Ảnh hưởng của xử lý keo nhựa thông đến chất lượng trang sức trên bề mặt gỗ bồ đề

Gỗ là một vật liệu được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới cho nhiều ứng dụng, chẳng hạn như làm cột điện, hàng rào, xây dựng nhà, đồ đạc và bàn ghế. Tuy nhiên, gỗ dễ dàng bị tấn công trong quá trình phục vụ bởi sinh vật phá hoại như nấm và côn trùng.

Công nghiệp rừng ẢNH HƯỞNG CỦA XỬ LÝ KEO NHỰA THÔNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG TRANG SỨC TRÊN BỀ MẶT GỖ BỒ ĐỀ Nguyễn Thị Thanh Hiền1, Đỗ Hữu Tài1 Trường Đại học Lâm nghiệp TÓM TẮT Gỗ vật liệu sử dụng rộng rãi toàn giới cho nhiều ứng dụng, chẳng hạn làm cột điện, hàng rào, xây dựng nhà, đồ đạc bàn ghế Tuy nhiên, gỗ dễ dàng bị công trình phục vụ sinh vật phá hoại nấm trùng Gỗ bảo vệ khỏi công sâu bệnh cách xử lý bảo quản cho gỗ nhiều chất bảo quản khác Nhựa thông sảm phẩm từ thiên nhiên, có đặc tính kỵ nước tốt thân thiện với người Trong nghiên cứu này, gỗ Bồ đề (Styrax tonkinensis Pierre) trước sơn phủ polyurethane (PU), xử lý ngâm tẩm với 1%, 2% 4% dung dịch keo nhựa thông ảnh hưởng keo nhựa thông đến số tiêu chất lượng màng sơn bề mặt gỗ xử lý nghiên cứu Kết cho thấy: sử dụng keo nhựa thông nồng độ từ 1% đến 4% để xử lý ngâm tẩm cho gỗ Bồ đề khơng ảnh hưởng đến khả bám dính khả chịu nhiệt khả chống chịu môi trường axit bazơ màng sơn bề mặt gỗ ngâm tẩm Tuy nhiên, gỗ sau xử lý bảo quản dung dịch keo nhựa thơng có xu hướng làm giảm nhẹ độ bóng màng sơn Khi nồng độ dung dịch keo nhựa thông tăng lên khả bám dính màng sơn có xu hướng giảm nhẹ, nhiên, khơng ảnh hưởng đến khả chống chịu môi trường màng sơn bề mặt gỗ Từ khóa: Chất lượng trang sức, độ bền bám dính, độ bóng bề mặt, gỗ Bồ đề, keo nhựa thông ĐẶT VẤN ĐỀ Gỗ loại vật liệu sử dụng phổ biến làm nguyên liệu xây dựng, làm đồ nội thất đồ gia dụng khác hàng nghìn năm ưu việt dễ sử dụng, cách âm, cách nhiệt tốt, thân thiện với người mơi trường Tuy nhiên, gỗ có nhược điểm dễ bị tác nhân sinh vật phi sinh vật phá hại, đặc biệt gỗ dễ bị cong vênh, nứt nẻ biến đổi kích thước Điều làm giảm phạm vi sử dụng tuổi thọ gỗ Vì vậy, gỗ cần phải xử lý bảo quản để kéo dài thời gian sử dụng gỗ Nhựa thông sảm phẩm từ thiên nhiên, có đặc tính kỵ nước tốt thân thiện với người, nhựa thông dược sử dụng rộng rãi ngành công nghệ giấy làm tác nhân gia keo (Yao Zheng, 2000) Ngồi ra, nhựa thơng sử dụng để làm thuốc ngâm tẩm bảo quản cho gỗ kết cho thấy keo nhựa thông có hiệu lực bảo quản tốt cho gỗ (Nguyen et al., 2012; 2013a 2017) Tuy nhiên, sản phẩm gỗ thường trang sức bề mặt trước đưa vào sử dụng với mục đích 98 nhằm nâng cao giá trị thẩm mỹ giúp bảo vệ cho gỗ trước yếu tố độ ẩm, ánh sáng vi sinh vật hại gỗ… Vậy, chế phẩm bảo quản nói chung keo nhựa thơng nói riêng xử lý ngâm tẩm vào gỗ có ảnh hưởng đến q trình gia cơng hay trang sức sản phẩm gỗ hay không? Đây vấn đề thiết cần quan tâm nghiên cứu Ozdemir cộng (2015) nghiên cứu ảnh hưởng hợp chất bảo quản (CCA, Tanalith E, boric acid, and Immersol aqua) đến tính chất bề mặt màng trang sức gỗ thông, gỗ sồi gỗ hạt dẻ rằng, độ bám dính màng sơn bề mặt gỗ xử lý bảo quản phụ thuộc vào loại gỗ thành phần hóa học hợp chất bảo quản Gỗ xử lý chất bảo quản có nguồn gốc hữu (Immersol aqua) làm giảm khả bám dính màng sơn, lại làm tăng giá trị độ bóng bề mặt sau sơn phủ Nhìn chung, hợp chất bảo quản không ảnh hưởng đến khả chống trầy sước, làm tăng đáng kể cường độ chịu mài mòn màng sơn (Ozdemir et al., 2015) Toker cộng (2009) báo cáo rằng, gỗ Thông trước sơn phủ vecni xử lý hợp chất TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 Công nghiệp rừng borate làm tăng độ cứng độ bóng bề mặt trang sức, lại làm giảm độ bám dính màng trang sức Bề mặt gỗ sơn phủ vecni polyurethane có độ cứng độ bóng bề mặt cao gỗ sơn vecni tổng hợp từ alkyd Tuy nhiên, việc nghiên cứu ảnh hưởng keo nhựa thông đến chất lượng trang sức bề mặt gỗ chưa có báo cáo cơng bố Vì vậy, nghiên cứu chúng tơi sử dụng keo nhựa thông để xử lý ngâm tẩm cho gỗ Bồ đề kiểm tra mức độ ảnh hưởng nhựa thông đến số tiêu chất lượng màng trang sức bề mặt gỗ ngâm tẩm PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Chuẩn bị vật liệu nghiên cứu + Gỗ thí nghiệm: Trong thí nghiệm gỗ Bồ đề (Styrax tonkinensis Piere) lựa chọn theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 3129 để làm mẫu gỗ ngâm tẩm sơn phủ Mẫu gỗ cắt từ gỗ Bồ đề với kích thước mẫu 150 x 100 x 15 mm, ngồi mẫu gỗ với kích thước 20 x 20 x 20 mm chuẩn bị để xác định lượng thấm thuốc + Dung dịch ngâm tẩm: Trong nghiên cứu dung dịch keo nhựa thông chuẩn bị theo bước sau: - Nấu keo: Cho nước cất, Colophan (độ tinh khiết 99%) Natri hydroxit (NaOH, độ tinh khiết 99,8%) (hoặc Natri cacbonat (Na2CO3)) với tỷ lệ phù hợp vào nồi, tiến hành nấu keo Trong trình nấu, sử dụng thiết bị cánh khuấy giúp colophan tan tránh keo sau nấu bị vón cục Q trình nấu liên tục colophan tan hết thu keo nhựa thơng có màu nâu đỏ - Sữa hóa: Sau kết thúc q trình nấu, ngắt nhiệt, tiến hành cho nước vào nồi keo nhựa thông để sữa hóa nhằm tạo dung dịch keo nhựa thơng có màu trắng sữa - Pha lỗng: sau sữa hóa, tiến hành pha lỗng dung dịch keo nhựa thơng với nước để nồng độ keo nhựa thông theo yêu cầu Các hóa chất sử dụng nghiên cứu công ty Tianjin Kermel Chemical Reagent cung cấp + Sơn: Trong nghiên cứu này, sử dụng sơn polyurethane (PU) hai thành phần (gồm sơn lót mã số 612G có hàm lượng khơ 56% sơn bóng mã số 2099 có hàm lượng khơ 52%) chất cứng PU mã số OL17 cung cấp hãng Oseven để sơn phủ cho bề mặt mẫu thí nghiệm 2.2 Phương pháp xử lý gỗ Trước xử lý ngâm tẩm, tất mẫu gỗ đặt vào tủ sấy nhiệt độ 103oC đến khối lượng khơng đổi cân trọng lượng xác đến 0,01g (W1) Sau đó, mẫu gỗ tiến hành xử lý ngâm tẩm với 1%, 2% 4% dung dịch keo nhựa thông phương pháp tẩm áp lực Các bước thực sau: Đầu tiên mẫu đặt vào thùng chứa dung dịch tẩm, tiến hành gia áp đến đạt 0,7 MPa trì áp khoảng Sau mẫu giữ nguyên dung dịch ngâm tẩm khoảng điều kiện áp suất khơng khí Kết thúc q trình tẩm, mẫu gỗ lấy khỏi dung dịch tẩm, lau nhẹ phần dung dịch dư bề mặt mẫu mẫu cân trọng lượng xác đến 0,01g (W2) Lượng thấm dung dịch xử lý xác định theo công thức: R, kg/m = GC  10 V (1) Trong đó, G = W2 - W1 khối lượng tính gam (g) dung dịch xử lý hấp thụ mẫu gỗ, C số gam chất bảo quản có 100 gam dung dịch xử lý, V thể tích mẫu gỗ tẩm (cm3) Tất mẫu gỗ sau xử lý đặt điều kiện khơng khí tuần sau tiến hành kiểm tra tính chất khác 2.3 Phương pháp trang sức bề mặt gỗ Các mẫu gỗ sau xử lý ngâm tẩm mẫu đối chứng (không xử lý) sơn phủ sơn PU hai thành phần, sử dụng phương pháp phun khí nén Q trình sơn tiến hành sau: Trước tiên mẫu gỗ đem xử lý bề mặt, sau tiến hành sơn lót lần Tiếp theo mẫu sấy khô tự nhiên, chà nhám TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 99 Công nghiệp rừng tiếp tục sơn lót lần Sau màng sơn khơ, mẫu gỗ tiếp tục chà nhám tiến hành sơn bóng lần cuối Mẫu gỗ sau sơn bóng đặt điều kiện nhiệt độ độ ẩm khơng khí khoảng tháng để màng sơn khơ tự nhiên ổn định 2.4 Kiểm tra chất lượng màng sơn bề mặt gỗ Để đánh giá mức độ ảnh hưởng việc xử lý keo nhựa thông đến chất lượng bề mặt màng trang sức, mẫu gỗ sau sơn phủ tiến hành kiểm tra tiêu chất lượng màng sơn: - Độ bền bám dính màng sơn kiểm tra phương pháp rạch kẻ ô theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 2409 - Độ bóng màng sơn kiểm tra theo tiêu chuẩn TCVN 2101: 2008 phương pháp quang điện - Độ bền hóa chất màng sơn kiểm tra theo tiêu chuẩn TCVN 9013-2011 - Khả chịu nhiệt màng sơn: nghiên cứu kiểm tra khả chống chịu nhiệt (chén nước chè nóng) màng sơn bề mặt gỗ ngâm tẩm Các bước tiến hành sau: Bước 1: Đánh dấu vị trí bề mặt mẫu cần kiểm tra tính chất Bước 2: Dùng ấm đun nước sơi đổ vào chén đặt lên vị trí đánh dấu bề mặt mẫu Bước 3: Đợi khoảng 10 phút cho chén nước nguội Bước 4: Dùng máy đo độ bóng để kiểm tra độ bóng chỗ để chén nước chè nóng quan sát mắt thường tượng rộp, nứt, bong tróc lỗ rỗ màng sơn mức độ thay đổi màu sắc màng sơn trước sau thử khả chịu nhiệt 2.5 Phương pháp xử lý số liệu Để xác định mức độ ảnh hưởng dung dịch keo nhựa thông đến chất lượng màng trang sức bề mặt gỗ xử lý ngâm tẩm, số liệu thu xử lý theo tiêu thống kê Data Analysis, sử dụng phần mềm Excel KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Lượng thuốc thấm Kết kiểm tra lượng thuốc thấm thể bảng Số liệu bảng ta thấy, khả thẩm thấu dung dịch keo nhựa thông vào gỗ Bồ đề tốt Khi chế độ ngâm tẩm tăng từ 1% keo nhựa thông đến 4% lượng thuốc thấm tăng đều, khơng có thay đổi đáng kể Kết tương đồng với báo cáo công bố trước (Nguyen Li, 2017) Bảng Lượng thuốc thấm vào gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thông Chế độ ngâm tẩm Lượng thấm lý thuyết (Kg/m3) 1% Keo nhựa thông 5,21 2% Keo nhựa thông 10,47 4% Keo nhựa thơng 21,11 3.2 Khả bám dính Kết kiểm tra khả bám dính màng sơn bề mặt gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thơng trình bày hình Kết cho thấy, độ bền bám dính màng sơn PU bề mặt gỗ Bồ đề xử lý nồng độ dung dịch keo nhựa thông màng sơn PU bề mặt gỗ đối chứng (không qua xử lý) đạt cấp độ 1, tương ứng 100 màng sơn vị trí giao vết cắt xuất vết tách nhỏ diện tích ô bị bong < 5% diện tích bề mặt mạng lưới Khi nồng độ keo nhựa thông tăng lên khả bám dính màng sơn có xu hướng giảm xuống Tuy nhiên, mức độ giảm không đáng kể so với mẫu đối chứng mẫu ngâm tẩm với 1% dung dịch keo nhựa thơng có chất lượng bám dính màng sơn tốt Kết TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 Công nghiệp rừng không ảnh hưởng đến độ bền bám dính màng sơn bề mặt gỗ Diện tích màng sơn bong tróc (%) chứng tỏ rằng, gỗ sau xử lý dung dịch keo nhựa thông gần 1.8 1.6 1.4 1.2 0.8 0.6 0.4 0.2 ngâm nước 1% 2% 4% đối chứng Nồng độ dung dịch keo nhựa thơng Hình Khả bám dính màng sơn bề mặt gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thông 3.3 Kết kiểm tra độ bóng Kết kiểm tra độ bóng màng sơn thể hình Qua hình ta thấy, gỗ xử lý ngâm tẩm trước sơn phủ làm giảm độ bóng màng sơn bề mặt gỗ Trong mẫu gỗ không xử lý ngâm tẩm trước sơn (mẫu đối chứng) độ bóng màng sơn trung bình 20,390, mẫu gỗ xử lý ngâm tẩm trước sơn nằm khoảng 10,7 - 14,540 Điều giải thích sau: Khi gỗ xử lý ngâm tẩm trước sơn làm tăng độ xốp bề mặt, từ làm giảm giá trị độ bóng màng sơn (Ozdemir et al., 2015) Tuy nhiên, độ bóng màng sơn bề mặt gỗ xử 0% keo nhựa thơng (ngâm nước) có giá trị thấp so với gỗ xử lý 1% - 4% dung dịch keo nhựa thơng Điều keo nhựa thông thẩm thấu điền đầy vào khoang tế bào dẫn đến phản xạ ánh sáng bề mặt tốt nên có giá trị độ bóng cao Tuy nhiên, nồng độ dung dịch keo nhựa thơng tăng từ 1% - 4% độ bóng màng sơn có su hướng giảm khơng rõ nét Giá trị độ bóng màng sơn cao quan sát mẫu gỗ xử lý 1% dung dịch keo nhựa thơng 25.000 Độ bóng (0) 20.000 15.000 10.000 5.000 000 0% 1% 2% 4% Đối chứng Nồng độ ngâm tẩm Hình Giá trị độ bóng màng sơn bề mặt gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thơng TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 101 Công nghiệp rừng 3.4 Khả chịu nhiệt Kết kiểm tra khả chống chịu nhiệt màng trang sức thể bảng Từ kết bảng cho thấy, độ bóng màng trang sức ngâm tẩm với nước (0%) giảm khoảng 0,8780, tương đương với độ lưu giữ độ bóng đạt 91,94% Tuy nhiên, mẫu gỗ ngâm tẩm với 1% - 4% keo nhựa thơng mức độ giảm độ bóng hơn, độ lưu giữ độ bóng đạt 93,58% - 96,75%, so với mẫu đối chứng (96,48%) khơng có khác biệt đáng kể Kết gợi ý gỗ xử lý keo nhựa thông không ảnh hưởng đến khả chịu nhiệt màng sơn Bảng Khả chịu nhiệt màng sơn bề mặt gỗ xử lý Độ bóng (0) Sau thử Độ chênh lệch (%) Thay đổi màu sắc 0% 10,04 91,94 Khơng rõ Khơng có 1% 13,68 96,75 Khơng rõ Khơng có 2% 9,71 93,82 Khơng rõ Khơng có 4% 10,78 93,58 Khơng rõ Khơng có Đối chứng 21,68 96,48 Khơng rõ Khơng có Chế độ ngâm tẩm 3.5 Khả chống chịu axit Kết kiểm tra khả chống chịu axit màng sơn bề mặt gỗ thể bảng Từ bảng ta thấy, độ bóng màng sơn bề mặt gỗ xử lý ngâm tẩm mẫu gỗ không xử lý (đối chứng) bị giảm sau thử axit Tuy nhiên, khơng có chênh lệch đáng kể độ bền axit màng sơn bề mặt gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thông so với mẫu gỗ đối chứng (không xử lý) hay mẫu ngâm nước (0% keo nhựa thơng) Mặc dù, sau thử axit, độ bóng màng sơn bề mặt gỗ xử lý 1% keo nhựa thơng có giảm so với mẫu gỗ xử Phồng rộp bề mặt lý với 2% 4% keo nhựa thông, nhiên, tỷ số lưu giữ độ bóng màng sơn (Độ chênh lệch) cao 90%, so với tiêu chuẩn chất lượng màng sơn đạt yêu cầu độ bền axit Hơn nữa, quan sát mắt thường không thấy phồng rộp, nứt hay bong tróc thay đổi màu sắc bề mặt mẫu thử Kết chứng tỏ rằng, gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thông không ảnh hưởng đến khả chống chịu axit màng sơn bề mặt gỗ xử lý Khi nồng độ keo nhựa thơng tăng lên khả chịu axit màng sơn có xu hướng tăng lên không đáng kể Bảng Khả chống chịu axit màng sơn bề mặt gỗ xử lý Độ bóng (0) Sau thử Độ chênh lệch (%) Thay đổi màu sắc 0% 10,14 91,12 Khơng rõ Khơng có 1% 10,59 89,79 Khơng rõ Khơng có 2% 10,48 94,11 Khơng rõ Khơng có 4% 12,37 95,13 Khơng rõ Khơng có Đối chứng 22,13 91,52 Khơng rõ Khơng có Chế độ ngâm tẩm 102 Phồng rộp bề mặt TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 Công nghiệp rừng 3.6 Khả chống chịu bazơ Kết kiểm tra khả chống chịu bazơ màng sơn bề mặt gỗ ngâm tẩm thể bảng Kết cho thấy, độ bóng màng sơn bề mặt gỗ ngâm tẩm với nước (0%) bị giảm nhiều nhất, độ lưu giữ độ bóng đạt 91,95% Tuy nhiên, mẫu ngâm tẩm 1%, 2% 4% keo nhựa thơng độ chênh lệch độ bóng màng sơn khoảng 93% - 94,68%, so với mẫu đối chứng giảm không đáng kể Hơn nữa, bề mặt mẫu sau thử khơng có tượng phồng rộp biến đổi màu sắc Kết khẳng định rằng, gỗ ngâm tẩm với 1% - 4% keo nhựa thông không làm ảnh hưởng đến khả chống chịu bazơ màng sơn Bảng Khả chống chịu bazơ màng sơn bề mặt gỗ xử lý Độ bóng (0) Sau thử Độ chênh lệch (%) Thay đổi màu sắc 0% 9,13 91,95 Khơng rõ Khơng có 1% 13,96 93,00 Khơng rõ Khơng có 2% 11,42 95,01 Khơng rõ Khơng có 4% 10,60 94,68 Khơng rõ Khơng có Đối chứng 20,34 95,91 Khơng rõ Khơng có Chế độ ngâm tẩm KẾT LUẬN Sử dụng keo nhựa thông nồng độ từ 1% 4% để xử lý cho gỗ Bồ đề không ảnh hưởng đến khả thẩm thấu hợp chất bảo quản vào gỗ Gỗ Bồ đề xử lý 1% - 4% keo nhựa thông khơng ảnh hưởng đến khả bám dính màng sơn, diện tích phần bong tất mẫu xử lý < 5% Gỗ sau xử lý 1% - 4% dung dịch keo nhựa thơng có xu hướng làm giảm nhẹ độ bóng màng sơn, nhiên, không ảnh hưởng đến khả chống chịu môi trường chịu nhiệt, chịu axit bazơ màng sơn Hơn nữa, nồng độ keo nhựa thông sử dụng nghiên cứu không ảnh hưởng đến khả chống chịu môi trường màng sơn Sử dụng keo nhựa thông làm chất bảo quản để ngâm tẩm cho gỗ vừa an tồn, vừa khơng làm ảnh hưởng đến chất lượng màng trang sức bề mặt gỗ xử lý bảo quản Phồng rộp bề mặt TÀI LIỆU THAM KHẢO X Yao, L Zheng (2000) Development potential of rosin sizing agent, Chemical Technology Market, 10: 21 T.T.H Nguyen, S Li, J Li, T Liang (2013a) Microdistribution and fixation of a rosin-based micronizedcopper preservative in poplar wood, International Biodeterioration & Biodegradation, 83: 63-67 T.T.H Nguyen, J Li, S Li (2012) Effects of water-borne rosin on the fixation and decay resistance of copper-based preservative treated wood, Bioresources, 7(3): 3573-3584 T.T.H Nguyen, S Li (2017) Effects of Rosin Sizing Agent on the Fixation of Boron in Styrax tonkinensis Wood, Advances in Biochemistry, 5(4): 67-72 T Ozdemir, A Temiz, I Aydin (2015) Effect of Wood Preservatives on Surface Properties of Coated Wood, Advances in Materials Science and Engineering, 2015: 1-6 H Toker, E Baysal, H Kesik (2009) Surface characteristics of wood pre-impregnated with borates before varnish coating, Forest products journal, 59(7/8): 43-46 Yanjun Xie, Andreas Krause, Holger Militz, Carsten Mai (2006) Coating performance of finishes on wood modified with an N-methylol compound Progress in Organic Coatings, 57: 291–300 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 103 Công nghiệp rừng EFFECTS OF ROSIN SIZING AGENT TREATMENT ON THE COATING PERFORMANCE OF FINISHES ON Styrax tonkinensis WOOD Nguyen Thi Thanh Hien1, Do Huu Tai1 Vietnam National University of Forestry SUMMARY Wood is a material used widely all over the world for many applications, such as utility poles, fence posts, buildings, furnishings, and decks However, wood is easily attacked during service by destructive biological organisms such as decaying fungi and insects Wood can be protected from attack by pests with preservative treatment of the many different preservatives available for wood Rosin is a natural product, it has a good hydrophobic character, and human-friendly This study used 1%, 2%, and 4% rosin sizing agent solution to impregnate for Styrax tonkinensis (Pierre) wood before coated by Polyurethane (PU), while the effects of rosin sizing agent on some quality criteria of coating film on the treated wood surface were also studied The results showed that using rosin sizing agent in the concentration of 1% to 4% to impregnate for styrax wood does not affect adhesion and heat resistance as well as environmental resistance acids and bases of coating film on the surface of impregnated wood However, wood after being preserved by rosin sizing agent solutions tends to reduce the gloss of coating film, but not significantly When the concentration of rosin increases the adhesion tends to slight decrease, however, it does not affect the environmental resistance of the coating film Keywords: Adhesion, coating performance, gloss, rosin sizing agent, Styrax tonkinensis wood Ngày nhận Ngày phản biện Ngày định đăng 104 : 01/10/2019 : 15/11/2019 : 26/11/2019 TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CƠNG NGHỆ LÂM NGHIỆP SỐ - 2019 ... hưởng keo nhựa thông đến chất lượng trang sức bề mặt gỗ chưa có báo cáo cơng bố Vì vậy, nghiên cứu sử dụng keo nhựa thông để xử lý ngâm tẩm cho gỗ Bồ đề kiểm tra mức độ ảnh hưởng nhựa thông đến. .. LUẬN Sử dụng keo nhựa thông nồng độ từ 1% 4% để xử lý cho gỗ Bồ đề không ảnh hưởng đến khả thẩm thấu hợp chất bảo quản vào gỗ Gỗ Bồ đề xử lý 1% - 4% keo nhựa thông không ảnh hưởng đến khả bám... sơn bề mặt gỗ xử lý dung dịch keo nhựa thông so với mẫu gỗ đối chứng (không xử lý) hay mẫu ngâm nước (0% keo nhựa thông) Mặc dù, sau thử axit, độ bóng màng sơn bề mặt gỗ xử lý 1% keo nhựa thơng