Kiểm soát chi phí chất lượng cho công ty crown saigon

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH -oOo NGUYỄN THANH HÙNG KIỂM SỐT CHI PHÍ CHẤT LƢỢNG CHO CƠNG TY CROWN SAIGON LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ TP Hồ Chí Minh – Năm 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠOTRƢỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH -oOo NGUYỄN THANH HÙNG KIỂM SỐT CHI PHÍ CHẤT LƢỢNG CHO CÔNG TY CROWN SAIGON CHUYÊN NGÀNH: QUẢN TRỊ KINH DOANH MÃ SỐ: 60340102 LUẬN VĂN THẠC SĨ KINH TẾ NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC: TS ĐINH CÔNG KHẢI TP Hồ Chí Minh – Năm 2014 Lời cam đoan Tơi xin cam đoan cơng trình nghiên cứu riêng Các số liệu kết nêu luận văn hoàn toàn trung thực TP Hồ Chí Minh, ngày 30 tháng 10 năm 2014 Tác giả Nguyễn Thanh Hùng MỤC LỤC Trang Trang phụ bìa Lời cam đoan Mục lục Danh mục ký hiệu, chữ viết tắc thuật ngữ Danh sách bảng biểu Danh sách hình vẽ Tóm tắt đề tài PHẦN MỞ ĐẦU 1 Lý hình thành đề tài Mục tiêu đề tài 3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu Phương pháp thực Ý nghĩa đề tài Bố cục luận văn Chƣơng 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 Khái niệm 1.1.1 Chất lượng 1.1.2 Chi phí chất lượng 1.2 Đặc điểm, vai trò hạn chế chi phí chất lượng 1.2.1 Đặc điểm chi phí chất lượng 1.2.2 Vai trò chi phí chất lượng 1.2.3 Hạn chế chi phí chất lượng 1.3 Cơ cấu chi phí chất lượng 10 1.3.1 Chi phí hư hỏng 10 1.3.2 Chi phí thẩm định 11 1.3.3 Chi phí ngăn ngừa 11 1.3.4 Danh mục chi phí chất lượng 11 1.4 Mơ hình chi phí chất lượng 11 1.5 Các cơng cụ kiểm sốt chất lượng thống kê 12 1.5.1 Lưu đồ 12 1.5.2 Biểu đồ nhân 14 1.5.3 Biểu đồ Pareto 16 1.5.4 Biểu đồ tầng số 18 1.5.5 Ứng dụng công cụ thống kê 19 Chƣơng 2: PHÂN TÍCH CHI PHÍ CHẤT LƢỢNG CƠNG TY CROWN SAIGON 2.1 Giới thiệu tổng quan công ty Crown Saigon 21 2.1.1 Giới thiệu trình hình thành phát triển 21 2.1.2 Giới thiệu sản phẩm chính, thị trường, đối thủ cạnh tranh 21 2.1.3 Giới thiệu cấu tổ chức nhân 24 2.1.4 Mơ tả quy trình cơng nghệ, quy trình sản xuất 29 2.1.5 Kết hoạt động sản xuất kinh doanh 31 2.1.6 Các thuận lợi, ưu tồn tại, khó khăn chung cơng ty 32 2.1.7 Hệ thống quản lý chất lượng công ty 33 2.2 Xác định tính tốn chi phí chất lượng 39 2.2.1 Xác định phạm vi 39 2.2.2 Phân tích, xác định chi phí chất lượng cho phận sản xuất 40 2.2.3 Phân tích, xác định chi phí chất lượng cho phận mua hàng 47 2.2.4 Phân tích, xác định chi phí chất lượng cho phận bán hàng 49 2.2.5 Phân tích báo cáo chi phí chất lượng 52 Chƣơng 3: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ ĐỀ RA GIẢI PHÁP 57 3.1 Phân tích nguyên nhân 57 3.1.1 Chi phí hoạt động dừng máy 56 3.1.2 Chi phí lỗi in 58 3.1.3 Chi phí lỗi dơ móp 64 3.2 Giải pháp khắc phục 65 3.2.1 Chi phí hoạt động dừng máy 66 3.2.2 Giải pháp khắc phục lỗi in sáng tối 70 3.2.3 Giải pháp khắc phục lỗi in sai vị trí 73 3.2.4 Giải pháp khắc phục lỗi dơ móp 77 KẾT LUẬN 79 Tài liệu tham khảo Phụ lục Phụ lục 1: Biểu đồ kiểm soát máy chuyền sản xuất lon Phụ lục 2: Biểu đồ kiểm soát máy chuyền sản xuất nắp Phụ lục 3: Mục tiêu chất lượng công ty năm 2014 Phụ lục 4: Lưu đồ kiểm sốt q trình sản xuất lon nhơm Phụ lục 5: Các hoạt động kiểm soát lưu đồ sản xuất lon nhôm Phụ lục 6: Lưu đồ kiểm sốt q trình sản xuất nắp nhơm Phụ lục 7: Xác định nguyên nhân gây lỗi sản phẩm Phụ lục Xác định quy trình phân tích hoạt động liên quan đến xử lý lon phế phẩm Phụ lục 9: Xác định quy trình xử lý nắp phế phẩm phân tích hoạt động Phụ lục 10: Bảng tính chi phí phát sinh cho lon phế phẩm chuyền lon Phụ lục 11: Bảng tính chi phí phát sinh cho nắp phế phẩm chuyền nắp Phụ lục 12: Xác định quy trình xử lý lon lỗi, phân tích hoạt động liên quan Phụ lục 13: Bảng tính chi phí phát sinh cho lon lỗi chuyền Phụ lục 14: Bảng tính chi phí phát sinh cho lon lỗi chuyền Phụ lục 15: Xác định quy trình xử lý nắp lỗi, phân tích hoạt động liên quan Phụ lục 16: Bảng tính chi phí phát sinh cho nắp lỗi Phụ lục 17: Xác định quy trình xử lý hàng trả lại phân tích hoạt động Phụ lục 18: Bảng tính chi phí liên quan đến sản phẩm khách hàng trả lại Phụ lục 19: Bảng tính chi phí chất lượng cho lương phận QA Phụ lục 20: Bảng tính thời gian việc lấy mẫu kiểm tra hai chuyền lon Phụ lục 21: Bảng tính COQ hoạt động lấy mẫu kiểm tra hai chuyền lon Phụ lục 22: Bảng tính thời gian hoạt động lấy mẫu kiểm tra chuyền nắp Phụ lục 23: Bảng tính COQ hoạt động lấy mẫu kiểm tra chuyền nắp Phụ lục 24: Bảng tính chi phí chất lượng dừng máy hai chuyền lon Phụ lục 25: Bảng tính chi phí chất lượng dừng máy chuyền nắp bảo trì Phụ lục 26: Phân tích tính chi phí kiểm tra nguyên vật liệu Phụ lục 27: Phân tích lập bảng tính COQ loại bỏ nguyên vật liệu Phụ lục 28: Số lần than phiền sai khách hàng tháng đầu năm 2014 Phụ lục 29: Phân tích quy trình tính COQ lon hư hỏng vận chuyển Phụ lục 30: Các khoản chi phí khơng tính Phụ lục 31: Biểu đồ Pareto chi phí phế phẩm chuyền Phụ lục 32: Bảng báo cáo chi phí chất lượng Phụ lục 33: Ví dụ danh mục chi phí chất lượng Phụ lục 34: Kế hoạch triển khai giải pháp Phụ lục 35: Mẫu vấn nguyên nhân gây lỗi in, lỗi dơ móp, dừng máy nhiều Phụ lục 36: Mẫu vấn tính khả thi mặt kỹ thuật băng chuyền lưu trữ Phụ lục 37: Danh sách chuyên gia DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮC VÀ THUẬT NGỮ COQ (Cost of quality): Chi phí chất lượng - tất chi phí khơng phát sinh chất lượng tuyệt đối chi phí phát sinh với sản phẩm/dịch vụ không chất lượng 6T2014: tháng đầu năm 2014 Việc lập báo cáo chi phí chất lượng khơng phụ thuộc vào năm tài mà phục vụ cho việc kiểm sốt chi phí chất lượng Phế phẩm chuyền: sản phẩm không đạt tiêu chuẩn bị loại bỏ trình sản xuất Sản phẩm lỗi: sản phẩm không đạt tiêu chuẩn phát sau trình sản xuất trước giao hàng Phế phẩm khách hàng trả lại: Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn phát sau giao cho hàng Phế phẩm lấy mẫu kiểm tra: sản phẩm chọn ngẩu nhiên cơng đoạn q trình sản xuất để kiểm tra thông số theo yêu cầu khách hàng Sau kiểm tra, sản phẩm đạt tiêu chuẩn hay không đạt tiêu chuẩn bị loại bỏ - gọi phế phẩm lấy mẫu kiểm tra Phiếu Scar: phiếu ghi rõ thông tin sản phẩm lỗi loại lỗi, thời gian nhập kho, thông số nhôm cuộn DANH SÁCH BẢNG BIỂU Tên bảng Trang Bảng 1.1 Sự phụ thuộc khoảng đo vào số lần đo 19 Bảng 2.1: Cơ cấu lao động 28 Bảng 2.2: Số liệu công tác đào tạo công ty 29 Bảng 2.3: Kết hoạt động kinh doanh 31 Bảng 2.4: Chi phí liên quan đến lon phế phẩm chuyền 41 Bảng 2.5: Chi phí liên quan đến sản phẩm lỗi 42 Bảng 2.6: Chi phí liên quan đến sản phẩm khách hàng trả lại 43 Bảng 2.7: Phân loại lương phận QA tháng đầu năm 2014 44 Bảng 2.8: Chi phí liên quan đến hoạt động lấy mẫu kiểm tra 45 Bảng 2.9: Chi phí liên quan đến hoạt động hai máy kiểm tra 45 Bảng 2.10: Chi phí chất lượng dừng máy tháng đầu năm 2014 46 Bảng 2.11: Chi phí cho hoạt động bảo trì tháng đầu năm 2014 46 Bảng 2.12: Bảng tổng hợp COQ cho hoạt động loại bỏ nhôm cuộn lỗi 47 Bảng 2.13: Bảng tính COQ lon hư hỏng nguyên liệu năm 6T2014 49 Bảng 2.14: Chi phí chất lượng cho hoạt động giải khiếu nại khách hàng 50 Bảng 2.15: Chi phí chất lượng cho hoạt động xếp dỡ lưu kho hàng trả 50 Bảng 2.16: Bảng tính COQ việc xuất kiểm tra thông số kỹ thuật 51 Bảng 2.17: Bảng tính COQ sản phẩm hư hỏng vận chuyển 52 Bảng 2.18: Phần trăm COQ phận mua hàng, sản xuất bán hàng 52 Bảng 2.19: Bảng chi phí tiết kiệm giảm 0.1% phế phẩm 52 Bảng 2.20: Bảng tổng hợp COQ tháng đầu năm 2014 54 Bảng 2.21: Bảng phân tích chi phí phế phẩm gây 55 Bảng 3.1: Ma trận ảnh hưởng việc dừng máy ba máy 67 Bảng 3.2: Bảng ma trận thời gian dừng cho phép máy 69 DANH SÁCH HÌNH VẼ Tên hình Trang Hình 1.1: Lợi ích từ cắt giảm chi phí chất lượng Hình 1.2: Cơ cấu chi phí chất lượng 10 Hình 1.3: Mơ hình chi phí chất lượng 11 Hình 1.4: Ví dụ lưu đồ thể quy trình xử lý lon lỗi 12 Hình 1.5: Mức độ chi tiết lưu đồ trình gửi fax 13 Hình 1.6: Biểu đồ nhân dạng 5M1E 16 Hình 2.1: Các sản phẩm lon nước dung tích 330 ml 22 Hình 2.2: Các sản phẩm nắp 206 Dia 22 Hình 2.3: Các sản phẩm lon nước dung tích 250 ml 22 Hình 2.4: Các sản phẩm nắp 200 Dia 22 Hình 2.5: Thị phần khu vực miền Nam năm 2013 23 Hình 2.6: Cơ cấu tổ chức công ty 25 Hình 2.7: Biểu đồ cấu lao động theo độ tuổi 28 Hình 2.8: Biểu đồ thể số lần than phiền sản phẩm nắp 37 Hình 2.9: Biểu đồ thể số lần than phiền sản phẩm lon 37 Hình 2.10: Biểu đồ so sánh số lần than phiền năm 37 Hình 2.11: Các chi phí liên quan đến chất lượng phận sản xuất 39 Hình 2.12: Các chi phí liên quan đến chất lượng phận mua hàng 40 Hình 2.13: Các chi phí liên quan đến chất lượng phận bán hàng 40 Hình 2.14: Phần trăm COQ ba phận tháng đầu năm 2014 53 Hình 2.15: Cơ cấu COQ ba phận 54 Hình 2.16: Biểu đồ Pareto chi phí hư hỏng bên phận sản xuất 55 Hình 3.1: Biểu đồ xương cá phân tích nguyên nhân gây dừng máy 57 Hình 3.2: Hình mơ tả lỗi in sai vị trí 58 Hình 3.3: Hình mơ tả lỗi in sáng tối 58 Hình 3.4: Biểu đồ xương cá phân tích nguyên nhân gây lỗi in sai vị trí 59 Hình 3.5: Biểu đồ xương cá phân tích ngun nhân gây lỗi in sáng tối 62 Hình 3.6: Biểu đồ mô tả nguyên lý hoạt động máy Necker 64 Hình 3.7: Biểu đồ xương cá phân tích nguyên nhân gây lỗi dơ móp 64 Hình 3.8: Hình mơ tả hệ thống hoạt động băng tải lưu trữ 67 Phụ lục lại phát huy hiệu thời gian dài phí khơng thể lượng hóa Kiểm tra, đánh giá sở nhà cung cấp, xem xét thông tin nhà cung cấp, phát triển lực nhà cung cấp: hoạt động thực hàng năm chun gia tập đồn phí cho hoạt động không phát sinh công ty  Bộ phận sản xuất Hạ cấp sản phẩm: lon nhôm công ty phận làm hai loại phế phẩm sản phẩm nên khơng có sản phẩm hạ cấp khơng phát sinh chi phí cho hoạt động cộng ty Mất đơn hàng sản phẩm bị phận phối trể: tính đặt thù thị trường lon Việt Nam cầu lớn cung nên việc phân phối trể thường khách hàng bỏ qua Tuy nhiên, nghĩa cơng ty khơng xem trọng việc này, công ty thường dựa vào lực sản xuất cơng ty từ lên kế hoạch sản xuất theo khối lượng đạt hàng trước năm khách hàng Sản phẩm tồn kho, hư hỏng thiết kế lạc hậu lỗi thời: cơng ty, vịng quy tồn kho trung bình ngày nên khả sản phẩm tồn kho hư hỏng Đối với mẫu mã, việc lỗi thời dẩn đến hư hỏng lạc hậu khơng thể mẫu mã khách hàng thiết kế chịu hoàn tồn trách nhiệm nên khoản chi phí khơng phát sinh công ty Việc lập tiêu chuẩn kiểm tra thủ tục kiểm tra: thực chuyên gia tập đoàn triển khai cho tồn hệ thống cơng ty Crown tồn giới, phí không phát sinh trường hợp cộng ty Thử nghiệm mẫu mã: khách hàng có thiết kế mới, thiết kế sản xuất thử cộng ty nhằm lấy số mẫu làm chuẩn Các hoạt động chủ yếu thực máy Decorator số phế phẩm tạo thời gian dừng máy để thử mẩu tính chi phí chất lượng từ phế phẩm dừng máy Việc tách rời chi phí khỏi chi phí hư hỏng bên khơng thể tính cơng ty khơng có số liệu thống kê thực tế Các khoản chi phí tương đối nhỏ tính phần chi phí hư hỏng bên phận sản xuất Phụ lục Lập tiêu chuẩn kỹ thuật cho vật liệu, sản phẩm: thực chuyên gia tập đoàn phí khộng phát sinh trường hợp công ty Crown Saigon Triển khai chức chât lượng cơng việc chủ yếu phịng chất lượng phí tính phần lương phận chất lượng Lập thủ tục xem xét thiết kế: thực khách hàng nên phần chi phí khơng phát sinh trường hợp cơng ty Crown Saigon  Bộ phận bán hàng Giảm hấp lực thị trường làm tăng chi phí bán hàng: tính đạt thù ngành nên việc giảm hấp lực thị trường không ảnh hưởng nhiều đến chi phí bán hàng cơng ty, khách hàng thường tìm đến cơng ty cơng ty tìm đến khách hàng Hàng không bán phải lý: công ty sản xuất theo đơn đạt hàng thiết kế trước khách hàng phí cho hoạt động không phát sinh trường hợp cộng ty Crown Saigon Tồn kho mức: nhu cầu cao nên sản phẩm làm đủ số lượng thường giao cho khách hàng trước xảy tình trạng đầy kho, phí khơng phát sinh trường hợp cộng ty Crown Saigon Tăng ca dự báo kém: khách hàng thường đạt hàng trước năm cho cộng ty số lượng sản phẩm mà khách hàng có nhu câu năm tới, nên số lượng sản phẩm hàng năm khách hàng cơng ty biết trước Ngồi ra, đặt thù sản xuất công ty liên tục nên khơng có tăng ca dự báo Kiểm tra việc nhập đơn hàng: thực trưởng nhóm bán hàng khơng có bảng mơ tả công việc thời gian kiểm tra cụ thể đơn hàng phí khơng thể lượng hóa trường hợp cộng ty Crown Saigon Xem xét hợp đồng: việc lập xem xét tính hợp lý hợp đồng trước trình cho tập đồn định thực trưởng phịng bán hàng, mua hàng, sản xuất, chất lượng giám đốc nhà máy xem chi phí lý phí khơng thể lượng hóa Nghiên cứu thị trường Việt Nam: đạt trưng ngành thị trường Việt Nam cầu lớn cung nên công ty không thực hoạt động Việc nghiên cứu Phụ lục thị trường Việt Nam thực tập đoàn phí khơng phát sinh trường hợp cộng ty Crown Saigon Điều tra thỏa mãn khách hàng: tập đoàn thực phí khơng phát sinh cho cơng ty Lập quy trình tiếp thị bán hàng: quy trình bán hàng lập tập đồn thành lập cơng ty phí khơng phát sinh cho cơng ty Huấn luyện bán hàng: khóa huấn luyện cho phận bán hàng chủ yếu nâng cao trình độ anh văn số chuyên môn liên quan đến việc tìm kiếm nguyên nhân gây sản phẩm lổi thuộc cơng ty khách hàng chi phí tính phần chi phí đào tạo Phụ lục Phụ lục 31 Biểu đồ Pareto chi phí phế phẩm chuyền Biểu đố Pareto chi phí phế phẩm chuyền line 250,000 237,418 100% 210,715 87.9% 200,000 90.1% 92.1% 94.2% 96.1% 97.6% 98.5% 99.3% 100.0% 90% 80% 84.5% Tiền (USD) 76.5% 70% 66.0% 150,000 60% Điểm gãy Điểm gãy 50% 100,000 40% 35.0% 71,384 30% 54,199 50,000 20% 23,266 14,541 14,012 14,012 13,219 9,782 10% 6,345 5,023 5,023 0% Lỗi in Dơ Lỗi rửa Lỗi sáy Lỗi Lỗi Lỗi bẻ Rớt Lỗi dập Lỗi Lấy Lỗi bẻ Thủng móp phun trữ lon cổ khỏi đóng mẫu gờ lacquer Loại lỗi chuyền bao bì Hình P31.1: Biểu đồ Pareto chi tiết COQ phế phẩm chuyền lon (Tác giả tổng hợp từ tài liệu quản lý chất lượng công ty Crown Saigon, 2014) Phụ lục Biểu đồ Pareto chi phí phế phẩm chuyền line 231,511 100% 217,093 200000 88.4% 85.6% 73.2% 95.1% 98.2% 96.8% 99.4% 80% 80.3% 70% 63.9% 150000 Tiền (USD) 90.8% 93.1% 100.0% 90% 60% 50% 100000 40% 33.0% 65,087 30% 50,257 50000 20% 36,663 19,773 17,302 16,066 13,594 12,358 9,887 7,827 10% 4,531 0% Lỗi in Dơ Lỗi rửa Lỗi sáy Lỗi móp trữ lon Lỗi Lỗi dập Lỗi bẻ Lỗi Lỗi bẻ Lấy mẫu Thủng Rớt đóng cổ phun gờ khỏi bao bì Loại lỗi lacquer chuyền (Tác giả tổng hợp từ tài liệu quản lý chất lượng cơng ty Crown Saigon, 2014) Hình P31.2: Biểu đồ Pareto chi tiết COQ phế phẩm chuyền lon Biểu đồ Pareto chi tiết lỗi móp dơ 300.0 100.0% 264.7 92.8% 97.0% 98.2% 98.9% 99.5% 100.0% 90.0% 80.0% 70.0% 200.0 61.0% 60.0% Điểm gãy 138.3 150.0 50.0% 40.0% 100.0 % Tích lũy Tiền (1000 USD) 250.0 30.0% 20.0% 50.0 18.3 3.5 10.0% 1.4 1.4 1.0 Vịng đai thân lon Vịng ngồi đáy Vị trí Vịng đáy Vòng đáy Thân lon Gờ lon 0.0% Cổ lon 0.0 Chi phí % Tích lũy (Tác giả tổng hợp từ tài liệu quản lý chất lượng công ty Crown Saigon, 2014) Hình P31.3: Biểu đồ Pareto chi tiết chi phí lỗi móp dơ hai chuyền (Tác giả tổng hợp từ tài liệu quản lý chất lượng công ty Crown Saigon, 2014) Phụ lục Phụ lục 32 Bảng báo cáo chi phí chất lƣợng Đơn vị: USD Năm 6T2014 Chi phí Chuyền Chuyền Chuyền nắp Bảng tham khảo Bộ phận Chi phí ngăn ngừa Lương QA Chi phí hoạt động bảo trì 10,575 672 672 Chi phí cho đào tạo 214 Bảng 2.8 SX Bảng 2.11 SX Bảng 2.2 17,304 Chi phí thẩm định Kiểm tra sản phẩm lỗi 1,051 Lưu kho pallet lỗi kiểm tra 1320 Chi phí phịng Lab Nhân cơng lấy mẫu kiểm tra Chi phí hai máy kiểm tra Phế phẩm lấy mẫu kiểm tra 506 SX 440 PL 13,16 SX 12,456 4,085 35,329 9,887 Lương QA Kiểm tra nguyên vật liệu Xuất kiểm tra thông số kỹ thuật 1,040 PL 13, 14, 16 307 SX 1,683 Bảng 2.8 SX 16,251 Bảng 2.9 SX 2,056 Mục 2.2.2 c SX 2,514 Bảng 2.7 SX 3,744 Mục 2.2.3 MH 252 Bảng 2.16 BH 3,836 34,115 6,530 195 Phụ lục Chi phí hƣ hỏng bên Phế phẩm chuyền 689,246 671,605 106,917 Phế phẩm từ SP lỗi 21,984 13,516 6,376 Chi phí dừng máy 34,786 Làm lại (SP sau kiểm tra) 208 28,736 222 Bảng 2.5 PL 13, 14, 16 SX SX Bảng 2.10 SX 20 PL 13,14, 16 SX 18,688 Mặt lưu kho phế liệu 550 440 PL13 SX Mặt nhân công máy ép 1700 PL13 SX 1,225 Bảng 2.7 SX 214 107 Bảng 2.4 BH 5,547 3,585 11,960 PL 18 SX 1,475 Bảng 2.7 SX 235 925 Bảng 2.12 MH Bảng 2.13 MH 200 Bảng 2.14 BH 163 Bảng 2.15 BH Lương QA Sản phẩm hư hỏng vận chuyển Chi phí hƣ hỏng bên ngồi Phế phẩm từ hàng trả lại Lương QA Loại bỏ nhôm cuộn 261 Sản phẩm hư hỏng nguyên vật liệu Giải khiếu nại khách hàng Xếp dỡ lưu kho hàng trả lại 1,815 500 12 993 950 121 Tổng COQ ba phận tháng đầu năm 2014 : 1,792,316USD (Tác giả tổng hợp sau q trình phân tích) Phụ lục 33 Phụ lục Ví dụ danh mục chi phí chất lƣợng Chức Chi phí sai lỗi bên ngồi Chi phí sai lỗi bên Chi phí thẩm định Chi phí phịng ngừa Mua hàng  Loại bỏ NVL không yêu cầu  Sản phẩm hỏng NVL  Hủy NVL sai hỏng  Chi phí thay NVL mua sai  Hoạt động khắc phục mua hàng  Sửa lại NVL cung cấp sai  Sản phẩm tồn kho, hư hỏng thiết kế, lạc hậu lỗi thời  Thay thiết kế, thiết kế lại  Cho phí vượt giới hạn dự án thiết kế  Kiểm tra thử nghiệm NVL  Thiết bị kiểm tra NVL  Phê duyệt sản phẩm  Kiểm tra, đánh giá sở  Lập tiêu chuẩn kỹ thuật cho hoạt động kiểm tra quy trình kiểm tra  Thử nghiệm mẫu sản xuất thử  Kiểm tra tiêu chuẩn kỹ thuật vẽ  Đánh giá lựa chọn nhà cung cấp  Xem xét thông tin khách hàng  Phát triển lực nhà cung cấp  Hàng không bán phải lý  Tồn kho mức, tăng cao dự báo  Những sai sót vận chuyển  Kiểm tra việc nhập đơn hàng  Xuất kiểm tra thông số kỹ thuật theo yêu cầu khách hàng  Xem xét hợp đồng  Trách nhiệm pháp lý sản phẩm  Sản phẩm bị trả lại  Làm lại, sửa chữa  Hạ cấp sản phẩm  Phân tích sản phẩm bị trả lại  Mất đơn hàng sản phẩm phân phối trễ  Xếp dỡ, lưu Bán hàng kho làm lại hàng trả lại  Giải khiếu nại khách hàng  Giảm hấp lực thị trường làm tăng chi phí bán hàng  Các khoản nợ Tài khó địi  Nợ hạn Thiết kế sản xuất  Đào tạo nhóm chất lượng  Lập tiêu chuẩn kỹ thuật cho vật liệu, sản phẩm, dịch vụ, phân tích mơ hình  Triển khai chức chất lượng  Lập thủ tục xem xét thiết kế  Nghiên cứu thị trường  Điều tra thỏa mãn khách hàng  Lập quy trình tiếp thị huấn luyện bán hàng  Điều chỉnh,  Kiểm toán  Lập thủ tục tài sửa chữa nội chứng từ  Huấn luyện  Các báo cáo  Phân tích chức cung cấp trễ (Bùi Nguyên Hùng Nguyễn Thúy Quỳnh Loan, 2004 ) Phụ lục Phụ lục 34 Kế hoạch triển khai giải pháp Trình tự thực Thời gian dự kiến Giai đoạn tháng Bộ phận kỹ thuật kết hợp với phận sản xuất Đánh giá tính khả thi kinh tế kỹ thuật, ảnh hưởng giải pháp việc điều độ sản xuất Báo cáo tính khả thi giải pháp Giai đoạn 2 tuần Bộ phận sản xuất Lên kế hoạch thực thành lập báo cáo dự án Báo cáo dự án (kinh phí, tính khả thi, nguồn lực tiêu tốn hiệu mang lại dự kiến) Giai đoạn tuần Trưởng phòng sản xuất Báo cáo trức tiếp với ban giám đốc Kế luận ban giám đốc Giai đoạn tuần Bô phận sản xuất, kỹ thuật tài Đưa gói thầu tiến Tìm kiếm nhà hành đấu thầu thầu Giai đoạn tháng Nhà thầu Tiến hành lắp đặt Giai đoạn tháng Bộ phận thực Bộ phận sản xuất Công việc cần phải làm Kết dự kiến Hệ thống băng tải lưu trữ Đánh giá kết Sự so sánh thời gian việc giảm thời gian dừng máy trước sau dừng máy thực giải pháp (Tác giả tổng hợp sau phân tích tình hình thực tế) Phụ lục Phụ lục 35 Mẫu vấn nguyên nhân gây lỗi in, lỗi dơ móp, dừng máy nhiều Họ tên người vấn: Dƣơng Minh Tuấn Chức vụ: Trƣởng phịng sản xuất cơng ty Crown Saigon Xin Anh vui lịng cho biết ngun nhân gây lỗi in sai vị trí (người vấn hỏi theo yếu tố 5M1E) - Về người nhân viên vận hành máy không tuẩn thủ thủ tục kiểm tra, chí cịn khơng tiến hành kiểm tra dừng máy lâu nhân viên vận hành máy tiến hành lau chùi mực in lăn lại khởi động lại sau lau cồn cịn đọng lại làm loãng lớp mực in lăn - Về nguyên liệu chủ yếu lớp Varnish không đạt chất lượng, độ nhớt lớn làm cho lon “trượt không lăn” lăn - Về mơi trường xung quanh chủ yếu bụi bám vào lăn hoạt nhiệt độ xung quanh cao làm cho lăn lớn kích thước cho phép nên lấy mực bình thường - Về phương pháp chủ yếu việc điều chỉnh lăn dựa vào kinh nghiệm kỹ thuật người đứng máy chưa tự động nên thực thực lại nhiều lần xác - Về cách đo lường chủ yếu tầng suất kiểm tra cịn q rộng công suất máy lại lớn lỗi khu vực in lại không quy định rõ ràng (khơng biết lỗi nhẹ có xem phế phẩm hay không) thủ tục kiểm tra - Về máy móc vấn đề nằm cấu tay đỡ dây đai hoặckhí nén cung cấp cho trạm lăn bị mòn Xin Anh vui lòng cho biết nguyên nhân gây lỗi in sáng tối - Về người chủ yếu nhân viên vận hành máy tự ý lấy mực mà không chờ trưởng ca kiểm tra dẫn đến lấy lộn mực, lau chùi mực để thay Phụ lục nhãn không kỹ làm cho mực in bị trộn màu, nhân viên vận hành máy không kiểm tra độ sáng theo lon mẫu có sẳn - Về nguyên vật liệu chủ yếu nhân viên nhà cung cấp thay đổi công thức không thông báo để điều chỉnh máy - Về mơi trường nhiệt độ làm khô bề mặt lớp mực in máng mực - Về đo lường việc so sánh sáng tối (so với lon mẫu) thực mắt nên có thề gặp nhiều sai sót đặt biệt ca đêm - Về máy móc chủ yếu gặp phải vấn đề hệ thống làm lạnh lăn không hoạt động tốt mực in lăn khô dừng máy lăn tổng cung cấp hai lần mực in dừng máy khí nén khơng ổn định Xin Anh vui lòng cho biết nguyên nhân gây lỗi dơ móp cổ, gờ lon - Lỗi chủ yếu người vận hành máy Body không tiến hành kiểm tra để phát lon vuốt bị lỗi (vuốt lon khơng dao cắt có vấn đề) làm cho lon lỗi sản xuất đến máy Pressco phát ra, lúc lon lỗi đầy chuyền - Một nguyên nhân khác lớp Wax không cung cấp đầy đủ làm tăng lực ma sát bẻ cổ lon khí nén khơng đủ để trục kéo lui bẻ cổ Xin Anh vui lịng cho biết ngun nhân gây lỗi dừng máy nhiều trạm - Có thể máy hoạt động liên tục môi trường nhiệt độ cao làm cho máy hoạt động khơng ổn định nhơm cuộn khơng đạt chất lượng làm dừng máy khu vực Body - Nhưng ngun nhân làm cho máy có thời gian dừng nhiều đơi khơng phải thân máy có vấn đề mà máy khác chuyền dừng nhiều Deco trạm làm cho máy khác dừng nhiều Với nguyên nhân nêu trên, Anh cho biết mức độ nghiêm trọng nguyên nhân trên? Đối với cơng ty ngun nhân nêu quan trọng có lon lỗi xảy ngun nhân cơng ty chủ yếu quan tâm số lượng Phụ lục lon bỏ nhiều hay không quan tâm nguyên nhân quan trọng nguyên nhân nào, tất sản phẩm lỗi nguyên nhân xem phế phẩm bị loại bỏ Xin Anh vui lòng cho biết trạm nguyên nhân gây việc dừng máy trạm khác Trạm ảnh hưởng nhiều làm tăng thời gian dừng máy trạm khác trạm Deco Phụ lục Phụ lục 36 Mẫu vấn tính khả thi mặt kỹ thuật băng chuyền lƣu trữ Họ tên người vấn: Nguyễn Thanh Nha Chức vụ: Trƣởng phịng kỹ thuật cơng ty Crown Saigon Theo Anh hai động bố trí băng chuyền dự trữ đẩy số lượng lon băng chuyền không ? Do mặt lon rãnh trịn nên diện tích tiếp xúc với băng chuyền nhỏ nên lực ma sát nhỏ Tuy nhiên để tránh trường hợp móp lon ta nên cho băng chuyền lưu trữ chuyển động với đẩy xả lon Theo Anh lắp ráp băng chuyền có diện tích 40 m2 60 m2 không ? Các băng chuyền làm mảnh ghép nên diện tích băng chuyền khơng quan trọng, quan trọng bố trí động để di chuyển băng chuyền Theo Anh tốt nên sử dụng hai động đẩy bố trí hai bên chuyền để di chuyển băng chuyền lưu trữ Theo Anh lon tự di chuyển vào băng chuyền lưu trữ băng chuyền sau dừng không ? Như việc lon di chuyển băng chuyền thấy lon phân bố kín băng chuyền có băng chuyền phía trước ngưng hoạt động, lon phân bổ đầy hai bên băng chuyền đáy lon có hình trịn băng chuyền lại di chuyển tới tạo lực tiếp tuyến với vòng tròn đáy lon làm cho lon lăn trịn Khi chuyền sau ngừng lon tự lăn tròn vào băng chuyền lưu trữ Tuy nhiên, đến lúc đường vào băng chuyền lưu trữ đầy lon lon khơng thể tự lăn vào lực cản lon vào trước Vấn đề hồn tồn khắc phục cho băng chuyền lưu trữ chuyển động theo Khi băng chuyền lưu trữ chuyển động dồn lon cuối băng chuyền làm cho đáy lon bị trầy lon phía cố định (do bị dồn) băng chuyền chuyển động để đưa lon khác vào lưu trữ? (câu hỏi phát sinh dự kiến) Đáy lon không trầy đáy lon phủ lớp Varnish, ngồi cơng dụng làm bóng lớp sơn lớp phủ cịn có cơng dụng bảo vệ đáy lon Phụ lục Các cảm biến hai bên chuyền điều khiển việc chuyển động băng chuyền tự động khơng ? Điều hồn tồn thông qua điều khiển nhà máy sử dụng cảm biến để điều khiển di chuyển băng chuyền cách tự động Anh cho biết mặt kỹ thuật giải pháp có khả thi khơng ? Giải pháp hồn tồn thực mặt kỹ thuật bố trí thêm động hai bên để băng chuyền lưu trữ chuyển động hỗ trợ lực lấy đẩy lon Phụ lục Phụ lục 37 Danh sách chuyên gia trƣởng phòng Tên Chức vụ Đơn vị công tác Đỗ Sỹ Tuyến Chuyên gia tư vấn cao cấp P&Q Solutions Nguyễn Thanh Hải Trưởng phòng QA Crown SaiGon Nguyễn Thanh Nha Trưởng phòng Kỹ thuật Crown SaiGon Dƣơng Minh Tuấn Trưởng phòng sản xuất Crown SaiGon Ngơ Vũ Ngun Trưởng phịng bán hàng Crown SaiGon Hà Minh Trọng Trưởng phòng mua hàng Crown SaiGon ... quan đến chất lượng, tác giả hình thành đề tài ? ?Kiểm sốt chi phí chất lƣợng cho cơng ty Crown Saigon? ?? MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Mục tiêu đề tài ? ?Kiểm sốt chi phí chất lƣợng cho công ty Crown Saigon? ??... 1.1.1 Chất lượng 1.1.2 Chi phí chất lượng 1.2 Đặc điểm, vai trị hạn chế chi phí chất lượng 1.2.1 Đặc điểm chi phí chất lượng 1.2.2 Vai trị chi phí chất lượng. .. cáo chi phí chất lượng cho phận mua hàng, sản xuất bán hàng Theo đó, chi phí thẩm định chi? ??m 7.68 %, chi phí ngăn ngừa chi? ??m 1.64 %, chi phí hư hỏng bên chi? ??m 89.08 % chi phí hư hỏng bên chi? ??m