Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 52 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
52
Dung lượng
1,07 MB
Nội dung
Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM BÁO CÁO RÈN NGHỀ NHÀ MÁY BIA VINAKEN Lớp: DH07BQ Niên khóa: 2007 – 2011 Danh sách nhóm: Nguyễn Phi Bằng Lê Hữu Dự Trần Phạm Hòa Hưng Lê Thị Nở Đặng Thành Phước Lê Cường Quốc Đặng Nhân Quyền Nguyễn Ngọc Tin Bùi Thị Ngọc Uyên Tháng 8-2010 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí LỜI CẢM ƠN Chúng em xin chân thành cảm ơn, Ban Chủ Nhiệm khoa Công Nghệ Thực Phẩm trường Đại Học Nơng Lâm TP.HCM, tồn thể thầy truyền đạt kiến thức giúp chúng em có hiểu biết cách tổng quát dây chuyền sản xuất công nghệp thực tế Xin chân thành cảm ơn Ban Giám Đốc Công Ty Bia VINAKEN tồn thể anh chị, cơng ty tạo điều kiện giúp đỡ nhóm chúng em suốt thời gian rèn nghề Tp Hồ Chí Minh, ngày 05 tháng 08 năm 2010 Nhóm thực i Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí LỜI MỞ ĐẦU Được đồng ý Ban Chủ Nhiệm khoa Công Nghệ Thực Phẩm trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM, chúng em tham gia khóa thực tập giáo trình nhà máy bia VINAKEN (xã Bà Điểm, huyện Hóc Mơn, thành phố Hồ Chí Minh) từ ngày 05/07/2010 đến ngày 18/07/2010 Trong thời gian thực tập nhà máy chúng em tiến hành tìm hiểu: - Tổng quan nhà máy bia VINAKEN - Nguyên liệu quy trình sản xuất bia: + Nguyên liệu dùng sản xuất bia + Quy trình sản xuất bia - Máy thiết bị trình sản xuất bia Do kiến thức kinh nghiệm hạn chế nên báo cáo chúng em cịn nhiều thiếu sót, kính mong đánh giá, góp ý q thầy ii Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí MỤC LỤC Trang LỜI CẢM ƠN i LỜI MỞ ĐẦU ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC BẢNG vi Chương TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIA VINAKEN 1 Vị trí nhà máy Lịch sử hình thành phát triển Cơ cấu tổ chức 4 Thị trường chủng loại bia 5 An tồn lao động phịng cháy chữa cháy Chương NGUYÊN VẬT LIỆU VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT I Nguyên liệu dùng sản xuất bia Nước Malt 11 Hoa houblon 15 Nấm men bia 19 Thế liệu 21 Các Enzyme 21 Các chất phụ gia 22 II Quy trình sản xuất bia: 23 Quy trình cơng nghệ 23 Thuyết minh quy trình 25 2.1 Nghiền malt, nghiền gạo 25 2.2 Nấu malt, nấu gạo 25 2.3 Lọc bã thu dịch đường rửa bã 29 2.4 Đun sôi dịch đường với hoa houblon .30 iii Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí 2.5 Lắng làm lạnh nhanh 31 2.6 Lên men bia .31 2.6.1 Nhân giống nấm men 31 2.6.2 Lên men 32 2.6.3 Lên men phụ 33 2.7 Lọc bia 34 2.8 Bão hòa CO2 34 2.9 Hoàn thiện sản phẩm 35 2.9.1 Chiết chai 35 2.9.2 Thanh trùng dán nhãn .35 Chương MÁY THIẾT BỊ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT BIA .36 Thiết bị nghiền malt 36 Thiết bị nghiền gạo .37 Nồi nấu 39 Thùng lọc 41 Thiết bị đun sôi dịch đường với hoa houblon 42 Thùng Lắng WHIRL POOL 43 Máy lọc bia 44 Làm lạnh nhanh 44 Hệ thống đóng chai nhà máy .45 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 46 Kết luận 46 Kiến nghị 46 TÀI LIỆU THAM KHẢO 47 iv Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí DANH SÁCH CÁC BẢNG Trang Bảng 1:Một số sản phẩm nhà máy bia Bảng 2: Yêu cầu chất lượng nước dùng sản xuất 10 Bảng 3: Thành phần malt đại mạch khơ tính theo % chất khơ 13 Bảng : Chỉ tiêu học lí học malt đại mạch 14 Bảng : Chỉ tiêu hóa học malt đại mạch 15 Bảng : Thành phần hóa học hoa houblon chưa thụ phấn 16 Bảng : Đánh giá tiêu chất lượng hoa houblon 18 Bảng 8: Chỉ tiêu kỹ thuật nấm men bia 20 v Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Chương TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY BIA VINAKEN Vị trí nhà máy Nhà máy đặt địa chỉ: 32/28 F, ấp Tiền Lân - Xã Bà Điểm - Huyện Hóc Mơn Thành phố Hồ Chí Minh, khu công nghiệp Vĩnh Lộc B với diện tích mặt khoảng 5000 m2 Nhà máy nằm gần quốc lộ 1A thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa, tiêu thụ sản phẩm cách xa khu dân cư nên không ảnh hưởng đến sinh hoạt ĐT: (08).3 425 4519 Fax: (08).3 425 4520 Email: vinaken@hcm.fpt.vn Trụ sở chính: 554 - Cộng Hịa - P.13 - Quận Tân Bình – thành phố Hồ Chí Minh ĐT: (08).3810 4192 Fax: (08).3810 045 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Hình Một số nhãn hiệu nhà máy bia VINAKEN Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Sơ đồ nhà máy: Cổng Phịng bảo vệ Nhà xe Khu vực văn phịng Khu để ket bia khơng Khu vệ sinh chai Thanh trùng bia Khu chiết bia chai, đóng nắp Khu dán nhãn, đóng thùng C ổ n g Kho chứa nguyê n liệu bock chứa bia Phòng KCS Khu vực tàng trữ bia thành phẩm (bia TPF) Xưởng nấu bia Hệ thống cấp lạnh Thiết bị làm lạnh nhanh Khu vực để hóa chất Thiết bị lắng xoáy Whirlpool Thiết bị thu hồi nạp CO2 Xưởng chiết bia chai pet C ổ n g Máy lọc bia canno Xưởng xay nghiền Cổng Khu vực tàng trữ chiết bia Khu vực lên men gồm nhiều tank lên men Lò Kho vật tư WC Hệ thống Khu vực xử lý nước xã bã để sản hèm xuất Hình Sơ đồ mặt nhà máy Hệ thống xử lý nước thải nhà máy Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Lịch sử hình thành phát triển Nhà máy thành lập vào ngày 29 tháng 11 năm 2005, với tồn cơng nghệ, dây chuyền thiết bị sản xuất bia đại nhập từ Đức kĩ sư người Đức đảm nhận giám sát Thị trường tiêu thụ nhà máy bia Vinaken thành phố Hồ Chí Minh tỉnh lân cận, đến nhà máy Vinaken phát triển mở rộng chiếm lĩnh thị trường đến khu vực miền Trung, từ Huế trở vào có 30 nhà hàng 1000 đại lí Các sản phẩm bia nhà máy Vinaken ngày tín nhiệm nhiều khách hàng, khơng thành phố Hồ Chí Minh mà từ tỉnh từ Huế đến Cà Mau Cơ cấu tổ chức Hình Sơ đồ cấu tổ chức nhà máy Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Song song với q trình lên men rượu trình hình thành loại alcohol bậc cao với mùi vị khác Mặt khác pH mơi trường bị giảm hình thành CO acid hữu tạo điều kiện cho protein đông tụ kết lắng phần tế bào nấm men Lúc đầu CO hòa vào dịch lên men, sau lượng CO2 tăng dần tách dạng túi khí Các yếu tố ảnh hưởng đến trình lên men gồm: chất lượng nấm men sản xuất, lượng nấm men gieo cấy ban đầu, nồng độ chất hịa tan dịch đường sau houblon hóa, nhiệt độ dịch lên men, áp suất bề mặt lên men, cường độ khuấy đảo dịch lên men, nồng độ sản phẩm lên men Nhà máy bia Vinaken sử dụng tank lên men hình trụ đứng, đáy cơn, nắp hình chỏm cầu Có loại tank với kích thước m 3, 12 m3, 24 m3, chế tạo từ thép khơng gỉ Tank lên men bia vàng tích m3 Thời gian lên men từ – 10 ngày, nhiệt độ lên men từ – 10 oC, pH 5,5 Dịch đường sau lọc làm lạnh đến nhiệt độ lên men sục khí oxy vơ trùng, đưa vào thiết bị lên men với giống nấm men nuôi cấy nhằm tạo điều kiện cho nấm men tiếp xúc tốt với môi trường nhanh bước vào giai đoạn lên men Nhà máy bia Vinaken sử dụng phương pháp lên men chìm với chủng nấm men Saccharomyces carlsbergensis có độ ẩm khoảng 88% Chúng hoạt hóa 24 trước nạp vào thiết bị lên men nhằm kích hoạt cho nấm men hoạt động tốt Nồng độ nấm men cho vào trình lên men 200 triệu tế bào/ml dịch đường 2.6.3 Lên men phụ Quá trình lên men phụ tiến hành sau lên men nhằm chuyển hố phần chất khơ cịn lại sau q trình lên men để tạo thành CO sản phẩm khác Ở nhiệt độ thấp nấm men kết tủa lắng xuống đáy thùng, CO hòa tan bia làm cho bia có khả tạo bọt Ngồi ra, q trình lên mên phụ cịn góp phần ổn định hương vị độ cho bia thành phẩm 32 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Bia sau lên men gọi bia non, thành phần cịn lại lượng chất hịa tan khơng nhiều, có khả lên men Lượng chất hịa tan lên men tiếp tục trình lên men phụ điều kiện nhiệt độ thấp, thời gian kéo dài thực thùng kín Bia non hạ xuống – oC vịng 48 giờ, sau giảm tiếp xuống – oC Thời gian lên men phụ, tàng trữ bia từ – tuần (nhanh – ngày cao tháng cho bia đặc biệt) Trong trình làm lạnh, tế bào nấm men lắng nhanh xuống đáy tank lấy xử lý tái sử dụng 2.7 Lọc bia Việc lọc bia để tách khỏi bia hạt nhỏ hạt tinh bột, nấm men, … làm tăng thêm giá trị cảm quan, ổn định thành phần học, làm tăng thêm độ bền sinh học độ bền keo bia Nguyên tắc lọc: Giữ chặt lực học tất hạt có kích thước lớn kích thước lỗ hỏng vật liệu lọc Hấp thụ hạt có kích thước bé hơn, kể hạt hòa tan dạng keo hạt hòa tan phân tử Độ lấp lánh (hay gọi độ tinh thể) bia đạt nhờ trình thứ hai Hiệu trình hấp phụ phụ thuộc trước hết vào chất chất hấp phụ chất bị hấp phụ (Hồng Đình Hịa, 2002) Bia lọc máy lọc ống, máy lọc đệm khung qua máy ly tâm cao tốc Nhiệt độ lọc – oC, tốt oC, không nên lọc bia nhiệt độ cao khơng giữ CO2 2.8 Bão hịa CO2 Mục đích bão hịa để hàm lượng CO cần thiết nhằm làm tăng giá trị cảm quan, chống oxy hóa, chống kết lắng tạo mơi trường tốt để bảo quản bia Bia sau lên men chính, lên men phụ chiết bock lượng CO bị giảm đáng kể Để khôi phục lại bền CO2 ban đầu bia ta phải tiến hành nạp CO Quá trình thực 33 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí bình inox đầy, chịu lực, sử dụng CO thu hồi Để CO2 bão hòa tốt phải tiến hành nạp nhiều lần nhiệt độ thấp – oC, lần nạp tới áp suất – kg/cm Quá trình nạp lặp lặp lại nhiều lần, thời gian nạp CO2 từ 2,5 – 2.9 Hoàn thiện sản phẩm 2.9.1 Chiết chai Chai sử dụng có dung tích 0,5 l 0,33 l đóng lon Chai có màu sẫm (xanh nâu) để tránh ánh sáng làm thay đổi màu sắc mùi vị bia Chai phải ngâm rửa vòi phun nước rửa sơ bộ, nhiệt độ nước 50 – 55 o C Sau chuyển qua khu vực phun xút 1,5% nhiệt độ 80 oC với áp lực phun kg/cm2 Cuối chai qua khu vực xử lý nước nóng 85 oC, nước ấm 40 oC nước 15 o C Chai sau rửa theo băng chuyền kiểm tra độ máy soi chai công nhân Chai làm xong đưa đến máy chiết bia, chai hút chân không nạp CO2 để cân áp suất Sau tiến hành chiết bia đẳng áp vào chai đưa qua máy đóng nắp lúc 2.9.2 Thanh trùng dán nhãn Thanh trùng nhằm tiêu diệt toàn tế bào vi sinh vật (kể nấm men bia) giúp ổn định chất lượng sản phẩm, kéo dài thời gian bảo quản thuận tiện cho người sử dụng Bia đủ tiêu chuẩn dán nhãn nhằm tạo mẫu mã cho sản phẩm, quảng bá sản phẩm thị trường, cung cấp thời hạn sử dụng thông tin sản phẩm cho người tiêu dùng 34 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Chương MÁY THIẾT BỊ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT BIA Thiết bị nghiền malt Hình 12 Máy nghiền trục sàng a Cấu tạo: Trục cấp liệu Malt vào Đôi trục nghiền thô Đôi trục nghiền lại vỏ Sàng rung Vỏ Hỗn hợp bột sau nghiền thô Bột mịn b Nguyên lý hoạt động: 35 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Máy gồm cặp trục rulo Cặp trục thứ (3) nghiền bột thành dạng thô Hỗn hợp bột nghiền phân loại sàng (5), hạt to vỏ không lọt qua lỗ sàng đổ vào cặp rulo thứ hai (4) để nghiền lại lần Malt từ trục cấp liệu xuống đôi trục nghiền (3) thành phần hỗn hợp sau nghiền lần gồm: vỏ 30%, 50%, bột mịn 20% Phần bột mịn lọt qua lỗ sàng (5) theo lối (8) Bột vỏ tách cặp trục thứ hai, sau nghiền lần hai thành phần bột nghiền : vỏ 20%, 50%, bột mịn 30% Máy nghiền trục sàng thường dùng trường hợp malt có độ nhuyễn tốt Tuy nhiên hạn chế lớn máy cặp trục thứ hai lớn vỏ nghiền chế độ Thiết bị nghiền gạo Hình 13 Máy nghiền búa va đập tự Cấu tạo nguyên tắc hoạt động: 36 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Phễu nguyên liệu Trục phân phối nguyên liệu Máng trượt Roto Sàng Đường khơng khí vào Đường hạt rơi vào Búa nghiền Bộ phận quan trọng thiết bị nghiền gạo búa nghiền Búa lắp chốt búa gắn đĩa lắp chặt trục tạo thành roto nghiền Lưới nghiền lắp phần xung quanh rôto nghiền tạo thành buồng nghiền Để máy làm việc tốt cần phải đảm bảo vận tốc va đập búa nghiền, thông thường 30- 80 m/s Vật liệu từ máng cung cấp rơi vào buồng nghiền qua cửa điều chỉnh, trạng thái rơi lơ lửng búa nghiền va đập, hạt vỡ cịn bám vào phần nhám xung quanh hai bên buồng nghiền Nó tiếp tục vỡ ra, hạt bột lọt qua lưới sàng thu hồi nhờ phận vít tải, cyclon Nồi nấu Hình 14 Thiết bị nấu bia 37 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí a Cấu tạo thiết bị nấu ống thoát cánh khuấy hộp giảm tốc van tháo dịch bơm dịch van van ngưng ống phân phối ngưng van đuổi không khí 10 áp kế 11 ống dẫn dịch cháo 12 nhiệt kế 13 ký đồ nhiệt b Nguyên lý hoạt động Nhà máy sử dụng nồi nấu nguyên liệu gồm nồi hình trụ đứng, đáy làm thép inox, hai lớp vỏ Gồm ba lớp, lớp vỏ làm inox, lớp bảo ôn để tránh nhiệt lớp thành nồi Thiết bị trang bị áo để gia nhiệt , tùy vào thể tích thiết bị mà áo có mơt mảnh hai mảnh ba mảnh Nơì nấu có ống cao khoảng 3m, tiết diện ống có đường kính 25cm Vận tốc cánh khuấy: Nồi gạo 25 vòng/phút Nồi malt 25 vịng/phút Thể tích thiết bị 4000 l Áp suất đường ống trục thơng thường phải có áp lực khoảng 4-5 kg/cm 2, áp suất hai lớp vỏ áo thường phải đạt khoảng 2,5-3 kg/cm Hệ thống truyền động cánh khuấy nồi đường hóa đặt phía ( mục đích để tránh dầu mỡ chảy vào nồi ) Nồi nấu gạo malt có cấu tạo nguyên lý hoạt động giống Đầu tiên bơm nguyên liệu vào nồi cho cánh khuấy hoạt động đồng thời gia nhiệt để thực hiên trình thủy phân Lúc mở van (6) van ngưng (7), cho nước vào đủ thể tích Tiếp tục gia nhiệt lên 500C giữ vòng 20 phút 38 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Ống dẫn (12) dùng để dẫn cháo từ nồi gạo qua nồi malt Van tháo dịch (4) chuyển dịch sang thùng lọc, đóng tất van nhiệt, van van khơng khí ngưng Thùng lọc Hình 15 Thiết bị lọc đáy Cấu tạo nguyên tắc hoạt động: Cửa Đèn Cip Vịi phun nước rửa Lớp bảo ơn Cửa xả bã Trục cánh khuấy Cánh khuấy, dao cào bã Vị trí dao thấp cào bã 10 Các ống thu dịch đường 11 Đường ống thu dịch lọc 12 Bơm 13 Thùng chứa dịch lọc 14 ống cấp dịch 15 mô tơ, trục nâng, hạ cánh khuấy 16 thùng chứa bã 17 đế thiết bị Về cấu tạo phải có hai phân đáy giả để tạo lớp lọc từ bã hệ thống lưỡi dao dể cào đảo lớp bã lọc Thực chất thùng hình trụ có hai đáy : đáy thật đáy giả Trên độ cao 10-15 cm từ đáy, thùng lọc lắp đáy giả thứ hai Đáy giả bao gồm nhiều mảnh kim loại đục lỗ mắt sàng ghép lại Hình dạng mảnh ghép 39 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí thơng thường hình rẻ quạt Trên đáy giả có lỗ hở, đường kính từ 200-300 mm dùng để tháo bã malt Nguyên tắc lọc sử dụng chênh lệch áp suất phía phía màng lọc , dịch đường tự chảy qua lớp lọc để ngồi Khi bơm dịch cháo vào thùng lọc , phần bã lắng xuống đáy giả, tạo thành màng lọc Lưỡi dao cạo tự quay xung quanh góc xác định Cả hệ thống nâng lên hạ xuống nhờ xylanh thủy lực quay nhờ hộp số đặt gầm Thiết bị đun sôi dịch đường với hoa houblon Hình 16 Cấu tạo nồi đun hoa a Cấu tạo: áo van tháo dịch cánh khuấy hộp giảm tốc ống thoát cửa quan sát 40 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí áp kế đường ống dẫn dịch vào nồi ống dẫn 10 ngưng b Nguyên lý hoạt động: Thiết bị dạng nồi có thân hình trụ, đáy lồi lõm Nắp nồi hình bán cầu có tâm đặt ống Trên cổ đoạn ngắn, phía ống có phận hứng ngưng có gắn đường ống để dẫn khỏi nồi Thiết bị đun hoa trang bị cánh khuấy không Đối với thiết bị đun hoa phận áo có ý nghĩa quan trọng, phải đảm bảo cường độ sooicuar dịch đường đồng thời phải đảm bảo tốc độ bay dịch Thùng Lắng WHIRL POOL Hình 17: Thùng Lắng WHIRL POOL a Cấu tạo: 1- ống thoát 5- Đèn 2- nắp 6- Cửa quan sát vào 3- loại bỏ nước ngưng 7- ống thủy 4- CIP 8- bảo ôn 41 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí 9- đáy nghiên 1% 11-đường dịch vào 10-vòi phun vệ sinh đáy 12-đường dịch b Nguyên tắc làm việc: Huyền phù (dịch nha) bơm vào thùng theo phương tiếp tiến vào cửa số (7) độ cao ¼ thùng Khi cách thùng khoảng 0.4-0.5m đường ống đột ngột thắt lại, vận tốc dòng chảy tăng mạnh, dòng chảy vận tốc lớn liên tục tạo nên chuyển động xoáy khối dịch thùng wirl pool hạt lơ lững, bả hoa chịu tác dụng đồng thời lực ly tâm, lực ma sát chất lỏng với đáy thành bình, chuyển động xốy men theo thành đáy thùng, kết sẻ làm chúng lắng tụ vào tâm đáy thùng Sau khoảng 90 phút phân ly điều kiện cường độ bốc cao, nhiệt độ khối dịch từ khoảng 100oC giảm cịn khoảng 900C, thơng qua đường ống đặt cao đáy số (2) (3) ta thu dịch gọi dịch đường đun hoa (boiled wort), cặn lắng tháo qua cửa số (1) Sau lắng xong, tiến hành bơm Máy lọc bia Sau tàng trữ Bia đạt đến độ định, nhiều nấm men dạng tế bào phân tán, hạt keo protein, chất hoa houblon, hạt rắn học Do để tăng độ bền tăng giá trị cảm quan Bia phải làm Có hai cách để làm Bia lọc ly tâm Ở công ty sử dụng phương pháp lọc, lọc đĩa lọc máy lọc khung Máy lọc đĩa sử dụng cần lọc lúc nhiều mẻ, nên thông thường lọc máy lọc khung với bột trợ lọc Diatomit (cơng suất lọc 5000-6000 lít/h) 42 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Làm lạnh nhanh Hình 18 Thiết bị làm lạnh nhanh Nhà máy bia Vinaken sử dụng thiết bị làm lạnh nhanh alphalaval (hình 4.9), với môi chất tải lạnh glycol Dịch đường làm lạnh nhanh tốt theo nguyên tắc đối lưu dịch đường môi chất tải lạnh qua tản nhiệt Nhiệt độ dịch đường sau khỏi hệ thống làm lạnh khoảng 10 – 12 oC Ngồi sau houblon hóa, lượng oxy dịch đường bị thất thoát nên phải bổ sung lượng oxy khoảng từ – mg O2/lít dịch đường Bằng cách sục khơng khí vơ trùng vào dịch đường nhằm đảm bảo cho sinh trưởng phát triển nấm men Sau bơm sang tank lên men, thời gian bơm dịch đường sang tank lên men khoảng 50 – 55 phút Hệ thống đóng chai nhà máy Một quy trình dây truyền đóng chai khép kín mơ tả sau: Từ khâu cấp chai, chai đưa vào hệ thống băng tải, trước tiên chai cho qua hệ thống rửa Chai dùng hệ thống đóng chai thường chai thành phẩm, nên thường khâu qua súc rửa để làm bụi Sau rửa sạch, chai băng chuyền đưa đến hệ thống rót liệu, tới vị trí rót, chai dừng xác nhờ cảm biến, để đảm bảo xác nữa, bố trí cấu khí để kẹp giữ chai Hệ thống van rót, cấu rót hạ xuống cho vịi rót ngập sâu miệng chai Sở dĩ cần thiết kế áp suất bể chứa giữ lớn không đổi, đảm bảo tốc độ rót cao thời gian lần rót nhau, việc nhúng vịi rót vào chai để tránh 43 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí chất lỏng văng ngồi rót với tốc độ lớn Với thiết kế vậy, tổng thời gian để nâng hạ van rót liệu từ 2-3 giây Khi chai đạt mức quy định băng tải vận chuyển đến vị trí đóng nút Khâu đóng nút bao gồm cấu cấp nắp chai đóng nút Cơ cấu đóng xi lanh thủy khí (với nút dập) mô tơ (với nút vặn), cấu cấp nắp chai dạng gài sẵn băng tải kết hợp với cấu dập Sau khâu dán nhãn, coi khâu đơn giản hệ thống đóng chai Cơ cấu bơi keo dính gắn băng tải bố trí tiếp tuyến cho tì vào mặt chai, ngồi chuyển động thẳng băng tải, chai cịn chuyển động quay trịn lực tì cấu bôi keo Tương tự với cấu cấp nhãn, chai sau bơi keo, quay trịn, băng giấy nhãn vòng quanh chai Khâu cuối kiểm tra đóng gói sản phẩm khâu kiểm tra bao gồm loạt cảm biến để kiểm tra chất lượng sản phẩm(đủ định mức, đóng nút dán nhãn đạt yêu cầu…) sau kiểm tra qua cấu phân loại, tay gạt loại bỏ chai sang băng tải khác Các chai đạt tiêu chuẩn qua khâu đóng gói, chai xếp thành khối nhờ tay máy gạt nâng hạ KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Sau hai tuần tìm hiểu thực tế quy trình sản xuất bia vàng nhà máy bia Vinaken nhận thấy nhà máy xây dựng diện tích rộng rãi, thống, gần tuyến đường giao thơng thành phố nên thuận tiện cho việc vận chuyển mua bán Các công xưởng sản xuất, văn phịng cơng trình khác xây dựng bố trí khoa học Nguồn nguyên liệu nhà máy chủ động, chất lượng đảm bảo, nguồn nước không bị ô nhiễm phù hợp cho sản xuất Đội ngũ quản lý, cán nhân viên nhà máy có trình độ cao, dày dặn kinh nghiệm có kỉ luật Về quy trình sản xuất thực yêu cầu kĩ thuật, dây chuyền sản xuất thiết bị đại nên đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định 44 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Kiến nghị Sau thời gian rèn nghề, tìm hiểu nhà máy chúng em có số kiến nghị sau : Nhà máy nên trang bị bảo hộ an tồn lao động cho cơng nhân trang bị thêm hệ thống làm mát khu vực sản xuất Công ty cần quan tâm nhiều đến chế độ ưu đãi cho công nhân Nhà máy cần trọng việc kiểm tra chất lượng đầu vào, malt gạo; định kỳ bảo trì máy móc để tránh xảy tình trạng hư hỏng chế biến Đặc biệt công ty cần mở rộng thêm thị trường tiêu thụ nội địa TÀI LIỆU THAM KHẢO Bùi Ái, 2003 Công nghệ lên men ứng dụng công nghệ thực phẩm Nhà xuất Đại học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh Hồng Đình Hịa, 2002 Cơng nghệ sản xuất malt bia Nhà xất Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội Lâm Thanh Hiền, 2006 Bài giảng công nghệ nước giải khát lên men Trường Đại Học Nơng Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Hiền, 2003 Vai trò nước hệ thống tẩy rửa, khử trùng (CIP) nhà máy thực phẩm Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội Nguyễn Thị Hiền, 2005 Khoa học - công nghệ malt bia Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội 45 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Tài liệu nhà máy VINAKEN http://www.nganhanh.com http://vi.wikipedia.org/wiki/Bia_(%C4%91%E1%BB%93_u%E1%BB%91ng) http://bigmanbeer.vn/component/banners/click/2 html 46 ... tìm hiểu: - Tổng quan nhà máy bia VINAKEN - Nguyên liệu quy trình sản xuất bia: + Nguyên liệu dùng sản xuất bia + Quy trình sản xuất bia - Máy thiết bị trình sản xuất bia Do kiến thức kinh nghiệm... sản phẩm 35 2.9.1 Chiết chai 35 2.9.2 Thanh trùng dán nhãn .35 Chương MÁY THIẾT BỊ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT BIA .36 Thiết bị nghiền malt 36 Thiết. .. thời hạn sử dụng thông tin sản phẩm cho người tiêu dùng 34 Ket-noi.com kho tài liệu miễn phí Chương MÁY THIẾT BỊ TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT BIA Thiết bị nghiền malt Hình 12 Máy nghiền trục sàng a Cấu