gia cong tren may doa ngang Chuyển động chính Chuyển động chạy dao Chuyển động chạy dọc của bàn máy Chuyển động chạy ngang của bàn máy Chuyển động chạy thẳng đứng của trục chính các chuyển động phụ
máy doa ngang Sơ đồ động máy doa ngang 2620A đợc trình bày hình 5-11 a Chuyển động chuyển động quay tròn trục (trục doa) hay chuyển động quay tròn mâm cặp hoa mai tuỳ theo tính chất công việc đợc thực máy Chuyển động bắt nguồn từ động ĐC có công suất N=10kw, tốc độ quay n1=1440 vòng/phút, n2=2890 vòng/phút truyền qua cặp truyền 26-64 18-72 22-68 tới trục II hộp tốc độ TiÕp theo chun ®éng tõ trơc II trun qua mét hai cặp bánh 19-60 44-35 tới trục III, qua hai cặp bánh 19-61 60-48 tới trục IV Từ chuyển động truyền tới trục doa mâm cặp hoa mai tuỳ thuộc vào vị trí đóng hay mở ly hợp M1 Khi ly hợp M1 khớp (nh vị trí thể sơ đồ động) chuyển động từ trục IV truyền qua hai cặp bánh 30-86 47-41 tới nòng trục doa V trục doa VI Khi ly hợp M1vào khớp (gạt sang trái) chuyển động từ trục IV đợc truyền tới trục VII mâm cặp hoa mai qua cặp bánh 21-92 Do có số cấp tốc độ bị trùng nên hộp tốc độ cho 23 cấp tốc ®é quay cđa trơc doa vµ 15 cÊp tèc ®é quay mâm cặp hoa mai Phơng trình xích động tổng quát xích tốc độ đợc viết dới dạng: Tốc độ quay mâm cặp hoa mai: 22 : 68 1440 19 : 60 19 : 61 21 nMC = ì 18 : 72 ì ì ì [vòng/phút] 2890 44 : 35 60 : 48 92 26 : 64 Tèc ®é quay cđa trơc doa: 22 : 68 1440 19 : 60 19 : 61 30 : 86 nTC = × 18 : 72 × × × 2890 44 : 35 60 : 48 47 : 41 26 : 64 [vòng/phút] b Chuyển động chạy dao tất cấu công tác máy bắt nguồn từ máy điện chiều MĐ có công suất N=1,6 kw Chuyển động quay từ máy điện truyền qua cặp bánh răng16-77 ly hợp an toàn Mn tới trục phân phối IX Từ trục IX chuyển động đợc phân đờng truyền độc lập để truyền chuyển động chạy dao tới cấu công tác Chuyển động chạy dao dọc trục doa bắt nguồn từ trục phân phối IX truyền qua cặp bánh côn 45-36 tới trục đứng XXVIII, qua cặp trục vít-bánh vít 4-29 tới trục XXIX, qua ly hợp M 5, cặp bánh 35-37 tới trục XXXIV qua cặp bánh 21-48, 40-35 tới vít me chạy dao dọc XXXVI có đầu mối với bớc ren p=20 mm Vít me XXXVI quay làm cho đai ốc Đ trục doa VI tịnh tiến dọc theo đờng tâm trục doa Phơng trình xích động xích chạy dao dọc trục doa đợc viết dới dạng: S d TC = nMD × 16 45 35 21 40 × × × × × × × 20 mm ph 77 36 29 37 48 35 Hình 5-11 Sơ đồ động máy doa ngang kiểu 2620A Chuyển động chạy dao hớng kính bàn dao đợc thực nhờ cấu vi sai Vỏ VS cấu vi sai đồng thời nhận chuyển động tõ hai xÝch trun kh¸c XÝch trun thø nhÊt tới vỏ VS cấu vi sai đợc truyền từ trục VII mâm cặp hoa mai qua cặp bánh 92-21 Xích truyền thứ hai đợc truyền tới bánh 16 cấu vi sai từ trục XXIX Chuyển động từ trục XXIX đợc truyền qua ly hợp vấu M3, cặp bánh 64-50 tới trục XXX bánh 16 cấu vi sai Cơ cấu vi sai tổng hợp hai chuyển động để truyền tới trục XXXII, qua bánh 35-100-23 tới trục XXXIII, qua cặp bánh côn 17-17 tới cặp trục vít-thanh để tạo nên chuyển động chạy dao hớng kính Chuyển động chạy dao dọc bàn máy đợc truyền từ trục phân phối IX ly hợp M7 vào khớp Chuyển động từ trục IX truyền qua cặp bánh 26-65 16-40 tới vít me XIV có hai đầu mối bớc p=10 mm Phơng trình xích động xích chạy dao dọc bàn máy đợc viết: S d B = nMD ì 16 26 16 × × × × 10 77 65 40 [vòng/phút] Chuyển động chạy dao ngang bàn máy đợc đóng mở đảo chiều nhờ ly hợp M8 đảo chiều dùng bánh côn 45-36-45 Trục XV cã thĨ nhËn chun ®éng quay tõ trơc IX trực tiếp ly hợp M đợc gạt sang phải qua côn đảo chiều ly hợp M đợc gạt sang trái Chuyển động từ trục XV truyền qua bánh 22-34-37 tới trục XVI, qua cặp bánh côn 22-33 tới vít me ngang XVII Phơng trình xích động để tính lợng chạy dao ngang bàn máy đợc viết dới dạng: Sng = nMD × 16 22 22 × × ×8 77 37 33 [vòng/phút] Chuyển động chạy dao thẳng đứng cụm trục đợc bắt nguồn từ trục phân phối IX Chuyển động quay từ trục phân phối IX truyền qua côn đảo chiều 42-40-42 có ly hợp M tíi trơc XI Tõ trơc XI chun ®éng trun qua cặp bánh côn 15-80 tới vít me chạy dao thẳng đứng XXVII có hai đầu mối bớc p=8 mm Lợng chạy dao thẳng đứng cụm trục tính đợc từ phơng trình xích động sau: Std = nMD × 16 42 15 × × ì 2ì8 77 40 80 [vòng/phút] Xích cắt ren có khâu đầu trục mang dao VI, khâu cuối vít me chạy dao dọc XXXVI Chuyển động từ trục V truyền qua hai cặp bánh 86-30 hc 41-47 tíi trơc IV Tõ trơc IV, chun động truyền qua cặp bánh 67-94, bánh thay a-b-c-d, cặp bánh côn 18-36 tới trục thẳng đứng XXVIII Tiếp theo, chuyển động truyền qua cặp trục vít-bánh vít 4-29 tới trục XXIX, ly hợp M 5, cặp bánh 35-37 tới trục XXXIV, qua cặp bánh 21-48 40-35 tới vít me chạy dao dọc XXXVI Phơng trình xích động xích cắt ren đợc viết dới dạng: 1vong 86 : 30 67 a c 18 35 21 40 3.20 = kc pc [ mm] 41 : 47 94 b d 36 29 37 48 35 Trong phơng trình trên: kc pc số đầu mối bớc ren cần cắt c Các chuyển động phụ máy bao gồm: Chuyển động chạy nhanh cấu công tác, chuyển động nâng hạ cụm trục chính, chuyển động di chuyển ụ động, chuyển động di chuyển bàn máy theo phơng dọc phơng ngang, chuyển động quay bàn máy, chuyển động dịch chuyển trục doa, chuyển động dịch chuyển bàn dao hớng kính Chuyển động chạy nhanh tất cấu công tác máy đợc truyền theo đờng truyền công tác song với tốc độ cao máy điện chiều Cụm trục luy nét đợc nâng lên hạ xuống nhờ xích chạy dao thẳng đứng, đồng thời chúng nâng hạ nhờ tay quay P3 lắp đầu trục X Khi quay tay quay P (khi ly hợp M6 vị trí trung gian) chuyển động đợc truyền qua cặp bánh côn40-42-40 tới trục XI, qua cặp bánh côn 15-80 tới vít me XXVII nâng hạ cụm trục Vít me XXVII nâng hạ cụm trục đợc liên hệ với vít me nâng hạ luy nét XXIV nhờ xích truyền động qua cặp bánh côn 80-15, cặp bánh trụ 22-44,và cặp bánh côn 17-34 Tay quay P dùng để điều chỉnh đồng tâm tâm luy nét với tâm trục dao Dịch chuyển ụ động theo dẫn hớng ngang thân máy đợc thực nhờ tay quay P7 lắp đầu trục XXV Chuyển động từ tay quay truyền qua cặp bánh côn 13-26 tới trục XXVI làm cho bánh 11 quay lăn bề mặt làm việc có mô đun m=3 mm lắp cố định thân máy Di chuyển bàn máy theo phơng dọc đợc thực nhờ tay quay P4 lắp đầu trục XII Chuyển động từ tay qua P4 truyền qua cặp bánh côn 25-40, cặp bánh trụ 26-65 16-40 tới vít me XIV Dịch chuyển bàn máy theo phơng ngang đợc thực nhờ tay quay P5 lắp ®Çu trơc XVIII Chun ®éng tõ tay quay P5 trun qua cặp bánh trụ 18-48 tới vít me XVII để dịch chuyển bàn máy theo phơng ngang Để quay bàn máy cần thiết thay đổi bề mặt gia c«ng cđa chi tiÕt cã thĨ sư dơng tay quay P lắp đầu trục XXI Chuyển động từ tay quay truyền qua cặp bánh 15-45 tới trục XIX, qua cặp trục vít-bánh vít 2-35 tới trục XX tới cặp bánh ăn khớp 13-188 làm cho bàn máy quay Khi cần tạo chuyển động quay nhanh cho bàn máy cần khởi động động ĐC2 có công suất N=2,8 kw với tốc độ quay n=1440 vòng/phút Chuyển động từ động điện ĐC truyền qua cặp truyền bánh đai 75-155 tới trục XIX, qua cặp trục vít-bánh vít 2-35 tới cặp bánh ăn khớp 13-188 làm cho bàn máy quay nhanh Khi cần dịch chuyển trục doa mang dụng cụ lợng nhỏ dùng tay quay P2 Chuyển động quay từ tay quay P2 truyền qua cặp bánh 60-68, cặp trục vít-bánh vít 2-25, ly hợp M tới trục XXXIV Tiếp theo chuyển động đợc truyền theo xích chạy dao công tác Khi cần dịch chuyển trục doa với tốc độ cao đa ly hợp M4 vị trí trung gian đa bánh côn di trợt 51 vào khớp với bánh côn 38 trục XXXVIII Chuyển động từ tay quay P2 truyền qua cặp bánh 6068, cặp bánh côn 51-38, cặp bánh 35-27 tới trục XXIV Tiếp theo chuyển động đợc truyền theo xích chạy dao công tác Lợng dịch chuyển dọc trục trục doa đợc đo đĩa khắc vạch L2 Chuyển động quay tròn đĩa khắc vạch L2 bắt nguồn từ trục XXXIV truyền qua cặp bánh răng27-35, 35-24 cặp trục vít-bánh vít 4-60 Bàn dao hớng kính đợc điều chỉnh dịch chuyển nhờ tay quay P1 Chuyển ®éng quay tõ tay quay P trun qua cỈp bánh côn 26-41, cặp bánh trụ 28-64 chuyển động đợc truyền theo xích chạy dao công tác Lợng dịch chuyển bàn dao hớng kính đợc đo đĩa khắc vạch L1 lắp đầu trục XL1 Chuyển động quay đĩa khắc vạch L1 bắt nguồn từ khối bánh lồng không (có bánh 64 38) truyền qua cặp bánh 38-35 cặp trục vít-bánh vít 2-35 Công việc thực máy doa ngang vạn (hình 5-18) Tiện móc lỗ trụ máy doa ngang vạn dao tiện lắp trục gá dao Chuyển động trục mang trục gá dao thực (hình 5-18a) Phôi đợc kẹp chặt bàn máy nhận chuyển động chạy dao dọc trục gá dao Móc lỗ sơ đồ đảm bảo độ xác hình học lỗ cao chiều dài vơn trục gá không đổi trình gia công Những lỗ có l> 5D lỗ nằm vị trí khác yêu cầu đảm bảo độ đồng tâm với đợc gia công máy doa ngang dao tiện đơn gá trục gá gối đỡ hai đầu (hình 5-18b) Sơ đồ móc đồng thời nhiều lỗ nhiều dao đơn đảm bảo suất cao Tuy nhiên, sơ đồ có độ xác gia công không cao, thông thờng dùng để gia công thô Khi gia công tinh nên tiến hành gia công riêng lỗ Những lỗ có đờng kính lớn chiều dài nhỏ đợc gia công dao tiện đơn gá bàn dao hớng kính mâm cặp hoa mai (hình 5-18c) Tiện móc lỗ có tâm song song vuông góc với nhau: Các lỗ đợc gia công lần gá máy doa ngang vạn Để gia công lỗ có tâm song song với sau gia công xong lỗ phải đẩy bàn máy tịnh tiến theo phơng ngang lợng khoảng cách tâm hai lỗ để gia công lỗ thứ hai tiếp tục nh để gia công lỗ Khi cần gia công hai lỗ có tâm vuông góc với sau gia công xong lỗ thứ cần xoay bàn máy góc 90o để gia công lỗ thứ hai Tiện móc lỗ côn: Những lỗ côn có D 80mm đợc gia công dao tiện nhờ đồ gá vạn lắp bàn dao hớng kính mâm cặp hoa mai (hình5-18d) Chuyển động chuyển động quay tròn mâm cặp chuyển động chạy dao chuyển động tịnh tiến dao cắt theo dẫn hớng nghiêng đồ gá Các lỗ côn có đờng kính chiều dài lớn đợc gia công nhờ đồ gá lắp trục gá đỡ ổ đỡ hai đầu Khoan, khét doa, vát mép ta rô ren lỗ máy doa ngang vạn đợc thực tơng tự nh máy khoan đứng Dụng cụ gia công lỗ đợc lắp trục máy vừa nhận chuyển động quay tròn vừa nhận chuyển động chạy dao tịnh tiến dọc trục Phôi đợc kẹp chặt bàn máy đứng yên trình gia công Tiện bề mặt trụ (hình 5-18g): Dao tiện đợc gá bàn dao hớng kính mâm cặp hoa mai nhận chuyển động Hình 5-18 Các sơ đồ gia công chuyển động quay tròn quanh máy doa ngang vạn tâm máy Chi tiết gia công đợc kẹp chặt bàn máy bàn máy nhận chuyển động chạy dao dọc theo tâm máy Tiện xén mặt đầu máy doa ngang vạn đợc thực theo hai cách: chạy dao theo phơng vuông góc với trục (hình 5-18h) chạy dao song song với trục (khi kích thớc bề mặt gia công đủ nhỏ) Chuyển động chuyển động quay tròn mâm cặp, chuyển động chạy dao bàn dao thực theo phơng hớng kính Sơ đồ gia công đảm bảo độ xác cao Phay mặt phẳng: Các mặt phẳng đứng đợc gia công máy doa ngang vạn dao phay mặt đầu nh thể hình 5-18n Chuyển động chuyển ®éng quay trßn cđa trơc chÝnh mang dao phay, chun động chạy dao chuyển động tịnh tiến cụm trơc chÝnh däc theo dÉn híng cđa trơ ®øng ... nhiên, sơ đồ có độ xác gia công không cao, thông thờng dùng để gia công thô Khi gia công tinh nên tiến hành gia công riêng lỗ Những lỗ có đờng kính lớn chiều dài nhỏ đợc gia công dao tiện đơn... tục nh để gia công lỗ Khi cần gia công hai lỗ có tâm vuông góc với sau gia công xong lỗ thứ cần xoay bàn máy góc 90o để gia công lỗ thứ hai Tiện móc lỗ côn: Những lỗ côn có D 80mm đợc gia công... nhau: Các lỗ đợc gia công lần gá máy doa ngang vạn Để gia công lỗ có tâm song song với sau gia công xong lỗ phải đẩy bàn máy tịnh tiến theo phơng ngang lợng khoảng cách tâm hai lỗ để gia công lỗ thứ