Tiểu luận: Khảo sát quy trình chế biến cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đông lạnh, tính định mức và hệ thống thiết bị tại công ty Cổ phần xuất nhập khẩu thủy sản Cần Thơ Caseamex

79 105 0
Tiểu luận: Khảo sát quy trình chế biến cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đông lạnh, tính định mức và hệ thống thiết bị tại công ty Cổ phần xuất nhập khẩu thủy sản Cần Thơ Caseamex

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tiểu luận được thực hiện nhằm khảo sát quy trình công nghệ chế biến cá tra fillet đông lạnh, tính định mức sản xuất tại từng công đoạn chế biến và khảo sát trang thiết bị trong chế biến nhằm đưa ra giải pháp phù hợp hơn với tình hình thực tế, góp phần nâng cao quy trình chế biến của nhà máy và giảm hao hụt nguyên liệu trong quá trình sản xuất nâng cao lợi nhuận cho công ty.

LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên em xin gửi lời cảm  ơn chân thành đến các cấp lãnh đạo  trường Đại học Cần Thơ, ban chủ nhiệm Khoa Thủy Sản đã tạo điều kiện  tốt cho em để  em có thể  học tập tơt. Em xin chân thành cảm  ơn q Thầy   Cơ trong Bộ  mơn Dinh Dưỡng và Chế  biến Thủy Sản đã hướng dẫn và  truyền đạt kinh nghiệm, kiến thức, hết lịng quan tâm, giúp đỡ  em trong  suốt q trình học tập và lần thực tập này. Em xin Chân thành cảm ơn cơ Lê   Thị  Minh Thủy đã tận tình hướng dẫn và giúp đỡ  em trong suốt q trình   thực hiện đề tài Em xin cảm ơn đến Ban Giám đốc Cơng ty Cổ phần Xuất Nhập Khẩu   thủy sản Cần Thơ  (CASEAMEX) đã tạo điều kiện cho em hồn thành tốt  lần thực tập tơt nghiệp này Đặc biệt em xin gửi lời cảm  ơn  đến các anh chị  trong bộ  phận Kĩ  thuật, các anh chị KCS và các anh chị cơng nhân đã hướng dẫn em được tiếp   xúc nhiều với cơng việc, giúp em có thêm nhiều kiến thức và kinh nghiệm   để hồn thành tốt lần thực tập này. Đặc biệt em xin chân thành cảm ởn anh   Cường phó Quản đốc, chú Thành KCS cơng đoạn fillet, cơ Lan KCS xưởng  cá và anh Khơi KCS cấp đơng đã tận tình giúp đỡ  em trong suốt q trình   thực tập tại cơng ty để em có thẻ hồn thành tốt bài báo tốt nghiệp lần này EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN Cần Thơ, ngày 21 tháng 6 năm 2019 Lê Văn Đức TĨM TẮT ­ Khảo xác quy trình ­ Đưa ra kết quả ­ Nhận xét và đề xuất MỤC LỤC Trang  LỜI    CẢM    ƠN                                                                                                          i  TÓM    TẮT                                                                                                                  ii  MỤC    LỤC                                                                                                                 iii  DANH    SÁCH    HÌNH                                                                                                 vi  DANH    SÁCH    BẢNG                                                                                               vii  DANH MỤC    VIẾT    TẮT                                                                                          vii  CHƯƠNG 1. GIỚI    THIỆU                                                                                      1  1.1 Đặt    vấn    đề                                                                                                       1  1.2. Mục tiêu    nghiên    cứu                                                                                       1  1.4 Thời gian thực hiện    đề    tài                                                                               1  CHƯƠNG 2. LƯỢC KHẢO    TÀI    LIỆU                                                                  1 2.1  Sơ lược về    công    ty                                                                                         2 2.1.1  Thông tin    sơ    lược                                                                                      2 2.1.2  Lịch sử hình thành và    phát    triển                                                                2  2.1.3. Chính sách    chất    lượng                                                                              3 2.1.4  Một số sản phẩm    chính                                                                           3 2.1.5  Định hướng phát triển của    công    ty                                                          4 2.2  Sơ lược về    nguyên    liệu                                                                                  5 2.2.1  Nguyên liệu    cá    tra                                                                                    5 2.2.2  Đặc điểm hình thái và    sinh    trưởng                                                          5 2.2.3  Thành phần dinh    dưỡng                                                                           6 2.3  Cơ sở lý thuyết cả q trình    lạnh    đơng                                                         6 2.3.1Các ph   ương pháp    lạnh    đông                                                                     6 2.4  Những biến đổi của ngun liệu trong q trình    lạnh    đơng:                        7 2.4.1  Biến đổi vi sinh    vật                                                                                 7 2.4.2  Biến đổi    hóa    học                                                                                      7 2.4.3  Biến đổi    lý    học                                                                                        8 2.5  Định mức tiêu hao    nguyên    liệu                                                                       8 2.5.1Khái ni   ệm định mức tiêu hao    nguyên    liệu                                                8 2.5.2  Các yếu tố ảnh hưởng tới định mức tiêu hao    nguyên    liệu                     8  2.5.3. Cơng thức tính định mức ở từng    cơng    đoạn                                            9 2.6  Khái quát về hệ thống thiết bị trong chế biến    thủy    sản                               9 2.6.1  Một số thiết bị dùng trong chế biến    thủy    sản                                        9 2.6.2  Các Chỉ tiêu cần khảo sát của thiết    bị    máy                                             9 2.7  Quy trình chế biến cá tra fillet    đơng    lạnh                                                      10 2.7.1  Quy trình    chế    biến                                                                                  10 2.7.2  Thuyết minh    quy    trình                                                                             10 2.8  Các nghiên cứu    trước đây                                                                              10  CHƯƠNG 3: VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP    NGHIÊN    CỨU                           12 3.1  Nguyên vật liệu nghiên cứu, thời gian và địa điểm    thực    hiện                     12 3.2  Phương pháp    nghiên    cứu                                                                               12  3.2.1 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất cá tra fillet lạnh đơng tại     cơng    ty                                                                                                               12  3.2.1.2 Thuyết minh    quy    trình.                                                                          13 3.2.2  Khảo sát định mức của    công    ty                                                              17 3.2.2.1  Tính định mức tiêu hao    nguyên    liệu                                                     17  3.2.3 Khảo sát thiết bị    chế    biến                                                                       20  3.3 Phương pháp tính tốn và xử lý    số    liệu                                                         21  CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ    THẢO    LUẬN                                                            22 4.1  Quy trình sản xuất cá tra fillet    đơng    lạnh                                                      22 4.1.1  Thuyết minh    quy    trình                                                                                22 4.1.1.1  Tiếp nhận    nguyên liệu                                                                            22 4.1.1.2  Cắt    tiết                                                                                                    23 4.1.1.3  Ngâm xả tiết    (Rửa 1)                                                                              23 4.1.1.4  Fillet                                                                                                         24  4.1.1.5.    Rửa    2                                                                                                     25 4.1.1.6  Lạng    da                                                                                                   26 4.1.1.7  Chỉnh    hình                                                                                               26 4.1.1.8  Soi kí    sinh trùng                                                                                       27 4.1.1.9  Phân cở phân màu    sơ    bộ                                                                         28  4.1.1.10.    Rửa    3                                                                                                    29 4.1.1.11  Ngâm    quay                                                                                               29 4.1.1.12  Phân màu    phân    cỡ                                                                                   30 4.1.1.13  Cấp    đông                                                                                                 31  4.1.1.13.Đông    IQF                                                                                              31  4.1.13.2    Đông    block                                                                                           36 4.2  Định mức tiêu hao ngun liệu tại các kích cỡ cá    khác    nhau                       39 4.2.1  Tính mức tiêu hao ngun liệu theo cỡ ngun liệu tại cơng đoạn     fillet     39      4.2.2 Định mức tiêu hao nguyên liệu tại công đoan lạng da 41 4.2.3 Định mứ tiêu hao ngun liệu tại cơng đoạng chỉnh hình… 43 4.2.4  Định mức tiêu hao ngun liệu tại cơng đoạn    cấp    đơng                        44 4.2.5  Một số đề xuất các biện pháp nhằm giảm    định mức                            46 4.3  Khảo sát thiết bị chế biến được sử dụng tại    công    ty                                  46 4.3.1  Máy    lạng    da                                                                                             46 4.3.2  Bồn rửa    cá                                                                                               47 4.3.3  Máy    ngâm quay                                                                                       48 4.3.4  Tủ đông    tiếp    xúc                                                                                     49 4.3.5  Băng chuyền cấp đông IQF và    tái    đông                                                  50 4.3.6  Máy tạo    đá    vảy                                                                                 52      4.3.7  Máy dò    kim    loại                                                                                      53 4.3.8  Một số máy móc thiết    bị    khác                                                                54  CHƯƠNG 5­ KẾT LUẬN VÀ    ĐỀ    XUẤT                                                              55 5.1  Kết    luận                                                                                                         55 5.2  Đề    xuất.                                                                                                         55  TÀI LIỆU THAM    KHẢO                                                                                         57  PHỤ    LỤC                                                                                                                 58 DANH SÁCH HÌNH Trang Hình 2.1. Cơng ty cổ phẩn XNK thủy sản Cần Thơ (Caseamex) .2 Hình 2.2. Cá tra fillet đơng lạnh Hình 2.3. Cá tra fillet đơng block .3 Hình 2.4. Cá tra fillet tẩm bột chiên Hình 2.5. Tơm sú đơng lạnh .3 Hình 2.6. Cá tra Hình 2.7. Quy trình chế biến cá tra fillet đơng lạnh 10 Hình 3.1. Quy trình chế biến cá tra fillet đơng lạnh 13 Hình 3.2. Sơ đồ bố trí thí nghiệm 1 17 Hình 3.3. Sơ đồ bố trí thí nghiệm 2 18 Hình 3.4. Sơ đồ bố trí thí nghiệm 3 19 Hình 3.5. Sơ đồ bố trí thí nghiệm 4 20 Hình 4.1. Quy trình chế biến cá tra fillet đơng lạnh 22 Hình 4.2. Cơng đoạn ngâm xả tiết 23 Hình 4.3. Cơng đoạn fillet 24 Hình 4.4. Cơng đoạn chỉnh hình 27 Hình 4.5. Phân size phân cỡ .30 Hình 4.6. Mạ băng 33 Hình 4.7. Cân thành phẩm 37 Hình 4.8. Đơng block 37 Hình 4.9. Cơng đoạn bao gói đơng block 38 Hình 4.10. Đồ thị thể hiện định mức tiêu hao ngun liệu tại các cơng đoan khác nhau 45 Hình 4.11. Máy lạng da 46 Hình 4.12. Máy rửa sau chỉnh sửa 47 Hình 4.13. Tủ đơng tiếp xúc 49 Hình 4.14. Máy cấp đơng IQF 50 Hình 4.15. Máy tạo đá vảy .52 Hình 4.16. Máy rà kim loại .53 DANH SÁCH BẢNG Trang Bảng 2.1: Thành phần dinh dưỡng của cá tra .6 Bảng 4.1: Bảng phân cỡ sản phẩm theo thi trường 28 Bảng 4.2: Kết quả tính định mức tiêu hao ngun liệu theo kích cỡ tại cơng  đoạn fillet 40 Bảng 4.2a: Kết quả định mức tiêu hao nguyên liệu tại công đoạn fillet tại  công ty cổ phẩn chế biến thủy sản Sông Hậu 39 Bảng 4.3:Kết quả thí nghiệm tính định múc tiêu hao ngun liệu tại cơng  đoạn lạng da… 41 Bảng 4.3a: Định mức tiêu hao ngun liệu theo các kích cỡ khác nhau tại  cơng đoạn lạng da tại Cơng ty cổ phần chế biến thực phẩm Sơng Hậu 42 Bảng 4.4: Định mức tiêu hao ngun liệu theo các kích cỡ khác nhau tại  cơng đoạn chỉnh hình… .43 Bảng 4.4a: kết quả định mức tiêu hao ngun liệu tại cơng đoạn chỉnh hình  tại cơng ty TNHH Quang Minh 43 Bảng 4.5:Kết quả định mức tiêu hao nguyên liệu tại công đoạn cấp đông… 44 Bảng 4.5a: 5a kết quả định mức tiêu hao nguyên liệu tại công đoạn cấp  đông tại công ty TNHH thủy sản Quang Minh 45 DANH MỤC VIẾT TẮT THNL: Tiêu hao nguyên liệu  IQF : Individual Quick Frozen KCS: Nhân viên kiểm tra chất lượng sản  phẩm FCU : Fan coil unit TNHH: Trách nhiệm hữu hạn CHƯƠNG 1. GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn  đề Đồng bằng sơng Cửu Long là vùng đất nằm ở hạ  nguồn sơng Mekong có hệ thống sơng ngịi chằng chịt,  cùng với vị trí địa lý ven biển. Những điều kiện thuận  lợi       điều   kiện   cho   vùng   phát   triển   ngành   nuôi  trồng thủy sản Trong những năm gần đây nghề ni trồng và chế  biến thủy sản ở nước ta phát triển mạnh mẽ, góp phần  khơng   nhỏ   cho     tăng   trưởng   chung   cho     nước   Trong đó nghề  ni và chế  biến cá tra   vùng đồng    sông   Cửu   Long   với   thị   trường       ngồi  nước rất rộng lớn Tuy nhiên trong giai đoạn tình hình kinh tế  khó  khăn, xuất khẩu gặp nhiều trở ngại. Các doanh nghiệp  phải đối mặt với các rào cản từ  các quốc gia nhập  khẩu từ rào cản kinh tế đên rào cản kĩ thuật. Bên cạnh   đó việc cạnh tranh khơng lành mạnh trong xuất khẩu  cũng là một trở ngại lớn đối với các doanh nghiệp làm  ăn chân chính. Vì thế  để  có thể  đứng vững trong thời  buổi kinh tế khó khăn và có nhiều thách thức như vậy  đồi hỏi các doanh nghiệp phải biết thay đổi cơng nghệ  kĩ thuật áp dụng các tiến bộ của kĩ thuật vào sản xuất,  nghiên cứu nhằm đa dạng hóa các loại sản phẩm, mở  rộng thị trường nhằm đáp  ứng đa dạng nhu cầu khách  hàng Trong     trình   sản   xuất   trang   thiết   bị     định  mức sản phẩm là hai vấn đề  quan trọng  ảnh hưởng   đến nâng xuất và lợi nhuận của cơng ty vì thế  đây là  vấn đề  quan trọng cần được quan tâm để  có thể  giúp  nhà máy có được lợi nhuận tối  ưu trong sản xuất và   kinh doanh Trên cơ sở đó, đề tài “Khảo sát quy trình chế biến  cá tra (Pangasianodon hypophthalmus) fillet đơng lạnh,  tính định mức và hệ thống thiết bị tại cơng ty Cổ phần   xuất nhập khẩu thủy sản Cần Thơ  Caseamex”  được  thực hiện 1.2 Mục tiêu báo cáo Báo cáo được thực hiện nhằm khảo sát quy trình  cơng nghệ  chế  biến cá tra fillet đơng lạnh, tính định   mức sản xuất tại từng cơng đoạn chế biến và khảo sát  trang thiết bị trong chế biến nhằm đưa ra giải pháp phù  hợp  hơn  với  tình  hình  thực  tế,  góp  phầ n  nâng  cao  quy  trình  chế  biến  của  nhà  máy  và  giả m  hao  hụt  nguy ên  liệu  tron g  quá  trình  s ả n  xuất  nâng  cao  lợi  nhu ận  cho  công  ty 1.3 Nội dung báo cáo ­ Khảo sát quy trình sản xuất, tham gia trực tiếp   các cơng việc trong q trình sản xuất kết hợp với việc  thu thập ghi nhận số liệu trên từng cơng đoạn đối với  sản phẩm cá tra fillet đơng lạnh thực tế tại cơng ty ­ Khảo   sát   tìm   hiểu     cấu   tạo,   mục   đích   sử  dụng,   thông  số   kĩ   thuật     nguyên   lý   hoạt   động     thiết bị sử dụng trong dây truyền sản xuất của công ty 1.4 Thời gian thực hiện báo cáo Từ tháng 20/5/2019 đến tháng 20/6 /2019 CHƯƠNG 2. LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU 2.1 Sơ lược về công ty 2.1.1Thông tin sơ lược Tên công ty: Công ty Cổ Phần Xuất Nhập Khẩu Thủy Sản Cần Thơ Code EU: DL 369 ­ DL 325 Tên giao dịch: Caseamex Giám đốc: Ơng Võ Đơng Đức Địa chỉ: ơ 2.12, khu cơng nghiệp Trà Nóc II, Quận Ơ Mơn, TPCT Loại hình kinh doanh: Chế biến và xuất nhập khẩu Điện thoại: 0710­384128 Fax: 0710­ 384111 Wedside: http://www.caseamex.com.vn Hình 2.1. Cơng ty cổ phẩn thủy sản Cần Thơ (Caseamex) 2.1.2Lịch sử hình thành và phát triển Cơng   ty   Cổ   phần   Xuất   Nhập   Khẩu   Thủy   Sản   Cần   Thơ  (CASEAMEX) tiền thân là Xí Nghiệp Chế  Biến Thực Phẩm Xuất Khẩu   Cần Thơ thuộc Cơng ty Nơng Súc Sản Xuất Nhập Khẩu Cần Thơ (tên giao  dịch là CATACO). Ngày 01 tháng 07 năm 2006 CASEAMEX được tách ra từ  CATACO và chuyển đổi sang cơng ty cổ  phần. Từ  đó, cơng ty ngày càng   phát triển và khẳng định được vị thế của mình trên thị trường trong nước và   quốc tế trong ngành hàng thủy sản đơng lạnh Hiện nay, Cơng ty CASEAMEX là một trong 10 doanh nghiệp mạnh  của Việt Nam về  xuất khẩu cá tra, cá basa, có chất lượng sản phẩm đáp   ứng được các quy định về  vệ  sinh an tồn thực phẩm của các nhà nhập   khẩu cũng như thị hiếu tiêu dùng của thị trường quốc tế Bên cạnh đó, Cơng ty CASEAMEX đã chủ động trong việc thiết lập   qui trình sản xuất khép kín bằng cách đầu tư xây dựng thêm cơ  sở hạ tầng   trung tâm giống và dịch vụ  thủy sản, Cơng Ty TNHH Ni Trồng và   Thức Ăn Thủy Hải Sản (AMIGO) đáp  ứng nguồn cung cấp đầu vào hơn   80%. Ngồi ra, nhằm đa dạng hóa sản phẩm và đáp ứng được nhu cầu tăng   cao của thị  trường trong  và  ngồi  nước  về  mặt  số  lượng  và  chất  lượng,  Công ty đầu tư trang thiết Vệ sinh bảo dưỡng: Công nhân sẽ vệ sinh máy sau khi hết ca sản xuất  và trước khi vào ca sản xuất công nhân phải vệ sinh máy mọt lần trước  khi sử dụng. Hàng tuần máy sẽ được nhiên viên kĩ thuật kiểm tra một lần  nhằm đảm bảo sự hoạt động tốt của máy Thơng số kĩ thuật: + Đường kính: 1500x1500 + Motor: 3HP, 380v 50Hz + Năng suất: 250­300kg/ mẻ + Tốc độ: 6 vịng/ phút Vị trí đặt máy: Nhà máy có 16 máy ngâm quay đặt hai hang ngang ngay sau  bồn rửa 3 4.3.4 Tủ đơng tiếp xúc Cơng dụng: Cấp đơng sản phẩm  giúp   cá   đóng   băng     hạ   nhiệt   độ   cá  xuống ­180C làm  ức chế  vi sinh vật và  các enzim nội tại trong cá giúp quá trình  bảo   quản     lâu     giữ     chất  lượng cá Hình 4.13: Tủ đơng tiếp xúc Cấu tạo: Vỏ  tủ, tấm trao đổi nhiệtbộ  phận, xylanh thủy lực,  ống  dẫn mơi chất lạnh, bệ nâng hạ, động cơ điện hệ thống cấp và hệ thống hút  mơi chất về, bộ phận điều khiển ben thủy lực… Ngun lý hoạt động: Tủ đơng gồm có các ngăn lạnh có thể nâng hạ  được nhờ một hệ thống thủy lực, bên trong các ngăn có chứa mơi chất lạnh  và mỗi ngăn đều có hai ống dẫn một ống dẫn mơi chất lạnh tới và một ống   dẫn hơi về  máy nén. Sản phẩm được làm lạnh đặt trên các ngăn, nhiệt  lượng sẽ truyền từ sản phẩm qua các ngăn tới mơi chất lạnh, mơi chất lạnh  hóa hơi  được hút về máy nén, hệ thống nâng hạ làm các ngăn gần lại với   nhau, khi đó các khn chứa sản phẩm tiếp xúc hai phía của các ngăn làm   tăng diện tích tiếp xúc của dàn lạnh và sản phẩm làm q trình cấp đơng  được nhanh hơn. Thời gian cấp đơng mổi mẻ sản phẩm khoảng 2­3 giờ/mẻ  thời gian nhanh hay chậm phụ thuộc vào kích cở  cá đem cấp đơng. Do các  tấm trao đổi nhiệt thường xun di chun nên các  ống dẫn và thu khí nén   được làm bằng các ống mền như cao su chịu lực… ­ Ngun lý vận hành: Cơng nhân sẽ xếp các khn cá vào các tấm  trao đổi nhiệt ở mỏi tấp có hai hàng khng mỏi hàng 10 khn sau khi xếp  xong cơng nhân sẽ ghi nhận lại số khn cho từng loại sản phẩm và kiểm  tra xem trong tủ  các khn có nằm đúng vị  trí chưa, sau đó cơng nhân sẽ  điều khiển các ben thủy lực cho cac tấm trao đổi nhiệt ép sát và các khn   cá sau q trình điều khiển ben thủy lực cơng nhân sẽ thơng báo cho phịng  máy điều khiển máy cấp khí nén cho tủ cho tủ hoạt động, bên ngồi tủ cơng  nhân sẽ ghi thời  gian  bắt  đầu  chạy  tủ  và  thời  gian  sẽ  lấy  sản  phẩm  ra.  Đến  giờ  lấy  sản phẩm ra cơng nhân sẽ báo cho phịng điều khiển tăt hoạt động của tủ cơng  nhân sẽ  mở  cửa tủ  và điều khiển ben thủy lực cho các tấm trao đổi nhiệt   tắc ra khổi khn và cơng nhân sẽ  lấy các khuôn ra khổi tủ. khi lấy hết   khuôn công nhân sẽ  dùng vồi nước rửa sạch tủ  để  chuẩn bị  cho mẻ  đông  tiếp theo ­ Thơng số kĩ thuật: một tủ cấp đơng có 11 tấm trao đổi nhiệt, 10  khoảng cấp đơng 0 + nhi ệt đấ ột l  khi c ấp đơng ­46 + Mơi ch ạnh NH lỏng C ÷ ­50 C 3  + Chiều dài tủ 3,3m, ngang 1,72m, cao 1,85m + Cơng xuất 200 khn một mẻ khoảng 1000kg / mẻ + Phương pháp cấp dịch: cấp dịch tràn + Cơng xuất xi lanh thủy lực: 1,5KW + Tấm trao đổi nhiệt: Dài 2m, rộng 1,25m, cao 22mm ­ Vệ  sinh bảo dưởng: Sau mỗi mẻ  đông công nhân phải vệ  sinh   sạch sẽ  tủ  trước khi thực hiện việc cấp đông mẻ  tiếp theo. Cuối ca công  nhân cũng phải vệ sinh sạch sẽ tủ trước khi ra về hàng tuần cơng nhân phải   kiểm tra và làm vệ sinh bên ngồi tủ… Vị trí đặt máy: Xưởng gồm 5 tủ đơng tiếp xúc. Được đặt sau khâu  ngâm quay 4.3.5 Băng chuyền cấp đơng IQF và tái đơng Cơng dụng: Cấp đơng sản phẩm giúp cá đơng băng và hạ  nhiệt   độ  cá xuống ­180C làm  ức chế  vi sinh vật và các enzim nội tại trong cá  giúp q trình bảo quản được lâu và giữ được chất lượng cá Cấu tạo: + Băng tải inox + Dàn lạnh phía trước bồn chứa dung dịch tuần hồn + Bộ phận dẫn động băng tải + Bộ phận rửa băng tải + Panel cách nhiệt + Bồn cơ đặc dung dịch + Bồn chứa dung dịch phụ + Đồng hồ áp lực dung dịch + Dàn lạnh phía sau + Để  hạn chế  thốt nhiệt trong  q trình hoạt động các khe hở  vào và  ra sản phẩm thường có thể  điều chỉnh    để  phù  hợp  với  từng  loại  sản  phâm khác Hình 4.14: Máy cấp đơng IQF Ngun lý hoạt động: Khi cấp đơng, sản phẩm được đặt trên băng  tải inox, nó được làm lạnh từ hai phía: phía trên và phía dưới. Phía trên nhờ  quạt thổi lên bề  mặt sản phẩm, phía dưới được làm lạnh nhờ  những tấm  Plate, những tấm Plate này trao đổi nhiệt với lớp màng mỏng, dung dịch tải  lạnh nằm giữa các tấm Plate và băng tải inox. Trong q trình cấp đơng sản   phẩm ln được tiếp xúc với một nhiệt độ thấp do quạt thổi nguồn khí lạnh trực tiếp  lên sản phẩm Ngun tắc vận hành: Nhân viên kĩ thuật sẽ cho máy chạy đến khí  đạt nhiệt độ từ ­370C hoặc thấp hơn cơng nhân mới bắt đầu cho cá lên băng   chuyền KCS sẽ điều chỉnh tốc độ  máy đi nhanh hoặc chậm là tùy vào kích   cở  cá đem cấp đơng sau khi lập trình xong khi nhiệt độ  đạt từ  ­370C Cơng  nhân  sẽ từ từ xếp các miếng cá lên băng chun. Trong q trình hoạt động  hoạt động nếu có sự  cố  cơng nhân sẽ  dừng hoạt động của tủ  đông bằng   cách nhấn vào nút đỏ được đặt ngay nơi công nhân đứng xếp cá…khi dừng  hoạt động của máy nhân viên thực hiện các thao tác sau: + Nhấn CLR và nhấn ENTER để  dừng hệ  thống   chế  độ  AUTO  hoặc cơng nhân có thể tắt tưng thiết bị riêng biệt sau đó dừng băng chuyền  và mở tắt cả các cửa tủ Vệ sinh: cơng nhân sẽ vệ sinh thiết bị hằng ngày, sau mỗi lần hoạt  động khi nhiệt độ hạ xuống 50C. Trình tự vệ sinh bên trong tủ như sau: + Mở đèn trong tủ + Mở các lỗ thốt nước dưới đáy tủ + Mở các cửa kéo hai bên tủ + Quay các tay quay để nâng các tấm chia gió lên cao + Tiến hành vệ sinh + Rửa tuyết bám ở hai đầu vào và ra bên trong tủ + Dùng vịi nước áp lực xịt vào các khe hở các tấm chia gió để khơng  cịn bị bám bẩn + Cho băng tải hoạt động ở tốc độ nhanh nhất và dùng vịi nước xịt  rửa băng tải + Quay tay quay đê hạ các tấm chia gió về vị trí củ + Đóng các cửa hai bên tủ lại + Sau 15phút đậy các nút thốt nước lại + Đóng của tủ IQF tắt đèn ­ Vệ sinh dàn lạnh: + Sau khi tắt máy nhiệt độ tăng lên cao hơn 10C thì bật nước rửa dàn  lạnh khoảng 15 phút thì tắt nước ­ Nhân viên kĩ thuật phải kiểm tra tình trạng hoạt động cảu tủ đơng hàng  tuần để phát hiện kịp thời các hư hỏng Thơng số kĩ thuật: + Cơng suất 500kg/giờ + Loại khí nén: Nitơ lỏng + Cơng suất 500kg/giờ + Nhiệt độ có thể đạt ­440C + Vật liệu: Inox + Điện thế: 380V 3 pha Vị  trí đặt máy: Nhà máy có hai xưởng cấp đơng xưởng 1 có 5  băng chuyền cấp đơng IQF 6 băng chuyền tái đơng. Xương 2 có 5 băng   chuyền cấp đơng IQF và 5 băng chuyền tái đơng 4.3.6 Máy tạo đá vảy Cơng dụng: Tạo ra đá vẩy phục vụ cho q trình sản xuất như  bảo quản cá hoặc làm hạ nhiệt độ nước Cấu tạo: + Vỏ cách nhiệt + Dao gạt đá + Hộp giảm tốc + Ống cấp nước + Động cơ + Bơm nước + Thùng nước + Tang trống + Trục quay dao Hình 4.15. Máy tạo đá vảy Ngun lý hoạt động: Tang trống cố  định, dao gạt đá quay. Nước  cấp tạo đá được làm lạnh sơ  bộ  và phun đều lên bề  mặt tạo đá dạng tang  trống, tại đây nước lạnh sẽ đơng cứng tạo thành một lớp đá bám đều trên  bề mặt tang. Phần nước chưa đơng sẽ quay về thùng nước qua hệ thống tái  tuần hồn, đảm bảo tất cả  lượng nước cấp sẽ  tạo thành đá. Lớp đá bám  trên bề mặt tang sẽ được hệ thống dao gạt tách ra và tạo thành đá vảy Ngun tắt vận hành: bật van cấp nước, khởi động máy máy sẽ  hoạt động và tạo ra đá vảy, đá sẽ rơi xuống dưới có một kho nhỏ  để  chứa   đá… Thơng số kĩ thuật: Nguồn điện cung cấp: 380V~ 420V, 50Hz/60H  Năng xuất 20 tấn/ ngày Mơi chất lạnh R22 Cơng suất động cơ: 1,5KW Cơng suất máy bơm tuần hồn: 1,5  KW Kích thước: 4100 x 2100 x 2800  mm Vị trí đặt máy: Nhà máy có 4 máy tạo đá vẩy tại xưởng cá được đặt  3 máy. Xưởng cấp đơng số 2 đặt 1 máy. Máy thường có hai cửa đặc ở vị trí  tiếp giáp giữa cơng đoạn này với cơng đoạn sau nhằm tạo thuận lợi cho   cơng nhân trong q trình lấy đá để  sử dụng và giảm được chi phí lắp đặt   máy.’ 4.3.7 Máy dị kim loại Mục đích: Phát hiện ra kim loại nhiễm bào sản phẩm, đáp ứng được  u cầu của khách hàng Hình 4.16. Máy rà kim loại Cấu tạo: Băng chuyền, bộ  điều khiển, bọ  cảm biến phát hiện kim   loại, tủ điều khiển Ngun lý hoạt động: Hoạt động dựa trên ngun lý cảm  ứng điện  từ. Khi cho sản phẩm qua hệ thống máy dị kim loại bộ phận cảm ứng bao   quanh băng tải theo chiều vng góc với chiều chuyển động của băng tải sẽ  làm cơng việc dị tìm. Nếu trong ngun liệu có lẫn kim loại sẽ tác động từ  trường lên bộ  phận cảm  ứng của máy làm băng tải của máy tự  động dừng  lại và máy sẽ phát ra tín hiệu báo cho cơng nhân biết Ngun tắc vận hành: Nhân viên kĩ thuật sẽ lập trình cho máy trước  khi kiểm tra kim loại trong sản phẩm. Khi hoạt động cơng nhân sẽ cho băng  tải chạy và cơng nhân sẽ  đẻ  từng thùng sản phẩm lên băng tải cho các   thùng sản phẩm đi qua bộ  phận cảm biến nếu có kim loại bộ  phận báo  động sẽ  reo lên và băng tải dừng lại. Định kì từ  1­2 giời cơng nhân phải   kiểm tra độ  nhạy của máy lại một lần đảm bảo máy vẫn hoạt động bình  thường bằng cách cho miếng kim loại có kích thước chuẩn qua máy nếu  máy phát hiện thì chứng tỏ  máy hoạt động tốt và ngược lại máy bị  hỏng   cần chỉnh sửa lại Thơng số kỹ thuật : + Độ nhạy 0,5mm trở lên + Tốc độ truyền dẫn: 18­40 m / phút + Chiều cao của cửa sổ kiểm tra : 10cm + Chiều rộng của cửa sổ kiểm tra: 50cm + Báo động: âm thanh và hình ảnh với ngăn chặn tự động + Nguồn điện : AC110V/220V/380V 50 / 6 0Hz ­ Vệ sinh bảo dưởng: Nhân viên kiểm tra máy thường xun và trước khi sử  dụng, khi sử dụng xong phải vệ sinh sạch sẽ Vị  trí đặt máy: Xưởng gồm 1 thiết bị  rà kim loại được bố  trí sau  khâu đóng thùng 4.3.8 Một số máy móc thiết bị khác ­ Xe nâng hàng có 4 xe ­ Hệ thống điều hịa khơng khí: xưởng fillet có 4 máy FCU, xưởng cá  có 10 máy FCU, xưởng cấp đơng có 4 máy FCU ­ Máy xịt áp lực vệ sinh, 4 máy nước nóng ­ Hệ thống máy nén: + Xưởng 1 Có 8 máy + Xưởng 2 có 5 máy nén + Khơ lạnh có 6 máy nén ­ Kho lạnh có cơng suất 3300 tấn chia làm 6 kho CHƯƠNG 5­ KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 5.1 Kết luận Trong suốt q trình nghiên cứu và thực hiện các thí nghiệm thực tế  tại cơng ty đã thu nhận được các kết quả như sau: Quy trình chế biến cá tra đơng lạnh phù hợp có dây chuyền sản xuất  hợp lý và hiện đại sản xuất được sản phẩm đạt chất lượng cao và đảm  bảo an tồn vệ  sinh thực phẩm đáp  ứng được các u cầu của các khách   hàng trong cũng như  ngồi nước. Trong suốt q trình sản xuất theo quy  trình đã đề  ra cơng ty ln tn thủ  các tiêu chuẩn về vệ  sinh an tồn thực  phẩm như HACCP Định mức tiêu hao ngun liệu tại các cơng đoạn là khác nhau  ở các   cỡ cá khác nhau. Ở cơng đoạn fillet định mức cao nhất là 1,729±0,0087 ở cỡ  cá 0,8­1kg/con và thấp nhất là 1,685±0,016 ở cỡ cá 1,2­1,5kg/con cịn ở cỡ cá   1­ 1,2kg/con định mức đạt 1,71±0,015. Tại cơng đoạn lạng da định mức cang  cao khi cá cỡ càng lớn và định mức cao nhất là 1,079±0,012 ở cỡ cá lớn hơn   350g/miếng và thấp nhất là 1,068±0,006 ở cỡ cá 280­350g/miếng. Tại cơng  đoạn chỉnh hình định mức cao nhât   cỡ  cá lớn hơn 220g/miếng với đinh   mức 1,685±0,033 và thấp nhất là 1,649±0,031   cỡ  cá 120­170gmiếng. Tại  công đoạn cấp đông kết quả  cho thấy cá càng nhỏ  định mức càng cao và  ngược lại cá lớn định mức thấp.  Ở  cỡ  cá 85­145g/miếng  định mức đạt  1,019±0,002   cỡ  cá 145­200g/miếng định mức đạt 1,015±0,003 và   cỡ  cá  200­260g/miếng  định mức  đạt 1,011±0,004. Kết quả   định mức   các thí  nghiệm đều phù hợp với định mức chuẩn của cơng ty, định mức chuẩn của  cơng ty là định mức được KCS lấy ở đầu mỗi ca sản xuất và được áp dụng  cho cả ngày sản xuất bắt đầu ca sản xuất mới sẽ tiến hành lấy định mức  Cơng ty trang bị  một hệ  thơng thiết bị  chế  biến hiện đại như  máy   lạng da, máy rà kim loại, băng chuyền cấp đơng siêu tốc IQF,…và có cơng  suất lớn đảm bảo các tiêu chuẩn an tồn trong sản xuất cũng như an tồn vệ  sinh thực phẩm đáp  ứng được nhu cầu xuất khẩu cũng như  các u cầu   khắc khe của các nhà nhập khẩu và đây cũng là điều kiện thuận lợi để cơng  ty khơng ngừng phát triến 5.2.Đề xuất Cơng ty nên chủ  động và lựa chọn kĩ ngun liệu đầu vào nhằm có  được nguồn nguyên liệu tốt nhât   kích cỡ  cá phù hợp nhất để  sản xuất  nhằm  giảm   định  mức   đến mức   tối thiểu   Cỡ  cá  sản xuất tốt   vào  khoảng lớn hơn 0,8kg/con khơng nên chọn cỡ cá nhỏ vì định mức sẽ cao Thời gian cá trên dây chuyền phải phù hợp với cơng suất của nhà  máy, khơng để cá ứ q lâu ảnh hưởng đến chất lượng thịt và làm tăng định  mức Thường xun theo dõi và nhắc nhở cơng nhân trong cơng việc tránh  các trường hợp cơng nhân lơ  là trong cơng việc và chạy theo năng suất mà  làm tăng định mức hay làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Nên có các nghiên cứu khác về các yếu tố ảnh hưởng đến định mức  như cá ở các vùng ni khác nhau hay tình trạng cá trước khi đưa vào ca sản  xuất… TÀI LIỆU THAM KHẢO Lê   Thị   Hồng   Nhung   2010   Khảo   sát   định   mức   sản   phẩm   cá   Tra  (pangansius hypophthalmus) fillet đơng lạnh tại cơng ty TNHH Thủy Sản   Mekong. Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ Danh Thành. 2010. khảo sát quy trình cơng nghệ và hệ thống thiết bị cho  sản phẩm cá tra (pangansius hypophthalmus) fillet đơng lạnh tại cơng  ty  TNHH thủy sản Pangan Mekong” Luận văn tốt nghiệp chun ngành chế  biến thủy sản. Đại học Cần Thơ, Cần Thơ Trương   Thị   Mộng   Thu,   (2010),   Công   nghệ   chế   biến   lạnh   thủy   sản   Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ Đặng Nguyễn Thu Thúy (2011) “khảo sát định mức sản xuất sản phẩm   cá Tra (Pangasius hypophthalnus) fillet đông lạnh và hệ  thống xử  lý nước  cấp tại cơng ty TNHH Thủy Sản Quang Minh” Trường Đại học Cần Thơ,  Cần Thơ Huỳnh Thị  Tuyết Nga (2011) “Khảo sát quy trình chế  biến và định mức  sản xuất sản phẩm cá tra fillet tại cơng ty cổ  phần chế  biến thực phẩm   Sơng Hậu” Luận văn tốt nghiệp chun ngành chế  biến thủy sản. Trường  Đại học Cần Thơ, Cần Thơ Nguyễn Tẩn Thành (2012) “Khảo sát qui trình sản xuất và xác định định  mức   sản  phẩm  cá   tra   fillet  đông  IQF  tại  công  ty  TNHH   thủy   sản  Nam   Phương”. Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành chế  biến thủy sản. Trường   Đại học Cần Thơ, Cần Thơ  http://www.caseamex.com/?lang=VN , Tháng 8 năm 2013  http://vi.wikipedia.org/wiki/C%C3%A1_ tra , cập nhật ngày tháng 8 năm  2013 9.http://yoshinguyn­fish.blogspot.com/2012/04/gia­tri­dinh­duong­ca­tra.html    ,  cập nhật tháng 8 năm 2013 10.http://www.rovetco.com/?act=news&detail=detail&news_id=317&cat_id=      35&cat_item_id=248&lang=vn, tháng 8 năm 2013 11  http://www.caseamex.com/Process.aspx?ID=15  PHỤ LỤC ANOVA Sum of Squares fillet langda chinhhinh capdong df Between Groups Mean Square 003 F Sig 001 Within Groups 001 000 Total 004 Between Groups 000 000 Within Groups 001 000 Total 001 Between Groups 002 001 Within Groups 005 001 Total 007 Between Groups 000 000 Within Groups 000 000 Total 000 7.753 022 163 853 1.460 304 6.082 036 Post Hoc Tests Homogeneous Subsets KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN FILLET fillet Duncan Subset for alpha = 05 NT 3.00 2.00 1.00 Sig N 3 1.6855 1.7095 1.7095 1.7291 074 127 Means for groups in homogeneous subsets are displayed a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000 KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN LẠNG D langda Duncan Subset for alpha = 05 NT 1.00 N 1.0744 2.00 1.0767 3.00 1.0789 Sig .600 Means for groups in homogeneous subsets are displayed a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000 KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CƠNG ĐOẠN CHỈNH HÌNH chinhhinh Duncan Subset for alpha = 05 NT 1.00 N 1.6487 2.00 1.6576 3.00 1.6858 Sig .165 Means for groups in homogeneous subsets are displayed a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000 KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN CẤP ĐÔNG capdong Duncan Subset for alpha = 05 1.0106 2.00 1.0145 1.0145 1.00 NT 3.00 Sig N 1.0193 168 104 Means for groups in homogeneous subsets are displayed a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000 ... ưu trong? ?sản? ?xuất? ?và   kinh doanh Trên cơ sở đó, đề tài ? ?Khảo? ?sát? ?quy? ?trình? ?chế? ?biến? ? cá? ?tra? ?(Pangasianodon? ?hypophthalmus)? ?fillet? ?đơng? ?lạnh,? ? tính? ?định? ?mức? ?và? ?hệ? ?thống? ?thiết? ?bị? ?tại? ?cơng? ?ty? ?Cổ? ?phần   xuất? ?nhập? ?khẩu? ?thủy? ?sản? ?Cần? ?Thơ. .. xuất? ?nhập? ?khẩu? ?thủy? ?sản? ?Cần? ?Thơ ? ?Caseamex? ??  được  thực hiện 1.2 Mục tiêu báo cáo Báo cáo được thực hiện nhằm? ?khảo? ?sát? ?quy? ?trình? ? cơng nghệ ? ?chế ? ?biến? ?cá? ?tra? ?fillet? ?đơng? ?lạnh,? ?tính? ?định   mức? ?sản? ?xuất? ?tại? ?từng cơng đoạn? ?chế? ?biến? ?và? ?khảo? ?sát? ?... Cơng   ty   Cổ   phần   Xuất   Nhập   Khẩu   Thủy   Sản   Cần   Thơ? ? (CASEAMEX)  tiền thân là Xí Nghiệp? ?Chế ? ?Biến? ?Thực Phẩm? ?Xuất? ?Khẩu   Cần? ?Thơ? ?thuộc Cơng? ?ty? ?Nơng Súc? ?Sản? ?Xuất? ?Nhập? ?Khẩu? ?Cần? ?Thơ? ?(tên giao 

Ngày đăng: 24/07/2020, 02:51

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI CẢM ƠN

  • EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN

  • MỤC LỤC

    • Trang

    • DANH SÁCH HÌNH

    • DANH SÁCH BẢNG

    • DANH MỤC VIẾT TẮT

    • 1.1 Đặt vấn đề

    • 1.2. Mục tiêu báo cáo

    • 1.3. Nội dung báo cáo

    • 1.4 Thời gian thực hiện báo cáo

    • CHƯƠNG 2. LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU

      • 2.1. Sơ lược về công ty

      • 2.1.1 Thông tin sơ lược

      • 2.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển

      • 2.1.3. Chính sách chất lượng

      • 2.1.4. Một số sản phẩm chính

      • 2.1.5. Định hướng phát triển của công ty

      • 2.2. Sơ lược về ngnuyên liệu

      • 2.2.1. Nguyên liệu cá tra

      • 2.2.2. Đặc điểm hình thái và sinh trưởng

      • 2.2.3. Thành phần dinh dưỡng

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan