BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY MBA ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

LỜI CẢM ƠN…………………………………………………………………………..2 NỘI DUNG THỰC TẬP……………………………………………………………….3 I,Tìm hiểu về tổ chức và quản lý sản xuất trong nhà máy…………………………...3 1) Sơ lược về công ty…………………………………..………………………........3 2) Danh mục sản phẩm công ty…………………………………………………….6 3) Những quy định chung…………………………………………………………13 II, Thuận lợi, khó khăn và đề xuất trong quá trình thực tập………………………16 III, Tìm hiểu về cấu tạo,nguyên lý hoạt động và quy trình công nghệ máy phay đứng vạn năng……………………………………………………………………….18 1.Sơ lược về máy phay đứng vạn năng………………………………………….18 2.Cấu tạo máy phay đứng vạn năng…………………………………………………18 3.Phương pháp gia công………………………………………………………………20 4. Dụng cụ cắt………………………………………………………………………….24 5.Các yếu tố của chế độ cắt khi phay…………………………………………………27 6.Các hình thức cắt khi phay…………………………………………………………29 7.Đầu chia độ vạn năng……………………………………………………………….31 IV, Tìm hiểu về công tác quản lý chất lượng và công tác bảo trì bảo dưỡng trang thiết bị………………………………………………………………………………….37 V, Nhận xét của đơn vị thực tập……………………………………………………...37   LỜI CẢM ƠN Thực tập tốt nghiệp là giai đoạn quan trọng cho sinh viên hiểu biết thêm về thực tế, gắn kết thực tế với lý thuyết chuyên ngành, là tiền đề cho việc thực hiện Luận văn Tốt nghiệp. Thực tập trong Xí nghiệp Dịch vụ Kỹ thuật giúp sinh viên ngày càng hoàn thiện mình về kiến thức chuyên môn cũng như kinh nghiệm cuộc sống. Qua đó, phần nào giúp sinh viên tự tin hơn, bản lĩnh hơn. Nhờ lòng nhiệt tình và tâm huyết của ban lãnh đạo và nhân viên trong công ty đã truyền đạt những kiến thức và kinh nghiệm hết sức quý báu giúp chúng em có được nền tảng cho nghề nghiệp tương lai của mình. Chúng em xin chân thành cám ơn thầy Lê Thanh Sơn đã quan tâm, giúp đỡ và định hướng cho nhóm về đề tài luận văn. Chúng em hy vọng với hành trang kiến thức sau những năm học tập ở trường và kinh nghiệm thực tiễn khi thực tập ở công ty chúng em có thể tự tin để hoạt động trong lĩnh vực chuyên môn Cơ khíCơ Điện Tử  

` TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ - BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY MBA GVHD : ThS Bùi Long Vịnh Họ tên: Nguyễn Ngọc Minh MSSV: 20156065 Hà Nội, 10/2017 Mục Lục LỜI CẢM ƠN………………………………………………………………………… NỘI DUNG THỰC TẬP……………………………………………………………….3 I,Tìm hiểu tổ chức quản lý sản xuất nhà máy………………………… 1) Sơ lược công ty………………………………… ……………………… 2) Danh mục sản phẩm công ty…………………………………………………….6 3) Những quy định chung…………………………………………………………13 II, Thuận lợi, khó khăn đề xuất q trình thực tập………………………16 III, Tìm hiểu cấu tạo,nguyên lý hoạt động quy trình cơng nghệ máy phay đứng vạn năng……………………………………………………………………….18 1.Sơ lược máy phay đứng vạn năng………………………………………….18 2.Cấu tạo máy phay đứng vạn năng…………………………………………………18 3.Phương pháp gia công………………………………………………………………20 Dụng cụ cắt………………………………………………………………………….24 5.Các yếu tố chế độ cắt phay…………………………………………………27 6.Các hình thức cắt phay…………………………………………………………29 7.Đầu chia độ vạn năng……………………………………………………………….31 IV, Tìm hiểu cơng tác quản lý chất lượng cơng tác bảo trì bảo dưỡng trang thiết bị………………………………………………………………………………….37 V, Nhận xét đơn vị thực tập…………………………………………………… 37 LỜI CẢM ƠN Thực tập tốt nghiệp giai đoạn quan trọng cho sinh viên hiểu biết thêm thực tế, gắn kết thực tế với lý thuyết chuyên ngành, tiền đề cho việc thực Luận văn Tốt nghiệp Thực tập Xí nghiệp Dịch vụ Kỹ thuật giúp sinh viên ngày hoàn thiện kiến thức chun mơn kinh nghiệm sống Qua đó, phần giúp sinh viên tự tin hơn, lĩnh Nhờ lịng nhiệt tình tâm huyết ban lãnh đạo nhân viên công ty truyền đạt kiến thức kinh nghiệm quý báu giúp chúng em có tảng cho nghề nghiệp tương lai Chúng em xin chân thành cám ơn thầy Lê Thanh Sơn quan tâm, giúp đỡ định hướng cho nhóm đề tài luận văn Chúng em hy vọng với hành trang kiến thức sau năm học tập trường kinh nghiệm thực tiễn thực tập cơng ty chúng em tự tin để hoạt động lĩnh vực chun mơn Cơ khí-Cơ Điện Tử NỘI DUNG THỰC TẬP Công tác thực tập nhóm sinh viên ngành Cơ Điện Tử,Viện Cơ Khí, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội bao gồm: I,Tìm hiểu tổ chức quản lý sản xuất nhà máy II, Thuận lợi, khó khăn đề xuất trình thực tập III, Tìm hiểu cấu tạo,nguyên lý hoạt động quy trình cơng nghệ máy phay đứng vạn I, Tìm hiểu tổ chức quản lý sản xuất nhà máy GIỚI THIỆU Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghiệp Tùng Linh (T&L,JSC) trải qua năm xây dựng phát triển ngành khí chế tạo phụ tùng bánh loại, chế tạo máy móc thiết bị chuyển giao cơng nghệ lĩnh vực khí, Mặc dù cịn nhiều thách thức, với tinh thần đồn kết dám nghĩ, dám làm dám chịu trách nhiệm tập thể CBCNV Công ty, ủng hộ nhiệt tình cúa Q khách hàng giúp cho Cơng ty bước vượt qua trở ngại chặng đường phát triển Đến Công ty Cổ phần Thiết bị Cơng nghiệp Tùng Linh có vị định ngành Công nghiệp Việt nam 1) Sơ lược công ty 1.Tên công ty : Tên tiếng Việt: CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP TÙNG LINH Tên tiếng Anh: TUNG LINH INDUSTRIAL EQUIPMENTS, JSC Tên viết tắt: T & L, JSC Địa Công Ty: Tiểu khu Phú Mỹ, Thị trấn Phú Xuyên, Huyện Phú Xuyên, Thành phố Hà Nội, Việt nam Số ĐT:04 33854249 – 04 39985291 Fax : 04 33854249 Website: https://tunglinhjsc.vn Email: 3.Giấy kinhdoanh@tunglinhjsc.vn đăng ký kinh doanh Giấy phép thành lập : Mã số doanh nghiệp: 0500469872 Sở Kế hoạch Đầu tư Thành phố Hà Nội cấp ngày 12 tháng năm 2005 Đăng ký thay đổi lần thứ ngày 07 tháng năm 2009 Đăng ký thay đổi lần thứ ngày 12 tháng năm 2013 - Mã số thuế: 0500 469 872 - Số tài khoản : 2213 201 000 334 - Mở tại: Ngân hàng Nông nghiệp Phát triển nông thôn Phú Xuyên, Hà Tây, Thành phố Hà Nội SƠ ĐỒ TỔ CHỨC GIÁ TRỊ CỐT LÕI CƠ SỞ HẠ TẦNG Nhà máy gia công chế tạo: - Xưởng gia công cắt gọt - Xưởng gia công bánh - Trung tâm gia cơng xác CNC Nhà máy xử lý nhiệt thép: - Xưởng rèn - Xưởng nhiệt luyện Phân xưởng chế tạo lắp ráp thiết bị Phân xưởng chế tạo giảm chấn thủy lực 2) Danh mục sản phẩm công ty 10 Dụng cụ cắt: Dụng cụ cắt dùng phương pháp gia công phay dụng cụ quay tròn thực chuyển động cắt, bao gồm: loại dao phay, dao khoét, mũi khoan, … 4.1Dao phay: Đây dụng cụ gia cơng sử dụng nhiều nhất, tùy theo bề mặt gia công, loại dao phay mà ta có nhiều loại dao phay khác nhau, cấu tạo gồm phần: Phần thân dao phần lưỡi cắt Tùy theo yêu cầu sử dụng mà người ta chế tạo dao phay liền thân lắp ghép 26 Dao phay mặt đầu ghép 1.Thân dao dạng 2.Then ghép 3.Bulơng *Thơng số hình học phần cắt dao 27 Góc dao phay xác định tương tự góc dao tiện, góc đo tiết diện phẳng khác -Góc trước g: góc nằm tiếp tuyến với mặt trước mặt phẳng hướng tâm đo mặt phẳng vng góc với lưỡi cắt qua điểm cho trước Với dao thép gió g= (5 ° ¸25° ) Với dao hợp kim g= (-10 ·¸+10 °) -Góc sau : góc tiếp tuyến mặt sau điểm lưỡi cắt tiếp tuyến đường trịn quay điểm đo mặt phẳng vng góc với trục dao qua điểm cho trước lưỡi cắt = 0¸5° -Góc nghiêng j: góc hình chiếu lưỡi cắt lên mặt phẳng hướng tâm qua điểm lưỡi cắt mặt đầu dao j= 45°¸60° -Góc nghiêng phụ j1: góc hình chiếu lưỡi cắt phụ lên mặt phẳng hướng tâm qua điểm lưỡi cắt phụ bề mặt gia cơng j1= 1°¸10° *Vật liệu chế tạo dao phay: Vật liệu chế tạo dao phay cần phải có tính chất sau đây: -Độ cứng cao.(cao độ cứng vật liệu gia cơng) -Độ chống mịn độ bền nhiệt cao -Độ bền khí cao Để chế tạo dụng cụ cắt nói chung dao phay nói riêng, người ta dùng thép cac bon dụng cụ, thép hợp kim dụng cụ, thép gió, hợp kim cứng, hợp kim khoáng gốm, vật liệu siêu cứng, kim cương tổng hợp kim cương tự nhiên… 28 4.2 Dao khoét: Là dạng dụng cụ dùng máy phay, máy doa, máy khoan cần, … để gia công bán tinh, gia cơng tinh lỗ trịn xoay sau tạo trước đó, có nhiều dạng dao khoét Kết cấu dao khoét 4.3 Mũi khoan: Là dụng cụ dùng để tạo lỗ bề mặt nguyên khối (chưa tạo lỗ sẵn) Kết cấu mũi khoan 5.Các yếu tố chế độ cắt phay: 5.1Chuyển động chính: chuyển động tương đối đơn giản dụng cụ cắt chi tiết gia công, thường thực với tốc độ cắt lớn gây nên trình gia công 29 5.2Chuyển động chạy dao: chuyển động tương đối dụng cụ chi tiết gia công thêm vào chuyển động tạo điều kiện đưa vùng gia cơng lan tồn bề mặt gia cơng Chuyển động chạy dao liên tục gián đoạn 5.3Tốc độ cắt (V): Là quãng đường (đo mét) mà điểm lưỡi cắt cách trục quay xa phút Sau vòng quay dao phay, điểm lưỡi cắt nằm đường trịn dao có đường kính D quãng đường mà chiều dài chu vi đường trịn đó, tức pD Để xác định quãng đường mà điểm phút cần phải nhân quãng đường sau vòng với số vòng quay dao phút, tức pD.n(mm/ph) Nếu tốc độ cắt biểu thị (m/ph) v=pD.n/1000 5.4Lượng chạy dao(s): Khi phay người ta phân biệt dạng chạy dao sau đây: a.Lượng chạy dao Sz(mm/răng): lượng chuyển dịch bàn máy với chi tiết dao dao quay b.Lượng chạy dao vòng quay Sv(mm/vòng): lượng chuyển dịch bàn máy với chi tiết dao sau vòng quay dao phay, Sv=Sz.Z Với Z số dao phay c.Lượng chạy dao phút Sph(mm/ph): lượng dịch chuyển tương đối bàn máy với chi tiết dao phút Sph=Sv.n= Sz.Z.n 30 5.5 Chiều sâu cắt t(mm): khoảng cách bề mặt chưa gia cơng bề mặt gia cơng 6.Các hình thức cắt phay: 31 Khi gia công dao phay quay tròn, dao lần lược tham gia cắt nhờ vào chuyển động tiến dao Tùy theo chuyển động tương quan chuyển động chuyển động tiến dao mà ta có hai hình thức cắt: cắt thuận(phay thuận) cắt nghịch(phay nghịch) 6.1Phay thuận: (hình a) Dao quay chiều với phương chuyển động bàn máy mang chi tiết gia công +Ưu điểm: Chiều dày cắt thay đổi từ a(max) đến a(min), thời điểm lưỡi cắt tiếp xúc với chi tiết khơng xảy trượt, dao bị mịn tuổi bền dao tăng Có thành phần lực cắt Pđ theo phương thẳng đứng đè chi tiết xuống làm tăng khả kẹp chặt chi tiết, giảm rung động phay +Nhược điểm: Lúc dao chạm vào chi tiết chiều dày cắt a=a(max) nên xảy va đập đột ngột, dao dễ mẻ, đồng thời rung động tăng lên Thành phần lực nằm ngang Pn đẩy chi tiết theo phương chuyển động chạy dao nên tiếp xúc bề mặt ren vít me truyền lực đai ốc khơng liên tục, điều làm cho bàn máy chuyển động bị giật cục, sinh rung động 32 6.2Phay nghịch: (hình b) Dao chi tiết có chuyển động ngược chiều +Ưu điểm: Chiều dày cắt tăng từ a(min)=0 đến a(max), lực cắt tăng dần từ P=0 đến Pmax nên tránh rung động va đập Thành phần lực nằm ngang Pn có xu hướng làm tăng cường ăn khớp bề mặt ren vít vít me đai ốc, không gây độ rê tránh rung động +Nhược điểm: Vì thời điểm lưỡi cắt bắt đầu tiếp xúc với chi tiết, chiều dày cắt a=0, nên xảy trượt lưỡi cắt bề mặt gia công Điều ảnh hưởng xấu đến độ bóng bề mặt gia cơng, đồng thời lưỡi cắt mau mòn Thành phần lực thẳng đứng Pd có xu hướng nâng chi tiết lên, dễ gây rung động Trong thực tế phay nghịch thường dùng gia công thô phay thuận dùng gia công tinh 7.Đầu chia độ vạn năng: Đầu chia độ vạn năng: Thân 10 gắn đế gang 20(nối liền với hai cánh hình cung 9) Nếu nới lỏng đai ốc, ta quay ly hợp góc theo thang chia độ du xích 12 Ở đế có hai rãnh hở(song song với trục chính) dùng để kẹp chặt đầu chia độ bàn máy Trong thân lắp trục có lỗ thơng suốt Hai đầu mút trục gia cơng thành móoc Ở đầu trước trục có lắp mũi tâm 21, cịn đầu sau có lắp trục gá để chia độ vi sai Ở đầu trước trục có ren vành định tâm để kẹp mâm cặp ba chấu tự định tâm mâm cặp tốc Ở vai trục chính, người ta gắn vành chia độ có 24 lỗ Ở 33 phần trục có bánh vít (ở mặt đầu bánh vít có rãnh trịn để cắm chốt kẹp 11).Bánh vít nhận chuyển động quay từ trục vít Trục vít nằm ống lệch tâm quay (bằng tay quay) ống lệch tâm trục vít ăn khớp khơng ăn khớp vơi bánh vít Đĩa chia độ lắp trục lắp sẵn vào ổ bi trượt(ổ bi trượt nằm nắp đậy 19) Nắp đậy bắt chặt vào thân 10 kẹp cố định vào đế Hình quạt 18 gồm thước 14 vít kẹp 13( nhờ vít kẹp 13, định vị thước theo góc cần thiết), luôn ép chặt vào đĩa chia độ nhờ loxo, vịng đệm loxo giữ cho hình quạt tránh tượng tự quay Trục truyền động khí 16(từ máy phay) lắp ổ bi trượt đặt bạc 15, bạc bắt chặt lên nắp đậy 19 Ở cuối trục có bánh ln ln ăn khớp với bánh côn trục đĩa chia độ Dùng chốt 17 để định vị đĩa chia độ vị trí cần thiết Mũi tâm ụ sau dịch chuyển theo hai phương ngang đứng Thân nằm đế 24 gắn với chốt Bằng cách quay đầu trục ta di chuyển thân lên phía quay xung quanh tâm chốt Ụ sau kẹp bàn máy vị trí cần thiết đai ốc mũ ốc Khi quay vơ lắng 1(được kẹp trục vít) nịng dịch chuyển với mũi tâm vát Ở mặt đế có hai dẫn hướng điều chỉnh theo trục nòng để đảm bảo độ đồng tâm đầu chia độ ụ sau gá chúng lên bàn máy Gía đỡ tâm(luynét) có tác dụng làm ổ đỡ phụ gia cơng chi tiết có độ cứng vững thấp Trong thân 23 giá đỡ tâm, người ta lắp trục vít dịch chuyển nhờ đai ốc có đầu hình chữ V (số 6) Khối V kẹp chặt vít hãm 22 Đầu chia độ vạn gồm: chia trực tiếp, chia đơn giản , chia vi sai, … 7.1Đầu chia độ vạn đơn giản: 34 Trong trường hợp này, trục vít phải ăn khớp với bánh vít 10 Muốn quay trục 9(chia độ), người ta quay tay quay với chốt định vị so với đĩa chia cố định 1(đĩa chia có lỗ nằm đường tròn đồng tâm) Khi điều chỉnh, đặt chốt định vị đối diện với đừơng tròn chọn đĩa chia Chuyển động quay tay quay truyền tới trục qua cặp bánh hình trụ với tỉ số truyền i=1, cặp bánh vít trục vít với tỉ số truyền i=1/40 Trong trường hợp trục phải quay 1/z phần vịng để chia vòng tròn z phần Như phương trình mạch chuyển động trục là: n.1.1/40=1/z hay n=40/z Gỉa sử cần phải chia chi tiết z phần nhau,(vd phay bánh có z răng) Điều có nghĩa sau phay xong rãnh cần phải quay trục với chi tiết 1/z vòng(tức quay tay quay 40/z vịng) -Nếu z1 ta có dạng biểu thức sau: 40/z=A+a/b=A + Ma/Mb Với A số vòng quay tay quay a b tử số mẫu số chưa giản ươc M hệ số chung a b chọn Mb số lỗ vòng tròn đĩa chia Khi Ma biểu thị số khoảng chia(bước) vòng tròn đĩa chia độ(hay khoảng cách lỗ kề vòng tròn chọn Mb) mà tay quay cần phải quay thêm trọn A vòng 7.2Đầu phân độ vi sai phân độ liên tục 35 phân độ visai phân độ liên tục VÍ DỤ 1: Cần phải chọn vịng lỗ đĩa chia độ z=35 N=40 Ta có: n=40/z =A+a/b Hay n=40/35 1+5/35 =1+1/7 Ta lấy vịng chia có 49 lỗ, Mb=49=7.7 Ma=7=1.7 Như n=1+1/7 =1+7/49 nghĩa chia độ phải quay tay quay vòng chuyển chốt tay quay thêm bước(tức khoảng cách lỗ) vòng tròn có 49 khoảng chia 36 VÍ DỤ 2: Cần chia vòng tròn làm phần nhau(z=9) biết N=40 N=N/Z =40/9=4 vịng4/9 Nhưng đĩa phân độ khơng có hàng lỗ mà có hàng 54 lỗ(là bội số 9) nên biến thành: n =4.4/9=4vòng24/54 Nghĩa là, để chốt cắm vào hàng lỗ 54, lần phân độ ta quay tay quay 4vòng chẵn cộng thêm với 24 lỗ hàng 54 lỗ MỘT SỐ CÔNG VIỆC CĨ SỬ DỤNG ĐẦU PHÂN ĐỘ 37 38 IV,Tìm hiểu công tác quản lý chất lượng công tác bảo trì bảo dưỡng trang thiết bị -Trong trình lắp ráp cơkhí ,đi điện ln có kĩ thuật viên chun lĩnh vực khí tựđộng hố giám sátđể phát lỗinhỏ nhấtđể kịp thời sửa chữa Ví dụ: +,Trong q trình lắp ráp khí thường xảy lỗi bắt bulông không vừa khung ,khắc phục cách khoan rộng lỗ gia công hạtđậu rộng -Sau lắp rápđã hoàn thành có phậnQC(quản lý chất lượng ) đánh giá ,kiểm tra lại thiết bịđồng thời phận nàysẽ cử thành viên lập trình cho cấu tựđộng hệ thống (ví dụ: lập trình PLC cho trạm bàn xoay, test lỗiđườngđiện bằngđồng hồđo điện,kiểm tra lại cácđầuđịa chỉ….) -Về công tác bảo dưỡng thiết bị nhà máy +,Bảo dưỡng mũi khoan, taro bị mòn cách mài lại +,Bảo dưỡng máy cắt ,khoan nhơm ,cắt phíp… +,Bảo dưỡng thiết bịđiện… 39 V, Nhận xét đơn vị thực tập …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… 40 ... với hành trang kiến thức sau năm học tập trường kinh nghiệm thực tiễn thực tập cơng ty chúng em tự tin để hoạt động lĩnh vực chuyên môn Cơ khí-Cơ Điện Tử NỘI DUNG THỰC TẬP Cơng tác thực tập nhóm... ngành Cơ Điện Tử,Viện Cơ Khí, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội bao gồm: I,Tìm hiểu tổ chức quản lý sản xuất nhà máy II, Thuận lợi, khó khăn đề xuất trình thực tập III, Tìm hiểu cấu tạo,nguyên lý... dám chịu trách nhiệm tập thể CBCNV Công ty, ủng hộ nhiệt tình cúa Quý khách hàng giúp cho Công ty bước vượt qua trở ngại chặng đường phát triển Đến Công ty Cổ phần Thiết bị Công nghiệp Tùng Linh