11 90 10 I 12.000 1,1 100 1.087.500 100 Xếp loại A B C Mơ hình đặt hàng kinh tế (EOQ) Mơ hình EOQ - The Basic Economic Order Quantity Model Mơ hình EOQ kỹ thuật kiểm soát dự trữ phổ biến lâu đời nhất, nghiên cứu đê xuất từ năm 1915 ông Ford W Ham, đến ngày nhiều doanh nghiệp sử dụng Kỹ thuật kiểm soát dự trữ theo mơ hình dễ áp dụng, nhiên phải có giả định cho trước, là: o Nhu cầu gần cố định xác định trước o Thời gian từ đặt hàng đến nhận không đổi xác định trước o Khơng cho phép có tượng thiếu hàng 104 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Chi phí đặt hàng cố định, không liên quan đến số lượng hàng đặt khơng có sách triết khấu (giá mua giảm theo lượng bán tăng) o Hạng mục sản phẩm chủng loại đơn nhất, khơng xét đến tình nhiều mặt hàng Với giả định sơ đồ biểu diễn sử dụng dự trữ theo thời gian có dạng sau: o Khối lượng hàng Độ dốc D Q* Q A B C Thời gian Với giả thiết nhu cầu cố định cho D, D giảm dần sử dụng thể độ dốc D Mức tồn kho tối đa Q* sử dụng hết đến mức tồn kho Tồn kho trung bình Q*/2 Nếu ta đặt lần số lượng nhiều số lần đặt hàng giảm chi phí đặt hàng thấp, ngược lại đặt hàng lần với số lượng nhiều chi phí dự trữ tăng Ta cần tìm lượng đặt hàng Q* cho tổng chi phí dự trữ nhỏ Nếu ta gọi D = Lượng nhu cầu nguyên vật liệu năm Q = Lượng đặt hàng lần S = Chi đặt hàng lần H = Chi phí dự trữ nguyên vật liệu năm Thì chi chí lưu trữ kho hàng năm chi phí dự trữ bình qn nhân với số Q H lượng hàng dự trữ Chi phí đặt hàng năm chi phí lần đặt hàng bình quân nhân với số lần D S đặt hàng năm Q Tổng chi phí hàng dự trữ TC = Q D H S Q Để có TC TC'Q = Ta có: TC' = QTTN_Bai6_v1.0013111214 H DS =0 Q2 Q2 = 2DS H 105 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Vậy: Q* = Q 2DS H Từ lượng Q* người ta tính số đơn hàng tối ưu nên đặt năm thời gian trung bình lần đặt hàng năm sau: Số lượng đơn hàng mong muốn năm = D Q* Khoảng cách trung bình lần đặt hàng là: Số ngày làm việc năm T= Số lượng đơn hàng mong muốn Ví dụ Cơng ty An Thịnh có nhu cầu sản phẩm A 3000 sản phẩm/năm với chi phí đặt hàng lần 100$ chi phí dự trữ 10$/sản phẩm/năm Cho biết năm doanh nghiệp sản xuất 300 ngày Vậy ta tính tốn tiêu dự trữ sau: Lượng đặt hàng tối ưu = DS = 245 sản phẩm H Số lượng đơn hàng mong muốn = D = 13 đơn hàng Q* Khoảng cách trung bình lần đặt hàng = Tổng chi phí dự trữ = 300 = 23 ngày 13 HQ SD 10 245 100 3000 = = 2.449$ Q 245 Điểm đặt hàng lại Trong mơ hình dự trữ EOQ giả đinh chờ đến hàng kho hết hàng (mức = 0) tiến hành đặt hàng đặt hàng nhận Tuy nhiên thực tế thời gian lúc đặt hàng nhận hàng dài Số lượng đơn vị hàng đặt Q* đợi đến thời gian T đặt, mà phải đặt thời gian trước để hàng lúc trước dự trữ hết thời điểm T Vì người ta phải xác định điểm đặt hàng lại để tránh tượng thiếu hụt Điểm đặt hàng lại lượng hàng đặt trước lượng sử dụng = vào thời gian vận chuyển đơn hàng để đảm bảo không gián đoạn trình sản xuất Điểm đặt hàng lại (ROP) xác định sau: ROP = d L Trong đó: d nhu cầu tiêu dùng hàng ngày hàng dự trữ d= Nhu cầu sản phẩm năm (D) Số ngày sản xuất năm (N) L thời gian từ đặt hàng đến nhận hàng (thời gian chờ đợi hàng) 106 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Điểm đặt hàng lại (ROP) biểu diễn hình vẽ sau đây: Lượng hàng Q* ROP A L B Thời gian Ví dụ Cơng ty Anh Thịnh có nhu cầu sản phẩm A 3000 sản phẩm/năm với chi phí đặt hàng lần 100$ chi phí dự trữ 10$/sản phẩm/năm, giá sản phẩm 50$ Cho biết năm doanh nghiệp sản xuất 300 ngày, thời gian từ đặt hàng đến hàng đến 10 ngày, điểm đặt hàng lại là: ROP = 6.1.2.3 D × L =100 sản phẩm N Mơ hình sản lượng đặt hàng theo sản xuất POQ (Production Order Quantity Model) Là mơ hình dự trữ ứng dụng lượng hàng đưa đến liên tục sản phẩm vừa tiến hành sản xuất vừa tiến hành sử dụng bán Trong mơ hình EOQ giả định toàn lượng hàng củamột đơn hàng nhận chuyến hàng Tuy nhiên có trường hợp doanh nghiệp nhận hàng thời gian định Trong trường hợp người ta phải tìm kiếm mơ hình đặt hàng khác với EOQ Mơ hình POQ thích hợp cho hoạt động sản xuất kinh doanh người đặt hàng nên gọi mơ hình sản lượng đặt hàng theo sản xuất Mơ hình áp dụng trường hợp lượng hàng đưa đến cách liên tục, hàng tích lũy dần lượng đặt hàng tập kết hết Mơ hình áp dụng trường hợp doanh nghiệp vừa sản xuất vừa bán doanh nghiệp tự sản xuất lấy vật tư để dùng Trong trường hợp này, phải quan tâm đến mức sản xuất hàng ngày nhà sản xuất mức cung ứng nhà cung ứng Trong mô hình giả thuyết khác giống mơ hình EOQ, điểm khác biệt hàng đưa đến làm nhiều lần nhu cầu sử dụng hàng ngày phải nhỏ mức cung ứng để tránh tượng thiếu hụt Bằng phương pháp giống EOQ ta xác định đựoc sản lượng tối ưu Q* Gọi: p mức sản xuất (mức cung ứng) hàng ngày d nhu cầu sử dụng hàng ngày (d < p) t thời gian sản xuất để có đủ số lượng cho đơn hàng (hoặc thời gian cung ứng) Q sản lượng đơn hàng H chi phí dự trữ cho đơn vị năm QTTN_Bai6_v1.0013111214 107 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Ví dụ: mua 10 sản phẩm giá 5$/sản phẩm, mua từ mua từ 11-49 sản phẩm 4,5$/sản phẩm mua từ 50 sản phẩm trở lên giảm giá 4$/sản phẩm Để tăng doanh số bán hàng, nhiều công ty thường đưa sách giảm giá số lượng mua cao lên Chính sách bán hàng gọi bán hàng khấu trừ theo lượng mua Nếu mua với số lượng lớn hưởng giá thấp Nhưng lượng dự trữ tăng lên đó, chi phí lưu kho tăng Xét mức chi phí đặt hàng lượng đặt hàng tăng lên, dẫn đến chi phí đặt hàng giảm Mục tiêu đặt chọn mức đặt hàng cho tổng chi phí hàng dự trữ hàng năm bé Trường hợp ta áp dụng mơ hình khấu trừ theo số lượng QDM Tổng chi phí hàng dự trữ tính sau: Tổng chi phí hàng dự trữ = Chi phí mua hàng + Chi phí đặt hàng + Chi phí dự trữ D Q S+ H Q TC = Pr D + Để xác định lượng hàng tối ưu đơn hàng, ta tiến hành bước sau đây: Bước Xác định mức sản lượng tối ưu mức khấu trừ Q* = 2DS I Pr Trong đó: Pr giá mua đơn vị hàng hố I tỷ lệ % chi phí dự trữ tính theo giá mua đơn vị hàng hố Bước 2: Điều chỉnh sản lượng đơn hàng không đủ điều kiện lên mức sản lượng phù hợp Ở mức khấu trừ, lượng hàng tính bước thấp không đủ điều kiện để hưởng mức giá khấu trừ, điều chỉnh lượng hàng lên đến mức tối thiểu để hưởng giá khấu trừ Ngược lại, lượng hàng cao điều chỉnh xuống mức tối đa Bước Tính tổng chi phí theo mức sản lượng điều chỉnh Sử dụng cơng thức tính tổng chi phí nêu để tính tốn tổng chi phí cho mức sản lượng xác định bước bước Bước Chọn Q* có tổng chi phí hàng dự trữ thấp xác định bước Ví dụ 5: Nhu cầu máy khoan điện cửa hàng kinh doanh 1.000 cái/năm Chi phí đặt hàng 100$/đơn hàng chi phí lưu kho 40% giá mua Nếu đặt hàng 120 giá khoan điện 78$; đặt hàng từ 120 trở lên, giá giảm xuống cịn 50$/cái Cửa hàng có nên áp dụng mơ hình chiết khấu theo số lượng hay khơng? Bài giải Trước hết cần tính Q* mức giá Q *p (78$)= 1000 100 DS = = 80 sản phẩm 0, 78 I Pr1 Q *p (50$)= DS 1000 100 = = 100 sản phẩm; cần phải điều chỉnh mức sản I Pr2 0, 50 lượng 120 hưởng chiết khấu đặt mua 100 khoan QTTN_Bai6_v1.0013111214 109 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ điện mức giá 50$/cái; sách chiết khấu không áp dụng đơn hàng 120 sản phẩm Sau tính tổng chi phí phương án này: TC1(78$) = Pr1 D + = 1000 78 + Q1* D S + I × Pr1 Q1* 1000 80 100 + 0, 78 = 80.498$ 80 Q2* D TC2(50$) = Pr2 D + * S + I Pr2 Q2 1000 120 100 + 0, 50 = 52.033$ 120 So sánh trường hợp ta thấy phương án có chi phí nhỏ hơn, doanh nghiệp nên đặt mua 120 khoan điện cho lần đặt hàng với giá mua chiết khấu 50$ Ví dụ Một bệnh viện lớn sử dụng 500 bình ơxy năm Chi phí lần đặt hàng bình quân 15$/đơn hàng Chi phí dự trữ chiếm 20% giá mua Gần cơng ty hưởng chế độ mua hàng nhà sản xuất theo phương pháp khấu trừ theo số lượng, cụ thể sau: Giá thông thường 48$/chiếc Với lượng mua từ 50 - 99, giá 47$/chiếc Với lượng mua từ 100 trở lên, giá 45$/chiếc Vậy lượng đặt hàng tối ưu bao nhiêu? Bước 1: Xác định Q* theo mức giá: = 1000 50 + Q1* = (2000) (48) = 79 (0,2) (15) Q*2 = (2000) (47) = 80 (0,2) (15) Q3* = (2000) (45) = 82 (0,2) (15) Bước 2: Xác định lượng đặt hàng điều chỉnh Q* theo mức khấu trừ Với Q1* = 79 chiếc, nằm vùng áp dụng giá 47$/chiếc từ 50 - 99 chiếc, nên phải điều chỉnh lượng mua xuống mức tối đa trường hợp mua với khối lượng thông thường 49 với mức giá 48$/chiếc yêu cầu nhà cung cấp bán với mức giá 47$ khối lượng mua 79 chiếc.Giả sử trường hợp bệnh viện mua với khối lượng Q1* = 79 chiếc/1 đơn hàng Với Q2* = 80 chiếc, nằm vùng áp dụng giá 47$/chiếc từ 50 - 99 nên không cần điều chỉnh Lượng đặt hàng trường hợp Q2* = 80 chiếc/1 đơn hàng 110 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Với Q3* = 82 chiếc, thấp mức áp dụng giá khấu trừ 45$ nên ta phải điều chỉnh Lượng đặt hàng điều chỉnh Q3* = 100 chiếc/1 đơn hàng Bước 3: Xác định tổng chi phí hàng dự trữ TC1 = (47) (2000) + 2000 79 15 + (0,2) (47) = 96.759 $ 79 TC2 = (47) (2000) + 2000 80 15 + (0,2) (47) = 94.751 $ 80 2000 100 15 + (0,2) (45) = 90.750 $ 100 Bước 4: Lựa chọn lượng đặt hàng tối ưu TC3 = (45) (2000) + So sánh tổng chi phí hàng dự trữ ta thấy mức Q3* = 1000 mức đặt hàng tối ưu cho lần đặt hàng (tổng chi phí hàng dự trữ nhỏ nhất) đặt hàng theo giá 45$/chiếc tốt 6.2 Hoạch định nguyên vật liệu 6.2.1 Thực chất vai trò hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 6.2.1.1 Khái niệm hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Nguyên vật liệu yếu tố đầu vào đặc biệt quan trọng doanh nghiệp Việc hoạch định xác quản lý tốt nguồn nguyên vật liệu góp phần đảm bảo sản xuất diễn nhịp nhàng, ổn định, thỏa mãn nhu cầu khách hàng thời điểm biện pháp quan trọng giảm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm Đối với doanh nghiệp sản xuất, đặc biệt doanh nghiệp sản xuất nhiều chủng loại sản phẩm việc xác định nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu ảnh hưởng nhiều đến chi phí sản xuất Để sản xuất loại sản phẩm lại đòi hỏi phải có số lượng chi tiết, phận nguyên vật liệu đa dạng, nhiều chủng loại khác Thêm vào đó, lượng nguyên vật liệu cần sử dụng vào thời điểm khác không cố định Vì vậy, việc lập kế hoạch xác nhu cầu nguyên liệu, khối lượng thời điểm vấn đề khơng đơn giản, địi hỏi nhà quản trị phải tính tốn cho ngun vật liệu phải đầy đủ, kịp thời với chi phí nhỏ Trong quản trị hàng dự trữ người ta thường hay nói đến dạng nhu cầu nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc, nhu cầu độc lập nhu cầu sản phẩm cuối chi tiết, phận khách hàng đặt, xác định thông qua công tác dự báo dựa đơn hàng Trong đó, nhu cầu phụ thuộc nhu cầu tạo từ nhu cầu độc lập, tính tốn từ q trình phân tích sản phẩm thành phận, chi tiết nguyên vật liệu Vì việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu việc lập kế hoạch nhu cầu phụ thuộc Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu nội dung quản trị sản xuất xây dựng sở trợ giúp kỹ thuật máy tính phát đưa vào sử dụng QTTN_Bai6_v1.0013111214 111 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ lần Mỹ vào năm 70 Cách tiếp cận MRP xác định lượng dự trữ nguyên vật liệu, chi tiết phận nhỏ nhất, không cần dự trữ nhiều, cần sản xuất có Điều địi hỏi phải lập kế hoạch xác, chặt chẽ loại vật tư, chi tiết nguyên liệu Người ta sử dụng kỹ thuật máy tính để trì đơn đặt hàng lịch sản xuất nguyên vật liệu dự trữ cho thời điểm cần thiết Nhờ mở rộng ứng dụng máy tính vào hoạt động quản lý sản xuất, phương pháp MRP giúp cho doanh nghiệp thực cơng tác lập kế hoạch xác chặt chẽ theo dõi loại vật tư, nguyên liệu xác, nhanh chóng thuận tiện hơn, giảm nhẹ cơng việc tính tốn hàng ngày cập nhật thông tin thường xuyên, đảm bảo cung cấp số lượng thời điểm cần đáp ứng Phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tỏ có hiệu quả, khơng ngừng hồn thiện mở rộng ứng dụng sang lĩnh vực hoạt động khác doanh nghiệp Một số phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu chủ yếu là: MRP(Material Requirement Planning) hay gọi MRP I mục đích lập kế hoạch sản xuất khơng xét đến lực sản xuất, coi lực sản xuất doanh nghiệp vô hạn MRP II (Material Resource Planning) đời cuối năm 70 sở MRP I có điều chỉnh cách đưa biến số lực sản xuất doanh nghiệp vào mơ hình MRP III: phát triển MRP II cách đưa chương trình phần mềm chuyên dụng cho số loại hình doanh nghiệp với mục đích kiểm sốt tồn nguồn lực doanh nghiệp kế hoạch hóa sản xuất Qua ứng dụng triển khai thực tế người ta thấy lợi ích MRP sau: Đáp ứng nhu cầu nguyên vật liệu thời điểm, khối lượng giảm thời gian chờ đợi Giảm thiểu lượng dự trữ mà không làm ảnh hưởng đến mức độ đáp ứng phục vụ khách hàng Nâng cao khả sử dụng cách tối ưu phương tiện vật chất lao động Tạo thỏa mãn niềm tin tưởng cho khách hàng Tạo điều kiện cho phận phối hợp chặt chẽ, thống với nhau, phát huy tổng hợp khả sản xuất doanh nghiệp Tăng hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh 6.2.1.2 Các yêu cầu ứng dụng MRP Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu đem lại lợi ích lớn việc giảm mức dự trữ q trình chế biến, mặt khác trì, đảm bảo đầy đủ nhu cầu nguyên vật liệu thời điểm Để MRP có hiệu cần thực yêu cầu điều kiện sau: Có chương trình phần mềm MRP đủ hệ thống máy tính để tính tốn lưu trữ thơng tin 112 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Đào tạo cho đội ngũ cán hiểu rõ MRP có khả ứng dụng Nắm vững lịch trình sản xuất đảm bảo xác liên tục cập nhật lịch trình sản xuất Lịch trình sản xuất cho biết thời điểm, khối lượng chủng loại sản phẩm chi tiết cuối cần có Số liệu lấy từ đơn đặt hàng, dự báo yêu cầu kho hàng để dự trữ theo mùa vụ Có hệ thống danh mục nguyên vật liệu Bảng danh mục nguyên vật liệu danh sách tất phận, chi tiết, nguyên vật liệu để tạo sản phẩm chi tiết cuối Mỗi loại sản phẩm có bảng danh mục nguyên vật liệu riêng Có hệ thống hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu hồn chỉnh Đây hồ sơ lưu trữ thơng tin tình hình chi tiết, phận, nguyên vật liệu tổng nhu cầu, lượng tiếp nhận theo tiến độ dự trữ sẵn có Ngồi cịn có thông tin nhà cung ứng, thời gian thực đơn hàng kích cỡ lơ hàng, đơn hàng bị huỷ cố khác… Cũng giống danh mục nguyên vật liệu, hồ sơ dự trữ nguyên vật liệu điều chỉnh cập nhật chẳng hạn thay đổi dự trữ sẵn có, thời gian thực hiện, thời hạn hồn thành Phải đảm bảo xác báo cáo hàng tồn kho Doanh nghiệp cần đảm bảo báo cáo tồn kho phải xác yếu tố định việc hoạch định lượng vật liệu xác Biết thời gian cần thiết để cung ứng sản xuất nguyên vật liệu phân bổ thời gian cho phận cấu thành Các nhà quản trị cần nắm vững thời điểm người tiêu dùng cần sản phẩm Từ thời điểm nhà quản trị phải xác định thời gian chờ đợi, di chuyển, xếp, chuẩn bị thực cho phận cấu thành sản phẩm Sau tính tốn phân bổ thời gian phát lệnh sản xuất cung ứng để kịp trả hàng tiến độ 6.2.2 Các bước hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Xây dựng MRP bắt đầu từ lịch trình sản xuất nhu cầu độc lập (sản phẩm cuối cùng) sau chuyển đổi thành nhu cầu phận, chi tiết nguyên liệu cần thiết giai đoạn khác MRP tính số lượng chi tiết, phận giai đoạn cho loại sản phẩm mối quan hệ chặt chẽ với lượng dự trữ có xác định xác thời điểm cần phát đơn hàng lệnh sản xuất loại chi tiết, phận MRP tìm cách xác định mối liên hệ lịch trình sản xuất, đơn đặt hàng, lượng tiếp nhận nhu cầu sản phẩm Mối quan hệ phân tích khoảng thời gian từ sản phẩm đưa vào phân xưởng rời phân xưởng để chuyển sang phận khác Để xuất xưởng sản phẩm ngày ấn định đó, cần phải sản xuất chi tiết, phận đặt mua nguyên vật liệu, linh kiện bên trước thời hạn định Quá trình xác định MRP tiến hành theo bước sau: Bước Phân tích cấu trúc sản phẩm Như đề cập, phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tiến hành dựa việc phân loại nhu cầu thành nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc QTTN_Bai6_v1.0013111214 113 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Nhu cầu độc lập nhu cầu sản phẩm cuối chi tiết phận khách hàng đặt Nhu cầu độc lập xác định thông qua công tác dự báo dựa đơn hàng Nhu cầu phụ thuộc nhu cầu tạo từ nhu cầu độc lập, tính tốn từ q trình phân tích sản phẩm thành phận, chi tiết nguyên vật liệu Để tính tổng nhu cầu phụ thuộc, cần tiến hành phân tích cấu trúc sản phẩm Cách phân tích dùng MRP sử dụng kết cấu hình sản phẩm Mỗi hạng mục kết cấu hình tương ứng với chi tiết phận cấu thành sản phẩm Sử dụng kết cấu hình có đặc điểm sau: o Cấp cấp ứng với sản phẩm cuối Cứ lần phân tích thành phần cấu tạo phận ta lại chuyển từ cấp i sang cấp i+1 o Mối liên hệ sơ đồ kết cấu: Đó đường liên hệ hai phận sơ đồ kết cấu hình Bộ phận gọi phận hợp thành phận phận thành phần Mối liên hệ có ghi kèm theo khoảng thời gian (chu kỳ sản xuất, mua sắm ) hệ số nhân Số lượng loại chi tiết mối liên hệ sơ đồ thể tính phức tạp cấu trúc sản phẩm Sản phẩm phức tạp số chi tiết phận nhiều mối quan hệ chúng lớn Để quản lý theo dõi tính tốn xác loại ngun vật liệu, cần phải sử dụng máy tính để hệ thống hóa, mã hóa chúng theo sơ đồ cấu trúc thiết kế sản phẩm Ví dụ Để sản xuất bàn, người ta mô tả chi tiết sau: Mặt bàn Thanh ngắn Chân bàn Thanh dài Căn vào hình vẽ ta mơ sơ đồ đây, sản phẩm hoàn chỉnh (chiếc bàn) ghi cấp đỉnh Sau phận cần thiết để lắp ráp thành sản phẩm hoàn chỉnh cấp Sau phận lại cấu tạo từ chi tiết khác chi tiết biểu diễn bậc cấp Cứ tiếp diễn để hình thành cấu trúc sản phẩm sau: Cấp Cấp Thanh chân dài (4) 114 Chiếc bàn Bộ khung Mặt bàn (1) (4) Thanh chân ngắn Chân bàn (2) (4) QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Theo nguyên tắc tất phận, chi tiết chuyển cấp thấp Nhờ tiết kiệm thời gian tạo dễ dàng tính tốn Nó cho phép cần tính nhu cầu phận, chi tiết lần xác định mức dự trữ chi tiết, phận cần sớm với sản phẩm cuối cấp cao Bước Xác định tổng nhu cầu nhu cầu thực tế Tổng nhu cầu tổng số lượng dự kiến loại chi tiết nguyên vật liệu giai đoạn mà khơng tính đến dự trữ có Tổng nhu cầu hạng mục cấp lấy lịch trình sản xuất Đối với hạng mục cấp thấp tổng nhu cầu tính lượng đơn hàng phát theo kế hoạch cấp trước nhân với hệ số nhân (nếu có) Nhu cầu thực tế lượng nguyên vật liệu cần thiết khoảng thời gian định xác định sau: Nhu cầu Tổng Dự trữ Dự trữ an Hệ số phế phẩm = + + thực tế nhu cầu có tồn cho phép Trong đó: Dự trữ sẵn có = Lượng tiếp nhận theo tiến độ + Dự trữ cịn lại kì trước Dự trữ sẵn có tổng dự trữ có thời điểm bắt đầu thời kỳ Dự trữ sẵn có theo kế hoạch số lượng dự trữ dự kiến, sử dụng để thỏa mãn nhu cầu sản xuất Lượng tiếp nhận tổng số phận, chi tiết đưa vào sản xuất chưa hoàn thành số lượng đặt hàng mong đợi nhận điểm bắt đầu giai đoạn Đơn hàng phát theo kế hoạch tổng khối lượng dự kiến kế hoạch đặt hàng giai đoạn Lệnh đề nghị phản ánh số lượng cần cung cấp hay sản xuất để thỏa mãn nhu cầu thực Lệnh đề nghị đơn đặt hàng chi tiết, phận mua lệnh sản xuất chúng sản xuất doanh nghiệp Khối lượng hàng hóa thời gian lệnh đề nghị xác định đơn hàng kế hoạch Tùy theo sách đặt hàng đặt theo lơ theo kích cỡ Đặt hàng theo lô số lượng hàng đặt với nhu cầu thực tế Đặt hàng theo kích cỡ số lượng hàng đặt vượt nhu cầu thực cách nhân với lượng cụ thể lượng yêu cầu thời điểm Bất kỳ lượng vượt bổ sung vào dự trữ có giai đoạn Bước Xác định thời gian phát lệnh sản xuất đơn hàng theo nguyên tắc trừ lùi từ thời điểm sản xuất Để cung cấp sản xuất nguyên vật liệu, chi tiết cần tốn thời gian cho chờ đợi, chuẩn bị, bốc dỡ, vận chuyển, xếp sản xuất Đó thời gian phân phối hay thời gian cung cấp, sản xuất phận Do đó, từ thời điểm cần có sản phẩm để đáp ứng nhu cầu khách hàng phải tính ngược lại để xác định khoảng thời gian cần thiết cho chi tiết phận Thời gian phải đặt hàng tự sản QTTN_Bai6_v1.0013111214 115 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ xuất tính cách lấy thời điểm cần có trừ khoảng thời gian cung ứng sản xuất cần thiết đủ để cung cấp lượng hàng yêu cầu Theo ví dụ 7, thời gian cần thiết để cung cấp sản xuất chi tiết phận cho sau: Chi tiết Ký hiệu Cấp sản phẩm Tuần Chiếc bàn A Bộ khung B Mặt bàn C Thanh chân dài E Thanh chân ngắn F Chân bàn G 2 Ta có sơ đồ cấu trúc sản phẩm theo thời gian sau đây: Tuần Tuần Tuần sản xuất E Mua G Tuần Tuần Tuần Lắp ráp B Sản xuất F Lắp ráp bàn Mua C Kết trình hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu, linh kiện thể biểu kế hoạch có dạng sau: Tuần Hạng mục Tổng nhu cầu Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ sẵn có Nhu cầu thực Lượng tiếp nhận đơn đặt hàng theo kế hoạch Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch số lượng chi tiết, nguyên vật liệu mong muốn nhận đầu kì Đối với đặt hàng theo lơ, lượng nguyên vật liệu nhu cầu thực tế Đối với đặt hàng theo kích cỡ, lượng nguyên vật liệu vượt nhu cầu thực tế Lượng nguyên vật liệu vượt nhu cầu thực tế cộng vào lượng dự trữ sẵn có giai đoạn tới Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch khối lượng dự kiến đặt giai đoạn Nó tính lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch có xét tới yếu tố thời gian thực (Thời gian thực khoảng thời gian dự kiến để kết thúc công việc đó) Lượng đơn hàng coi tổng nhu cầu cấp thấp chuỗi sản xuất Ví dụ Một cơng ty sản xuất đồ gỗ nhận hai đơn đặt hàng làm cánh cửa: 150 giao vào tuần thứ 150 vào tuần thứ Mỗi cánh cửa gồm 116 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ gỗ hai khung Các gỗ sản xuất công ty tuần khung gỗ mua với thời gian cung ứng tuần Sau có đầy đủ gỗ khung cửa, cơng ty phải tiến hành lắp ráp cánh cửa tuần Doanh nghiệp có lịch tiếp nhận vào tuần 100 gỗ 50 khung gỗ Hãy xác định số lượng thời gian biểu lượng phát theo đơn hàng kế hoạch để đáp ứng nhu cầu điều kiện sau: Lượng đặt hàng theo nhu cầu thực tế Lượng đặt theo kích cỡ 200 khung gỗ 100 gỗ Bài giải: Đầu tiên cần xác định cấu trúc sản phẩm Cấp Cấp Cánh cửa Khung (2) Thanh gỗ (4) Xác định lịch trình sản xuất, tổng nhu cầu nhu cầu thực tế bảng sau Đối với trường hợp đặt hàng theo nhu cầu thực tế: Tuần Số lượng 200 200 Tuần Tổng nhu cầu Cánh cửa Thời gian lắp ráp tuần 200 200 Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ có 0 0 0 0 Nhu cầu thực 0 0 200 0 200 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 0 200 0 200 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 0 0 200 200 Đối với tổng nhu cầu cách cửa lấy từ lịch trình sản xuất 200 tuần thứ 200 tuần thứ Dự trữ có lượng tiếp nhận theo tiến độ khơng có nên nhu cầu thực tế tổng nhu cầu Đối với đặt hàng theo nhu cầu thực tế lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch nhu cầu thực tế Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch phải lùi lại tuần QTTN_Bai6_v1.0013111214 117 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Tuần Thời gian cung ứng tuần 40 Tổng nhu cầu Khung cửa Lượng tiếp nhận theo tiến độ 40 10 100 100 100 Dự trữ có 0 0 Nhu cầu thực 0 300 0 400 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 300 0 400 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 300 0 400 0 Tổng nhu cầu khung cửa lượng đơn hàng phát theo kế hoạch cánh cửa nhân với hệ số nhân Lượng tiếp nhận theo tiến độ tuần 100 khung cửa, dự trữ có tuần 100 khung cửa Nhu cầu thực tế 400 - 100 = 300 lượng đơn hàng phát theo kế hoạch phải lùi lại tuần Đối với gỗ xét đơn hàng 200 cánh cửa cần phải có 800 gỗ vào đầu tuần thứ Ở có 50 gỗ dự trữ nên nhu cầu thực 800 - 50 = 750 Ta phải phát đơn hàng theo kế hoạch vào đầu tuần thứ lịch sản xuất đầu tuần thứ Tuần Tổng nhu cầu Thanh gỗ Thời gian cung ứng tuần 800 Lượng tiếp nhận theo tiến độ 800 50 Dự trữ có 50 50 50 0 0 Nhu cầu thực 0 750 0 800 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 750 0 800 0 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 750 0 800 0 Đặt hàng theo kích cỡ: Tuần Tổng nhu cầu Cánh cửa Thời gian lắp ráp tuần 118 200 200 Lượng tiếp nhận theo tiến độ Dự trữ có 0 0 0 0 Nhu cầu thực 0 0 200 0 200 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 0 200 0 200 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 0 200 0 200 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Tuần Tổng nhu cầu Khung cửa Thời gian cung ứng tuần 400 Lượng tiếp nhận theo tiến độ 400 100 Dự trữ có 100 100 100 100 100 100 100 Nhu cầu thực 0 300 0 300 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 400 0 400 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 400 0 400 0 Đối với đặt hàng theo kích cỡ, nhu cầu thực tế tuần thứ cần 300 sản phẩm, kích cỡ khung cửa 200, phải đặt lô tuần thứ (độ lớn đơn hàng phải bội số cỡ đơn hàng), lô 200 sản phẩm, phần dư thừa 100 sản phẩm tuần thứ chuyển làm dự trữ có tuần Tương tự tuần thứ đặt thành lô, lô 200 sản phẩm Tuần Tổng nhu cầu Thanh gỗ Thời gian cung ứng tuần Lượng tiếp nhận theo tiến độ 800 800 50 Dự trữ có 50 50 50 50 50 50 50 Nhu cầu thực 0 750 0 750 Lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch 0 800 0 800 Lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 0 800 0 800 0 Cũng tương tự gỗ, nhu cầu thực tế tuần thứ cần 750 sản phẩm, kích cỡ gỗ 100, phải đặt lô tuần thứ 4, lô 100 sản phẩm, phần dư thừa 50 gỗ tuần thứ chuyển làm dự trữ có tuần Tương tự tuần thứ đặt thành lô, lô 100 gỗ QTTN_Bai6_v1.0013111214 119 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Tóm lược cuối Bài học thực chất kết hợp nội dung quản trị hàng dự trữ lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu Phần nội dung quản trị hàng dự trữ nêu lên thực chất vai trò hàng dự trữ Các phương pháp dự trữ mô hình EOQ, mơ hình POQ, mơ hình khấu trừ theo sản lượng, mơ hình phân tích biên Các phương pháp giúp người học biết cách xác định lượng đặt hàng tối ưu để cân loại chi phí dự trữ, thời gian đặt hàng tối ưu, số lần đặt hàng, điểm đặt hàng lại tổng chi phí dự trữ Phần nội dung lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu cần phải nắm rõ thực chất, yêu cầu quy trình hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu Phương pháp MRP giúp cho doanh nghiệp hoạch định cách tương đối xác nhu cầu nguyên vật liệu cho chi phí dự trữ thấp mà đảm bảo cung ứng nguyên vật liệu vào thời điểm cần thiết Để tính tốn nhu cầu ngun vật liệu theo phương pháp MRP cần phải hiểu rõ cấu trúc sản phẩm, xác định xác tổng nhu cầu sản phẩm, nhu cầu thực tế, lượng dự trữ sẵn có, lượng tiếp nhận theo tiến độ, kích cỡ lơ hàng… để từ xác định lượng tiếp nhận đặt hàng theo kế hoạch lượng đơn hàng phát theo kế hoạch 120 QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Câu hỏi ôn tập Dữ trữ gì? Vai trị dự trữ? Trình bày mục tiêu, nhiệm vụ quản trị hàng dự trữ doanh nghiệp Hãy nêu loại chi phí hàng trữ? Hãy trình bày kỹ thuật phân tích ABC quản trị hàng dự trữ Hãy nêu điểm giống khác mơ hình dự trữ EOQ POQ Mơ hình khấu trừ theo số lượng áp dụng trường hợp nào? Vì Mơ hình phân tích cận biên sử dụng xác định lượng đặt hàng tối ưu Trình bày bước thực phương pháp dự trữ khấu trừ theo sản lượng DQM MRP gì? Hãy trình bày yêu cầu để ứng dụng MRP doanh nghiệp 10 Tại phương pháp MRP cần phân tích cấu trúc sản phẩm theo hình cây? Phân biệt nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc? 11 Hãy nêu trình tự thực hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu phương pháp MRP 12 Hãy nêu phương pháp xác định kích cỡ lô hàng? Bài tập Bài Một công ty sản xuất bình cứu hoả có sản lượng 30.000 bình/năm Mỗi bình cứu hoả cần có quai xách Biết chi phí lưu kho 1,5$/quai xách, chi phí cho hoạt động sản xuất 150$, mức độ cung ứng 300 quai/ngày Số ngày làm việc năm 300 ngày Hãy xác định lượng đặt hàng tối ưu? Bài Cửa hàng thiết bị điện Nam Hà có kế hoạch đặt mua máy điều hoà từ nhà cung ứng Điều hoà nhiệt độ sản phẩm có tính mùa vụ cao số lượng hàng bán phụ thuộc nhiều vào tình hình thời tiết Cửa hàng đặt hàng năm lần Mặc dù mức bán hàng thực tế dự đốn xác, qua phân tích mùa bán hàng trước tình hình chung kinh tế cơng ty dự đốn xác suất mức bán hàng sau: Lượng bán dự kiến(chiếc) 800 900 1000 1200 1500 Xác suất 0,2 0,2 0,3 0,2 0,1 Chi phí sản xuất sản phẩm (bao gồm chi phí vận chuyển) 350USD bán cho khách hàng với giá 400USD Tất máy điều hồ khơng bán đến cuối vụ mua lại với giá 300USD Hãy xác định mức dự trữ tối ưu Bài Cửa hàng điện tử có nhu cầu liên tục sản phẩm máy in laze suốt năm dự báo nhu cầu năm 2.500 Chi phí dự trữ 20$/sản phẩm/năm, chi phí đặt hàng 60$/đơn hàng Nhà phân phối cung cấp máy in làm nhiều lần với số lượng trung bình 50 chiếc/lần Thời gian làm việc năm 250 ngày thời gian chờ hàng ngày a Hãy tính lượng dự trữ tối ưu tổng chi phí dự trữ cửa hàng b Xác định điểm đặt hàng lại QTTN_Bai6_v1.0013111214 121 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Bài Cửa hàng ăn uống A có nhu cầu bia chai Hà nội hàng tháng 200 thùng Chi phí lần đặt hàng 10$/lần, chi phí dự trữ hàng 20% giá mua Hãng bia có sách triết khấu sau: Từ đến 99 thùng giá 20$/thùng Từ 100 đến 999 thùng giá 19$/ thùng Từ 10.000 thùng trở lên giá 18$/ thùng Hãy tính lượng đặt hàng tối ưu? Bài Hãy xác định cấp sản phẩm số lượng chi tiết cần thiết để sản xuất 10 sản phẩm Alpha Sơ đồ kết cấu sản phẩm số lượng chi tiết thành phần cho bảng đây: Alpha B(1) C(1) E(1) E(1) F(1) F(1) Để sản xuất sản phẩm Alpha ta cần chi tiết B; chi tiết C; chi tiết D; chi tiết E chi tiết F Bảng cho biết cụ thể số lượng chi tiết nguyên vật liệu để sản xuất 10 sản phẩm Alpha Cấp sản phẩm Mã sản phẩm Số lượng Tổng chi tiết NVL cần thiết 10 sp Alpha 10 B 10 C 30 D 20 E 30 F 30 Bài Có bảng danh sách vật tư theo cấp bậc sau đây: Loại linh kiện Số lượng yêu cầu X 20 A 122 F G B C G A H QTTN_Bai6_v1.0013111214 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Hãy tính tốn lượng vật tư cần phải mua biết linh kiện dự trữ kho sau: X-2; A-10; B-20; C-10; F-20; G-20 H-50 Tỷ lệ hỏng 1%; doanh nghiệp không áp dụng dự trữ an tồn Bài Keebock cơng ty chuyên sản xuất giày thể thao Công ty dự trữ đế giày thể thao cỡ 13 với chi phí dự trữ 25$/đơn vị/năm Chi phí thiết lập đơn hàng 50$/đơn hàng Dự trữ đầu kỳ thời gian từ đặt hàng đến nhận 1tuần Số liệu bảng sau cho biết nhu cầu thực chu kỳ sản xuất Tuần 10 11 Nhu cầu thực tế 35 30 45 10 40 30 30 35 Hãy xác định chi phí công ty Keebock theo phương pháp: a Mô hình EOQ b Mua theo lơ c Cân đối theo giai đoạn phận QTTN_Bai6_v1.0013111214 123 ... 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ 6.1 Quản trị hàng dự trữ 6.1.1 Thực chất, vai trò hàng dự trữ 6.1.1.1 Quan niệm dự trữ hàng dự trữ Hàng dự trữ số lượng hàng hoá tạo... pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu tiến hành dựa việc phân loại nhu cầu thành nhu cầu độc lập nhu cầu phụ thuộc QTTN_Bai6_v1.0013111214 113 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị. .. 500 1500 20 10 103 Bài 6: Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu quản trị hàng dự trữ Từ loại số liệu nhu cầu hàng năm, giá đơn vị hàng, giá trị hàng năm, tỷ lệ % loại nguyên vật liệu người ta có ứng